DE3241257A1 - Verfahren zum herstellen von umhuellten lichtwellenleitern - Google Patents

Description

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T.Hall-1

Verfahren zum Herstellen von umhüllten Lichtwellenleitern

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Lichtwellenleiter für die Nachrichtentechnik sind typischei— weise aus Glas, die zu ihrem Schutz mit einer Umhüllung versehen werden, wodurch auch ihre Handhabung erleichtert wird. Normalerweise besteht diese Umhüllung aus einem ersten Plastiküberzug, der gleichzeitig mit dem Ziehen des nackten Li c h twe LI en Lei t ers aus einer Vorform aufgebracht wird, und einem zweiten Plastiküberzug, der gewöhnlich durch eine Extrusion aufgebracht wird.

In einem optischen Kabel mit vielen Lichtwellenleitern ist . es vortei I haft, wenn ein Farbmarkierungssystem zur Unterscheidung der einzelnen Lichtwellenleiter voneinander vorhanden ist. Dies wurde durch Zugabe von Farbe zur Extrusionsmasse des zweiten Plastiküberzugs erreicht. Hierbei entstehen unterschiedlich gefärbte Lichtwellenleiter, von denen jeweils eine Vielzahl auf Lager liegen müssen, da im voraus nicht bekannt ist, welche optische Kabel mit welchen Farben der Lichtwellenleiter benötigt werden.

ZT/P1-Wr/V
02. 11.1982

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Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem individuel L eine Farbmarkierung auf einfache Art erzeugt werden kann.

Durch das neue Verfahren können aLLe LichtwelLenLeiter die gleiche Grundfarbe in ihrem überzug bekommen, so daß der zu haltende Vorrat sich verringert. Erst beim speziellen Einsatz wird die jeweilige Farbmarkierung auf die benötigte Länge aufgebracht. VorteiLhafterweise kann die Farbmarkierung beim Aufwickeln des mit dem zweiten Plastiküberzug versehenen Lichtwel lenLeiters oder beim Abwickeln der Lichtwellenleiter von einer Ablaufspule einer Verseilmaschine erfolgen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine Station zum Aufbringen der Tinte für die Farbma r ki erung.

Lichtwellenleiter aus Quarzglas mit einem dotierten Kern aus Quarzglas, typiseherweise mit einem Durchmesser von 125 öJtn, werden gleich beim Ziehen aus einer Vorform mit einem ersten dünnen Plastiküberzug versehen. Dieser Plastikübei— zug schützt die Oberfläche der frisch gezogenen Lichtwellenleiter, vor atmosphärischen Einflüssen und verhindert oder vermindert die Herabsetzung der Zugfestigkeit der Lichtwellen leiter. Nachfolgend werden die so geschützten Lichtwellenleiter mit einer zweiten dickeren Umhüllung versehen, die den Durchmesser der Lichtwellenleiter auf bis zu 1 mm bringt. Typischerweise besteht diese zweite Umhüllung aus Polyamid und sie wird durch eine Extrusion aufgebracht. Es können auch andere Materialien und andere Verfahren zum Aufbringen benutzt werden.

Die mit dem eisten Plastiküberzug und die mit dem ersten und zweiten Plastiküberzug versehenen Lichtwellenleiter werden dann bis zu ihrer Verarbeitung zu optischen Kabeln

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gelagert. Hierzu werden die Lichtwellenleiter auf Ablaufspulen von VerseiImase hinen (nicht dargestellt) in entsprechenden Längen aufgewickelt.

Auf dem Weg von den Ablaufspulen zum Verseilkopf der VerseiImaschine passieren die Lichtwellenleiter Stationen zum Aufbringen der Tinte für die Farbmarkierung, von denen eine in der Figur dargestellt ist. Der Lichtwellenleiter 5 wird durch einen Wischer 4 aus Filz gezogen. Der Wischer 4 wird ständig mit einer schnell trocknenden Tinte feucht gehalten, die aus einem Behälter 3 stammt, der ober- oder unterhalb des Wischers 4 angeordnet sein kann. Die Reibung des Filzes vom Wischer 4 auf dem Lichtwellenleiter 5 erzeugt eine gute Bedeckung mit Tinte und eine gleichmäßige Rückzugskraft in dem Lichtwellenleiter während des Vorganges der Farbmarkierung und Verseilung.

Ein Führungsnippel 1 und ein Ring 6 zum Halten des Behälters 3 sind an einem justierbaren Arm 2 in solch einer Weise angeordnet, daß der Wischer 4 und der Behälter 3 sich im Ring 6 frei in der Senkrechten bewegen können, wobei der Ring 6 selbst am Arm 2 rotieren kann. Daher kann der Wischer 4 während des Verseilvorganges automtisch allen Bewegungen des Lichtwellenleiters 5 folgen.

Geeignete Tinten sind im Handel von der Firma Edding mit den Bezeichnungen T 25, T 100 und T 1000 erhältlich.

In manchen Fällen werden die mit dem dünnen Plastiküberzug versehenen LichtweI lenL eiter ohne die zweite dickere Umhüllung weitervearbeitet, z.B. wenn diese zu mehreren lose in einem Schutz roh rc hen angeordnet werden. In diesen Fällen wird die Farbmarkierung in gleicher Weise wie beschrieben auf den dünnen Plastiküberzug aufgebracht.

Claims (4)

1. INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC
   CORPORATION,, NEW YORK

   T.HaLL-1

   Patentansprüche

   1 _q Verfahren zum HersteLLen von umhüLlten LichtweLLenLeitern, wobei der bLanke LichtweLLenLeiter aus einer Vorform gezogen und gLeichzeitig mit einer UmhüLLung versehen wird, d a durch gekennzeichnet, daß nachfoLgend eine Farbmarkierung durch Aufbringen einer Tinte erfoLgt.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die sofort aufgebrachte UmhüLLung später mit einer zweiten UmhüLLung versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite UmhüLLung mit der Farbmarkierung versehen wird»
3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Tinte für die Farbmarkierung gLeichzeitig

   . mit dem AufwickeLn des LichtweLLenLeiters C5) auf eine oder mit dem AbwickeLn von einer AbLaufspuLe einer VerseiLmaschine geschi eht.
4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der LichtweLLenLeiter (5) quer an einem mit Tinte getränkten Wischer (4) aus FiLz vorbei geführt wird.

   ZT/PI-Wr/V ^x-

   02.11 „1982 - 2 -