DE3429289C2 - - Google Patents
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- DE3429289C2 DE3429289C2 DE3429289A DE3429289A DE3429289C2 DE 3429289 C2 DE3429289 C2 DE 3429289C2 DE 3429289 A DE3429289 A DE 3429289A DE 3429289 A DE3429289 A DE 3429289A DE 3429289 C2 DE3429289 C2 DE 3429289C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/08—Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
- A47J27/09—Safety devices
- A47J27/092—Devices for automatically releasing pressure before opening
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine
Regel- und Kontrollvorrichtung für mit einem bajonett
artigen Verschluß versehene Dampfdruckkochtöpfe
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen, aus dem DE-GM 79 01 137 bekannten
Regel- und Kontrollvorrichtung ist das Sperrelement
als exzentrisches Endstück einer Nockenwelle ausge
bildet, welches Endstück in einer Kurvenbahn im
unteren Halbhandgriff eingreift. Gleichzeitig steht
mit der Nockenwelle der gabelförmige Schieber für
die Auswahl der Kochstufen in Bewegungsverbindung.
Dies bedeutet, daß jeder einer Kochstufe ent
sprechenden Stellung des gabelförmigen Schiebers
eine bestimmte Verriegelungsstellung des exzentrischen
Endstückes des Sperrelementes in der Kurvenbahn
des unteren Halbhandgriffes entspricht. Da diese
Kurvenbahn hakenförmig ist, entspricht eine Verriegelungs
stellung einer Position, in der das exzentrische
Endstück an einer Kante anliegt, während eine zweite
Verriegelungsstellung einer Position entspricht,
in der das exzentrische Endstück am Ende der Kurvenbahn
gefangen ist. Dabei kann an sich nur die letztgenannte
Verriegelungsstellung als sicher betrachtet werden,
während bei der erstgenannten durchaus die Gefahr
bestehen kann, daß sie einem unbeabsichtigten
Öffnungsdruck nicht widerstehen kann. Entsprechendes
gilt, wenn während des Kochbetriebes von der zweiten
Kochstufe auf die erste Kochstufe zurückgeschaltet
wird, da dabei gleichzeitig das Sperrelement aus
der zweiten in die erste Verriegelungsstellung
zurückgebracht wird. Wird die erste Kochstufe nicht
sehr genau eingestellt, so kann es auch hier passieren,
daß das Sperrelement längs der Kurvenbahn zu weit
bewegt wird. Außer diesem sicherheitstechnischen
Aspekt bedingt die bekannte konstruktive Anordnung,
bei der die Nockenwelle mittels eines Drehknopfes
betätigt wird, daß die Antriebsmittel dieser Regel-
und Kontrollvorrichtung in einem Bereich vor dem Deckel
an den beiden Halbhandgriffen angeordnet sind. Dies
bedingt relativ lange Halbhandgriffe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Regel- und Kontrollvorrichtung für mit einem bajonett
artigen Verschluß versehene Dampfdruckkochtöpfe
der eingangs genannten Art zu schaffen, die den
sicherheitstechnischen Anforderungen gerechter wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Regel- und
Kontrollvorrichtung der eingangs genannten Art
die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale vorgesehen.
Bei der erfindungsgemäßen Regel- und Kontrollvorrichtung
ist allen Kochstufen eine einzige Verriegelungs
stellung des Sperrelementes gemeinsam, was bedeutet,
daß in jeder der Kochstufen die Verriegelung der
beiden Halbhandgriffe zueinander in derselben Weise
optimal sichergestellt ist. Diese Anordnung macht
es auch möglich, in einfacher Weie mehr als zwei Koch
stufen vorzusehen, da eine gleichzeitige Veränderung
der Verriegelungsstellung nicht notwendig ist. Da der
Handgriffknopf oberhalb des Deckels, also in einem
Bereich angeordnet ist, der ohnehin nicht zum Ergreifen
mit der Hand vorgesehen ist, kann die Länge der beiden
Halbhandgriffe verkürzt werden, so daß auch hier im Hinblick
auf auf einem Herd stehende benachbarte Kochtöpfe ein
Sicherheitsabstand eher gewahrt ist. Darüber hinaus
verbleibt auch das Entlüftungselement mit dem Sperrelement
während des Kochbetriebes unabhängig von der Wahl der
Kochstufen in ein und derselben Stellung.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 2 ist eine Verringerung
der Anzahl der notwendigen Federelemente erreicht.
Durch die konstruktive Ausbildung gemäß Anspruch 3
ist erreicht, daß die parallelen Arme des Ent
lüftungselementes gleichzeitig als seitliche
Führung für das Sperrelement dienen können.
Durch die Merkmale des Anspruchs 4 ist eine klein
bauende Anordnung erreicht. Durch die Ausgestaltung
gemäß Anspruch 5 ist erreicht, daß die jeweilige Stellung
des Sperrelementes automatisch durch das Zusammen
koppeln der beiden Halbhandgriffe gegeben ist.
Die Merkmale des Anspruchs 6 ermöglichen eine einfachere
und sichere Handhabung des Handgriffsknopfes zur Wahl
der betreffenden Kochstufe. Außerdem ist eine einfache
Kopplung zwischen dem Handgriffknopf einerseits und
dem Exzenterelement und dem gabelförmigen Schieber
andererseits gegeben.
Eine stabilere und nicht unabsichtlich lösbare
Verbindung von Ventilträger und oberem Halbhandgriff
ergibt sich mit den Merkmalen des Anspruchs 7.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dar
gestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben
und erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt einer erfindungs
gemäßen Regel- und Kontrollvorrichtung
für Dampfdruckkochtöpfe, die mit den
Halbhandgriffen von Topfkörper und Deckel
verbunden ist, wobei die Anordnung in ge
schlossener Stellung, in der der Druck regu
liert werden kann, dargestellt ist,
Fig. 2 einen Ausschnitt der der Öffnungs- und
Schließkontrolle zugehörigen Elemente der
Vorrichtung der Fig. 1 in einer nahezu
vollständig geschlossenen Stellung,
Fig. 3 die Vorrichtung in einer der Fig. 2 ähn
lichen Darstellung in offener Stellung,
wobei die Verformung der Dichtung zu
sehen ist,
Fig. 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung
der Ventileinheit und der Antriebsmittel zur
Regelung des Druckes,
Fig. 5 in einer weiteren perspektivischen Ansicht
eine Einzelheit des Ventilträgers, der mit
dem oberen Halbhandgriff verbunden ist,
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsdar
stellung eines Teils des unteren Halb
handgriffes zusammen mit dem Entlüftungs-,
Sperr- und Exzenterelement sowie dem
Handgriffknopf.
Aus den Fig. 1 und 4 ist zu entnehmen, wie die Ventil
einheit durch einen Ventilträger 1, 1′ gebildet ist,
der im wesentlichen wie eine zylindrische Buchse mit
zwei verschiedenen Durchmesserbereichen aufgebaut ist,
von denen ein erster mit dem Bezugszeichen 1 versehen
ist und einen seitlichen Vorsprung 2 aufweist, der am
Kopf 3 des oberen Halbhandgriffes 22 mittels einer
Schraube 4 befestigt ist. Ein zweiter Bereich 1′ mit
einem etwas geringeren Durchmesser bildet mit dem
ersten Bereich 1 eine Abstufung 5, die bei durch eine
Öffnung im Deckel des Dampfdruckkochtopfes gestecktem
zweitem Bereich 1′ des Ventilträgers auf dem Deckel 6
aufliegt. Der zweite Bereich 1′ ist mit Hilfe einer Über
wurfmutter 7, die einen Teil der Ventileinheit bildet,
am Deckel 6 befestigt.
Innerhalb des Ventilträgers 1, 1′, genauer im ersten
Bereich 1 mit größerem Durchmesser, ist eine Buchse 8
aufgenommen, deren obere Öffnung teilweise verengt
ist und somit ein Auflager für eine Regelfeder 9
bildet, die an ihrem anderen Ende auf einer
Abstufung eines Dichtungskolbens 10 ruht, der mit
der oben beschriebenen Anordnung axial verbunden ist.
Der Dichtungskolben 10 ruht mittels eines kegelig
ausgebildeten Auflagers 11 auf einem entsprechenden
Auflager, das in der Überwurfmutter 7 angeordnet ist,
wobei ein luft- bzw. druckdichter Abschluß, der durch
die Wirkung des Druckes der Regelfeder 9 aufrecht
erhalten wird, gebildet wird.
Erreicht der Innendruck des Gefäßes, der durch den
Topfkörper 12 des Dampfdruckkochtopfes und den Deckel 6
umgrenzt wird, einen solchen Wert, daß der Druck auf
die Stirnseite des Dichtungskolbens 10 größer ist
als die Spannung der Regelfeder 9, so hebt der Kolben 10
ab, das Auflager 11 löst sich von seinem komplementären
Teil und der Dampf kann durch Öffnungen 13 einer peri
metrischen Kammer 14, die zwischen dem Kolben 10 und
dem Ventilträger 1, 1′ gebildet ist, und durch eine Aus
strömöffnung 15, die in dem betriebswirksamen oberen
Halbhandgriff gebildet ist, so lange ausströmen,
bis der Druck auf einen Wert unter der Federspannung
der Regelfeder 9 abfällt.
Um diesen Druck zu regeln, ist die Buchse 8 so
ausgebildet, daß sie sich axial in der Aufnahme
aussparung des ersten Bereichs 1 des Ventilträgers
bewegen kann und damit das Maß der Regelfeder 9 kürzt
oder verlängert. Zu diesem Zweck weist die Buchse 8
zwei sich diametral gegenüberliegende radiale Ansätze
16 auf, die durch Aussparungen 17, die in Wirkrichtung
in der Wand des ersten Ventilträgerbereichs 1 vorhanden
sind, heraustreten und die dachförmige Flächen 18
für die Zinken einer sie berührenden Gabel 19 bilden,
wobei die unteren Kanten der Enden der Zinken zickzack
förmig eingekerbt sind. Die dadurch gebildeten Ab
stufungen 20 umgrenzen stabile ausgewählte Verbindungs
bereiche für die seitlichen Ansätze 16 der Buchse 8,
wodurch die Buchse 8 in der Lage ist, verschiedene
axiale Stellungen hinsichtlich des Ventilträgers 1, 1′
übereinstimmend mit der Anzahl der Abstufungen 20,
die in den Zinken der Gabel 19 vorhanden sind, einzunehmen,
oder in anderen Worten ausgedrückt, fähig ist, die Feder 9
übereinstimmend mit der Zahl der Abstufungen 20 unter
verschiedenen Spannungen zu halten, wobei diese den
Druckwerten im Dampfdruckkochtopf zum Öffnen des
Ventils entsprechen.
Die Gabel 19 wird von einem mit einem Hebel versehenen
Handgriffknopf 21 angetrieben, der auf dem oberen Halbhandgriff
22 in dem Bereich drehbar angebracht ist, in dem dessen
eigentlicher Griffteil und der die Ventileinheit teilweise
aufnehmende Kopf 3 zusammenlaufen.
Ein Exzenterelement 24 liegt innen drehschlüssig am
Handgriffknopf 21 an und ist mittels einer Schraube 27 am
Handgriffknopf 21 befestigt. Dieses Exzenterelement 24 steht
über einen Halszapfen 25 mit einer Aufnahmeaussparung 26 in der
Gabel 19 derart in Beziehung, daß die Drehbewegungen des
Handgriffknopfes 21 in geradlinige Bewegungen der Gabel 19
umgewandelt werden. Der Handgriffknopf 21 ist durch die
Schraubverbindung mit dem Exzenterelement 24 am oberen
Halbhandgriff 22 fixiert.
Die Bewegung des Handgriffknopfes 21 zum Regeln des
Ventildrucks mittels der Gabel 19 ist nur möglich, wenn der
Dampfdruckkochtopf sich im geschlossenen Zustand befindet. Damit
der Dampfdruckkochtopf diesen geschlossenen Zustand
erreichen und später auch geöffnet werden kann, muß der
Handgriffknopf 21 sich in einer bestimmten Stellung,
insbesondere in der "0"-Stellung, befinden. Diese Stellung
entspricht dem offenen und dem geschlossenen Zustand, in dem
die Regelfeder 9 maximal ausgedehnt ist.
Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß in dem oberen Halbhandgriff
22 in einer Führung 28 ein bewegliches Sperrelement 29
eingebaut ist, an dem eine Schrägfläche 30 ausgebildet ist.
Dieses Sperrelement 29 kann durch die Wirkung eines
zapfenartigen Entlüftungselementes 31 nach unten bewegt werden,
das dauernd von einer Feder 32 beaufschlagt und mit einer
schrägen Fläche entsprechend der Schrägfläche 30 ausgestattet
ist. Zusätzlich ist im unteren Halbhandgriff 33 eine Rampe bzw.
Schrägfläche 34 angeordnet, deren Breite mit der des
Sperrelementes 29 übereinstimmt. Unmittelbar dahinter ist eine
Aufnahmeausnehmung 35 für das untere Ende des Sperrelementes 29
angeordnet.
Wenn der Dampfdruckkochtopf geöffnet ist, nimmt das
Sperrelement 29 die maximal untere Stellung, wie in Fig. 3
gezeigt, ein, da sein unteres Ende frei ist und seine innere
Nase 36 beim Versuch, den Handgriffknopf 21 zu drehen, eine
Sperre 37 berührt, die mit dem Exzenterelement 24 verbunden
ist, so daß es für letzteres und folglich auch für den Handgriff
21 unmöglich ist, sich zu drehen.
Wenn man andererseits von der geschlossenen Stellung nach Fig. 1
ausgeht und den Dampfdruckkochtopf öffnen möchte, muß das
untere Ende des Sperrelements 29 die Aufnahmeausnehmung 35
verlassen, wobei es sich nach oben und an einem Vorsprung 38,
der zwischen der Ausnehmung 35 und der Rampe 34 vorhanden ist,
vorbeibewegt.
Diese Aufwärtsbewegung des Sperrelements 29 ist nur möglich,
wenn sich der Handgriffknopf 21 in der "0"-Stellung befindet,
wobei die Nase 36 des Sperrelements 29 die obere Endstellung
erreicht, in welcher sie in eine von einem Anschlag 39
begrenzte Aussparung an der Unterseite des Handgriffknopfes 21
tritt, also in der Stellung sich befindet, in der die Nase 36
des Sperrelements 29 seitlich gesehen außer Flucht mit der
Sperre 37 ist, jedoch mit dem Anschlag 39 des Handgriffknopfes
fluchtet, siehe Fig. 2.
Somit kann der Deckel 6 des Dampfdruckkochtopfes nicht geöffnet
werden, wenn sich die Ventileinheit in einer anderen Stellung
als in der befindet, die zum Öffnen und Schließen vorgesehen
ist.
Neben der Wirkung als Antrieb für das Sperrelement 29 in seiner
elastischen, abwärts gerichteten Bewegung besitzt das
Entlüftungselement 31 zwei parallele Arme 40, zwischen denen
das Sperrelement 29, wie in Fig. 3 gezeigt, in die offene
Stellung gleitet, wobei die Arme 40 der Dichtung 41 des
Dampfdruckkochtopfes zugewandt sind und sie berühren und in
dieser offenen Stellung, wie auch in Fig. 3 aufgezeigt,
bewirken, daß die Dichtung 41 verformt wird und einen Spalt 42
bildet, durch den der restliche Dampf sanft durch diesen
Bereich abgelassen wird.
Außerdem ist die folgende Anordnung vorgesehen:
Ein O-Ring 43 zwischen der Überwurfmutter 7 und dem Deckel 6, eine flache Dichtung 44, die mit dem Dichtungskolben 10 verbunden ist, was die Dampfauslaßkammer 14 unabhängig von dem Bereich macht, in dem die Buchse 8 angeordnet ist, die Regelfeder 9 und die Mittel zur Einstellung der Kochstufen und schließlich eine dritte Dichtung 45, die, wie aus Fig. 5 ersichtlich, die Verbindung des Ventilträgers 1, 1′ mit dem Kopf 3 des oberen Halbhandgriffes 22 und von diesem zum Deckel 6 abdichtet und so sicherstellt, daß die Ausströmöffnung 15 luftdicht für den ausströmenden Dampf abgeschlossen ist.
Ein O-Ring 43 zwischen der Überwurfmutter 7 und dem Deckel 6, eine flache Dichtung 44, die mit dem Dichtungskolben 10 verbunden ist, was die Dampfauslaßkammer 14 unabhängig von dem Bereich macht, in dem die Buchse 8 angeordnet ist, die Regelfeder 9 und die Mittel zur Einstellung der Kochstufen und schließlich eine dritte Dichtung 45, die, wie aus Fig. 5 ersichtlich, die Verbindung des Ventilträgers 1, 1′ mit dem Kopf 3 des oberen Halbhandgriffes 22 und von diesem zum Deckel 6 abdichtet und so sicherstellt, daß die Ausströmöffnung 15 luftdicht für den ausströmenden Dampf abgeschlossen ist.
Bezugszeichenliste
1 Ventilträger (1. Bereich)
1′ Ventilträger (2. Bereich)
2 seitlicher Vorsprung
3 Kopf des oberen Halbhandgriffs
4 Schraube
5 Abstufung
6 Deckel
7 Überwurfmutter
8 Buchse
9 Regelfeder
10 Dichtungskolben
11 Auflager
12 Topfkörper
13 Öffnungen
14 Kammer
15 Ausströmöffnung
16 radiale Ansätze
17 Aussparung
18 dachförmige Fläche
19 Gabel
20 Abstufungen
21 Handgriffknopf
22 oberer Halbhandgriff
23 -
24 Exzenterelement
25 Halszapfen
26 Aufnahmeaussparung
27 Schraube
28 Führung
29 Sperrelement
30 Schrägfläche
31 Entlüftungselement
32 Feder
33 unterer Halbhandgriff
34 Rampe
35 Ausnehmung
36 Nase
37 Sperre
38 Vorsprung
39 Anschlag
40 Arme
41 Dichtung
42 Spalt
43 O-Ring
44 flache Dichtung
45 dritte Dichtung
1′ Ventilträger (2. Bereich)
2 seitlicher Vorsprung
3 Kopf des oberen Halbhandgriffs
4 Schraube
5 Abstufung
6 Deckel
7 Überwurfmutter
8 Buchse
9 Regelfeder
10 Dichtungskolben
11 Auflager
12 Topfkörper
13 Öffnungen
14 Kammer
15 Ausströmöffnung
16 radiale Ansätze
17 Aussparung
18 dachförmige Fläche
19 Gabel
20 Abstufungen
21 Handgriffknopf
22 oberer Halbhandgriff
23 -
24 Exzenterelement
25 Halszapfen
26 Aufnahmeaussparung
27 Schraube
28 Führung
29 Sperrelement
30 Schrägfläche
31 Entlüftungselement
32 Feder
33 unterer Halbhandgriff
34 Rampe
35 Ausnehmung
36 Nase
37 Sperre
38 Vorsprung
39 Anschlag
40 Arme
41 Dichtung
42 Spalt
43 O-Ring
44 flache Dichtung
45 dritte Dichtung
Claims (7)
1. Regel- und Kontrollvorrichtung für mit einem
bajonettartigen Verschluß versehene Dampfdruck
kochtöpfe, mit am Topfkörper und am Deckel befestigten,
seitlich abstehenden Halbhandgriffen, die beim
Schließen zusammengekoppelt und beim Öffnen von
einander getrennt sind und von denen der obere Halb
handgriff eine auf verschiedene Druckstufen ein
stellbare Ventileinheit und eine ein Öffnen des
Deckels bei anstehendem Druck verhindernde Sperr
einheit beinhaltet,
wobei innerhalb eines Ventilträgers der Ventileinheit ein Ventilkolben und eine Buchse entgegen der Wirkung einer zwischen ihnen angeordneten und den maximalen Dampfdruck bestimmenden Druckfeder axial relativ zueinander bewegbar sind, von denen die Buchse mittels eines mit einer Nockenfläche versehenen gabelförmigen Schiebers über ein mit einem Handgriff knopf drehfest verbundenes Exzenterelement ver schiebbar ist,
und wobei ein Sperrelement der Sperreinheit in Schließstellung des Deckels und bei aus der Nullstellung verdrehtem Handgriffknopf in einer Ausnehmung des unteren Halbhandgriffes verriegelt gehalten ist, und mit einem federbelasteten Entlüftungselement zur radialen Verformung der Dichtung zwischen Topfkörper und Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriffknopf (21) oberhalb des Deckels (6) in einem Bereich zwischen dem Ventilträger (1, 1′) der Ventileinheit und dem Sperrelement (29) der Sperreinheit angeordnet ist, daß das entgegen der Wirkung einer Feder (32) auf und ab verschiebbare Sperrelement (29) an seinem dem unteren Halbhandgriff (33) abgewandten Ende eine vorstehende Nase (36) aufweist, die im oberen Halbhandgriff hinsichtlich der Sperreinheit in drei markante Stellungen bewegbar ist, nämlich in eine Zwischenstellung bei geschlossenem Dampfdruckkochtopf, in der der Handgriffknopf (21) frei drehbar ist zur Einstellung des Grenzdruckes des Dampfdruckkochtopfes und das andere Ende des Sperrelementes (29) in der Ausnehmung (35) des unteren Halbhandgriffes (33) eingedrückt ist (Fig. 1), in eine obere Stellung zu Beginn der Öffnung des Dampfdruckkochtopfes, in der die Nase (36) in eine von einem das Drehen des Handgriffknopfes (21) aus der Nullstellung verhindernden Anschlag (39) begrenzte Aussparung an der Unterseite des Handgriffknopfes (21) ragt, wobei das andere Ende des Sperrelementes (29) die Ausnehmung (35) des unteren Halbhandgriffes (33) verlassen hat (Fig. 2), und in eine untere Stellung bei geöffnetem Dampfdruckkochtopf, in der eine mit der Nase (36) zusammenwirkende, am Exzenterelement (24) angeordnete Sperre (37) das Drehen des Handgriffknopfes (21) aus der Nullstellung verhindert (Fig. 3), und daß die Bewegung des Entlüftungselementes (31) mittels einer Schrägfläche (30) am Sperrelement (29) und/oder Entlüftungselement (31) von der Bewegung des Sperrelementes (29) von der Zwischenstellung in die untere Stellung bei Nullstellung des Handgriffknopfes (21) abgeleitet ist.
wobei innerhalb eines Ventilträgers der Ventileinheit ein Ventilkolben und eine Buchse entgegen der Wirkung einer zwischen ihnen angeordneten und den maximalen Dampfdruck bestimmenden Druckfeder axial relativ zueinander bewegbar sind, von denen die Buchse mittels eines mit einer Nockenfläche versehenen gabelförmigen Schiebers über ein mit einem Handgriff knopf drehfest verbundenes Exzenterelement ver schiebbar ist,
und wobei ein Sperrelement der Sperreinheit in Schließstellung des Deckels und bei aus der Nullstellung verdrehtem Handgriffknopf in einer Ausnehmung des unteren Halbhandgriffes verriegelt gehalten ist, und mit einem federbelasteten Entlüftungselement zur radialen Verformung der Dichtung zwischen Topfkörper und Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriffknopf (21) oberhalb des Deckels (6) in einem Bereich zwischen dem Ventilträger (1, 1′) der Ventileinheit und dem Sperrelement (29) der Sperreinheit angeordnet ist, daß das entgegen der Wirkung einer Feder (32) auf und ab verschiebbare Sperrelement (29) an seinem dem unteren Halbhandgriff (33) abgewandten Ende eine vorstehende Nase (36) aufweist, die im oberen Halbhandgriff hinsichtlich der Sperreinheit in drei markante Stellungen bewegbar ist, nämlich in eine Zwischenstellung bei geschlossenem Dampfdruckkochtopf, in der der Handgriffknopf (21) frei drehbar ist zur Einstellung des Grenzdruckes des Dampfdruckkochtopfes und das andere Ende des Sperrelementes (29) in der Ausnehmung (35) des unteren Halbhandgriffes (33) eingedrückt ist (Fig. 1), in eine obere Stellung zu Beginn der Öffnung des Dampfdruckkochtopfes, in der die Nase (36) in eine von einem das Drehen des Handgriffknopfes (21) aus der Nullstellung verhindernden Anschlag (39) begrenzte Aussparung an der Unterseite des Handgriffknopfes (21) ragt, wobei das andere Ende des Sperrelementes (29) die Ausnehmung (35) des unteren Halbhandgriffes (33) verlassen hat (Fig. 2), und in eine untere Stellung bei geöffnetem Dampfdruckkochtopf, in der eine mit der Nase (36) zusammenwirkende, am Exzenterelement (24) angeordnete Sperre (37) das Drehen des Handgriffknopfes (21) aus der Nullstellung verhindert (Fig. 3), und daß die Bewegung des Entlüftungselementes (31) mittels einer Schrägfläche (30) am Sperrelement (29) und/oder Entlüftungselement (31) von der Bewegung des Sperrelementes (29) von der Zwischenstellung in die untere Stellung bei Nullstellung des Handgriffknopfes (21) abgeleitet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Sperrelement (29) und dem Entlüftungselement (31) die Feder
(32) gemeinsam zugeordnet ist, die in Richtung der Bewegung
des Entlüftungselementes (31) wirkt.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Entlüftungselement (31) zur radialen
Verformung der Dichtung (41) zwischen Topfkörper (12) und
Deckel (6) zwei parallele Arme (40) aufweist, zwischen denen
die Schrägfläche des Entlüftungselementes (31) angeordnet
ist und zwischen die das Sperrelement (29) mit seiner
gleichgerichteten Schrägfläche (30) greift.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Entlüftungselement (31) in
einer Aufnahmebohrung des oberen Halbhandgriffes
(22) verschiebbar gehalten ist, an deren Grund die
Feder (32) einenends anliegt, die andernends
in einer Sacklochbohrung des Entlüftungselementes
(31) aufgenommen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Nase (36)
vom abgewandten Ende des Sperrelementes (29)
abgeleitet ist, das längs einer Rampe (34) und
in bzw. aus einer Ausnehmung (35) im unteren Halb
handgriff (33) bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriffknopf (21)
an einem Umfangsbereich einen Betätigungshebel
aufweist und an seiner Unterseite mindestens einen
exzentrischen Vorsprung des Exzenterelementes (24)
zu dessen drehschlüssiger Verbindung aufnimmt,
und daß das Exzenterelement (24) einen weiteren
exzentrischen Vorsprung (25) aufweist, mit dem
der gabelförmige Schieber (19) bewegungsschlüssig
gekoppelt ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventil
träger (1, 1′) teilweise in eine Ausnehmung im
oberen Halbhandgriff (22) eingesetzt und an
diesem mittels eines seitlichen Vorsprungs (2)
befestigt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES276052U ES276052Y (es) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Dispositivo de regulacion y control para ollas a presion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3429289A1 DE3429289A1 (de) | 1985-06-05 |
DE3429289C2 true DE3429289C2 (de) | 1989-08-03 |
Family
ID=8428253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3429289A Granted DE3429289A1 (de) | 1983-11-30 | 1984-08-09 | Regel- und kontrollvorrichtung fuer dampfkochtoepfe |
Country Status (3)
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---|---|
DE (1) | DE3429289A1 (de) |
ES (1) | ES276052Y (de) |
ZA (1) | ZA849328B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2066649B1 (es) * | 1992-05-27 | 1998-08-16 | Fagor S Coop | Mejoras en ollas a presion con cierre de bayoneta y valvula de pesa. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2305039A1 (de) * | 1973-02-02 | 1974-08-08 | Oberschwaeb Metallwaren | Sicherheitseinrichtung fuer dampfdruckkochgeraete |
DE2609302C2 (de) * | 1976-03-06 | 1986-10-16 | Braun & Kemmler Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Dampfdruckkochtopf |
DE7901137U1 (de) * | 1979-01-17 | 1979-05-03 | Kreck-Edelstahl Gmbh, 6342 Haiger | Dampfdruckkochtopf |
DE2917201A1 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-06 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Sicherheits- und regelventil fuer einen dampfdruckkochtopf |
DE3027027A1 (de) * | 1980-07-17 | 1982-02-11 | Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein | Kochventil fuer dampfdruckkochtoepfe |
DE3033097C2 (de) * | 1980-09-03 | 1983-08-11 | Heinrich Baumgarten Kg Eisen- Und Blechwarenfabrik, 5908 Neunkirchen | Dampfdruckkochtopf |
-
1983
- 1983-11-30 ES ES276052U patent/ES276052Y/es not_active Expired
-
1984
- 1984-08-09 DE DE3429289A patent/DE3429289A1/de active Granted
- 1984-11-29 ZA ZA849328A patent/ZA849328B/xx unknown
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