DE3316663A1 - Verfahren und einrichtung zum austauschen der druckorgane von druckeinheiten einer druckerpresse - Google Patents

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing.. H. Wi;ic:;mam.n,'-D"ipl.-Phys. Dig g^Igigcgg

Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. LiSKA , Dipl.-Pliys. Dr. J. Prechtel

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Verfahren und Einrichtung zum Austauschen der Druckorgane von Druckeinheiten einer Druckerpresse

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Die Druckerpressen, die zur Zeit bekannt sind, umfassen im allgemeinen eine Eingangsstation mit einer Bandvorratsrolle sowie einem Einführungsorgan, denen mehrere Druckeinheiten nachgeordnet sind, welche bei einem vorgegebenen Druckvorgang jeweils unterschiedliche Farben drucken; beispielsweise sei ein Druckvorgang genannt, bei welchem weiß in einer ersten Druckeinheit, gelb in einer zweiten, rot in der dritten, blau in der vierten und schwarz in der fünften Druckeinheit aufgedruckt wird. Auf derartigen Druckerpressen können

im allgemeinen mehrere Arten von Druckarbeiten durchgeführt werden. Beim Umstellen von einer Druckarbeit auf eine andere kann die Reihenfolge der Farben in den verschiedenen Druckeinheiten vollkommen anders sein. In bestimmten Fällen wird man nur bestimmte Druckeinheiten verwenden und andere ausschließen, welche während dieser Zeit außer Betrieb gesetzt werden. Da die Reihenfolge der Farben unterschiedlich ist, ist es erforderlich, die Druckorgane, welche jeweils vorher im Einsatz waren, zu reinigen und die Druckeinheiten auf Farben umzustellen, welche auf die bevorstehende neue Arbeit abgestimmt sind. Man kann in diesen Fällen auch mehrere Sätze von Druckorganen vorsehen, was der Bedienungsperson erlaubt, in die Maschine jeweils vorbereitete Organe einzusetzen. Diese Vorgehensweise erlaubt es, wäh- . rend der Reinigung der jeweils vorher verwendeten Druckorgane die Maschine wieder in Gang zu setzen. Es ist offensichtlich, daß während der ganzen Zeit des Austausches der Druckorgane die Maschine angehalten werden muß. Die Druckeinheiten enthalten im allgemeinen zwei Organe, welche ausgetauscht werden müssen. Das sind einerseits der gravierte Zylinder mit seiner Farbeinheit, welcher auf einem ersten Aufnahmewagen montiert ist, und andererseits die Druck- oder Andruckrolle. Um diese auszuwechseln, ist die Druckrolle abnehmbar auf einem Transportwagen angeordnet. Wenn man eine Maschine der vorbeschriebenen Art betrachtet, zeigt es sich, daß eine Änderung der Druckarbeit den Ausbau und Ersatz von fünf Aufnahmewagen für die gravierten Zylinder sowie von fünf Druckrollen erforderlich macht. Die Zeit zum Austausch der Druckorgane ist offensichtlich beträchtlich und während dieser Zeit kann die Presse selbstverständlich nicht produzieren.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren sowie eine Einrichtung bereitzustellen, welche es dem Benutzer erlauben, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden, insbesondere die unproduktive Haltzeit der Druckerpresse beträchtlich zu senken und die erforderlichen Handhabungen der unterschiedlichen Organe gleichzeitig wesentlich zu verringern.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 bzw. Anspruch 4 enthaltenen Merkmale gelöst. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Druckerpresse mit mehreren auszuwechselnden Aufnahmewagen für die gravierten Zylinder;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Druckerpresse gemäß Fig. 1, in der die Druckrollen ausgetauscht werden sollen;

Fig. 3 bis 5 schematisch die aufeinanderfolgenden Maßnahmen beim Austausch aller Aufnahmewagen für die Zylinder einer Druckerpresse;

Fig." 6 bis 8 schematisch die Maßnahmen beim Austausch eines einzelnen Aufnahmewagens für einen Zylinder;

Fig. 9 schematisch die Maßnahmen beim Austausch einer Druckrolle;

Fig. 10 und 11 schematisch eine andere Version zum Austausch der Druckorgane;

Fig. 12 schematisch eine dritte Version zum Austausch der Druckorgane;

Fig. 13 die Stellung eines Aufnahmewagens für einen gravierten Zylinder während des Versetzens in der Maschine;

Fig. 14 die Stellung eines Aufnahmewagens für einen gravierten Zylinder, wenn er seinen Platz in der Maschine einnimmt;

Fig. 15 eine Draufsicht auf eine Druckeinheit;

Fig. 16 einen Schnitt entlang der Linie XVI-XVI in Fig. 13;

Fig. 17 eine Seitenansicht einer Druckeinheit ohne Aufnahmewagen für den gravierten Zylinder, jedoch mit einem Aufnahmewagen für eine Druckrolle in seiner Arbeitsposition.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Druckerpresse 1 mit einer Eingangsstation 2, gefolgt von Druckeinheiten 3, 4, 5, 6 und 7, welche nacheinander angeordnet sind. Die Druckeinheiten weisen voneinander einen Abstand A auf, gemessen zwischen ihren jeweiligen Achsen. Jede Druckeinheit umfaßt Druckorgane 8a, 8b, 8c, 8d und 8e, welche einerseits jeweils einen gravierten Zylinder 9 aufweisen, welcher mit seiner Druckfarbeneinheit jeweils auf einem Aufnahmewagen 10a, 10b, 10c, 10d und 10e für die Zylinder angeordnet ist, und welche andererseits jeweils Druckrollen 11a, 11b, 11c und 11e aufweisen. Die Druckerpresse 1 steht auf dem Boden über einer Grube von möglichst geringer Tiefe, in der ein Tisch 36 angeordnet ist, der sich aus den Platten 13 bis 22 zusammensetzt. Diese Platten 13 bis 22 sind auf Hebebühnen 23 bis 32 montiert, die miteinander über ihre jeweiligen Grundplatten 34 jeweils mittels eines Bügels 33 verbunden sind. Jede Hebebühre 23 bis 32 besitzt eine Grundplatte 34, welche mit Rollen 35 ausgestattet ist, die auf einer auf dem Grund der Grube 12 angeordneten Führungsbahn 95 rollen können. Die Längsbewegung des Tisches 36 vor und zurück wird durch einen Antrieb 37 bewirkt, welcher in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Der Antrieb 37 könnte z.B. durch einen doppelt wirkenden pneumatischen Kolben oder durch einen Kettenantrieb gebildet sein, welcher durch einen elektrischen Motor angetrieben wird, der in beiden Drehrichtungen drehen kann. Der Abstand zwischen den Achsen der Platten 13 bis 22 entspricht der Hälfte des Abstandes zwischen den Achsen zweier aufeinanderfolgender Druckeinheiten, und beträgt A/2. In der in Fig. 1 gezeigten Anordnung wird gerade das Ende einer vorgegebenen Druckarbeit

erreicht und die Druckorgane 8a bis 8e sollen aus ihren entsprechenden Druckeinheiten 3 bis 7 entfernt werden. Um dieses durchzuführen, werden bei laufender Maschine die Aufnahmewagen 38 bis 42 für gravierte Zylinder aufdie Platten 13, 15,17, 19 und 21 gebracht, welche jeweils in Bewegungsrichtung vor den jeweiligen Druckeinheiten 3 bis 7 liegen, wenn man unterstellt, daß die Bewegung des zu bedruckenden Bandes in Richtung des Pfeiles 42' erfolgt. Wenn die Aufnahmewagen 38 bis ' 42 in Position sind, wie vorne beschrieben, kann die Maschine angehalten werden, sobald die laufende Druckarbeit beendet ist. Die Platten 13 bis 22 werden angehoben, so daß sie die in Fig. 3 dargestellte Position einnehmen, sodann um eine Strecke weiterbewegt, welche einem Viertel der Entfernung A entspricht, die zwischen den Druckeinheiten 3 bis 7 liegt, d.h. also um A/4. Sodann werden die Platten 13 bis 22 abgesenkt in eine Ausgangsposition (siehe Fig. 2). Durch diese Maßnahmen wird die Öffnung 43 einer jeden Druckeinheit 3 bis 7 freigemacht, durch die ein Aufnahmewagen 44 zur Aufnahme einer Druckrolle eingeführt werden kann (siehe Fig. 17). Die Druckrollen 11a bis 11e können sodann auf ihre zugeordneten Aufnahmewagen 44 geladen und aus der Maschine entfernt werden. Ein anderer Satz von Druckrollen, welche von einem anderen Satz von Aufnahmewagen getragen wird, kann in die Öffnung 43 eingeführt werden; der neue Satz der Druckrollen wird in der Maschine positioniert und der neue Satz der Aufnahmewagen für diese Druckrollen wird sodann entfernt. Die Platten 13 bis 22 werden dann wiederum angehoben und der Hebetisch wird um eine weitere Strecke A/4 weiterbewegt derart, daß die Aufnahmewagen 10a bis 10e und 38 bis 42 eine Position einnehmen, wie sie in

Fig. 3 gezeigt ist. Die Platten 13 bis 22 werden sodann wieder in ihre Ausgangsposition abgesenkt, die Druckerpresse wieder in Gang gesetzt und die Aufnahmewagen 10a bis 10e für die gravierten Zylinder werden aus ihrer zwischen den Druckeinheiten 3 bis 7 befindlichen Lage entfernt (siehe Fig. 4). Wenn die Druckerpresse 1 wieder arbeitet, wird der Antrieb 37 betätigt, so daß alle Platten 13 bis 22 des Hebetisches 36 in ihre Ausgangslage zurückversetzt werden, indem sie um eine Strecke versetzt werden, welche der Entfernung A/2 entspricht (siehe Fig. 1 und 5).

Es kommt vor, daß im Laufe eines Arbeitsvorganges die Bedienungsperson die Druckorgane einer einzigen Druckeinheit entfernen muß, beispielsweise um diese zu justieren. Die Fig. 6 bis 8 zeigen den Vorgang des Entfernens und sodann den Vorgang des Positionierens des Aufnahmewagens 10d für einen gravierten Zylinder der Druckeinheit 6. Um den Aufnahmewagen 10d zu entfernen, wird die Druckerpresse 1 angehalten und werden die Druckrollen angehoben. Sodann wird die unterhalb der Druckeinheit 6 befindliche Platte 20 in die in Fig. 6 dargestellte Lage angehoben. Der Hebetisch 36 wird sodann mittels des Antriebes 37 um eine Strecke A/2 in Richtung des Pfeiles 42" versetzt. Während dieses Versetzens ist nur die Platte 20 in einer angehobenen Position (siehe Fig. 7). Wenn die Versetzbewegung beendet ist, wird die Platte 20 wieder in ihre Ausgangsposition abgesenkt und der Aufnahmewagen 10d kann aus der Druckerpresse 1 entfernt werden. Die Justierung oder eine andere erforderliche Arbeit an derselben kann durchgeführt werden; sodann kann sie wieder in

die Maschine eingesetzt werden, und zwar in die gleiche Position, die in Fig. 8 aezeigt ist. Dazu wird die Platte 20 angehoben (siehe Fig. 7), der Hebetisch 36 in Richtung entgegen dem Pfeil 42' versetzt _r so daß er in seine Anfangsstellung zurückgelangt (siehe Fig. 6). Sobald diese Versetzbewegung beendet ist, wird die Platte 20 abgesenkt und die Druckerpresse 1 wieder in Gang gesetzt (Fig. 5).

Fig. 9 zeigt den Austausch einer Druckrolle einer einzelnen Druckeinheit, im vorliegenden Fall die Druckrolle 11d der Druckeinheit 6. Zunächst wird die Druckerpresse angehalten, die Platte 20 angehoben, wie in Fig. 6 dargestellt, der Tisch 36 wird um eine Strecke A/4 in Richtung des Pfeiles 42 versetzt, um die Öffnung 4 3 der Druckeinheit 6 freizumachen. Sodann wird die Platte 20 abgesenkt, der Aufnahmewagen 44 für die Druckrolle in die Öffnung 43 eingeführt, die Druckrolle 11d von der Druckerpresse 1 gelöst und auf dem Aufnahmewagen 44 abgelegt, so daß sie aus der Maschine nach außen gezogen werden kann, um sie zu kontrollieren oder einer anderen Operation zu unterziehen oder beispielsweise um die Druckrolle zu ersetzen. Wenn diese Arbeit getan ist, wird der Aufnahmewagen 44 für die Druckrolle wieder in die Öffnung 43 eingeführt, die Druckrolle 11d wieder in die Druckeinheit 6 eingesetzt; der Aufnahmewagen 44 kann sodann entfernt werden. Die Platte wird wiederum angehoben und der Tisch 36 um eine Strecke A/4 entgegen der Richtung des Pfeiles 42' versetzt, so daß er seine Anfangs^ stellung wieder einnimmt. Wenn diese Versetzbewegung beendet ist, wird die Platte 20 in ihre Ausgangslage abgesenkt und die Maschine kann wieder in Gang gesetzt werden.

Die Fig. 10 und 11 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß der Erfindung. In diesen beiden Figuren ist die Druckerpresse 1 schematisch in einer Draufsicht dargestellt. Eine Grube 46 ähnlich der Grube 12 in Fig. 1 ist parallel zur Druckerpresse angeordnet. Ein Tisch 47 ähnlich dem Tisch 36 ist in der Grube 46 vorgesehen. Der Tisch 47 ist auf seiner Unterseite mit Rollen 48 versehen, welche auf einer Schienenbahn 49, welche auf dem Boden der Grube 46 angeordnet ist, rollen. Die Bewegung in Richtung des Doppelpfeils 50 wird durch einen Antrieb 51 bewirkt. Es ist offensichtlich, daß die Schienenbahn 4 9 auch direkt auf dem Boden angeordnet sein kann, in welchem Fall die Aufnahmewagen für die gravierten Zylinder sowie für die Druckrollen entsprechend konstruiert sein müssen. Der Tisch 47 ist mit zurückziehbaren Zentrierorganen versehen (nicht dargestellt), gegen die die Aufnahmewagen 52 bis 56 für die gravierten Zylinder anliegen. Während diese Aufnahmewagen 52 bis 56 in Stellung gebracht werden, arbeitet die Druckerpresse 1 weiter. Wenn die Druckarbeit beendet ist, wird die Druckerpresse 1 angehalten. Die Aufnahmewagen 57 bis 61 für die gravierten Zylinder werden entsprechend der Richtung des Pfeiles 62 aus ihrer Position innerhalb der Maschine bis in eine Position außerhalb der Maschine gemäß den Bezugszeichen 57' bis 61' (in strxchpunktierten Linien) auf dem Tisch 47 versetzt. Der Tisch 47 wird sodann in Richtung des Pfeiles 42' um eine Strecke A/2 (siehe Fig. 11) versetzt, derart, daß die Aufnahmewagen 52 bis 56 jeweils gegenüber den zugeordneten Druckeinheiten 3 bis 7 angeordnet sind.

Anschließend wird jeder der Aufnahmewagen 52 bis 56 in seine zugeordnete Druckeinheit 3 bis 7 eingeführt (siehe Fig. 11)/ und zwar in Richtung des Pfeiles 63. Es ist dann möglich, die Druckerpresse 1 wieder in Gang zu setzen sowie die Aufnahmewagen 57' bis 61' in ihrer Position auf dem Tisch 47 zu säubern und einzurichten, oder diese beispielsweise in Richtung des Pfeiles 64 . in eine Reparaturwerkstatt zu bringen. Sobald die Aufnahmewagen 57' bis 61' für die gravierten Zylinder wieder fertig und für eine neue Arbeit vorbereitet sind, genügt es, diese wieder in die Position zu verbringen, welche sie auf dem Tisch 47 eingenommen hatten, und den Vorgang des Austauschs der Aufnahmewagen zu wiederholen, wobei jedoch der Tisch 47 in einer Richtung entgegengesetzt zum Pfeil 42' versetzt wird. Ein Austausch der Druckrollen (nicht dargestellt) kann auf die gleiche, vorstehend beschriebene Weise erfolgen, indem der Tisch 47 um eine Strecke A/4 versetzt wird, nachdem die Aufnahmewagen 57 bis 61 für die gravierten Zylinder aus ihren entsprechenden Druckeinheiten 3 bis 7 herausgebracht worden sind. Es ist auch möalich, die Druckrollen auszutauschen, ohne die Aufnahiröwaoen für die oravierten Zylinder zu entfernen, indem zu diesem Zweck ein Spezialwagen verwendet wird.

Fig. 12 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Einrichtung der Erfindung. In diesem Fall vollzieht sich der Austausch der Druckorgane der verschiedenen Druckeinheiten 3 bis 7 allein durch eine Translationsbewegung der Druckorgane in einer Richtung senkrecht zum Pfeil 42'. Unter jeder Druckeinheit 3 bis 7 sind Rollbahnen 65 angeordnet. Auf jeder Rollbahn 65 ist ein Tisch 66 angeordnet, welcher in Richtung des Pfeiles 67 sowie entgegengesetzt dazu verfahrbar ist, angetrie-

ben durch einen Antrieb 68. Auf den Tischen 66 sind jeweils Aufnahmewagen 6 9 bis 7 3 für die gravierten Zylinder angeordnet; diese sind einsatzbereit und dazu bestimmt, die Aufnahmewagen 74 bis 78 für gravierte Zylinder zu ersetzen, welche gerade im Gebrauch waren. Die Druckerpresse 1 wird angehalten und die Tische 66 in Richtung des Pfeiles 67 versetzt, wodurch die Aufnahmewagen 74 bis 78 in die Positionen 74' bis 78' verschoben werden (in strichpunktierten Linien), während die Aufnahmewagen 69 bis 73 die Positionen einnehmen, welche zuvor von den Aufnahmewagen 74 bis 78 eingenommen wurden. Die Druckerpresse 1 kann dann wieder in Gang gesetzt werden, eine neue Druckarbeit kann durchgeführt werden. Diese Ausführungsform erfordert jedoch einen Antrieb für die Druckeinheiten, welcher eine Bewegung der Aufnahmewagen 74 bis 78 quer zu diesen Druckeinheiten erlaubt. Das ist leicht zu verwirklichen, indem entweder unabhängige Antriebsmotoren zum Antrieb jeder Druckeinheit verwendet werden oder ein mechanischer Antrieb, welcher am Ort jeder Druckeinheit 3 bis 7 von diesem abkuppelbar ist. Um die Druckrollen auszuwechseln, genügt es, die Aufnahmewagen 74 bis 78 für die gravierten Zylinder aus ihren jeweiligen Druckeinheiten 3 bis 7 durch Versetzen der Tische 66 zu entfernen und, nachdem die Aufnahmewagen 6 9 bis 73 für die gravierten Zylinder durch die Aufnahmewagen für die Druckrollen ersetzt worden sind, nach dem Ablegen der Druckrollen auf ihren Wagen die Tische 6 6 in ihre Ausgangspositionen zurückzubewegen. Zurückziehbare Zentrierorgane (nicht dargestellt) gewährleisten eine korrekte Position der verschiedenen Druckorgane in ihren zugeordneten Druckeinheiten. Das Einsetzen der Druckrollen in ihre Druckeinheiten vollzieht sich

durch Umkehren des beschriebenen Arbeitsablaufes.

Fig. 13 zeigt die Stellung eines Aufnahmewagens 10a für einen gravierten Zylinder, während er in der Maschine versetzt wird. Der Aufnahmewagen 10a umfaßt ein Gestell, welches im wesentlichen aus einer Grundplatte 79 besteht, auf welcher zwei Tragböcke 80 und 81 montiert sind. Jeder Tragbock 80 und 81 ist mit einem Lager versehen (nicht dargestellt), in denen die beiden Enden der Achse 82 des gravierten Zylinders 9 aufgenommen sind. Die Grundplatte 79 ist mit Rollen 83 und 84 sowie mit einer Bremseinrichtung 85 versehen, welche auf die Rollen 84 wirkt. An der Unterseite der Grundplatte 7 9 sind zwei Zentrierblöcke 86 und 87 angeordnet. Die Rollen 83 und 84 stützen sich, wie in Fig. 13 dargestellt, auf der Oberseite der Platte 14 ab, die mit einem Vorzentrieranschlag 88 versehen ist, welcher eine Vorzentrierung des Aufnahmewagens 10a bezüglich zweier recht- ■ winklig aufeinanderstellender theoretischer Achsen sicherstellt, derart, daß der Aufnahmewagen einerseits zur theoretischen Mittelachse 89 der Platten 13 bis 22 sowie andererseits zur theoretischen Mittelachse 90 der Druckerpresse 1 zentriert wird (siehe Fig. 1, 10, 15). Die Grube 12, welche die Hebebühnen 23 bis 32 aufnimmt, weist in ihrem oberen Bereich zwei Zentrierschienen 91 und 92 auf. Die Zentierschiene 91 ist mit einer V-Nut 93 versehen, in welche der Zentrierblock 86 eingreift. Auf diese Weise ist die Seitenlage des Aufnahmewagens 10a für den gravierten Zylinder festgelegt. Die Zentrierschiene 92 weist ihrerseits eine V-Nut 94 auf, die senkrecht zur V-Nut 93 verläuft und in die der Zentrierblock 87 ein-

greift, um die Lage des Aufnahmewagens 10a in Längsrichtung zu bestimmen. Die Platten 13 bis 22 werden durch die Hebebühnen 23 bis 32, welche jeweils gleich ausgebildet sind, vertikal angehoben. Nur die Hebebühne 24 wird im folgenden beschrieben. Diese Hebebühne 24 umfaßt eine Grundplatte 34, an welcher die Rollen 35 befestigt sind. Die Laufrollen 35 einer Reihe weisen jeweils ein V-förmiges Laufprofil auf, während die Laufrollen der anderen Reihe nicht profiliert sind. Die Führungsbahn 95 besteht im wesentlichen aus einer Blechplatte 96, auf der eine V-Schiene 97 sowie eine ebene Schiene 98 montiert sind; diese dienen zur Führung der Hebebühnen 23 bis 32 für die Platten 13 bis 22 während ihrer Versetzung in Längsrichtung durch den Antrieb 37. Die Grundplatte 34 dient auch zur schwenkbaren Lagerung von zwei unteren Armen 99 und 100, deren freie Enden jeweils mit einer mit einem Gewinde versehenen Spindelmutter 101 bzw. 102 verbunden sind.Die Spindelmuttern 101 und 102 nehmen eine Spindel auf, welche ein Linksgewinde für die Spindelmutter 101 und ein Rechtsgewinde für die Spindelmutter 102 aufweist. Die Spindel 103 wird durch einen Antriebsmotor 104 angetrieben. Die Antriebsmuttern 104 der Hebebühnen 23 bis 32 können gemeinsam oder getrennt betätigt werden, abhängig davon, ob man die Platten 13 bis 22 gemeinsam oder einzelne dieser Platten anheben will. Die Antriebsmotoren 104 sind mit Rollen 105 versehen, welche bei einer Versetzung der Hebebühnen 23 bis 32 in Längsrichtung auf dem Bock 106 rollen. Der Bock 106 ist in der Grube 12 mit Hilfe von nicht dargestellten Ankern oder Schellen befestigt. An den Spindelmuttern 101 und 102 ist jeweils auch ein Ende der beiden oberen Arme 107 und 108 befestigt. Deren anderes Ende ist schwenkbar an der Platte

14 gelagert. Die Befestigung der unteren Arme 9 9 und sowie der oberen Arme 107 und 108 an den Spindelmuttern 101 und 102 ist so ausgebildet, daß eine Schwenkbewegung dieser Arme um die Befestigungsachsen 109 und 110 möglich ist. Der Antriebsmotor 104 ist mit der Spindel 103 durch eine Kardankupplung 111 verbunden, welche schematisch dargestellt ist. Diese Kardankupplung 1.11 erlaubt einen Ausgleich des Höhenunterschiedes zwischen der Achse der Spindel 103 sowie der Achse der Welle des Antriebsmotors 104 während des Absenkens der Platte 114 bis zu der in Fig. 14 gezeigten Lage.

Fig. 15 zeigt eine Draufsicht auf eine Druckeinheit 3, mit Seitenwänden 112 und 113, in denen jeweils eine Öffnung 43 vorgesehen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 15 wurde der obere Teil der Druckeinheit 3 nicht gezeigt, um das Verständnis für die Figur zu erleichtern, Die Draufsicht zeigt nur die Grundplatte 79 des Aufnahmewagens 10a für einen gravierten Zylinder, welcher einerseits mit einem Zentrierblock 86, andererseits mit einem Zentrierblock 87 versehen ist. Der Aufnahmewagen 10a befindet sich in der Maschine und er ist bezüglich der theoretischen Achsen 89 und 90 durch die V-Nuten der Zentrierschienen 91 und 92 ausgerichtet.

Fig." 16 zeigt einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig..13; darin ist die Platte 14 in angehobener Stellung gezeigt, welche über die Rollen 83 und 84 die Grundplatte 7 9 des Aufnahmewagens 10a trägt.

Fig. 17 zeigt eine Queransicht einer Druckeinheit 3, in der der Voraang des Einbringens einer Druckrolle 11a dargestellt ist. Der Aufnahmewagen 44 für die Druckrolle wird aus der mit strichpunktierten Linien

dargestellten Position in die Maschine, d.h. zwischen die Seitenwände 112 und 113 der Druckeinheit 3 gebracht, Die Druckrolle 11a wird sodann mit ihrer Druckeinheit gekuppelt, worauf der Aufnahmewagen bis in die Position zurückgeschoben wird, welche er vorher eingenommen hatte (strichpunktiert dargestellt). Während dieses Vorgangs nimmt die Platte 14 ihre untere Lage ein.

Es sei angemerkt, daß das zweite und dritte Ausführungsbeispiel der Einrichtung, welche weiter vorne beschrieben wurden, ein Anheben der Platten überflüssig machen und damit gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel vereinfachte Ausführungen darstellen. Allerdings erfordert das dritte Ausführungsbeispiel der Einrichtung eine spezielle Ausbildung der Antriebsorgane für die Druckeinhe iten.

Die Vorteile, welche die vorliegende Erfindung bietet, erlauben dem Benutzer einer Druckerpresse, alle Druckorgane außerhalb der Maschine vorzubereiten, während die Druckerpresse weiterarbeitet; sie erlauben weiterhin den Austausch dieser Organe in einer sehr kurzen Zeit, um auf diese Weise einen längeren Stillstand der Druckerpresse zu vermeiden und damit den Wirkungsgrad der Anlage zu verbessern.

Claims (9)

Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weigkmakn, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska, Dipi.-Phys. Dr. J. Prechtel 8000 MÜNCHEN 86 6i Mal 1983 POSTI-VVOH 860 820 MUHISTRASSE 22 TEUiION (089) 980352 TEI.KX 522621 TIiLIiGRAMM PATIiNTWIiICKMANN MÜNCHEN BOBST S.A. CH-1001 Lausanne Verfahren und Einrichtung zum Austauschen der Druckorgane von Druckeinheiten einer Druckerpresse Patentansprüche:

1.]Verfahren zum Austauschen der Druckorgane von mehreren X—J Druckeinheiten einer Druckerpresse, dadurch
gekennzeichnet ,

— daß außerhalb der Maschine mehrere Aufnahmewagen (38 bis 42) für die gravierten Zylinder sowie Aufnahmewagen (44) für die Druckrollen vorbereitet werden,

— daß die Aufnahmewagen (38 bis 42) der Zylinder zwischen die Druckeinheiten auf Platten (13, 15, 17, 19, 21) eines Tisches (36) während des normalen

Arbeitsablaufes der Druckerpresse (1) aufgebracht werden,

- daß die Druckerpresse (1) angehalten wird,

- daß die Platten (13 bis 22) des Tisches (36) , welche sich unterhalb der Druckeinheiten (3 bis 7) befinden, gemeinsam angehoben werden,

- daß der Tisch (36) in der angehobenen Lage im Sinne des Durchlaufs des zu bedruckenden Bandes in der Druckerpresse (1) versetzt wird,

- daß nach dem Versetzen des Tisches (36) um einen ersten Schritt A/4 alle Platten (13 bis 22), welche den Tisch bilden, wieder abgesenkt werden,

- daß ein leerer Aufnahmewagen (44) für Druckrollen in jede Druckeinheit (3 bis 7) durch eine besondere öffnung (4 3) eingebracht wird,

- daß die Druckrollen (11a bis 11e) jeweils von ihren Druckeinheiten abgekuppelt und auf die jeweiligen Aufnahmewagen (44) abgelegt werden·

-daß die beladenen Aufnahmewagen (44) der Druckrollen aus den Druckeinheiten entfernt werden,

- daß jeweils neu beladene Aufnahmewagen (44) für Druckrollen in die Öffnungen (4 3) der Druckeinheiten (3 bis 7) eingeführt werden,

- daß die neuen Druckrollen mit den zugeordneten Druckeinheiten gekuppelt werden,

- daß die neuen, leeren Aufnahmewagen (44) der Druckrollen aus den Druckeinheiten entfernt werden,

- daß die Platten (13 bis 22) des Tisches (36) wieder angehoben werden,

- daß der Tisch (36) um einen weiteren Schritt von der Länge A/4 in Richtung des Durchlaufes des zu bedrukkenden Bandes in der Druckerpresse (1) versetzt wird,

- daß die Platten (13 bis 22) des Tisches (36) wieder abgesenkt werden,

- daß die Druckerpresse (1) in Gang gesetzt wird und

- daß der Tisch (36) entgegen der Richtung des Durchlaufs des Bandes in der Druckerpresse (1) um eine Strecke A/2 zurückversetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine einzelne der Platten (13 bis 22) getrennt und unabhängig gehoben und gesenkt wird.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufnahmewagen (10a bis 10d und 38 bis 42) für die gravierten Zylinder und die Aufnahmewagen (44) für die Druckrollen seitlich in die entsprechenden Druckeinheiten (3 bis 7) hinein oder an ihnen herausbewegt werden.

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich-

net, daß sie Mittel zur Aufnahme von Aufnahmewagen (10a bis 10d und 38 bis 42) für gravierte Zylinder umfaßt, welche aus einem Tisch (36) bestehen, der vor und zurück mittels eines Antriebes (37) versetzbar ist, wobei der Tisch (36) durch Platten (13 bis 22) gebildet wird, welche auf Hebebühnen (23 bis 32) montiert sind, die miteinander durch Bügel (33) verbunden sind und auf einer unterhalb der Druckerpresse (1) angeordneten Führungsbahn (95) rollen können.

5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Aufnahme von Aufnahmewagen (52 bis 61) für gravierte Zylinder vorgesehen sind, welche durch einen Tisch (47) gebildet werden, welcher an seiner Unterseite Rollen (48) aufweist, mit denen er auf einer Schienenbahn (49) o.dgl. rollen kann, wobei der Tisch (47) durch eine einzige, mittels eines Antriebes (51) versetzbare Platte gebildet wird, welcher parallel zur Druckerpresse (1) angeordnet ist.

6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß Mittel zur Aufnahme von Aufnahmewagen (69 bis 78) für gravierte Zylinder vorgesehen sind, welche jeweils durch eine unter jeder Druckeinheit (3 bis 7) angeordnete, sich quer zur Durchlaufrichtung der Druckerpresse (1) erstreckende Rollbahn (65) gebildet wird, wobei jede Rollbahn (65) einen vor- und rückwärts entlang dieser Rollbahn (65) beweglichen, durch einen Antrieb (68) angetriebenen Tisch (66) trägt.

7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet ,

- daß die Führungsbahn (95) unterhalb der Druckerpresse (1) auf dem Boden einer Grube (12) angeordnet ist,

- daß die Hebebühnen (23 bis 32) jeweils Knickhebel bildende Arme (99, 100 und 107, 108) aufweisen, welche mit Spindelmuttern (101, 102) sowie mit einer Grundplatte (34) und mit den Platten (13 bis 22) verbunden sind,

- daß die Grube (12) in ihrem oberen Bereich zwei Zentrierschienen (91, 92) aufweist, welche eine erste V-Nut (93) und eine zweite V-Nur (94) bilden, und

- daß die Spindelmuttern (101, 102) eine Spindel (103) aufnehmen, welche einen Teil mit einem Linksgewinde sowie einen Teil mit einem Rechtsgewinde aufweist und welche durch einen Antriebsmotor (104) antreibbar ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Hebebühnen (23 bis 32) Antriebsmittel für ihre getrennte oder gleichzeitige Betätigung aufweisen.

9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Antrieb des Tisches (36) durch einen doppelt wirkenden Kolben gebildet wird.