DE3413281C2 - - Google Patents
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- DE3413281C2 DE3413281C2 DE19843413281 DE3413281A DE3413281C2 DE 3413281 C2 DE3413281 C2 DE 3413281C2 DE 19843413281 DE19843413281 DE 19843413281 DE 3413281 A DE3413281 A DE 3413281A DE 3413281 C2 DE3413281 C2 DE 3413281C2
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- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B63/00—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements
- A01B63/14—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements drawn by animals or tractors
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Nachlaufgerät für Dreh
pflüge, mit mindestens einer vorderen Hauptwalze, insbeson
dere einer Packerwalze, die in einem ersten Gestell gelagert
ist, und mit einem Nachlauf-Zusatzgerät, das eine erste Zu
satzwalze aufweist, die in einem zweiten Gestell gelagert ist,
das mit dem ersten Gestell mittels einer Deichsel gelenkig
verbunden ist, die so geformt und angeordnet ist, daß beim
Wechseln der Arbeitsrichtung des Nachlaufgerätes die Deichsel
über die Hauptwalze und das erste Gestell hinwegschwenken kann.
Nachlaufgeräte dieses Typs dienen zur weiteren Bearbeitung des
Bodens nach dem Pflügen. Durch das Anhängen des Nachlaufgerätes
an den Pflug ist es nicht erforderlich, den Acker nach dem Pflü
gen abermals zu befahren, so daß ein zusätzlicher zeitaufwendi
ger Arbeitsgang erspart wird und unerwünschte Bodenverdichtungen
vermieden werden. Vor dem Wenden des Pfluges am Ende des Ackers
wird das Nachlaufgerät abgehängt und nach dem Wenden wieder an
gehängt. Die Kupplung erfolgt über Fanghaken, so daß der Schlep
perfahrer zum An- und Abhängen des Nachlaufgerätes nicht abstei
gen muß.
Beim Wenden des Schleppers wird das abgestellte Nachlaufgerät
naturgemäß nicht ebenfalls gewendet. Man hat deshalb früher
das Nachlaufgerät symmetrisch ausgebildet, um bei entgegenge
setzten Arbeitsrichtungen gleiche Arbeitseffekte zu erzielen;
z. B. wurden beiderseits einer Packerwalze Krümelwalzen ange
ordnet. Dies hatte bei manchen Bearbeitungsfällen den Nach
teil, daß die vorauslaufende Krümelwalze die Erde zusammen
schiebt und nutzlos mitläuft. Dies ist bei Nachlaufgeräten
gemäß den DE-GM 82 30 833 und 83 25 102 vermieden, da eine
während der Arbeit nur nachlaufende Zusatzwalze beim Wende
vorgang um die Hauptwalze schwenken kann; sie läuft also
auch nach dem Wenden hinter der Hauptwalze.
Die herkömmlichen Nachlaufgeräte arbeiten zufriedenstellend,
wenn nur eine Zusatzwalze vorgesehen ist, weil sich eine Zu
satzwalze gegen die Kurvenfahrt nicht so stark sperrt, daß
der Wendevorgang unzuträglich erschwert wird. Dieser kann je
doch nicht mehr befriedigend ablaufen, wenn hinter der Zusatz
walze ein weiteres Bodenbearbeitungsgerät, etwa eine Walze
oder eine Egge angeordnet ist. Bei einem Nachlaufgerät gemäß
DE-GM 83 05 335 ist das Zusatzgerät eine an einem Rahmen auf
gehängte Egge. Der Rahmen verhindert, daß die Egge beim Wende
vorgang in den Boden gedrückt wird. Bei einer solchen Aufhän
gung wird das Gewicht des Rahmens nicht auf das Zusatzgerät
übertragen; dessen Belastung ist jedoch im allgemeinen er
wünscht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nachlaufgerät
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß verbesserte
Bodenbearbeitungsergebnisse erzielt werden, wobei der Wende
vorgang ohne Schwierigkeiten durchführbar sein soll.
Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch
1 dadurch gelöst, daß das Nachlauf-Zusatzgerät mindestens eine
hinter der ersten Zusatzwalze angeordnete zweite Zusatzwalze
oder ein sonstiges Bodenbearbeitungsgerät aufweist und daß die
Deichsel Bestandteil eines Lenkergetriebes ist, mit dem die
zweite Zusatzwalze oder das sonstige Bodenbearbeitungsgerät bei
einer Rückwärtskraft auf die Deichsel gegenüber der ersten Zu
satzwalze höhenverschwenkbar und damit gegenüber dieser anheb
bar ist.
Wenn das erfindungsgemäße Nachlaufgerät hinter einem Pflug mit
genommen wird, stützt sich das Gewicht des zweiten Gestells im
wesentlichen über die Zusatzwalzen auf dem Boden ab. Beim Wen
devorgang wird auf die Deichsel eine Druckkraft ausgeübt, die
zur Folge hat, daß die zweite Zusatzwalze (oder ein sonstiges
Bodenbearbeitungsgerät, z. B. eine Egge) angehoben wird. Beim
Wendevorgang muß also nur die erste Zusatzwalze auf dem Boden
abrollen, was ohne Schwierigkeiten möglich ist. Die zweite
Zusatzwalze bleibt so lange angehoben, wie in der Deichsel ei
ne genügende Druckkraft wirksam ist. Am Ende des Wendevorgangs
geht diese Druckkraft wieder in eine Zugkraft über; die zweite
Zusatzwalze kehrt dann in ihre normale Arbeitslage zurück. Ob
gleich im folgenden zur Vereinfachung von einer zweiten Zusatz
walze gesprochen wird, können nach der Erfindung statt dessen
z. B. Anordnungen aus mehreren Walzen oder auch andere Boden
bearbeitungsgeräte vorgesehen sein, etwa eine Egge.
Zwar ist aus der DE-OS 33 36 695 ein Nachlaufgerät mit einer
Hauptwalze bekannt, an deren Gestell eine Zusatzwalze gelagert
ist. Die Lagerung erfolgt hier über ein Lenkergetriebe, um
den Zugpunkt möglichst tief zu legen. An dieser Zusatzwalze
ist eine Schleppschiene angebaut. Lediglich deren Lage ist re
lativ zur Zusatzwalze einstellbar, doch kann über die Deichsel
keine Relativverschwenkung der Schleppschiene in bezug auf die
Zusatzwalze erfolgen. Wenn das Folgegerät während des Umschwenk
vorganges nach oben gedrückt wird, wird dieser durch ein gewis
ses Herausheben aus dem Erdboden erleichtert. Falls dabei auch
die Nachlaufwalze gegenüber der Hauptwalze etwas angehoben wer
den sollte, so erfolgt die Anhebung einschließlich der Schlepp
schiene. Es sind jedoch keine Mittel dafür vorhanden, die zweite
Zusatzwalze beim Rückwärtsfahren gegenüber der ersten Zusatzwal
ze anzuheben.
Gemäß Anspruch 2 ist die zweite Zusatzwalze relativ zum zweiten
Gestell anhebbar, während gemäß Anspruch 3 das zweite Gestell
insgesamt geschwenkt und die zweite Zusatzwalze nach oben mit
genommen wird.
Bei Anwendung des ersten Lösungsprinzips ist es besonders vor
teilhaft, als Lenkergetriebe ein Gelenkviereck vorzusehen (An
spruch 4). Die vom Gelenkviereck zu betätigende Hebeeinrich
tung kann verschieden ausgebildet werden. Besonders einfach,
da nur wenige Teile aufweisend, ist hierfür eine Ausführungs
form gemäß den Ansprüchen 5 und 6. Diese Ausführung bietet zu
gleich den Vorteil, daß durch Verwendung eines längenveränder
lichen Verbindungsgliedes, z. B. eines Spannschlosses, die
Arbeitstiefe der zweiten Zusatzwalze bequem eingestellt wer
den kann (Anspruch 7).
Die Anschläge, mit denen die Endlagen des Gelenkviereckes,
nämlich die Endlage in der normalen Arbeitsstellung und
die Endlage während des Wendens, bestimmt werden, können
verschieden ausgebildet sein. Gut geeignet sind diagonal
verlaufende Ketten gemäß Anspruch 8. Es können aber auch
starre Druckstücke gemäß Anspruch 9 verwendet werden.
Bei einer Ausführungsform, bei der durch das Lenkergetrie
be das zweite Gestell nach vorne gekippt und dadurch die
zweite Zusatzwalze angehoben wird, ist gemäß Anspruch 10
ein Knickgelenk vorgesehen, das einknickt, wenn auf die
Deichsel Druck ausgeübt wird, wobei naturgemäß wieder die
Endstellungen der Gelenkbewegung durch Anschläge begrenzt
sein müssen. Diese Begrenzung kann beispielsweise mit ei
ner Zug-Druck-Strebe gemäß Anspruch 11 wirkt werden. Al
ternativ könnte man auch zwei Ketten verwenden, die bei
derseits des Knickgelenkes an den durch das Gelenk verbun
denen Gliedern angreifen, wobei in einer Endstellung die
eine Kette und in der anderen Endstellung die andere Kette
gestrafft ist.
Die zweite Zusatzwalze kann an einem schwenkbaren Ausleger
gelagert sein (Anspruch 12), der über eine längenveränder
liche Strebe am zweiten Gestell abgestützt ist, wodurch
auf einfacheWeise die Arbeitstiefe der zweiten Zusatzwalze
eingestellt werden kann.
Gemäß der im Anspruch 13 angegebenen Weiterbildung der Aus
führungsform mit Knickgelenk ist ein Lenker vorgesehen, der
die Wirkung hat, daß die zweite Zusatzwalze nicht nur in
folge der Kippbewegung angehoben wird, sondern zusätzlich
noch durch die Wirkung des Lenkers. Der Lenker kann gemäß
Anspruch 14 längenveränderlich sein, wodurch wiederum die
Arbeitstiefe der zweiten Zusatzwalze verstellt werden kann.
Auch bei dieser Ausführungsform können zur Begrenzung der
Knickbewegung Anschlagmittel vorgesehen werden, die im
Prinzip gleich ausgebildet sind wie bei der Ausführungs
form mit Knickgelenk ohne Lenker (Ansprüche 15 und 16).
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung be
steht die erste Zusatzwalze aus mehreren unabhängig von
einander auf einer Achse drehbaren Ringen. Gut geeignet
sind sog. Croskill-Walzen (Anspruch 17). Diese Ausführungs
form hat den Vorteil, daß sich beim Wendevorgang die Ringe
unabhängig voneinander drehen können, so daß über die ge
samte Walzenbreite nur Rollbewegungen stattfinden, wodurch
der Wendevorgang naturgemäß erleichtert ist im Vergleich
mit einer Walze, die aus einem zusammenhängenden Körper
besteht. Die zweite Zusatzwalze, die während des Wendens
angehoben ist, ist vorzugsweise eine Krümelwalze (Anspruch
18). An dieser Stelle sei noch einmal betont, daß anstelle
einer Walze auch mehrere Walzen vorgesehen sein können
oder auch Geräte, die nicht als Walzen ausgebildet sind
oder auch Kombinationen aus Walzen und Geräten, die keine
Walzen sind. Auch solche weiteren Walzen oder sonstigen
Geräte können nach dem Anheben den Wendevorgang nicht mehr
behindern.
Gemäß der im Anspruch 19 angegebenen Weiterbildung der Er
findung ist das Nachlaufgerät mit einem Zinkengerät ausge
rüstet, das ebenfalls beim Wendevorgang automatisch angeho
ben wird. Hierbei kann der Mechanismus gemäß den Ansprüchen
20 bis 22 ausgebildet sein. Die Verwendung eines längenver
änderlichen Verbindungsgliedes gemäß Anspruch 22 gestattet
eine Einstellung der Arbeitstiefe des Zinkengerätes.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Nachlaufgerätes ge
mäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung
mit einem Gelenkviereck,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gerät nach Fig. 1
entsprechend dem Pfeil II in Fig. 1,
Fig. 3 eine gegenüber der Fig. 1 vergrößerte Darstel
lung des hinteren Teiles des Nachlaufgerätes
nach den Fig. 1 und 2, wobei die Lage des Ge
lenkviereckes in einer anderen Stellung ge
zeigt ist als in Fig. 1,
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Gerätes mit
Gelenkviereck, bei dem vor der ersten Zusatz
walze ein Zinkengerät angeordnet ist,
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Nachlaufgerätes mit
einem Knickgelenk,
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Gerätes mit Knickge
lenk und zusätzlichem Lenker bei der Arbeits
stellung des Gerätes und
Fig. 7 eine Teildarstellung des Gerätes nach Fig. 6
im Zustand während des Wendens.
Das Nachlaufgerät G 1 nach den Fig. 1 bis 3 hat eine vorde
re Hauptwalze 1, die in einem ersten Gestell gelagert ist.
Die Hauptwalze 1 ist eine Packerwalze mit mehreren Packer
ringen 4, die auf einer in Lagern 5 gelagerten Welle befe
stigt sind. Das erste Gestell 2 hat einen die Packerwalze
1 umgebenden Rahmen 6, an dem Stangen 7 und 8 schwenkbar
befestigt sind, an deren Enden sich Fanghaken 7 a, 8 a be
finden. Vom Rahmen 6 erhebt sich eine Brücke 9, die eine
Traverse 10 aufweist, die einen Zapfen 11 für die Anlen
kung einer Deichsel 12 mittels eines Universalgelenkes 13
trägt. An der Brücke 9 ist auch ein Transportzwecken die
nender einklappbarer Turm 14 für die Verbindung des Gerä
tes mit einem Dreipunktgestänge angeordnet.
Die Deichsel 12 dient zum Schleppen einer insgesamt mit 15
bezeichneten Zusatzeinrichtung. Die Zusatzeinrichtung 15
hat ein zweites Gestell 16, an dem sich eine erste Zusatz
walze 17 und eine zweite Zusatzwalze 18 befindet. Die er
ste Zusatzwalze 17 ist eine sog. Croskill-Walze, die aus
mehreren unabhängig voneinander drehbaren Ringen 19 besteht,
die auf einer Achse 17 a befestigt sind. Die zweite Zusatz
walze 18 hingegen hat einen zusammenhängenden Walzenkörper,
der mit Achsstummeln in einem als Gabel 20 ausgebildeten
Träger gelagert ist.
Das zweite Gestell 16 hat einen Rahmen 21, der die erste Zu
satzwalze 17 umgibt. Vom Rahmen 21 ragen nach hinten Trag
stangen 22 a, 22 b ab, an deren Enden die Gabel 20 an Gelen
ken 23 schwenkbar gelagert ist. Von der Gabel 20 ragt ein
Arm 24 schräg nach oben, an dessen oberem Ende bei 25 ein
Spannschloß 26 gelenkig angreift.
Die Deichsel 12 verläuft horizontal. An Gelenken 27, 28
sind Glieder 29, 30 eines als Parallelogramm ausgebildeten
Gelenkviereckes angelenkt. Die unteren Enden der Glieder
29 und 30 sind an Gelenken 31 und 32 am zweiten Gestell
16 angelenkt. Das Glied 29 ragt mit einem Abschnitt 29 a
über das Gelenk 31 nach unten vor. Am unteren Ende des Ab
schnittes 29 ist das Spannschloß 26 mittels eines Gelen
kes 33 angelenkt.
Das Gelenkviereck besteht aus den beiden Gliedern 29, 30,
dem hinteren Teil 12 a der Deichsel 12 und einem Teil des Ge
stells 16.
Die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 arbeitet wie
folgt. Während der Arbeit besteht die Situation nach Fig.
1. Das Gerät bewegt sich nach links, wobei es an der Stan
ge 7 gezogen wird. Die Packerwalze 1 zerkleinert grobe
Schollen, die ein vorauslaufender Pflug, der das Gerät G 1
insgesamt zieht, aufgeworfen hat und beseitigt durch Druck
Hohlräume im Untergrund. Die Deichsel 12 nimmt die Zusatz
einrichtung 15 mit, wobei in der Deichsel Zugkräfte beste
hen. Die Zugkräfte ziehen das Gelenkviereck 12 a, 29, 30, 16
in die gezeichnete Lage, die durch eine Kette 34 bestimmt
wird, die in diesem Zustand straffgezogen ist. Die Kette 34
erstreckt sich zwischen den Gelenken 28 und 31.
Wenn das Gerät am Ende einer Bahn angelangt ist, wird es
abgekoppelt, wozu ein Absteigen des Schlepperfahrers nicht
nötig ist, da sich der Fanghaken 7 a beim Wendevorgang selbst
tätig löst. Das gesamte Gerät G 1 bleibt zunächst auf dem
Acker stehen, bis der Schlepper samt dem daran angebauten
Pflug gewendet hat und in der Gegenrichtung an das Gerät
G 1 heranfährt. Die Kupplung mit dem Pflug erfolgt nun über
den Fanghaken 8 a, wonach das erste Gestell 2 in Fig. 2 ge
sehen schräg nach rechts unten gezogen wird. Es fährt
dabei unter der Deichsel 12 hindurch. Auf die Deichsel
wird nun Druck ausgeübt, der ein Verschwenken des Gelenk
viereckes 12 a, 29, 30, 16 in die Lage nach Fig. 3 bewirkt.
Hierbei wird die Kette 34 gelockert, hingegen eine wei
tere Kette 35 gestrafft. Die Kette 35 erstreckt sich zwi
schen den Gelenken 32 und 27. Nach Straffung der Kette 35
ist ein weiteres Verschwenken der Glieder 30, 29 nicht mehr
möglich. Beim Verschwenken des Lenkers 29 hat sich der un
tere Abschnitt 29 a im Uhrzeigersinn um das Gelenk 31 ge
dreht, wodurch auf das Spannschloß 26 eine Zugkraft ausge
übt wurde, die das Gelenk 25 nach unten zieht, wodurch die
Gabel 20 nach oben bewegt wird. Die zweite Zusatzwalze 18
(Krümelwalze) wurde dadurch vom Boden abgehoben. Der Anhe
beweg ist mit h 1 bezeichnet.
Beim Wendevorgang muß von der Zusatzeinrichtung 15 jetzt
nur noch die erste Zusatzwalze auf dem Boden 36 abrollen.
Dieser Abrollvorgang ist ohne Schwierigkeiten möglich, ins
besondere dann, wenn die Walze 17 aus einzelnen Ringen be
steht, z. B. als Croskill-Walze ausgebildet ist.
Nach dem Wendevorgang wird die Deichsel 12 wieder auf Zug
beansprucht, wonach das Gelenkviereck 12 a, 29, 30, 16 in die
Situation nach Fig. 1 zurückkehrt. Allerdings ist das Gerät
gegenüber Fig. 1 gewendet, wobei die Zusatzeinrichtung 15
um 180°C gedreht wurde, die Packerwalze 1 hingegen nicht
gewendet wurde, sondern lediglich in anderer Richtung ge
zogen wird, wobei sich naturgemäß die Drehrichtung der Pac
kerwalze 1 relativ zum ersten Gestell 2 ändert.
Die Längenveränderlichkeit des Spannschlosses 26 kann aus
genutzt werden, um die Arbeitstiefe der Krümelwalze 18 zu
verändern. Bei einer Verlängerung des Spannschlosses 26 wird
die Arbeitstiefe vergrößert und bei einer Verkürzung des
Spannschlosses verringert.
Das Nachlaufgerät nach Fig. 4 ist insgesamt mit G 2 bezeich
net. Auch bei diesem Gerät ist ein parallelogrammförmiges
Gelenkviereck mit den Gliedern 12′a, 29′, 30′, 16′ vorge
sehen. Allerdings werden die Endlagen dieses Gelenkvier
eckes nicht mittels diagonaler Ketten fixiert, sondern mit
tels starrer Anschläge 38, 39. In der gezeichneten Arbeits
stellung liegt der Anschlag 38 am vorderen Parallelogramm
glied 30′ an. In der Wendestellung hingegen liegt der An
schlag 39 am Parallelogrammglied 29′ an.
Die Krümelwalze 18′wird in gleicher Weise angehoben, wie dies
anhand der Fig. 1 bis 3 beschrieben wurde. Die entsprechen
den Teile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen, die je
doch jeweils mit einem Indexstrich versehen wurden.
Vor der ersten Zusatzwalze 17′ ist ein insgesamt mit 40 be
zeichnetes Zinkengerät angeordnet. Das Zinkengerät 40 hat
federnde Zinken 41, die an einem Rahmen 42 befestigt sind.
Der Rahmen 42 ist mittels Gelenken 43 schwenkbar am zweiten
Gestell 16′ befestigt. Der Rahmen 42 kann in verschiedenen
Höhenlagen angelenkt werden, zu welchem Zweck eine vertika
le Lochreihe 44 vorgesehen ist.
Vom Rahmen 42 ragt ein Hebel 45 schräg nach unten, an dem
über ein Gelenk 46 ein Spannschloß 47 angelenkt ist. Das
Spannschloß 47 ist mit seinem anderen Ende an einem Gelenk
48 an einem Abschnitt 30′a des Lenkers 30′ angelenkt, der
nach unten über das Gelenk 32′ vorragt.
Beim Übergang des Gelenkviereckes 12′a, 29′, 30′, 16′ in
die Wendestellung wird der Rahmen 40 des Zinkengerätes
um die Gelenke 43 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei die
Zinken 41 vom Boden abgehoben werden. Der Wendevorgang
kann also weder durch die zweite Zusatzwalze 18′ noch durch
das Zinkengerät 40 behindert werden.
Das Gerät G 3 nach Fig. 5 ist in seinem vorderen Teil gleich
ausgebildet wie das Gerät nach den Fig. 1 bis 3 und hat ei
ne Packerwalze 1, die in einem ersten Gestell 2 drehbar ge
lagert ist. Die Zusatzeinrichtung ist insgesamt mit 49 be
zeichnet. Die Zusatzeinrichtung 49 ist über eine Deichsel
50 mit dem ersten Gestell 1 gekuppelt, ebenfalls über ein
Universalgelenk 13.
Die Zusatzeinrichtung hat ein zweites Gestell 51, in dem
eine erste Zusatzwalze 52 gelagert ist, die ebenfalls aus
unabhängig voneinander drehbaren Ringen bestehen kann, ins
besondere eine Croskill-Walze sein kann. Das Gestell 51 hat
einen hinteren Ausleger 53, der über ein Gelenk 54 gegenüber
dem vorderen Teil 51 a des zweiten Gestells 51 drehbar ist.
Im Ausleger 53 ist eine Walze, z. B. eine Krümelwalze 55
drehbar gelagert. Der Ausleger 53 ist über ein Spannschloß
56 gegenüber dem vorderen Teil 51 a des Gestells 51 abgestützt.
Das Spannschloß 56 ist an Gelenken 57 und 58 an Vorsprüngen
59, 60 angelenkt, die sich vom Ausleger 53 bzw. vom vorde
ren Teil 51 a des zweiten Gestells 51 erheben.
Die Deichsel 50 hat einen vorderen horizontalen Teil 50 a
und einen daran anschließenden hinteren, nach unten geneig
ten Teil 50 b. Die Deichsel ist mittels eines
Knickgelenkes 61 an das zweite Gestell 51 angelenkt. Der
Einknickwinkel ist durch eine Zug-Druck-Strebe 62 in beiden
Richtungen begrenzt. Die Zug-Druck-Strebe 62 ist mit dem
Deichselteil 50 b durch ein Gelenk 63 verbunden. Am rechten
Ende der Strebe 62 befindet sich ein Langloch 64, das von
einem Bolzen 65 durchgriffen ist. Der Bolzen 65 ist durch
zwei parallele, nach oben ragende Teile 66 hindurchgesteckt,
die starr mit dem zweiten Gestell 51 verbunden sind.
Das Gerät G 3 nach Fig. 5 arbeitet wie folgt. Fig. 5 zeigt
die Lage der Teile bei der normalen Arbeit. Das Gerät wird
hierbei von einer Zugstange 7 gezogen, wobei die Zusatzein
richtung 49 über die Deichsel mitgenommen wird. Die Zugkraft
versucht das Knickgelenk 61 geradezustrecken, d. h. den
Winkel α zu vergrößern. Dies ist jedoch nur möglich, bis
der Bolzen 65 am hinteren Ende des Langloches 64 zur Anlage
gekommen ist. Die Arbeitstiefe der Krümelwalze 55 wird mit
tels des Spannschlosses 56 eingestellt. Bei einer Verlänge
rung des Spannschlosses 56 vergrößert sich die Arbeitstiefe.
Wenn gewendet wird, entsteht in der Deichsel 50 eine Druck
kraft. Da die Verbindungslinie 67 zwischen dem Universal
gelenk 13 und der Achse 52 a der ersten Zusatzwalze 52 ober
halb des Knickgelenkes 61 liegt, versucht die Druckkraft das
Gelenk 61 so durchzuknicken, daß es nach unten wandert,
also den Winkel α zu verkleinern. Dies ist jedoch nur so
weit möglich, bis das vordere Ende des Langloches 64 am
Bolzen 65 zur Anlage gekommen ist. Das Knickgelenk 61 be
findet sich bei diesem Durchknickzustand noch oberhalb des
Bodens. Aus der Betrachtung der Fig. 5 ist klar, daß hier
bei das zweite Gestell 51 nach vorne geneigt wird, wobei
die Krümelwalze 55 vom Boden abgehoben wird. Die Zusatz
einrichtung 49 ruht jetzt nur noch mit der ersten Zusatz
walze auf dem Boden auf und läßt sich deshalb leicht dre
hen, insbesondere dann, wenn sie aus einzelnen, unabhängig
voneinander drehbaren Ringen besteht. Auch beim Gerät G 3
wird das erste Gestell 2 nicht gedreht, sondern ändert
lediglich seine Fahrtrichtung. Beim Wenden schwenkt die
Deichsel 50 über das erste Gestell 2 hinweg. Wenn in der
Deichsel 50 wieder Zugkraft auftritt, entsteht wieder die
Situation nach Fig. 5, bei der die Krümelwalze 55 auf dem
Boden aufliegt.
Das Gerät nach den Fig. 6 und 7 ist insgesamt mit G 4 be
zeichnet und kann als Weiterbildung des Gerätes G 3 nach
Fig. 5 betrachtet werden. Auch das Gerät G 4 hat einen vor
deren Teil mit einem ersten Gestell 2 und eine daran ange
hängte Zusatzeinrichtung 68. Die Zusatzeinrichtung 68 ist
mit dem ersten Gestell über eine Deichsel 50′ verbunden,
die ebenfalls einen horizontalen vorderen Teil 50′a und
einen nach unten geneigten Teil 50′b aufweist. Der geneigte
Teil 50′ ist über ein Knickgelenk 61′ mit einem zweiten Ge
stell 51′ verbunden, an dem sich eine erste Zusatzwalze 52′
und eine zweite Zusatzwalze 55′ befinden.
Die Zusatzwalze 55′ ist in einer Gabel 69 gelagert, die am
zweiten Gestell 51′ mittels eines Gelenkes 70 gelagert ist.
Über das Gelenk 70 ragt ein Arm 71 hinaus, der fest mit der
Gabel 69 verbunden ist. Am oberen Ende des Armes 71 greift
über ein Gelenk 72 ein Lenker 73 an, der mit seinem anderen
Ende durch ein Gelenk 74 mit einer nach unten ragenden Ver
längerung 75 des Deichselteiles 50′b verbunden ist. Der Len
ker 73 ist längenveränderlich, zu welchem Zweck er ein Spann
schloß 76 enthält.
Am Gelenk 74 greift auch eine Kette 77 an, durch die der
Knickwinkel des Knickgelenkes 61′ in einer Richtung begrenz
bar ist.
Das Gerät G 4 arbeitet wie folgt. In der Arbeitsstellung
nehmen die Geräteteile die Lage ein, die in Fig. 6 darge
stellt ist. Die Kette 77 ist dabei locker. Ein unerwünschtes
Durchknicken nach oben wird durch den Lenker 73 verhindert.
Das Gelenk 61′ könnte ja nur dann nach oben wandern, wenn die
erste Zusatzwalze 52′ vom Boden abgehoben würde. Dies je
doch ist wegen des hohen Gewichtes der Walze 52′ und des
zweiten Gestells 51′ bei der normalen Arbeit nicht möglich.
Man könnte außerdem eine Anschlagvorrichtung vorsehen, et
wa eine Zug-Druck-Strebe, wie sie am Gerät G 3 vorgesehen
ist (Bezugszahl 62). Auch könnte oberhalb des Knickgelen
kes 61′ eine weitere Kette vorgesehen werden, die in der
Arbeitsstellung gespannt ist. Die Arbeitstiefe der Krümel
walze 55′ kann durch Längenveränderung des Lenkers 73 ge
ändert werden. Bei einer Verlängerung des Lenkers 73 mit
tels des Spannschlosses 76 wird die Arbeitstiefe vergrö
ßert.
Beim Wenden entsteht in der Deichsel 50′ eine Druckkraft,
wodurch das Gestell 51′ nach vorne abgekippt wird, wie
dies in Fig. 7 dargestellt ist. Hierbei hebt sich die Krü
melwalze 55′ vom Boden 78 ab. Die Durchknickung des Knick
gelenkes 61′ wird durch die Kette 77 begrenzt. Wenn die Kette
77 gestrafft ist, ist ein weiteres Durchknicken nicht mehr
möglich. In dieser Situation hat das untere Ende der Ver
längerung 75 noch keine Berührung mit dem Boden. Der Durch
knickwinkel kann durch Verlängern oder Verkürzen der Kette
77 und/oder durch Verschiebung mindestens eines Ketten-An
hängepunktes verändert werden. In der Zeichnung ist ein ver
schiebbarer Anhängepunkt 79 für die Kette 77 dargestellt.
Claims (22)
1. Nachlaufgerät für Drehpflüge, mit mindestens einer vorderen
Hauptwalze, insbesondere einer Packerwalze, die in einem ersten
Gestell gelagert ist, und mit einem Nachlauf-Zusatzgerät, das
eine erste Zusatzwalze aufweist, die in einem zweiten Gestell
gelagert ist, das mit dem ersten Gestell mittels einer Deichsel
gelenkig verbunden ist, die so geformt und angeordnet ist, daß
beim Wechseln der Arbeitsrichtung des Nachlaufgerätes die Deich
sel über die Hauptwalze und das erste Gestell hinwegschwenken
kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachlauf-Zusatzgerät (15;
37; 49; 68) mindestens eine hinter der ersten Zusatzwalze (17;
17′; 52; 52′) angeordnete zweite Zusatzwalze (18; 18′; 55; 55′)
oder ein sonstiges Bodenbearbeitungsgerät aufweist und daß die
Deichsel (12, 12′; 50; 50′) Bestandteil eines Lenkergetriebes
(12 a, 29, 30, 16; 12′a, 29′, 30′, 16′; 50 b, 61, 51; 50′b, 61′,
51′) ist, mit dem die zweite Zusatzwalze (18, 18′; 55; 55′) oder
das sonstige Bodenbearbeitungsgerät bei einer Rückwärtskraft auf
die Deichsel (12; 12′; 50; 50′) gegenüber der ersten Zusatzwalze
höhenverschwenkbar und damit gegenüber dieser anhebbar ist.
2. Nachlaufgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Zusatzwalze (18, 18′) relativ zum zweiten
Gestell (16; 16′) anhebbar ist.
3. Nachlaufgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite Gestell (51; 51′) durch Schwenkung um die
Achse (52 a; 52′a) der ersten Zusatzwalze (52; 52′) mit sei
nem dem ersten Gestell (2) benachbarten Ende nach unten
drückbar ist, wobei die zweite Zusatzwalze (55; 55′) zu
sammen mit dem Gestell angehoben wird.
4. Nachlaufgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Deichsel (12; 12′) zwei nach unten ragende Glie
der (29, 30; 29′, 30′) eines Gelenkviereckes (12 a, 29, 30,
16; 12′a, 29′, 30′, 16′), insbesondere eines Parallelogramm
getriebes, hintereinander angelenkt sind, deren untere En
den am zweiten Gestell (16; 16′) angelenkt sind, daß An
schläge (34, 35; 38, 39) für zwei Endlagen des Gelenkvier
eckes (12 a, 29, 30, 16; 12′a, 29′, 30′, 16′) vorgesehen
sind und daß eines der Glieder, vorzugsweise das hintere
Glied (29; 29′), auf eine Hebeeinrichtung (29 a, 26; 29′a,
26′) für die zweite Zusatzwalze (18; 18′) einwirkt.
5. Nachlaufgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Zusatzwalze (18; 18′) an einem um eine hori
zontale Achse (23; 23′) schwenkbaren Träger (20; 20′) ge
lagert ist und daß die Hebeeinrichtung aus einem am Träger
(20; 20′) und an einem Glied (29; 29′) des Gelenkviereckes
(12 a, 29, 30, 16; 12′a, 29′, 30′, 16′) angelenkten Verbin
dungsglied (26; 26′) besteht.
6. Nachlaufgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsglied (26; 26′) mit einem Ende an einer
über das untere Gelenk (31; 31′) des Gelenkviereckes (29;
29′) hinausragenden Verlängerung (29; 29′a) und mit seinem
anderen Ende am Träger (20; 20′) angelenkt ist.
7. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 5 und 6, da
durch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (26; 26′)
längenveränderlich ist, vorzugsweise als Spannschloß ausge
bildet ist.
8. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 2 und 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Anschlag für die
Endlagen des Gelenkviereckes (12 a, 29, 30, 16) aus einem un
dehnbaren flexiblen Zugglied besteht, z. B. aus einer Kette
(34, 35), die schräg im Gelenkviereck (12 a, 29, 30, 16) an
geordnet ist, vorzugsweise diagonal.
9. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 2 und 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Anschlag für die
Endlagen des Gelenkviereckes (12′a, 29′, 30′, 16′) aus ei
nem Druckstück (28, 29) besteht, das an der Deichsel (12′)
oder am zweiten Gestell starr angeordnet ist und in der Be
grenzungsstellung an einem Glied (30′, 29′) des Gelenkvier
eckes (12′, 29′, 30′, 16′) anliegt.
10. Nachlaufgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deichsel (50; 50′) über ein Knickgelenk (61; 61′)
mit horizontaler Achse mit dem zweiten Gestell (51; 51′)
verbunden ist, das vor der Achse (52 a; 52′a) der ersten Zu
satzwalze (52; 52′) und tiefer liegt als die Verbindungs
linie (67) zwischen einem Universalgelenk (13), mit dem
die Deichsel (50; 50′) am ersten Gestell (2) angelenkt ist
und der Achse (52; 52′a) der ersten Zusatzwalze (52; 52′),
wobei der Schwenkweg des Knickgelenkes (61; 61′) durch An
schläge (64, 65; 77) begrenzt ist.
11. Nachlaufgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand vom Knickgelenk (61) zwischen der Deichsel
(50) und dem zweiten Gestell (51) eine Zug-Druck-Strebe (62)
angeordnet ist, die zwei Anschläge aufweist, die beispiels
weise durch die Enden eines Langloches (64) gebildet sind,
innerhalb dem ein Anlenkungsbolzen (65) für die Strebe (62)
beweglich ist.
12. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 10 und 11, da
durch gekennzeichnet, daß die zweite Zusatzwalze (55) an
einem gelenkig mit dem zweiten Gestell (51) verbundenen Aus
leger (53) gelagert ist, der über eine längenveränderliche
Strebe (56), vorzugsweise ein Spannschloß, am zweiten Ge
stell (51) abgestützt ist.
13. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 10 und 11, ge
kennzeichnet durch einen Lenker (73), der mit einem Ende
an einem gelenkig mit dem zweiten Gestell (51′) verbunde
nen Ausleger (71), in dem die zweite Zusatzwalze (55′) ge
lagert ist, angelenkt ist, während das andere Ende des
Lenkers (73) mit einem Deichselteil (75) gelenkig verbun
den ist, der über das Knickgelenk (61′) hinausragt.
14. Nachlaufgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Lenker (73) längenveränderlich ist, vorzugsweise
als Spannschloß ausgebildet ist.
15. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 13 und 14, ge
kennzeichnet durch ein flexibles, jedoch undehnbares, vor
zugsweise längenveränderliches Zugglied (77), vorzugsweise
eine Kette, die unterhalb des Knickgelenkes (61′) angeord
net ist und die Deichsel (50′) mit dem zweiten Gestell (51′)
verbindet und das beim bei Umkehr der Fahrtrichtung ein
tretenden Einknicken des Knickgelenkes (61′) straffgezogen
wird.
16. Nachlaufgerät nach einem der Ansprüche 13 bis 15, da
durch gekennzeichnet, daß die Ausschwenkung des Knickgelen
kes (61′) in beiden Richtungen durch Anschläge begrenzt ist,
z. B. eine Zug-Druck-Strebe entsprechend Anspruch 11 oder
durch beiderseits des Knickgelenkes angeordnete flexible,
undehnbare Zugglieder.
17. Nachlaufgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zusatzwalze (17; 17′;
52; 52′) aus mehreren unabhängig voneinander auf einer Achse
drehbaren Ringen besteht, z. B. als Croskill-Walze ausgebil
det ist.
18. Nachlaufgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Zusatzwalze (18; 18′;
55; 55′) eine Krümelwalze ist.
19. Nachlaufgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß vor der ersten Zusatzwalze (17′)
ein Zinkengerät (40) angeordnet ist, das um ein vor der er
sten Zusatzwalze (17′) angeordnetes Gelenk (43) schwenkbar
und zum Anheben zusammen mit der zweiten Zusatzwalze (18′)
mit deren Hebeeinrichtung mechanisch verbunden ist.
20. Nachlaufgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß der schwenkbare Rahmen über eine Hebeeinrichtung (30′a,
47, 45) mit dem vorderen Glied (30′) eines Gelenkviereckes
(20′; 29′, 30′, 16′) nach Anspruch 4 verbunden ist.
21. Nachlaufgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebeeinrichtung (30′a, 47, 45) ein Verbindungsglied
(47) aufweist, das mit einem Ende im Abstand von der hori
zontalen Schwenkachse (43) des Armes (42) an diesem angelenkt
ist und das mit seinem anderen Ende an einer Verlängerung
(30′a) des vorderen Gelenkviereckgliedes (30′) angelenkt
ist, die über das Gelenk (32′) hinausragt, mit dem das vor
dere Gelenkviereckglied (30′) am zweiten Gestell (16′) an
gelenkt ist.
22. Nachlaufgerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsglied (47) längenveränderlich ist, vor
zugsweise als Spannschloß ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
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Family Applications (1)
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DE3637435C1 (en) * | 1986-09-18 | 1988-01-14 | Otto Fritz Ulrich Dipl Agr Ing | Reversible packer with lift-out follow-up appliances |
FR2756699B1 (fr) * | 1996-12-05 | 1999-04-23 | Magendie Julien | Machine agricole de preparation de la terre a outils independants |
Family Cites Families (4)
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Also Published As
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