DE3414669C2 - Verdampferzelle - Google Patents
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Description
3 4
von der Schmelze her, für die eine Heizeinrichtung vor- und kann praktisch als punktförmig betrachtet werden
gesehen ist, zu erwärmen. Jedenfalls ist in allen Fällen und es wird eine genaue Kosinusverteilung der Dampfleicht erreichbar, daß der Stopfen an seiner Stirnseite im strahlung erhalten. Wird dagegen eine größere Dampf-Bereich
der Dampfaustrittsöffnung die gleiche oder je austrittsöffnung durch öffnen des Stopfens bewirkt,
nach Konstruktion sogar eine höhere Temperatur auf- s kann eine Verteilung erreicht werden, bei der die Richweist
als für die Verdampfung erforderlich ist, was die tungen maximaler Dampfemission einen Kegelmantel
Betriebssicherheit der Vorrichtung gegenüber allen bilden, dessen Achse mit der Achse des ,Stopfens 8 zuschon
vorgeschlagenen anderen Konstruktionen von summenfällt In der Richtung dieser Achse herrscht
Verdampferzellen wesentlich erhöht dann ein Minimum der Dampfstrahlung vor. Eine solche
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Er- io Betriebsweise kann vorteilhaft sein, z. B. bei einer Auffindung.
Darin haben die Bezugszeichen die folgende dampfanlage, um die auf einer drehenden Kalotte (deBedeutung:
ren Achse ebenfalls mit den beiden genannten Achsen
übereinstimmt) befestigte Substrate zu beschichten, wo-
1 Tiegel, z. B. aus Quarz; gegen in Achsrichtung ein anderes Bauteil der Anlage
2 darin befindliches zu verdampfendes Material; is z. B. ein Druck- oder Schichtdickenmeßgerät angeord-
3 die Tiegelöffnung verschließender Deckel, so net werden kann. Wenn der Abstand der Stopfenvordaß
ein im wesentlichen geschlossener Ver- derseite von der Dampfaustrittsöffnung ungefähr auf
dampfungsbehälter gebildet wird; das Doppelte des Durchmessers der besagten öffnung
4 Dampfaustrittsöffnung im Deckel 3; eingestellt wird, hat die Stopfenstellung: keinen Einfluß
5 elektrische Heizwendel mit Stromzuführun- 20 mehr auf die Dampfverteilung und man erhält wiedergen
6 und 7 zur Beheizung des Tiegels 1; um im wesentlichen eine Kosinusverteilung, allerdings
8 in axialer (vertikaler) Richtung verschiebbarer jetzt mit einer wesentlich größeren effektiven Verhohler
Stopfen zur Regelung der Dampfabga- dampfungsfläche.
be durch die Dampfaustrittsöffnung 4; Der Stopfen muß nicht axial durch die Verdamp-
9 Heizwendel mit Stromzuführungen 10 und 11 25 fungszelle hindurchragend angeordnet werden sondern
zur Beheizung des Stopfens 8; kann auch seitlich des Verdampfungsgefäßes Platz fin-
12/13 gemeinsame hintereinander liegende (und da- den, wobei durch einen entsprechenden Mechanismus
her in der Zeichnung nicht getrennt sichtbare) dafür gesorgt wird, daß er die Dampfaustrittsöffnung in
Anschlußklemmen für die Stromzuführungen gewünschtem Maße öffnen bzw. verschließen kann.
6/7 und 10/11; 30
14 Gehäuse; Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
15 zylindrische Strahlenschutzbleche z. B. aus
16 scheibenförmige Strahlenschutzbleche;
17 Schiebedurchführung des Stopfens 8 durch 35
den Boden des Tiegels 1;
den Boden des Tiegels 1;
18 öffnung zur Durchführung des Stopfens 8
durch das Gehäuse 14;
durch das Gehäuse 14;
19 Bügel zur Halterung der Verdampferzelle und
Anschlußleitungen; 40
Anschlußleitungen; 40
20 Feder, welche den Stopfen 8 in Schließposition
zu drücken sucht;
zu drücken sucht;
21 Hebel — gelagert bei 22 — zum Heben und
Senken des Stopfens 8;
Senken des Stopfens 8;
23 am Stopfen seitlich befestigte Zapfen, an de- 45
nen der Hebel 21 angreift;
nen der Hebel 21 angreift;
24 Hubstange zur Betätigung des Hebels 21;
25 vakuumdichte Durchführung der Hubstange
24 durch die Wand 26 der Vakuumkammer;
24 durch die Wand 26 der Vakuumkammer;
27 Kühlmittelleitungen zur Kühlung der Wand 26 50
28 keramisches Röhrchen zur evtl. Einführung eines Thermoelementes;
29 keramische Stützrohre für den Tiegel.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- 55
beispiel kann durch Betätigung des Hebels 21 mittels
der Hubstange 24, wie ersichtlich, der Stopfen 8 gehoben und gesenkt und dabei so eingestellt werden, daß
gerade die gewünschte Dampfmenge durch die öffnung
4 austritt. Wenn die Dampfaustrittsöffnung kleiner als 60
die mittlere freie Weglänge der Dampfmoleküle bei der
Temperatur im Bereich der Dampfaustritisöffnung bemessen wird, funktioniert die beschriebene Verdampferzelle als sogenannte Knudsenzelle. Als effektive Verdampfungsfläche wirkt dabei nur die von außen durch 65
die Dampfaustrittsöffnung hindurch gesehene Vorderseite des Stopfens.
beispiel kann durch Betätigung des Hebels 21 mittels
der Hubstange 24, wie ersichtlich, der Stopfen 8 gehoben und gesenkt und dabei so eingestellt werden, daß
gerade die gewünschte Dampfmenge durch die öffnung
4 austritt. Wenn die Dampfaustrittsöffnung kleiner als 60
die mittlere freie Weglänge der Dampfmoleküle bei der
Temperatur im Bereich der Dampfaustritisöffnung bemessen wird, funktioniert die beschriebene Verdampferzelle als sogenannte Knudsenzelle. Als effektive Verdampfungsfläche wirkt dabei nur die von außen durch 65
die Dampfaustrittsöffnung hindurch gesehene Vorderseite des Stopfens.
Claims (4)
1. Verdampferzelle für die Vakuumaufdampfung straten unterbrochen ist
von dünnen Schichten auf Unterlagen mit einer mit- 5 Als Dampfquellen für Vakuumbedampfungsanlagen
tels eines mechanischen Elementes beeinflußbaren sind auch sogenannte Effusionszellen bekannt, wobei
Dampfaustrittsöffnung zur Steuerung der Dampfab- die zu verdampfende Substanz in einem geschlossenen
gäbe, dadurch gekennzeichnet, daß das Behälter erhitzt wird und der Dampfaustritl durch eine
mechanische Element als im Innern der Zelle (1/3) Öffnung in der Behälterwand erfolgt, deren Durchmes-
angeordneter verschiebbarer Stopfen (8) für die io ser klein ist im Verhältnis zur mittleren freien Weglänge
Dampfaustrittsöffnung (4) ausgebildet ist des Dampfes im Bereich der Austrittsöffnung.
2. Verdampferzelle nach Patentanspruch 1, da- In den letzten Jahren wurden auch zunehmend leidurch
gekennzeichnet, daß der Stopfen (8) hohl aus- stungsfähigere Verdampfer mit großen Verdampfungsgebildet
ist und im Innern des Stopfens eine elektri- geschwindigkeiten entwickelt, um das Aufbringen von
sehe Widerstandsheizung (9) vorgesehen ist 15 Schichten wirtschaftlicher durchführen zu können. Es
3. Verdampferzelle nach Patentanspruch!, da- zeigt sich aber, daß die mit solchen Verdampfern an sich
durch gekennzeichnet, daß die VerdampferzeJle als erreichbaren hohen Verdampfungsgeschwindigkeiten
Gefäß (1) ausgebildet ist, in dessen Deckel (3) die oft gar nicht ausgenutzt werden können, weil ihre ther-Dampfaustrittsöffnung
(4) und in dessen Boden eine mische Trägheit zu groß ist Zum Beispiel tritt bei der
Schiebedurchführung für die Betätigung des Stop- 20 Aufbringung von Schichten aus Stoffgemischen, wobei
fens vorgesehen ist die einzelnen Komponenten aus zwei oder mehreren
4. Verdampferzelle nach Patentanspruchs, da- getrennten Verdampfern abgedampft werden, und
durch gekennzeichnet, daß Gefäß (1) und Stopfen (8) wenn dabei die Zusammensetzung der Schicht senkaus
Werkstoffen mit ähnlichem thermischen Aus- recht zur Schichtoberfläche nach einem vorgeschriebedehnungskoeffizienten
bestehen. 25 nen Programm sich ändern soll, das Problem auf, daß bei
zu hohen Verdampfungsgeschwindigkeiten das Mi-
schungsverhältnis nicht schnell genug geändert werden
kann. Die au/ thermischem Wege mittels der dem Verdampfer zugeführten Heizleistung mögliche Einstellung
Die Erfindung betrifft eine Verdampferzelle für die 30 der Verdampfungs- und damit Beschichtungsgeschwin-Vakuumaufdampfung
von dünnen Schichten auf Unter- digkeit führt zu Zeitkonstanten in der Größenordnung
lagen mit einer mittels eines mechanischen Elementes von 10 bis 60 Sekunden und ist damit für eine wirtschaftbeeinflußbaren
Dampfaustrittsöffnung zur Steuerung liehe Fertigung viel zu langsam. Die Verdampfungsgeder
Dampfabgabe. Unter Verdampferzelle im Sinne die- schwindigkeit sollte vielmehr mit wesentlich kleineren
ser Erfindungsbeschreibung sind als geschlossene Be- 35 Zeitkonstanten so eingestellt werden können, daß sie
hälter ausgebildete Verdampfer zu verstehen, bei denen den jeweiligen Erfordernissen des gerade durchzufühder
Dampf durch eine oder mehrere Öffnungen in der renden Beschichtungsprozesses entspricht.
Wand des Behälters hindurch austritt Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verdampferzelle
Wand des Behälters hindurch austritt Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verdampferzelle
Es sind Dampfquellen mit darüber angeordneten be- zu schaffen, bei der eine schnelle mechanische Steue-
weglichen Blenden bekannt, mit denen der Dampfstrom 40 rung der Dampfabgabe möglich ist.
an- und abgeschaltet werden kann. Damit ist es möglich, Diese Erfindungsaufgabe wird gelöst durch eine Ver-
die Bedampfungszeit den jeweiligen Bedürfnissen anzu- dampferzelle für die Vakuumaufdampfung von dünnen
passen, nicht, aber die Dampfabgabe der Quelle selbst zu Schichten auf Unterlagen mit einer mittels eines mecha-
verändern. nischen Elementes beeinflußbaren Dampfaustrittsöff-
Bekannt ist auch eine Anordnung zur Steuerung der 45 nung zur Steuerung der Dampfabgabe, die dadurch ge-
Bedampfungsgeschwindigkeit beim Bedampfen von kennzeichnet ist, daß das mechanische Element als im
Bändern, bei der zwischen der Dampfquelle und dem Innern der Zelle angeordneter verschiebbarer Stopfen
laufenden Band verstellbare Blenden vorgesehen sind, für die Dampfaustrittsöffnung ausgebildet ist.
mittels deren die Größe des dem Dampfstrahl ausge- Die Anordnung des besagten mechanischen Elemen-
setzten Bandabschnittes und damit die Zeit während 50 tes zur Regelung der Dampfabgäbe im Innern der Zelle
welcher jede Stelle des vorbeilaufenden Bandes der Be- erbringt den großen Vorteil, daß seine Temperatur wäh-
dampfung unterliegt eingestellt werden kann. Auch bei rend der Verdampfung zwangsläufig genügend hoch ist,
dieser bekannten Anordnung wird also nicht die Dampf- um eine Kondensation des Dampfes am Stopfen zu ver-
abgabe der Quelle geregelt sondern nur die Bedamp- hindern, womit die Gefahr, daß der Dampfaustritt infol-
fungszeit jeder Stelle des Bandes. 55 ge von Kondensation am Stopfen nicht mehr sauber
Für die Verdampfung von Substanzen, die beim Auf- gesteuert werden kann oder gar eine Blockierung des
schmelzen zum Spritzen neigen, werden in der Vakuum- beweglichen mechanischen Elementes eintritt, wesent-
verdampfungstechnik auch Dampfquellen verwendet Hch reduziert wird. Außerdem kommt die dem Stopfen
die im wesentlichen als geschlossene, einen Wandteil im Innern der Zelle zugeführte Heizenergie weitgehend
mit Dampfaustrittsöffnungen (Sieb) aufweisende Behäl- 60 auch dem Verdampfungsvorgang zugute,
ter ausgebildet sind. Durch die geschlossene Wand wer- Bei einer besonders bewährten Konstruktion einer
den die Spritzer größtenteils daran gehindert auf die zu Verdampferzelle gemäß Erfindung ist der Stopfen hohl
beschichtenden Substrate zu gelangen. Um auch noch ausgebildet und im Innern des Stopfens eine elektrische
diejenigen Spritzer abzufangen, die durch die Dampf- Widerstandsheizung vorgesehen. Bei manchen Ver-
austrittsöffnungen hindurch in den Aufdampfraum ge- 65 dampfungsmaterialien ist es auch möglich, die Heizung
langen könnten, wurde vorgeschlagen, diese Öffnungen des Stopfens als die einzige Heizung für den Verdamp-
mit einer zusätzlichen Abschirmung abzudecken, die fungsvorgang zu benutzen. Umgekehrt ist es möglich,
ebenfalls Öffnungen für den Dampfdurchtritt aufweist, den Stopfen nicht separat zu beheizen, sondern ihn nur
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