DE3246058C2 - - Google Patents
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- DE3246058C2 DE3246058C2 DE3246058A DE3246058A DE3246058C2 DE 3246058 C2 DE3246058 C2 DE 3246058C2 DE 3246058 A DE3246058 A DE 3246058A DE 3246058 A DE3246058 A DE 3246058A DE 3246058 C2 DE3246058 C2 DE 3246058C2
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
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- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/16—Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring
- F16K41/18—Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring sealing only when the closure member is in the opened position
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sealing Devices (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rückdichtung für ein Ventil
mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Ventile können als Absperrventile deckellos bis zu einer
bestimmten Größe ausgeführt werden. Eine Rückdichtung
kann bei diesen Ventilen nur mit einem erheblichen kon
struktiven Aufwand und entsprechend hohen Kosten angebracht
werden.
Bei einem bekannten Ventil (DE-OS 23 40 051) befindet sich
die Rückdichtung an einem Grundring, der in das Ventil
gehäuse eingeschraubt ist. Die Ventilspindel und der Grund
ring sind über eine Kerbzahnverbindung miteinander verbunden.
Der Grundring dichtet an der Gehäuseseite über einen Ring
ansatz und an der Spindelseite über die Sitzschräge der
Ventilspindel.
bei einem anderen bekannten Ventil (DE-AS 24 18 962) ist
auf der Innenseite der Stopfbuchspackung ein mit einer
konischen Fläche versehener Ringkäfig angeordnet. Bei ge
öffnetem Ventil drückt diese konische Fläche einen Spreng
ring in eine Nut der Ventilspindel ein. Bei diesem Ventil
tritt eine zusätzliche Belastung der Stopfbuchsverschrau
bung auf, die in vielen Fällen unerwünscht ist. Das gleiche
trifft auf eine Armatur gemäß DE-OS 29 20 643 zu, bei der
der Rückdichtungsbund der Spindel gegen den federelastisch
ausgebildeten unteren Rand der Stopfbuchse wirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine die Stopf
buchsverschraubung nicht zusätzlich belastende Rückdich
tung für ein Ventil derart zu gestalten, daß sie ohne erheb
lichen technischen Aufwand anzubringen ist, und gleichzei
tig zur Gehäuse- und Spindelseite abdichtet.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Rückdichtung
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des An
spruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfin
dung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bei diesem Ventil verformt die Sitzschräge der Ventil
spindel den Ring in Öffnungsrichtung und drückt ihn gegen
die Wand der Bohrung. Die Abdichtung erfolgt hierbei ein
mal an der Außenseite des Ringes in der Bohrung des Ventil
gehäuses und zum anderen an der Sitzschräge der Ventil
spindel in der Dichtlippe. Die dabei auftretende, gegen
die Stopfbuchspackung gerichtete Kraftkomponente ist
kleiner als die Reibkraft an der Anlagefläche des Ringes
im Gehäuse. Eine zusätzliche Belastung der Stopfbuchs
schrauben durch die Ventilspindel findet daher nicht
statt.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 den Längsschnitt durch ein Ventil mit einer
Rückdichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 ausschnittsweise das Ventil nach Fig. 1 in ge
öffneter Stellung,
Fig. 3 eine Rückdichtung nach einer anderen Aus
führungsform,
Fig. 4 den Schnitt IV-IV nach Fig. 3 und
Fig. 5 den Schnitt V-V nach Fig. 4.
Das dargestellte Ventil ist als deckelloses Absperrventil
ausgebildet. Die Erfindung kann aber auch auf andere
Absperrarmaturen angewendet werden. Das Ventil besteht
aus einem Ventilgehäuse 1 mit einem Eingang 2, einem Aus
gang 3 und einem Ventilsitz 4. Der Ventilsitz 4 ist durch
einen Ventilkegel 5 verschließbar, der an dem unteren Ende
einer Ventilspindel 6 angebracht ist.
Die Ventilspindel 6 ist in eine Bohrung 21 des Ventil
gehäuses eingesetzt, durch einen Grundring geführt und
mit Hilfe einer Stopfbuchspackung 7 abgedichtet. Die
Stopfbuchspackung 7 ist durch eine Stopfbuchsbrille 8 ge
halten und über Schrauben 9 angedrückt. Die Ventilspin
del 6 ist über einen nicht dargestellten Antrieb, zum
Beispiel ein Handrad, verstellbar.
Die Ventilspindel 6 ist mit einer Rückdichtung versehen,
die bei angehobener Ventilspindel 6 wirksam wird. Zu die
sem Zweck ist die Ventilspindel 6 mit einem Bund 10 ver
sehen, der eine schräge Sitzfläche 11 aufweist. Der Bund
10 wirkt mit einem im folgenden näher beschriebenen Ring 12
zusammen.
Der Ring 12 liegt als Grundring an der Innenseite der
Stopfbuchspackung 7 an. In seinem oberen Teil weist der
Ring 12 einen Druchmesser auf, der dem der Stopfbuchs
packung 7 entspricht. Der äußere Rand des Ringes 12 liegt
auf einer ringförmigen Schulter 13 der Bohrung 21 auf.
In seinem unteren Teil ist der Ring 12 mit einer Dichtlippe
14 von geringerem Durchmesser versehen. Die Dichtlippe 14
liegt mit der äußeren Fläche an der Innenwand der Bohrung
21 unterhalb der Stopfbuchspackung 7 an. Die innere
Fläche der Dichtlippe 14 ist abgeschrägt, wobei ihre Nei
gung der Neigung der Sitzfläche 11 des Bundes 10 ent
spricht. Die Dichtlippe 14 ist z. B. elastisch ver
formbar. Bei einem Anheben der Ventilspindel 6 drückt die
schräge Sitzfläche 11 des Bundes 10 die Dichtlippe 14
gegen die Innenwand der Bohrung 21.
Bei der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Ausführungsform
ist der Ring 12 in radialer Richtung geteilt, und zwar in
einen innenliegenden Führungsring 15 und den eigentlichen,
aus einem verformbaren Werkstoff bestehenden Dichtring 16.
Der Dichtring 16 liegt radial außen an und ruht auf der
ringförmigen Schulter 13 auf. Die Dichtlippe 14 des Dicht
ringes 16 liegt in einer Nut 17 der Bohrung 21. Bei einem
Anheben der Ventilspindel 6 (rchte Seite in Fig. 3) wird
die Dichtlippe 14 durch die schräge Sitzfläche 11 des
Bundes 10 plastisch verformt und in die Nut 17 eingedrückt.
Die Ventilspindel 6 ist oberhalb des Bundes 10 mit einem
weiteren Bund 20 versehen. Der Führungsring 15 und der
Bund 20 oberhalb der Sitzfläche 11 sind mit gleichartigen
Ausfräsungen 18, 19 versehen. Im Betriebszustand des Ven
tiles (Fig. 3, rechte Seite, Fig. 4 und 5) nehmen die Aus
fräsungen 18 des Führungsringes 15 den zwischen den Ausfrä
sungen 19 verbleibenden Teil des Bundes 20 bei angehobener
Ventilspindel 6 auf. Soll der Dichtring 16 aus dem Ventil
gehäuse 1 entfernt werden, so wird gegenüber der dargestellten
Stellung die Ventilspindel 6 um 90° gedreht. Der Bund 20
greift jetzt unter die zwischen den Ausfräsungen 18 verbliebenen
Vorsprünge des Führungsringes 15, und in dieser Stellung
erreicht die schräge Sitzfläche 11 die Dichtlippe 14 nicht
mehr. Der Dichtring 16 kann dann durch den Bund 20 über den
Führungsring 15 aus dem Ventilgehäuse 1 herausgezogen werden.
Claims (7)
1. Rückdichtung für ein Ventil mit einem Ventilgehäuse (1)
und einer durch eine Bohrung (21) im Ventilgehäuse (1)
geführten Ventilspindel (6), die über eine Stopfbuchs
packung (7) abgedichtet ist, wobei unmittelbar unterhalb
der Stopfbuchspackung (7) und innerhalb der Bohrung (21)
des Ventilgehäuses (1) ein Ring (12) vorgesehen ist, der mit
einem eine schräge Sitzfläche (11) aufweisenden Bund (10)
der Ventilspindel (6) zusammenwirkt, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ring (12) auf seiner der Stopf
buchspackung (7) abgewandten Seite mit einer verformbaren
Dichtlippe (14) versehen ist, deren radial äußere Fläche
an der Innenseite der Bohrung (21) und deren radial innere
Fläche an dem Bund (10) der Ventilspindel (6) in der der
Offenstellung des Ventils entsprechenden angehobenen Ven
tilspindellage anliegt.
2. Rückdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ring (12) einen größeren Außen
durchmesser als die Dichtlippe (14) aufweist und auf einer
ringförmigen Schulter (13) des Ventilgehäuses (1) aufliegt.
3. Rückdichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtlippe (14) des
Ringes (12) elastisch verformbar ist.
4. Rückdichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Dichtlippe (14) des
Ringes (12) plastisch verformbar ist.
5. Rückdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die plastisch verformbare Dicht
lippe (14) des Ringes (12) in eine Nut (17) der Boh
rung (21) eindrückbar ist.
6. Rückdichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ring (12) in
einen inneren Führungsring (15) und einen äußeren
Dichtring (16) unterteilt ist.
7. Rückdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ventilspindel (6) oberhalb
des die Rückdichtung bewirkenden Bundes (10) mit einem
weiteren Bund (20) versehen ist und daß dieser Bund (20)
der Ventilspindel (6) und der Führungsring (15) an zwei
einander gegenüberliegenden Seiten mit gleichartigen
Ausfräsungen (18, 19) versehen ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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1983
- 1983-09-28 GB GB08325886A patent/GB2133501B/en not_active Expired
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- 1983-12-06 DD DD83257562A patent/DD213737A5/de not_active IP Right Cessation
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