DE3332022C2 - - Google Patents
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schere für schwere Beanspruchung zur Montage
an einem Baggerausleger.
Eine Schere, die die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten
Merkmale aufweist, ist aus der US-PS 41 98 747 bekannt. Bei dieser Schere
ist das zweite Blatt der unteren Backe ebenfalls als Scherblatt ausgebildet,
und das obere Scherblatt wirkt beim Schneidvorgang zuerst auf einer Seite
mit dem einen unteren Scherblatt, bei zunehmendem Schließen dann auch
mit dem anderen unteren Scherblatt zusammen. Im Ergebnis wird das Ma
terial zwischen den beiden unteren Scherblättern herausgetrennt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schere mit den im Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1 genannten Merkmalen zu schaffen, die speziell für das
Zerkleinern von langgestreckten Bauteilen wie Trägern, Leitungen, Rohren
und dergleichen durch Ablängen geeignet ist.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kenn
zeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit dessen
Oberbegriff.
Man erkennt, daß jede der beiden Backen nur ein Scherblatt aufweist,
während das zweite Blatt der unteren Backe als Stütze für einen Material
rest dient, nachdem von ihm ein Teil abgeschert worden ist. Das obere
Scherblatt kann sich beim Trennschnitt mit seinem vorderen Ende beidseits
an den vorderen Enden der beiden unteren Blätter abstützen, die ihrerseits
miteinander verbunden sind; so wird verhindert, daß die beiden Scherblätter
ausweichen und ein Werkstück zwischeneinander festklemmen, anstatt es zu
durchtrennen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind
den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schere, die an dem
Stiel eines Baggerauslegers befestigt ist.
Fig. 2 ist eine weitere perspektivische Ansicht der Schere von Fig.
1, von dem Baggerausleger gelöst.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Schere.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt entsprechend der Linie 4-4 von Fig. 2.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt entsprechend der Linie 5-5 von Fig. 3.
Die dargestellte Schere 10 für schwere Beanspruchung ist an einem starren
Stiel 11 befestigt, der Teil eines Baggerauslegers ist, sowie mit einem
Hydraulikzylinder oder Hydraulikzylindern 12 des Baggerauslegers verbunden,
wobei sich die Hydraulikzylinder 12 längs des Stiels 11 erstrecken und mit
ihren Zylinderenden an dem Baggerausleger befestigt sind.
Die Schere umfaßt eine untere Backe 13 und eine obere Backe 14, die durch
eine Gelenk- und Lageranordnung 15 miteinander verbunden sind, die das
Schwenken der oberen Backe 14 relativ zu der unteren Backe 13 aufnimmt.
Die untere Backe 13 besitzt starre Montageplatten 16, die entfernbare Stifte
17 und 18 tragen, die es ermöglichen, die Montageplatten 16 fest an dem Stiel
11 des Baggerauslegers zu befestigen.
Die obere Backe 14 besitzt ebenfalls eine Gabel aus starren Platten 19, die
entfernbare Stifte 20 tragen, die es ermöglichen, die obere Backe 14 an den
ausfahrbaren Kolbenstangen 12.1 der Hydraulikzylinder 12 zu befestigen. Die
Gabelplatten 19 und die Montageplatten 16 können unterschiedliche Formen in
Abhängigkeit von der Art der Verbindungen zu dem Stiel 11 und dem
Hydraulikzylinder 12 aufweisen, wobei diese Verbindungen je nach Modell des
Baggerauslegers verschieden sein können.
Die obere Backe 14 besitzt ein Scherblatt 21, das innere und äußere
Kantenabschnitte 22 bzw. 23 aufweist, die schräg zueinander verlaufen. Das
obere Scherblatt 21 weist gehärtete Schneideneinsätze 24 und 25 auf, die sich
längs der inneren und äußeren Abschnitte 22 und 23 des Scherblattes 21
erstrecken und Scherkanten 24.1 und 25.1 definieren. Die Einsätze 24 und 25
werden aus extrem hartem kohlenstoffhaltigen Stahl gebildet und besitzen eine
langgestreckte, stangenartige Form, um separate Kanten zu liefern, die
durch Reorientierung der Einsätze auf dem Scherblatt 21 in Gebrauch genommen
werden können. Die Einsätze 24 und 25 sind abnehmbar auf dem Scherblatt etwa
durch Bolzen in dafür vorgesehenen Ausnehmungen montiert.
Das obere Scherblatt 21 besitzt ferner eine Druckplatte oder Verschleißplatte
26, die auf seiner linken Seite benachbart zu dem äußeren Ende 21.1 befestigt
und um die Achse des Gelenks 15 gekrümmt ist. Die Druckplatte 26 ist an das
Scherblatt 21 angeschweißt, kann jedoch ersetzbar sein, wenn sie verschlissen
ist. Die untere Backe 13 besitzt ein unteres Scherblatt 27 und ein starres
zweites Blatt 28, die sich nebeneinander in Auswärtsrichtung von dem Gelenk
15 erstrecken. Das Scherblatt 27 und das zweite Blatt 28 sind starr
miteinander und mit den Montageplatten 16 verbunden, so daß sie starr mit dem
Stiel 11 des Baggerauslegers verbunden sind, wenn sie daran montiert sind.
Obwohl das untere Scherblatt 27 und das zweite Blatt 28 mit Abstand
voneinander angeordnet sind, um einen offenen Schlitz 29 zu bilden, in den
das obere Scherblatt 21 einschwenken kann, sind das untere Scherblatt 27 und
das zweite Blatt 28 fest an ihren äußeren Enden durch eine starre
Verbindungsplatte 30 miteinander verbunden, die sowohl mit dem Scherblatt 27
als auch mit dem zweiten Blatt 28 verschweißt ist.
Die inneren Abschnitte des Scherblatts 27 und des zweiten Blattes 28
benachbart zu dem Gelenk 15 sind ebenfalls durch eine querverlaufende starre
Platte 31 miteinander verbunden, die ebenfalls etwa durch Schweißen an dem
Scherblatt 27 und dem zweiten Blatt 28 befestigt ist. Die Platte 31 begrenzt
den offenen Schlitz 29 benachbart zu den inneren Teilen des Scherblattes 27
und des zweiten Blattes 28.
Das untere Scherblatt 27 besitzt ebenfalls ersetzbare Schneideneinsätze 32
und 33, die innere und äußere Schneidkantenabschnitte 32.1 und 33.1 des
unteren Scherblattes 28 definieren. Die inneren und äußeren Abschnitte 32.1
und 33.1 des Scherblattes 28 sind schräg zueinander in einem stumpfen Winkel
angeordnet; ähnlich sind die inneren und äußeren Kantenabschnitte des unteren
Scherblattes in einem spitzen Winkel in bezug auf die inneren und äußeren
Kantenabschnitte 24.1 und 25.1 des oberen Scherblattes 21 angeordnet, so daß
das obere und untere Scherblatt 21 und 27 zum Ergreifen eines Werkstücks W
etwa in der Mitte der Länge der Scherblätter zusammenarbeiten. Die Einsätze
32 und 33 sind ebenfalls demontierbar, etwa durch Bolzen befestigt, so daß
jede ihrer vier Kanten als Scherkante verwendet werden kann, bevor die
Einsätze ersetzt werden müssen.
Das zweite Blatt 28 besitzt innere und äußere Abschnitte 28.1 und 28.2 an
seiner Oberkante, die gut unterhalb der inneren und äußeren Kantenabschnitte
32.1 und 33.1 des unteren Scherblattes 27 vorgesehen sind, wie am besten aus
Fig. 3 ersichtlich ist. Die Abschnitte 28.1 und 28.2 sind in einem schrägen
Winkel zueinander orientiert, der sehr ähnlich zu dem Winkel zwischen den
inneren und äußeren Kantenabschnitten des unteren Scherblattes 27 ist.
Die Oberseite der Querverbindungsplatte 31 verläuft im wesentlichen bündig
mit dem inneren Abschnitt 28.1 der Oberkante des zweiten Blattes 28, so daß
dementsprechend die Platte 31 unterhalb des inneren Einsatzes 32 des unteren
Scherblattes 27 angeordnet ist. Da die obere Kante des zweiten Blattes 28
unter der Höhe der Scherkanten des Scherblattes 27 liegt, wird das Werkstück
W, nachdem es abgeschert und eine kurze Länge L des Werkstücks W abgetrennt
ist, auf den oberen Kantenabschnitten 28.1 und 28.2 des zweiten Blattes 28
aufliegen und von diesem abgestützt werden, so daß das Werkstück W nicht
erneut vom Boden aufgenommen werden muß, sondern vielmehr für zusätzlich
durchzuführende Schervorgänge bereit ist. Nachdem die kurze Länge L von dem
Werkstück W abgeschnitten worden ist, werden die Schere 10 und der Ausleger
mit dem Stiel 11 im wesentlichen in Richtung des Pfeiles S zur Seite
geschwenkt, so daß die untere Backe 13, die das Werkstück W auf dem zweiten
Blatt 28 weiterhin trägt, einfach längs des Werkstücks W zu einer neuen
Stelle gleitet, woraufhin das Werkstück W erneut zerschnitten oder die obere
Backe 14 geschlossen werden kann, um das Werkstück W zu ergreifen, um dieses
an eine neue Stelle zu ziehen, wo ein Durchtrennen stattfinden kann.
Das zweite Blatt 28 ist in genügendem Abstand von dem Scherblatt 27
angeordnet, so daß dann, wenn das obere Scherblatt 21 abwärts in den offenen
Schlitz 29 geführt wird, ein ausreichender Freiraum 29.1 zwischen den
einander gegenüberliegenden Flächen des oberen Scherblattes 21 und des
zweiten Blattes 28 verbleibt. Hierdurch wird die Wahrscheinlichkeit des
Einklemmens eines Schrottstücks in dem Freiraum minimal.
Das zweite Blatt 28 trägt ebenfalls eine Verschleiß- oder Druckplatte 34, die
etwa über Bolzen abnehmbar an der Seite nahe ihrem äußeren Ende befestigt
ist. Die Platte 34 gelangt mit der Druck- oder Verschleißplatte 26 des oberen
Scherblattes 21 in Eingriff, wenn dieses abwärts zum unteren Scherblatt 27
und in den offenen Schlitz 29 geschwenkt wird. Ein weiteres Druckstück 35 ist
auf der Montageplatte 16 von dem oberen Scherblatt 21 und in Gleiteingriff
mit dem vorderen Abschnitt der Platte 19 an einer Stelle oberhalb des Gelenks
15 montiert. Das Druckstück 35 ist durch Schrauben 35.1 einstellbar, so daß
das Druckstück 35 eine Kraft auf die obere Backe 14 ausübt, wenn sich das
Scherblatt 21 quer zum unteren Scherblatt 27 bewegt, um so in Zusammenarbeit
mit den Druckstücken 26 und 34 das obere Scherblatt 21 im Schereingriff mit
dem unteren Scherblatt 27 zu halten.
Durch Verbinden des zweiten Blattes 28 starr mit dem unteren Scherblatt 27
und Führen der Bewegung des oberen Scherblattes 21 durch die Druckstücke oder
Verschleißplatten 34 und 26 und das Druckstück 35, das sich gegenüber der
Platte 19 bewegt, werden die beiden Scherblätter 21 und 27 in Schereingriff
miteinander während der abwärts gerichteten Scherbewegung des oberen
Scherblattes 21 gehalten.
Claims (6)
1. Schere (10) für schwere Beanspruchung zur Montage an einem
Baggerausleger, umfassend:
- - eine untere Backe (13), die am Stiel (11) des Auslegers montiert ist,
- - eine obere, mit der unteren gelenkig (bei 15) verbundene Backe (14), die zum Öffnen und Schließen relativ zur unteren Backe mit einem Hydraulikzylinder (12) verbunden ist,
- - starre Scherblätter (27, 21), die sich längs der Backen erstrecken und jeweils Schneideneinsätze (24, 25, 32, 33) gegenüber entsprechenden Schneideneinsätzen des jeweils anderen Scherblatts aufweisen, und
- - ein zweites Blatt (28) an der unteren Backe, das sich im Abstand von
dem und längs des unteren Scherblatts erstreckt und dessen Oberseite relativ
zu den Schneideneinsätzen des unteren Scherblatts entgegen der
Schließrichtung zurückversetzt ist, wobei die obere Backe (14) mit ihrem
Scherblatt (21) längs des unteren Scherblatts (27) in den von diesem und dem
zweiten Blatt begrenzten Raum (29) beim Schneidvorgang einschwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß ein innerer und ein äußerer
Schneideneinsatz (24, 25) des oberen Scherblattes (21) sich unter einem
stumpfen Winkel zueinander erstrecken,
daß die äußeren Enden des unteren Scherblattes (27) und des zweiten Blattes (28) starr miteinander verbunden sind und daß die obere Backe (14) beim Schließen der Schere nur über Kontakt mit dem äußeren Ende (34) des zweiten Blattes (28) abgestützt ist, während die lichte Weite zwischen den Schneideneinsätzen (32, 33) des unteren Scherblatts (27) und dem die obere Backe (14) nicht abstützenden Bereich des zweiten Blattes (28) größer ist als die Breite der oberen Backe (21) und sich dort bei geschlossener Schere ein Freiraum (29.1) bildet.
2. Schere (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu
sammenwirkende Druckplatten (26, 34) an der Seite des oberen Scherblattes
(21) bzw. an der Seite des zweiten Blattes (28) befestigt sind und
bei dem Schervorgang gegeneinander drücken.
3. Schere (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Druckplatte (26) des oberen Scherblattes (21) bogenförmig um die Gelenk
achse (15) der Backen (13, 14) gekrümmt und nahe dem äußeren Ende des
Blattes angeordnet ist.
4. Schere (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Blatt (28) innere und äußere Stützabschnitte
(28.1, 28.2) aufweist, die sich schräg zueinander erstrecken.
5. Schere (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das untere Scherblatt einen inneren und einen äußeren
Schneideneinsatz (32, 33) aufweist, deren Schneidkantenabschnitte (32.1, 33.1) sich unter einem stumpfen Winkel
zueinander erstrecken.
6. Schere (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die untere Backe (13) für die Montage
am Auslegerstiel (11) Montageplatten (16) aufweist.
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