DE3312691C2 - Wärmeaustauscher, insbesondere Wasserkühler für eine Brennkraftmaschine - Google Patents
Wärmeaustauscher, insbesondere Wasserkühler für eine BrennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein Wasserkühler für eine Brennkraftmaschine mit einem
derartigen Aufbau ist aus der DE-OS 27 03 528 bekannt,
wobei in der äußeren Seitenwand der den Rohrboden
umgebenden Rille gegeneinander versetzt angeordnete
Bereiche ausgebildet sind, die ebene Flächen aufweisen.
Diese ebenen Flächen sind längs der äußeren Seitenwand der
Rille wellenförmig angeordnet und in den nach außen
vorstehenden Bereichen sind durch Stanzen hergestellte
rechteckige Öffnungen vorgesehen, deren oberer Wandteil als
Stützteil zum Übergreifen eines am Flansch des
Wasserkastens ausgebildeten Rastteils ausgebildet ist. Die
nach innen vorstehenden ebenen Bereiche der äußeren
Seitenwand der Rille dienen als Führungsgliedes für
zurückversetzte Führungsflächen am Flansch des
Wasserkastens. Diese gegeneinander versetzten Bereiche der
äußeren Seitenwand der Rille tragen vor allem auch zu einer
Versteifung des Randes des Rohrbodens bei und sie werden
durch prägen hergestellt. Durch die Ausbildung von
Führungsflächen und Rastteilen am Flansch des Wasserkastens
und die beschriebene Ausbildung der äußeren Seitenwand der
Rille soll vor allem ein einfacher Zusammenbau von
Wasserkasten und Kühlerelement erreicht werden.
Wasserkühler für Brennkraftmaschinen werden häufig auch in
der Weise ausgebildet, daß, wie in den Fig. 2 bis 5
dargestellt, an der äußeren Seitenwand der Rille 6 eines
Rohrbodens 5 vorstehenden Laschen 10 nach innen gebogen
werden, so daß sie den Flansch 9 eines Wasserkastens 8
übergreifen und dabei den Dichtungsring 7 zwischen Flansch
und Bodenwand der Rille zusammendrücken. Die
des Wasserkühlers 1 nach Fig. 2 erfolgt dabei in der Weise,
daß die Rohre 2, die auf ihrer Außenfläche mit Lot
überzogen sind, die Kühlrippen 3 und die Rohrböden 5, die
wiederum mit Lot beschichtet sind, in der in Fig. 2
dargestellten Weise zusammengesetzt und in einem Ofen zum
Schmelzen des Lots erwärmt werden. Dabei läuft zwangsläufig
geschmolzenes Lot über und es sammelt sich in Form von
Tropfen 11 z. B. oben auf der Unterseite der Bodenwand der
Rille oder unten auf der Außenseite der Laschen 10. Werden
nach diesem Lötvorgang mittels einer Spannvorrichtung die
Laschen 10 nach innen gebogen, so ergeben sich durch die
verfestigten Lottropfen 11 ungleichmäßige Spannungen am
Dichtungsring 7. Der von der Spannvorrichtung ausgeführte
Arbeitshub ist durch die Höhe h des Flansches 9, die Stärke
t des Rohrbodens 5 und das Kompressionsverhältnis des
Dichtungsringes 7 auf einen konstanten Wert 1 vorgegeben.
Befindet sich an einer Lasche 10 oder unten an der
Bodenwand der Rille im Bereich einer Lasche ein Lottropfen
11, so erfolgt durch den konstanten Arbeitshub der
Vorrichtung an dieser Stelle eine stärkere Kompression,
wie Fig. 4 zeigt, da der verfestigte Lottropfen 11 eine
Verdickung am Rohrboden bildet. Durch die ungleichmäßige
Kompression des Dichtungsringes 7 wird die Dichtwirkung
beeinträchtigt. Außerdem wird die Biegekraft der
Spannvorrichtung auf die schwächeren Teile konzentriert, so
daß es an einzelnen Laschen 10 zu einer Verkantung kommt,
wie es in Fig. 5 durch die ungleichmäßigen Abstände a und b
dargestellt ist. Dies führt zu einer Beeinträchtigung eines
aus Kunststoff hergestellten Wasserkastens 8.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Wärmeaustauscher der eingangs angegebenen Art so
auszubilden, daß beim Umbiegen der Laschen eine
gleichmäßige Kompression des Dichtungsringes erreicht und
eine Verkantung der Laschen vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Wärmeaustauscher
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die
Verwendung konkaver oder konvexer Bereiche an einer der
Seitenwände oder an den Laschen, kann beim Erwärmen des
Kühlerelementes zum Verlöten der einzelnen Bauteile das
überlaufende Lot an diesen konkaven oder konvexen Bereichen
gesammelt werden, so daß es beim nachfolgenden
Verformungsvorgang diesen nicht mehr beeinträchtigt. Auf
diese Weise kann eine gleichmäßige Kompression am
Dichtungsring erzielt und eine Verkantung der Laschen
verhindert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen nach der Erfindung sind in den
weiteren Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielsweise
näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Gesamtansicht eines Wasserkühlers,
Fig. 2 bis 5 Schnittansichten des Rillenbereichs am
Rohrboden eines herkömmlichen Wasserkühlers,
Fig. 6 den Rillenbereich eines Rohrbodens nach der Erfindung
in perspektivischer Ansicht,
Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig.
6,
Fig. 8 in perspektivischer Ansicht-die Verbindung
mit dem Wasserkasten bei dem Aufbau nach den
Fig. 6 und 7 und
Fig. 9 bis 24 weitere Ausführungsformen nach der Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen Wasserkühler 21 für eine
Brennkraftmaschine mit einem Kühlerelement 24 aus flachen
Aluminiumrohren 22 und Kühlrippen 23 sowie oberen und
unteren Rohrböden 25, 25′, auf denen jeweils ein
Wasserkasten 28, 28′ aus Kunststoff aufgesetzt ist. Mit 32
und 33 sind Rohranschlüsse bezeichnet und bei 31 ist der
Einfüllstutzen dargestellt.
Nach den Fig. 6 bis 8 besteht die Rille 26 auf
dem Umfang des Rohrbodens 25 aus der inneren
Seitenwand 25i, der Bodenwand 25b und der äußeren Seitenwand
25p. Laschen 30 stehen in gleichen Abständen von der äußeren
Seitenwand 25p vor. Die Außenfläche der Seitenwand 25p ist
zwischen den Bereichen von denen die Laschen 30 ausgehen,
nach innen gedrückt, um dadurch konkave Bereiche 25a auszu
bilden. Die Innenfläche der äußeren Seitenwand 25p bildet
konvexe Bereiche 25g, die in die Rille 26 vorstehen. Die Höhe
H der konkaven Bereiche 25a ist gleich der Höhe h der äußeren
Seitenwand 25b an den Stellen, an denen die konkaven Bereiche
25a nicht ausgebildet sind.
Der Flansch 29 weist vertiefte Bereiche 31 zur Aufnahme der
vorstehenden Bereiche 25g der Innenfläche der äußeren Seiten
wand 25p auf. Die Laschen 30 sind durch eine nicht dargestell
te Spannvorrichtung so nach innen gebogen, daß der Dichtungs
ring 27 zwischen der Bodenwand 25b und dem Flansch 29 des
Wasserkastens 28 zusammengedrückt wird, wie es in Fig. 8
dargestellt ist.
Das Lot, mit dem die Außenfläche der Laschen 30, die äußere
Seitenwand 25p und die Bodenwand 25b überzogen sind, wird
geschmolzen und es fließt zum konkaven Bereich 25a aufgrund
seiner Oberflächenspannung. Es wird daher verhindert, daß das
überlaufende Lot an der äußeren Seitenwand 25p, der Bodenwand
25b oder den Laschen 30 in den Bereichen haftet, an denen die
Spannvorrichtung zum Anliegen kommt. Dadurch ergibt sich eine
gleichmäßige Stärke des Rohrbodens 25 und es wird auch das
Kompressionsverhältnis des Dichtungsringes 27 gleichförmig.
Da die Höhe H der konkaven Bereiche 25a gerade so groß ist wie
die Höhe h der äußeren Seitenwand, ist die Steifigkeit der
äußeren Seitenwand 25p größer als die der Laschen 30. Dement
sprechend werden die Laschen 30 direkt an einer vorgegebenen
Linie k (Fig. 6) gebogen, die die Grenzlinie zwischen den
Laschen 30 und der äußeren Seitenwand 25p darstellt.
Fig. 9 und 10 zeigen eine Abwandlungsform, wobei gleiche oder
ähnliche Bauteile wie beim ersten Ausführungsbeispiel nach
Fig. 6 bis 7 mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Es sind eine Vielzahl von konvexen Bereichen 25g in der Außen
fläche der äußeren Seitenwand 25p, und insbesondere zwischen
den jeweiligen benachbarten Laschen 30 vorgesehen, so daß
vertiefte Bereiche 25a in der gegenüberliegenden Fläche der
äußeren Seitenwand 25p gebildet sind. Die Höhe H der konvexen
Bereiche 25g ist gleich der der äußeren Seitenwand 25p an den
Stellen, an denen konvexe Bereiche 25g nicht ausgebildet sind,
so daß die Steifigkeit der Seitenwand 25p erhöht ist, wodurch
die Laschen 30 genau in der erforderlichen Weise gebogen
werden können. Da gekrümmte Verbindungen 25e und 25f mit dem
ebenen Teil der äußeren Seitenwand 25p an beiden Seiten der
konvexen Bereiche 25g ausgebildet sind, sammelt sich das über
fließende geschmolzene Lot an den gekrümmten Verbindungen 25e
und 25f aufgrund der Oberflächenspannung. Der Flansch 29 kann
mit vorstehenden Teilen versehen sein, die in die vertieften
Bereiche 25a eingreifen, falls dies notwendig ist.
Bei einer weiteren Abwandlungsform sind konkave Bereiche 25a
(in Fig. 11 und 12) oder konvexe Bereiche 25g (in Fig. 13 und
14) in der Außenfläche der äußeren Seitenwand 25p an den
Stellen ausgebildet, von denen eine Lasche 30 ausgeht.
Bei den weiteren, in den Fig. 15 bis 18 dargestellten Abwand
lungsformen sind konvexe Bereiche 25g (in Fig. 15 und 16) oder
konkave Bereiche 25a (in Fig. 17 und 18) jeweils in der Außen
fläche der inneren Seitenwand 25i ausgebildet. Die Fig. 19 bis
24 zeigen weitere Abwandlungsformen bei denen konkave Bereiche
25a in der Außenfläche einer der Laschen 30 (in Fig. 19 und
20), der äußeren Seitenwand 25p (Fig. 21 und 22) und der
inneren Seitenwand 25i (Fig. 23 und 24) ausgebildet sind, so
daß die Längsachse der konkaven Bereiche nicht vertikal, wie
bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen, sondern
horizontal verläuft.
Claims (4)
1. Wärmeaustauscher, insbesondere Wasserkühler für eine
Brennkraftmaschine, mit einem auf der Außenfläche mit Lot
überzogenen Metallrohrboden (25), an dessen Umfang zur
Aufnahme eines Dichtungsrings (27) eine Rille (26) ausge
bildet ist, die eine innere Seitenwand (25i), eine Boden
wand (25b) und eine äußere Seitenwand (25p) aufweist, von
der Laschen (30) zum Übergreifen eines am Umfang eines
Wasserkastens (28) ausgebildeten Flansches (29) vorstehen,
gekennzeichnet durch
die Ausbildung von konkaven oder konvexen Bereichen (25a,
25g) in einer Seitenwand (25i, 25p) oder der Lasche (30)
zur Ansammlung von Lot.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß konkave oder konvexe Bereiche (25a; 25g) in der
Außenfläche der äußeren Seitenwand (25p) zwischen den
Stellen ausgebildet sind, von denen die Laschen (30)
ausgehen.
3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß konkave oder konvexe Bereiche (25a; 25g) an den
Stellen auf der Außenfläche der äußeren Seitenwand
ausgebildet sind, von denen die Laschen (30) ausgehen.
4. Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Höhe (H) des konvexen oder konkaven Bereichs
gleich der Höhe der äußeren Seitenwand zwischen den
Laschen (30) ist.
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