DE3382627T2 - Elektrisches anschlussystem. - Google Patents

Elektrisches anschlussystem.

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DE3382627T2 DE8787200867T DE3382627T DE3382627T2 DE 3382627 T2 DE3382627 T2 DE 3382627T2 DE 8787200867 T DE8787200867 T DE 8787200867T DE 3382627 T DE3382627 T DE 3382627T DE 3382627 T2 DE3382627 T2 DE 3382627T2
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Atushi Sakatani
Noriyuki Yoshida
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung bei einem elektrischen Anschlußsystem, das eine Vielzahl von sich verzweigenden Leitern besitzt, gebildet durch Legen von Sammelschienen (BUS-Schienen) und ausgelegt zur Verwendung beim Verbinden elektrischer Leitungen in einem Kabelbaum zur Bildung einer Anordnung sich verzweigender Schaltungen.
  • Im allgemeinen erfordert ein zur internen elektrischen Verdrahtung in Kraftfahrzeugen benutzter Kabelbaum eine große Anzahl von sich verzweigenden Schaltungen im einem Zwischenabschnitt. Um diesen Bedarf zu erfüllen, wurde ein bekanntes elektrisches Anschlußsystem benutzt, bei dem die den sich verzweigenden Schaltungen des Kabelbaums entsprechenden sich verzweigenden Leitungen auf eine Verdrahtungsplatte mittels einer Sammelschiene konzentriert sind, so daß die gewünschte elektrische Schaltungsanordnung in einer konzentrierenden Weise aufgebaut ist durch Verbinden der Leitungen des Kabelbaums mit der sich verzweigenden Leitung an der Verdrahtungsplatte.
  • Beispielsweise wurden bei einem bisher vorgeschlagenen elektrischen Anschlußsystem elektronische Schaltungen, welche verschiedene Relais mit unterschiedlichen Funktionen wie ein Intervall-Wischrelais, ein Brennstoffabsperr-Relais usw. enthielten, in jeweiligen sich verzweigenden Schaltungen ausgebildet. Insbesondere sind die die jeweiligen Verzweigungsschaltungen bildenden Steuerelemente, z. B. Relais, Kondensatoren, Dioden usw., in einem unabhängigen Gehäuse enthalten, das mit dem entsprechenden Abschnitt des leitenden Teils der Sammelschiene durch an dem Gehäuse vorgesehene flachsteckerartige Anschlußklemmen verbunden ist.
  • In den letzten Jahren bestand eine Tendenz zur Verbesserung von Kraftfahrzeugen, welche wiederum die an dem Kraftfahrzeug vorgesehene elektrische Ausrüstung vergrößerte, wie auch zu einer höheren Qualität und Diversifizierung der Funktion jeder Einheit der elektrischen Ausrüstung führte. Andererseits besteht ein wachsender Bedarf nach Verbesserung der Sicherheit, der Fahrbarkeit und des Komforts von Kraftfahrzeugen. Diese Bedürfnisse erhöhen natürlicherweise die Anzahl der sich verzweigenden Schaltungen in dem Kabelbaum, wie sie auch bemerkenswert die Diversifizierung der in jeder sich verzweigenden Schaltung aufgenommenen elektronischen Teile vergrößern.
  • Eine allgemeine Beschreibung des Standes der Technik und besonderer Anschlußsysteme nach dem Stand der Technik sind u. a. in der Stammanmeldung 83302124.9 (EP-A-91835) beschrieben und dargestellt.
  • DE-A-24 54 508 beschreibt ein elektrisches Anschlußsystem, das eine Verdrahtungsplatte besitzt, die mit einer Vielzahl von Sammelschienen an einer isolierenden Platte versehen ist und bei dem eine Leiterplatte abnehmbar an der Verdrahtungsplatte angebracht ist, welche Leiterplatte eine eine Vielzahl von Funktionsteilen enthaltende Vielzahl von Schaltungen trägt.
  • Nach der vorliegenden Erfindung wird ein elektrisches Anschlußsystem geschaffen mit einer Verdrahtungsplatte, die mit sich verzweigenden Leitern versehen ist, welche durch eine Vielzahl von Sammelschienen auf einer Isolierplatte gebildet werden, wobei die Vielzahl von Sammelschienen an eine Vielzahl von Leiterbahnen, die von einer Leiterplatte getragen werden, und an Leitungsdrähte in einem Kabelbaum angeschlossen werden können und sich verzweigende elektrische Schaltungen bilden, wobei die Leiterplatte abnehmbar auf der Verdrahtungsplatte angebracht ist und eine Vielzahl von Funktionsteilen trägt, die Leiterbahnen mit Anschlußklemmen versehen sind, die an einer Seitenkante der Leiterplatte angeordnet sind, und die Sammelschienen an einem Ende mit Kontakten versehen sind, über die sie mit den Anschlußklemmen verbunden sind, wodurch elektrische Verbindung zwischen den Sammelschienen und den für die Funktionsteile vorgesehenen Leiterbahnen erreicht wird, so daß die elektrische Verbindung zwischen den Anschlußklemmen auf der Leiterplatte und den Kontakten der Sammelschienen erzielt wird, indem die Leiterplatte parallel zur Verdrahtungsplatte bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte flachsteckerartige Kontakte sind, die sich von der Verdrahtungsplatte nach oben erstrekken und mit Zwischenanschlüssen versehen sind, die L-förmige Aufnahmeanschlüsse mit einem um 90º gebogenen Mittelabschnitt und steckhülsenartigen Kontakten auf der jeweiligen Seite des Mittelabschnitts sind.
  • Einige Ausführungen der Erfindung werden nun beispielsweise mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen:
  • Fig. 1 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Gesamtheit einer Ausführung der Erfindung ist;
  • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht, von der Rückseite gesehen, der in dem in Fig. 1 gezeigten System enthaltenen Leiterplatte ist;
  • Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht ist, welche die Verbindung zwischen der in dem in Fig. 1 gezeigten System enthaltenen Leiterplatte und dem Verbindungsabschnitt einer Sammelschiene zeigt;
  • Fig. 4 und 5 Vertikalschnittansichten sind, welche die Anbringung der Leiterplatte in dem in Fig. 1 gezeigten System zeigen;
  • Fig. 6 eine Schnittansicht nach Linie XVIII-XVIII der Fig. 5 ist;
  • Fig. 7 eine erläuternde Schnittansicht wesentlicher Teile einer zweiten Ausführung der Erfindung ist;
  • Fig. 8 eine Ansicht ähnlich der in Fig. 3 ist und die Verbindung zwischen einem Verbindungsabschnitt einer Sammelschiene und einer Leiterplatte zeigt, welche einen wesentlichen Teil einer dritten Ausführung der Erfindung bildet;
  • Fig. 9A eine Darstellung ähnlich der in Fig. 4 ist, die zeigt, wie eine Leiterplatte und ein Dekkelelement in der dritten Ausführung der Erfindung aneinander angebracht sind;
  • Fig. 9B eine Schnittansicht längs der Linie XXIVB-XXIVB der Fig. 9A ist;
  • Fig. 10 eine Darstellung ähnlich der in Fig. 5 ist, die zeigt, wie eine Leiterplatte und ein Dekkelelement aneinander angebracht sind;
  • Fig. 11 eine Schnittansicht nach Linie XXVI-XkVI der Fig. 10 ist;
  • Fig. 12A bis 12E Vorderansicht, Ansicht von der rechten Seite, Ansicht von der linken Seite, Draufsicht bzw. Ansicht von unten einer in der dritten Ausführung des Erfindung benutzten Zwischenanschlusses sind;
  • Fig. 12F eine in Richtung der Linie XXVIIF-XXVIIF gesehene Endansicht ist;
  • Fig. 12G eine Schnittansicht längs der Linie XxVIIG - XXVIIG der Fig. 12A ist;
  • Fig. 12H eine Schnittansicht längs der Linie XXVIIHXXVIIH der Fig. 12B ist;
  • Fig. 13A bis 13E Vorderansicht, Ansicht von rechts, Ansicht von links, Draufsicht bzw. Ansicht von unten einer in der dritten Ausführung benutzten Anschlußklemme sind;
  • Fig. 14 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht ist, die die Gesamtheit einer vierten Ausführung des elektrischen Anschlußsystems der Erfindung zeigt;
  • Fig. 15 eine perspektivische Ansicht der Rückseite einer in Fig. 14 gezeigten Leiterplatte ist;
  • Fig. 16 eine Vertikalschnittansicht der vierten Ausführung ist, die zeigt, wie die Leiterplatte aufgenommen ist, und zeigt, wie das Gehäuseelement in einer Vertiefung angebracht ist;
  • Fig. 17 eine Schnittansicht des in Fig. 16 gezeigten Abschnitts der vierten Ausführung ist; und
  • Fig. 18 eine Vertikalschnittansicht ist, die zeigt, wie das Gehäuseelement in der Vertiefung anliegt.
  • Fig. 1 zeigt eine Ausführung der Erfindung mit einer Verdrahtungsplatte 1 mit einem laminierten Aufbau, der durch eine Vielzahl von Isolierplatten 1' in Form dünner Schichten gebildet ist. Jede Isolierplatte 1 trägt bekannte Sammelschienen 3, welche eine Gruppe von Verzweigungsleitungen bilden, entsprechend den in dem Kabelbaum angeordneten sich verzweigenden Schaltungen. Dieses System besitzt weiter ein Gehäuseelement 2, welches die Verdrahtungsplatte 1 von ihrer oberen Seite her überdeckt, eine Leiterplatte 5, an der verschiedene Funktionsteile 22 in konzentrierter Weise angebracht sind und ein Deckelelement 6 für die Leiterplatte 5. Das Gehäuseelement 2 ist mit einer rechteckigen Vertiefung 4 versehen, die ausgelegt ist, die Leiterplatte 5 aufzunehmen, an welcher das Deckelelement 6 befestigt ist. Bei dem Zusammenbau wird das Gehäuseelement 2 so angebracht, daß es die Verdrahtungsplatte 1, wie durch den Pfeil A angezeigt, bedeckt, während das Deckelelement 6 an der Leiterplatte 5 befestigt wird, wie durch einen Pfeil gezeigt. Dann wird die Leiterplatte 5 mit dem Deckelelement 6 in der Vertiefung angebracht, um eine elektrische Verbindung zwischen den Leitern der Leiterplatte 5 und den Enden der Sammelschienen 3 zu erreichen.
  • Insbesondere sind die Enden der Sammelschienen 3, an denen die Funktionsteile anzuschließen sind, in einer konzentrierten Weise angeordnet und besitzen, nach oben stehende flachsteckerartige Kontakte 7, die längs einer geraden Linie angeordnet sind. Schlitzartige Durchgangsöffnungen 8 sind in dem Boden der Vertiefung 4 in dem Gehäuseelement 2 an Positionen ausgebildet, die den Positionen der flachsteckerartigen Kontakte 7 entsprechen. Durch Wände 10 bestimmte Zwischenanschluß-Aufnahmesitze 9 sind über den Durchgangsöffnungen 8 gebildet. Jeder Aufnahmesitz 9 nimmt einen Zwischenanschluß 12 auf, der ein L-förmiger Aufnahmeanschluß ist, der, wie in Fig. 3 gezeigt, durch Abbiegen des Mittelabschnitts eines Substrats 12' um 90º mit kleinem Krümmungsradius und Ausbilden von steckhülsenartigen Kontakten 13A und 13B an beiden Außenseiten des gebogenen Substrats 12' ausgebildet ist. Der untere Kontakt 13B kann mit dem flachsteckerartigen Kontakt 7 verbunden werden, der durch die Durchgangsöffnung 8 vorsteht, während der obere Kontakt 13A in dem durch die Wände 10 bestimmten Aufnahmesitz aufsitzt. Die Leiterplatte 5, die mit mehr Einzelheiten später beschrieben wird, ist in Richtung des Pfeils C so eingesetzt, daß eine Verbindung zwischen dem flachsteckerartigen Kontakt 14' der Klemme 14 an der Vorderkante 5' der Leiterplatte 5 und dem Kontakt 13A der Zwischenklemme 12 erreicht wird.
  • In Fig. 1 bezeichnet ein Bezugszeichen 15 flachsteckerartige Kontakte am Ende der Sammelschienen 3, die mit Drähten 18 des Kabelbaums zu verbinden sind. Die Anordnung ist so, daß bei angebrachtem Gehäuseelement 2 die flachsteckerartigen Kontakte 15 unter den Verbindungsanschlüssen 16 angeordnet sind, welche in konzentrierter Weise an einer Ecke des Gehäuseteils 2 so ausgebildet sind, daß sie mit den Drähten 18 elektrisch verbunden werden, wenn die mit den Enden der Drähte 18 verbundenen Anschlüsse 17 von den Verbindungsanschlüssen 16 aufgenommen werden. In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 19 eine Sicherungshalterung für die sich verzweigenden Leiter, die in der Nähe der Seitenkanten der Verdrahtungsplatte 1 angebracht sind. Die Sicherungshalterung 19 ist in einer in dem Gehäuseelement 2 ausgebildeten Sicherungs-Aufnahmevertiefung 20 angebracht. Eine Gabel-Sicherung 21 wird in jede Sicherungshalterung 19 von deren oberen Seite her eingesetzt.
  • Andererseits trägt die Leiterplatte 5 alle Funktionsteile 22, die für verzweigenden Schaltungen des Kabelbaums notwendig sind, z. B. Relais, Dioden, Kondensatoren usw. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, sind Leiter 23 für die jeweiligen Funktionsteile 22 an der Unterseite der Leiterplatte 5 aufgedruckt. Die Enden der Leiter 23 sind alle mit einer entsprechenden Schrittweite längs einer Seitenkante 5' der Leiterplatte 5 angeordnet. Die Anordnung ist so, daß die Positionen der Enden der Leiter 23 genau den Positionen der flachsteckerartigen Kontakte 7 der Verdrahtungsplatte 1 entsprechen, wenn die Leiterplatte 5 an dieser angebracht ist. Wie aus Fig. 3 zu ersehen, sind Klemmen 14 mit flachsteckerartigen Kontakten 14' zur Verbindung mit den Zwischenanschlüssen 12 an den Abschnitten der oberen Seite der Leiterplatte 5 ausgebildet, die den Leitern 23 entsprechen. Die Klemmen 14 besitzen flache Körper mit Schenkeln 14'' an ihren Grundabschnitten und sind elektrisch mit den Leitern 23 an der Unterseite der Platte 5 dadurch verbunden, daß sie an diesen Schenkeln 14'' angelötet sind. Das Deckelelement 6 ist ein hohles Schutzelement, das die Funktionsteile 22 aufnimmt und ist abnehmbar an der Verdrahtungsplatte 1 befestigt, indem es an der Leiterplatte 5 in solcher Weise sicher befestigt ist, das es die Funktionsteile 22 überdeckt. Insbesondere ist in Fig. 2 und 14 bis 16 zu sehen, daß Befestigungsbohrungen 24 in den hinteren Abschnitten der beiden Seitenkanten 5'' der Leiterplatte 5 ausgebildet sind, während Eingriffsnuten 26 an dem inneren zentralen Abschnitt der unteren Kanten beider Seitenwände des Deckelelements 6 ausgebildet sind. Beim Zusammenbau wird das Deckelelement 6 mit geringer Kraft von seiner Oberseite her so gedrückt, daß die Eingriffsnuten 26 mit den Seitenkanten 5'' in Eingriff gebracht werden. Dann werden Sperrstifte 27 in die Befestigungsbohrungen 24 eingesetzt, um den Grundabschnitt mit dem vorstehenden Abschnitt 28 des Deckelelements 6 so zu verbinden, daß das Deckelelement 6 an der Leiterplatte 5 befestigt ist.
  • Eine elastische Fahne 29 zur Herstellung eines Druckkontakts mit der unteren Seite der Leiterplatte 5 ist an dem Kopf des Sperrstifts 27 so vorgesehen, daß das vertikale Spiel der Leiterplatte 5 infolge von Vibrationen im Gebrauch aufgenommen und beseitigt wird.
  • Haltefahnen 30A und 30B, die vertikalem Abstand voneinander haben und jeweils ein Paar bilden sind an dem vorderen Abschnitt der Innenseite jeder Seitenwand der Vertiefung 4 im Gehäuseteil 2 ausgebildet. Eine Haltefahne 31 ist an dem hinteren Abschnitt der gleichen Seitenwand ausgebildet. Andererseits sind Eingriffs-Vorsprünge 32 zur Aufnahme in dem Spalt zwischen den Haltefahnen 30A, 30B an den Außenflächen der Seitenwände des Deckelelements 6 ausgebildet. Es sind auch Öffnungen 25 zur Aufnahme der Haltefahnen 31 an der Rückseite der Eingriffs-Vorsprünge 32 ausgebildet. Schlitze 25' zum Einklemmen der Haltefahnen 31 sind an den oberen Abschnitten der Öffnungen 25 so ausgebildet, daß sie sich von dort längs der Eingriffs-Vorsprünge 32 nach hinten erstrecken. Beim Zusammenbau wird die Leiterplatte 5 mit dem Deckelelement 6 in der hintersten Position in der Vertiefung 4 eingepaßt, wie gestrichelt in Fig. 4 und 5 gezeigt, so daß die Haltefahnen 31 durch die Öffnungen 25 aufgenommen sind, und dann nach vorwärts zum Gleiten gebracht, wie durch einen Pfeil angezeigt, so daß die Eingriffs-Vorsprünge 32 in die Spalte zwischen den Haltefahnen 30a und den Haltefahnen 30b an beiden Seiten gebracht werden, während die Haltefahnen 31 durch die jeweiligen Schlitze 25' aufgenommen werden. In diesem Zustand steht das Deckelelement 6 in stabilem Eingriff mit der Vertiefung 4, ohne wesentliches Spiel in Seitenrichtungen. Das in Fig. 4 auftretende Bezugszeichen 33 bezeichnet einen an der Innenseite der Vertiefung 4 vorgesehenen Führungsabschnitt, um hilfsweise die untere Kante der in der Vertiefung 4 aufgenommenen Leiterplatte abzustützen und zu führen.
  • Durch Anbringen der Leiterplatte 5 zusammen mit dem Deckelelement 6 in der beschriebenen Weise an der Verdrahtungsplatte 1 werden die auf der Leiterplatte 5 gebildeten Schaltungen mit den entsprechenden sich verzweigenden, durch die Sammelschienen 3 gebildeten Schaltungen verbunden.
  • Es ist zu sehen, daß die Leiterplatte 5 durch Ausführen des umgekehrten Vorgangs einfach von der Verdrahtungsplatte l zur Überprüfung oder Wartung abgenommen werden kann.
  • Bei diesem elektrischen Anschlußsystem sind die für die sich verzweigenden Schaltungen des Kabelbaums notwendigen Funktionsteile dicht an der Leiterplatte 5 angeordnet, um so einen minimalen Installationsraum zu verbrauchen, so daß die Größe des elektrischen Anschlußsystems insgesamt im Vergleich zu dem üblichen System vom Relaiseinheiten-Typ sehr vermindert ist, das Gehäuse von beträchtlichen Größen und Volumina benutzt. Dies kommt den Anforderungen wie nach einer Erhöhung der Anzahl der Funktionsteile, der Verbesserung und Vervielfachung der sich verzweigenden Schaltungen usw. gut entgegen, um dem Bedarf nach Verbesserung der Kraftfahrzeuge nachzugeben, während gleichzeitig die durch den begrenzten Installationsraum auferlegten Anforderungen erfüllt werden.
  • Weiter bietet dieses elektrische Anschlußsystem verschiedene andere Vorteile. Beispielsweise wird der Aufbau des Kabelbaums insgesamt vereinfacht, um die Aufteilung und Automatisierung des Herstellvorgangs zu erleichtern zur bemerkenswerten Verbesserung der Produktivität zu. Zusätzlich sind die Funktionsteile durch das Deckelelement 6 sicher geschützt. Es ist auch zu bemerken, daß die das Deckelelement 6 tragende Leiterplatte 5 einfach an der Verdrahtungsplatte angebracht und von ihr abgenommen werden kann, ohne wesentlichem Widerstand beim Verbinden und Lösen der passenden Klemmen zu begegnen.
  • Bei dem bisher beschriebenen System können die Leiter 23 der Leiterplatte 5 mit anderen Abschnitten der Sammelschienen 3 verbunden werden als ihren Zwischenabschnitten. Insbesondere kann es in manchen Fällen erforderlich sein, ein Ende der Funktionsteilschaltung der Leiterplatte 5 mit der Sammelschiene 3 zu verbinden, und das andere Ende derselben mit dem Anschluß des Verbinders.
  • Fig. 7 zeigt einen wesentlichen Teil einer zweiten Ausführung des erfindungsgemäßen elektrischen Anschlußsystems. Die zweite Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie, zusätzlich zu dem beschriebenen Aufbau, einen Widerstands-Aufnahmemechanismus besitzt, der den Widerstand aufnimmt, wenn die Klemmen 14 und die Zwischenanschlüsse 12 während des Anbringens und des Abnehmens der Leiterplatte 5 an bzw. von der Verdrahtungsplatte 1 verbunden bzw. gelöst werden, um dadurch die Klemmen 14 und die Leiterplatte 5 zu schützen, die schwach und zerbrechlich sind.
  • Insbesondere ist, siehe Fig. 7, eine Aufnahmeöffnung 34 in dem Längs-Zwischenabschnitt der Klemme 14 ausgebildet, während ein Aufnehmestab 35 von der oberen Wand des Deckelelements 6 herabreicht. Die Anordnung ist so getroffen, daß beim Anbringen des Deckelelements 6 der Aufnehmestab 35 in die Aufnehmeöffnung 34 eingesetzt wird. Zusätzlich wird zugelassen, daß die Leiterplatte 5 sich leicht in Richtung nach links und rechts, wie in Fig. 7 gesehen, bewegen kann. Entsprechend dieser Anordnung wird die zum Überwinden des Widerstands während des Verbindens bzw. Lösens der Klemmen 4 und der Zwischenanschlüsse 12 erzeugte Kraft durch den Aufnehmestab 35 aufgenommen, so daß keine Kraft auf die gelöteten Abschnitte und die Leiterplatte 5 übertragen wird, die im allgemeinen schwach und zerbrechlich ist. Wenn insbesondere das Deckelgehäuse 6 und die Leiterplatte 5 gemeinsam in Richtung des Pfeils C bewegt werden, um die Klemmen 14 mit den steckhülsenartigen Kontakten 13A in Eingriff zu bringen, wird die auf den Abschnitt jeder Klemme 14, der links von dem Aufnahmestab 35 ist, aufgewendete Kraft durch diesen aufgenommen und getragen, so daß keine wesentliche Kraft auf die Leiterplatte 5 oder auf die Verbindung zwischen der Leiterplatte 5 und den Klemmen 14 übertragen wird.
  • Die Funktionsteil-Schaltungen an der Leiterplatte 5 werden an entsprechende durch die Sammelschienen 3 gebildete Verzweigungsleiter angeschlossen, während die Leiterplatte 5 an der Verdrahtungsplatte 1 angebracht wird, wobei der Widerstands-Aufnahmemechanismus den während des Anbringens auftretenden Widerstand aufnimmt.
  • Andere Abschnitte der zweiten Ausführung sind materiell identisch mit den vorher beschriebenen.
  • Wie aus der vorangehenden Beschreibung zu verstehen ist, wird in der in Verbindung mit Fig. 7 erklärten zweiten Ausführung der Erfindung die zur Überwindung des während des Anbringens und Abnehmens der Leiterplatte erzeugten Widerstandes notwendige Kraft im wesentlichen durch den Widerstands-Aufnahmemechanismus übernommen, so daß die Leiterplatte 5 und die Klemmen 14 an dieser gegen Beschädigung und Verformung geschützt sind und das wiederholte Anbringen und Abnehmen der Leiterplatte in ziemlich sanfter Weise geschehen kann, um eine stabile langdauernde elektrische Funktion der elektrischen Ausrüstungen sicherzustellen. In Fig. 7 sind die gleichen Bezugszeichen zur Bezeichnung der gleichen Teilen oder Glieder benutzt, wie sie in Fig. 1 bis 6 verwendet sind.
  • Fig. 8 bis 13 zeigen zusammengenommen eine dritte Ausführung der Erfindung, die ähnlich dem vorher in Verbindung mit Fig. 1 bis 5 erklärten System ist. Fig. 8, 9A, 10 und 11 entsprechen deshalb jeweils den Fig. 3, 4, 5 bzw. 6.
  • Bei der dritten Ausführung der Erfindung sind Anschlußklemmen 14 mit flachsteckerartigen Kontakten 14' wie bei der ersten Ausführung an der oberen Seite der Leiterplatte 5 angebracht. Wie aus einem Vergleich zwischen Fig. 8 und 13A bis 13E mit Fig. 3 ohne weiteres verstanden wird, unterscheidet sich die Klemme 14 in der dritten Ausführung von der Klemme 14 darin, daß die Klemme 14 der dritten Ausführung an ihrem Zwischenabschnitt mit einem ausreichend festen Eingriff-Flachteil 66 versehen ist, das nach oben davon absteht.
  • Ein Widerstands-Aufnahmeabschnitt 64 ist am inneren Vorderabschnitt des Deckelelements 6 unmittelbar über der Klemme 14 ausgebildet. Eine in dem unteren Ende des Aufnahmeabschnitts 64 ausgebildete Widerstands-Aufnahmeöffnung 64 nimmt den von der oberen Seite des Zwischenabschnitts der Klemme 14 nach oben abstehenden Eingriff-Flachteil 66 auf und hält ihn. Wie in Fig. 9B gezeigt, ist die Breite B&sub1; des Eingriff-Flachteils 66 in der Richtung nach vorne und nach hinten (in Fig. 9B gesehen nach links bzw. rechts) geringfügig geringer als die Breite B&sub2; der Aufnahmeöffnung 65, um so irgendwelche Maß- oder Lagefehler aufzunehmen, die bei der Bearbeitung aufgetreten sein können, und dadurch das sichere Einpassen des Eingriff-Flachteils 66 in die Aufnahmeöffnung 65 sicherzustellen. Gleichzeitig wird der Spalt oder das Spiel zwischen der vorher erwähnten Anbringungsöffnung 24 und dem Sperrstift 27 so ausgewählt, daß er bzw. es größer als die Differenz zwischen den Breitenabmessungen B&sub1; und B&sub2; ist. Das Eingriff-Flachteil 66 und die Aufnahmeöffnung 65 bilden in Kombination einen Widerstands-Aufnahmemechanismus, welcher die zur Überwindung des durch die Reibung an der Klemme 14 während des Anbringens und Abnehmens der Leiterplatte 5 erzeugten Widerstandes erforderliche Kraft aufnimmt. Eine an der vorderen Innenseite des Deckelelements 6 ausgebildete Führungsfahne 67 berührt die obere Kante des Zwischenanschlusses 12, wenn die Leiterplatte 5 mit dem Deckelelement 6 korrekt an der Verdrahtungsplatte 1 befestigt ist. Die Führungsfahne 67 besitzt eine gebogene Führungskante 68 an ihrer vorderen Unterseite, um die Zwischenklemme 12 während des Anbringens oder Abnehmens der Leiterplatte 5 richtig zu positionieren und zu führen. Eine an dem vordersten Abschnitt des Deckelelements 6 ausgebildete Rückhaltefahne 69 ist eine Sperrfahne, die sich an die Wand des Gehäuseelements 2 anlegt, um die Leiterplatte 5 nach ihrem Anbringen zu stabilisieren.
  • Die anderen Abschnitte der dritten Ausführung, bis auf die vorstehend beschriebenen, sind materiell identisch mit den anfangs beschriebenen. Deswegen sind in den Fig. 8 bis 13 die gleichen Bezugszeichen benutzt, um die den Teilen in Fig. 1 bis 6 entsprechenden Teile oder Elemente zu bezeichnen.
  • Es ist zu verstehen, daß das Anbringen der Leiterplatte 5 mit dem Deckelelement 6 in der gleichen Weise wie bei dem vorher beschriebenen System ausgeführt werden kann. Insbesondere wird die Leiterplatte 5 mit daran angebrachten Deckelelement 6 parallel zu der Verdrahtungsplatte 1 gesetzt und mit der Vertiefung 4 dicht an der Rückseite der letzteren in Eingriff gebracht, wie in Fig. 10 gestrichelt dargestellt. Dann wird nach dem Einsetzen der Haltefahne 31 in die Öffnung 25 die Leiterplatte nach vorne verschoben, wie durch den Pfeil bezeichnet. Demzufolge werden die Eingriff-Fortsätze 32 durch den Spalt zwischen den Haltefahnen 30A und 30B aufgenommen, während die Haltefahne 31 durch den Schlitz 25' aufgenommen wird. In diesem Zustand kommt das Deckelelement 6 mit der Innenfläche der Vertiefung 4 ohne Spiel in Querrichtung in Berührung. Es muß nicht extra erwähnt werden, daß die Leiterplatte 5 von der Verdrahtungsplatte 1 leicht dadurch abgenommen werden kann, daß der umgekehrte Vorgang ausgeführt wird, zum Zweck der Schutz-Wartung und Inspektion der Funktionsteile 22.
  • Während des Anbringens und Abnehmens der Leiterplatte funktionieren der Widerstands-Aufnahmeabschnitt 64, die Führungsfahne 67 und andere Glieder in einer nachfolgend beschriebenen Weise. Der flachsteckerartige Kontakt 14' der Anschlußklemme 14 wird durch die gebogene Fläche des Zwischenanschlusses 12 geführt. Falls der Zwischenanschluß 12 infolge einer unrichtigen Formung oder zu tiefer Befestigung des Aufnahmesitzes 9 über diesen getrieben wird, wird er durch die gekrümmte Kante 68 der Führungsfahne 67 des Deckelelements 6, das von der hinten nach vorne gleitet, zwangsweise korrigiert, so daß der Zwischenanschluß 12 glatt und sicher mit der Klemme 14 verbunden wird.
  • Falls sich der Widerstand in dem Anfangszeitraum der Verbindung zwischen den Zwischenanschlüssen 12 und den Klemmen 14 erhöht, wird die Leiterplatte 5 in dem Deckelelement 6 nur um ein Stück nach hinten bewegt, das gleich dem Spalt oder Spiel zwischen dem Eingriff-Flachteil 66 und der Widerstands-Aufnahmeöffnung 65 ist. Wenn dann die Aufnahmeöffnung 65 mit dem Eingriff-Flachteil 66 in Anlage kommt, wird der Widerstand durch den Aufnahmeabschnitt 64 so aufgenommen, daß keine wesentliche Kraft auf die Schenkel 14'' der Klemmen 14 übertragen wird, welche die Leiterplatte 5 berühren, noch auf das Lötzinn, durch welches die Schenkel an der Leiterplatte 5 befestigt sind. Offensichtlich wird auch die zur Überwindung des Widerstands, der beim Abziehen der Leiterplatte 5 erzeugt wird, erforderliche Kraft durch den Aufnahmeabschnitt 64 übernommen.
  • Wie beschrieben wurde, sind bei der dritten Ausführung der Erfindung die Leiterplatte 5 und die daran angebrachten Klemmen 14 vor Beschädigung oder einer Verformungskraft geschützt, z. T., weil der Zwischenanschluß 12 durch die Führungsfahne 67 geführt und korrigiert wird, und z. T., weil der während des Anbringens oder Abnehmens der Leiterplatte erzeugte Widerstand durch den Widerstands-Aufnahmemechanismus übernommen wird, um so ein glattes wiederholtes Anbringen und Abnehmen zuzulassen bei Sicherstellung eines langdauernden und stabilen Funktionierens der elektrischen Ausrüstungen.
  • Fig. 12A bis 12H zeigen die Einzelheiten des bei der dritten Ausführung vorhandenen Zwischenanschlusses 12. Es ist aus diesen Figuren klar zu ersehen, daß der Zwischenanschluß 12 eine im wesentlichen L-förmiger Anschluß mit einem Substrat 12' ist, das in seinem Mittelabschnitt mit kleinem Kurvenradius um 90º gebogen ist, und mit einem Paar steckhülsenartigen Kontakten 13A und 13B zu beiden Seiten des gebogenen Abschnitts zum Aufnehmen von flachsteckerartigen Kontakten. Bei der dargestellten Ausführung sind beide Seitenkanten des Substrats 12' im wesentlichen um 180º gebogen, um gebogene Abschnitte zu bilden, deren untere Kanten gebogene Kanten 13' an beiden Enden in Längsrichtung bilden. Wie in dem Fall der in Fig. 8 gezeigten Ausführung ist der untere Kontakt 13B an den flachsteckerartigen Kontakt 7 des Endes der Sammelschiene 3 angepaßt, der durch die Durchgangsöffnung 8 nach oben vorsteht, während der obere Kontakt 13A in dem durch die Wände 10 bestimmten Aufnahmesitz 9 ruht. Dann wird die Leiterplatte 5 in Richtung des Pfeils C so eingesetzt, daß die flachsteckerartigen Kontakte 14' der Klemmen 14 an der Vorderkante 5' der Leiterplatte 5 mit den Kontakten 13A der Zwischenanschlüsse 12 verbunden sind. Die in Fig. 12A bis 12H gezeigten Zwischenanschlüsse sind materiell identisch zu denen, die in dem vorher beschriebenen System enthalten sind.
  • Fig. 14 bis 18 zeigen eine vierte Ausführung des elektrischen Anschlußsystems der Erfindung. Wie in Fig. 14 gezeigt, besitzt diese Ausführung eine Verdrahtungsplatte 1 mit einer laminierten Struktur, die aus einer Vielzahl von Isolierplatten 1' besteht, die jeweils bekannte, zur Bilden von Verzweigungsschaltungen angeordnete Sammelschienen 3 tragen entsprechend den sich verzweigenden Schaltungen des Kabelbaums, ein die Verdrahtungsplatte 1 überdeckendes Übermantelungsteil 2, eine an der Verdrahtungsplatte 1 angebrachte Leiterplatte 5, die Schaltungen mit Funktionselementen trägt, wobei die Klemmen der Schaltungen an einer Seite der Leiterplatte 5 angeordnet sind, und ein die Leiterplatte 5 aufnehmendes Gehäuseelement 6, welches Gehäuseelement 6 ein die Oberseite und die Querseiten der Platte 5 überdeckendes Deckelelement 6A und eine Bodenplatte 6B besitzt. Die Leiterplatte 5 wird, wie durch die Pfeile A und B angezeigt, von dem Gehäuseelement 6 zur Bildung eines unabhängigen Körpers aufgenommen. Dann wird das Ummantelungsteil 2, wie durch Pfeile C und D bezeichnet, an der Verdrahtungsplatte 1 angebracht. Darauffolgend wird das die Leiterplatte 5 enthaltende Gehäuseelement 6 in die rechteckige in dem Ummantelungsteil 2 ausgebildete Vertiefung eingesetzt, um dadurch elektrische Verbindung zwischen den Leitern 14 an der Leiterplatte 5 und den Enden der Sammelschienen 3 herzustellen.
  • Insbesondere sind die Enden der Sammelschienen 3, die mit den erforderlichen Funktionsteilen zu verbinden sind, in die Form von aufrechten flachsteckerartigen Kontakten 7 gebracht, die in einer konzentrierenden Weise längs einer geraden Linie an einem Zwischenabschnitt der Verdrahtungsplatte 1 angeordnet sind. Diese flachsteckerartigen Kontakte stehen durch an dem Boden der Vertiefung 4 im Ummantelungselement 2 ausgebildete schlitzartige Durchgangsöffnungen 8 nach oben vor an Positionen, die den flachsteckerartigen Kontakten 7 entsprechen, wenn dieses auf die Verdrahtungsplatte 1 aufgepaßt ist. Zusätzlich sind Zwischenaufnahmesitze 9 über den Durchgangsöffnungen 8 durch Wände 10 bestimmt. Jeder Aufnahmesitz 9 nimmt einen Zwischenanschluß 12 auf. Wie in Fig. 31 gezeigt, ist der Zwischenanschluß 12 ein L-förmiger Aufnahmeanschluß, der an seinem Mittelabschnitt um 90º gebogen und mit steckhülsenartigen Kontakten 13A, 13B versehen ist, die an beiden Seiten der Mittelbiegung so ausgebildet sind, daß sie die flachsteckerartigen Kontakte 14 aufnehmen. Der untere Kontakt 13B paßt um den flachsteckerartigen Kontakt 7, der durch die Durchgangsöffnung 8 vorsteht, während der obere Kontakt 13A durch den Aufnahmesitz 9 aufgenommen wird, der durch die Wände 10 bestimmt ist. Die Anordnung ist so, daß die Leiterplatte 5 nach rückwärts verschoben wird, um die flachsteckerartigen Kontakte 14' der an der Vorderkante 5' der Leiterplatte 5 aufgereihten Anschlüsse 14 in elektrischen Kontakt mit den Kontakten 13A zu bringen. Das in Fig.
  • 29 erscheinende Bezugszeichen 15 bezeichnet flachsteckerartige Kontakte an den Enden der mit den Drähten 18 des Kabelbaums zu verbindenden Sammelschienen 3. Diese flachsteckerartigen Kontakte 15 sind, wenn das Ummantelungselement 2 angebracht ist, durch Verbindungsanschlüsse 16 aufgenommen, die in konzentrierter Weise in einem Winkel des Ummantelungsgehäuses 2 ausgebildet sind. Dann werden mit den Enden der Drähte 18 verbundene Stecker 17 in die Verbindungsanschlüsse 16 eingesetzt, um so elektrische Verbindung zwischen den Drähten 18 und den Sammelschienen 3 herzustellen. Ein Bezugszeichen 19 bezeichnet Sicherungshalter zur Aufnahme von Sicherungen 21, die zum Schutz der jeweiligen sich verzweigenden Schaltungen benutzt werden. Diese Sicherungshalter 19 werden durch in dem Ummantelungselement 2 ausgebildete Vertiefungen aufgenommen. Gabelförmige Sicherungen 21 werden in die jeweiligen Sicherungshalter 19 von deren oberen Seite her eingesetzt.
  • Andererseits trägt die Leiterplatte 5 in dichter Weise alle Funktionsteile, wie Relais, Dioden, Kondensatoren usw., die für die sich verzweigenden Kreise des Kabelbaums erforderlich sind. Wie aus Fig. 15 zu ersehen, sind die Leiter 23 für die jeweiligen Funktionsteile auf der Rückseite der Leiterplatte 5 aufgedruckt. Die Enden der Leiter 23 sind längs einer Seitenkante 5' der Leiterplatte 5 mit entsprechenden Abständen aufgereiht, um Positionen einzunehmen, die genau den flachsteckerartigen Kontakten 7 an der Verdrahtungsplatte entsprechen, wenn die Leiterplatte 5 an der Verdrahtungsplatte 1 angebracht ist.
  • Wie bei der in Fig. 16 gezeigten Anordnung sind Klemmen 14 mit flachsteckerartigen Kontakten 14' zur Verbindung mit den Zwischenanschlüssen 12 an der oberen Seite der Leiterplatte 5 angebracht. Jeder Anschluß 14 besitzt Schenkel 14'' an seinem Grundabschnitt, an welchem er mit dem entsprechenden Leiter 23 an der Rückseite der Leiterplatte 5 elektrisch verbunden und durch Löten fixiert ist. Die flachsteckerartigen Kontakte 14' stehen von der Vorderkante 5' vor.
  • Wie vorher festgestellt, ist die Leiterplatte 5 in einem Gehäuseelement 6 aufgenommen, das besteht aus einem Deckelelement 6A, welches die Ober- und die Querseite der Leiterplatte 5 einschließlich der Enden der Klemmen 14 überdeckt, und aus einer Bodenplatte 6B, welche die untere Seite des Deckelelements 6A abschließt. Die Leiterplatte 5 ist in dem Gehäuseelement 6 aufgenommen, wobei nur die schlitzartige Öffnung zur Verbindung mit den Zwischenanschlüssen 12 vor den Klemmen 14 bleibt. Insbesondere ist, wie in Fig. 16 und 17 gezeigt, eine Halteklaue 70 an der inneren unteren Seite des Deckelelements 6A gebildet. Wenn das Deckelelement 6A leicht von ihrer Oberseite her auf die Leiterplatte 5 aufgedrückt wird, wird die untere Fläche der Leiterplatte 5 mit der Halteklaue 70 so in Eingriff gebracht, daß das Deckelelement 6A an der Leiterplatte 5 befestigt ist. Dann wird die Bodenplatte 6B von der unteren Seite des Deckelelements 6A so aufgepaßt, daß an dem Umfang der Bodenplatte 6B vorgesehen kleine elastische Fahnen 71 durch in den Wänden des Deckelelements 6A in der Nähe von deren unteren Kanten ausgebildete Haltevertiefungen 72 aufgenommen werden, so daß die Bodenplatte 6B sicher so gehalten wird, daß sie sich parallel zu der Leiterplatte 5 in deren Nachbarschaft erstreckt und die untere Öffnung des Deckelelements 6A schließt. Damit ist die Leiterplatte 5 durch das Gehäuseelement 6 so aufgenommen, daß die Oberseite und die Querseiten der funktionellen Teile 22 und der Klemmen 14 durch das Deckelelement 6A bedeckt sind und die untere Seite derselben ebenfalls durch die Bodenplatte 6B abgeschlossen ist.
  • Bei dem beschriebenen Aufbau zum Umschließen der Leiterplatte 5 wird die Position oder der Anbringungsort der Leiterplatte 5 stabilisiert mittels eines Sperrstifts 29, der durch die Befestigungsöffnung 24 in der Leiterplatte 5 hindurchgeführt wird und den Grundabschnitt an dem Fortsatz 28 des Deckelelements 6A befestigt. Gleichzeitig ist eine Haltefahne 72 an der Vorderseite des Deckelteils 6A ausgebildet. Diese Anordnung ist so, daß dann, wenn das die Leiterplatte 5 aufnehmende Gehäuseelement 6 in der Vertiefung 4 in dem Ummantelungselement 2 angebracht ist, das Gehäuseelement 6 durch gegenseitigen Eingriff der oberen Kante der Vorderwand 4' der Vertiefung 4 mit einer Sperrklaue 72' am unteren Ende der Haltefahne 72 verriegelt ist.
  • Andererseits sind zwei Paare von Haltefahnen 30A, 30B sowie 31A, 31B an der Innenfläche der Seitenwände der Vertiefung 4 ausgebildet, wobei die Fahnen jedes Paares vertikal Abstand voneinander haben. Diese Fahnen sind als Vorsprünge mit gewisser Länge in Richtung nach hinten und nach vorne ausgebildet, so daß sie sich im wesentlichen parallel zu der Verdrahtungsplatte 1 erstrecken. Zusätzlich sind Eingriff-Fortsätze 73A und 73B an den Außenflächen beider Seitenwände des Dekkelelements 6A so ausgebildet, daß sie sich in der zur Ebene der im Deckelelement 6A aufgenommenen Leiterplatte 5 parallelen Richtung erstrecken. Diese Eingriff-Vorsprünge sind in die Spalte zwischen den Haltefahnen 30A und 30B sowie 31A und 31B der jeweiligen entsprechenden Paare eingeführt. Eine Nut 74 zur losen Aufnahme einer Haltefahne 31A ist zwischen den Eingriff-Vorsprüngen 73A und 73B ausgebildet.
  • Beim Zusammenbau wird das die Leiterplatte 5 aufnehmende Gehäuseelement 6 in den hinteren Abschnitt der Vertiefung 4 von deren oberen Seite aus eingesetzt, wie gestrichelt in Fig. 18 gezeigt, wobei die Haltefahne 31A lose durch die Nut 74 aufgenommen ist, und dann leicht nach vorne verschoben, wie durch Pfeil E angezeigt, um so die Eingriff-Vorsprünge 73A und 73B in die Spalte zwischen den Haltefahnen 30A und 30B bzw. 31A und 31B einzuführen und dadurch eine dichte Passung dazwischen zu erreichen. Dann wird die Leiterplatte 5 an der Verdrahtungsplatte 1 parallel zu dieser bewegt, um dadurch das Anbringen der Leiterplatte 5 zu vollenden. Durch die Verschiebebewegung der Leiterplatte 5 nach vorne werden die flachsteckerartigen Kontakte 14' der Anschlüsse 14 in die steckhülsenartigen Kontakte 13A der Zwischenanschlüsse 12 so eingesetzt, daß die Funktionsteil-Schaltungen an der Leiterplatte 5 mit den entsprechenden verzweigenden Schaltungen verbunden sind, die durch die Sammelschienen 3 an der Verdrahtungsplatte gebildet sind. Durch die umgekehrten Ablauf kann die Leiterplatte 5 leicht aus der Vertiefung 4 entnommen und von dem Gehäuse 6 zu Wartungs- oder Inspektionszwecken abgenommen werden. In dem vorstehend erklärten Gehäuseelement 6 ist das Deckelelement 6A an seiner inneren Vorderseite mit einem Widerstands-Aufnahmemechanismus versehen zum Aufnehmen der Kräfte, die zur Überwindung des Widerstandes erforderlich sind, welcher während des Verbindens und Lösens der Klemmen 14 mit bzw. von den Zwischenanschlüssen 12 erfahren wird, wie auch mit einem Führungs-Mechanismus, um einen sanften Anschluß- und Löse-Betrieb zu erreichen.
  • Insbesondere ist das Deckelelement 6A an der Innenseite seines vorderen Abschnitts mit einem Widerstands-Aufnahmeabschnitt 64 und einer Führungsfahne 67 versehen, die von da nach unten ab stehen. Der Widerstands-Aufnahmeabschnitt 64 ist an seinem unteren Ende mit Aufnahmeöffnungen 65 versehen, welche von den Anschlüssen 14 abstehende Fahnen 66 aufnehmen. Gleichzeitig kann die Leiterplatte 5 innerhalb des Deckelelements 6A leicht nach vorne und nach hinten bewegt werden durch beispielsweise einen losen Sitz des Sperrstifts 29 in der Befestigungsöffnung 24. Die zur Überwindung des Reibungswiderstandes dann erzeugte Kraft, wenn die Anschlüsse 14 in Eingriff mit den Zwischenanschlüssen 12 gebracht bzw. aus diesem gelöst werden, wird durch den Widerstands- Aufnahmeabschnitt 64 so aufgenommen, daß keine wesentliche Kraft auf die nicht so festen Schenkel 14'' der Klemmen oder auf die Leiterplatte 5 selbst übertragen wird.
  • Die erwähnte an der vorderen Innenseite des Deckelelements 6A vorgesehene Führungsfahne 67 berührt die obere Kante des Zwischenanschlusses 12, wenn die Leiterplatte 5 korrekt in der Verdrahtungsplatte 1 positioniert ist. Die Führungsfahne 67 ist an ihrer vorderen Unterseite mit einer gebogenen Kante 68 versehen, welche an dem Zwischenanschluß 12 anliegt, wenn der vorher angebrachte Zwischenanschluß sich aus irgendeinem Grunde bewegt hat, um seine Stellung zu korrigieren, wenn die Leiterplatte 5 in die Befestigungsposition verschoben wird, um dadurch ein problemloses Verbinden und ein problemloses Lösen der Anschlüsse sicherzustellen.
  • Wie beschrieben wurde, ist in der vierten Ausführung des erfindungsgemäßen elektrischen Anschlußsystems die Leiterplatte, an deren einen Seite Anschlüsse angeordnet sind, in einem Gehäuseelement aufgenommen und mittels des Gehäuseelements an der Verdrahtungsplatte angebracht. Deswegen müssen die Anschlüsse nur an der elektrischen Verbindungsfunktion teilnehmen, es ist jedoch nicht erforderlich, daß sie eine physikalische Festigkeit besitzen die sie die mechanische Stabilität der Befestigung erreichen läßt. Das erlaubt vorteilhafterweise, daß eine einzige Leiterplatte eine ziemlich große Anzahl von Anschlüssen tragen kann.
  • Es wird demzufolge möglich, beispielsweise an einer einzigen Leiterplatte alle für die sich verzweigenden Schaltungen des Kabelbaums nötigen Funktionsteile in einer konzentrierten Weise mit hoher Dichte anzuordnen und dadurch beträchtlichen Installationsraum einzusparen. Es ist dementsprechend möglich, ein elektrisches Anschlußsystem von außerordentlich geringer Größe herzustellen, das den Erfordernissen gut genügt, wie einer Zunahme der Anzahl der Funktionsteile, eine Verbesserung und Erweiterung der abzweigenden Schaltungen usw., um dem gegenwärtigen Bedarf an Verbesserung von Kraftfahrzeugen zu nachzugeben, wobei gleichzeitig die Anforderung erfüllt wird, welche die Begrenzung des Installationsraums mit sich bringt.
  • Es ist auch zu bemerken, daß das erfindungsgemäße elektrische Anschlußsystem mit einem einfachen Aufbau eine Diversifizierung des Herstellvorgangs und das Einführen von Automatisierung fördert, wodurch wiederum die Produktivität beträchtlich verbessert wird. Weiter ist es möglich, ein hochgradig glatt verlaufendes wiederholtes Anschließen und Lösen von Anschlüssen zu erreichen, wodurch sich eine stabile langdauernde elektrische Funktion der Funktionsteile ergibt infolge der Verwendung des Gehäuseelements, das mit einem Führungs-Mechanismus zum Führen der Klemmen durch den Anschlußund Lösevorgang versehen ist, wie auch durch einen Widerstands-Aufnahmemechanismus, der die durch die Reibung zwischen den Anschlüssen bei deren Verbindung bzw. Lösen mitbzw. voneinander erzeugte Kraft aufnimmt.
  • Die Klemmen, Funktionsteile und gedruckten Leiter an der Leiterplatte sind allgemein mechanisch schwach und leicht durch Kontakt mit anderen Teilen zu beschädigen oder zu stören, wenn die Leiterplatte ausgewechselt, transportiert oder als Neuteil zum Ersatz verwendet wird. Dieses Problem kann zufriedenstellend überwunden werden, da das Gehäuseelement die Anschlüsse, Funktionsteile und gedruckten Leitungen an der Leiterplatte verdeckt, so daß diese als ein Teil einer geschützten Einheit behandelt werden kann, wodurch sich ein großer Vorteil bei der praktischen Verwendung ergibt.

Claims (1)

  1. Elektrisches Anschlußsystem mit einer Verdrahtungsplatte (1), die mit sich verzweigenden Leitern versehen ist, welche durch eine Vielzahl von Sammelschienen (3) auf einer Isolierplatte gebildet werden, wobei die Vielzahl von Sammelschienen (3) an eine Vielzahl von Leiterbahnen (23), die von einer Leiterplatte (5) getragen werden, und an Leitungsdrähte (18) in einem Kabelbaum angeschlossen werden können und sich verzweigende elektrische Schaltungen bilden, wobei die Leiterplatte (5) abnehmbar auf der Verdrahtungsplatte (1) angebracht ist und eine Vielzahl von Funktionsteilen (22) trägt, wobei die Leiterbahnen (23) mit Anschlußklemmen (14) versehen sind, die an einer Seitenkante der Leiterplatte (5) angeordnet sind, und die Sammelschienen (3) an einem Ende mit Kontakten (7) versehen sind, über die sie mit den Anschlußklemmen (14) verbunden sind, wodurch elektrische Verbindung zwischen den Sammelschienen und den für die Funktionsteile (22) vorgesehenen Leiterbahnen (23) erreicht wird, so daß die elektrische Verbindung zwischen den Anschlußklemmen (14) auf der Leiterplatte (5) und den Kontakten (7) der Sammelschienen (3) erzielt wird, indem die Leiterplatte (5) parallel zur Verdrahtungsplatte (1) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (7) flachsteckerartige Kontakte sind, die sich von der Verdrahtungsplatte nach oben erstrecken und mit Zwischenanschlüssen (12) versehen sind, die L-förmige Aufnahme-Anschlüsse mit einem um 90º gebogenen Mittelabschnitt (12') und steckhülsenartigen Kontakten (13A, 13B) auf der jeweiligen Seite des Mittelabschnittes (12') sind.
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