DE3344733A1 - Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer spanlos gefertigten lagerhuelse - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer spanlos gefertigten lagerhuelseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
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Description
FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA R-RS-l-.762-ad-se 8720 Schweinfurt 05.12.1983
Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer spanlos
gefertigten Lagerhülse
gefertigten Lagerhülse
; 5 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren
I nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2.
I nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2.
1 Aus verschiedenen Gründen ist es wünschenswert, bei spanlos I gefertigten Lagerhülsen im Übergangsbereich von Hülsen-
I 10 bohrung, und Hülsenboden eine den Bohrungsdurchmesser leicht
I vergrößernde Ringnut vorzusehen. Dadurch soll' entweder ein
j exaktes Anlaufen der Rollen- oder Nadelstirnseite am Büchi senboden ermöglicht werden oder bei Hülsen, deren Boden
μ anschließend herausgelocht wird, die Entstehung eines Grates
Γ 15 an der Lauffläche (Schnittwulst) vermieden werden.
I Aus der DE-OS 31 03 343 ist ein Verfahren zum Herstellen
! einer solchen Lagerhülse bekannt. Dabei wird nach dem Aus-
\ stanzen einer ebenen Ronde vor dem Tiefziehen zu einer
I 20 Lagerhülse in die Ronde eine konzentrische Ringnut spanlos
ι eingearbeitet. Neben dem zusätzlichen Arbeitsgang des Ein-I
prägens oder Einrollens der Ringnut besteht die Gefahr, daß beim darauf folgenden Tiefziehvorgang die Ringnut nicht mehr
konzentrisch zur Lagerhülse angeordnet ist und somit nicht 25 mehr gewährleistet ist, daß im Übergangsbereich von Hülsenbohrung
und Hülsenboden die gewünschte den Bohrungsdurchmesser leicht vergrößernde konzentrische Ringnut vorhanden
ist.
30 Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung
und ein Verfahren zur Herstellung einer Lagerhülse der
eingangs genannten Art aufzuzeigen, das diese Nachteile
vermeidet und bei einfachem Aufbau eine konzentrische Lage der Ringnut sicherstellt.
eingangs genannten Art aufzuzeigen, das diese Nachteile
vermeidet und bei einfachem Aufbau eine konzentrische Lage der Ringnut sicherstellt.
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
FAG Kugelfischer Georg Sökäf-er K<3a3?-- *--" **-R-RS-l--762»ad-se
8720 Schweinfurt ' 05.12.1983
Die Lösung der Aufgabe ist dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. 2 zu entnehmen»
Durch die Anordnung des radialen Ringwulstes am Formstempel
wird die Konzentrizität sichergestellt, wobei durch das erst
nach dem Entfernen des Ziehrings erfolgende Abstreifen der
Hülse vom Formstempel in Folge der elastischen Aufwertung der Hülse keine Kalibrierung der Hülse auf den Ringwulst~
durchmesser erfolgt.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 Einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Fig. 2 Eine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellte
Lagerbüchse
Fig. 3 Eine andere Ausbildung einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Lagerbüchse, bei der
in einem weiteren Verfahrensschritt der Boden gelocht
wurde.
In Fig. 1 ist die Lagerbüchse mit 1 bezeichnet. Sie wird aus
einer zunächst ebenen Platine durch Tiefziehen hergestellt. Dabei wird ein Formstempel 2 verwendet, der an seinem dem
Hülsenboden zugewandten Ende mit einem radial verlaufenden Ringwulst 3 versehen ist. Der Ringwulst ist nur geringfügig
größer als der Durchmesser des Formstempels. So beträgt bei einem Formstempel von beispielsweise 13 mm Durchmesser der
Ringwulstdurchmesser nur 13,25 mm. Die äußere Form der Hülse 1 wird durch den Ziehring 4 bestimmt, an den sich der Druckring
5 und der Auswerfer 6 anschließen. Zu bemerken ist noch, daß das Abstreifen der tiefgezogenen Hülse 1 vom
Formstempel 2 erst erfolgt, wenn der Ziehring 4 die Hülse 1 nicht mehr umgibt.
BAD, ORIGINAL
PAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA R-RS-l-762-ad-se
8720 Schweinfurt 05.12.1983
Damit ist sichergestellt, daß die Hülse 1 beim Abstreifen vom Formstempel 2 elastisch auffedern kann, so daß der
Ringwulst 3 ohne die Hülsenbohrung, bleibend zu verformen, aus ihr herausgezogen wird. Das Ausformen geschieht entweder
dadurch, daß der Ziehring 4 geteilt ausgebildet ist, so daß er radial entfernt werden kann, oder dadurch, daß die Hülse
1 samt Formstempel 2 aus der Form ausgeworfen wird und· danach z. B. durch eine Abstreifplatte vom Stempel abgezogen
wird.
In Fig. 2 ist eine Lagerhülse 1 gezeigt, bei der im Übergangsbereich
zwischen Hülsenbohrung und Hülsenboden die vom Ringwulst des Formstempels 2 erzeugte Ringnut 31-angeordnet
ist. Dadurch ist in diesem Bereich sichergestellt, daß die mit Radien versehenen Wälzkörper (Rollen oder Nadeln) mit
ihren Stirnseiten an dem Hülsenboden anlaufen und nicht am Übergangsbereich.
Die in Fig. 3 gezeigte Lagerhülse 1 wird mit folgenden Verfahrensschrxtten
hergestellt: Zuerst wird eine ebene Platine ausgestanzt, die dann zweimal vorgezogen wird. Anschließend
erfolgt das Fertigziehen mit dem Formstempel 2 in der beschriebenen Art. Nach dem Herausfahren der Hülse 1 und des
Formstempels 2 aus dem Ziehring 4 wird die Hülse abgestreift und mittels eines weiteren Stempels kalibriert. Dieser
Kalxbrxerstempel weist keinen Ringwulst auf, sondern ist zylindrisch ausgebildet und hat einen Durchmesser der dem
Fertigmaß der Hülsenbohrung entspricht (bei dem genannten Beispiel 13 mm Durchmesser).
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8720 Schweinfurt
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chäfer | KGaA | 05 | ο 12. | 1983 | |
3344733 | |||||
- ά - |
Anschließend wird der Hülsenboden (gestrichelt dargestellt)
ausgestanzt, wobei durch die Ringnut 3" sichergestellt ist, daß im Laufbahnbereich kein Grat (Sehnittwulst) auftritt.
Anschließend wird der Rand beschnitten und die Fasen 7 angedrückt.
BAD ORIGINAL
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Claims (2)
- FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA R-RS~l-762-ad-se Schweinfurt 05.12.1983 " "-X-SchutzansprücheVorrichtung, bestehend aus einem Formstempel und einer Form, zur Herstellung einer spanlos gefertigten Lager™ hülse, insbesondere für Wälzlager, wobei im Übergangsbereich. zwischen Hülsenbohrung und Hülsenboden eine den Bohrungsdurchmesser leicht vergrößernde Ringnut angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Formstempel (2) an seinem dem Hülsenboden zugewandten Ende mit einem radial verlaufenden Ringwulst (3) versehen ist, wobei das Abstreifen der Lagerhülse (1) vom Formstempel (2) erst erfolgt, wenn der zur Form gehörende Ziehring (4) die Lagerhülse nicht mehr umgibt.
- 2. Verfahren zur Herstellung einer mit einer Vorrichtung ■ nach Anspruch 1 gefertigten Lagerhülse, gekennzeichnet durch <äie Verfahrensschritte;a) Ausstanzen einer Platine
b) gegebenenfalls Vorziehen ■c) Fertigziehen mit einem Formstempel (2)., der an seinem dem Hülsenboden zugewandten Ende einen radialen Ringwulst (3) aufweistd) Entfernen des Ziehrings (4) oder Herausfahren der . Hülse (1) und des Stempels (2) aus dem Ziehring (4)e) Abstreifen der Hülse (1) vom Formstempelf) gegebenenfalls weitere Bearbeitungsschritte wie Kalibrieren der Hülse, Lochen des Hülsenbodens, Beschneiden des Randes und Prägen oder AnfasenBAD ORIGINAL
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Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344733 DE3344733A1 (de) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer spanlos gefertigten lagerhuelse |
FR8418434A FR2556249A1 (fr) | 1983-12-10 | 1984-12-04 | Dispositif et procede pour la fabrication d'une bague de palier sans enlevement de copeaux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344733 DE3344733A1 (de) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer spanlos gefertigten lagerhuelse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3344733A1 true DE3344733A1 (de) | 1985-06-20 |
Family
ID=6216609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833344733 Ceased DE3344733A1 (de) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer spanlos gefertigten lagerhuelse |
Country Status (2)
Country | Link |
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FR (1) | FR2556249A1 (de) |
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-
1983
- 1983-12-10 DE DE19833344733 patent/DE3344733A1/de not_active Ceased
-
1984
- 1984-12-04 FR FR8418434A patent/FR2556249A1/fr active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2556249A1 (fr) | 1985-06-14 |
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