DE3300180C2 - - Google Patents
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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- C07D209/44—Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles
- C07D209/48—Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles with oxygen atoms in positions 1 and 3, e.g. phthalimide
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Description
Die Erfindung betrifft den Gegenstand der Ansprüche.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen entsprechen der allgemeinen
Formel
in der
- a) R oder ist,
- b) R₁ und R₂ unabhängig voneinander geradkettige oder verzweigte Alkylenreste mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen sind und
- c) X₁, X₂, X₃, X₄, X₅, X₆, X₇, X₈, X₉, X₁₀, X₁₁, X₁₂
und X₁₃ unabhängig voneinander Wasserstoff, Chlor
oder Brom sind, wobei
- (1) mindestens drei von X₁, X₂, X₃ und X₄ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind,
- (2) mindestens drei von X₅, X₆, X₇, X₈ und X₉ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind, und
- (3) mindestens drei von X₁₀, X₁₁, X₁₂ und X₁₃ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind.
Bevorzugt sind R₁ und R₂ unabhängig voneinander geradkettige
oder verzweigte Alkylenreste mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen.
Besonders bevorzugt sind geradkettige Alkylenreste
und am meisten bevorzugt ist das R₁ oder R₂
oder beide von einem Ethylenrest gebildet werden.
Die Halogenreste der beiden aromatischen Ringe der Carbonatverbindung
können gemischt sein. Dabei ist es möglich,
daß die Halogenreste an einem Ring identisch und
am anderen Ring gemischt sind. Es können auch die Halogenreste
an einem Ring gleich sein, aber verschieden
von den Halogenresten des anderen Ringes, die untereinander
wieder gleich sind. Außerdem können die Halogenreste
an beiden Ringen die gleichen sein. Bevorzugt
sind X₁, X₂, X₃, X₄, X₁₀, X₁₁, X₁₂ und X₁₃ jeweils
Brom und X₅, X₆, X₇, X₈ und X₉ unabhängig voneinander
Wasserstoff oder Brom, mit der Bedingung, daß mindestens
drei von X₅, X₆, X₇, X₈ und X₉ Brom sind.
Die bevorzugten R-Reste sind 2,4,6-Tribromphenyl,
Pentabromphenyl und 2-(Tetrabromphthalimido)ethyl.
Beispiele für Carbonate gemäß der Erfindung sind:
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2,3,4,6-tetrabromphenyl-
carbonat,
3-(Tetrabromphthalimido)propyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
5-(Tetrabromphthalimido)pentyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)-1-methylethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2,4,6-trichlorphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-2,4,6-trichlorphenyl- carbonat,
3-(Tetrabromphthalimido)propyl-pentabromphenyl-carbonat,
5-(Tetrabromphthalimido)pentyl-pentabromphenyl-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribrom-3,5- dichlorphenyl-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)-1-ethylethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-pentachlorphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-pentachlorphenyl- carbonat,
5-(Tetrachlorphthalimido)pentyl-2,4-dibrom-3,5,6- trichlorphenyl-carbonat,
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(tetrachlorphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[5-(tetrachlorphthalimido)pentyl]-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(tetrachlorphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,6-tribromphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,5-tribromphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,6-trichlorphthalimido)propyl- carbonat,
Bis[2-(3,4,6-tribromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(3,4,5-tribromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(3,4,6-trichlorphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[3-(3,4,5-trichlorphthalimido)propyl]-carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)-1-methylethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribrom- 3,5-dichlorphenyl-carbonat,
2-(3,4,5-Trichlorphthalimido)ethyl-pentabromphenyl- carbonat.
3-(Tetrabromphthalimido)propyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
5-(Tetrabromphthalimido)pentyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)-1-methylethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2,4,6-trichlorphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-2,4,6-trichlorphenyl- carbonat,
3-(Tetrabromphthalimido)propyl-pentabromphenyl-carbonat,
5-(Tetrabromphthalimido)pentyl-pentabromphenyl-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribrom-3,5- dichlorphenyl-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)-1-ethylethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-pentachlorphenyl- carbonat,
2-(Tetrachlorphthalimido)ethyl-pentachlorphenyl- carbonat,
5-(Tetrachlorphthalimido)pentyl-2,4-dibrom-3,5,6- trichlorphenyl-carbonat,
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(tetrachlorphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[5-(tetrachlorphthalimido)pentyl]-carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(tetrachlorphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,6-tribromphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,5-tribromphthalimido)ethyl- carbonat,
2-(Tetrabromphthalimido)ethyl-2-(3,4,6-trichlorphthalimido)propyl- carbonat,
Bis[2-(3,4,6-tribromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(3,4,5-tribromphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[2-(3,4,6-trichlorphthalimido)ethyl]-carbonat,
Bis[3-(3,4,5-trichlorphthalimido)propyl]-carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribromphenyl- carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)-1-methylethyl-pentabromphenyl- carbonat,
2-(3,4,6-Tribromphthalimido)ethyl-2,4,6-tribrom- 3,5-dichlorphenyl-carbonat,
2-(3,4,5-Trichlorphthalimido)ethyl-pentabromphenyl- carbonat.
Besonders bevorzugte Carbonate der Erfindung sind:
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-pentabromphenyl-carbonat und
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-2,4,6-tribromphenyl-carbonat.
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-2,4,6-tribromphenyl-carbonat.
Bei der Charakterisierung der Erfindung werden die
Stellungen der Phthalimidogruppe wie folgt identifiziert:
Es ist infolgedessen 3,4,6-Tribromphthalimido
äquivalent mit 1,3-Dihydro-1,3-dioxo-4,5,7-tribrom-2H-
isoindol-2-yl.
Die Carbonate gemäß der Erfindung können hergestellt
werden, indem man ein Halogenformiat der allgemeinen Formel
mit halogensubstituiertem Phenol der allgemeinen Formel
oder N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid der allgemeinen
Formel
umsetzt, wobei X Chlor oder Brom ist, R₁, R₂, X₁, X₂,
X₃, X₄, X₅, X₆, X₇, X₈, X₉, X₁₀, X₁₁, X₁₂ und X₁₃ die
gleiche Bedeutung haben wie in der Formel I.
Obwohl X in der Formel II Chlor oder Brom sein kann,
ist Chlor bevorzugt.
Die Reaktion kann in einem inerten organischen Lösungsmittel
durchgeführt werden. Üblicherweise ist auch eine
Abfängerverbindung für den Halogenwasserstoff anwesend.
Solche Abfängerverbindungen können auch als Katalysatoren
für die Umsetzung wirken. Außerdem lassen sie
sich durch Erwärmen und Abgabe des Halogenwasserstoffs
regenerieren.
Die beiden Ausgangsstoffe werden üblicherweise in
etwa stöchiometrischen Mengen verwendet, obwohl ein
Überschuß der einen oder der anderen Verbindung zulässig
ist. In der Regel werden stöchiometrische Mengen
oder ein geringer Überschuß der hydroxylhaltigen Verbindung
verwendet. Typischerweise ist das Molverhältnis
der hydroxylhaltigen Verbindung zu dem Halogenformiat
im Bereich von 0,1 : 1 bis etwa 10 : 1 und bevorzugt
im Bereich von 0,9 : 1 bis 1,1 : 1.
Typische Abfängerverbindungen sind stickstoffhaltige
heterocyclische organische Verbindungen, wie Pyridin,
Imidazol, 2,6-Lutidin, 2,4,6-Collidin und Di(methylamino)pyridin.
Auch nicht-heterocyclische stickstoffhaltige
aromatische Abfangverbindungen, wie Dimethylanilin,
sind geeignet. Ferner können auch stickstoffhaltige
aliphatische Verbindungen, wie Triethylamin,
als Abfänger benutzt werden, sowie auch anorganische
Basen, zum Beispiel Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid,
Natriumcarbonat und Kaliumcarbonat. Auch Mischungen
von Abfangverbindungen sind geeignet. Pyridin ist
die bevorzugte Abfängerverbindung.
Die Menge der Abfängerverbindung kann in weiten Grenzen
schwanken. Normalerweise liegt das Molverhältnis der
Abfängerverbindung zu dem Halogenformiat im Bereich
von 0,0001 : 1 bis 100 : 1. Typisch ist der Bereich
von 0,0005 : 1 bis 20 : 1 und bevorzugt von
0,001 : 1 bis 1 : 1.
Als Lösungsmittel können beliebige organische Lösungsmittel
verwendet werden, solange sie nicht mit den Ausgangsstoffen
und den Reaktionsprodukten bei der Umsetzungstemperatur
und niedrigen Temperaturen reagieren.
Beispiele von geeigneten Lösungsmitteln sind
aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol
und Xylol. Auch chlorierte aliphatische Lösungsmittel,
wie Methylenchlorid, Chloroform, Perchlorethylen, Trichlorethylen
und Tetrachlorkohlenstoffe, können verwendet
werden. Außerdem sind auch chlorierte aromatische
Lösungsmittel, wie Chlorbenzol, o-Dichlorbenzol
und o-Chlortoluol, brauchbar. Die bevorzugten
inerten Lösungsmittel sind Chlorbenzol und o-Dichlorbenzol,
wobei Chlorbenzol besonders bevorzugt ist.
Auch die Reaktionstemperatur kann in einem weiten Bereich
schwanken. In der Regel wird bei Temperaturen
zwischen -20°C bis 200°C gearbeitet. Bevorzugt liegt
die Reaktionstemperatur im Bereich von 50°C bis 150°C.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen der allgemeinen Formel
können hergestellt werden, indem man N-(Hydroxyalkyl)-
polyhalogenphthalimid der allgemeinen Formel
mit Kohlensäuredihalogenid umsetzt, wobei R₁, X₁, X₂,
X₃ und X₄ die gleiche Bedeutung haben wie in der allgemeinen
Formel I.
Beispiele von Kohlensäuredihalogeniden sind Phosgen,
Bromphosgen und Bromchlorphosgen. Das bevorzugte
Kohlensäuredihalogenid ist Phosgen. Es können auch
Mischungen von Kohlensäuredihalogeniden verwendet
werden.
Die Umsetzung kann auch in einem inerten organischen
Lösungsmittel und vorzugsweise in Gegenwart eines
Abfängers für Halogenwasserstoff durchgeführt werden.
Es sind die zuvor genannten Lösungsmittel und Abfänger
geeignet. Das Molverhältnis des Abfängers zu dem
Kohlensäuredihalogenid kann in weiten Grenzen schwanken,
liegt aber üblicherweise im Bereich von 0,0001 : 1
bis 100 : 1. Ein Molverhältnis von 0,001 : 1 bis
2 : 1 ist bevorzugt. Auch die Menge des Lösungsmittels
kann stark schwanken und liegt im allgemeinen
in den bereits genannten Grenzen.
Die Reaktionstemperatur kann ebenfalls stark variiert
werden. In der Regel liegt sie bei -20°C bis
etwa 150°C und bevorzugt bei 0°C bis 110°C.
Die Ausgangsstoffe werden im allgemeinen in stöchiometrischen
Mengen verwendet, doch kann ein Überschuß
von einer oder der anderen Komponente benutzt
werden. Das Molverhältnis der hydroxylhaltigen
Verbindung zu dem Kohlensäuredihalogenid liegt in der
Regel im Bereich von 0,2 : 1 bis 20 : 1, wobei 1,6 : 1
bis 2,2 : 1 bevorzgut ist.
Gemäß einer anderen Ausführungsform des Verfahrens
kann man erfindungsgemäß Verbindungen der allgemeinen
Formel
herstellen, indem man N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid
der allgemeinen Formel III mit einem Halogenformiat
der allgemeinen Formel
umsetzt, wobei X Chlor oder Brom ist und R₁, X₁, X₂,
X₃, X₄, X₅, X₆, X₇, X₈ und X₉ die bereits im Zusammenhang
mit der allgemeinen Formel I genannte Bedeutung haben.
Die Umsetzung kann zweckmäßigerweise in einem inerten
organischen Lösungsmittel und bevorzugt in Gegenwart
einer Abfangverbindung für den Chlorwasserstoff
durchgeführt werden. Es können die bereits genannten
Lösungsmittel und Abfänger verwendet werden. Das Molverhältnis
des Abfängers zu dem Halogenformiat kann
stark schwanken, liegt jedoch in der Regel im Bereich
von 0,0001 : 1 bis 100 : 1. Typisch ist der Bereich
von 0,0005 : 1 bis 20 : 1 und bevorzugt der Bereich
von 0,001 : 1 bis 1 : 1. Auch die Menge des Lösungsmittels
kann stark schwanken und liegt in den vorher bereits genannten
Bereichen.
Auch in diesem Fall kann die Reaktionstemperatur
stark variieren. Es werden in der Regel Temperaturen
im Bereich ovn -20°C bis 200°C verwendet,
wobei Temperaturen von 50°C bis 150°C bevorzugt
sind.
Die Ausgangsstoffe werden im allgemeinen in stöchiometrischen
Mengen verwendet, doch kann auch ein
Überschuß von dem einen oder dem anderen benutzt
werden. Das Molverhältnis der hydroxifunktionellen
Verbindung zu dem Halogenformiat
liegt üblicherweise im Bereich von 0,1 : 1 bis
10 : 1, bevorzugt 0,9 : 1 bis etwa 1,1 : 1.
Die als Ausgangsverbindungen einsetzbaren Polyhalogenphthalimidoalkylhalogenformiate
erhält man,
indem man N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid
mit Kohlensäuredihalogenid umsetzt. Beispiele von
Kohlensäuredihalogeniden, die verwendet werden
können, sind Phosgen, Bromphosgen und Bromchlorphosgen.
Die Umsetzung wird im allgemeinen in einem inerten
organischen Lösungsmittel und in Gegenwart einer
Abfängerverbindung für Halogenwasserstoff durchgeführt.
Die bereits genannten Lösungsmittel und Abfänger
sind geeignet. Das Molverhältnis von Abfänger
zu Kohlensäuredihalogenid kann in weiten Grenzen
schwanken, liegt üblicherweise aber im Bereich
von 0,0001 : 1 bis 100 : 1, wobei der Bereich
von 0,0005 : 1 bis 20 : 1 typisch und der Bereich
von 0,001 : 1 bis 1 : 1 bevorzugt ist. Die Menge
an Lösungsmittel kann ebenfalls innerhalb weiter
Grenzen variiert werden und liegt im allgemeinen
bei den bereits genannten Verhältnissen.
Die Ausgangsstoffe werden im allgemeinen in etwa
stöchiometrischen Mengen benutzt, obwohl ein Überschuß
an der einen oder der anderen Verbindung
möglich ist. Das Molverhältnis der hydroxifunktionellen
Verbindung zu dem Kohlensäuredihalogenid
kann in weiten Grenzen variiert werden, liegt aber
typischerweise im Bereich von 0,1 : 1 bis 10 : 1,
wobei der Bereich von 0,9 : 1 bis etwa 2 : 1 bevorzugt
ist.
Auch in diesem Fall kann die Reaktionstemperatur
stark variieren. Es werden in der Regel Temperaturen
im Bereich von -20°C bis 200°C verwendet, wobei Temperaturen
von 50°C bis 150°C bevorzugt sind.
In der Regel enthält die Hydroxyalkylgruppe des
N-(Hydroxylalkyl)-polyhalophthalimids 2 bis 5 Kohlenstoffatome.
Typisch sind 2 bis 4 Kohlenstoffatome.
Der Alkylanteil kann geradkettig oder verzweigt sein,
wobei geradkettige Reste bevorzugt sind. Die bevorzugte
Hydroxyalkylgruppe ist 2-Hydroxyethyl.
Jede Halogengruppe des N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimids
kann unabhängig von anderen Chlor oder
Brom sein. In der Regel sind die Halogenreste entweder
Chlor oder Brom, wobei es bevorzugt ist, daß
alle Halogenreste Bromreste sind.
Polyhalogenphthalimidoalkylhalogenformiate der allgemeinen Formel
II, bei denen X, R₁, X₁, X₂, X₃ und X₄ die bereits genannte
Bedeutung haben, können durch dieses Verfahren
in einfacher Weise hergestellt werden. Sie können als
Zwischenprodukte bei der Herstellung der flammverzögernden
Carbonate gemäß der Erfindung oder auch für
die Herstellung von anderen Verbindungen dienen.
N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimide lassen sich
in vorteilhafter Weise durch Umsetzung eines Aminoalkohols
mit einem Polyhalogenphthalsäureanhydrid
herstellen.
Die Umsetzung wird in der Regel in einem inerten
organischen Lösungsmittel durchgeführt. Das Gewichtsverhältnis
von inertem Lösungsmittel zu den Ausgangsstoffen
kann stark schwanken, doch ist es in
der Regel ausreichend, die Ausgangsstoffe mindestens
teilweise bei der Reaktionstemperatur aufzulösen.
Das Gewichtsverhältnis von inertem Lösungsmittel
zu den gesamten verwendeten Ausgangsstoffen liegt
im allgemeinen im Bereich von 0,5 : 1 bis etwa 100 : 1,
wobei ein Verhältnis von 2 : 1 bis etwa 20 : 1 bevorzugt
ist.
Beispiele von geeigneten Lösungsmitteln sind aromatische
Kohlenwasserstoffe, chlorierte aromatische Lösungsmittel,
chlorierte aliphatische Lösungsmittel,
wie sie zuvor schon im einzelnen genannt wurden. Das
bevorzugte Lösungsmittel ist Chlorbenzol.
Die Reaktionstemperatur kann stark schwanken, liegt
jedoch typischerweise bei 50°C bis 200°C, bevorzugt
80°C bis 150°C.
Bevorzugte Polyhalogenphthalsäureanhydride sind
Tetrahalogenphthalsäureanhydrid und Trihalogenphthalsäureanhydrid.
Jede Halogengruppe des Polyhalogenphthalsäureanhydrids
kann unabhängig von den anderen Chlor oder
Brom sein, meistens sind aber alle Gruppen Chlor
oder Brom. Beispiele von solchen Verbindungen sind
3,4,5-Trichlorphthalsäureanhydrid, 3,4,6-Trichlorphthalsäureanhydrid,
Tetrachlorphthalsäureanhydrid,
3,4,5-Tribromphthalsäureanhydrid, 3,4,6-Tribromphthalsäureanhydrid
und Tetrabromphthalsäureanhydrid.
Die bevorzugten Verbindungen sind Tetrachlorphthalsäureanhydrid
und Tetrabromphthalsäureanhydrid, wobei das
letztere besonders bevorzugt ist.
Der verwendete Aminoalkohol enthält in der Regel
2 bis 5 Kohlenstoffatome. Typisch sind 2 bis 4 Kohlenstoffatome.
Die α-Amino-ω-alkanole sind bevorzugt.
Beispiele von Aminoalkanolen, die verwendet werden
können, sind 2-Aminoethanol, 3-Amino-1-propanol,
4-Amino-1-butanol, 5-Amino-1-pentanol, 2-Amino-1-
propanol, 1-Amino-2-propanol, 2-Amino-1-butanol,
2-Amino-2-methyl-1-propanol und 2-Amino-3-methyl-
1-butanol. Das bevorzugte Aminoalkanol ist 2-Amino-
ethanol.
Obwohl die Erfindung an keine Theorie gebunden ist,
wird angenommen, daß das Polyhalogenphthalsäureanhydrid
mit dem Aminoalkohol unter Bildung der entsprechenden
2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure
reagiert, die dann unter Bildung des
entsprechenden N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimids
kondensiert.
Wenn das Polyhalogenphthalsäureanhydrid mit dem
Aminoalkohol bei Temperaturen im Bereich von 110°C
bis 200°C reagiert, besteht das Reaktionsprodukt im
wesentlichen aus N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid.
Wenn die Reaktionstemperatur im Bereich von 60 bis 90°C
liegt, werden sowohl N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid
als auch 2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure
in größeren Mengen gebildet.
Wenn die Umsetzungstemperatur im Bereich von 0 bis
50°C liegt, besteht das Produkt im wesentlichen aus
2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure. In
diesem Zusammenhang ist zu beachten, daß es offenbar
keine scharfen Trennungslinien zwischen Temperaturen
gibt, die das eine Produkt ohne das andere Produkt
ergeben. Es scheint vielmehr so zu sein, daß beim
Ansteigen der Reaktionstemperatur der Anteil des
substituierten Phthalimids zu Lasten des Anteils
der substituierten Benzoesäure zunimmt. Es ist infolgedessen
möglich, 2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure
herzustellen, indem man einen Aminoalkohol
mit Polyhalogenphthalsäureanhydrid umsetzt, wobei
sich 2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure
in der Reaktionsmischung bildet.
Die Umsetzung wird im allgemeinen in einem inerten
organischen Lösungsmittel durchgeführt. Das Gewichtsverhältnis
des inerten Lösungsmittels zu den Ausgangsstoffen
kann in weiten Grenzen schwanken, liegt
aber üblicherweise so, daß mindestens ein Teil der
Ausgangsstoffe bei der Umsetzungstemperatur gelöst
ist. Das Gewichtsverhältnis des inerten Lösungsmittels
zu den gesamten Ausgangsstoffen liegt im allgemeinen
im Bereich von 0,5 : 1 bis 100 : 1 und bevorzugt bei
2 : 1 bis 20 : 1.
Beispiele von geeigneten Lösungsmitteln sind aromatische
Kohlenwasserstoffe, chlorierte aromatische
Lösungsmittel und chlorierte aliphatische Lösungsmittel,
wie sie bereits vorher genannt wurden. Das bevorzugte
Lösungsmittel ist Chlorbenzol.
Die Reaktionstemperatur kann schwanken, liegt aber
üblicherweise im Bereich von 0°C bis 90°C, wobei der
Bereich von 0°C bis 50°C bevorzugt ist.
Die vorher gemachten Angaben über die bevorzugten
Unterklassen der Polyhalogenphthalsäureanhydride,
die Halogengruppen der Polyphalogenphthaloanhydride,
die bevorzugten Polyhalogenphthalsäureanhydride, die
Aminoalkoholtypen und 2-Aminoethanol als bevorzugter
Aminoalkohol gelten auch für diese Ausführungsform.
Die 2-(Hydroxyalkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäure
kann von den anderen Komponenten der Reaktionsmischung
abgetrennt oder nicht abgetrennt werden
und kann zur Bildung von N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid
erwärmt werden. Sie kann auch als
Ausgangsstoff für die Herstellung von anderen Verbindungen
als N-(Hydroxyalkyl)-polyhalogenphthalimid
benutzt werden, wobei sie in der Regel aber nicht
notwendigerweise von den anderen Komponenten der
Reaktionsmischung abgetrennt wird.
Das Verfahren kann verwendet werden, um Verbindungen
der Strukturformel
herzustellen, in der
- a) R₃ ein geradkettiger oder verzweigter Alkylenrest mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen ist und
- b) X₁₄, X₁₅, X₁₆ und X₁₇ unabhängig voneinander Wasserstoff, Chlor oder Brom sind, unter der Voraussetzung, daß mindestens drei von X₁₄, X₁₅, X₁₆ und X₁₇ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind.
Typischerweise ist R₃ ein gerader oder verzweigter
Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen. Alkylenreste
mit gerader Kette sind bevorzugt. Besonders bevorzugt
ist R₃ Ethylen.
Die Halogengruppen des aromatischen Rings können gemischt
oder gleich sein. Bevorzugt sind sie gleich.
Besonders bevorzugt ist, daß X₁₄, X₁₅, X₁₆ und X₁₇
entweder Chlor oder Brom sind.
Beispiele für 2-(Hydroxialkylcarbamoyl)-polyhalogenbenzoesäuren
sind
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-tetrabrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-tetrachlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,5-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-4,5,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,5,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,5-trichlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,6-trichlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,5,6-trichlor-4-brombenzoesäure
2-[(3-Hydroxypropyl)carbamoyl]-tetrabrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxy-2-methylethyl)carbamoyl]-3,5,6-trichlorbenzoesäure
2-[(4-Hydroxybutyl)carbamoyl]-tetrachlorbenzoesäure
2-[(3-Hydroxy-2-methylpropyl)carbamoyl]-4,5,6-tribrombenzoesäure
2-[5-(Hydroxypentyl)carbamoyl]-tetrabrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-tetrachlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,5-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-4,5,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,5,6-tribrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,5-trichlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,4,6-trichlorbenzoesäure
2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-3,5,6-trichlor-4-brombenzoesäure
2-[(3-Hydroxypropyl)carbamoyl]-tetrabrombenzoesäure
2-[(2-Hydroxy-2-methylethyl)carbamoyl]-3,5,6-trichlorbenzoesäure
2-[(4-Hydroxybutyl)carbamoyl]-tetrachlorbenzoesäure
2-[(3-Hydroxy-2-methylpropyl)carbamoyl]-4,5,6-tribrombenzoesäure
2-[5-(Hydroxypentyl)carbamoyl]-tetrabrombenzoesäure
Die verschiedenen Umsetzungen, die vorstehend beschrieben
worden sind, lassen sich bei oder in der Nähe von
atmosphärischem Druck durchführen, obwohl auch höhere
oder niedrigere Drücke verwendet werden können.
Die Erfindung richtet sich auch auf Zusammensetzungen
eines entflammbaren Polymeren, die als
flammverzögerndes Mittel ein erfindungsgemäßes Polyhalogenphthalimidoalkylcarbonat
enthalten. Die einzelnen
Carbonate gemäß der Erfindung sind hinsichtlich
der Flammverzögerung mit einzelnen entflammbaren
Polymeren wirksamer als mit anderen, aber die optimale
Wirkung läßt sich bei den einzelnen Carbonaten und
den einzelnen Polymeren durch einfache Handversuche
einstellen. Üblicherweise ist das entflammbare Polymere
ein Thermoplast, doch können auch wärmehärtbare
Harze mit dem neuen Mittel schwer entflammbar gemacht
werden. Das entflammbare Polymere kann ein Homopolymeres,
ein Copolymeres oder eine Mischung von Polymeren
sein. Beispiele von entflammbaren Polymeren,
die das Flammschutzmittel gemäß der Erfindung enthalten
können, sind Copolymere oder Pfropfpolymere
auf Basis von Acrylnitril, Butadien und Styrol, Polystyrol,
Polyethylen von hoher Dichte, Polyethylen
von niedriger Dichte, Polypropylen, Polyester und
Polycarbonate. Die bevorzugten Polymeren sind Copolymere
und Pfropfpolymere auf Basis von Acrylnitril,
Butadien und Styrol, schlagzähes Polystyrol
und Polyethylen von hoher Dichte.
Die entflammbaren Zusammensetzungen
können das flammverzögernde Carbonat
in unterschiedlichen Mengen enthalten. In der Regel
liegt sein Anteil aber bei 2 bis 30 Gew.-%, bezogen
auf das Gewicht des Polymeren, wobei 5 bis 20 Gew.-%
bevorzugt sind. Es können auch Mischungen der flammverzögernden
Carbonate verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen halogenhaltigen Zusammensetzungen
werden zusammen mit Antimontrioxid verwendet.
Auch der Anteil dieses Zusatzstoffes kann stark
schwanken, liegt aber in der Regel im Bereich von
0,1 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung, wobei 1 bis
10 Gew.-% bevorzugt sind.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen
können außerdem noch übliche Zusätze enthalten,
wie Weichmacher, Pigmente, Farbstoffe,
Dispergiermittel oder Zerkleinerungshilfsmittel.
Diese und andere Hilfsmittel können in üblichen
Mengen benutzt werden, solange sie die Eigenschaften
des Polymeren und des Flammschutzmittels nicht beeinträchtigen.
Die Zusammensetzungen gemäß der
Erfindung können in der Regel durch einfaches Mischen
der verschiedenen Bestandteile hergestellt werden.
Dazu können die üblichen Mischeinrichtungen verwendet
werden. Wenn das entflammbare Polymere und das flammverzögernde
Carbonat beide in einem Lösungsmittel
löslich sind, kann man sie auch auflösen und dann
die Lösungen mischen, wobei man nachher das Lösungsmittel
wieder zurückgewinnt. Häufig erfolgt eine
Mischung der Komponenten während das Polymere sich
in der Schmelze befindet. Die erfindungsgemäßen
Zusammensetzungen finden wegen
ihrer feuerbeständigen Eigenschaften zahlreiche
Anwendungen. Man kann sie typischerweise zu Fasern,
Filmen oder anderen Gegenständen extrudieren oder
in anderer Weise verformen. Die Zusammensetzungen
können auch als Überzugsmassen verwendet werden,
soweit sie in organischen Lösungsmitteln löslich
sind oder in Nichtlösern, wie Wasser oder organischen
Nichtlösern, dispergierbar sind.
In den folgenden Beispielen sind alle Angaben über
Teile und Prozentsätze Gewichtsangaben, falls nicht
etwas anderes festgestellt wird.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat.
In einen 500 ml 4-Hals-Kolben, der mit einem
Rührer, einem Thermometer, einem Rückflußkühler und
einem elektrischen Heizmantel ausgerüstet war, wurden
25,0 g N-(2-Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid, 26,4 g
einer Mischung aus etwa 73% Pentabromphenylchlorformiat
und etwa 27% Pentabromphenol, 300 ml p-Xylol
und 1,0 g Pyridin gegeben. Die erhaltene leicht gelbliche
Reaktionsmischung wurde unter Rühren auf 100°C
erwärmt und zwei Stunden bei dieser Temperatur gehalten.
Die Reaktionsmischung wurde auf Rückflußtemperatur
erwärmt und es wurden 3,3 g Pyridin durch den
Kühler eingeführt. Nach dem Erwärmen auf Rückflußtemperatur
für zwei Stunden wurde die Reaktionsmischung
auf 60°C gekühlt. Es wurden 75 ml einer 5%igen Salzsäure
zugegeben und die Mischung wurde gerührt. Die
Reaktionsmischung wurde dann ohne Rühren stehengelassen,
wobei sich eine organische Schicht und eine
wäßrige Schicht trennten. Die wäßrige Schicht wurde
abgesaugt. Die organische Schicht wurde mit 75 ml Wasser
gewaschen und nach der Phasentrennung wurde auch diese
wäßrige Schicht abgesaugt. Der Inhalt des Kolbens
wurde in einen 1-Liter-Becher, der 500 ml Methanol
enthielt, gegossen. Es fiel ein feiner weißer Feststoff
aus. Der Feststoff wurde durch Filtrieren entfernt
und das Filtrat wurde aufgehoben. Der Feststoff
wurde dann mit 500 ml Methanol gewaschen, erneut durch
Filtrieren abgetrennt und im Vakuumofen bei 120°C für
8 Stunden getrocknet. Diese getrocknete erste Abscheidung
hatte ein Gewicht von 37,6 g. Ihr Schmelzbereich
lag bei 220 bis 230°C.
Aus dem Filtrat wurde eine zweite Feststoffabscheidung
gewonnen, indem es einer Schnellverdampfung bei erniedrigtem
Druck unterworfen wurde. Diese zweite
Abscheidung wurde im Vakuumofen für drei Stunden bei
120°C getrocknet. Das Trockengewicht der zweiten Abscheidung
betrug 9,8 g. Ihr Schmelzbereich lag bei
155 bis 165°C. Der niedrigere Schmelzbereich der
zweiten Abscheidung und ihre größere Löslichkeit
in Xylol und Methanol gegenüber der ersten Abscheidung
deutet an, daß die zweite Abscheidung Pentabromphenol
enthielt.
Eine 50/50-Mischung der ersten und der zweiten Abscheidung
zeigte einen Schmelzbereich von 175 bis 190°C.
Die erste Abscheidung zeigte bei der Infrarotanalyse
65 bis 70 Gew.-% 2-(Tetrabromphthalimido)-ethylpentabromphenylcarbonat,
30 bis 35 Gew.-% N-(2-Hydroxyethyl)-
tetrabromphthalimid und weniger als 5 Gew.-% Pentabromphenol.
Die erste Abscheidung wurde auf ihren Bromgehalt untersucht.
Berechnet für C₁₇H₄Br₉NO₅: 70,41% Br;
gefunden: 70,54%, 71,16% Br; Mittelwert: 70,85% Br.
Eine Probe der ersten Abscheidung wurde einer thermogravimetrischen
Analyse bei einem Temperaturgang von
10°C/min in einem Stickstoffstrom unterworfen. Sie
zeigte einen Gewichtsverlust von 1% bei 217°C und
von 5% bei 286°C.
Ein 1 Liter 4-Hals-Kolben, der mit einem Rührer,
einem mit Wasser gekühlten Kühler, einem Thermometer
und einem elektrischen Heizmantel ausgerüstet war,
wurde mit 35,8 g der ersten Abscheidung, 9,8 g der
zweiten Abscheidung, 145,0 g Pyridin und 400 ml
Methylenchlorid beschickt. Der Ansatz wurde gerührt,
bis eine schwach gelbliche Mischung entstanden war,
die noch etwas an unlöslichen Feststoffen enthielt.
Dann wurden 7,5 g Phosgen mit einer Geschwindigkeit
von 1,0 g/min zugegeben. Es entstand eine braune
Flüssigkeit, die einen weißen unlöslichen Feststoff
enthielt. Der Inhalt des Kolbens wurde unter Rühren
in einen Becher gegossen, der 1500 ml Methanol enthielt.
Die Feststoffe wurden durch Filtrieren entfernt, mit
250 ml destilliertem Wasser gewaschen, filtriert,
mit 250 ml Methanol gewaschen, filtriert und im
Vakuumofen bei 120°C für zwei Stunden getrocknet.
Dieses Hauptprodukt hatte ein Trockengewicht von
33,0 g. Es wurde durch Infrarotanalyse als 2-(Tetrabromphthalimido)ethylpentabromphenylcarbonat
mit
einer Reinheit von 95 bis 98 Gew.-% identifiziert. Der
Schmelzbereich lag bei 257 bis 267°C. Die Ergebnisse
der Bromanalyse waren: berechnet 70,41%;
gefunden 70,89% und 70,60 Gew.-%.
Eine Probe des Hauptproduktes wurde der thermogravimetrischen
Analyse bei einem Temperaturgang von 10°C/
min in einem Stickstoffstrom unterworfen. Es wurde ein
Gewichtsverlust von 1% bei 246±2°C und von 5 Gew.-%
bei 312±6°C beobachtet.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von N-(2-
Hydroxyethyl)tetrabromphthalimid und eine Synthese
von 2-[(2-Hydroxyethyl)carbamoyl]-tetrabromenbenzoesäure.
Es wurde ein 4-Liter-Becher mit 927,4 g (2 Mol)
Tetrabromphthalsäureanhydrid und 2,7 Liter Chlorbenzol
beschickt. Der Ansatz wurde auf 90°C erwärmt,
wobei sich nicht das gesamte Tetrabromphthalsäureanhydrid
auflöste.
Es wurde eine Zusatzlösung hergestellt, indem man
122,2 g (2 Mol) 2-Aminoethanol und 250 ml Chlorbenzol
unter Erwärmen auf 99°C zusammengab.
Im Verlauf von einer Stunde wurde die Zusatzlösung
unter Rühren dem Inhalt des Bechers zugesetzt. Nachdem
150 l zugesetzt worden sind, betrug die Temperatur
der Reaktionsmischung 103°C, und es hatte sich
im wesentlichen das gesamte Tetrabromphthalsäureanhydrid
aufgelöst. Nach Beendigung der Zugabe und
bei einer Temperatur der Reaktionsmischung von geringfügig
oberhalb 120°C trat eine Phasentrennung
der Reaktionsmischung ein, wobei sich eine untere
flüssige Schicht von etwa 700 ml und eine obere
flüssige Schicht bildete. Man ließ die Reaktionsmischung
allmählich auf Raumtemperatur abkühlen,
wobei sich die untere flüssige Schicht in einen
weißen Feststoff umwandelte. Der Feststoff wurde
abfiltriert, zu einem gleichmäßigen Pulver zerkleinert
und im Vakuumofen bei 120°C und einem absoluten
Druck von 66,5 Pa (0,5 Torr) getrocknet,
wobei 769,7 g des Feststoffs erhalten wurden. Das
Filtrat wurde auf 25°C gekühlt und erneut filtriert,
wobei man in einer zweiten Stufe weiße Kristalle
erhielt. Die zweite Ausscheidung von Kristallen
wurde 20 Stunden in einer offenen Schale getrocknet,
wobei man 171,2 g dieser Feststoffe erhielt.
Das Filtrat von der zweiten Kristallabscheidung
wurde durch Abdestillieren des Chlorbenzols nahezu
bis zur Trockne in einem Schnellverdampfer konzentriert.
Der Rückstand wurde filtriert und mit 30 ml
Methanol gewaschen, wobei man eine dritte Abscheidung
von Kristallen gewann. Diese dritte Feststoffabscheidung
wurde in ähnlicher Weise aufgearbeitet wie die
zweite und man erhielt dabei 39,4 g von getrockneten
Feststoffen. Die verschiedenen Feststoffabscheidungen
wurden durch Flüssigkeitschromatographie untersucht.
Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt.
Diese Ergebnisse sind als relativ anzusehen, da sie
eine Funktion der absoluten Gewichtsprozentsätze
der anwesenden Materialien und der spezifischen UV-
Absorptionen der verschiedenen Stoffe sind.
Die in Tabelle I wiedergegebenen Ergebnisse zeigen,
daß durch Ofentrocknung der luftgetrockneten zweiten
Abscheidung eine erhebliche Abnahme der Verbindung
D und eine etwa entsprechende Zunahme der Verbindung
A eintritt. Daran ist zu erkennen, daß die
Verbindung A durch Erwärmen der Verbindung D in
einem Vakuumofen bei etwa 160°C für einige Stunden
unter erniedrigtem Druck hergestellt werden kann.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von N-(2-
Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid.
Ein erster Becher wurde mit 21,3 g (0,349 Mol) von
2-Aminoethanol und 400 ml Eisessigsäure beschickt,
um bei 39°C eine klare Lösung herzustellen.
Ein zweiter Becher wurde mit 141,9 g (0,306 Mol)
Tetrabromphthalimid und 600 ml Eisessigsäure beschickt.
Die Materialien wurden unter Rühren auf
103°C erwärmt. Es wurden zwei 400-ml-Portionen
Eisessigsäure zugegeben. Es wurde keine vollständige
Auflösung der Feststoffe bei Temperaturen
bis zu 85°C beobachtet. Zwei 200-ml-Portionen von
Aceton wurden zugegeben und man ließ die Feststoffe sich
absetzen. Die klare flüssige Schicht wurde von den
Feststoffen abgetrennt, von 88°C auf 80°C gekühlt und
unter Rühren zu der klaren Lösung des ersten Bechers
gegeben, um eine Reaktionsmischung zu bilden. Es
wurde keine Ausfällung beobachtet bei etwa 75°C.
Man ließ die Reaktionsmischung auf Raumtemperatur
abkühlen. Zu den Feststoffen, die in dem zweiten
Becher verblieben, wurden zwei 200-ml-Portionen
Aceton gegeben. Die erhaltene Mischung wurde auf
50°C erwärmt, man ließ die Feststoffe sich absetzen
und die klare Lösung wurde von den Feststoffen abgegossen
und zu der Reaktionsmischung gegeben. Die
in dem zweiten Becher zurückgebliebenen Feststoffe
wurden auf 160°C erwärmt und es wurden 180 ml
o-Dichlorbenzol zugegeben. Die zurückgebliebenen
Feststoffe ließ man sich absetzen. Die Flüssigkeit
wurde von den Feststoffen abgegossen und bei einer
Temperatur von 150°C zu der Reaktionsmischung hinzugefügt.
Es wurde keine Ausfällung beobachtet. Die
Reaktionsmischung war klar und bildete eine sehr
schwach gelbe Lösung, die bei 60°C gehalten wurde.
Die Feststoffe, die in dem zweiten Becher zurückblieben,
wurden in 180 ml o-Chlortoluol gelöst und
die warme Lösung wurde zu der Reaktionsmischung gegeben.
Bei 60°C wurde keine Ausfällung beobachtet.
Die Reaktionsmischung wurde auf 80°C in einem 4-Liter-
Becher erwärmt und dann wurde sie von der heißen
Platte entfernt. Zu diesem Zeitpunkt bildete die
Reaktionsmischung eine klare, schwach grünliche,
nahezu farblose Lösung, die keine Feststoffe enthielt.
Man ließ die Reaktionsmischung offen über Nacht
in einem Abzug stehen, wobei durch Verdampfung sich
das Volumen von etwa 2500 ml auf etwa 2000 ml reduzierte.
Die Reaktionsmischung wurde dann auf einer
heißen Platte unter Rühren erwärmt und durch Sieden
reduzierte sich ihr Volumen von 2000 ml auf 1500 ml.
Während des Verdampfungsvorganges wurde beobachtet,
daß die Lösung trüb wurde, sobald ihr Volumen auf
etwa 1800 ml reduziert worden war.
Die 1500 ml Reaktionsmischung wurde nun in zwei
gleiche Portionen geteilt, und in einem 2-Liter-Kolben
unter Benutzung eines Schnellverdampfers wurde das
gesamte Volumen auf etwa 1000 ml reduziert. Es bildete
sich eine erste Abscheidung von Feststoffen, die durch
Filtrieren entfernt wurden, mit 300 ml Aceton in
mehreren Portionen gewaschen wurden und bei 128 bis
130°C bei einem absoluten Druck von 665 Pa für
2 Stunden und 50 Minuten getrocknet wurden. Der erhaltene
schwach gelbe Feststoff schmolz bei 229 bis
248°C und wog 121,4 g.
Das Filtrat wurde allmählich durch Schnellverdampfung
konzentriert und noch zweimal filtriert, um eine
zweite und dritte Abscheidung eines weiß bis schwach
gelblichen Feststoffes zu isolieren. Die zweite Abscheidung
wog 28,7 g und hatte einen Schmelzpunkt von
195 bis 220°C. Die dritte Abscheidung wog nach dem
Trocknen 2,7 g und hatte einen Schmelzpunkt von 197
bis 200°C.
Die erste Abscheidung wurde auf Brom analysiert. Für
die Verbindung der Formel C₁₀H₅Br₄NO₃ errechnete
sich ein Bromgehalt von 63,07 Gew.-%, gefunden wurden
61,99 Gew.-% bzw. 62,07 Gew.-% Br, dies entsprach einem
Mittelwert von 62,03 Gew.-%. Infrarot- und kernmagnetische
Resonanzspektren der ersten Abscheidung zeigten die
erwarteten Banden für N-(2-Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid,
nach der Analyse lag seine Reinheit bei
98,4%.
Eine Probe der ersten Abscheidung wurde auch noch
einer thermogravimetrischen Analyse in einem Stickstoffstrom
unterworfen, wobei eine Erwärmungsgeschwindigkeit
von 10°C pro Minute angewandt wurde.
Es wurde ein Gewichtsverlust von 1% bei 225°C,
ein Gewichtsverlust von 5% bei 298°C und ein Gewichtsverlust
von 8% bei 312°C festgestellt.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von Pentabromphenylchlorformiat.
Ein 5 Liter 4-Hals-Kolben, der mit einem Rührer,
einem Thermometer, einem mit Isopropanol und festem
Kohlendioxid-gekühlten Rückflußkühler, einem Einleitungsrohr
für gasförmiges Phosgen und einem
Heizmantel ausgerüstet war, wurde mit 2443,1 g
(5,0 Mol) Pentabromphenol, 5,0 g (0,07 Mol) Imidazol
und 7500 ml Diethylcarbonat beschickt. Die Ansatzmaterialien
wurden unter Einleitung von Phosgen mit
einer Geschwindigkeit von 8 g/min erwärmt. Die
Phosgeneinleitung wurde bei Raumtemperatur aufgenommen
und bei 105°C beendigt. Es wurden insgesamt 611,2 g
(6,17 Mol) Phosgen eingeleitet. Die Reaktionsmischung
wurde dann bei 90°C für eine Stunde gehalten und
danach ließ man sie über Nacht auf Raumtemperatur
abkühlen. Am nächsten Tag wurde die Reaktionsmischung
auf 90°C erwärmt und bei Temperaturen im
Bereich von 90 bis 96°C für 8 Stunden gehalten,
wobei 171,3 g (1,73 Mol) Phosgen zugegeben wurde.
Man ließ die Reaktionsmischung dann über Nacht auf
Raumtemperatur abkühlen. Am folgenden Tag wurde die
Reaktionsmischung kurz auf 110°C erwärmt. Es entstand
eine klare gelbe Lösung. Es wurde eine kleine
Probe entnommen und durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Dabei zeigte sich, daß von den
gesamten gelösten Feststoffen in der Lösung die
relativen Gewichtsprozentsätze von Pentabromphenylchlorformiat
und Pentabromphenol bei 87,7% und
1,8% lagen. Der mit Isopropanol und festem Kohlendioxid
gekühlte Kühler wurde durch einen mit Wasser
gekühlten Kühler ersetzt. Überschüssiges Phosgen
wurde durch einen Stickstoffstrom, der 8 Stunden durch
die Reaktionsmischung geleitet wurde, entfernt, wobei
die Reaktionsmischung auf die Rückflußtemperatur von
Diethylcarbonat erwärmt wurde. Der Stickstoffstrom
wurde dann abgestellt und es wurden 3000 ml Lösungsmittel
durch Destillation entfernt. Es wurde eine
neue kleine Probe entnommen und durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Die Ergebnisse zeigten,
daß von den gesamten gelösten Feststoffen der Lösung
der relative Anteil in Gewichtsprozenten bei 86,8%
Pentabromphenylchlorformiat und 1,6% Pentabromphenol
lag.
Die Reaktionsmischung wurde über Nacht auf Raumtemperatur
abkühlen gelassen, wobei eine erste Abscheidung
eines feinen weißen Materials beobachtet wurde.
Diese erste Abscheidung wurde durch Filtrieren abgetrennt
und im Vakuum für 3 Stunden bei 70°C und einem
absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet, wobei 2033,0 g
eines trockenen, weißen Pulvers mit einem Schmelzbereich
von 80 bis 102°C erhalten wurden.
Die kalorimetrische Differentialabtastanalyse der ersten
Abscheidung zeigte bei einem Temperaturgang von 10°C/
min in einem Stickstoffstrom einen Schmelzpunkt von
116°C und eine Zersetzungstemperatur von etwa 300°C.
Aus der Gaschromatographie der ersten Abscheidung wurde
ein Gehalt an Diethylcarbonat von 0,08 Gew.-% ermittelt.
Die erste Abscheidung wurde auch auf den Brom- und
Chlorgehalt untersucht. Berechnet für C₇Br₅ClO₂:
72,50% Br, 6,43% Cl; gefunden: 70,10% Br,
69,90% Br, 6,25% Cl, 6,18% Cl; Mittelwerte:
70,00% Br, 6,22% Cl. Die Reinheit wurde wie folgt
ermittelt: bezogen auf den Bromgehalt 96,55%;
bezogen auf den Chlorgehalt 96,73%; bezogen auf
die Flüssigkeitschromatographie 93,3 relative Gewichtsprozente.
Nach der Flüssigkeitschromatographie
waren auch 3,1 relative Gewichtsprozente Bis(pentabromphenyl)carbonat
vorhanden. Gemäß der Infrarotspektroskopie
hatte die erste Abscheidung die Struktur
von Pentabromphenylchlorformiat ohne feststellbare
Verunreinigungen. Ihr Hydroxylgehalt war niedriger
als 0,02%.
Das Filtrat von der ersten Abscheidung wurde in
einem Schnellverdampfer auf ein Volumen von 1400 ml
konzentriert. Aus diesem Filtrat wurde eine zweite
weiße Feststoffabscheidung abgetrennt. Die zweite
Abscheidung wurde in einem Vakuumofen für acht
Stunden bei 70°C und einem absoluten Druck von
66,5 Pa getrocknet, wobei 453,2 g eines leicht
gelblichen Feststoffs erhalten wurden. Die Reinheit
des Pentabromphenylchlorformiats der zweiten
Abscheidung lag bei 88,5% gemäß der Chlorformiattitration
und bei 86,6 relativen Gewichtsprozenten
gemäß der Flüssigkeitschromatographie.
Dieses Beispiel erläutert zwei Synthesen von
2-(Tetrabromphthalimido)-ethylchlorformiat.
Bei der ersten Synthese wurde ein 12 Liter 5-Hals-
Kolben, der mit einem Rührer, einem Thermometer,
einem mit Isopropanol und festem Kohlendioxid
gekühlten Rückflußkühler, einem Einleitungsrohr
für gasförmiges Phosgen und einem elektrischen Heizmantel
ausgerüstet war, beschickt mit 30,0 g (0,38
Mol) Pyridin und 6800 ml Chlorbenzol. Dann wurden
622,1 g (6,28 Mol) Phosgen bei Raumtemperatur als
Gas mit einer Geschwindigkeit von 6,5 g pro Minute zugegeben.
Zu der erhaltenen Lösung wurden im Verlauf
von einer Stunde 1950,5 g (3,85 Mol) festes N-(2-
Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid zugegeben. Die
Reaktionsmischung wurde während der Zugabe erwärmt.
Bei 70°C wurde ein leichter Rückfluß von Phosgen
beobachtet. Nach Beendigung der Zugabe wurde die
Reaktionsmischung auf 80°C erwärmt und bei dieser
Temperatur eine Stunde gehalten. Am Kopf des Kühlers
wurde ein Trockenrohr eingeführt und die Reaktionsmischung
wurde über Nacht auf Raumtemperatur abkühlen
gelassen. Am nächsten Tag wurde die Reaktionsmischung
in Stufen erwärmt, und zwar für 30 Minuten auf 90°C,
für 30 Minuten auf 100°C, für eine Stunde auf 105°C,
für zweieinhalb Stunden auf 110°C und für 30 Minuten
auf 115°C. Es bildete sich dabei eine klare braune
Lösung. Während der letzten Stufe des Erwärmens wurde
die Entwicklung von Kohlendioxid beobachtet. Es wurde
ein kleiner Teil der Reaktionsmischung mit einer
Pipette entnommen und durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Das Ergebnis ist aus Tabelle II zu
ersehen.
vorhandene VerbindungenAnalyse, relative Gewichtsprozente
vorhandene VerbindungenAnalyse, relative Gewichtsprozente
2-(Tetrabromphthalimido)ethylchloroformiat52,0
N-(2-Chlorethyl)-tetrabromphthalimid25,8
N-(2-Hydroxiethyl)tetrabromphthalimid 4,7
Tetrabromphthalsäureanhydrid 5,6
Chlorbenzol 6,6
Bei der zweiten Synthese wurde ein 5 Liter 4-Hals-
Kolben, der in der gleichen Weise ausgerüstet war wie
derjenige von der ersten Synthese, mit 2000 ml Chlorbenzol
und 198,0 g (2,0 Mol) gasförmigem Phosgen beschickt.
Zu der erhaltenen Lösung wurden im Verlauf
von 45 Minuten 608,2 g (1,2 Mol) festes N-(2-Hydroxyethyl)-
tetrabromphthalimid und 9,0 g (0,114 Mol)
Pyridin gegeben. Die Reaktionsmischung wurde auf
75°C erwärmt, wobei ein Rückfluß von Phosgen beobachtet
wurde. Die Temperatur wurde dann allmählich
in Abständen von 10°C erwärmt, bis ein beständiger
Rückfluß von Phosgen zu erkennen war. Dann wurde die
Reaktionsmischung zwei Stunden bei 115°C gehalten
und auf Raumtemperatur über Nacht abkühlen lassen.
Am nächsten Tag wurde die Reaktionsmischung auf 115°C
für zwei Stunden erwärmt. Es wurde ein weißes Sublimat
von Pyridinhydrochlorid in dem Kühler und in dem
oberen Teil des Kolbens festgestellt. Der mit Isopropanol
und festem Kohlendioxid gekühlte Kühler wurde
durch einen mit Wasser gekühlten Rückflußkühler
ersetzt und die Reaktionsmischung wurde langsam
unter Rückflußkühlung erwärmt und bei Rückflußtemperatur
eine Stunde gehalten. Am Ende dieses Zeitraums
war das überschüssige Phosgen aus dem Kolben
entfernt worden und durch eine Wascheinrichtung mit
wäßrigem Natriumhydroxid absorbiert worden. Es
wurde eine kleine Probe der Reaktionsmischung mit
einer Pipette entnommen. Der größte Teil des Chlorbenzols
wurde aus dieser Probe in einem Rundkolben mit
einem Schnellverdampfer entfernt. Danach wurde der
Rückstand abfiltriert. Der durch das Filter zurückgehaltene
Feststoff wurde bei reduziertem Druck in
einem Vakuumofen bei 100°C bis zur Gewichtskonstanz
getrocknet. Das Produkt war ein weißer Feststoff und hatte
einen Schmelzpunkt im Bereich von 225 bis 235°C.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von Bis[2-
(tetrabromphthalimido)-ethyl]carbonat.
Ein 1 Liter 4-Hals-Kolben, der mit einem Rührer
ausgerüstet war, wurde mit 60,0 g (0,1184 Mol) N-(2-
Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid, 145,0 g (1,83 Mol)
Pyridin und 400 ml Methylenchlorid beschickt. Es entstand
eine dicke weiße viskose Masse. Die Reaktionsmischung
wurde für zwei Stunden bei Raumtemperatur
gerührt und wurde dann in einen 4-Liter-Becher gegossen.
Es wurden 250 ml einer 5%igen Salzsäure zugegeben,
wobei sich eine dicke Emulsion bildete. Nach
dem Stehen bei Raumtemperatur über Nacht wurde die
Emulsion zweimal mit 250-ml-Portionen 5%iger Salzsäure
und zweimal mit 250-ml-Portionen Wasser gewaschen.
In jedem Fall wurde die untere organische
Schicht von der oberen wäßrigen Schicht in einem
Trenntrichter getrennt und die wäßrige Schicht wurde
verworfen. Nach Zugabe von 2000 ml Methanol zu der
organischen Schicht bildete sich ein feines weißes
Pulver. Das Pulver wurde durch Filtration abgetrennt
und in einem Vakuumofen bei 110°C für 8 Stunden getrocknet.
Es wurden 94,9 g oder 89% der Theorie an
getrocknetem Pulver erhalten. Das Produkt wurde als
Bis-[2-(Tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat durch
Infrarotanalyse identifiziert. Außerdem wurde der
Bromgehalt des Produkts bestimmt. Die Werte waren wie
folgt: berechnet C₂₁H₈Br₈N₂O₇: 61,49% Br;
gefunden: 60,24%, 60,50% Br; Mittelwert: 60,40% Br.
Aufgrund des experimentell bestimmten Bromgehaltes
ergibt sich eine Reinheit des Produktes von 98,22%.
Nach dem Infrarotspektrum lag die Reinheit bei etwa
99%. Der Schmelzbereich betrug 263 bis 265°C.
Eine Probe des Produktes wurde der thermogravimetrischen
Analyse mit einem Temperaturgang von 10°C/Minute in
einem Stickstoffstrom unterworfen. Es wurde ein Gewichtsverlust
von 1% bei 217°C und von 5% bei 294°C
festgestellt.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat.
In einen 12 Liter 4-Hals-Kolben, der wie der
Kolben von Beispiel 4 ausgerüstet war, und 6350 ml
Chlorbenzol, 661,3 g (1,2 Mol) Pentabromphenylchlorformiat
und 2,4 g (0,035 Mol) Imidazol enthielt,
wurden bei 128°C 608,2 g (1,2 Mol) N-(2-Hydroxyethyl)-
tetrabromphthalimid von Raumtemperatur zugegeben.
Durch die Zugabe wurde die Temperatur der Reaktionsmischung
auf 90°C gesenkt. Die Reaktionsmischung wurde
dann auf Rückflußtemperatur (131°C) erwärmt, wobei
die Entwicklung von gasförmigem Chlorwasserstoff beobachtet
wurde. Die Erwärmung auf Rückflußtemperatur
wurde für 5 Stunden fortgesetzt und dann ließ man
die Reaktionsmischung auf Raumtemperatur abkühlen
und schützte sie gegen atmosphärische Feuchtigkeit
durch ein Trockenrohr auf dem Kühler. Etwa 2½ Tage
später wurde die Reaktionsmischung auf 85°C erwärmt
und es wurden 20,0 g (0,202 Mol) Phosgen zugegeben.
Die Reaktionsmischung wurde dann 1,5 Stunden auf
Rückflußtemperatur (125°C) erwärmt. Über den Kühler
wurden 15,8 g (0,2 Mol) Pyridin zugegeben. Die Reaktionsmischung
wurde nun eine Stunde auf Rückflußtemperatur
erwärmt, dann wurden 8,0 g (0,808 Mol)
Phosgen unter mäßiger Erwärmung auf Rückflußtemperatur
zugegeben. Über den Kühler wurden 1,5 Liter
Methanol langsam zugegeben. Dabei wurde ein starkes
Schäumen und die Ausfällung einer ersten Abscheidung
festgestellt. Die erste Abscheidung wurde durch Filtration
abgetrennt und im Vakuumofen bei 130°C und
einem absoluten Druck von 66,5 Pa für 4 Stunden getrocknet,
wobei 562,6 g eines leicht gelblichen
Feststoffes erhalten wurden. Der Schmelzbereich der
ersten Abscheidung lag bei 260 bis 270°C. Durch Infrarotspektroskopie
wurde das Produkt als 2-(Tetrabromphthalimido)ethylpentabromphenylcarbonat
identifiziert.
Die Untersuchung der ersten Abscheidung auf
ihren Bromgehalt ergab: gefunden 68,13%, 68,06% Br;
Mittelwert 68,10% Br; berechnet für C₁₇H₄Br₉NO₅:
70,41% Br. Auf Basis der Bromanalyse errechnet sich
eine Reinheit der ersten Abscheidung von 96,7%.
Durch allmähliche Konzentrierung des Filtrats der
ersten Abscheidung und durch wiederholte Filtration
wurde eine zweite und eine dritte Abscheidung erhalten,
die nach dem Trocknen in ähnlicher Weise wie bei der
ersten Abscheidung 437,3 g bzw. 127,7 g wogen. Die
zweite Abscheidung war ein leicht gelblicher Feststoff,
wogegen die dritte Abscheidung ein gelber Feststoff war.
Eine Probe der ersten Abscheidung wurde einer thermogravimetrischen
Analyse bei einem Temperaturgang von
10°C/min in einem Stickstoffstrom unterworfen. Es
wurde ein Gewichtsverlust von 1% bei 236°C, von 5%
bei 311°C und von 8% bei 324°C gefunden.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethyl-2,4,6-tribromphenylcarbonat.
In einen 1 Liter 4-Hals-Kolben, der wie in Beispiel
4 ausgerüstet war, wurden 200 ml Chlorbenzol,
48,1 g gasförmiges Phosgen und 0,75 g Pyridin gegeben.
Es wurden dann 50,7 g der zweiten Abscheidung von Beispiel
2 bei Raumtemperatur durch einen Zugabetrichter
für Feststoffe unter Rühren zugegeben. Danach wurden
30 ml Chlorbenzol ebenfalls über den Zugabetrichter
eingeführt. Die Reaktionsmischung wurde auf eine Temperatur
von 90 bis 100°C für 30 Minuten erwärmt. Der
mit Isopropanol und festem Kohlendioxid gekühlte
Kühler wurde durch einen mit Wasser gekühlten Kühler
ersetzt und die Reaktionsmischung wurde etwa 1,5 Stunden
auf 100°C erwärmt. Am Ende dieses Zeitraums kam
die Entwicklung von Chlorwasserstoff und von überschüssigem
Phosgen zum Stillstand. Von dem Gesamtvolumen
von 280 ml der Reaktionsmischung bei 100°C wurden
28 ml mit einer Pipette entfernt. Zu der im Kolben
bei 100°C verbleibenden Reaktionsmischung wurden
29,8 g 2,4,6-Tribromphenol als weißes Pulver gegeben.
Es wurde eine reichliche Entwicklung von Chlorwasserstoff
beobachtet. Die Reaktionsmischung wurde
für 4 Stunden auf 100 bis 135°C erwärmt. Es wurden
12 g gasförmiges Phosgen bei etwa 100°C zugegeben.
Man ließ die Reaktionsmischung dann auf Raumtemperatur
über Nacht abkühlen, wobei man sie gegen atmosphärische
Feuchtigkeit durch ein Trockenrohr oberhalb
des Kühlers schützte. Am nächsten Tag wurde der Kühler
durch einen mit Wasser gekühlten Kühler ersetzt und die Reaktionsmischung
wurde auf 130°C erwärmt und bei dieser
Temperatur für 2 Stunden gehalten, um die letzten Spuren
von Chlorwasserstoff und Phosgen über den Kühler zu entfernen.
Die Reaktionsmischung wurde dann auf 0°C gekühlt
und mit einem Liter Hexan gemischt, wobei eine erste
Abscheidung von Feststoffen eintrat. Diese erste Abscheidung
wurde durch Filtrieren abgetrennt, auf dem
Filter mit 50 ml Heptan gewaschen, in Luft für 30 Minuten
getrocknet, im Vakuum 2,5 Stunden bei 120°C und einem
absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet und danach noch
2 Stunden bei 130°C bei einem absoluten Druck von 66,5 Pa
getrocknet. Die Ausbeute der ersten Abscheidung betrug
57,0 g. 51,8 g der ersten Abscheidung wurde in 300 ml
heißem Chlorbenzol gelöst. Zu der erhaltenen Lösung
wurden 6,4 g Entfärbungskohle zugegeben. Nach Entfernung
der Kohle durch Filtrieren wurde das Filtrat
nahezu bis zur Trockne konzentriert, wobei eine
weiße Ausfällung entstand, die abfiltriert wurde.
Die weiße Ausfällung wurde auf dem Filter mit 200 ml
Aceton gewaschen und im Vakuumofen für 8 Stunden bei
130°C und einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet,
wobei 24,4 g eines weißen Feststoffs erhalten wurden.
Nach Zerkleinerung wurden 20,4 g eines weißen Pulvers
erhalten, das im Vakuumofen für 4 Stunden bei 160°C
und einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet
wurde. Es wurden 18,5 g eines Hauptprodukts erhalten,
das einen Schmelzbereich von 221 bis 224°C hatte.
Das Hauptprodukt wurde auf seinen Bromgehalt untersucht.
Berechnet für C₁₇H₆Br₇NO₅: 64,77% Br.
Gefunden: 64,99%, 64,92% Br. Mittelwert:
64,95% Br. Auf Basis des Bromgehaltes wurde die
Reinheit des Hauptproduktes mit 99,71% berechnet.
Die Analyse durch Flüssigkeitschromatographie zeigte,
daß das Hauptprodukt 85,4 relative Gewichtsprozente
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-2,4,6-tribromphenylcarbonat
enthielt. Eine Probe des Hauptproduktes
wurde der thermogravimetrischen Analyse unter Verwendung
eines Temperaturgangs von 10°C/min in
einem Stickstoffstrom unterworfen. Es wurde ein
Gewichtsverlust von 1% bei etwa 235°C, von 5% bei
322°C und von 8% bei 334°C festgestellt.
Das Filtrat der weißen Ausfällung wurde mit dem
Acetonwaschmittel vereinigt, in einem Schnellverdampfer
nahezu bis zur Trockne eingedampft, filtriert
und getrocknet, wobei 14,0 g eines weißen
Feststoffes als zweite Abscheidung erhalten wurden.
Die Analyse durch Flüssigkeitschromatographie ergab
33,7 relative Gewichtsprozente 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethyl-2,4,6-tribromphenylcarbonat. Die Anwesenheit
dieses Stoffes wurde auch durch Infrarotspektroskopie
bestätigt.
Aus dem Filtrat der ersten Abscheidung wurde in einem
Schnellverdampfer Lösungsmittel entfernt, wobei eine
Ausfällung eintrat. Die nahezu trockene Ausfällung
wurde auf ein Filter mit 50 ml Heptan und 10 ml
Aceton überführt. Nach dem Filtrieren und Trocknen
betrug die Ausbeute dieser dritten Abscheidung 18,3 g.
Die Analyse mit einem Flüssigkeitschromatographen
zeigte für die dritte Ausbeute 21,5 relative Gewichtsprozente
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-2,4,6-
tribromphenylcarbonat.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethylchlorformiat und eine Synthese
von 2-(Tetrabromphthalimido)-ethylpentabromphenylcarbonat.
Ein 1 Liter 4-Hals-Kolben, der wie derjenige von
Beispiel 4 ausgerüstet war, wurde mit 200 ml Chlorbenzol,
0,45 g (0,00569 Mol) Pyridin und 8,3 g
(0,084 Mol) gasförmigem Phosgen beschickt. Zu der erhaltenen
Lösung wurden bei Raumtemperatur 30,4 g
(0,06 Mol) N-(2-Hydroxyethyl)-tetrabromphthalimid zugegeben.
Die erhaltene grüne Aufschlämmung wurde auf
75°C für eine Stunde, auf 85°C für eine Stunde, auf
110°C für eine Stunde und dann auf 130°C für eine
Stunde unter Rückflußkühlung erwärmt. Es wurde eine
klare braune Lösung erhalten. Der mit Isopropanol und
festem Kohlendioxid gekühlte Kühler wurde durch einen
mit Wasser gekühlten Kühler ersetzt und die Reaktionsmischung
wurde für eine Stunde auf Rückflußtemperatur
erwärmt, wobei mit Stickstoff gespült wurde. Es wurde
eine Lösung erhalten, die 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethylchlorformiat enthielt. Während diese Rückflußbedingungen
aufrechterhalten wurden, wurden 29,3 g
(0,06 Mol) Pentabromphenol zugegeben und die Reaktionsmischung
wurde für 3 Stunden auf Rückflußtemperatur
erwärmt. Während sich die Reaktionsmischung
noch bei Rückflußtemperatur befand, wurden 8,5 g
(0,086 Mol) Phosgen zugegeben. Die Reaktionsmischung
wurde dann für eine Stunde bei Rückflußtemperatur
gehalten und danach wurde sie filtriert, um die erste
Abscheidung eines feinen, weißen kristallinen Feststoffes
abzutrennen.
Das Filtrat der ersten Abscheidung wurde in 1,5 Liter
Methanol gegossen, wobei eine zweite Abscheidung entstand,
die nach der Abtrennung durch Filtrieren ein
leicht gelblicher Feststoff war.
Die erste und die zweite Abscheidung wurden beide in
einem Vakuumofen bei 80°C und einem absoluten Druck
von 66,5 Pa bis zur Gewichtskonstanz getrocknet. Es
wurden 23,9 g bzw. 25 g der Abscheidungen erhalten.
Die erste Abscheidung hatte einen Schmelzbereich von
276 bis 278°C und schmolz zu einer klaren, orangefarbenen
Flüssigkeit. Die zweite Abscheidung hatte
einen Schmelzbereich von 225 bis 235°C und schmolz
zu einer trüben Flüssigkeit, die bei 270°C eine
klare gelbe Flüssigkeit bildete.
Die erste Abscheidung wurde als 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat durch Flüssigkeitschromatographie
identifiziert. Ihr Brom- und Chlorgehalt
war wie folgt: gefunden Chlor nicht feststellbar
(weniger als 0,01% Cl); Brom 71,31% (Mittelwert
von 5 Bestimmungen). Auf Basis des Bromgehaltes wurde
die Reinheit der ersten Abscheidung mit 98,74% errechnet.
Durch Flüssigkeitschromatographie wurde die
relative Reinheit mit 88,6% bestimmt, wobei die
Probe zusätzlich 6,5 relative Gewichtsprozente Chlorbenzol
enthielt.
Die erste Abscheidung wurde 4 Stunden in einem
Vakuumofen bei 140°C und einem absoluten Druck von
66,5 Pa getrocknet. Nach der erneuten Trocknung betrug
die relative Reinheit 95,4% und die Probe enthielt
1,5 relative Gewichtsprozente Chlorbenzol, bestimmt
durch Flüssigkeitschromatographie. Der Schmelzbereich
lag bei 276 bis 278°C.
Dieses Beispiel erläutert die Synthese von N-(2-Hydroxyethyl)-
tribromphthalimid.
927,4 g bromiertes Phthalsäureanhydrid, das etwa 81,8
bis 97,0% Tribromphthalsäureanhydrid (Anteil der Isomeren
nicht bestimmt) enthielt, wurden in gleichen
Mengen in zwei 4-Liter-Bechern verteilt. Zu jedem
Becher wurden 1700 ml Chlorbenzol zugegeben. Die
Becher wurden auf zwei Heizplatten auf 90 bis 110°C
erwärmt, bis sich alle Feststoffe aufgelöst hatten.
Während des Erwärmens wurde mit Hilfe von magnetischen
Rührern gerührt.
In jedem von zwei 500-ml-Erlenmeyerkolben wurden
61,1 g 2-Aminoethanol bei 90°C in 350 ml Chlorbenzol
gelöst. Bei dieser Temperatur wurde der Inhalt eines
der Kolben zu einem der Becher, und der Inhalt des
anderen Kolben zu dem anderen Becher gegeben. Jede
Zugabe erfolgte in 15 Minuten, wobei in diesen
Zeiträumen die Temperaturen der Reaktionsmischungen
in den Bechern 110°C erreichten. Die Temperaturen der
Reaktionsmischungen wurden dann bei 103 bis 125°C für
30 Minuten gehalten, wobei sich eine Ausfällung in
jeder Reaktionsmischung bildete. Die Reaktionsmischungen
wurden auf 60°C abgekühlt. Bei dieser Temperatur
wurden die überstehenden Flüssigkeiten von der Ausfällung
abgegossen und in einen Abzug im Verlauf von
3 Tagen auf ein kleines Volumen verdampfen gelassen.
Dabei bildeten sich weitere Ausfällungen. Diese vereinigten
Ausfällungen werden als erste Abscheidung
bezeichnet. Diese erste Abscheidung wurde gewaschen
mit 800 ml Methanol, 9 Stunden im Vakuum bei 140°C
und einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet, zu
einem Pulver zerkleinert, in Luft 24 Stunden bei
Raumtemperatur getrocknet und schließlich 5 Stunden
in einem Vakuumofen bei 160 bis 165°C und einem
absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet. Die Analyse
durch Flüssigkeitschromatographie ergab, daß die
Probe 96,9 relative Gewichtsprozente N-(2-Hydroxyethyl)-
tribromphthalimid und 0,2 relative Gewichtsprozente
Chlorbenzol enthielt.
Das Filtrat von der ersten Abscheidung wurde in einem
Schnellverdampfer konzentriert und die dabei entstehende
zweite Abscheidung wurde durch Filtrieren
abgetrennt. Die zweite Abscheidung wurde 5 Stunden
in einem Vakuumofen bei 160°C und bei einem absoluten
Druck von 66,5 Pa getrocknet und dann zu 156,1 g
eines feinen Pulvers zerkleinert.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tribromphthalimido)-
ethylchlorformiat.
Ein 5 Liter 4-Hals-Kolben, der wie derjenige von
Beispiel 4 ausgerüstet war, wurde beschickt mit 200 ml
Chlorbenzol, 4,5 g Pyridin und 105,7 g Phosgen. Durch
einen Zuführtrichter für Feststoffe wurden im Verlauf
von 45 Minuten 304,1 g des Produktes der ersten Abscheidung
von Beispiel 10 zugegeben. Die erhaltene
grüne Aufschlämmung wurde für eine Stunde auf 75°C,
für eine Stunde auf 90°C, für eine Stunde auf 100°C
und für eine Stunde auf 130°C erwärmt. Die Analyse
der erhaltenen klaren braunen Lösung durch Flüssigkeitschromatographie
ergab 76,3 relative Gewichtsprozente
2-(Tribromphthalimido)-ethylchlorformiat,
0,6 relative Gewichtsprozente N-(2-Chlorethyl)-tribromphthalimid
und 12,5 relative Gewichtsprozente
Chlorbenzol. Nach der Entnahme der Probe wurde der
mit Isopropanol und festem Kohlendioxid gekühlte
Rückflußkühler durch einen mit Wasser gekühlten
Rückflußkühler ersetzt. Die Reaktionsmischung
wurde für eine Stunde auf 110°C erwärmt, wobei ein
Strom von Stickstoff durch die Lösung geleitet wurde.
Die Analyse einer kleinen Probe durch Flüssigkeitschromatographie
zeigte, daß das gebildete Produkt
54,1 relative Gewichtsprozente 2-(Tribromphthalimido)-
ethylchlorformiat, 23,9 relative Gewichtsprozente
N-(2-Chlorethyl)-tribromphthalimid und 10,9 relative
Gewichtsprozente Chlorbenzol enthielt.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 2-(Tribromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat.
Zu dem Produkt von Beispiel 11, das sich noch in der
in diesem Beispiel beschriebenen Apparatur befand, wurden
293,2 g Pentabromphenol gegeben. Die Reaktionsmischung
wurde auf Rückflußtemperatur (131 bis
132°C) für 3,5 Stunden erwärmt. Zu Beginn, als sich
das Pentabromphenol löste, bildete sich eine klare
braune Lösung und bald danach war eine Abscheidung
zu beobachten. Nach Beendigung der Erwärmung und
der Rückflußkühlung wurde die Reaktionsmischung
noch warm filtriert und es wurde die erste Abscheidung
an Feststoffen abgetrennt. Diese erste Abscheidung
wurde in einem Luftofen bei 85°C für 88 Stunden
getrocknet und danach für 4 Stunden in einem Vakuumofen
bei 140°C und einem absoluten Druck von 66,5 Pa,
wobei man 314 g eines Pulvers mit einem Schmelzbereich
von 277 bis 280°C erhielt.
Die Analyse der ersten Abscheidung der Flüssigkeitschromatographie
zeigte, daß sie zu 100% aus 2-(Tribromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat bestand.
Dies wurde auch durch Infrarotspektroskopie bestätigt.
Die erste Abscheidung wurde auch auf ihren Bromgehalt
untersucht. Gefunden: 67,78%, 67,79% Br.
Mittelwert: 67,79% Br. Berechnet für C₁₇H₅Br₈NO₅
67,83% Br. Auf Basis des Bromgehaltes errechnete
sich eine Reinheit der ersten Abscheidung von 99,94%.
Das Filtrat von der ersten Abscheidung wurde zur
Trockne eingedampft, wobei eine zweite Abscheidung
von Feststoffen entstand. Die Flüssigkeitschromatographie
dieser zweiten Abscheidung zeigte, daß in
ihr 7,8 relative Gewichtsprozente 2-(Tribromphthalimido)-
ethylpentabromphenylcarbonat, 76,2 relative Gewichtsprozente
N-(2-Chlorethyl)-tribromphthalimid, 0,8 relative
Gewichtsprozente Chlorbenzol und 2,3 relative
Gewichtsprozente Pentabromphenol enthalten waren.
Eine Probe der ersten Abscheidung wurde der thermogravimetrischen
Analyse in einem Stickstoffstrom
unterworfen, wobei eine Erwärmungsrate von 10°C/min
verwendet wurde. Dabei wurde ein Gewichtsverlust von
1% bei 269°C, von 5% bei 310°C und von 8% bei 319°C
festgestellt. Durch eine Differentialabtastcalorimetrie
in einer Stickstoffatmosphäre bei einer Erwärmungsrate
von 10°C/min wurde für die erste Abscheidung
ein Schmelzpunkt von 272°C und eine Zersetzungstemperatur
von etwa 300°C beobachtet.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von N-(5-
Hydroxypentyl)-tetrachlorphthalimid.
Ein 4-Liter-Becher wurde mit 128,7 g (0,45 Mol)
Tetrachlorphthalsäureanhydrid und 800 ml Toluol beschickt.
Der Ansatz wurde erwärmt, um eine Lösung zu
bilden. Zu dieser Lösung wurde bei 104°C während 18
Minuten unter Rühren mit einem magnetischen Rührer
eine Lösung von 46,4 g (0,45 Mol) 5-Amino-1-pentanol,
gelöst in 400 ml Toluol, zugesetzt. Die erhaltene
klare, schwach gelbe Lösung wurde in einem
Becher, der mit einem Uhrglas bedeckt war, für eine
Stunde auf 106°C erwärmt. Die Lösung wurde dann in
einem Schnellverdampfer auf ein Volumen von 800 ml
konzentriert und danach auf Raumtemperatur abgekühlt.
Der sich ausscheidende weiße Feststoff wurde durch
Filtrieren abgetrennt, mit 200 ml Toluol bei Raumtemperatur
gewaschen, 16 Stunden an der Luft getrocknet,
30 Minuten bei 100°C in einem Heißluftofen getrocknet,
4 Stunden in einem Vakuumofen bei 90°C und
einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet, pulverisiert
und für 2 Stunden im Vakuumofen bei 120°C
und einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet,
wobei man schließlich 117,2 g einer ersten Feststoffabscheidung
erhielt.
Die vereinigten Toluolfiltrate und Waschmittel
von der ersten Abscheidung wurden in einem Schnellverdampfer
bis nahezu zur Trockne konzentriert. Die
erhaltenen Feststoffe wurden auf ein Filter mit 20 ml
Methanol übertragen und mit 50 ml Hexan gewaschen.
Der Feststoff wurde an der Luft für 2 Stunden getrocknet,
im Vakuumofen für 3 Stunden bei 90°C und
einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet und 8
Stunden im Vakuumofen bei 130°C und einem absoluten
Druck von 66,5 Pa getrocknet, wobei 43,6 g einer
zweiten Feststoffabscheidung mit einem Schmelzbereich
von 150 bis 152°C erhalten wurden.
Die Chlorbestimmung der ersten Abscheidung ergab:
berechnet für C₁₃H₁₁Cl₄NO₃ 38,22% Cl;
gefunden: 37,51%, 37,96% Cl; Mittelwert: 37,74% Cl.
Aufgrund der Chlorbestimmung wurde die Reinheit des
Produktes zu 98,74% errechnet. Die Infrarotanalyse
zeigte, daß die erste Abscheidung 4,46% OH enthielt und
daß aufgrund dieses Wertes die Reinheit bei 97,38%
lag. Die Analyse durch Flüssigkeitschromatographie
zeigte für die erste Abscheidung 96,2 relative Gewichtsprozente
N-(5-Hydroxypentyl)-tetrachlorphthalimid
und 0,6 relative Gewichtsprozente Toluol. Diese Zusammensetzung
wurde durch Infrarot- und kernmagnetische
Resonanzspektren bestätigt, die eine Reinheit von
95 bis 99% ergaben.
Die Analyse der zweiten Abscheidung durch Flüssigkeitschromatographie
zeigte 97,5 relative Gewichtsprozente
N-(5-Hydroxypentyl)-tetrachlorphthalimid und 0,7 relative
Gewichtsprozente Toluol.
Dieses Beispiel zeigt eine Synthese von 2,4-Dibrom-
3,5,6-trichlorphenol.
In einen 1 Liter 4-Hals-Kolben, der mit einem
Rührer, einem Thermometer, einem mit Wasser gekühlten
Rückflußkühler, einem Tropftrichter und einem
elektrischen Heizmantel ausgerüstet war, wurden 500 ml
Eisessigsäure und 49,5 g (0,2507 Mol) 2,3,5-Trichlorphenol
gegeben. Zu diesem Ansatz wurden 0,5 g
(0,00375 Mol) Aluminiumchlorid, das sich auflöste,
zugegeben. Aus dem Tropftrichter wurden im Verlauf
von 15 Minuten 96,0 g (0,6 Mol) flüssiges Brom zugegeben,
wobei die Temperatur spontan von 26 auf 39°C
stieg. Die Reaktionsmischung wurde unter Rückflußkühlung
auf 110°C für 5 Stunden erwärmt und dann
über Nacht auf Raumtemperatur abgekühlt. Die erhaltene
Reaktionsmischung war eine matt-orangefarbene Flüssigkeit,
die etwas weißen Feststoff enthielt.
Die Reaktionsmischung wurde bei Raumtemperatur filtriert.
Die erhaltene erste Feststoffabscheidung wurde
mit 100 ml Essigsäure gewaschen, 3 Stunden in einem
Luftofen bei 100°C getrocknet und 4 Stunden in einem
Vakuumofen bei 140°C und einem absoluten Druck von
66,5 Pa getrocknet, wobei 23,6 g an trockenem Feststoff
mit einem Schmelzbereich von 187 bis 189°C
entstanden.
Das Filtrat von der ersten Abscheidung wurde mit
2 Liter Eiswasser gemischt, wobei eine zweite Feststoffabscheidung
ausfiel. Die Mischung wurde filtriert,
um die zweite Abscheidung zu entfernen, die mit 100 ml
destilliertem Wasser gewaschen und in gleicher Weise
getrocknet wurde wie die erste Abscheidung. Die Ausbeute
an getrockneten Feststoffen betrug 55,4 g. Der
Schmelzbereich lag bei 172 bis 183°C.
Es wurde eine Lösung hergestellt, indem 55,2 g der
zweiten Abscheidung in 500 ml Diethlylether gelöst
wurden. Die Lösung wurde durch 6,4 g Entfärbungskohle
filtriert und in einem Schnellverdampfer auf ein Volumen
von 200 ml konzentriert. Es wurden 100 ml Heptan
zugegeben und die Zusammensetzung wurde in einem
Schnellverdampfer auf ein Volumen von 100 ml konzentriert,
wobei eine dritte Feststoffabscheidung auftrat.
Diese dritte Abscheidung wurde abfiltriert,
mit 140 ml Heptan filtriert und in gleicher Weise,
wie die erste Abscheidung, filtriert. Die Ausbeute
an trockenen Feststoffen betrug 37,4 g. Der Schmelzbereich
lag bei 185 bis 186°C.
Es wurde eine vierte Abscheidung von Feststoffen erhalten,
indem das Heptanfiltrat und die Waschmittel
von der dritten Abscheidung im wesentlichen zur Trockne
wie die erste Abscheidung eingedampft wurden. Die Ausbeute
an trockenen Feststoffen lag bei 12,8 g. Jede
der vier Abscheidungen wurde durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Die Ergebnisse sind in Tabelle III
zusammengestellt.
AbscheidungReinheit in relativen Gewichtsprozenten
2,4-Dibrom-3,5,6-trichlorphenol
AbscheidungReinheit in relativen Gewichtsprozenten
2,4-Dibrom-3,5,6-trichlorphenol
196,3
290,4
397,1
480,4
Die Struktur von 2,4-Dibrom-3,5,6-trichlorphenol
wurde für die erste Abscheidung durch Infrarot- und
kernmagnetische Resonanzspektren bestätigt.
Das Infrarotspektrum der dritten Abscheidung war
identisch mit demjenigen der ersten Abscheidung.
Die Flüssigkeitschromatographie zeigte, daß die
vierte Abscheidung 11,6 relative Gewichtsprozente
4-Brom-2,3,5-trichlorphenol und 5,6 relative Gewichtsprozente
6-Brom-2,3,5-trichlorphenol enthielt.
Die erste Abscheidung wurde auch auf ihren Brom-
und Chlorgehalt mit folgendem Ergebnis untersucht:
berechnet für C₆HBr₂Cl₃O 44,99% Br, 29,94% Cl;
gefunden: 44,73%, 45,17% Br; 29,17%, 28,03% Cl;
Mittelwerte: 44,95% Br, 28,60% Cl.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 5-(Tetrachlorphthalimido)-
pentylchlorformiat.
Ein 2 Liter 4-Hals-Kolben, wie in Beispiel 4,
wurde mit 800 ml Chlorbenzol und 1,0 g Pyridin beschickt.
Zu der erhaltenen Lösung wurden bei 30°C im
Verlauf von 12 Minuten 53,1 g gasförmiges Phosgen gegeben.
Dann wurden im Verlauf von 40 Minuten 72,2 g
der ersten Abscheidung von Beispiel 13 durch einen
Zugabetrichter für Feststoffe eingeführt. Die Temperatur
der Reaktionsmischung während dieser Zugabe lag
bei 35 bis 70°C. Danach wurden 100 ml Chlorbenzol
durch den Zugabetrichter eingeführt. Die Reaktionsmischung
wurde eine Stunde auf 75°C, eine Stunde auf
85°C und eine Stunde auf 105°C erwärmt. Der mit Isopropanol
und festem Kohlendioxid gekühlte Kühler wurde
durch einen mit Wasser gekühlten Kühler ersetzt. Es
wurde ein Strom von Stickstoff eingeleitet, um Chlorwasserstoff
und Phosgen zu verdrängen. Das Produkt war
eine schwach orangefarbene Lösung, die etwa 1 g ausgefallenes
Pyridinhydrochlorid enthielt.
Es wurde eine 180-ml-Probe der Lösung aus dem Kolben
entnommen. 178 ml der Probe wurde in einem Schnellverdampfer
im wesentlichen zur Trockne eingedampft. Der
feste Rückstand wurde mit 30 ml Hexan auf ein Filter
übertragen, von der Flüssigkeit abgetrennt, 16 Stunden
im Vakuum bei 50°C und einem absoluten Druck von
66,5 Pa und dann im Vakuumofen 4 Stunden bei 25°C und
einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet. Es wurden
13,0 g eines weißen Feststoffes mit einem Schmelzbereich
von 108 bis 110°C erhalten. Die Analyse durch
Flüssigkeitschromatographie zeigte, daß der weiße
Feststoff 63,2 relative Gewichtsprozente 5-(Tetrachlorphthalimido)-
pentylchlorformiat, 29,4 relative Gewichtsprozente
N-(5-Chlorpentyl)-tetrachlorphthalimid,
6,1 relative Gewichtsprozente N-(5-Hydroxypentyl)-
tetrachlorphthalimid und 1,3 relative Gewichtsprozente
Chlorbenzol enthielt. Durch Titration des reaktionsfähigen
Chlors des Chlorformiats wurde eine Reinheit von
65,42% bzw. 66,08% festgestellt, Mittelwert: 65,75%.
Die Struktur der beiden Hauptkomponenten wurde durch
Infrarot- und kernmagnetische Resonanzspektren bestätigt.
Das Infrarotspektrum zeigte außerdem einen
Hydroxylgehalt von 0,73%, entsprechend 15,93% N-(5-
Hydroxypentyl)-tetrachlorphthalimid in der Probe. Es
wurde auch der Chlorgehalt der Probe bestimmt. Berechnet
für C₁₄H₁₀Cl₅NO₄: 40,89% Cl;
gefunden: 40,08%, 39,97% Cl; Mittelwert:
40,02% Cl.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von 5-(Tetrachlorphthalimido)-
pentyl-2,4-dibrom-3,5,6-trichlorphenylcarbonat.
Zu dem Produkt von Beispiel 15, das nicht aus dem
Kolben entnommen worden war, wurden durch einen Zugabetrichter
für Feststoffe 55,3 g 2,4-Dibrom-
3,5,6-trichlorphenol aus der ersten und dritten Abscheidung
des Beispiels 14 gegeben. Sofort danach
wurden 330 ml Chlorbenzol bei Raumtemperatur zugegeben.
Die Reaktionsmischung wurde für 4 Stunden auf
130°C erwärmt, wobei gasförmiger Chlorwasserstoff
durch den mit Wasser gekühlten Kühler entwich.
Die Reaktionsmischung wurde auf Raumtemperatur abgekühlt,
wobei die erste Feststoffabscheidung stattfand.
Dann wurde die Reaktionsmischung filtriert, um
die erste Abscheidung abzutrennen, die 16 Stunden bei
Raumtemperatur und dann 16 Stunden im Vakuumofen bei
70°C und einem absoluten Druck von 66,5 Pa getrocknet
wurde. Es wurden 5,1 g eines Feststoffes mit einem
Schmelzbereich von 93 bis 103°C erhalten.
Das Filtrat von der ersten Abscheidung wurde durch
Abdestillieren von Chlorbenzol auf ein Volumen von
etwa 100 ml konzentriert und dann auf Raumtemperatur
abgekühlt, wobei die zweite Abscheidung ausfiel. Die
zweite Abscheidung wurde durch Filtrieren abgetrennt
und nacheinander mit 50 ml Chlorbenzol und 100 ml
Methanol gewaschen. Dann wurde sie in der gleichen
Weise, wie die erste Abscheidung, getrocknet, wobei
63,0 g Feststoff erhalten wurde. Nach weiterem Trocknen
für 4 Stunden im Vakuumofen bei 110°C und einem
absoluten Druck von 66,5 Pa lag der Schmelzbereich der
zweiten Abscheidung bei 127 bis 130°C.
Das Filtrat und das Chlorbenzolwaschmittel von der
zweiten Abscheidung wurden bis zur Trockne eingedampft,
wobei eine dritte Feststoffabscheidung entstand. Die
dritte Abscheidung wurde auf ein Filter mit 10 ml
Methanol übertragen und filtriert. Die dritte Abscheidung
wurde dann in gleicher Weise, wie die erste
Abscheidung, getrocknet, wobei 4,9 g eines Feststoffes
mit einem Schmelzbereich von 112 bis 119°C entstanden.
Es wurde noch eine vierte Abscheidung erhalten, indem
das Methanolwaschmittel von der dritten Abscheidung
gewaschen und in gleicher Weise, wie die erste Abscheidung,
getrocknet wurde. Die dabei erhaltenen
7,1 g Feststoffe hatten einen Schmelzbereich von 86
bis 94°C.
Jede der vier Abscheidungen wurden durch Flüssigkeitschromatographie
analysiert. Die Ergebnisse sind in
Tabelle IV zusammengestellt.
Die zweite Abscheidung wurde auf Chlor und Brom analysiert.
Berechnet für C₂₀H₁₀Br₂Cl₇NO₅: 21,24% Br,
32,99% Cl; gefunden: 19,11%, 19,35% Br;
33,08%, 33,10% Cl; Mittelwerte: 19,23% Br,
33,09% Cl.
Durch Differentialabtastcalorimetrie in strömendem
Stickstoff bei einer Erwärmungsrate von 10°C/min
wurde der Schmelzpunkt der zweiten Abscheidung mit
105°C und die Zersetzungstemperatur mit etwa 300°C bestimmt.
Die thermogravimetrische Analyse in einer
fließenden Stickstoffatmosphäre bei einem Erwärmungsgang
von 10°C/min zeigte für die zweite Abscheidung
einen Gewichtsverlust von 1% bei 185°C, von 5% bei
284°C und von 8% bei 304°C.
Dieses Beispiel erläutert eine Synthese von Bis[5-
(Tetrachlorphthalimido)-pentyl]carbonat.
Ein 2 Liter 4-Hals-Kolben, der wie in Beispiel 4
ausgerüstet war, wurde mit 77,8 g N-(5-Hydroxypentyl)-
tetrachlorphthalimid aus den ersten Abscheidungen von
Beispiel 13, einem Liter Toluol, 21,3 g Triethylamin
und 1,7 g Pyridin beschickt. Der Ansatz wurde auf 57°C
erwärmt, um die Feststoffe aufzulösen. Die erhaltene
Lösung wurde durch Kühlung mit äußerem Eiswasser auf
30°C gekühlt und bei dieser Temperatur wurde das Einleiten
von Phosgen mit einer Geschwindigkeit von
1 g/min aufgenommen. Nach 16 Minuten war die Zugabe
beendet. Die Reaktionsmischung wurde für eine Stunde
bei 80°C gehalten und dann wurde die heiße Reaktionsmischung
in 2 Liter Methanol gegossen, um die erste
Feststoffabscheidung zu bilden. Die erste Abscheidung
wurde durch Filtration abgetrennt, mit 150 ml Methanol
gewaschen, pulverisiert und 4 Stunden in einem Vakuum
bei 120°C getrocknet, wobei 46,6 g eines Feststoffs
mit einem Schmelzbereich von 214 bis 217°C erhalten
wurden.
Bei der Flüssigkeitschromatographie unter Verwendung
einer Mischung aus 18% Dioxan und 82% Hexan als
Eluierungsmittel zeigte die erste Abscheidung ein
Gehalt von 83,8 relativen Gewichtsprozenten Bis[5-
(Tetrachlorphthalimido)-pentyl]carbonat und von
9,5 relativen Gewichtsprozenten 5-(Tetrachlorphthalimido)-
pentylchlorformiat.
Die Analyse durch Flüssigkeitschromatographie bei
Verwendung einer Mischung aus 5% Dioxan und 95%
Hexan als Eluierungsmittel ergab für die Herstellabscheidung
88,2 relative Gewichtsprozente Bis[5-(Tetrachlorphthalimido)-
pentyl]carbonat, 9,8 relative Gewichtsprozente
5-(Tetrachlorphthalimido)-pentylchlorformiat
und 0,7 relative Gewichtsprozente N-(5-Chlorpentyl)-
tetrachlorphthalimid.
Es wurde der Chlorgehalt der ersten Abscheidung bestimmt.
Berechnet für C₂₇H₂₀Cl₈N₂O₇: 36,92% Cl.
Gefunden: 35,86%, 35,86% Cl; Mittelwert:
35,86% Cl.
Die thermogravimetrische Analyse für die erste Abscheidung
in einem Stickstoffstrom bei Verwendung
eines Temperaturganges von 10°C/min zeigte einen
Verlust von 1% bei 196°C, von 5% bei 287°C und
von 8% bei 312°C.
Die Methanol- und Toluolfiltrate der ersten Abscheidung
wurden gemischt und mit Methanol gewaschen. Die
Mischung wurde nahezu zur Trockne in einem Schnellverdampfer
eingedampft. Die dabei erhaltene zweite
Feststoffabscheidung wurde mit 200 ml Hexan auf
ein Filter übertragen. Die zweite Abscheidung wurde
durch Filtration abgetrennt und für 4 Stunden im
Vakuumofen bei 65°C getrocknet, wobei 59,7 g eines
Feststoffs erhalten wurden. Durch Infrarotspektroskopie
wurde festgestellt, daß sie Bis[5-Tetrachlorphthalimido)pentyl]carbonat
und einige andere
Materialien, einschließlich Triethylaminhydrochlorid
und Pyridinhydrochlorid, enthielt.
Es wurden eine Reihe von Zusammensetzungen, die jeweils
einen zu prüfenden Zusatz, Antimontrioxid und
ein Copolymeres aus Acrylnitril, Butadien und Styrol
enthielten, auf ihre Feuerverzögerung bzw. Flammbeständigkeit
geprüft. Bei jeder der geprüften Zusammensetzungen
wurde das ABS-Copolymere in einen
Mischer eingeführt und dort geschmolzen. Es wurde
eine Mischung des zu prüfenden Zusatzstoffes und
von Antimontrioxid der Schmelze zugesetzt und die
Materialien wurden gemischt, bis eine gleichförmige
Zusammensetzung entstanden war. Nach dem Kühlen
wurde jede Zusammensetzung in kleine Teilchen zerkleinert
und zu einem Granulat mit einer Teilchengröße
von 3,2 mm extrudiert. Das Granulat wurde
durch Spritzguß in Prüfstäbe verarbeitet. Die Identität
der Zusatzstoffe und der Anteil der verschiedenen
Materialien ist in Tabelle V angegeben. Die
Stäbe wurden auf Flammfestigkeit gemäß der Arbeitsweise
des "Vertical Burning Test UL 94" vom
1. Februar 1974 der Underwriters Laboratories, Inc.
und in Übereinstimmung mit der ASTM Standard Methode
D 2863-70 geprüft. Die Ergebnisse werden in Tabelle V
gezeigt.
Es wurde eine Reihe von Zusammensetzungen und Stäben
dieser Zusammensetzungen unter Verwendung der allgemeinen
Arbeitsweise von Beispiel 18 hergestellt.
Statt ABS wurde als Polymeres schlagzähes Polystyrol
(SZPS) verwendet. Die Stäbe wurden auf ihre
Entflammbarkeit, wie in Beispiel 18, geprüft. Die
Identität der Zusatzstoffe, der Anteil der Materialien
in den Stäben und die Ergebnisse sind in
Tabelle VI zusammengestellt.
Es wurden zwei Reihen von Zusammensetzungen und
Stäben aus diesen Zusammensetzungen unter Anwendung
der allgemeinen Arbeitsweise von Beispiel 18 hergestellt.
Als Polymeres wurde schlagzähes Polystyrol
(SZPS) verwendet und der Zusatz war in jedem Fall
die erste Abscheidung von Beispiel 7. In der ersten
Versuchsreihe enthielten die Mischungen zusammen
16 Teile des Zusatzes und von Antimontrioxid auf
100 Teile SZPS. In der zweiten Reihe enthielten
die Mischungen zusammen 18 Teile Zusatz und Antimontrioxid
auf 100 Teile SZPS. Die Stäbe wurden auf
ihre Flammbarkeit, wie in Beispiel 18, geprüft. Ein
Blindversuch, bei dem die Zusammensetzung keinen Zusatz
und kein Antimontrioxid enthielt, wurde ebenfalls
nach dem vertikalen Brenntest UL 94 geprüft.
Die Anteile der Materialien in den Stäben und die
Ergebnisse gehen aus Tabelle VII hervor.
Die Zusammensetzungen der Versuche 8 und 11 wurden
außerdem auf eine Reihe von physikalischen Eigenschaften
geprüft. Die Ergebnisse sind aus Tabelle
VIII zu ersehen.
Es wurde eine Reihe von Zusammensetzungen und Probestäben
nach der allgemeinen Arbeitsweise von Beispiel
18 hergestellt. Als Polymeres wurde Polyethylen
von hoher Dichte (HDPE) verwendet. Die
Stäbe wurden auf ihre Flammbarkeit, wie in Beispiel
18, geprüft. Die Identität der Zusätze und die Verhältnisse
der verschiedenen Materialien in den
Stäben sind aus Tabelle IX zu ersehen.
Zum Nachweis der Überlegenheit der feuerverzögernden Wirkung
der erfindungsgemäßen Polyhalogenphthalimidoalkyl-Verbindungen
wurden Vergleichsversuche mit N-(2-Hydroxyethyl)tetrabromphthalimid
durchgeführt. Diese Verbindung ist als feuerverzögerndes
Mittel bekannt und ist z. B. beschrieben von
S. M. Spatz et al. "Some N-Substituted tetrabromphthalimide
Fire - Retardant Additives" I & EC Product Research and Development,
Volume 8, No. 4 (December, 1969), Seiten 397-398.
Es wurden feuerverzögernde Zusammensetzungen und Stäbe aus
diesen Zusammensetzungen unter Anwendung der allgemeinen
Arbeitsweise von Beispiel 18 hergestellt. Als Polymere wurden
die gleichen Polymeren wie in den Beispielen 18, 19 und 21
verwendet, als Zusatz N-(2-Hydroxyethyl)tetrabromphthalimid.
Die Stäbe wurden auf ihre Flammbarkeit wie in Beispiel 18
geprüft.
Die Versuchsergebnisse sind in der Tabelle X zusammengefaßt.
Vergleichsversuch 1 betrifft eine feuerverzögernde Mischung
eines ABS-Copolymeren und ist mit den erfindungsgemäßen Versuchen
1, 2, 3, 5 (1. Ansatz) und 6 in Tabelle V in Beziehung zu setzen.
Mit Ausnahme des Versuches 6 gemäß der Erfindung sind die
erfindungsgemäßen Verbindungen der Vergleichssubstanz bei
dem vertikalen Brenntest hinsichtlich der Klassifizierung mindestens
gleichwertig und hinsichtlich der Nachflammzeit überlegen.
Auch die Sauerstoffdices sind bei den erfindungsgemäßen Versuchen
meistens überlegen.
Die in dem Versuch 6 von Tabelle V versagende erfindungsgemäße
Verbindung ergibt aber brauchbare Werte beim Zusatz
zu schlagzähem Polystyrol (Tabelle VI, Versuch 4).
Vergleichsversuch 2 betrifft eine feuerverzögernde Mischung
von schlagzähem Polystyrol. Gegenüber den zu vergleichenden
Mischungen von Tabelle VI ist eine deutliche Überlegenheit
der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen, insbesondere bei
beiden Parametern des vertikalen Brenntests zu erkennen.
Die erfindungsgemäße Verbindung von Versuch 6 versagt bei
Polystyrol, gibt aber, wie aus Tabelle IX, Versuch 4 hervorgeht,
befriedigende Ergebnisse bei der Feuerverzögerung
von hochdichtem Polyethylen.
Vergleichsversuch 3 zeigt die feuerverzögernde Wirkung der
Vergleichssubstanz bei hochdichtem Polyethylen. Die entsprechenden
Ergebnisse für die erfindungsgemäßen Verbindungen
sind in Tabelle IX zusammengefaßt.
Der Vergleich zeigt, daß das Produkt des Beispiels
8 beim vertikalen Brenntest sowohl hinsichtlich der Klassifizierung
als auch der Nachflammzeit überlegen ist. Andere
erfindungsgemäße Verbindungen sind der Vergleichssubstanz
mindestens gleichwertig oder überlegen, mit Ausnahme des
Versuches 6 mit dem Produkt von Beispiel 6. Dieses Produkt
gibt aber befriedigende Ergebnisse bei der Feuerverzögerung
von schlagzähem Polystyrol.
Als Nachteile der Vergleichssubstanz werden noch aufgeführt, daß diese den
Mischungen eine grün-gelbe Farbe verleiht und zum Auftreten
von schwarzen Teilchen und einer Sprödigkeit der Zusammensetzungen
führt. Derartige Nachteile werden bei der Verwendung
der erfindungsgemäßen Polyhalogenphthalimidoalkyl-
Verbindungen nicht beobachtet.
Um die Überlegenheit der feuerverzögernden Wirkung der
erfindungsgemäßen Polyhalogenphthalimidoalkylverbindungen
gegenüber gebräuchlichen feuerverzögernden Mitteln zu
zeigen, wurde die erfindungsgemäße Verbindung Bis[2-
(tetrabromphthalimido)ethyl]-carbonat mit Bis[2-
(tetrabromphthalimido)ethyl]-oxalat und die erfindungsgemäße
Verbindung 2-(Tetrabromphthalimido)-ethylpentabromphenylcarbonat
mit N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-
tetrabromphthalimid verglichen.
Die Vergleichsverbindungen sind als feuerverzögernde Mittel
bekannt. Bis[2-tetrabromphthalimido)ethyl]oxalat ist in
GB-PS 15 84 203, Seite 6, Beispiel 3 und N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-
tetrabromphthalimid ist in GB-PS 15 84 203, Seite 9, Beispiel 9,
beschrieben. Die Strukturformeln sind folgende:
Diese Verbindungen wurden als Vergleichsverbindungen gewählt,
da es sich hierbei um anerkannt gute Verbindungen gleicher
Wirkungsrichtung handelt (siehe GB-PS 15 84 203, Seite 1, Zeilen
5-6; Seite 6, Beispiel 3; Seite 9, Beispiel 9; Seite 11, Tabelle
1) und diese Verbindungen den erfindungsgemäßen Polyhalogenphthalimidoalkyl-
Verbindungen zudem strukturell recht
ähnlich sind. Die Strukturformeln der untersuchten erfindungsgemäßen
Polyhalogenphthalimidoalkyl-Verbindungen sind folgende:
Die folgenden Beispiele 23 bis 26 beziehen sich auf Synthesen
der miteinander zu vergleichenden Verbindungen, wohingegen
in Beispiel 27 die Prüfung der feuerverzögernden Wirkung
dieser Verbindung beschrieben ist.
Ein 5 Liter 4-Hals-Kolben wurde mit 310,7 g N-(2-hydroxyethyl)-
tetrabromphthalimid, 3 l p-Dioxan und 55,4 g Pyridin gefüllt.
Die Mischung wurde auf 100°C erhitzt. N-(2-hydroxy-ethyl)-tetrabromphthalimid
schien sich nicht zu lösen, sondern bildete eine Aufschlämmung.
Bei einer Temperatur von 100°C wurde Phosgen mit
einer Geschwindigkeit von 1 g/Min. zugegeben. Nach Zugabe von
ungefähr 10 g Phosgen begann sich die Reaktionsmischung zu
verdicken und zu gelieren. Es wurde mit maximaler Geschwindigkeit
gerührt, um eine gute Mischung zu erhalten. Nachdem 30,6 g
Phosgen zugegeben worden waren, wurde die Temperatur eine Stunde
bei Rückfluß auf 100°C gehalten. Nach dieser Zeit war die
Aufschlämmung noch eine nicht ganz weiße, viskose Aufschlämmung.
Es wurde eine Stunde lang Stickstoff durchgeleitet, um das
restliche Phosgen zu entfernen. Nach Kühlung der Reaktionsmischung
auf Raumtemperatur wurde die cremige Aufschlämmung
in drei 4-l-Bechergläser gegeben, wobei jedes Becherglas 2 l
Methanol, die im Eisbad auf 20°C gekühlt worden waren, enthielt.
Der pH-Wert des sich bildenden Präzipitats betrug
5,5. Der Niederschlag wurde durch Filtration abgetrennt und mit
schätzungsweise 500 ml Methanol gewaschen. Der gewaschene Niederschlag
wurde über Nacht in einem Luftofen bei 115°C getrocknet.
Der Niederschlag wurde dann in einem Vakuumofen bei 130°C
getrocknet und ergab 218,8 g Zwischenprodukt. Zu 199,1 g des
Zwischenproduktes in einem 4-l-Becherglas wurden 700 ml p-Dioxan
hinzugefügt. Das Becherglas wurde mit einem Uhrglas bedeckt.
Der Becherglasinhalt wurde eine Stunde lang auf 100°C erhitzt
und dann abfiltriert. Die Feststoffe wurden in einem Vakuumofen
getrocknet. Das erhaltene Produkt wurde mit Hilfe von IR-Spektroskopie
als Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat identifiziert.
Aufgrund der Bromanalyse hatte das Produkt eine Reinheit von
97,7%. Durch Flüssigkeitschromatographie wurde die Reinheit mit
92,4% bestimmt.
Ein 5 Liter 4-Hals-Kolben wurde mit 463,7 g Tetrabromphthalsäureanhydrid
und 1350 ml Dioxan gefüllt. Die Mischung wurde
erhitzt, um Tetrabromphthalsäureanhydrid zu lösen. Bei 98°C
bildete sich eine klare Lösung. Durch einen Zugabetrichter wurden
61,1 g Ethanolamin und 65 ml Dioxan langsam über einen Zeitraum
von einer halben Stunde in den Kolben gegeben. Es bildete
sich eine klare hellgelbe Lösung. Die Lösung wurde 2 Stunden
unter Rückfluß gekocht. Die Reaktionsmischung wurde von gebildeten
unlöslichen Feststoffen trübe. Sie wurde unter Rückfluß
insgesamt 4 Stunden erhitzt.
300 ml eines Dioxan/Wasser Azeotrops wurden entfernt. Die Reaktionsmischung
blieb über Nacht bei Raumtemperatur stehen.
Die Reaktionsmischung wurde auf 95°C erhitzt und auf dieser
Temperatur gehalten. Ein 4-l-Becherglas wurde mit 551,1 g
Pentabromphenylchlorformiat und 2500 ml Dioxan gefüllt. Die
Mischung wurde erhitzt, um die Feststoffe in dem Becherglas
zu lösen. Bis auf 300 ml der Lösung, die in dem Becherglas zurückblieben,
wurde alles übrige in 800-ml-Portionen durch einen
Zugabetrichter in den Kolben gegeben. Mit Hilfe einer Dean-Stark-
Falle wurde Lösungsmittel entfernt. Die restlichen
300 ml Lösung in dem Becherglas wurden durch den Zugabetrichter
hinzugegeben. Die Temperatur der Reaktionsmischung betrug während
der Zugabe 94°C. Die Reaktionsmischung wurde auf Rückflußtemperatur
erhitzt und vier Stunden bei Rückflußtemperatur gehalten.
In den Kolben wurden 55,1 g Pentabromphenbylchlorformiat, 250 ml
Dioxan und 7,9 g Pyridin gegeben. Die Reaktionsmischung wurde auf
Rückflußtemperatur 6 Stunden lang gehalten. 1000 ml Dioxan wurden
mit Hilfe einer Kühlfalle (Dean Stark Trap) während der Reaktion
entfernt. Die Reaktionsmischung blieb über Nacht bei Raumtemperatur
stehen. Sie wurde auf Rückflußtemperatur erhitzt, und es
wurde heiß abfiltriert, um alle unlöslichen Feststoffe zu entfernen.
Ein weißer Feststofff blieb auf dem Filter zurück. Der
Feststoff wurde in 1 l Methanol aufgeschlämmt und abfiltriert.
Er wurde in einem Vakuumofen 4 Stunden bei 150°C bis zur Gewichtskonstanz
getrocknet. Es wurden 611,5 g eines Produktes
erhalten, das mit Hilfe von IR-Spektroskopie als 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethyl-pentabromphenylcarbonat identifiziert wurde.
Aufgrund der Bromanalyse ergab sich eine Reinheit von 99,7%.
Zwei Flüssigkeitschromatographieanalysen ergaben eine Reinheit
von 75% und 81%.
Ein 1 Liter 4-Hals-Kolben wurde mit 202,8 g N-(2-hydroxyethyl)-
tetrabromphthalimid und 400 ml o-Dichlorbenzol gefüllt. 30,0 g
Diethyloxalat wurden schrittweise hinzugegeben, wobei keine
Temperatur- oder Farbänderung stattfand. 1,0 g Tetraisopropylorthotitanat
wurde hinzugegeben, wobei keine exotherme Erwärmung
oder Farbänderung eintrat. Die Temperatur der Reaktionsmischung
wurde erhöht. Nachdem die Temperatur 170°C erreicht
hatte, wurde das erste Destillat gewonnen. Nach 2 Stunden war
die Destillation beendet, nachdem die Temperatur 180°C erreicht
hatte. Die Reaktionsmischung war eine senffarbene Aufschlämmung
und hatte etwas Schaum.
100 g Destillat wurden gewonnen. Die Reaktion wurde beendet,
und die Reaktionsmischung kühlte auf 120°C ab. Zur Reaktionsmischung
wurden 300 ml Hexan hinzugefügt, um einen Niederschlag
zu erhalten. Der Niederschlag wurde abfiltriert und mit 300 ml
Hexan gewaschen. Er wurde über Nacht luftgetrocknet und dann
in einem Vakuumofen 10 Stunden lang bei 140°C getrocknet. Das
erhaltene Produkt war ein gelber Feststoff und wog 198,1 g. Das
Produkt wurde mit Hilfe von IR-Spektroskopie als Bis[2-tetrabromphthalimido)ethyl]oxalat
analysiert. Die Bromanalyse ergab
eine Reinheit des Produktes von 99,9%.
Ein 1 Liter 4-Hals-Kolben wurde mit 101,4 g N-(2-Hydroxy-ethyl)-
tetrabromphthalimid und 150 ml o-Dichlorbenzol gefüllt. 33,0 g
Ethylbenzoat wurden unter Rühren hinzugegeben. Es wurde keine
Temperaturänderung beobachtet. Die Reaktionsmischung war eine
hellgelbe Aufschlämmung. 1,0 g Tetraisopropylorthotitanat wurde
hinzugegeben, wobei keine Temperatur- oder Farbänderung auftrat.
Die Temperatur wurde auf 160°C erhöht. Eine Dean-Stark-
Falle wurde unter den Kühler gestellt, um während der
Reaktion gebildetes Äthanol zu entfernen. Es wurde eine Stunde
lang erhitzt, ohne daß Destillat beobachtet wurde. Die Reaktionsmisch 09656 00070 552 001000280000000200012000285910954500040 0002003300180 00004 09537ung
war hellbraun geworden. Ein Heizband wurde um die Dean-
Stark-Falle gewickelt und die Temperatur der Reaktionsmischung
auf 180°C erhöht, wobei über eine halbe Stunde
lang 50 ml o-Dichlorbenzol zugegeben wurden. Eine kleine Menge
Destillat (ungefähr 2 ml) wurde gesammelt. Nach Beendigung des
Erhitzens wurde 1,0 g Tetraisopropylorthotitanat hinzugefügt.
Es wurde wiederum erhitzt, und die Temperatur der Reaktionsmischung
auf 180°C gebracht. Ungefähr eine Stunde später war
die Aufschlämmung hellbraun und insgesamt 9 ml Destillat hatten
sich angesammelt. Die Temperatur wurde über eine halbe Stunde
lang von 180°C auf 185°C erhöht und kühlte dann über Nacht
auf Raumtemperatur ab. Die Reaktionsmischung wurde dann zwei Stunden
lang auf 185°C erhitzt. 81,7 g Destillat wurden gewonnen.
Die Reaktionsmischung war senfgelb gefärbt. Sie wurde auf 120°C
gekühlt. Die Feststoffe wurden durch Filtration abgetrennt und
mit ungefähr 200 ml Hexan gewaschen. Die Feststoffe wurden im
Vakuumofen 3 Stunden bei 140°C getrocknet. Es wurden dadurch
117,0 g eines Produktes gewonnen, das mit Hilfe von IR und NMR-
Spektroskopie als N-(2-Benzoyloxyethyl)-tetrabromphthalimid identifiziert
wurde. Die Bromanalyse zeigte eine Reinheit von 91,7%.
Die Flüssigkeitschromatographie ergab eine Reinheit von 87%.
Es wurde eine Reihe von Zusammensetzungen, die jede einen zu
prüfenden Zusatz, Antimontrioxid und Polymer enthielten, auf
ihre Feuerverzögerung bzw. Flammbeständigkeit geprüft. Bei jeder
der geprüften Zusammensetzungen wurde das Polymer in einen
Mischer gegeben und geschmolzen. Es wurde eine Mischung des zu
prüfenden Zusatzstoffes und von Antimontrioxid zur Schmelze gegeben,
und die Materialien wurden gemischt, bis eine gleichförmige
Zusammensetzung entstanden war. Nach dem Kühlen wurde
jede Zusammensetzung in dünne Platten hitzegepreßt. Die Platten
wurden in Stäbe geschnitten, die auf Flammfestigkeit mit
Hilfe des "Vertical Burning Test 94 vom 1. Februar 1974 der
Underwriters Laboratories, Inc." geprüft wurden.
Die verwendeten Polymere sind folgendermaßen abgekürzt:
ABS= Acrylnitril-Butadien-Styrol Pfropfpolymer
SZPS= schlagzähes Polystyrol
PP= Polypropylen
HDPE= hochdichtes Polyethylen
PBT= glasfaserverstärktes Poly(butylenterephthalat),
30 Gew.-% Glasfasern, 70 Gew.-% Harz
NYL= Poly-(ε-caprolactam)
XLPE= quervernetztes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer
Zu XLPE wurden während des Mischens 2 Gew.-% Vulcup R, ein organisches Peroxid hinzugefügt, um quervernetzte Prüfstäbe zu erhalten.
Zu XLPE wurden während des Mischens 2 Gew.-% Vulcup R, ein organisches Peroxid hinzugefügt, um quervernetzte Prüfstäbe zu erhalten.
Die Tabelle XIa zeigt die Ergebnisse der Prüfung der Polymerzusammensetzungen,
die die erfindungsgemäße Verbindung
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat enthalten.
Die Tabelle XIb zeigt die Ergebnisse der Prüfung von Polymerzusammensetzungen,
die die Vergleichsverbindung Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-
oxalat enthalten.
Beim Vergleich der Ergebnisse der Tabellen XIa und XIb miteinander
zeigt sich, daß durch die erfindungsgemäße Verbindung
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat in schlagzähem
Polystyrol (Versuch 2) beim vertikalen Brenntest UL 94 die
bestmögliche Klassifizierung erreicht wird, wohingegen keine
Klassifizierung möglich ist, wenn anstelle der erfindungsgemäßen
Verbindung Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-oxalat
verwendet wird. Auch die Nachflammzeit wird durch die Carbonatverbindung
um ein Vielfaches besser als durch die Oxalatverbindung.
Im Unterschied zu Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat
eignet sich Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-oxalat
nicht als feuerverzögernder Zusatz in schlagzähem Polystyrol
bei den in dem Test verwendeten Konzentrationen, die den im
Handel üblichen Konzentrationen für feuerverzögernde Zusätze
entsprechen.
Beim Vergleich der übrigen Versuche der Tabelle XIa mit denen
von Tabelle XIb zeigt sich, daß die erfindungsgemäße Carbonatverbindung
und die Vergleichsverbindung hinsichtlich ihrer
flammenverzögernden Wirkung gleichwertig sind.
Bezüglich der untersuchten Farbzusammensetzungen sind die Zusammensetzungen,
die Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat
enthalten, wesentlich besser als die Zusammensetzungen mit
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]oxalat. Obwohl Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]carbonat
und Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]oxalat
faktisch die gleiche Farbe hatten, waren die Polymerzusammensetzungen
mit der erfindungsgemäßen Verbindung entweder
weiß oder schwarz gefärbt, wohingegen die Polymerzusammensetzung
mit der Vergleichsverbindung stark gefärbt waren. Die
Vergleichsverbindung erzeugte die stärkste Farbe bei den Polymeren,
die bei hohen Temperaturen schmelzen und beim Mahlen
und Formen relativ hohe Temperaturen benötigen, wie beispielsweise
glasfaserverstärkte Poly(butylenterephthalat) und
Poly-(ε-caprolactam) siehe Tabelle XIb, Versuche 5 und 6).
Bis[2-(tetrabromphthalimido)ethyl]-oxalat, ein Oxalsäureester
ist thermisch weniger stabil als das Carbonat Bis[2-
(tetrabromphthalimido)ethyl]-carbonat.
Da weiße oder schwach gefärbte Polymerzusammensetzungen gegenüber
stark gefärbten Polymerzusammensetzungen bei vielen Anwendungen
vorzuziehen sind, hat die erfindungsgemäße Verbindung
als feuerverzögernder Zusatz in dieser Hinsicht viele nicht zu
unterschätzende Markt- und Anwendungsvorteile gegenüber der
Vergleichsverbindung.
Die Tabelle XIIa zeigt die Ergebnisse der Prüfungen von Polymerzusammensetzungen,
die die erfindungsgemäße Verbindung
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-pentabromphenylcarbonat enthalten.
Die Tabelle XIIb zeigt die Ergebnisse der Prüfung von Polymerzusammensetzungen,
die die Vergleichsverbindung N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-
tetrabromphthalimid enthalten.
Beim Vergleich der Ergebnisse der Tabellen XIIa und XIIb miteinander
zeigt sich, daß durch die erfindungsgemäße Verbindung
2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-pentabromphenylcarbonat in
schlagzähem Polystyrol (Versuch 2) beim "Vertikalen Brenntest
UL 94" die bestmögliche Klassifizierung erreicht wird,
wohingegen keine Klassifizierung möglich ist, wenn anstelle
der erfindungsgemäßen Verbindung die Vergleichsverbindung verwendet
wird.
Auch die Nachflammzeit ist bei Verwendung von 2-(Tetrabromphthalimido)-
ethyl-pentabromphenylcarbonat um ein Vielfaches besser
als bei Verwendung von N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-tetrabromphthalimid.
Im Unterschied zur erfindungsgemäßen Verbindung eignet sich
die Vergleichsverbindung nicht als feuerverzögernder Zusatz
in schlagzähem Polystyrol bei den in dem Test verwendeten Konzentrationen,
die den im Handel üblichen Konzentrationen für
feuerverzögernde Zusätze entsprechen. Beim Vergleich der übrigen
Versuche der Tabelle XIIa mit denen der Tabelle XIIb zeigt
sich, daß die erfindungsgemäße Verbindung der Vergleichssubstanz
beim vertikalen Brenntest hinsichtlich der Klassifizierung
gleichwertig und hinsichtlich der Nachflammzeit
meistens überlegen ist.
Bezüglich der untersuchten Farbzusammensetzungen sind die
Zusammensetzungen, die 2-(Tetrabromphthalimido)-ethylpentabromphenylcarbonat
enthalten, wesentlich besser als die
Zusammensetzungen mit N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-tetrabromphthalimid.
Obwohl die erfindungsgemäße Verbindung und die Vergleichsverbindung
faktisch die gleiche Farbe hatten, waren die Polymerzusammensetzungen
mit der erfindungsgemäßen Carbonatverbindung
entweder weiß oder sehr schwach gefärbt, wohingegen die Polymerzusammensetzungen
mit N-(2-Benzoyloxy-ethyl)tetrabromphthalimid
stark gefärbt waren.
Da weiße oder sehr schwach gefärbte Polymerzusammensetzungen gegenüber
stark gefärbten Polymerzusammensetzungen bei vielen Anwendungen
vorzuziehen sind, hat die erfindungsgemäße Carbonatverbindung
als feuerverzögernder Zusatz auch in dieser Hinsicht
einen sehr großen Vorteil gegenüber N-(2-Benzoyloxy-ethyl)-
tetrabromphthalimid.
Claims (5)
1. Polyhalogenphthalimidoalkyl-Verbindungen der
allgemeinen Formel
in der
- a) R
- oder ist,
- b) R₁ und R₂ unabhängig voneinander geradkettige oder verzweigte Alkylenreste mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen sind und
- c) X₁, X₂, X₃, X₄, X₅, X₆, X₇, X₈, X₉, X₁₀, X₁₁, X₁₂
und X₁₃ unabhängig voneinander Wasserstoff, Chlor
oder Brom sind, wobei
- (1) mindestens drei von X₁, X₂, X₃ und X₄ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind,
- (2) mindestens drei von X₅, X₆, X₇, X₈ und X₉ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind, und
- (3) mindestens drei von X₁₀, X₁₁, X₁₂, und X₁₃ unabhängig voneinander Chlor oder Brom sind.
2. 2-(Tetrabromphthalimido)-ethyl-pentabromphenyl-
carbonat.
3. 2-Tetrabromphthalimido)-ethyl-2,4,6-tribromphenyl-
carbonat.
4. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung nach Anspruch
1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man in an sich bekannter Weise ein Halogenformiat
der allgemeinen Formel
mit einem halogensubstituierten Phenol der allgemeinen
Formel
oder N-(Hydroxyalkyl)polyhalogenphthalimid der allgemeinen
Formel
umsetzt, wobei in diesen Formeln
X Chlor oder Brom ist und
R₁, R₂, X₁, X₂, X₃, X₄, X₅, X₆, X₇, X₈, X₉, X₁₀, X₁₁,
X₁₂ und X₁₃
die in Formel (I) angegebenen Bedeutungen besitzen.
5. Zusammensetzung eines entflammbaren
Polymeren,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie als flammverzögerndes Mittel eine Polyhalogenphthalimidoalkyl-
Verbindung nach einem der Ansprüche
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