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Mastfußanordnung für ein Surfbrett
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Mastfußanordnung für ein Surfbrett,
bei der zur Herstellung der Verbindung zwischen Mast und Surfbrettkörper ein ein
Universalgelenkt enthaltender Mastfuß mit einem Mastfußzapfen in ein entsprechend
geformtes Mastfußgehäuse im Surfbrettkörper einsteckbar und über ein einrastbares
federnd-nachgiebiges Sicherungselement, welches zwischen dem Mastfußzapfen und dem
Mastfußgehäuse wirkt, mit diesem verbindbar ist, wobei das Auslösemoment zwischen
Mastfußzapfen und Mastfußgehäuse verstellbar ist.
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Eine Mastfußanordnung der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE-AS
27 47 057 bekannt. Diese Mastfußanordnung soll im Vergleich zu älteren bekannten
Ausführungen insoweit verbessert werden, als die Anordnung nach Art einer Sicherheitsbindung
ab einer bestimmten individuell wählbaren Belastung, die Trennung der Verbindung
zwischen Mast und Surfbrettkörper ermöglicht. Während in älteren bekannten Ausführungen
diese Aufgabe noch nicht gelöst ist, indem als einrastbares elastisches Kupplungsteil
ein oder mehrere Gummiringe mit rundem Querschnitt eingesetzt werden und wobei diese
Gummiringe das als Federelement ausgebildete Kupplungsteil darstellen, soll die
Verbesserung darin bestehen, daß das Auslösemoment des Federelementes zur Freigabe
des Mastfußes verstellbar ist. Die Veränderung des Auslöseelementes des Federelementes
- und nicht etwa irgendeines anderen Teils - wird dadurch erreicht, daß als Federelement
ein gebogener Drahtbügel eingesetzt werden, dessen federnde Schenkel auch ein verstellbares
Auslösemoment bewirken sollen. Hierzu wird vorgeschlagen, das Federelement selbst
mehr oder weniger weit in eine entsprechende Nut am Mastfußzapfen eingreifen zu
lassen oder ein Federelement gegen ein anderes Federelement auszutauschen. Diese
bekannte Mastfußanordnung hat den Nachteil, daß mit ihr eine feste Verbindung, also
die Verhinderung des Auslösens bei großen einwirkenden Kräften nicht möglih/ist.
In manchen Fällen, insbes. beim Brandungssurfen, ist die Gefahr des Einklemmens
von Körperteilen des Benutzers des Surfbrettes bei Stürzen weniger groß einzuschätzen
als die Gefahr des ungewollten Lösens des Riggs vom Surfbrett, was in einem solchen
Falle
verhindert werden muß. Außerdem ist die Verstellung des Auslösemomentes durch eine
Ortsänderung des Federelementes oder durch Ersatz des einen Federelementes durch
ein anderes Federelement nicht reproduzierbar genug bzw. zu umständlich.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mastfußanordnung der
eingangs genannten Art so zu verbessern, daß diese nicht nur zur Varstion des Auslösemomentes
der Verbindung zwischen Mastfußzapfen und Mastfußgehäuse verstellbar ist, sondern,
daß auch eine feste, also nicht-auslösbare Verbindung, einstellbar ist.
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Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Mastfußzapfen
und entsprechend das Mastfußgehäuse je einen unrunden, durch etwa gleichlange Kanten
oder Flächen begrenzten Querschnitt aufweisen, und daß der Mastfußzapfen zur Verstellung
des Auslösemomentes in'den verschiedenen Winkelstellungen in das Mastfußgehäuse
einsteckbar ist, wobei jeweils eine unterschiedlich gestaltete Kante oder Fläche
mit dem insoweit unveränderten Sicherungselement in Wirkverbindung tritt. Während
im Stand der Technik das Auslöseelement des Federelementes verstellbar ist, um die
Auslösekraft der Verbindungiwischen Mastfußzapfen und Mastfußgehäuse zu variieren,
greift die vorliegende Erfindung nicht bei dem Federelement, sondern beim Mastfußzapfen
selbst an. Dieser ist es, der durch eine besondere Gestaltung in Verbindung mit
dem insoweit unveränderten Sicherungselement in verschiedenen Relativlagen in Wirkverbindung
gebracht werden kann, wobei jeder Relativlage eine bestimmte Auslösekraft zugeordnet
ist. In einer dieser Stellungen wird die Ausbildung getroffen, daß die Auslösekraft
unendlich groß ist, also eine feste nicht-auslösbare Verbindung zwischen Mastfußzapfen
und Mastfußgehäuse entstehen. Die vorliegende Erfindung verlaßt den runden Querschnitt
des bekannten Mastfußzapfens und bringt hier eine eckige Gestaltung mit im wesentlichen
gleichlangen Seiten bzw. Kanten oder Flächen. Das Sicherungselement wird
nicht
variiert, so daß auf zufällige Ortsänderungen eines solchen Sicherungselementes
nicht mehr Rücksicht genommen werden muß. Es ist auch nicht erforderlich, verschiedene
Federelemente mitzuführen und gegeneinander auszutauschen. Außerdem werden durch
die verschieden gestalteten Flächen oder Kanten reproduzierbar einhaltbare Auslösewerte
geschaffen. Es geht zwar die stufenlose Verstellung verloren, dafür ergibt sich
eine stufenweise Verstellung, die insoweit als noch vorteilhafter angesehen werden
kann. Zum Einstellen eines anderen Auslösewertes muß keinerlei Verstellung mehr
vorgenommen werden, insbes. muß das Sicherungselement nicht anders plaziert werden;
es ist lediglich erforderlich, den Mastfußzapfen in der entsprechenden anderen Relativlage
in das Mastfußgehäuse einzustecken.
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Das federnd nachgiebige Sicherungselement kann an dem Mastfußgehäuse
gelagert sein und aus einem federnden Bügel, einem gegen Federdruck verschwenkbar
gelagerten Hebel o. dgl. bestehen. Bei Anordnung eines federnden Bügels durchsetzt
dieser zweckmäßig mit seinem einen Schenkel das Mastfußgehäuse und greift mit seinem
anderen, bis nach außen geführten, beweglichen Schenkel in eine Nut oder eine sonstige
Vertiefung am Mastfußzapfen ein, wobei diese Vertiefungen entsprechend den Kanten
und Flächen des unrund begrenzten Querschnittes angeordnet sind. Der Mastfußzapfen
kann als unterschiedlich gestaltete Kanten oder Flächen Nuten mit verschieden geneigten
Seitenwänden aufweisen, wobei sich diese verschiedene Neigung auf das Herausziehen
des Zapfens aus dem Mastfußgehäuse bezieht.
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Die Verstellung des Auslösemomentes weist auch eine Position auf,
in der der Mastfußzapfen mit dem Mastfußgehäuse fest, also nicht-auslösend, verbunden
ist. Damit erweitert sich der Anwendungsbereich dieser Mastfußanordnung auch auf
solche Verwendungsfälle, bei denen der Mastfußzapfen zwar bewußt gelöst werden kann,
jedoch fest, also nicht-auslösend mit dem Mastfußgehäuse verbunden ist.
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Der Mastfußzapfen kann als sich im wesentlichen quer zum Mast erstreckende
flache Platte ausgebildet sein, wobei das Mastfußgehäuse die Platte zumindest teilweise
übergreifende Seitenwandungen aufweist. Damit wird es erstmals möglich, den Mastfußzapfen
sehr kurz, also platten- oder scheibenförmig zu gestalten und trotzdem die erforderlichen
Funktionen sicherzustellen.
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Dies erlaubt es insbes., das Mastfußgehäuse auf einen verstellbaren
Schieber zu setzen, der seinerseits an oder auf einer Nastfußschiene in Längsrichtung
des Surfbrettes ver- und festgestellt werden kann, um die Mastposition verändernd
einstellen zu können.
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Eine solche Anwendung ist bei Mastfußzapfen mit rundem Querschnitt
oder auch bei solchen mit im wesentlichen sich senkrecht erstrekkenden Scheiben
schwierig zu verwirklichen1 weil der Surfbrettkörper dann in beachtlicher Tiefe
durchbrochen ausgebildet sein muß. Die die Platte zumindest teilweise übergreifenden-Seitenwandungen
nehmen den als Platte ausgebildeten Zapfen gleichsam gehäuseförmig auf und sichern
ihn gegen ein Verrutschen in der Horizontalebene. Die Auslösung erfolgt durch im
wesentlichen vertikal nach oben angreifende Kräfte, die im wesentlichen an dem Sicherungelement
wirken. Da das Sicherungselement aber immer mit gleicher federnder Nachgiebigkeit
vorgesehen und gelagert ist, ergibt sich eine reproduzierbare und verläßliche stufenweise
Auslösung. Die Auslösung soll also insbes. dann erfolgen, wenn beispielsweise der
Nast einen Körperteil, z. B.
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das Bein des Surfers auf dem Surfbrettkörper einklemmt, so daß dann
durch die Hebelwirkung des Segels und des überstehenden Mastteils am Mastfußzapfen
eine mehr oder weniger nach oben gerichtete Kraft entsteht.
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Wesentlich für die Erfindung ist der unrunde Querschnitt des Mastfußzapfens
und des Mastfußgehäuses. Je nach der gewünschten Anzahl verschiedener Auslösemomente
muß eine entsprechende Anzahl von Kanten oder Flächen vorgesehen sein. Mastfußzapfen
und Mastfußgehäuse können also beispielsweise dreieckigen, quadratischen, fünfeckigen,
sechseckigen, siebeneckigen, achteckigen usw. Querschnitt aufweisen, wobei die Kanten
in etwa gleichlang
ausgebildet sind, damit der Mastfußzapfon in
den verschiedenen Winkelstellungen mit dem Mastfußgehäuse verbunden werden kann.
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Es ist aber auch möglich, daß die Platte und das Mastfußgehäuse eine
gerade Anzahl von etwa gleichlangen Kanten oder Flächen aufweisenden Querschnitt
besitzen, daß j zwei gegenüber und parallel zueinander angeordnete Kanten oder Flächen
gleichgestaltet sind, und daß das Mastfußgehäuse zwei gleiche gegenüberliegend angeordnete
Sicherungselemente aufweist. In einem solchen Fall werden noch genauer einzuhaltende
AuslösekraLtschwellen geschaffen, die unabhängig davon wirken, mit welcher Horizontalkomponente
die vertikal gerichteten Ausreißkräfte angreifen.
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Die Flächen an dem Mastfußzapfen können im Sinne des Einstekkens als
auch des Auslösens gleich gestaltet sein, d. h. die Kanten bzw. Flächen sind im
wesentlichen symmetrisch zu einer Horizontalebene ausgebildet. Diese Ausbildung
erbringt den Vorteil, daß der Surfer schon beim Einstecken des Mastfußzapfens in
das Mastfußgehäuse ohne Betätigung des Sicherungselementes per Hand oder Fuß einen
sicheren Hinweis auf die Höhe der gewählten Auslösekraft erhält. Darüberhinaus wird
auf diese Art und Weise auch der Verbindungsvorgang erleichtert.
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Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele weiter verdeutlicht
und beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Mastfußanordnung
in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig.
1, Fig. 3 eine Ansicht des Mastfußzapfens von oben, Fig. 4 einen Schnitt durch den
Mastfußzapfen gemäß der Linie IV-TV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt
durch den Mastfußzapfen gemäß der Linie V-V in Fig. 3, Fig. 6 eine teilweise geschnittene
Seitenansicht der Mastfußanordnung in einer zweiten Ausführungsform, Fig' 7 eine
Draufsicht auf die Mastfußanordnung gemäß Fig. 6, Fig. 8 eine schematisierte Darstellung
eines sechseckigen Querschnitts aufweisenden Mastfußzapfens und Fig. 9 eine schematische
Darstellung eines dreieckigen Querschnitts aufweisenden Mastfußzapfens.
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Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 5 besitzt der Mastfußzapfen
1 quadratischen Querschnitt. Demgemäß weist auch das Mastfußgehäuse 2 quadratischen
Querschnitt auf, der als Loch oder Höhlung ausgeführt ist. Als Sicherungselement
3 ist eine Feder im Mastfußgehäuse 2 so untergebracht, wie dies in den Fig. 1 und
2 ersichtlich ist. Der eine Schenkel 4 des Sicherungselementes 3 kragt nach außen
aus dem Mastfußgehäuse 2 hervor und endet in einem Auge 5 so daß dieser Schenkel
4 durch Anwendung von Zug oder Druck in Richtung eines Pfeils 6 begrenzt beweglich
verschwenkbar gelagert ist. Zu diesem Zweck ist um den Schenkel 4 herum ein entsprechender
Freiraum 7 im Mastfußgehäuse 2 vorgesehen.
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Im quadratischen Querschnitt des Mastfußzapfens 1 ist eine umlaufende
Nut 8 vorgesehen, an welche sich verschieden gestaltete Flächen 9, 10, 11, 12 anschließen.
Aus den Fig t und 5 ist insbes. ersichtlich, daß diese Flächen 9 bis 12 verschieden
geneigt
bzw. verschieden schräg zur nach oben gerichteten Ausziehrichtung des Mastfußzapfens
1 aus dem Mastfußgehäuse 2 gerichtet sind, so daß durch diese Flächen 9 bis 12 unterschiedlich
große Auslösemomente festgelegt und geschaffen werden. Es ist verständlich, daß
die Fläche 9 das schwächste Auslösemoment bzw. die schwächste Auslösekraft bewirkt,
während die Fläche 12 eine besonders große Kraftschwelle darstellt. Man erkennt,
daß bei dieser quadratischen Ausbildung des MastfuB-zapfens 1 und des Mastfußgehäuses
2 vier verschiedene Positionen, und zwar jeweils um einen Winkel von 900 versetzt
zueinander, zur Verfügung stehen, in denen wahlweise der Mastfußzapfen 1 in das
Mastfußgehäuse 2 einsteckbar ist. Je nachdem, welche der Flächen 9 bis 12 dabei
mit dem Schenkel 4 des Sicherungselementes 3 in Verbindung tritt, wird die Höhe
der Auslösekraft bzw. des Auslösemomentes festgestellt. Damit ist die Auslösekraft
in vier Stufen fest dimensioniert und jederzeit reproduzierbar. Es versteht sich,
daß die Querschnittsgestaltung des Mastfußzapfens und des Mastfußgehäuses auch die
Form eines gleichseitigen Dreiecks, Fünfecks oder Sechsecks haben kann.
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Bei dieser Mastfußanordnung besteht der Vorteil, daß sich die Ausreißkraft
nicht durch Mastdrehungen ungewollt verändern kann. Die Ausreißkraft kann vielmehr
in mehreren Stufen vorgewählt werden, wobei die Ausreißkraft innerhalb jeder Stufe
immer gleich stark bleibt. Außer dem Mastfußzapfen und dem Mastfußgehäuse ist nur
ein weiteres Teil, nämlich das Sicherungselement notwendig.
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Die Fig. 6 und 7 zeigen eine zweite Ausführungsform der Mastfußanordnung.
Das Mastfußgehäuse 2 ist hier kastenartig ausgebildet und besitzt eine mehr oder
weniger hochgezogene umlaufende Seitenwandung 13. Eine Wand der Seitenwandung 13
besitzt eine nach oben uberkragend ausgebildeten Teil 14, der der Mastfußzapfen
1, der hier als flache Platte 15 ausgebildet ist, an einem Abheben nach oben gehindert
wird. Am Mastfußgehäuse 2 ist an der gegenüberliegenden Seite des Teils 14 ein
das
Sicherungselement 3 darstellender Hebel 16 um die Achse 17 schwenkbar gemäß Pfeil
18 gelagert. Der Hebel 16 wird in Richtung auf die Platte 15 von einer nicht dargestellten
Feder beaufschlagt, die beispielsweise als Drehfeder ausgebildet sein kann. An der
mit quadratischem bzw. etwa quadratischem Querschnitt ausgebildeten Platte 15 sind
auch hier wieder die vier Flächen 9, 10, 11, 12 vorgesehen. Während die Flächen
9 bis 11 verschieden abgerundet gestaltet sind, ist die Fläche 12 mit eckigem Querschnitt
gestaltet, so daß sie die feste, also nicht-auslösbare Kraftschwelle für die Verbindung
zwischen Mastfußzapfen 1 und Mastfußgehäuse 2 darstellt. Die Flächen 9 bis 12 sind
in Bezug auf eine Horizontalebene durch die Platte 15 symmetrisch ausgebildet, so
daß eine gleichgroße Kraft beim Einstecken als auch beim Herausziehen des Mastfußzapfens
1 aus dem Mastfußgehäuse 2 entsteht. Damit wird dem Sutfer schon beim Einstecken
des Mastfußzapfens in der jeweiligen Relativlage angezeigt, welches zugehörige Auslösekraft
er eingestellt hat. Der Hebel 16 ist mit einem Betätigungsarm 19 versehen, damit
auch die nicht-auslösbare Stellung gemäß der Fläche 12 durch Betätigung des Hebels
16 gelöst werden kann.
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Das Mastfußgehäuse 2 ist, wie Fig. 6 zeigt, fest mit dem Surfbrettkörper
20 verbunden bzw. in diesen eingebaut. Man erkennt, daß die Mastfußanordnung gemäß
den Fig. 6 u. 7 sehr flach baut, also wenig Höhe in Anspruch nimmt, so daß sich
gerade eine solche Mastfußanordnung insbes. zum Aufsetzen auf eine MastfuBschiene
oder auf ein Gleitelement an einer Mastfußschiene eignet, um auch verschiedene Mastpositionen
relativ zu dem Surfbrettkörper 20 einstellen zu können. In Fig. 6 ist noch ein mit
der Platte 15 verbundenes Universalgelenk 21 angedeutet.
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Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 ist nur schematisch angedeutext.
Der Mastfußzapfen 1 besitz hier gleichseitig sechseckigen Querschnitt. Das Mastfußgehäuse
2 wird durch vier nur gestrichelt dargestellte Bolzen verdeutlicht. Es sind hier
zwei Sicherungselemente 3 an zwei gegenüberliegenden Seiten gelagert, die jeweils
im einzelnen so ausgebildet sein können, wie dies
anhand des Hebels
16 in den Fig. 6 u. 7 verdeutlicht worden ist.
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Am Mastfußzapfen 1 sind jeweils gegenüberliegend angeordnete Flächen
mit gleicher Neigung ausgebildet, und zwar hier die Flachen 9, 10 und 12. Die beiden
Flächen 10 sind damit einer relativ kleinen Auslösekraft, die Flächen 9 einer größeren
Auslösekraft und die Flächen einer unendlich großen Auslösekraft zugeordnet. Durch
die Anordnung der zwei Sicherungselemente 3 ist eine besonders große Gleichmäßigkeit
der Auslösung erzielt, gleichgültig, mit welcher Horizontalkomponente eine vertikal
gerichtete Auslösekraft an dem Mastfußzapfen 1 angreift. Dies ist erfolgt, um möglicherweise
eintretende Ungleichmäßigkeiten in dieser Hinsicht bei der Ausführungsform der Fig.
6 und 7 zu beseitigen. Im allgemeinen ist aber eine doppelte Anordnung des Sicherungselementes
3 nicht erforderlich, weil es im wesentlichen die Vertikalkomponente der Auslpsekraft
ist, die zugleich den wesentlichen Teil der Auslösekraft darstellt und hinsichtlich
deren es gleichgültig ist, welche mehr oder weniger kleine Vertikalkomponente hier
noch hinzutritt.
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Fig. 9 zeigt schematisch einen Mastfußzapfen 7 mit dreieckigem Querschnitt,
wobei auch hier sämtliche Flächen 9, 10, 12 bzw.
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Kanten gleichseitig, also im wesentlichen gleichlang ausgebildet sind.
Die wesentliche Länge ist dabei immer nur diejenige, die mit dem Sicherungselement
3 in Wirkkontakt kommt.
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Die reqelmäßige Ausbildung des Querschnittes ist aber Erfordernis,
damit der Mastfußzapfen in den verschiedenen relativen Positionen in das Mastfußgehäuse
1 eingesetzt werden kann. Bei der Ausführungsform der Fig. 9 sind dies drei verschiedene
Positionen.
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Be zugsze ichenliste 1 = Mastfußzapfen 2 = Mastfußgehäuse 3 = Sicherungselement
4 = Schenkel 5 = Auge 6 = Pfeil 7 = Freiraum 8 = Nut 9 = Fläche 10 = Fläche 11 =
Fläche 12 = Fläche 13 = Seitenwandung 14 = Teil 15 = Platte 16 = Hebel 17 = Achse
18 = Pfeil 19 = Betätigungsarm 20 = Surfbrettkörper 21 = Universalgelenk