DE68906917T2 - Doppelreihiges Schrägkugellager und Verfahren zur Herstellung eines solchen Lagers. - Google Patents
Doppelreihiges Schrägkugellager und Verfahren zur Herstellung eines solchen Lagers.Info
- Publication number
- DE68906917T2 DE68906917T2 DE89850018T DE68906917T DE68906917T2 DE 68906917 T2 DE68906917 T2 DE 68906917T2 DE 89850018 T DE89850018 T DE 89850018T DE 68906917 T DE68906917 T DE 68906917T DE 68906917 T2 DE68906917 T2 DE 68906917T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- balls
- inner ring
- rows
- rolling
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
- Y10T29/49684—Assembling of race and rolling anti-friction members with race making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
- Y10T29/49845—Retaining clearance for motion between assembled parts by deforming interlock
- Y10T29/49853—Retaining clearance for motion between assembled parts by deforming interlock of sphere, i.e., ball, in socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
- Y10T29/49845—Retaining clearance for motion between assembled parts by deforming interlock
- Y10T29/49853—Retaining clearance for motion between assembled parts by deforming interlock of sphere, i.e., ball, in socket
- Y10T29/49856—Allowing assembled sphere to move in single plane only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Herstellungsverfahren zweireihiger Schrägkugellager mit jeweils einstükkigem inneren und äußeren Laufring und zwei Reihen Kugeln, die in mit axialem Zwischenabstand angeordnete, gegenüberliegende innere und äußere Laufbahnen der Ringe eingreifen, welches die Formung von rohrförmigen Werkstücken aus Metallblech einschließt um wenigstens teilweise fertig bearbeitete innere und äußere Laufringe zu formen, die wenigstens eine teilweise fertiggestellte Laufbahn aufweisen. Die Erfindung befaßt sich zudem mit nach diesem Verfahren hergestellten zweireihigen Schrägkugellagern.
- Kugellager mit aus Metallblech hergestellten Laufringen waren vorher in mehreren Ausführungen bekannt. Sie sind einfach und billig und finden dort Verwendung, wo die Anforderungen an Traglast und Präzision nicht allzu hoch sind. Solche Lager werden normalerweise so hergestellt, daß die äußeren und inneren Laufringe getrennt voneinander in ihre endgültige Form gepreßt und durch Einfügen der Kugeln in gewohnter Weise zusammengebaut werden. Die Lager können verschiedenen Typs sein, wie z. B. Rillenkugellager, Schrägkugellager und dergleichen. Aus verschiedenen, in erster Linie herstellungstechnischen Gründen, sind diese oft einreihige Lager, aber es existieren auch doppelreihige Lager. DE-A-2636903 beschreibt ein zweireihiges Lager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einem geteilten inneren Ring. Die beiden inneren Ringteile und der äußere Ring sind mit Laufbahnen in Form hinterschnittener Nuten versehen, um die Kugeln darin durch einen Einschnappvorgang zu sichern. US-A-3,732,606 beschreibt ein ähnliches Lager mit geteiltem, äußeren Laufring. DE-C-25 18 129 bezieht sich auf ein zweireihiges Schrägkugellager mit einer gewissen Möglichkeit der Winkeleinstellung der Ringe relativ zueinander. Diese Veröffentlichung beschreibt zudem ein Herstellungsverfahren für zweireihige Schrägkugellager, welches von Metallblech oder von rohrförmigen Werkstücken ausgeht, wobei ein oder beide Werkstücke zuerst durch Rollen (Drücken), Pressen oder Tiefziehen zu fertigen oder halbfertigen inneren und äußeren Laufringen geformt wird/werden, worauf die Kugeln zwischen die Laufringe eingeführt werden und letztlich die Laufringe durch Rollen oder Pressen ihre endgültige Form erhalten.
- US-A-3,657,781 zeigt die Herstellung eines einreihigen Rillenkugellagers. Im beschriebenen Fall wird von zwei ringförmigen Werkstücken ausgegangen, die teilweise gegen ein Werkzeug und teilweise gegen die Kugeln umgeformt werden. Die Kugeln werden mit Hilfe des Werkzeuges während der Umformung der Ringe in Position gehalten. Wegen der hohen Anforderüngen, die in diesem Fall an das Werkzeug und seine Ausführung gestellt werden, ist das Verfahren kompliziert und teuer. Auf diese Weise ist es nur möglich, einreihige Kugellager herzustellen.
- DE-A-1,575,374 beschreibt ein zweireihiges Schrägkugellager in X-Anordnung mit einem äußeren und einem inneren Laufring, die beide aus einem einteiligem Metallblech hergestellt werden, wobei der äußere Laufring wenigstens eine umlaufende Einsenkung zwischen den Kugelreihen und der innere Laufring axial außerhalb jeder Kugelreihe eine umlaufende radiale Ausbuchtung aufweist.
- Seit langem besteht der Wunsch danach, zweireihe Schrägkugellager in billiger und einfacher Weise aus Metallblech herzustellen, wobei gleichzeitig das Ergebnis Produkte mit solch hoher Qualität sein sollen, daß sie ein weites Anwendungsgebiet erlangen. Eine wichtige Eigenschaft von Lagern dieses Typs besteht darin, daß es möglich ist, den Abstand zwischen den Kugeln und den Laufringen einzustellen, ohne daß die Notwendigkeit besteht, das sog. paarweise Auswählen anzuwenden, welches ein teueres Verfahren ist.
- Die obigen Aufgaben werden erfindungsgemäß mittels eines zweireihigen Schrägkugellagers, wie in Anspruch 1 beschrieben, gelöst. Genauer gesagt, besitzt dieses Lager einen Innenring, einen einstückigen Außenring und zwei Reihen Kugeln, die in mit axialem Zwischenabstand angeordnete, gegenüberliegende innere und äußere Laufbahnen der Ringe eingreifen. Die inneren und äußeren Laufringe sind aus rohrförmigen Werkstücken aus Metallblech gefertigt. Der äußere Laufring weist wenigstens eine über den Umfang umlaufende Einsenkung zwischen den Kugelreihen sowie erste und zweite axial gerade Bereiche auf, die sich jeweils von jeder Kugelreihe axial nach außen erstrecken. Weiterhin weist der innere Laufring axial außerhalb jeder der Kugelreihen einen radial nach außen gebogenen Bereich und einen dritten axial geraden Bereich auf, der sich zwischen den Kugelreihen erstreckt. Die Übergänge zwischen jeweils dem ersten bzw. zweiten geraden Bereich und der Einsenkung sowie zwischen den gebogenen Bereichen und dem dritten geraden Bereich bilden die gegenüberliegenden Laufbahnen. Gemäß der Erfindung ist der Innenring ein einstückiger Ring.
- Die Erfindung befaßt sich außerdem mit Herstellungsverfahren für zweireihige Schrägkugellager, wie in den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben. Gemäß einer Form der Erfindung weist das Verfahren folgende Schritte auf:
- a) Formen eines ersten rohrförmigen Werkstücks aus Metallblech mit einer über den Umfang umlaufenden radialen Einsenkung durch Rollen, Pressen oder Tiefziehen zu einem fertigen Außenring;
- b) Einführen von Kugelreihen zwischen den fertigen Außenring und ein zweites rohrförmiges Werkstück aus Metallblech, welches einen teilweise fertig bearbeiteten Innenring bildet;
- c) Formen des teilweise fertig bearbeiteten Innenrings zu einem fertigen Innenring mit jeweils einem umlaufenden, radial nach außen gebogenen Bereich an beiden axialen Enden durch Rollen oder Pressen nach dem Einsetzen der Kugeln unter Drehung des Innenrings in einem Werkzeug, das einen axialen/radialen Druck gegen beide Enden des Innenrings ausübt, wobei die Kugeln während des Roll- oder Pressvorgangs als Gegenhalt dienen, die Ringe relativ zueinander in Drehung gehalten werden, um ein ständiges Umrollen der Reihen von Kugeln um den Umfang des Innenrings zu bewirken, und wobei die Kugeln in zwei Reihen dauerhaft eingeschlossen werden und ein Lager mit einer vorbestimmten Toleranz, vorzugsweise ein spielfreies Lager, gebildet wird.
- Gemäß einer anderen Form der Erfindung weist das Verfahren folgende Schritte auf:
- a) Formen eines ersten rohrförmigen Werkstücks aus Metallblech mit einer über den Umfang umlaufenden, radialen Einsenkung durch Rollen, Pressen oder Tiefziehen zu einem fertigen Außenring;
- b) Formen eines zweiten rohrförmigen Werkstücks aus Metallblech durch Rollen, Pressen oder Tiefziehen zu einem teilweise fertig bearbeiteten Innenring mit einem umlaufenden, radial nach außen gebogenen Bereich an dem einen axialen Ende;
- c) Einführen von Kugelreihen zwischen den fertigen Außenring und den teilweise fertig bearbeiteten Innenring;
- d) Formen des teilweise fertig bearbeiteten Innenrings an dem anderen axialen Ende durch Rollen oder Pressen zu einem fertigen Innenring mit jeweils einem umlaufenden, radial nach außen gebogenen Bereich an beiden axialen Enen, wobei die Kugeln während des Roll- oder Preßvorgangs als Gegenhalt dienen, die Ringe relativ zueinander in Drehung gehalten werden, um ein ständiges Umrollen der Reihen von Kugeln um den Umfang des Innenrings zu bewirken, und wobei die Kugeln in zwei Reihen dauerhaft eingeschlossen werden und ein Lager mit einer vorbestimmten Toleranz, vorzugsweise ein spielfreies Lager, gebildet wird.
- Eine weitere Ausführungsform der Erfindung weist folgende Schritte auf:
- a) Bereitstellung eines ersten rohrförmigen Werkstücks aus Metallblech, um einen teilweise fertig bearbeiteten Außenring zu bilden;
- b) Formen eines zweiten rohrförmigen Werkstücks aus Metallblech durch Rollen, Pressen oder Tiefziehen zu einem fertigen Innenring mit jeweils einem umlaufenden, radial nach außen gebogenen Bereich an beiden axialen Enden;
- c) Einführen von Kugelreihen zwischen den teilweise fertig bearbeiteten Außenring und den fertigen Innenring;
- d) Formen des teilweise fertig bearbeiteten Außenrings durch Rollen oder Pressen zu einem fertigen Außenring mit einer über den Umfang umlaufenden, radialen Einsenkung, wobei die Kugeln während des Roll- oder Preßvorgangs als Gegenhalt dienen, die Ringe relativ zueinander in Drehung gehalten werden, um ein ständiges Umrollen der Reihen von Kugeln um den Umfang des Innenrings zu bewirken, und wobei die Kugeln in zwei Reihen dauerhaft eingeschlossen werden und ein Lager mit einer vorbestimmten Toleranz, vorzugsweise ein spielfreies Lager, gebildet wird.
- Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Schnitt eines typischen Lagers nach der Erfindung;
- Fig. 2 ein Herstellungsverfahren für das Lager nach Fig. 1;
- Fig. 3 ein alternatives Herstellungsverfahren für das Lager nach Fig. 1;
- Fig. 4 eine Abwandlung des Lagers nach Fig. 1;
- Fig. 5 eine abgedichtete Ausführung des Lagers nach Fig. 1;
- Fig. 6 eine weitere Abwandlung des Lagers nach Fig. 1;
- Fig. 7 eine abgedichtete Ausführung des Lagers nach Fig. 6 und
- Fig. 8 noch eine Abwandlung des Lagers nach Fig. 1.
- Fig. 1 zeigt ein zweireihiges Schrägkugellager mit einem inneren Laufring 1, einem äußeren Laufring 2 und zwei Reihen Kugeln 3 und 4, die zwischen diesen Laufringen angeordnet sind. Der äußere Laufring 2 ist mit einer Einsenkung 5 zwischen den Kugelreihen versehen, ist ansonsten aber zylindrisch. Der innere Laufring 1 besitzt zylindrische Form, ist jedoch an beiden axialen Enden mit umlaufenden, radialen Ausbuchtungen versehen. Hierdurch erhält man ein zweireihiges Schrägkugellager. Das Lager nach Fig. 1 besitzt keinen Kugelkäfig, was bedeutet, daß es eine maximale Anzahl von Kugeln einschließt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Lager ohne Käfig beschränkt.
- Fig. 2 zeigt ein Stadium während der Herstellung eines Lagers nach Fig. 1. Der äußere Laufring 2 wurde in diesem Fall vor dem Zusammenbau hergestellt, indem von einem Rohrstück ausgehend eine umlaufende Einsenkung 5 gerollt wurde. Der innere Laufring 1 wurde vor dem Zusammenbau teilweise ebenso geformt, indem an einem axialen Ende eines Stückes einer Röhre eine radiale Ausbuchtung 6 gerollt wurde. Das gegenüberliegende Ende 7 wurde unverformt gelassen, bis die Kugeln 3 und 4 ein-gesetzt worden sind. Durch Verschieben des fertiggestellten äußeren Laufrings 2 axial relativ zum halb fertiggestellten inneren Laufring 1 ist es möglich, die Kugeln einzufügen. Der letzte Schritt der Herstellung besteht darin, das halbfertige Lager in einer Vorrichtung zu fixieren und das zweite axiale Ende 7 des inneren Laufrings einzurollen, wie es durch den Pfeil gezeigt wird. Um sicherzustellen, daß die Laufbahnen im Lager glatt und gleichförmig werden, ist es Voraussetzung, daß die Kugeln während des Rollens von Ende 7 in Umlauf gehalten werden. Dies erreicht man dadurch, daß der innere Laufring oder der äußere Laufring während der Wälzumformung zum Rotieren veranlaßt werden.
- Durch Aufbringen eines sorgfältig angepaßten Drucks gegen das Ende 7 während des Wälzens ist es möglich, ein nahezu spielfreies Lager zu erzeugen. Dies wird normalerweise dadurch erreicht, daß man die Laufringe vermißt und derart paarweise auswählt, daß sich ein gewünschtes oder kein Spiel ergibt.
- Durch das Verfahren nach der Erfindung ist es möglich geworden, auf dieses Verfahren völlig zu verzichten, welches selbstverständlich sowohl teuer als auch zeitaufwendig ist.
- Da die Laufspuren während des Rotierens der Kugeln gewälzt wurden, ist eine Oberflächenglättung in den Spuren erreicht worden, die fast so hoch ist wie die Oberflächenglättung von geschliffenen Ringen. Der Reibungswiderstand ist fast so gering wie bei einem vergleichbaren Lager mit geschliffenen Ringen.
- Das Wälzen des Endes 7 im inneren Laufring wird nur mit den Kugeln 3 als Gegenhalt durchgeführt. Es ist daher weder erforderlich, einen äußeren Gegenhalt in Ergänzung zu den Kugeln noch irgendeine Vorrichtung zum Festhalten der Kugeln in ihrer Position während des Wälzvorgangs zu verwenden. Dies ist natürlich eine deutliche Verbesserung im Vergleich zu vorher bekannten Verfahren.
- Fig. 3 zeigt ein weiteres Herstellungsverfahren von Lagern gemäß der Erfindung. Der innere Laufring wird in diesem Fall vor dem Zusammenbau fertig geformt. In den äußeren Laufring 2, welcher ursprünglich die Form einer Röhre hatte, wird mittels einer Drückrolle 8 eine Einsenkung zwischen den Kugelreihen geformt, wobei während dieser Zeit der äußere Laufring 2 in Rotation gehalten wird. Das Resultat wird ein Lager sein, das dieselben Eigenschaften wie das in Fig. 2 beschriebene Lager hat.
- Fig. 4 zeigt ein Lager gemäß der Erfindung mit demselben inneren Laufring 1 wie in den vorherigen Darstellungen, bei dem jedoch die beiden Enden 9 und 10 des äußeren Laufrings 1 radial nach innen umgewälzt wurden. Diese Ecken bilden dadurch einen Schutz für das Lager und können fast mit einer Labyrinthdichtung verglichen werden.
- Fig. 5 zeigt ein Lager gemäß Fig. 1, bei dem man sich entschlossen hat, das Lager mittels einer Abdeckung 11 zu schützen. Dies ist möglich, wenn der äußere Laufring 2 eine grössere axiale Länge als der innere Laufring 1 hat.
- Fig. 6 zeigt eine Abwandlung des Lagers nach Fig. 1. In diesem Fall wurde von einem Rohrstück für den inneren Laufring mit größerer axialer Länge als nach Fig. 1 ausgegangen. Auf diese Art und Weise wurde ein Lager erhalten, das einen den äußeren Laufring 2 axial überragenden inneren Laufring aufweist und daher weniger anfällig für äußere axiale Kräfte ist.
- Falls gewünscht, ist es möglich, diese Ränder abzufalten und verstärkende Fäden in die durch das Falten entstandenen Räume einzusetzen. Das Lager wird dadurch steifer. Gleichzeitig und zum selben Zweck kann ein verstärkender Faden in die Einsenkung 5 des äußeren Laufrings eingesetzt werden, wodurch dieser ebenfalls steifer wird.
- Fig. 7 zeigt das gleiche Lager wie in Fig. 6. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Räume axial außerhalb der Kugeln zum Einbau von Dichtungen 12 verwendet wurden.
- Fig. 8 zeigt zum Schluß ein Lager wie jenes in Fig. 1, mit dem Unterschied, daß es axial länger ist als das erste. Der äußere Laufring 2 ist deshalb mit zwei Einsenkungen 13 versehen.
- Die vorliegende Erfindung stellt ein Lager zur Verfügung, welches in verschiedenen Varianten und auf verschiedene Weisen im Schutzumfang der Ansprüche hergestellt werden kann. Die Qualität der Lager ist trotz des sehr billigen Herstellungsverfahrens hoch.
Claims (4)
1. Doppelreihiges Schrägkugellager mit einem Innenring (1),
einem einstückigen Außenring (2) und zwei Reihen Kugeln
(3, 4), die in mit axialem Zwischenabstand angeordnete,
gegenüberliegende, innere und äußere Laufbahnen der Ringe
eingreifen, wobei die inneren und äußeren Laufringe (1,
2) aus rohrförmigen Werkstücken aus Metallblech gefertigt
sind;
der äußere Laufring (2) wenigstens eine über den Umfang
umlaufende Einsenkung (5) zwischen den Kugelreihen (3, 4)
sowie erste und zweite axial gerade Bereiche (14, 15)
aufweist, die sich jeweils von jeder Kugelreihe axial
nach außen erstrecken;
der innere Laufring (1) axial außerhalb jeder der
Kugelreihen (3, 4) einen radial nach außen gebogenen Bereich
(6, 7) und einen dritten axial geraden Bereich (16)
aufweist, der sich zwischen den Kugelreihen erstreckt;
und die Übergänge zwischen jeweils dem ersten bzw.
zweiten geraden Bereich (14, 15) und der Einsenkung (5) sowie
zwischen den gebogenen Bereichen (6, 7) und dem dritten
geraden Bereich (16) die gegenüberliegenden Laufbahnen
bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenring (1) ein
einstückiger Ring ist.
2. Verfahren zur Herstellung von doppelreihigen
Schrägkugellagern nach Anspruch 1 mit folgenden Schritten:
a) Formen eines ersten rohrförmigen Werkstücks aus
Metallblech mit einer über den Umfang umlaufenden,
radialen Einsenkung (5) durch Rollen, Pressen
oder Tiefziehen zu einem fertigen Außenring (2)
b) Einführen von Kugelreihen (3, 4) zwischen den
fertigen Außenring (2) und ein zweites
rohrförmiges Werkstück (1) aus Metallblech, welches einen
teilweise fertig bearbeiteten Innenring bildet
c) Formen des teilweise fertig bearbeiteten
Innenrings (1) zu einem fertigen Innenring (1) mit
jeweils einem umlaufenden, radial nach außen
gebogenen Bereich (6, 7) an beiden axialen Enden durch
Rollen oder Pressen nach dem Einsetzen der Kugeln
unter Drehung des Innenrings (1) in einem
Werkzeug, das einen axialen/radialen Druck gegen
beide Enden des Innenrings ausübt, wobei die Kugeln
(3, 4) während des Roll- oder Preßvorgangs als
Gegenhalt dienen, die Ringe relativ zu einander
in Drehung gehalten werden, um ein ständiges
Umrollen der Reihen von Kugeln (3, 4) um den Umfang
des Innenrings zu bewirken, und wobei die Kugeln
in zwei Reihen dauerhaft eingeschlossen werden
und ein Lager mit einer vorbestimmten Toleranz,
vorzugsweise ein spiel freies Lager, gebildet
wird.
3. Verfahren zur Herstellung eines doppelreihigen
Schrägkugellagers nach Anspruch 1 mit folgenden Schritten:
a) Formen eines ersten rohrförmigen Werkstücks aus
Metallblech mit einer über den Umfang umlaufenden
radialen Einsenkung (5) durch Rollen, Pressen
oder Tiefziehen zu einem fertigen
Außenring (2)
b) Formen eines zweiten rohrförmigen Werkstücks aus
Metallblech durch Rollen, Pressen oder
Tiefziehen zu einem teilweise fertig bearbeiteten
Innenring (1) mit einem umlaufenden, radial nach
außen gebogenen Bereich (6) an dem einen axialen
Ende
c) Einführen von Kugelreihen (3, 4) zwischen den
fertigen Außenring (2) und den teilweise fertig
bearbeiteten Innenring.
d) Formen des teilweise fertig bearbeiteten
Innenrings (1) an dem anderen axialen Ende durch
Rollen oder Pressen zu einem fertigen
Innenring (1) mit jeweils einem umlaufenden, radial
nach außen gebogenen Bereich (6, 7) an beiden
axialen Enden, wobei die Kugeln (3, 4) während
des Roll- oder Preßvorgangs als Gegenhalt
dienen, die Ringe relativ zu einander in Drehung
gehalten werden, um ein ständiges Umrollen der
Reihen von Kugeln (3, 4) um den Umfang des
Innenrings zu bewirken, und wobei die Kugeln in zwei
Reihen dauerhaft eingeschlossen werden und ein
Lager mit einer vorbestimmten Toleranz,
vorzugsweise ein spielfreies Lager, gebildet wird.
4. Verfahren zur Herstellung von doppelreihigen
Schrägkugellagern nach Anspruch 1 mit folgenden Schritten:
a) Bereitstellung eines ersten
rohrförmigen-Werkstücks aus Metallblech, um einen teilweise
fertig bearbeiteten Außenring (2) zu bilden
b) Formen eines zweiten rohrförmigen Werkstücks aus
Metallblech durch Rollen, Pressen oder
Tiefziehen zu einem fertigen Innenring (1) mit jeweils
einem umlaufenden, radial nach außen gebogenen
Bereich (6, 7) an beiden axialen Enden
c) Einführen von Kugelreihen (3, 4) zwischen den
teilweise fertig bearbeiteten Außenring (2) und
den fertigen Innenring
d) Formen des teilweise fertig bearbeiteten
Außenrings (2) durch Rollen oder Pressen zu einem
fertigen Außenring (2) mit einer über den
Umfang umlaufenden radialen Einsenkung, wobei
die Kugeln (3, 4) während des Roll- oder
Preßvorgangs als Gegenhalt dienen, die Ringe
relativ zu einander in Drehung gehalten werden,
um ein ständiges Umrollen der Reihen von Kugeln
(3, 4) um den Umfang des Innenrings zu bewirken,
und wobei die Kugeln in zwei Reihen dauerhaft
eingeschlossen werden und ein Lager mit einer
vorbestimmten Toleranz, vorzugsweise ein
spielfreies Lager, gebildet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8800460A SE461606B (sv) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Foerfarande foer framstaellning av tvaaradiga vinkelkontaktkullager |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68906917D1 DE68906917D1 (de) | 1993-07-15 |
DE68906917T2 true DE68906917T2 (de) | 1994-01-20 |
Family
ID=20371348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE89850018T Expired - Fee Related DE68906917T2 (de) | 1988-02-11 | 1989-01-23 | Doppelreihiges Schrägkugellager und Verfahren zur Herstellung eines solchen Lagers. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5177869A (de) |
EP (1) | EP0328496B2 (de) |
JP (1) | JPH0788848B2 (de) |
DE (1) | DE68906917T2 (de) |
ES (1) | ES2041039T5 (de) |
SE (1) | SE461606B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8047722B2 (en) | 2006-11-07 | 2011-11-01 | Ntn Corporation | Wheel bearing apparatus for a vehicle |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE461606B (sv) * | 1988-02-11 | 1990-03-05 | Skf Nova Ab | Foerfarande foer framstaellning av tvaaradiga vinkelkontaktkullager |
DE4032953A1 (de) * | 1990-10-17 | 1992-04-30 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Zweireihiges schraegwaelzlager |
DE4301195C2 (de) * | 1992-01-30 | 2001-12-20 | Volkswagen Ag | Doppelreihiges Schrägwälzlager in O-Anordnung |
ES2083143T3 (es) * | 1992-09-09 | 1996-04-01 | Skf Nova Ab | Un metodo de fabricar un cojinete de bolas de contacto angular de doble fila. |
US5775819A (en) * | 1996-03-14 | 1998-07-07 | Virginia Industries, Inc. | Roller bearing assembly and method for making the same |
JPH09280255A (ja) * | 1996-04-08 | 1997-10-28 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 軌道底に平坦部を設けたベアリング外輪素形品及び内輪素形品、それらの製造方法並びに使用するマンドレル及びロール |
US5882123A (en) * | 1997-06-03 | 1999-03-16 | The Timken Company | Roll-formed bearing race and process for producing the same |
JPH11230177A (ja) | 1998-02-10 | 1999-08-27 | Tok Bearing Co Ltd | フランジ付き小形ベアリング |
US5984528A (en) * | 1998-07-01 | 1999-11-16 | Shimano Inc. | Bearing assembly for bicycle parts |
GB2340894B (en) | 1998-08-27 | 2002-05-15 | Nsk Rhp Europe Technology Co Ltd | A bearing assembly for use with water pumps |
DE10331180A1 (de) * | 2003-07-10 | 2005-02-24 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Lagerring und Radlagereinheit |
EP1683978A1 (de) * | 2005-01-22 | 2006-07-26 | Ab Skf | Wälzlager |
AU2005332456B2 (en) * | 2005-05-31 | 2010-02-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Structure of slewing ring bearing |
DE102006007580A1 (de) * | 2006-02-18 | 2007-09-06 | Schaeffler Kg | Rotierendes landwirtschaftliches Werkzeug mit Lageranordnung |
JP5051747B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2012-10-17 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
JP4205752B2 (ja) * | 2006-11-07 | 2009-01-07 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
WO2008056446A1 (fr) * | 2006-11-07 | 2008-05-15 | Ntn Corporation | Dispositif à roulements pour une roue |
JP5097479B2 (ja) * | 2007-08-29 | 2012-12-12 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受およびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP5166756B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2013-03-21 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受およびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP5166754B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2013-03-21 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
JP5166755B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2013-03-21 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受およびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP5166757B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2013-03-21 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受およびこれを備えた車輪用軸受装置 |
WO2008129799A1 (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-30 | Ntn Corporation | 車輪用軸受およびこれを備えた車輪用軸受装置 |
JP4940027B2 (ja) * | 2007-06-19 | 2012-05-30 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置 |
JP2009144859A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置および外輪製造方法 |
WO2009078337A1 (ja) | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Ntn Corporation | 複列アンギュラ軸受、車輪用軸受装置、外輪製造方法、及び内輪製造方法 |
JP2009162335A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
WO2009113476A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Ntn株式会社 | 外輪製造方法、複列アンギュラ軸受用外輪、複列アンギュラ軸受、及び車輪用軸受装置 |
JP5374258B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2013-12-25 | 日本電産サンキョー株式会社 | ベアリング軸受および該ベアリング軸受を備えた駆動装置 |
WO2010007764A1 (ja) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | 日本電産サンキョー株式会社 | ベアリング軸受および該ベアリング軸受を備えた駆動装置 |
DE102009053799A1 (de) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager mit aus Blech hergestellten Lagerringen |
DE102010063132B4 (de) * | 2010-09-22 | 2012-05-10 | Aktiebolaget Skf | Lageranordnung |
CN102506076A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 中机洛阳轴承科技有限公司 | 外圈带防尘挡边的薄壁球轴承 |
US9599151B2 (en) | 2013-05-10 | 2017-03-21 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Double row preloaded ball bearing with spacer balls |
PL3317553T3 (pl) | 2015-06-30 | 2023-07-31 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Łożysko ślizgowe |
CN108518413A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-11 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 一种双半外圈双列角接触球轴承 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR387411A (fr) * | 1908-02-21 | 1908-07-09 | Auguste Riebe | Palier de transmission |
DE924924C (de) * | 1944-08-05 | 1955-03-10 | Star Kugelhalter Ges M B H Deu | Verfahren zur Herstellung spanlos gefertigter Laufringe fuer mehrreihige Waelzlager |
DE821887C (de) * | 1948-12-24 | 1951-11-22 | Werner Roterberg | Mehrreihiges Kugellager |
US3036365A (en) * | 1959-04-22 | 1962-05-29 | Gen Motors Corp | Method of making bearings |
GB953768A (en) * | 1961-02-28 | 1964-04-02 | Constantine Emanuel Nicolaides | Improved ball bearing and method of making same |
SE331005B (de) * | 1966-06-02 | 1970-12-07 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | |
SE323554B (de) * | 1967-07-28 | 1970-05-04 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | |
FR1566650A (de) * | 1968-03-26 | 1969-05-09 | ||
US3579782A (en) * | 1968-08-02 | 1971-05-25 | Stig Lennart Hallerback | Method of manufacturing rolling bearing components |
FR2069550A5 (de) * | 1969-11-20 | 1971-09-03 | Riv Officine Di Villar Perosa | |
JPS5014236A (de) * | 1973-06-06 | 1975-02-14 | ||
DE2636903A1 (de) * | 1976-08-17 | 1978-02-23 | Wagner & Co | Zwei- bzw. dreiteiliges, ein- oder doppelreihiges selbsthaltendes kugellager aus stahl, bestehend aus spanlos verformten kugellager-laufringen |
JPS576126A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-13 | Nippon Seiko Kk | Prestressed type double row angular contact ball bearing |
DE8702275U1 (de) * | 1987-02-14 | 1987-04-02 | Wagner GmbH & Co, Fahrzeugteilefabrik, 6400 Fulda | Doppelreihiges Kugellager |
SE461606B (sv) * | 1988-02-11 | 1990-03-05 | Skf Nova Ab | Foerfarande foer framstaellning av tvaaradiga vinkelkontaktkullager |
-
1988
- 1988-02-11 SE SE8800460A patent/SE461606B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1008750A patent/JPH0788848B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-23 ES ES89850018T patent/ES2041039T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-23 EP EP89850018A patent/EP0328496B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-23 DE DE89850018T patent/DE68906917T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-30 US US07/574,742 patent/US5177869A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-18 US US07/763,663 patent/US5193916A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-08-26 US US07/935,390 patent/US5325586A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8047722B2 (en) | 2006-11-07 | 2011-11-01 | Ntn Corporation | Wheel bearing apparatus for a vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01210612A (ja) | 1989-08-24 |
EP0328496A2 (de) | 1989-08-16 |
JPH0788848B2 (ja) | 1995-09-27 |
US5177869A (en) | 1993-01-12 |
DE68906917D1 (de) | 1993-07-15 |
EP0328496B2 (de) | 1996-01-17 |
US5325586A (en) | 1994-07-05 |
SE461606B (sv) | 1990-03-05 |
ES2041039T3 (es) | 1993-11-01 |
ES2041039T5 (es) | 1996-03-16 |
EP0328496B1 (de) | 1993-06-09 |
US5193916A (en) | 1993-03-16 |
EP0328496A3 (en) | 1990-07-11 |
SE8800460L (sv) | 1989-08-12 |
SE8800460D0 (sv) | 1988-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68906917T2 (de) | Doppelreihiges Schrägkugellager und Verfahren zur Herstellung eines solchen Lagers. | |
DE2422488C2 (de) | Wälzlager mit eingesetzten Laufbahnen | |
EP3332134B1 (de) | Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage | |
EP3494318B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur montage eines schrägrollenlagers | |
EP3332137B1 (de) | Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage | |
WO2019037807A1 (de) | Nadel- oder rollenlager | |
DE2518129A1 (de) | Duennwandiger laufring bzw. laufscheibe fuer ein kugellager, daraus hergestelltes kugellager sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung | |
DE69233166T2 (de) | Zweireihiges Kugellager | |
DE3117162A1 (de) | "verfahren zur paarweisen herstellung von kunststoffumspritzten laufringen fuer waelzlager" | |
DE3231138A1 (de) | Einrichtung zur befestigung von zwei in abstand angeordneten waelzlagern | |
DE2057187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Waelzlagern | |
DE9017861U1 (de) | Zweireihiges Schrägwälzlager | |
DE102006062427B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dynamischen Lagers | |
DE2014420B2 (de) | Kafigring fur Walzlager und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2153597B2 (de) | Verfahren zur herstellung von waelzlagerringen | |
DE3932635C2 (de) | ||
EP0528193A2 (de) | Dünnringlager mit Trennstelle und Verfahren zum Herstellen eines solchen Lagers | |
DE69206985T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines doppelreihigen Schrägkugellagers | |
WO2022037744A1 (de) | Innenringbefestigte rollenhülse und verfahren zur herstellung derselben | |
WO2011047920A1 (de) | Radial-rollenwälzlager mit separaten borden aus blech | |
DE1009445B (de) | Nadellager | |
DE1675057C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kugellager-Laufhülse und Ausführungsformen derselben | |
DE10028505C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagerbauteilen | |
DE102018129894A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pendelrollenlagerkäfigs und eines nach dem Verfahren hergestellten Wälzlagerkäfig | |
DE102017221473A1 (de) | Lagerkäfig, Wälzlager und Verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TUBEARING AB, VAERNAMO, SE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |