DE3300025A1 - Wasserfester fotografischer papiertraeger - Google Patents
Wasserfester fotografischer papiertraegerInfo
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen mehrschichtigen wasserfesten
fotografischen Papierträger mit besonders hoher Qberflächenebenheit und guten fotografischen Eigenschaften sowie
ein Verfahren zu dessen Herstellung.
fotografischen Papierträger mit besonders hoher Qberflächenebenheit und guten fotografischen Eigenschaften sowie
ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Wasserfest beschichtete fotografische Papierträger sind
in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Die DE-AS 14 47
815 beschreibt einen beidseitig mit Polyolefinharz beschichteten
Papierträger für lichtempfindliche Schichten. In der
DE-OS 30 22 451 wird ein Papierträger beschrieben, der beidseitig mit durch Elektronenstrahlen gehärteten Lackschichten überzogen ist. Die DE-OS 30 22 709 beschreibt schließlich
einen mit härtbaren Mischungen überzogenen Papierträger, bei dem ein Überzug in Kontakt mit einer formgebenden Oberfläche ausgehärtet wird, und der infolgedessen durch hohe Ebenheit
der Oberfläche ausgezeichnet ist. Die neuen in der DE-OS
30 22 451 und DE-OS 30 22 709 beschriebenen durch Elektronenstrahlen gehärteten wasserfesten Lacküberzüge sind vor allem kratzfester als die bislang üblichen PolyolefinÜberzüge gemäß DE-AS 14 47 815. Darüber hinaus ist die Möglichkeit zu
höherer Pigmentierung gegeben, die eine bessere Bildschärfe
bei Aufsichtsbildern zur Folge hat, und die Verbesserung der Oberflächenstruktur gemäß DE-OS 30 22 709 trägt entscheidend dazu bei, daß dünnere fotografische Schichten gleichmäßig aufgezogen werden können. Auch dies hat eine Verbesserung der
Bildqualität zur Folge.
DE-OS 30 22 451 wird ein Papierträger beschrieben, der beidseitig mit durch Elektronenstrahlen gehärteten Lackschichten überzogen ist. Die DE-OS 30 22 709 beschreibt schließlich
einen mit härtbaren Mischungen überzogenen Papierträger, bei dem ein Überzug in Kontakt mit einer formgebenden Oberfläche ausgehärtet wird, und der infolgedessen durch hohe Ebenheit
der Oberfläche ausgezeichnet ist. Die neuen in der DE-OS
30 22 451 und DE-OS 30 22 709 beschriebenen durch Elektronenstrahlen gehärteten wasserfesten Lacküberzüge sind vor allem kratzfester als die bislang üblichen PolyolefinÜberzüge gemäß DE-AS 14 47 815. Darüber hinaus ist die Möglichkeit zu
höherer Pigmentierung gegeben, die eine bessere Bildschärfe
bei Aufsichtsbildern zur Folge hat, und die Verbesserung der Oberflächenstruktur gemäß DE-OS 30 22 709 trägt entscheidend dazu bei, daß dünnere fotografische Schichten gleichmäßig aufgezogen werden können. Auch dies hat eine Verbesserung der
Bildqualität zur Folge.
-1S-
Nachteilig an Trägermatcrialicm mit strahlonqehärtcton
Überzügen ist bislang, daß bei normaler Lagerung der fotografischen Produkte eine geringfügige Verschiebung der
Empfindlichkeit der fotografischen Schichten und bei längeren
Lagerzeiten ein meßbarer Schleier auftritt. Dieser Nachteil macht sich nach einigen Monaten Lagerung bemerkbar.
Bislang ist unklar, warum die LagerStabilität nicht
gewährleistet ist, denn die Ausgangsmaterialien haben kei-· nen meßbaren Einfluß auf die fotografischen Schichten. Es
wird angenommen, daß ein fotochemisch aktives niedermolekulares Monomer oderVerunreinigung durch Diffusion in die fotografischen
Schichten gelangt und dort zur Reaktion gelangt, nachdem es durch die Strahlung erst fotochemisch aktiv wurde.
Solche niedermolekularen Monomere sind in der härtbaren, bzw. noch ungehärteten Schicht enthalten.
Um diesem Nachteil zu begegnen, wurde die durch Elektronenstrahlen gehärtete Schicht gemäß DE-OS 30 46 130
mit einer zusätzlichen Polyolefinschicht überdeckt. Dadurch gelang es, unter annäherndem Erhalt der guten Oberflächencharakteristik
des Trägers eine Lagerstabilität von mehreren Monaten sicherzustellen und ein unter Normalbedingungen gebrauchsfähiges
Produkt zu erhalten. Als Nachteil mußte eine durch die Poleolefinüberdeckung bedingte Verringerung der
Bildschärfe in Kauf genommen werden. Auch die Kratzempfindlichkeit
der Polyolefinoberflache ist bei dieser Ausführungsform wieder nachteilig zu vermerken. Außerdem wird die Haltbarkeit
des fotografischen Materials durch das Polyolefin begrenzt, das hinsichtlich seiner Alterungsbeständigkeit
deutlich hinter den klassischen Fototrägern mit Barytschich-
-6-
H.
ten zurückbleibt.
Es ist demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein wasserfestes und kratzfestes fotografisches
Trägerelement mit hoher Haltbarkeit zu se äffen, das nicht
nur eine stabile, gleichbleibend ebene Oberfläche besitzt, sondern auch nach längeren Lagerungszeiten keinen Einfluß
auf die Empfindlichkeit aufliegender fotografischer Schichten
hat und keinen störenden Schleier in den fotografischen
Schichten verursacht.
Diese Aufgabe wird gelöst, durch die in den Ansprüchen gekennzeichneten Merkmale.
Der Papierträger besteht aus einem voll geleimten Basispapier, welches mit strahlengehärteter Lackschicht
überzogen ist. Zwischen Papier und Lackschicht ist mindestens eine Sperrschicht angeordnet. Das Basispapier besteht
vorzugsweise aus Faserzellstoff oder aus synthetischen Fasern odersonstigen Bestandteilen auch in Mischung, es ist
hydrophobiert und mit sonstigen üblichen Leim- und Verfestigungsmitteln . ausgerüstet. Auf dem Basispapier liegt die Sperr
schicht, die unten ausführlich beschrieben ist.
Die Durchlässigkeit der Sperrschicht für Acrylatmonomer
ist zweckmäßigerweise so gering, daß bei Prüfung mit dem Hercules-Sizing-Tester mehr als 100 Sekunden benötigt
werden bis die Remission auf 70% abgefallen ist.
Die Sperrschicht kann erfindungsgemäß auf unterschiedliche
Weise aus unterschiedlichen Stoffen hergestellt werden.
-7-
Zu beachten ist lediglich, daß die Durchlässigkeit für ein Acrylatmonomer den genannten Wert von 100 Sekunden nicht
wesentlich unterschreitet, und daß die Schicht nur minimale Mengen an freiem Netzmittel, vorzugsweise kein freies Netzmittel
enthält.
In einer besonderen Ausführungsform besteht die Sperrschicht
aus einem Polyolefinfilm, der durch Extrusionsbeschichtung
aufgebracht wurde. Die Dicke der Schicht beträgt in diesem Fall 5 - 30μ, vorzugsweise 7 - .20μ. Das Polyolefin ist
beispielsweise Polypropylen oder.Polyäthylen oder ein Ionomerharz
oder ein anderes Äthylencopolymerharz. Die Sperrschicht kann aber auch aus einer Mischung der genannten thermoplastischen
Harze untereinander oder mit anderen thermoplastischen Harzen bestehen. Vorzugsweise enthält die Sperrschicht der
Vorderseite Pigmente.
In einer weiteren Ausführungsform wird die Sperrschicht
als wässrige Lösung eines wasserlöslichen filmbildenden Polymers aufgetragen und getrocknet. Geeignete wasserlösliche
Polymere sind beispielsweise Polyvinylalkohole, filmbildende Stärkederivate, filmbildende Cellulosederivate, Copolymere
oder Acrylsäure mit .anderen Vinylmonomeren. Alginate, Kasein,
Polyacrylamid, Polystyrolsulfonat oder Mischungen dieser Polymere
untereinander oder mit anderen in Wasser gelösten oder dispergierten Stoffen. Die Dicke der getrockneten Sperrschicht
beträgt je nach Art des Polymers zwischen 3 und 30 μ.
In einer dritten Ausführungsform wird die Sperrschicht
aus der wässrigen Dispersion eines in Wasser unlöslichen Polymerisates oder aus einer Mischung einer solchen Polymerisatdispersion
mit einem in Wasser gelösten wasserlöslichen Bindemittel hergestellt. Geeignete Polymerisatdispersionen sind
Dispersionen von Äthylen-Polymeren und -Copolymeren, Acrylat- oder Methacrylat-Polymeren und -Copolymeren, Vinylacetat-Copolymeren
sowie Mischungen solcher Polymerisatdispersionen untereinander, die bei den in der Papiermaschine oder in der
Streichmaschine üblichen Trocknungstemperaturen filmbildend sind. Die Dicke der getrockneten Sperrschicht beträgt bei
Herstellung aus wässriger Dispersion zwischen 4 und 30 μ.
Grundsätzlich kann die Sperrschicht alle üblichen Zusätze
und Hilfsmittel wie Pigmente, Farbstoffe, Aufheller, Weichmacher, Elektrolyte u.a. enthalten. Ausgenommen ist lediglich
die Verwendung von größeren Mengen an freien Netzmitteln.'
Konkret bedeutet dies, daß die Oberflächenspannung einer wässrigen
Streichmischung vorzugsweise nicht kleiner als 55 dyn· cm
sein sollte. Insbesondere sind nichtionische Netzmittel in der Sperrschicht möglichst zu vermeiden.
Auf die wasserfreie Sperrschicht wird entweder direkt
oder nach Vornahme einer haftungsverbessernden Vorbehandlung eine durch Elektronenstrah.len härtbare Mischung aufgezogen und
durch Einwirkung von Elektronenstrahlen verfestigt. Auf diese mittels Elektronenstrahlen gehärtete Schicht werden, gegebenenfalls
auch nach Anbringung einer Haftschicht, übliche,fotografische Schichten auf der Basis von fotokatalytischen Rcdoxsvstenien,
beispielsweise Silbersalzen, aufgetragen.
■/-
Der mittels Elektronenstrahlen verfestigte Überzug enthält
neben dem Bindemittel vorzugsweise Pigmente und gegebenenfalls kleine Mengen an Farbstoffen und/oder anderen Zusatzstoffen.
Ein Überzug hat ein Flächengewicht von etwa 10 bis 60 g/m2 (vorzugsweise 15 bis 40 g/m2).
Die härtbare Mischung wird unter Verwendung eines der bekannten Beschichtungsverfahren aufgetragen, egalisiert und
nach Abdeckung mit einem Schutzgas mittels Elektronenstrahlen ausgehärtet. Sie kann aber auch gemäß der DE-OS 30 22 709
nach Auftragung gegen eine formgebende Oberfläche gedrückt werden und dann ohne Anwendung eines Schutzgases durch Papier
und Sperrschichten hindurch mittels Elektronenstrahlen verfestigt werden. Schließlich können die beidseitigen Schichten
gemäß DE-OS 30 22 709 auch in einem Arbeitsgang aufgetragen und gleichzeitig verfestigt werden.
Das Bindemittel der durch Elektronenstrahlen härtbaren Schicht besteht im wesentlichen aus solchen Stoffen, die vor
der Härtung c-c Doppelbindungen, z.B. in Form von Aerylat-
oder Methacrylatgruppen enthalten. Es kann auch kleinere Anteile an nicht härtbaren polymeren, oligomeren oder niedermolekularen
Substanzen enthalten, soweit solche Zusätze zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften sinnvoll sind und den Charakter
einer durch Elektronenstrahlen härtenden Mischung nicht grundsätzlich verändern. Bevorzugte Pigmente in einer mittels
Elektronenstrahlen zu härtenden Schicht sind Weißpigmente, z.B. Titanoxid, Zirkonoxid, Zinkoxid, Zinksulfid, Antimonoxid, Bariumsulfat,
Calciumcarbonat. Für spezielle Anwendungszwecke oder aus geschmacklichen Erwägungen können auch Farbpigmente,
Ruß oder lösliche Farbstoffe in der Schicht enthalten sein.
Die Schicht kann aber auch transparent sein.
Im allgemeinen wird die Papierrückseite des erfindungsgemäß
hergestellten mehrschichtigen Trägermaterials gleichfalls mit Sperrschicht und härtbarer Schicht sowie
gegebenenfalls weiteren Schichten überzogen. Für einfache Anwendungen ist jedoch der einseitige Mehrschichtaufbau
gemäß der Erfindung ausreichend.
Über der vorderseitigen durch Elektronenstrahlen gehärteten
Schicht werden, gegebenenfalls nach Aufbringung einer weiteren Zwischenschicht, eine oder mehrere fotografische
Schichten auf der Basis von Silbersalzemulsionen für Schwarz/Weiß- oder Farbfotografie angeordnet.
Zum besseren Verständnis des Aufbaus des erfindungsgemäßen
Trägermaterials sind in den Abbildungen 1-3 verschiedene Ausführungsformen im Querschnitt dargestellt. In den
Zeichnungen ist jeweils mit 1 die fotografische Schicht
bezeichnet, die ihrerseits aus mehreren Schichten bestehen kann. 2 bezeichnet eine gegebenenfalls vorhandene haftungsvermittelnde
Zwischenschicht, 3 bezeichnet die vorderseitige mittels Elektronenstrahlen verfestigte und vorzugsweise
Pigment enthaltende Schicht, 4 bezeichnet die vorderseitige Sperrschicht, 5 bezeichnet das fotografische Basispapier
mit einer hydrophobierenden Innenleimung und/oder gegebenenfalls einer Oberflächenleimung, 6 bezeichnet die rückseitige
Sperrschicht, 7 bezeichnet eine weitere durch Elektronen-Strahlen gehärtete Schicht und 8 bezeichnet eine weitere
funktioneile Rückseitenschicht.
-Λ/- 'fr,
Die Erfindung wird an Hand der nachfolgenden Beispiele näher erläutert.
Ein ca. 80 g/m2 schweres fotografisches Easispapier, das
innen mit Alkylketendimer und Polyamidepichlorhydrin-Harz
geleimt ist und eine Oberflächenleimung aus anionischer Stärke mit NaCl erhalten hat, wird beidseitig mittels Extrusionsbeschichtung
mit ca. 12 g / m2 einer Polyäthylenmischung beschichtet. Die Polyäthylenmischung enthält ca. 10 Gew.-%
Titandioxid und 0,2 Gew.-% Kobaltviolett-Pigment
Es hat sich gezeigt, daß die Art, die Dicke oder das Molekulargewicht oder eventuelle Abmischungen mit anderen
thermoplastischen Stoffen keinen Einfluß auf die Sperrwirkung haben. Polyäthylen steht stellvertretend für alle extrudierbaren
thermoplastischen Polymere.
Teile des so vorbeschichteten Papieres werden dann jeweils nach Coronabehandlung der Polyäthylenoberflächen
auf beiden Seiten gemäß dem in der DE-OS 30 22 709 beschriebenen Verfahren mit je 25 g /m2 von strahlenhärtbaren Mischungen überzogen und diese mittels Elektronenstrahlen verfestigt.
Dabei wird der Überzug der einen Seite jeweils in Kontakt mit einem Hochglanzylinder durch das Papier hindurch und der
Überzug der entgegengesetzten Seite nach Egalisierung jeweils unter Stickstoff als Schutzgas verfestigt. Die Verfestigung
geschieht mittels Elektronenstrahlen mit einer Energiedosis von 40 J/g.
-12-
Die verwendeten härtbaren Mischungen bei den verschiedenen Proben des Beispiels waren wie folgt zusammengesetzt:
A) 51,60"Gew.-% Polyesteracrylat
(M= ca. 1000 mit 4 Acrylgruppen je MG)
13,00 Gew.-% Hexandioldiacrylat
19,00 Gew.-% Oligotriacrylat (MG=480) 16,00 Gew.-% Titandioxid (Rutiltype mit organischer
19,00 Gew.-% Oligotriacrylat (MG=480) 16,00 Gew.-% Titandioxid (Rutiltype mit organischer
Oberflächenbehandlung)
0,35 Gew.-% Celluloseacetobutyrat 0,05 Gew.-% Zinkrizinoleat
B) 18,00 Gew.-% Polyesteracrylat
(M= ca. 1000 mit 4 Acrylatgruppen je MG)
18,00 Gew.-% Epoxiharzacrylat
(M= ca. 2400 mit 2 Acrylatgruppen je MG) 4,00 Gew.-% 2-Hydroxiäthylacrylat
8,00 Gew.-% Tripropylenglykoldiacrylat 20,00 Gew.-% Hexandioldiacrylat
20,00 Gew.-% Titandioxid, Rutil
20,00 Gew.-% Titandioxid, Rutil
(mittl. 0 0,32 \im mit Al + Si stabilisiert)
10,00 Gew.-% Calciumcarbonat
(oberflächenveredelt mit Ca-resinat) 0,0025 " Tetrachlor-Thioindigo
0,0025 " Phthalocyaninblau-Pigment 1,995 " Perfluoralkylester FC 430
C) 25 Gew.-% Polyester icryl ac. 3300025
(M = ca.iÜÜC mit 4 Acrylatgruppen je MG)
12 Gew.-% Hexandioldiacrylat 8 Gew.-% N-Viny!pyrrolidon
10 Gew.-% Polyesterweichmacher aus Phthalsäure und
Äthylenglykol
5 Gew.-% Xylylenglykoldiacrylat
40 Gew.-% Titandioxid, Anatas
(mittl. Teilchendurchmesser ca. 0,35 μΐη)
D) 27 Gew.-% aliphatisches Polyurethanacrylat
(M = ca.4000 mit 3 Acrylatgruppen je MG)
16 Gew.-% Hexandioldiacrylat.
3 Gew.-% Trimethylolpropantriacrylat
4 Gew.-% Ä'thylenglykolmonoacrylat
5 Gew.-% Aziridin
15 Gew.-% Titandioxid, Anatas
20 Gew.-% Bariumsulfat
(mittl. Teilchendurchmesser ca. 0,8
E) 5 Gew.-% Polystyrolharz (M = ca. 325)
10 Gew.-% Vinylacetatcopol'ymer mit vinylstearat
5 Gew.-% Polyesterweichmacher
aus Phthalsäure und Glykol
20 Gew.-% Tripropylenglykoldiacrylat 30 Gew.-% Hexandioldiacrylat 10 Gew.-% Trimethylolpropantriacrylat
J 4 Gew.-% Äthylenglykolmonoacrylat
16 Gew.-% Titandioxid, Rutil
F) 29 Gew.-% Polyesteracrylat
(M = ca.1000 mit 4 A^rylgruppen je MG}
9 Gew.-% Oligotriacrylat
6 Gew.-% Hexandioldiacrylat
6 Gew.-% N-Vinylpyrolidon
50 Gew.-% Titandioxid, Rutil
G) 40 Gew.-% Epoxiharzdiacryiat
10 Gew.-% Pentaerythritoltriacrylat 12 Gew.-% Hexandioldiacrylat
"7,8 Gew.-% Cyclohexylacrylat
0,2 Gew.-% Ethyltripenylphosphoran 30 Gew.-% Titandioxid, Anatas ·
Ein ca.110 g/m2 schweres und wie im Beispiel 1 geleimtes
fotografisches Basispapier wird beidseitig mittels Rakel mit einer Mischung der folgenden Zusammensetzung überzogen
und getrocknet:
60 Gew.-% 50%ige Polymerisatdispersion von
Sthylacrylat/Vinylacetat/Acrylsäure-Copolymer
10 Gew.-% Natriumpolystyrolsulfonat (M = ca.4O0OOO)
1 Gew.-% Natriumpolyacrylat (M = ca„5000)
0,5 Gew.-% konz. NH-.-Lösung
18 GeWo-% Wasser
10 Gew.-% Titandioxid, Anatas
0,5 Gew.-% Papierblaufarbstoff
(Papierblau S der Firma Bayer).
Der getrocknete Sperrschicht-Überzug hat ein Flächengewicht von ca.15 g/m2 je Seite. Er wird mit Hilfe einer Kalandriervorrichtung
geglättet und gemäß Beispiel 1, Rezeptur F, beidseitig mit je 20 g/m2 einer durch Elektronenstrahlen gehart
ten Schicht überzogen.
Ein ca.130 g/m2 schweres und wie im Beispiel 1 geleimtes
fotografisches Basispapier wird innerhalb einer Papiermaschine beidseitig mit Hilfe einer Twinblade-Streicheinrichtung mit
einer Lösung der folgenden Zusammensetzung überzogen:
14 Gew.-% Hydroxipropylstärkeäther (SoIfarex A 115 der Firma
Schölten's Chemische Fabrieken)
ν 5 Gew.-% Natriumsalz eines 1:1 Styrol/Maleinsäureanhydrid-Copolymers
0,1 Gew.T% Remastrahlblau FFRL
(Dioxazinfarbstoff der Farbwerke Hoechst AG)
80,9 Gew.-% Wasser.
Der nach Trocknung und Glättung erhaltene Sperrschichc-Überzug hat ein. Flächengewicht von ca. 7 g/m2 je Seite. Das
so vorbeschichteto Papier wird anschließend gemäß Beispiel ι ,
Plezeptur F, beidseitig mit je 30 g/m2 einer durch Elektronenstrahlen
gehürtecen Schicht überzogen.
Ιό '
Ein ca.100 g/m2 schweres und wie im Beispiel 1 geleimtes
fotografisches Basispapier wird einseitig mit einer Mischung der folgenden Zusammensetzung überzogen:
20 Gew.-% Äthylen/Vinylacetat-(30/70)-Copolymer-Dispersion
(50%ig)
8 Gew.-% Polyvinylalkohol,mittelviskos
2 Gew.-% Natriumalginat, mittelviskos
10 Gew.-% Titandioxid, Anatas
60 Gew.-% Wasser»
Nach Trocknung beträgt der Schichtauftrag ca.10 g/m2 * Die
getrocknete Schicht wird mittels eines gewärmten Kalanders geglättet und mit ca.2 0 g/m2 einer härtbaren Mischung gemäß
Rezeptur F aus Beispiel 1 überzogen, gegen einen Hochglanzzylinder gedrückt und von der unbeschichteten Papierseite
her mittels Elektronenstrahlen mit einer Energiedosis von 40 J/g verfestigt.
Ein ca.70 g/m2 schweres fotografisches Basispapier, das mit
epoxidiertem Difettsäureamid (R=C14 oder größer), Stärke/
Polyacrylamid und Aluminiumstearat geleimt ist, wird in der Leimpresse der Papiermaschine beidseitig mit einer Mischung
der folgenden Zusammensetzung überzogen:
2 0 Gew.-% Polyesterharz-Dispersion, 30%ig 5 Gew.-ΐ Natriumcellulosesulfat
(Substitutionsgrad ca.1,5)
10 Gew.-% Titandioxid, Anatas
65 Gew.-% Wasser.
65 Gew.-% Wasser.
Nach Trocknung und Glättung beträgt der Schichtauftrag ca.6 g/m2 je Seite.
Das vorbeschichtete Papier wird einseitig mit ca.25 g/ma
einer härtbaren Mischung entsprechend Rezeptur F aus Beispiel 1 überzogen, die ungehärtete Mischung gegen einen
Hochglanzzylinder gedrückt und von der unbeschichteten Papierseite her mittels Elektronenstrahlen mit 4 0 J/g
verfestigt* Dann wird die Gegenseite mit ca.,25 g/m2 einer
härtbaren Mischung überzogen, die folgende Zusammensetzung
hats
40 Gew.,-% Polyesteracrylat
(M = ca.1000 mit 4 Acrylgruppen je MG)
12 Gew.-% Hexandioldiacrylat
13 Gew.,-% Oligotriacrylat
10 Gew.-% Titandioxid, Rutil
25 Gew.,-% Gasruß.
25 Gew.,-% Gasruß.
Die Schicht wird unter Stickstoff mittels Elektronenstrahlen mit einer Energiedosis von 30 J/g verfestigt und bildet die
Rückseite des fotografischen Trägers.
Ein ca.170 g/m2 schweres fotografisches Basispapier, das
mit Alkylketendimer, Aluminiumstearat, Gelatine und Polyamidepichlorhydrinharz
geleimt ist, wird beidseitig mit einer Streichmischung überzogen, die folgende Zusammensetzung hat:
30 Gew.-% 40%iger Dispersion eines Copolymerisates
aus Styrol/Äthylacrylat/Acrylamid (40:55:5)
8 Gew.-% Gelatine
1 Gew.-% Polyacrylamid
2 0 Gew.-% Kaolin ■ ""
41 Gew.-% Bariumsulfat ν
Nach Trocknung beträgt das Flächengewicht der Sperrschicht . ca.25 g/m2 je Seite. Das vorbeschichtete Papier wird geglättet
und gemäß Beispiel 1, Rezeptur F, einseitig mit ca.15 g/m2
einer härtbaren Mischung überzogen. Die Mischung wird gegen einen Hochglanzzylinder gedrückt und von der Rückseite mittels
Elektronenstrahlen mit 50 J/g verfestigt.
Vergleichsbeispiele j oUUUZO
Als Vergleiche 7-12 wurden jeweils die in den Beispielen
1-6 benutzten Rohpapiere ohne vorherige Aufbringung der Sperrschichten direkt mit den in den Beispielen angegebenen
strahlenhärtbaren Mischungen überzogen. Dabei wurde das Uberzugsgewicht jeweils um den Betrag erhöht, den die halbe
Sperrschicht ausmacht. Die überzüge wurden wie in den zugehörigen Beispielen mittels Elektronenstrahlen mit der in den
Beispielen angegebenen Energiedosis verfestigt.,
Als Vergleichsbeispiel 13 wurde ein standardgemäß beidseitig
mit Polyäthylen überzogenes fotografisches Trägerpapier genommen, das gemäß Vergleichs-beispiel A aus DOS 30 22 451
vorderseitig mit einer 15/85 - Titandioxid/Polyäthylenmischung und rückseitig mit einer nicht pigmentierten Polyäthylenschicht
überzogen war.
Der Effekt der Sperrschichten wurde mit dem Hercules-Leimungsprüfgerät
unter Verwendung von.Hexandioldiacrylat (KDDA) als Prüfmittel bestimmt. Das Gerät und seine Funktion
sind beschrieben in dem Merkblatt "Hercules - Leimungsgradprüfer"
der Hercules NV. Den Haag (Holland). Diese Prüfungen wurden jeweils vor Aufbringung des härtbaren Überzugs an den Papieren
durchgeführt.
Die Wirkung der Sperrschichten auf Schleier und Empfindlichkeit
der fotografischen Schichten wurde auf zweierlei Art ermittelt.
Zunächst wurden Muster der mit strahlengehärteten Schichten überzogenen Beispiele und Vergleichsbeispiele sowie Muster der
zugehörigen Basispapiere je zwischen zwei Blatt handelsüblichen fotografischen Bromsilberpapiers gelegt und so im Dunkeln
vier Tage bei 60° C und 80% relativer Luftfeuchte gelagert. Bei dieser Kontaktlagerprüfung waren die Blätter einer Druckbelastung
von etwa 300 g/m2 ausgesetzt. Nach Ablauf der 4-Tage-Kontaktprüfung
wurden die Prüflinge entnommen und die mit den Prüflingen in Kontakt gewesenen fotografischen Papiere zu einem
mittleren Grauton belichtet und entwickelt und die jeweils
COPY^f
mit den Prüflingen in Kontakt gewasenan Plächen mit den
umgebenden Flächen verglichen. Eine eventuell vorhandene Abweichung im Grauton wurde bewertet und in einer 6er Skala
benotet. Dabei bedeutet:
1 - keine Abweichung
2 - kaum sichtbare Abweichung
3 - sichtbare Abweichung
4 - deutliche Abweichung
5 - starke Abweichung
6 - extreme Abweichung.
Eine Abweichung vom Vergleichsgrauton zeigte sich immer als Sensibilisierung (= dunkler).
Bei der zweiten fotografischen Prüfung wurden die mit strahlengehärteten Schichten überzogenen.Papiere nach Coronabehandlung
der Oberfläche mit einer üblichen feinkörnigen Schwarzweiß-Silberhalogenidemulsionsschicht
mit hohem Auflösungsvermögen überzogen.
Teile der so. hergestellten lichtempfindlichen Papiere wurden lichtdicht verpackt und ein Jahr bei Zimmertemperatur gelagert.
Dann wurden sie standardmäßig entwickelt und der jeweils entstandene Schleier wurde mit dem Densitometer ausgemessen..
Die erhaltenen Meßwerte sind mit den anderen Prüfdaten in Tabelle 1 zusammengestellt. "
Andere Teile der wie beschrieben hergestellten lichtempfindlichen
Papiere wurden durch ein Testnegativ bildmäßig belichtet und in üblicher Weise entwickelt und fixiert.
Das verwendete Testnegativ war ein Linienraster, das in Form eines Verlaufkeiles hergestellt war. Aus dem unterschiedlichen
Verlauf der optischen Dichte über den Verlaufkeil ermöglicht das aufkopierte Linienraster eine vergleichende Aussage über
die Schärfeleistung der verschiedenen Proben. Die relativen Bildschärfezahlen sind ebenfalls in Tabelle 1 zusammengestellt.
Dabei sind alle Werte auf die Probe mit der relativ höchsten Schärfeleistung bezogen (d.i.. Beispiel TF- 100%) „
-Vi-
J-J..
Fotografische
Prüfergebnisse und Durchlässigkeit der Sperrschicht
Probe-Nr.
Beispiel 1 A
B
c
D
E
F
G
3
4
5
6
Vergl.
A
B
C
7
7
D
E
F
G
10
11
12
13
Beispiel 1 aus
DOS 30 46 130
DOS 30 46 130
unbeschichtetes
Basispapier
Basispapier
1(7)
( 8)
( 9)
(10)
(11)
Kontakt-Lagerprüfung (Benotung)
zu
zu
zu
zu
zu
zu
zu
zu
zu
zu
zu
(12)
1 - 2
1 - 2
1 - 2
1 - 2
1 - 2
2-3 2-3
2
1 - 2
1 - 2
3-4 3-4 3-4 3-4
3-4 3-4
3 - 4 3-4
4
3-4
3-4
1 - 2
2
1 - 2
1 - 2
1 - 2
Schleier n. 1 Jahr Lagerung
0,10 0,12 0,10 0,10 0,13 0,11 0,11
0,14 0,16 0,12 0,10 0,12
0,32 0,34 0,30 0,30 0,34 0,32 0,32
0,34 0,41 0,32 0,30 0,38 0,13
0,26
0,10 0,10 0,10 0,10 0,07 0,09
relative Bildschärfe
78 90 96 82 78 100 92
100 98 96 98 94
80 92 96 84 80 98 92
98 100 94 96 98 70
30
Durchlas s igke its-- | sec |
prüfung mit KDDA, | sec |
HST 70% Remission | sec |
>> 3 00 | sec |
» 3 00 | sec |
»300 | sec |
»300 | sec |
»300 | sec |
»300 | sec |
»300 | sec |
260 | sec |
150 | sec |
200 | sec |
120 | sec |
>300 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
2 | sec |
3 | sec |
4 | sec. |
3 | |
2 | |
4 |
- Leerseite -
Claims (23)
1. Wasserfester, fotografischer Papierträger, mit mehreren
Schichten,, wobei der Papierträger mit einer Lackschicht aus einem strahlengehärteten Lack überzogen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Paoier und Lackschicht mindestens
eine Sperrschicht angeordnet ist.
2. Papierträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht so ausgeführt ist, daß die Durchlässigkeit für cp.s Acrylatmonomer den Wert von 100 Sekunden
nicht unterschreitet und die Sperrschicht vorzugsweise kein freies Netzmittel enthält.
3. Papierträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht eine Dicke von 5 - 30μ, vorzugsweise 7 - 20 μ aufweist.
4. Papierträger nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht aus einem polymeren, filmbildenden
Materiell hergestellt ist, das durch Extrusionsbeschichtung oder durch Auftrag einer wässrigen Lösung oder einer wässrigen
Dispersion erfolgt.
■3-
5. Papierträger nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht Pigmente, Farbstoffe, Aufheller, Weichmacher,
Elektrolyte und sonstige bekannte Zusätze enthält.
6. Papierträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht Weißpigmente, wie Titandioxid, z'rconoxid, Zinkoxid, Zinksulfid, Antimonoxid, Bariumsulfat und
Calciumcarbonat enthält.
7. Papierträger nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht aus einem Polyolefin oder Polyolefin-Copolymer
besteht.
8. Papierträger nach Anspruch 1 - 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht aus einem (Meth)acrylat-Polymer oder-Copolymer besteht.
9. Papierträger nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht aus einem fumbildenden Stärkederivat
mit einem Anteil eines synthetischen fumbildenden Polymers
besteht.
10. Papierträger nach Anspruch 1 - 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht aus Polyvinylalkohol oder einer Kombination mit anderen wasserlöslichen oder in Wasser dispergierbaren
Polymeren besteht.
11. Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen fotografischen Trägermaterials auf Papierbasis, nach Anspruch
1 bis 10, gekennzeichnet durch die Kombination folgender
Verfahrenssehrittes
a) Aufbringung einer Sperrschicht mit geringer Durchlässigkeit
für monomere Acrylsäureester auf wenigstens einer Oberfläche eines Öasispapieres,
b) überziehen der Sperrschicht mit einer mittels Elektronenstrahlen
härtbaren fließfähigen Mischung,
g) Härtung der über der Sperrschicht angeordneten Schicht mittels Elektronenstrahlen.
12, Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Verfahrensschritte;
a) Aufbringung einer Sperrschicht mit geringer Durchlässigkeit für monomere Acrylsäureester auf wenigstens einer
Oberfläche eines Basispapieres,
b) Vorbehandlung der Oberfläche der Sperrschicht zwecks Verbesserung
der Haftung des nachfolgend aufgebrachten hartbaren Überzugs,
c) überziehen der vorbehandelten Oberfläche der Sperrschicht
mit einer mittels Elektronenstrahlen härtbaren fließfähigen Mischung,
d) Härtung der über der Sperrschicht angeordneten härtbaren
Schicht mittels Elektronenstrahlen.
13) Verfahren.gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht mittels eines Extrusionsbeschichtungsverfahrens
aus einem thermoplastischen Harz erzeugt wird.
14) Verfahren gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
die Sperrschicht durch Aufbringen einer wässrigen Dispersion eines filmbildenden Stoffes oder Stoffgemisches mit anschließender
Trocknung gebildet wird.
15) Verfahren gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht durch Aufbringen einer wässrigen Lösung eines filmbildenden Stoffes oder Stoffgemisches gebildet
wird.
16) Verfahren gemäß Anspruch 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorbehandlung der Oberfläche der Sperrschicht eine oxidierend wirkende Vorbehandlung ist.
17) Verfahren gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die oxidierend wirkende Vorbehandlung eine Coronabehandlung ist.
18) Verfahren gemäß Anspruch 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorbehandlung der Oberfläche der Sperrschicht eine gesonderte Haftbeschichtung ist.
19) Verfahren gemäß Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die mittels Elektronenstrahlen härtbare Schicht mit einer Energiedosis von 5-60 Joule/g gehärtet wird (vorzugs-
-3c-
-3jzr-
weise 10-50 J/g).
20) Verfahren gemäß Anspruch 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche mittels Elektronenstrahlen gehärteten Schicht vor Auftragung einer fotografischen Schicht einer haftungsverbessernden
Vorbehandlung unterzogen wird.
21) Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen fotografischen
Trägermaterials auf Papierbasis, nach Anspruch 11 - 20,
gekennzeichnet durch die Kombination folgender Verfahrensschritte:
a) Aufbringung eines im wesentlichen aus Polyolefin bestehenden Überzugs auf beiden Oberflächen eines Basispapiers,
b) oxidierende Vorbehandlung einer der beiden Polyolefinoberflachen,
c) Überziehen der vorbehandelten Polyolefinoberflache mit einer
mittels Elektronenstrahlen härtbaren fließfähigen Mischung,
d) Härtung der härtbaren Schicht mittels Elektronenstrahlen.
22) Verfahren gemäß Anspruch 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die mittels Elektronenstrahlen härtbare Schicht in Kontakt mit einer formgebenden Oberfläche gebracht wird, dann durch das
Papier hindurch mittels Elektronenstrahlen gehärtet und anschlie.ßend
von der formgebenden Oberfläche getrennt wird.
23) Verfahren gemäß Anspruch 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die mittels Elektronenstrahlen härtbare Schicht in Kontakt mit
-3d-
einer formgebenden Oberfläche gebracht wird, dann durch das formgebende Material hindurch mittels Elektronenstrahlen
gehärtet und anschließend von der.formgebenden Oberfläche
getrennt wird .
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FELIX SCHOELLER JR. PAPIERFABRIK GMBH & CO KG, 450 |
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D2 | Grant after examination | ||
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