DE3243996C1 - Verfahren zum Aufbringen einer Polymerbeschichtung im Ansaugsystem einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen einer Polymerbeschichtung im Ansaugsystem einer BrennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen einer Polymerbeschichtung im Ansaugsystern
einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Durch die DE-OS 21 57 245 ist eine Drosselklappe für Vergaser von Brennkraftmaschinen bekannt, auf der ein
Ringelement aus flexiblem Material angeordnet ist, das zumindest teilweise die Drosselklappe überragt. Das
Ringelement ist in Strömungsrichtung der Luft gesehen vor der Drosselklappe auf dieser durch eine Vielzahl
von Befestigungsvorrichtungen befestigt. Die Durchmesser von Bohrungen in dem Ringelement sind größer
gehalten als die Durchmesser der entsprechenden Schäfte der Befestigungsvorrichtungen, so daß sich das
Ringelement in der Ebene der Drosselklappe nach allen Richtungen etwas verschieben kann. Dadurch kann sich
zur Erreichung einer besseren Abdichtung das Ringelement beim Schließen der Drosselklappe an die Kontur
des Einlaßkanals anpassen. Als besonders nachteilig hat sich bei dieser Drosselklappe jedoch der große Bauaufwand
erwiesen, der durch die Vielzahl der Befestigungsvorrichtungen für das Ringelement gegeben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ansaugsystem für Brennkraftmaschinen zu schaffen, bei dem die Verringerung
der Menge der Leckage-Ansaugluft in der Schließstellung des Drosselorganes bis auf eine Menge Null mit
einem geringen Fertigungsaufwand erzielbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die gekennzeichneten
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung beinhaltet der Unteranspruch.
Durch das erfindungsgemäße Aufbringen einer Polymerbeschichtung im Ansaugsystem einer Brennkraftmaschine
ist in einfacher und kostengünstiger Weise die Voraussetzung für eine funktionsgerechte Einstellung
und Regelung einer Brennkraftmaschine im Leerlauf geschaffen. Insbesondere bei neuen Brennkraftmaschinen
und bei Brennkraftmaschinen mit einem sauberen Ansaugrohr im Bereich des Drosselorganes wird durch
die Verringerung des Leckage-Öffnungsquerschnittes dessen Einfluß auf die Leerlaufeinstellung der Brennkraftmaschine
durch laufzeitbedingte Veränderungen erheblich vermindert. Diese Verringerung des Leckage-Öffnungsquerschnittes
eröffnet hinsichtlich der Leerlauf-Einstellung der Brennkraftmaschine darüber hinaus
die Möglichkeit, eine noch mögliche absolute Veränderung der Leckage-Ansaugluftmenge durch den vorhandenen,
bauart- und regelungstechnisch bedingten Regelhub des Drosselorganes auszugleichen.
Durch die DE-OS 26 43 996 und die FR-OS 23 56 005 sind zwar Ansaugrohre von Brennkraftmaschinen bekannt,
deren Durchflußquerschnitte durch Drosselorgane beeinflußbar sind, jedoch bleibt bei diesen Ansaugrohren
eine Reduzierung des Ansaugluftdurchsatzes bei geschlossenen Drosselorganen unberücksichtigt. So ist
durch die DE-OS 26 43 996 eine Vorrichtung zur Aufbereitung eines Kraftstoff-Luft-Gemisches für Brennkraftmaschinen
bekannt, die ein Drosselorgan in Form eines Venturirohres aufweist. Die Wand des Venturirohres ist
an seiner engsten Stelle elastisch verformbar und der Durchflußquerschnitt wird in diesem Bereich in Abhängigkeit
von der Motorleistung und/oder Motordrehzahl durch ein Steuerfluid verändert. Die FR-OS 23 56 005
dagegen offenbart ein Ansaugrohr für Brennkraftmaschinen, in dem ein venturiförmiger Einsatz angeordnet
ist, dessen Durchflußquerschnitt in Abhängigkeit von der Last der Brennkraftmaschine durch einen stromlinienförmigen
Einsatz veränderbar ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen
Ausführungsform dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Klappenstutzen
im Bereich einer Drosselklappe, und
F i g. 2 einen Ausschnitt X der F i g. 1 vergrößert.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Klappenstutzen eines Ansaugsystems einer Brennkraftmaschine bezeichnet,
in dem ein den Ansaugluftdurchsatz regelndes Drosselorgan angeordnet ist, das durch eine willkürlich betätigbare,
drehbare Drosselklappe 2 gebildet wird, die jedoch auch durch jedes andere denkbare Drosselorgan
ersetzbar ist. In der gezeigten Schließstellung der Drosselklappe 2 ist der Ansaugluftdurchsatz durch einen im
Bereich der Drosselklappe 2 in den Klappenstutzen 1 eingebrachten Polymer-Werkstoff 3 bis auf eine Menge
annähernd Null verringerbar. Der Polymer-Werkstoff 3
weist stromauf der Drosselklappe 2 eine dem äußeren Umfangsbereich der Drosselklappe 2 übergreifende Erhebung
6 auf und haftet beispielsweise am inneren Umfang 5 des Klappenstutzens 1. In den Klappenstutzen 1
eingebracht werden kann der Polymer-Werkstoff 3 z. B. durch ein Hineinsprühen stromauf der Drosselklappe 2
bei gleichzeitigem Anliegen eines Unterdruckes stromab der Drosselklappe 2. Dieser Unterdruck kann zweckmäßigerweise
der bei laufender Brennkraftmaschine ohnehin vorhandene Unterdruck sein. Der Polymer-Werkstoff
ist beispielsweise ein mit Molybdändisulfid gefüllter Gleitlack, kann jedoch auch jeder beliebig andere,
durch eine dichtende, Schmierfähigkeit aufweisende und an den Bauteilen haftende, breiartige Masse
gebildeten Werkstoff sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Aufbringen einer Polymerbeschichtung im Ansaugsystem einer Brennkraftmaschine,
in dem ein den Ansaugluftdurchsatz regelndes Drosselorgan angeordnet ist und in dem im Bereich
des Drosselorganes ein flexibler Werkstoff vorgesehen ist, durch das der Ansaugluftdurchsatz in
der Schließstellung des Drosselorganes bis auf eine Menge annähernd Null verringerbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß während des Anlegens eines Unterdruckes im Ansaugsystem stromab des
Drosselorganes (2) der Werkstoff (3) stromauf des Drosselorganes (2) durch Sprühen in das Ansaugsystem
eingebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff (3) ein mit Molybdändisulfid
gefüllter Gleitlack ist.
20
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