DE3341928C2 - - Google Patents
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- DE3341928C2 DE3341928C2 DE19833341928 DE3341928A DE3341928C2 DE 3341928 C2 DE3341928 C2 DE 3341928C2 DE 19833341928 DE19833341928 DE 19833341928 DE 3341928 A DE3341928 A DE 3341928A DE 3341928 C2 DE3341928 C2 DE 3341928C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/46—Package drive drums
- B65H54/48—Grooved drums
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreuspulvorrichtung nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung
ist durch die deutsche Patentschrift 23 45 898 bekannt.
Die hervorstechenden Vorteile der bekannten Kreuzspulvorrich
tung bestehen darin, daß frischgesponnene Chemiefasern mit
hoher Geschwindigkeit zu zylindrischen Kreuzspulen großen
Volumens aufgewickelt werden können bei exakter Verlegung des
Fadens nach einem vorgegebenen Verlegungsgesetz und bei über
den Changierhub gleichmäßiger Verteilung der Spulenhärte.
Aus der vorveröffentlichten europäischen Patentanmeldung
60 570 (A2) ist es bekannt, die Nutenwalze mit Ausnahme der
Endbereiche von der Mitte des Hubbereichs aus etwa konisch
abzudrehen, um damit zwar einerseits die Fadenspannungs
kompensation zu erhalten, welche nach der deutschen Patent
schrift 23 45 898 durch den Nuttiefenverlauf erhalten wird,
andererseits aber auf die Führung des Fadens durch die Nuten
im mittleren Hubbereich zu verzichten, weil angeblich die
Kreuzungsstellen der Nuten Schwierigkeiten für die Faden
führung bereiten.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die Geräuscherzeu
gung durch die Nutenwalze herabzumindern, die dann störend
wirkt, wenn Fadengeschwindigkeiten von 6000 m/min und mehr
erreicht werden. Dabei sollen jedoch sämtliche Vorteile der
Kreuzspulvorrichtung nach der deutschen Patentschrift
23 45 898, also exakte Verlegung des Fadens auf der Spule
nach einem genau vorgegebenen Verlegungsgesetz und konstante
Fadenspannung und Spulenhärte über die gesamte Spulenlänge,
erhalten bleiben.
Die Lösung besteht darin, daß die Nutenwalze in ihrem mitt
leren Bereich einen geringeren Radius erhält als in den End
bereichen, wobei jedoch der geringere Radius des mittleren
Bereiches größer ist als der größte Abstand des Nutengrundes
von der Drehachse der Nutenwalze. Das bedeutet, daß trotz des
verminderten Radius der Nutenwalze im mittleren Bereich die
Nuten erhalten bleiben und der Nutengrund einen stetigen
Verlauf hat, der so vorgegeben wird, daß die Fadenspannungs
kompensation über den Hub erfolgen kann.
Die Erfindung geht aus von der überraschenden Erkenntnis, daß
die Lärmerzeugung von der Tiefe der Nuten abhängig ist. Sie
macht ferner Gebrauch von der Erkenntnis, daß in den Endbe
reichen der Nutenwalze die Fadenführung durch die Flanken der
Nuten und im mittleren Bereich durch den Nutengrund erfolgt.
Die Erfindung schafft einen Kompromiß zwischen der aus lärm
pyhsikalischen Gründen bestehenden Forderung einer geringen
Nutentiefe und der textiltechnischen Forderung einer sicheren
Fadenführung.
Die Endbereiche der Nutenwalze mit vergrößertem Radius
erstrecken sich jedenfalls über den axialen Bereich des
Changierhubes, in welchem die erste Changiereinrichtung eine
nicht konstante Geschwindigkeit hat, also mit Beschleunigung
und/oder Verzögerung durch den Umkehrbereich geführt wird.
Jeder Endbereich mit vergrößertem Radius kann sich z. B. von
dem axialen Ende der Nutenwalze bzw. von dem Hubumkehrpunkt
bis hin zu dem axialen Bereich erstrecken, in welchem sich
der hinlaufende und der rücklaufende Nutenast zum ersten Mal
kreuzen. Die Nutenwalze wird jedenfalls in den Bereichen des
Changierhubes einen vergrößerten Radius haben, in denen die
erste Changiereinrichtung und die Nuten der Nutenwalze unter
schiedlichen Bewegungsgesetzen folgen.
Die Größe der Radiusverminderung wird stets ein Kompromiß
zwischen Lärmminderung und guter Fadenführung sein. Wichtig
ist, daß auch im mittleren Bereich die Nut eine sichere
Führung des Fadens auf dem Nutengrund gewährleistet. Die
Radiusabnahme kann ¼ bis ¾, vorzugsweise ¹/₃ bis ²/₃,
vorzugsweise etwa die Hälfte der geringsten rechnerischen
Nutentiefe des mittleren Bereiches betragen. Diese rechne
rische Nutentiefe wird als Differenz des Radius der Endberei
che und des Abstandes des Nutengrundes von der Drehachse der
Nutenwalze berechnet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispiels beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 die Seitendarstellung einer Kreuzspulvorrichtung
ohne die fadenliefernde Galette, die in Fig. 2
gezeigt wird;
Fig. 2 die Vorderansicht der Kreuzspulvorrichtung nach
Fig. 1, wobei die zweite Changiereinrichtung aus
einer Nutenwalze mit endloser spiraliger Fadenfüh
rungsnut besteht;
Fig. 3 die Teilansicht des Endbereiches einer Nutenwalze
nach Fig. 2.
In den Fig. 1, 2 ist die erste Changiereinrichtung 1 ein
Changierfadenführer 1′′, der im dargestellten Zustand die
Bewegungsrichtung 1′ (Fig. 2) hat und der von der Kehrgewin
dewelle 24 angetrieben wird. Die zweite Changiereinrichtung
ist eine parallel dazu angeordnete Walze, Zylinder oder Rolle
(Nutenwalze) 2 mit Fadenführungsnuten 31. Die Nutenwalze 2
hat die Drehrichtung 2′. Der von der Fadenzuliefereinrich
tung - hier der Galette 8 - oder unmittelbar von den nicht
dargestellten Spinndüsen kommende Faden 7 wird durch die
feststehende Fadenöse 9 zu dem Changierfadenführer 1′′ und
von dort in die Fadenführungsnuten 31 und von diesen auf die
Spule 3 geführt, wobei die Spule 3 durch die Treibwalze 4 mit
der Drehrichtung 3′ angetrieben wird. Die Ausbildung der
Nuten und des Kehrgewindes in ihrer Abwicklung ergeben sich
insbesondere aus der deutschen Patentschrift 20 40 479.
Die Nutenwalze 2 in Fig. 2 hat eine endlose, sich kreuzende,
schraubenförmige Fadenführungsnut 31, die sich über die
gesamte Länge der Nutenwalze erstreckt und je einen Hub
umkehrpunkt 34 in den beiden Hubumkehrbereichen 32, 33 auf
weist. Die Fadenführungsnut 31 hat jedoch über ihre Länge
eine unterschiedliche Nutentiefe. Der Nutentiefenverlauf ist
in der deutschen Patentschrift 23 45 898 beschrieben, aus der
auch bekannt ist, daß - wie sich auch aus der vorliegenden
Fig. 1 ergibt - der Faden die Nutenwalze 2 mit einem Winkel
von jedenfalls 60° umschlingt. Erwähnt sei ferner, daß die
Kehrgewindewalze 24 und die Nutenwalze 2 miteinander in
getrieblicher Verbindung stehen, jedoch unabhängig von der
Treibwalze 4 antreibbar sind, so daß die Nutenwalze 2 mit
Vorlauf (etwas schneller) oder mit Nachlauf (etwas langsamer)
gegenüber der Treibwalze 4 angetrieben werden kann. Hierdurch
kann das Niveau der Fadenspannung des Fadens bei seinem
Ablauf von der Nutenwalze auf die Spule 3 eingestellt
werden. (Es sei darauf hingewiesen, daß im Gegensatz zu der
vorliegenden Darstellungsweise nach der deutschen Patent
schrift 23 45 898 die Nutentiefe auf den Zylindermantel der
Nutenwalze bezogen ist.)
Wie sich aus Fig. 2 ergibt, besitzt die Nutenwalze Endbe
reiche 37 mit dem Radius D/₂ von z. B. 50 mm. Diese Endbereiche
37 erstrecken sich von den Enden der Nutenwalze über die
Bereiche 36 des Changierhubes, in welchen - wie aus Fig. 2
ersichtlich - das Kehrgewinde der Kehrgewindewelle 24 - in
der Abwicklung - einen nicht geradlinigen Verlauf hat. Das
bedeutet, daß in diesem Bereich die Geschwindigkeit des
Fadenführers 1′′ nicht konstant ist. Einzelheiten hierzu sind
in der deutschen Patentschrift 20 40 479 (auf die Bezug
genommen wird) beschrieben.
Diese Bereiche 37 mit vergrößertem Radius können sich aber
auch bis in den Bereich der ersten Kreuzung 35 der Nuten 31
erstrecken. Im mittleren Bereich nimmt der Radius der Nuten
walze um den Betrag Δ R ab, z. B. um 2 mm. Da in dem darge
stellten Ausführungsbeispiel die Nuten im Querschnitt einen
V-förmigen Verlauf haben, erkennt man, daß die Nuten auf der
Oberfläche des mittleren Bereiches eine geringere Breite
haben als auf der Oberfläche der Endbereiche 37. Der rechne
rische Nutentiefenverlauf ist jedoch stetig, da die rechne
rische Nutentiefe stets auf den Durchmesser der Endbereiche
bezogen wird. Mit anderen Worten: Der Verlauf des Abstandes
des Nutengrundes von der Rotationsachse der Nutenwalze ist
stetig und dieser Abstand ist an jeder Stelle kleiner als der
dortige Radius des Mantels der Nutenwalze. Die Radiusabnahme
des mittleren Bereiches ist so, daß auch in dem Bereich
geringster Nutentiefe - nach der deutschen Patentanschrift
23 45 898 also im Bereich der Hubmitte - eine Nut von solcher
Tiefe erhalten bleibt, daß der Faden 7 auf dem Nutengrund
sicher geführt wird.
Durch die angegebene Maßnahme konnte erreicht werden, daß die
Lärmerzeugung um 3 dB verringert wurde.
Claims (6)
1. Kreuzspulvorrichtung
zum Aufwickeln von insbesondere Endlosfäden auf Spulen
bei konstanter Fadengeschwindigkeit,
bestehend aus zwei Changiereinrichtungen, wobei die
zweite Changiereinrichtung aus einer sich über den
gesamten Changierhub erstreckenden, rotierenden Nuten
walze (2) mit Fadenführungsnuten (31) besteht, welche
Fadenführungsnuten (31) in ihrem Verlauf einen Nutengrund
mit stetig sich änderndem Abstand von der Rotationsachse
der Nutenwalze (2) besitzen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Nutenwalze (2) in ihrem mittleren Bereich einen
geringeren Radius besitzt als in den Endbereichen (37),
wobei jedoch der geringere Radius des mittleren Bereichs
größer ist als der größte Abstand des Nutengrundes von
der Drehachse der Nutenwalze.
2. Kreuzspulvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Endbereiche (37) mit dem größeren Radius
mindestens über den Bereich (36) des Changierhubes
erstrecken, in welchem die erste Changiereinrichtung
(Changierfadenführer 1′′) mit nicht konstanter Geschwin
digkeit geführt ist.
3. Kreuzspulvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Endbereiche (37) mit dem größeren Radius
mindestens über den Bereich (36) des Changierhubes
erstrecken, in welchem der Changierfadenführer (1′′)
der ersten Changiereinrichtung (1) und der Faden (7) in
den Nuten (31) der Nutenwalze (2) nach unterschiedlichen
Bewegungsgesetzen geführt sind.
4. Kreuzspulvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Endbereiche (37) mit größerem Radius sich bis in den
Bereich der - von der Hubumkehr (32, 33) gesehen - ersten
Kreuzung (35) der Nuten (31) der Nutenwalze (2) er
strecken.
5. Kreuzspulvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Radiusabnahme Δ R im mittleren Bereich der Nutenwalze
(2) ein Viertel bis drei Viertel der geringsten Nuten
tiefe (gemessen als Differenz des größten Radius der
Nutenwalze und des größten Abstandes des Nutengrundes von
der Drehachse der Nutenwalze) im mittleren Bereich
beträgt.
6. Kreuzspulvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Radiusabnahme Δ R im mittleren Bereich etwa ein bis
zwei Drittel, vorzugsweise die Hälfte der geringsten
Nutentiefe (gemessen als Differenz des größten Radius der
Nutenwalze und des größten Abstandes des Nutengrundes von
der Drehachse der Nutenwalze) im mittleren Bereich
beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341928 DE3341928A1 (de) | 1982-11-24 | 1983-11-21 | Kreuzspulvorrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3243360 | 1982-11-24 | ||
DE19833341928 DE3341928A1 (de) | 1982-11-24 | 1983-11-21 | Kreuzspulvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3341928A1 DE3341928A1 (de) | 1984-06-20 |
DE3341928C2 true DE3341928C2 (de) | 1988-03-03 |
Family
ID=25806027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833341928 Granted DE3341928A1 (de) | 1982-11-24 | 1983-11-21 | Kreuzspulvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3341928A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19524663A1 (de) | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Sahm Georg Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Changieren von faden- oder bändchenförmigem Spulgut |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2009014A (en) * | 1933-03-06 | 1935-07-23 | Universal Winding Co | Yarn winding mechanism |
DD112740A1 (de) * | 1974-05-10 | 1975-05-05 | ||
US4274604A (en) * | 1979-04-02 | 1981-06-23 | Rieter Machine Works, Ltd. | Winding machine |
-
1983
- 1983-11-21 DE DE19833341928 patent/DE3341928A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3341928A1 (de) | 1984-06-20 |
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