DE3103419C2 - Halteklemme zur strömungsmitteldichten Befestigung eines Tanks und einer Verteilerplatte eines Wärmetauschers - Google Patents
Halteklemme zur strömungsmitteldichten Befestigung eines Tanks und einer Verteilerplatte eines WärmetauschersInfo
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Abstract
Eine Klemmvorrichtung an Wärmetauschern, die zusammengehörige Teile zusammenpreßt, um ein Austreten von Strömungsmittel zu verhindern. Die Klemmvorrichtung umfaßt eine oder mehrere mechanisch geformte Klemmen oder Klammern, die um die Ränder der Teile federnd befestigt sind, so daß eine ausreichend große Kraft zur Verfügung gestellt wird, um eine Trennung der gegenüberliegenden Flächen während des Normalbetriebs des Wärmetauschers zu verhindern. Zwischen diesen Flächen können Dichtringe oder Dichtmassen vorhanden sein.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halteklemme nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Herkömmlich ausgebildete Wärmetauscher, die für Verbrennungskraftmaschinen odei ähnliche Anwendungszwecke
Verwendung finden, umfassen normalerweise Verteilerplatten, die sich über die gegenübcrliegenden
Enden der Wärmetauscherkerne erstrecken und eine Vielzahl von Kühlrohren aufnehmen, die von diesen
vorstehen und sich in Strömungsmittelverbindung mit Einlaß- und Ausiaßtanks befinden, welche an den
Verteilerplatten flüssigkeitsdicht befestigt sind. Jede Verteilerplatte und jeder Tank ist mit Umfangsflanschen
versehen, die öffnungen aufweisen, durch die sich zur Befestigung der Teile aneinander Klemmbolzen erstrecken.
Dies ist typisch bei Hochleistungskühlern. Bei einigen Kühlern sind Verteilerplatte und Tank miteinander
verlötet, um eine leckdichte Verbindung zu schaffen. Für andere Anwendungszwecke korrmen Kunststofftanks
mit Metallverteilerplatten /.up» Einsatz. Diese
Platten weisen um ihren Umfang herum Lappen auf. Während der Endmontage werden diese Lappen auf
den Tank gefaltet, so daß sie einen Klemmdruck auf eine elastische Dichtung ausüben, die zwischen den Flanschen
angeordnet ist, um v^rformt zu werden und unter dem von den Klemmeinrichtungen ausgeübten Druck
mit den Flanschen in Eingriff zu treten und somit eine flüssigkeitsdichte Verbindung herzustellen. Bei diesen
Ausführungsformen kann eine Reihe von Problemen auftreten. Eines dieser Probleme besteht in einer möglichen
galvanischen Korrosion zwischen den Klemmbolzen, der Verteilerplatte und dem Tank. Dadurch wird
die Auswahl der Materialien begrenzt, die bei derartigen Wärmetauschern Verwendung finden können. Ein
anderes Problem besteht darin, daß die Ordnung in bestimmten Intervallen durchstoßen werden muß, um die
Klemmbolzen aufzunehmen. Dadurch können Leckprobleme auftreten, falls zwischen benachbarten Bolzen eine
ungleichmäßige Klemmkraft vorhanden ist Darüber hinaus wird durch die erforderliche Ausrichtung zwischen
den in der Verteilerplatte, im Tank und der Dichtung vorgesehenen Löchern das Montageverfahren für
den Wärmetauscher kompliziertet".
Bei anderen Montageverfahren werden die beiden an der Verteilerplatte und am Tank ausgebildeten Flansche
gebogen oder gefaltet, um die Teile miteinander zu verbinden und abzudichten. Diese Vorgänge machen jedoch
ebenfalls eine hohe Genauigkeit bei der Ausrichtung der Teile und komplexe Verbindungsschritte erforderlich.
Zur Vermeidung dieser Nachteile hat man Halteklemmen entwickelt, um den Tank und die Verteilerplatte
strömungsmitteldicht befestigen zu können. Eine solche Halteklemme, die der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 beschriebenen Art entspricht, ist beispielsweise aus der GB-PS 13 05 256 bekannt. Diese Halteklemme
ist mit ihrem oberen Flansch am Umfangsflansch des Tanks befestigt, während ihre Innenwand
einen abwärts gerichteten Umfangsflansch der Verteilerplatte hintergreift Die Halteklemme wird so angebracht
daß sie parallel zur Längsrichtung der Flansche von den Ecken des Tanks bzw. der Verteilerplatte her
auf diese aufgeschoben wird. Diese Montageart hat den Nachteil, daß beide Umfangsflansche an den entsprechenden
Ecken keine vorspringenden Teile aufweisen dürfen, um ein Aufschieben der Klemme zu ermöglichen.
Ferner muß zum Aufschieben genügend seitlicher Raum zur Verfügung stehen. Gleiches trifft für die Demontage
der Klemme zu.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halteklemme der angegebenen Art zu schaffen, die sich in
besonders einfacher Weise montieren und demontieren läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Halteklemme mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Halteklemme ist so ausgebildet, daß sie durch einen anfänglichen Flanschkontakt
und anschließendes Drehen und die Umfangsflansche herum mit ihrer Innenwand hinter dem Umfangsflansch
der Verteilerplatte festschnappbar ist. Die Klemme kann daher unmittelbar an ihrem Montageort positioniert
und arretiert werden; ein seitliches Aufschieben ist nicht mehr erforderlich. Die Halteklemme wird bei ihrer
Anbringung mechanisch verformt, so daß eine ausreichend große Kraft ausgeübt wird, die verhindert, daß
sich die aneinandergepreßten Flächen während Normalbedingungen voneinander lösen.
Eine Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus Patentanspruch 2 hervor.
Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im
einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine vergrößerte Seitenansicht einer an der
abzudichtenden Verbindungsstelle befestigten Halteklemme;
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in F i g. !;
F i g. 3 eine perspektivische Ansicht der Halteklemme der F i g. 1 und 2;
Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer ähnlichen
Halteklemme wie in den Fig. 1, 2 und 3. die jedoch
einen Haltelappen aufweist; und
F i g. 5 einen Vertikalschnitt durch eine mit der Klem-
me der F i g. 4 versehene Verbindungsstelle.
Die Fig. 1 bis 3 betreffen eine Ausführungsform einer
Halteklemme 55, die vor ihrer Anbringung an einem Wärmetauscher bereits vollständig geformt ist Die
Klemme umfaßt eine ebene Bodenwand 56, eine Seitenwand 57, die sich etwa senkrecht zur Bodenwand erstreckt,
einen einwärts und abwärts geneigten oberen Flansch 58 und eine Innenwand 59, die sich etwa senkrecht
zum Innenrand der Bodenwand 56 erstreckt und an diesem ausgebildet ist Die innenwand endet in einer
sich einwärts erstreckenden Lippe 61.
Wie man F i g. 2 entnehmen kann, besitzt die Tankwand 62 einen auswärts und geringfügig aufwärts gekrümmten
Umfangsttansch 63, und die Verteilerplatte 64 endet in einem sich abwärts erstreckenden Abschnitt
65, dem sich über eine Kehle 67 ein aufwärts gekrümmter Flansch 66 anschließt wobei der auswärts und aufwärts
geneigte obere Flansch 58 der Halteklemme über den Rand des Umfangsflansches 63 geschoben wird und
sich der Rest der Klemme im allgemeinen nach unten erstreckt Die Klemme wird danach im Uhrzeigersinn
gedreht bis die Innenwand 59 hinter den herabhängenden Abschnitt 65 der Verteilerplatte 64 schnappt wie in
F i g. 2 mit durchgezogenen Linien dargestellt ist Eine Reihe von Halteklemmen 55 ist mit Längsabstand um
den Umfang des Tanks und der Verteilerplatte herum angeordnet Zwischen der Tankwand 62 und dem Abschnitt
65 der Verteilerplatte befindet sich eine Dichtung 68.
In den F i g. 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Halteklemme 71 dargestellt, wobei entsprechende
Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen sind, die ein »a« aufweisen. Die Halteklemme 71 umfaßt eine
Bodenwand 56a, eine Seitenwand 57a, einen geneigten oberen Flansch 58a und eine Innenwand 59a, die in einer
einwärts verlaufenden Lippe 61a endet Ein sich einwärts und abwärts erstreckender Haltelappen 72 ist aus
der Innenwand 59a herausgestanzt. Dieser Lappen hat die Aufgabe, mit der Innenfläche 73 des herabhängenden
Abschnitts 65a der Verteilerplatte 64a (F i g. 5) in «
Eingriff zu treten oder sich in diese einzufressen, wenn die Halteklemme auf die Flansche geschnappt wird, um
die Dichtung 68a zusammenzudrücken. Der Lappen dient dazu, eine Entfernung der Halteklemme zu verhindern.
Die in den Figuren dargestellten verschiedenartigen Halteklemmen halten den Einlaßtank oder Auslaßtank
und die Verteilerplatte dichtend aneinander, wobei ein Dichtungsring zwischen diesen Teilen zusammengedrückt
wird. Diese Halteklemmen sind besonders geeignet für Wärmetauscher, bei denen der Einlaß- und Auslaßtank
aus Kunststoff hergestellt sind, um auf diese Weise einen leichteren und weniger korrosionsanfälligen
Wärmetauscher oder Kühler zu schaffen.
55
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Halteklemme zur strömungsmitteldichten Befestigung
eines Tanks und einer Verteilerplatte eines s Wärmetauschers, die jeweils einen Umfangsflansch
aufweisen, die zwischen sich eine elastische Dichtung aufnehmen können, wobei der Umfangsflansch
der Verteilerplatte einen herabhängenden Abschnitt aufweist und die vor der Montage ihre Endform besitzende
Halteklemme einen oberen, mit dem Umfangsflansch des Tanks in Eingriff tretenden Flansch,
eine sich an diesen anschließende Seitenwand und eine Innenwand umfaßt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteklemme (55, 71) eine die Seitenwand (57, 5Ta) mit der Innenwand (59, 59a)
verbindende Bodenwand (56,56a; aufweist und daß
die Halteklemme durch anfängliches Inkontaktbringen ihres oberen Flansches (58, 56a) mit dem Umfangsflansch
(63) des Tanks und anschließendes Drehen der Seitenwand und Bodenwand um die Flansche
mit ihrer Innenwand hinter dem herabhängenden Abschnitt (65, 65a) des Umfangsflansches der
Verteilerplatte festschnappbar ist
2. Halteklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein sich nach unten und innen erstreckender Haltelappen (72) aus der Innenwand
(59a) teilweise ausgestanzt und mit dem herabhängenden Abschnitt (65a,J des Umfangsflansches der
Verteilerplatte in Eingriff bringbar ist
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