DE3413685C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät zum Bedrucken und Aufbringen druckempfindlicher Etiketten, die an einem Trägerband lösbar befestigt sind, mit einem Gehäuse, in dem eine Etikettenvorratsrolle mit den druckempfindlichen Eti­ ketten auf dem Trägerband gelagert ist, das ferner eine thermographische Druckeinrichtung in Form eines elektrisch aktivierbaren Druckkopfes mit einer Zeile linearer Drucktypen sowie eine Gegendruckrolle enthält, die mit den Drucktypen zusammenwirkt, um Etiketten zu bedrucken, wobei ein Mecha­ nismus zum relativen Entfernen der Gegendruckrolle und des Druckkopfes voneinander vorgesehen ist.The invention relates to a hand labeling device for printing and applying pressure sensitive labels that are releasably attached to a carrier tape with a housing, in which a label supply roll with the pressure sensitive Eti chains is mounted on the carrier tape, which is also a thermographic printing device in the form of an electrical activatable printhead with a line of linear print types as well as a counter pressure roller that matches the print types interacts to print labels, with a mecha mechanism for the relative removal of the counter pressure roller and the Printhead is provided from each other.

Bei einem bekannten Gerät dieser Art (EP 0 066 777 A2) ist der Druckkopf an einem Support festgelegt, der auf die Gegenrolle zu und von ihr weg schwenkbar ist. Die Enden der Schwenkachse dieses Supports greifen in Lagerbohrungen mit einem vergleichsweise größeren Durchmesser. Folglich ist ein Spiel vorhanden, das eine gewisse Relativbewegung zwischen dem Support und der Gegendruckrolle zwecks Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten ermöglicht. Der Support selbst ist derart über zwei seitliche Federn beaufschlagt, daß sich durch Änderung der Kraft der Federn der Anpreßdruck des Druckkopfs am Support auf die Gegendruckrolle einstellen läßt.In a known device of this type (EP 0 066 777 A2)  the printhead is attached to a support that is on the Counter roll to and away from it is pivotable. The ends of the The pivot axis of this support engages in bearing bores a comparatively larger diameter. Hence is a There is a certain relative movement between the game Support and the counter pressure roller in order to adapt to the respective circumstances. The support itself is so acted on by two side springs that by Change the force of the springs the contact pressure of the printhead can be set at the support on the counter pressure roller.

Die Genauigkeit der Einstellung, insbesondere die ge­ naue Ausrichtung der Typen des Druckkopfes in Bezug auf die Achse der Gegendruckrolle läßt bei dieser Ausführung zu wünschen übrig. Außerdem ist von Nachteil, daß man, um das Trägerband mit den Etiketten einzuführen, an über den Rahmen des Gerätes vorstehenden Vorsprüngen des Supports angreifen und den Support unter zusätzlicher Spannung der Federn von der Gegendruckrolle wegbewegen muß. Hinzu kommt, daß die frag­ lichen Vorsprünge des Supports leicht der Gefahr von Be­ schädigungen ausgesetzt sind.The accuracy of the setting, especially the ge Precise alignment of the types of the printhead in relation to the Axis of the counter pressure roller allows for this version wish left. Another disadvantage is that in order to Introduce carrier tape with the labels on over the frame the protruding protrusions of the device and the support with additional tension of the springs from the Counter pressure roller must move away. In addition, the question advantages of the support slightly increase the risk of loading are exposed to damage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Gerät unter Beseitigung der aufgeführten Nachteile so weiter auszubilden, daß eine besonders genaue und betriebssichere Einstellung der gegenseitigen Lage der Druckkopftypen und der Gegendruckrolle erreicht und dennoch ein bequemeres Einfädeln des Etikettenbandes möglich ist.The invention has for its object the known Device while eliminating the disadvantages listed so on train that a particularly accurate and reliable Setting the mutual position of the print head types and the Counter pressure roller reached and still a more comfortable threading of the label tape is possible.

Das Handetikettiergerät nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich da­ durch aus, daß die Zeile der thermographischen Drucktypen auf die Lage der Längsachse der Gegendruckrolle mit Mitteln ausrichtbar ist, die sich im Innern des Gehäuses in ge­ schützter Lage befinden, und daß die Gegendruckrolle von den thermographischen Drucktypen wegbewegbar ist. The hand labeling device according to the invention, in which this task is solved, stands out by out that line of thermographic printing types to the position of the longitudinal axis of the counter pressure roller with means can be aligned, which is located inside the housing in ge protected location, and that the counter pressure roller from the thermographic printing types can be moved away.  

Als besonders vorteilhaft im Hinblick auf eine sehr einfache Ausgestaltung des Gerätes hat es sich in weiterer Ausgestaltung erwiesen, wenn die Gegendruckrolle auf einem Support gelagert ist, der in bezug auf das Gehäuse mit dem die Drucktypen umfassenden Druckkopf wegschwenkbar am Gehäuse festgelegt ist. Beim erfindungsgemäßen Gerät kann folglich der Druckkopf seine ursprüngliche Lage beibehalten, wenn die Ge­ gendruckrolle relativ zum die Drucktypen umfassenden Druckkopf wegbewegt, vorzugsweise weggeschwenkt wird; andererseits be­ darf es keiner Änderung der Position der Gegendruckrolle, wenn deren Position in Bezug auf die Typen des Druckkopfes durch Verstellung der Druckkopflage einjustiert wird. Diese auf­ einander abgestimmte Lage von Druckkopf und Gegendruckrolle in Bezug zueinander bleibt auch dann erhalten, wenn die Gegen­ druckrolle vorübergehend vom Druckkopf weggeschwenkt wird, um ein neues Etikettenband bequem einfädeln zu können.As particularly advantageous in terms of a very simple design of the device has been further Design proved if the counter pressure roller on a Support is stored, which in relation to the housing with which the Printhead swiveling printing types on the housing is set. In the device according to the invention, the Printhead maintain its original position when the Ge gene print roller relative to the printhead comprising the print types moved away, preferably is pivoted away; on the other hand be there may be no change in the position of the counter pressure roller, if their position in relation to the types of the printhead Adjustment of the print head position is adjusted. This on coordinated position of printhead and counter pressure roller in Relation to each other is maintained even if the opposite pressure roller is temporarily pivoted away from the printhead to be able to easily thread a new label tape.

In besonders vorteilhafter Weise ist der Druckkopf mit einem ersten Support verbunden und ist ein zweiter Support mit Führungsspuren versehen, auf denen der erste Support mit einem die Ausrichtung der Drucktypen auf die Gegendruckrolle erlaubenden Spiel abgestützt ist. Vorteilhafterweise umfassen die Mittel zur Ausrichtung des ersten Supports in Bezug auf den zweiten Support eine Einstellschraube.The print head is particularly advantageous associated with a first support and is a second support with guide tracks on which the first support with one the alignment of the print types on the counter pressure roller allowing game is supported. Advantageously include the means of targeting initial support in relation to the second support an adjusting screw.

Im folgenden wird die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Handetikettiergertät, Fig. 1 a longitudinal section through an inventive Handetikettiergertät,

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die die Anordnung der Tastatur, der Anzeige, des Druckkopfes, verschiedener Supporte, der Gegen­ druckrolle und der Aufbringrolle zeigt, Fig. 2 is an exploded perspective view showing the arrangement of the keyboard, the display of the print head, various supports, showing the counter pressure roller and the application roller,

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Supports der Gegendruckrolle, des für diese vor­ gesehenen Einstellmechanismus und der Auf­ bringrolle, Fig. 3 is an exploded perspective view of the support of the counter pressure roller of the delivery roller for this adjustment before seen and the background,

Fig. 4 einen teilweisen Längsschnitt durch den Ein­ stellmechanismus zur Veranschaulichung von Einzelheiten, Fig. 4 shows a partial longitudinal section through the adjusting mechanism A to illustrate details,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Mechanismus, mit dem der Druckkopf gegenüber der Achse der Gegendruckrolle ausgerichtet und festgelegt werden kann, und Fig. 5 is a plan view of the mechanism by which the printhead can be aligned and fixed with respect to the axis of the platen roller, and

Fig. 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer abgewandelten Ausführungsform. Fig. 6 is an exploded perspective view of a modified embodiment.

In Fig. 1 ist ein allgemein mit dem Bezugszeichen 20 bezeichnetes Handetikettiergerät gezeigt, das ein Gehäuse 21 und einen Handgriff 22 aufweist. Eine Etikettenvorratsrolle R trägt ein Trägerband W, auf dem eine Reihe druckempfindlicher Etiketten L lösbar angeordnet ist. Das Gehäuse 21 hat einen Innenraum 23, der einen Hilfsrahmen 24 aufnimmt. Auf dem Hilfsrahmen 24 ist die Etikettenvorratsrolle R drehbar gela­ gert und eine Bahn für das Trägerband W vorgesehen. Das Trä­ gerband W wird von der Etikettenvorratsrolle R abgezogen teilweise um eine Rolle 25 herumgeführt, zwischen einem Druckkopf 26 und einer Gegendruckrolle 27 hindurchbewegt, teilweise um eine Ablöserolle 28 herumbewegt, sodann erneut teilweise um die Gegendruckrolle 27 herumgeführt, teilweise um eine Rolle 25′ herumbewegt und zwischen einem Vorschubrad 29 und einer Andrückrolle 30 hindurchbewegt, um schließlich durch einen Austrittskanal 32 aus dem Etikettiergerät 20 aus­ zutreten.In Fig. 1, generally designated by the numeral 20 hand-held labeller is shown having a housing 21 and a handle 22. A label supply roll R carries a carrier tape W on which a row of pressure-sensitive labels L is detachably arranged. The housing 21 has an interior 23 which receives an auxiliary frame 24 . On the subframe 24 , the label supply roll R is rotatably mounted and a web for the carrier tape W is provided. The Trä gerband W is withdrawn from the label supply roll R partially passed around a roller 25 , moved between a print head 26 and a counter-pressure roller 27 , partially moved around a release roller 28 , then again partially passed around the counter-pressure roller 27 , partially around a roller 25 ' and moved through between a feed gear 29 and a pressure roller 30, to finally zutreten through an outlet channel 32 of the labeler 20 from.

Wie auch aus Fig. 2 ersichtlich, umfaßt das Gehäuse 21 einen Gehäuseabschnitt 33 mit mehreren Öffnungen 34 und 35. Die Tasten 36 einer Tastatur 37 ragen durch die Öffnungen 34 hindurch, und eine Anzeige 38 ist durch die Öffnung 35 sichtbar.As can also be seen from FIG. 2, the housing 21 comprises a housing section 33 with a plurality of openings 34 and 35 . The keys 36 of a keyboard 37 protrude through the openings 34 and a display 38 is visible through the opening 35 .

Eine Aufbringeinrichtung 39, die eine Reihe Rollen 40 aufweist, ist über dem von der Ablöserolle 28 nahezu voll­ ständig abgelösten vorderen Etikett L angeordnet.An application device 39 , which has a row of rollers 40 , is arranged above the front label L, which is almost completely detached from the release roller 28 .

Der Druckkopf 26 ist an einem ersten Support 47 fest­ geklemmt oder auf andere Weise befestigt. Dieser besteht aus Metall, um eine Wärmesenke mit zahlreichen Rippen 48 zu bilden. Der erste Support 47 ist über einem zweiten Support 49 angeordnet. Eine Stange 50 mit unrundem Querschnitt durchsetzt mit ihren Endbereichen Löcher des zweiten Supports 49 und ist mit Schrauben festgelegt, die durch Gehäuseabschnitte hindurch in die Endbereiche der Stange 50 eingeschraubt sind. Die Rol­ len 40 sind auf der Stange 50 drehbar gelagert, und der Supp­ ort 49 hat im Abstand voneinander angeordnete Arme 53, durch welche die Stange 50 hindurchragt. Ein am besten aus den Fig. 2 und 3 ersichtlicher Zusatzsupport 54 hat Arme 55, durch welche sich die Stange 50 ebenfalls hindurcherstreckt. Der Zu­ satzsupport 54 ist unter dem zweiten Support 49 angeordnet.The printhead 26 is clamped to a first support 47 or attached in some other way. This is made of metal to form a heat sink with numerous fins 48 . The first support 47 is arranged above a second support 49 . A rod 50 with a non-circular cross-section penetrates holes of the second support 49 with its end regions and is fixed with screws which are screwed through housing sections into the end regions of the rod 50 . The Rol len 40 are rotatably mounted on the rod 50 , and the Supp place 49 has spaced arms 53 through which the rod 50 protrudes. An additional support 54 best seen in FIGS . 2 and 3 has arms 55 , through which the rod 50 also extends. To set support 54 is arranged under the second support 49 .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfaßt der Hilfsrahmen 24 u.a. Führungsteile 59, 60, 61 und 67.As can be seen from FIG. 1, the auxiliary frame 24 includes guide parts 59 , 60 , 61 and 67 .

Der in den Fig. 2 und 5 gezeigte zweite Support 49 hat ein die Arme 53 verbindendes Querteil 108 und eine Querführung 109 mit Rippen 110. Die Arme 53 haben im Abstand angeordnete Führungen 111, die von Führungsspuren 112 und Flanschen 113 definiert sind. Der erste Support 47 hat zwei Flansche 114, die in die Führungen 111 eingreifen. Die Flansche 113 halten die Flansche 114 am Boden der Führungsspuren 112. Dennoch sind die Führungen 111 breit genug, damit sich der erste Support 47 verdrehen kann, um die linear angeordneten Drucktypen 115 des Druckkopfes 26 auf die Achse der einen kleinen Durchmesser aufweisenden Gegendruckrolle 28 auszurichten. Je kleiner der Durchmesser der Gegendruckrolle 28 ist, desto wichtiger wird ein solches Ausrichten für einen hochwertigen Druckvorgang. Der Schräglauf des ersten Supports 47 und des an seiner Unterseite befestigten Druckkopfes 26 kann mit einem Ein­ stellmechanismus justiert werden, und zwar dann, wenn das Etikettiergerät 20 hergestellt wird oder wenn der Druckkopf 26 ersetzt wird. Der gezeigte Einstellmechanismus umfaßt zwei Einstellschrauben 116, die in runde Lagerteile 117 ein­ geschraubt sind. Die Lagerteile 117 können in den ersten Support 47 eingesetzt und gegenüber diesem geringfügig ver­ dreht werden. Zwei benachbarte Rippen 48 haben einander gegenüberliegende konkave Sitzflächen 118, die die Lagerteile 117 aufnehmen. Die äußerste Rippe 48 hat Öffnungen 119 mit Übermaß, durch welche die Schrauben 116 hindurchragen. Die Öffnungen 119 sind groß genug, damit sich die Lagerteile 117 ausreichend verdrehen können, um die erforderliche Einstellung des Schräglaufs des ersten Supports 47 in den Führungen 111 durchzuführen. Die Schrauben 116 haben Ringflansche 120, die zwischen der hintersten Rippe 48 und dem Querteil 108 gehalten sind. Jede Schraube 116 hat eine Nut 121, in die ein Seegerring 122 eingesetzt ist. Der Endbereich einer jeden Schraube 116 ist mit einem Schraubendreherschlitz 123 (Fig. 5) versehen, der eine Verdrehung der Schrauben 116 unabhängig voneinander erleichtert.The second support 49 shown in FIGS. 2 and 5 has a transverse part 108 connecting the arms 53 and a transverse guide 109 with ribs 110 . The arms 53 have spaced guides 111 which are defined by guide tracks 112 and flanges 113 . The first support 47 has two flanges 114 which engage in the guides 111 . The flanges 113 hold the flanges 114 at the bottom of the guide tracks 112 . Nevertheless, the guides 111 are wide enough so that the first support 47 can rotate in order to align the linearly arranged print types 115 of the print head 26 with the axis of the counter-pressure roller 28 having a small diameter. The smaller the diameter of the counterpressure roller 28 , the more important such alignment becomes for a high-quality printing process. The skew of the first support 47 and the print head 26 attached to its underside can be adjusted with an adjusting mechanism, specifically when the labeling device 20 is manufactured or when the print head 26 is replaced. The adjusting mechanism shown comprises two adjusting screws 116 which are screwed into round bearing parts 117 . The bearing parts 117 can be used in the first support 47 and can be rotated slightly relative to this. Two adjacent ribs 48 have opposing concave seats 118 which receive the bearing parts 117 . The outermost rib 48 has oversized openings 119 through which the screws 116 protrude. The openings 119 are large enough so that the bearing parts 117 can rotate sufficiently to carry out the required adjustment of the skewing of the first support 47 in the guides 111 . The screws 116 have ring flanges 120 which are held between the rearmost rib 48 and the cross member 108 . Each screw 116 has a groove 121 into which a circlip 122 is inserted. The end region of each screw 116 is provided with a screwdriver slot 123 ( FIG. 5) which facilitates rotation of the screws 116 independently of one another.

Wie dies in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, dient der Zu­ satzsupport 54 zur Lagerung der Gegendruckrolle 27. Die Gegendruckrolle 27 besteht vorzugsweise aus einem hohl­ zylindrischen Mantel 124 aus einem elastomeren Material, der auf einer Achse 125 angeordnet ist. Die Achse 125 ragt über beide Enden des Mantels 124 hinaus und ist in Kugellagern 126 gelagert die in Haltern 127 festgelegt sind. Schrauben 128 erstrecken sich durch Löcher 129 der Halter 127 und er­ möglichen eine geringfügige Verschwenkung der Halter 127. Die Kugellager 126 sind in Ausnehmungen 130 eingesetzt. Die Halter 127 haben Langlöcher 131, durch die Schrauben 132 hin­ durchragen. Die Schrauben 128 und 132 sind in entsprechende Löcher 133 bzw. 134 der Arme 55 eingeschraubt. Die Schrauben 132 sind lose, so daß sie die Halter 127 nicht mit den Armen 55 verklemmen, damit die Halter 127 verschwenkbar sind. Jeder Halter 127 wird durch eine Schraubendruckfeder 135 im Uhr­ zeigersinn (Fig. 3 und 4) belastet, so daß der Mantel 124 der Gegendruckrolle 27 mit der erforderlichen Kraft über ihre gesamte Länge an der Unterseite des Tragbandes W anliegt, um das darüber befindliche Etikett L mit dem richtigen Druck gegen die Drucktypen 115 des Druckkopfes 26 anzupressen. In die Schraubenfeder 135 ist ein Rohr 136 eingesetzt, das von einer Einstellstange 137 durchsetzt ist. Diese Einstellstange 137 hat einen Gewindebereich 138. Eine in einem Schlitz 140 verschiebbar angeordnete Mutter 139 ist auf den Gewindebereich 138 aufgeschraubt. Die Stange 137 hat ferner einen Flansch 141 und einen mit einem Schraubendreherschlitz 142 versehenen Endbereich. Die Schraubenfeder 135, das Rohr 136 und die Stange 137 ragen in einen taschenartigen Bereich 143 des Halters 127 hinein. Die Feder 135 stützt sich einerseits an dem taschenartigen Bereich 143 ab, um den Halter 127 im Uhrzeigersinn (Fig. 3 und 4) zu belasten. Andererseits stützt sie sich auch an der Mutter 139 ab. Die Stange 137 kann zum Einstellen der Kraft der Feder 135 verdreht werden. Durch unabhängiges Einstellen der Stangen 137 kann die vom zy­ lindrischen Mantel 124 auf die Drucktypen 115 ausgeübte Kraft über die gesamte Länge der Gruppe von Drucktypen 115 ein­ gestellt werden.As shown in FIGS . 2 and 3, the set support 54 is used to support the counter pressure roller 27 . The counter pressure roller 27 preferably consists of a hollow cylindrical jacket 124 made of an elastomeric material, which is arranged on an axis 125 . The axis 125 protrudes beyond both ends of the shell 124 and is supported in ball bearings 126 which are fixed in holders 127 . Screws 128 extend through holes 129 in the holders 127 and allow the holders 127 to pivot slightly. The ball bearings 126 are inserted into recesses 130 . The holders 127 have slots 131 through which screws 132 protrude. The screws 128 and 132 are screwed into corresponding holes 133 and 134 of the arms 55 . The screws 132 are loose so that they do not clamp the holder 127 with the arms 55 so that the holder 127 can be pivoted. Each holder 127 is in the pm-clockwise direction by a helical compression spring 135 (Fig. 3 and 4) loaded so that the casing 124 of the counter-pressure roller 27 rests with the required force over its entire length on the underside of the fastener tape W to the thereabove label L with the right pressure against the print types 115 of the print head 26 . In the coil spring 135 , a tube 136 is inserted, which is penetrated by an adjusting rod 137 . This adjusting rod 137 has a threaded area 138 . A nut 139 slidably arranged in a slot 140 is screwed onto the threaded area 138 . The rod 137 also has a flange 141 and an end portion provided with a screwdriver slot 142 . The coil spring 135 , the tube 136 and the rod 137 protrude into a pocket-like area 143 of the holder 127 . The spring 135 is supported on the one hand on the pocket-like area 143 in order to load the holder 127 in the clockwise direction ( FIGS. 3 and 4). On the other hand, it is also supported on mother 139 . The rod 137 can be rotated to adjust the force of the spring 135 . By independently adjusting the rods 137 , the force exerted by the cylindrical jacket 124 on the printing types 115 can be adjusted over the entire length of the group of printing types 115 .

Die Ablöserolle 28 ist in Schlitzen 144 festgelegt, und die Achse 125 erstreckt sich durch Schlitze 145 der Arme 55. Die Arme 55 sind durch ein Querteil 146 miteinander verbunden. The release roller 28 is defined in slots 144 and the axis 125 extends through slots 145 of the arms 55 . The arms 55 are interconnected by a cross member 146 .

Der zylindrische Mantel 124 hat vorzugsweise einen kleinen Durchmesser, und die Drucktypen 115 sind möglichst nahe an der Ablöserolle 28 angeordnet. Dadurch wird der Anteil der be­ druckbaren Fläche des Etiketts L maximiert. Der Durchmesser des Mantels 124 sollte kleiner als 10 mm, vorzugsweise kleiner als 6,9 mm sein.The cylindrical jacket 124 is preferably of a small diameter, and the printing types 115 are arranged as close as possible to the release roller 28 . As a result, the proportion of the printable area of the label L is maximized. The diameter of the casing 124 should be less than 10 mm, preferably less than 6.9 mm.

Der Zusatzsupport 54 ist um die Welle 50 zwischen einer in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien und einer mit strich­ punktierten Linien PL angedeuteten Stellung verschwenkbar. Der Zusatzsupport 54 umfaßt das Querteil 146 und aufrechte Teile 147. Wenn die Teile 147 zwischen dem Daumen und dem Zei­ gefinger einer Hand zusammengedrückt werden, dann weichen die Teile 147 nach innen aus und kommen von nicht ver­ anschaulichten Vorsprüngen an der Innenseite von Ge­ häuseabschnitten frei, die in Öffnungen 150 der Teile 147 eingreifen. Wenn sich der Zusatzsupport 54 nach unten in die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutete halb offene Stellung PL bewegt, dann verfangen sich Vorsprünge 151, die an der Innenseite der Teile 147 vorgesehen sind, an nicht gezeigten Vorsprüngen an der Innenseite der Gehäuseabschnitte, um ein vollständiges Öffnen des Zusatzsupports 54 zu ver­ hindern; der Zusatzsupport 54 und die Gegendruckrolle 27 werden aber hinreichend weit abgesenkt, damit das Trägerband W beim Laden des Etikettiergerätes 20 eingefädelt werden kann. Wenn sich der Zusatzsupport 54 in der mit strichpunktierten Linien PL angedeuteten Stellung befindet, lassen sich die Teile 147 wieder spreizen, und der Zusatzsupport 54 ist zum Reinigen der Drucktypen 115 in eine vollkommene offene Stel­ lung verschwenkbar.The additional support 54 can be pivoted about the shaft 50 between a position indicated by solid lines in FIG. 1 and a position indicated by dash-dotted lines PL. The additional support 54 includes the cross member 146 and upright parts 147 . If the parts 147 are pressed between the thumb and the forefinger of one hand, then the parts 147 dodge inwards and come free from unobservable projections on the inside of housing sections which engage openings 150 of the parts 147 . When the additional support 54 moves down to the half-open position PL indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, projections 151 , which are provided on the inside of the parts 147 , are caught on projections, not shown, on the inside of the housing sections prevent the additional support 54 from fully opening; the additional support 54 and the counter-pressure roller 27 are lowered far enough so that the carrier tape W can be threaded when loading the labeling device 20 . When the additional support 54 is in the position indicated by dash-dotted lines PL, the parts 147 can be spread again, and the additional support 54 can be pivoted to clean the printing types 115 into a completely open position.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind der Tastatur 37 und der Anzeige 38 gedruckte Schaltplatinen 163 und 164 zugeordnet, die auf nicht näher veranschaulichte Weise über elektrische Bandverbindungen 169, 171, 173 und 174 miteinander und mit dem Druckkopf 26 und weiteren Steuerelementen, die einen Schalter 175′ am Handgriff 22 umfassen, verbunden sind.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the keyboard 37 and the display are assigned to 38 printed circuit boards 163 and 164, to unspecified manner illustrated by electrical band connections 169, 171, 173 and 174 together and to the print head 26 and other controls which comprise a switch 175 'on the handle 22 are connected.

In Fig. 6 ist eine abgewandelte Ausführung ver­ anschaulicht. Auch hier ist ein Gehäuseabschnitt 432 mit mehreren Öffnungen 433 zur Aufnahme der Tasten 434 einer Tastatur 435 vorgesehen. Jede Taste 434 hat ein nicht veranschaulichtes leitfähiges Element, das mit zwei (nicht gezeigten) im Abstand angeordneten gedruckten Leitern einer gedruckten Schaltplatine 437 in Berührung gelangen kann. Jedes leitfähige Element wird normalerweise durch Federkaft außer Berührung mit der gedruckten Schaltplatine 437 gehalten, der eine Anzeige 438 zugeordnet ist. Die gedruckte Schaltplatine 437 und eine gedruckte Schaltplatine 440 sind durch elek­ trische Steckkontakte lösbar verbunden. Die gedruckte Schalt­ platine 440 und eine andere gedruckte Schaltplatine 441 sind durch zwei elektrische Steckkontakte 442 lösbar verbunden. Ein im allgemeinen U-förmig ausgebildeter Halter 443 umfaßt zwei durch ein Verbindungsteil 446 miteinander verbundene Halter­ teile 444 und 445. Der Halter 443 ist aus einem elastomeren Material geformt. Die Halterteile 444 und 445 haben in vertikalem Abstand voneinander angeordnete Nuten 447 und 447′ zur Aufnahme der Randbereiche der gedruckten Schaltplatinen 440 und 441. Die Halterteile 444 und 445 sind durch das Verbindungsteil 446 elastisch miteinander verbunden. Jedes Halterteil 444 und 445 ist durch ein Scharnier mit einem Flansch 448 verbunden. Mit Hilfe von Schrauben 450, die in Löcher 451 der Flansche 448 und in Ausschnitte 452 der gedruckten Schaltplatine 437 eingesetzt sind, ist der Halter 443 am Gehäuseabschnitt 432 festgelegt.In Fig. 6 a modified version is illustrated ver. Here too, a housing section 432 is provided with a plurality of openings 433 for receiving the keys 434 of a keyboard 435 . Each key 434 has an unillustrated conductive member that can contact two spaced apart printed conductors of a printed circuit board 437 (not shown). Each conductive member is typically held in spring contact with the printed circuit board 437 to which a display 438 is associated. The printed circuit board 437 and a printed circuit board 440 are detachably connected by electrical plug contacts. The printed circuit board 440 and another printed circuit board 441 are detachably connected by two electrical plug contacts 442 . A generally U-shaped holder 443 comprises two holder parts 444 and 445 connected by a connecting part 446 . The holder 443 is molded from an elastomeric material. The holder parts 444 and 445 have grooves 447 and 447 'arranged at a vertical distance from one another for receiving the edge regions of the printed circuit boards 440 and 441 . The holder parts 444 and 445 are elastically connected to one another by the connecting part 446 . Each bracket 444 and 445 is hinged to a flange 448 . With the help of screws 450 , which are inserted in holes 451 of the flanges 448 and in cutouts 452 of the printed circuit board 437 , the holder 443 is fixed to the housing section 432 .

Eine Stange 455 mit unrundem Querschnitt erstreckt sich durch Löcher 457 in einem als Druckkopfhalter dienenden zweiten Support 458 und Löcher 459 im Gehäuseabschnitt 432. Die Stange 455 erstreckt sich ferner durch Löcher 460 in einem als Bodenteil dienenden Zusatzsupport 431 und durch Rollen 461 einer Aufbringrolle 462. A rod 455 with a non-circular cross section extends through holes 457 in a second support 458 serving as a printhead holder and holes 459 in the housing section 432 . The rod 455 also extends through holes 460 in an additional support 431 serving as a base part and through rollers 461 of an application roller 462 .

Der an der Unterseite eines ersten Supports 482 an­ geordnete, dem Druckkopf 26 der ersten Ausführungsform nach Fig. 2 entsprechende, in Fig. 6 nicht sichtbare Druckkopf ist mit Hilfe des als Steckkontakt ausgebildeten Endbereichs 483 eines elektrischen Bandverbinders 484 mit der gedruckten Schaltplatine 440 verbunden. Die Lage des ersten Supports 482 und demzufolge des Druckkopfs 26 gegenüber dem zweiten Support 458 kann mit Hilfe von Gewindevorsprüngen 486 eingestellt wer­ den, in die Einstellschrauben 487 eingreifen.The ordered at the bottom of a first support 482 on, the print head 26 of the first embodiment shown in Fig. 2 corresponding to Fig. 6, not visible print head is an electrical ribbon connector 484 connected with the aid of the formed as a plug contact end portion 483 to the printed circuit board 440th The position of the first support 482 and consequently of the print head 26 relative to the second support 458 can be adjusted with the aid of threaded projections 486 , which engage in the adjusting screws 487 .

Eine Gegendruckrolle 488 ist mit ihren Endbereichen 489 in Kugellagern 490 gelagert. Die Kugellager 490 sind in Taschen 491 von Lagerteilen 492 eingesetzt. Die Lagerteile 492 sind auf fluchtenden Zapfen 493 des Zusatzsupports 431 schwenkbar gelagert, die in Löcher 494 eingreifen. Schrauben 495 halten die Lagerteile 492 auf den Zapfen 493. Blattfedern 496 sind in entsprechende Taschen 497 (von denen nur eine gezeigt ist) der Lagerteile 492 eingesetzt und liegen an fluchtenden Zapfen 498 (von denen nur einer gezeigt ist) des Zusatzsupports 431 an. Eine Ablöseeinrichtung in Form einer Ablöserolle 499 ist in fluchtenden Kerben 500 des Zusatz­ supports 431 drehbar gelagert.A counter pressure roller 488 is supported with its end regions 489 in ball bearings 490 . The ball bearings 490 are inserted into pockets 491 of bearing parts 492 . The bearing parts 492 are pivotally mounted on aligned pins 493 of the additional support 431 , which engage in holes 494 . Screws 495 hold the bearing parts 492 on the pin 493 . Leaf springs 496 are inserted into corresponding pockets 497 (only one of which is shown) of the bearing parts 492 and bear against aligned pins 498 (only one of which is shown) of the additional support 431 . A detaching device in the form of a detaching roller 499 is rotatably mounted in aligned notches 500 of the additive supports 431 .

Der Zusatzsupport 431 ist um die Achse der Stange 455 nach unten veschwenkbar. In seiner normalen Betriebsstellung wird der Zusatzsupport 431 durch Zähne 511 gehalten, die mit Oberseiten von Führungen 502 in Eingriff stehen. Am zweiten Support 458 sind zwei Auslöser 501 angeordnet, die in zwei Führungen 502 gelagert sind. Jeder Auslöser 501 umfaßt flexib­ le nachgiebige Arme 503, die den Auslöser 501 nach außen belasten. Jeder Auslöser 501 hat einen Vorsprung 504, der mit einem am freien Ende einer Blattfeder 506 angeordneten An­ schlag 505 fluchtet. Jede Blattfeder 506 ist freitragend an einem nach außen ragenden Teil 507 des Zusatzsupports 431 angeordnet. Tasten 508 ragen durch eine Kerbe 509 nach außen. The additional support 431 can be pivoted downward about the axis of the rod 455 . In its normal operating position, the additional support 431 is held by teeth 511 which engage with the tops of guides 502 . Two triggers 501 are arranged on the second support 458 and are mounted in two guides 502 . Each trigger 501 comprises flexible resilient arms 503 which urge the trigger 501 outwards. Each trigger 501 has a projection 504 which is aligned with an arranged at the free end of a leaf spring 506 to 505 stop. Each leaf spring 506 is cantilevered on an outwardly projecting part 507 of the additional support 431 . Keys 508 protrude outward through a notch 509 .

Wenn die Tasten 508 gleichzeitig nach innen gedrückt werden, dann werden gleichzeitig die Vorsprünge 504 nach innen geführt und berühren den Anschlag 505, um die Blattfedern 506 nach innen auszulenken. Der Zusatzsupport 431 kann dann durch Erfassen der Griffbereiche 510 nach unten gezogen werden. Der Anschlag 505 trifft dabei auf einen Vorsprung 512 auf. Das Etikettiergerät kann jetzt geladen werden, weil sich die Gegendruckrolle 488 im Abstand vom Druckkopf befindet. Um den Zusatzsupport 431 zum Säubern des Druckkopfes noch weiter in seine vollkommen geöffnete Stellung zu verschwenken, werden die Tasten 508 mit größerer Kraft nach innen gedrückt, und der Anschlag 505 kann den Vorsprung 512 passieren. Der Zu­ satzsupport 431 ist jetzt um mindestens 75° verschwenkbar, wodurch ein Zugang zu Reinigungszwecken geschaffen ist.If the buttons 508 are simultaneously pressed inwards, the projections 504 are simultaneously guided inwards and touch the stop 505 in order to deflect the leaf springs 506 inwards. The additional support 431 can then be pulled down by grasping the grip areas 510 . The stop 505 strikes a projection 512 . The labeler can now be loaded because the platen 488 is spaced from the printhead. In order to pivot the additional support 431 for cleaning the print head even further into its fully open position, the buttons 508 are pressed inward with greater force, and the stop 505 can pass through the projection 512 . The additional support 431 can now be swiveled by at least 75 °, which creates access for cleaning purposes.

Claims (4)

1. Handetikettiergerät zum Bedrucken und Aufbringen druckempfindlicher Etiketten (L), die an einem Trägerband (W) lösbar befestigt sind, mit einem Gehäuse (21), in dem eine Etikettenvorratsrolle (R) mit den druckempfindlichen Etiketten (L) auf dem Trägerband (W) gelagert ist, das ferner eine thermo­ graphische Druckeinrichtung in Form eines elektrisch akti­ vierbaren Druckkopfes (26) mit einer Zeile linearer Drucktypen (115) sowie eine Gegendruckrolle (27) enthält, die mit den Drucktypen zusammenwirkt, um Etiketten zu bedrucken, wobei ein Mechanismus zum relativen Entfernen der Gegendruckrolle (27) und des Druckkopfes (26) voneinander vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeile der thermographischen Drucktypen (115) auf die Lage der Längsachse der Gegendruckrolle (27) mit Mitteln ausrichtbar ist, die sich im Innern des Gehäuses (21) in geschützter Lage befinden, und daß die Gegendruckrolle (27) von den thermographischen Drucktypen (115) wegbewegbar ist. 1. Hand labeling device for printing and applying pressure-sensitive labels (L), which are detachably attached to a carrier tape (W), with a housing ( 21 ) in which a label supply roll (R) with the pressure-sensitive labels (L) on the carrier tape (W ) is stored, which also contains a thermographic printing device in the form of an electrically activatable print head ( 26 ) with a line of linear printing types ( 115 ) and a counter pressure roller ( 27 ) which interacts with the printing types to print labels, a mechanism For the relative removal of the counter-pressure roller ( 27 ) and the print head ( 26 ) from one another, characterized in that the line of thermographic printing types ( 115 ) can be aligned with the position of the longitudinal axis of the counter-pressure roller ( 27 ) by means which are located inside the Housing ( 21 ) are in a protected position, and that the counter-pressure roller ( 27 ) move away from the thermographic printing types ( 115 ) is cash. 2. Handetikettiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gegendruckrolle (27) auf einem Support (54) gelagert ist, der in bezug auf das Gehäuse (21) mit dem die Drucktypen (115) umfassenden Druckkopf (26) wegschwenkbar am Gehäuse (21) festgelegt ist.2. Hand labeling device according to claim 1, characterized in that the counter-pressure roller ( 27 ) is mounted on a support ( 54 ) which, with respect to the housing ( 21 ) with the print types ( 115 ) comprising the print head ( 26 ), can be pivoted away on the housing ( 21 ) is set. 3. Handetikettiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf (26) mit einem ersten Support (47) verbunden ist und daß ein zweiter Support (49) mit Führungsspuren (112) versehen ist, auf denen der erste Support (47) mit einem die Ausrichtung der Drucktypen (115) auf die Gegendruckrolle (27) erlaubenden Spiel abgestützt ist.3. Hand labeling device according to claim 1 or 2, characterized in that the print head ( 26 ) is connected to a first support ( 47 ) and that a second support ( 49 ) is provided with guide tracks ( 112 ) on which the first support ( 47 ) is supported with a play allowing the alignment of the printing types ( 115 ) on the counter pressure roller ( 27 ). 4. Handetikettiergerät nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mittel zur Ausrichtung des ersten Supports (47) in bezug auf den zweiten Support (49) eine Einstellschraube (116) umfassen.4. Hand labeling device according to claim 3, characterized in that the means for aligning the first support ( 47 ) with respect to the second support ( 49 ) comprise an adjusting screw ( 116 ).