DE3236253A1 - Method and device for shrinking a film wrap on a stack of piece goods on a pallet - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method and also to a device for shrinking a film wrap on a stack of piece goods on a pallet. In order to achieve a firm shrinkage tension and thus adequate fixing of the stack of piece goods on the pallet, it is traditionally necessary to employ thick plastics films to which large quantities of heat need be applied for shrinking purposes. Nevertheless, such films under tension are ineffective when damaged, because the tension is then no longer there. The possibility also exists of wrapping a length of film around in a number of layers; this, however, means that the shrinkage tension is less because only the outer film layer is subjected to the shrinking action. In every case, a procedure is followed in which the stack is first of all completely wrapped and then shrunk by the action of heat. The method according to the invention provides a departure from this in that heat is applied within a winding-round sector lying between 90 DEG and 270 DEG . This permits each film layer to be individually shrunk, whereby the shrinkage tensions are superimposed and hence a particularly firm strapping of the shrink-wrapped pile achieved. In this way, it is possible for improved packings with a lower film mass to be produced.

Description

BESCHREIBUNG:DESCRIPTION:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method in the preamble of Claim 1 designated type. Furthermore, the invention relates to a Apparatus for carrying out this process.

Es ist bekannt, Stückgutstapel auf Paletten oder dergleichen anzuordnen und sie mit einer äußeren, schrumpfenden Folie zu schützen sowie gleichzeitig zu fixieren. So sieht die-US-PS 35 14 920 neben einem drehbaren Palettenträger eine Folienabwickelvorrichtung in Form einer vertikal stehenden Achse vor, neben welcher sich wiederum ein sich über die gleiche Höhe erstreckender Heißgaserzeuger befindet.It is known to arrange stacks of piece goods on pallets or the like and to protect them with an outer, shrinking film as well as at the same time fix. So sees the US-PS 35 14 920 in addition to a rotatable pallet carrier Film unwinding device in the form of a vertical axis in front of which there is, in turn, a hot gas generator extending over the same height.

Die Betriebsweise sieht hierbei vor, daß in einem ersten Arbeitsgang ein auf einer Palette angeordneter Stückgutstapel mit der Folie vollständig umwickelt wird. Dann wird die Heißgasströmung eingeschaltet, und bei einer weiteren Drehung des Palettenträgers kommt es zum Einschrumpfen der Folie, so daß im Anschluß hieran der Stückgutstapel auf der Palette fixiert und transportierbar ist.The mode of operation provides that in a first step a stack of piece goods arranged on a pallet is completely wrapped in the film will. Then the hot gas flow is switched on, and with a further rotation of the pallet carrier it comes to the shrinking of the film, so that after this the stack of piece goods is fixed on the pallet and can be transported.

Bei diesem Verfahren sowie bei dieser Vorrichtung und bei auf gleichem Prinzip beruhenden weiteren, bekannt gewesenenen Verfahren und Vorrichtungen geht die Schrumpfspannung von den zwischenmolekularen Kräften der unter Hitzeeinwirkung geschrumpften Folie aus. Die Folie sucht ihre Fläche dabei zu verkleinern, und da dies nur in begrenztem Maße möglich ist, gelangt sie beim Abkühlen in einen beachtlichen Spannungszustand, der die Stückgutstapel auf den Paletten fixiert.In this method as well as in this device and on the same Principle-based further, known methods and devices goes the shrinkage stress from the intermolecular forces under the influence of heat shrunk film. The film tries to reduce its area, and there this is only possible to a limited extent, it reaches a considerable level when it cools down State of tension that fixes the stacks of piece goods on the pallets.

Da die Hitzeeinwirkung von der jeweils beaufschlagten Folie weitgehend absobiert wird, werden die Stückgutstapel als solche praktisch durch die Hitzeeinwirkung nicht gefährdet. Indes wird die Hitzeeinwirkung im überdeckungsbereich der Folie aber auch jeweils von den abgedeckten Folienteilen ferngehalten, so daß diese keinen eigenen Beitrag zur Festigkeit des geschrumpften Paketes leisten.As the effect of heat is largely due to the film being applied is absorbed, the piece goods stacks as such are practically due to the action of heat not endangered. In the meantime, the heat is applied in the overlap area of the film but also kept away from the covered film parts so that they do not make your own contribution to the strength of the shrunk package.

Dafür ist auch maßgeblich, daß selbst zwischen mit kleinstem Abstand voneinander gewickelten Folienschichten der >Järmeübergang wegen des auch dann bestehenden Luftspaltes blockiert ist. Selbst wenn bei mehr- lagiger Umwicklung die Oberdeckung von gleicher Größenordnung wie die Oberfläche des Stückguts-tapels ist oder sogar noch darüber hinaus geht, vermag der eingeschrumpfte Stückgutstapel seine Festigkeit lediglich von der äußersten Folie her nach deren Schrumpfen zu beziehen, und zwar auch dann, wenn man im Interesse einer widerstandsfähigen Umwicklung verhältnismäßig dicke und damit aufwendige Folien verwendet.For this it is also essential that even between with the smallest distance layers of film wound from each other because of the> heat transition because of that too existing air gap is blocked. Even if with more layered Wrap the top covering of the same order of magnitude as the surface of the piece goods stack is or even goes beyond that, the shrink-wrapped piece goods stack can its strength only increases from the outermost film after it has shrunk relate, even if you are in the interests of a durable wrap relatively thick and therefore expensive foils are used.

Sofern bei der weiteren Behandlung des Stückgutstapels BeschädigungeN an der Folie auftreten, können zwar in der Regel noch die darunter befindlichen, zuvor überdeckten Bereiche anderer Folienschichten einen Schutz der Stückgüter übernehmen, jedoch geht dann in der Regel die Festigkeit der Umhüllung verloren, so daß je nach Beschädigung die Stückgüter auseinanderfallen können. Somit hat sich in der Praxis vor allem die einlagige Umwicklung durchgesetzt, bei welcher eine Oberdeckung lediglich in den jeweiligen Randbereichen besteht, selbst wenn an sich eine mehrlagige Umwicklung Vorteile bieten würde.Insofar as damage occurs during further handling of the stack of piece goods occur on the film, although the underlying, Previously covered areas of other film layers take over protection of the piece goods, However, the strength of the envelope is then usually lost, so that depending on Damage that can cause piece goods to fall apart. Thus, in practice Above all, the single-layer wrapping prevailed, in which only an upper covering exists in the respective edge areas, even if a multilayer wrapping itself Would offer advantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung zu schaffen, bei welchem erheblich größere Schrumpfspannungen als bislang erzeugt werden können, wobei gleichzeitig weniger Kunststoffmaterial für die Umwicklung verbraucht werden soll. Es soll erfindungsgemäß insbesondere möglich sein, mit Vorteil eine mehrlagige Umwicklung vorzunehmen. Dabei sollen weiterhin die Voraussetzungen geschaffen werden9 zu einer besseren Fixierung der Folienvorderkante am Stückgutstapel während des Beginns der Umwicklung zu kommen.The invention is based on the object of a method and a to create a suitable device for its implementation, in which considerably greater shrinkage stresses than previously can be generated, while at the same time less plastic material should be used for wrapping. It is supposed to be according to the invention in particular be possible to make a multilayer wrapping with advantage. Included the prerequisites should continue to be created9 for a better fixation the leading edge of the film on the stack of packaged goods during the beginning of the wrapping.

Diese Aufgabenstellung wird gelöst durch den Vorschlag gemäß dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1, für den die Unteransprüche 2 bis 4 vorteilhafte Weiterentwicklungen vorsehen.This task is solved by the proposal according to the labeling part of claim 1, for which the dependent claims 2 to 4 advantageous developments provide.

Die zur Durchführung des Verfahrens zweckmäßige Vorrichtung ist in den Ansprüchen 5 bis 13 vorgeschlagen.The device suitable for performing the method is shown in the claims 5 to 13 proposed.

Mithin glangt durch den Vorschlag der Erfindung insbesondere jede einzelne Schicht der umwickelten Kunststoff-Folie zu einer selbsttätigen Schrumpfung. Dies bedeutet, daß selbst bei einzelnen, nur sehr dünnen Schichten die Gesamtwirkung unter Oberlagerung der Schrumpfspannungen der Einzelfolien zustandekommt. Man kann erheblich dünnere Folien verwenden, wobei die Gesamtdicke der einzelnen Schichten kleiner sein kann als die Gesamtdicke einer einzelnen Schicht. Selbst dann, wenn die Gesamtdicken gleich sind, wird die Leistung erheblich oesteigert, denn zur Schrumpfung einer dünnen Folie ist eine erheblich kleinere Wärmemenge ausreichend, als es sich bei proportionaler Verkleinerung der Foliendicke aufgrund der Wärmemenge zum Schrumpfen einer dickeren Folie ergeben würde. Darüber hinaus werden weitere Vorteile dadurch erzielt, daß die einzelnen Folienschichten untereinander eine oberflächliche, thermische Verbindunq erfahren. Der Gesamtverband wird dadurch erheblich gefestigt. Beim Einreißen treten nicht die Nachteile nur einer einzigen, dickeren Folie auf. Wenn nämlich die äußere Schicht aus irgendeinem Grunde beschädigt wird und reißt, bleiben die inneren Schichten erhalten und können die Stückgüter aus sich heraus fest verspannen.Thus, through the proposal of the invention, in particular, everyone succeeds separate Layer the wrapped plastic film to self-shrink. this means that even with individual, only very thin layers, the overall effect comes about under superimposition of the shrinkage stresses of the individual films. One can Use considerably thinner foils, with the total thickness of each layer can be less than the total thickness of a single layer. Even if the total thicknesses are the same, the performance is increased significantly, because of the shrinkage a thin film, a considerably smaller amount of heat is sufficient than it is with proportional reduction of the film thickness due to the amount of heat to shrink a thicker film would result. It also provides other benefits achieved that the individual film layers among each other a superficial, thermal Experience connection. The overall association is thereby considerably strengthened. When tearing do not have the disadvantages of a single, thicker film. If namely the outer layer gets damaged for some reason and tears, the remain get inner layers and can clamp the piece goods out of themselves.

Bereits dann, wenn nur eine bereichweise Oberdeckung vorliegt, kommt es innerhalb dieses Bereiches zu einer größeren Festigkeit, die sich ähnlich wie eine gespannte Verpackungsschnur auswirkt.Even when there is only an area-wide excess coverage, comes it within this range to a greater strength, which is similar to a taut packing cord has an effect.

Mit dem zwischen 900 und 2700 liegenden Umschlingungswinkel wird die bisherige Praxis, bei welcher eine Folienabwickelvorrichtung sowie ein Heißgaserzeuger nebeneinander angeordnet waren, grundsätzlich aufgegeben. Insbesondere liegen sich die Folienabwickelvorrichtung und der Heißgaserzeuger im Sinne der Erfindung diametral gegenüber. Somit ist gewährleistet, daß es, bevor die Hitzebeaufschlagung einsetzt, zu einem befriedigendem Anliegen der Kunststoff-Folie am Stückgutstapel kommt.With the wrap angle between 900 and 2700, the previous practice in which a film unwinding device and a hot gas generator were arranged side by side, basically abandoned. In particular, lie down the film unwinding device and the hot gas generator in the context of the invention are diametrically opposed opposite to. This ensures that, before the application of heat begins, comes to a satisfactory fit of the plastic film on the stack of piece goods.

Als besonderen Vorteil werden Folienbahnen von geringerer Höhe als die Stückgutstapel selbst gewählt, wobei dann die Folienbahn spiralförmig hochgefahren wird. Da die jeweils untere Schicht überdeckt ist, und da die Oberdeckung weiterhin sowohl durch Spannung als auch durch thermische Verbindung der Folien fixiert ist, kann mit Sicherheit vermieden werden, daß zum späteren Zeitpunkt Verunreinigungen, Niederschläge oder dergleichen in die Verpackung eindringen können. Dies setzt voraus, daß die Heißgasbeaufschlagung in der Höhenlage der Folie folgt, sei es durch Hochfahren eines Heißgaserzeugers oder durch aufeinanderfolgende Einschaltung von mehreren, vertikal übereinander angeordneten Heißgaserzeugern, insbesondere Brennern.As a particular advantage, film webs of less height than the piece goods stacks themselves selected, the film web then being driven up in a spiral will. Since the lower layer is covered, and there the cover furthermore by tension as well as by thermal bonding of the foils is fixed, it can be avoided with certainty that at a later point in time impurities, Precipitation or the like can penetrate into the packaging. This requires, that the hot gas application follows in the height of the film, be it by moving up a hot gas generator or by successively switching on several, hot gas generators, in particular burners, arranged vertically one above the other.

Als mehrlagige Umwicklung hat vor allem diejenige Bedeutung, bei welcher die Folienbahn zunächst spiralförmig hochgewickelt und dann, wenn ihre Oberkante diejenige des Stückgutstapels erreicht hat, wieder spiralförmig nach unten gewickelt wird. Dabei folgt die. Heißgasbeaufschlagung der jeweiligen Folienbahn im Abstand des Umschlingungswinkels. Man kann auf diese Weise eine Festklemmung sowie auch eine spätere Abtrennung der Folienbahn am unteren Teil des Stückgutstapels vornehmen, und zwar Jeweils unabhängig vom StUckgutstapel, in dem von der dort bestehenden besonders leichten Zugänglichkeit der Folienbahn Gebrauch gemacht wird. Durch einen entsprechenden Anstieg der Folienbahn bei der Umwicklung läßt sich der Oberdeckungsgrad beliebig einstellen, so daß man die Anzahl der Folienlagen vorgeben kann.As a multi-layer wrapping, the meaning is above all where the film web first wound up in a spiral and then, when its upper edge that of the piece goods stack has been wound down again in a spiral shape will. Here follows the. Hot gas admission to the respective film web at a distance the wrap angle. You can get a clamp this way as well Carry out a later separation of the film web at the lower part of the piece goods stack, and that in each case independently of the stack of items in the stack that exists there particularly easy accessibility of the film web is made use of. Through a The corresponding increase in the film web during the wrapping can be determined by the degree of top coverage set as desired so that the number of film layers can be specified.

Der Bedingung, daß die Folie dem Stückgutstapel zunächst in einem Sektor zwischen 900 und 2700 ungeschrumpft umschlingt, wird insbesondere durch eine VorrichtunguRechnung getragen, bei welcher eine Säule, die eine höhenverschiebliche Folienabwickelvorrichtung trägt, einer anderen Säule mit einem höhenverschieblichen Heißgaserzeuger derart gegenübersteht, daß sich zwischen den beiden Säulen der Palettenträger des zu umwickelnden Stückgutstapels befindet. Die erwähnten Säulen sind dabei um den Palettenträger bzw. den Stückgutstapel herum verschwenkbar, so daß es zur Umwicklung bzw. zur Schrumpfung kommt.The condition that the film is the piece goods stack first in a Sector between 900 and 2700 wraps around unshrinked, is in particular by a Device carried out in which a column, which is a height-adjustable Film unwinding device carries another column with a height-adjustable Hot gas generator faces such that the pallet carrier is between the two columns of the stack of piece goods to be wrapped is located. The mentioned pillars are around the pallet carrier or the stack of items can be pivoted around so that it can be wrapped around or to shrinkage.

Dies kann, wie schon erwähnt, mit sehr hoher Geschwindigkeit geschehen, da die Säulen präzise auf Führungsbahnen verschwenkbar sind, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie ihre vorgesehenen Bewe- gungsbahnen verlassen. Demgegenüber lassen sich die Stückgutstapel mit größeren Toleranzen auf den Palettenträgern absetzen, so daß gerade den betrieblichen Gegebenheiten in besonderem Maße Rechnung ge tragen wird.As already mentioned, this can be done at a very high speed, because the columns can be pivoted precisely on guideways without the danger insists that they carry out their intended leave the pathways. In contrast, the piece goods stacks with larger tolerances can be placed on the pallet carriers withdraw, so that the operational conditions are particularly taken into account will be carried.

Zweckmäßig sind die erwähnten Säulen mittels einer oberen Traverse verbunden und um eine vertikale Achse schwenkbar, welche durch die Mitte des Palettenträgers geht. Ein entsprechender Drehantrieb läßt sich für die Traverse am zweckmäßigsten im oberen Querbalken des Tors vorsehen, wobei die Traverse mittig im genannten Querbalken gelagert ist.The mentioned columns are expedient by means of an upper traverse connected and pivotable about a vertical axis passing through the center of the pallet carrier goes. A corresponding rotary drive can be most useful for the traverse in the upper crossbeam of the gate, with the crossbeam centered in the said crossbeam is stored.

Durch Ausbildung des Palettenträgers als Bestandteil eines Transportrollganges für die Stückgutstapel bzw. die sie tragenden Paletten kommt man zu einer Ausführungsform, die besonders leistungsfähig ist, weil sie sich in die Transportbahn der Stückgutstapel integrieren läßt.By designing the pallet carrier as part of a transport roller table for the piece goods stacks or the pallets carrying them, one comes to an embodiment, which is particularly efficient because it is in the transport path of the piece goods stacks can be integrated.

Um einerseits unterschiedlichen Abmessungen der Stückgutstapel bezüglich ihrer Querschnitte Rechnung zu tragen, und um weiterhin Toleranzen, die sich beim Abstellen der Stückgutstapel auf dem Palettenträger ergeben, auszugleichen, lassen sich die Säulen für die Folienabwickelvorrichtung einerseits und für den Heißgaserzeuger andererseits zweckmäßig in ihrer auf den Stückgutstapel bezogenen Abstandslage verstellen. Diesem Zwecke können Fotozellen-Sensoren dienen, die auf die Lage des Stückgutstapels ansprechen.On the one hand, with respect to different dimensions of the piece goods stacks to take into account their cross-sections, and in order to continue to tolerate tolerances Placing the piece goods stacks on the pallet carrier result, compensate, let the columns for the film unwinding device on the one hand and for the hot gas generator on the other hand, expediently adjust in their spaced position related to the piece goods stack. For this purpose, photocell sensors can be used that point to the position of the stack of piece goods speak to.

Der erwähnte Heißgaserzeuger kann aus einem einzigen Agregat bestehen, welches in seiner Höhenlage jeweils nach Maßgabe der Lage der Folienabwickelvorrichtung verschoben wird, während sich die traverse mit den Säulen dreht. Das Agregat kann dabei insbesondere ein Brenner sein. Man kann indes die Höhenverschieblichkeit der Heißgasströmung auch dadurch herstellen, daß jeweils einer oder einige Brenner aus einer größeren Anzahl von Brennern angesteuert werden, welche vertikal übereinander an der Säule angebracht sind.The hot gas generator mentioned can consist of a single unit, which in its height depending on the position of the film unwinding device is moved while the truss rotates with the pillars. The aggregate can be a burner in particular. One can, however, adjust the height of the Also produce hot gas flow by turning off one or more burners a larger number of burners are controlled, which are vertically one above the other attached to the column.

Maßgeblich für die Ansteuerung des oder der Brenner ist dabei gleichfalls die Höhenlage, wie sie von der Folienabwickelvorrichtung vorgegeben wird.It is also decisive for the control of the burner or burners the altitude as specified by the film unwinding device.

Wie schon dargelegt, bietet die Erfindung insbesondere die Möglichkeit, im Bereich einer leicht zugänglichen Stelle, nämlich in Nähe des unteren Endes des Stückgutstapels, ein Festklemmen des Anfanges der Folienbahn zu Beginn der Umwicklung vorzunehmen, und zwar unabhängig vom Stückgutstapel selbst. Da letzterer sowie eine Klemmeinrichtung nicht verdrehbar sein müssen, lassen sich leicht in Nähe des Palettenträgers zwei Arme von der Höhe der Folienbahn zum Zwecke des Festklemmens des Folienanfanges vorsehens wobei die Arme aus einer vertikalen Schließstellung um untere Gelenke in einer parallel zu einer Seite des Palettenträgers verlaufenden Ebene in eine horizontale Uffnungsstellung in der Ebene des Palettenträgers oder darunter aufklappen. Somit kann dann, wenn das Festklemmen nicht mehr erforderlich ist, die Einrichtung in einen Bereich abgeklappt werden,in dem sie bei der weiteren Umwicklung des Stückgutstapels der Folienbahn nicht entgegensteht. Ein festes Anliegen an dem Stückgutstapel ergibt sich ei zwischen den Armen festgeklemmtem Folienanfang bereits nach einer Umschlingung von etwa 450. Um ein festes Anliegen noch früher zu erreichen, wird in Nähe der Klemmarme mit Vorteil eine Klemmkufe angeordnet, die an den Stückgutstapel anpreßbar ist. Um diese Klemmkufe nach der Fixierung der ersten Umschlingung aus dem Bereich der Folienbahn zu entfernen, ist sie zweckmäßig gleichfalls bis in die Offnungsebene der Klemmarme abschwenkbar. Man kann die Verbindung des Endes der Folienbahn mit Stückgutstapeln noch weiter begünstigen, wenn man wenigstens einen Hilfsbrenner für die Beaufschlagung der an den Stückgutstapel angepreßten Folienbahn vorsieht. Auch dieser läßt sich zweckmäßig in die Uffnungsebene der Klemmarme zurückschwenken, wenn die Fixierung erfolgt ist.As already stated, the invention offers in particular the possibility of in the area of an easily accessible location, namely near the lower end of the Piece goods stack, a clamping of the beginning of the film web at the beginning of the wrapping to undertake, regardless of the piece goods stack itself. Since the latter as well as a Clamping device do not have to be rotatable, can be easily moved in the vicinity of the pallet carrier two arms at the height of the film web for the purpose of clamping the beginning of the film provide with the arms from a vertical closed position around lower joints in a plane running parallel to one side of the pallet carrier into a Open the horizontal opening position in the plane of the pallet carrier or below it. Thus, when clamping is no longer required, the device be folded down into an area in which they are further wrapped around the stack of piece goods does not conflict with the film web. A firm fit on the piece goods stack results The beginning of the film is clamped between the arms after only one loop of about 450. To reach a firm concern even sooner, near the Clamp arms with advantage arranged a clamping runner which can be pressed against the stack of piece goods is. To this clamping runner after fixing the first looping out of the area To remove the film web, it is also expedient up to the opening level the clamping arms can be swiveled away. You can connect the end of the sheet of film with Stacking piece goods is even more beneficial if you have at least one auxiliary burner provides for the application of the sheet of film pressed against the stack of piece goods. This can also be swiveled back into the opening plane of the clamping arms, when the fixation is done.

Bei einer zunächst spiralförmig nach oben und dann wieder nach unten geführten Umwicklung des Stückgutstapels muß abschließend noch ein Durchtrennen der Folie möglich sein. Für diesen Zweck wird in Nahe der Arme der K1 mme nrichtung noch ein in gleicher Weise wie letztere nach oben und nach unten schwenkbarer Arm angeordnet, an dem sich mittets isolierter Halter ein elektrisch beheizbarer Draht befindet. Mit einem derartigen Draht läßt sich die Kunststoff-Folie mühelos trennen.At first, spiral upwards and then downwards again The guided wrapping of the piece goods stack must finally be severed the slide may be possible. For this purpose it is in the vicinity the poor the K1 mme nrichtung still in the same way as the latter up and down Swiveling arm arranged below, on which an electrically insulated holder is located in the middle heated wire is located. With such a wire, the plastic film Separate effortlessly.

Durch nochmalige Betätigung der Klemmkufe bzw. des Hilfsbrenners wird auch der letzte Folienabschnitt zuverlässig mit seiner Unterlage verbunden, so daß die Schrumpfspannung in vollem Umfang erhalten bleibt.By actuating the clamping runner or the auxiliary burner again, also the last film section reliably connected to its base, so that the shrinkage stress is fully retained.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen Bezug genommen. Darin zeigen: Figur 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, Figur 2 eine Vorderansicht entsprechend Figur 1 und Figur 3 eine vergrößerte Darstellung der Klemmeinrichtung und zugehöriger, weiterer Teile.To further illustrate the invention, reference is made to Reference is made to drawings relating to an exemplary embodiment. In it show: figure 1 shows a plan view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a front view corresponding to Figure 1 and Figure 3, an enlarged view of the clamping device and associated, further parts.

Figur 1 zeigt einen durchlaufenden Rollgang 12, der den Stückgutstapel 4 auf dem in Figur 2 erkennbaren Palettenträger 3 trägt. Der Rollgana 12 bildet in dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Bereich zugleich den Palettenträger 3, indem letzterer auf den Rollgangsrollen 18 an der Stelle aufgesetzt ist, an welcher der Stückgutstapel 4 umwickelt und umschrumpft werden soll. Beidseitig des Stückgutstapels 4 erkennt man das in Figur 2 mit dem allgemeinen Bezugszeichen 11 bezeichnete Tor, welches einen oberen Querbalken 10 trägt. Auf letzterem ist ein Elektromotor 19 mit einem Drehantrieb 8 für die Traverse 7 angebracht, so daß sich letztere um die durch die Mitte des Palettenträgers 3 gehende vertikale Achse 9 verschwenken läßt.Figure 1 shows a continuous roller table 12, the stack of piece goods 4 carries on the pallet carrier 3 recognizable in FIG. The Rollgana 12 forms in the area shown in Figures 1 and 2 at the same time the pallet carrier 3, in that the latter is placed on the roller table rollers 18 at the point at which the stack of piece goods 4 is to be wrapped and shrunk. On both sides of the stack of piece goods 4 one recognizes the gate designated in FIG. 2 with the general reference number 11, which carries an upper transom 10. On the latter is an electric motor 19 attached with a rotary drive 8 for the traverse 7, so that the latter is around the can pivot through the center of the pallet carrier 3 going vertical axis 9.

In Nähe ihrer beiden Enden sind an die Traverse 7 die Säulen 1 und 2 angehängt. Die Säule 1 trägt den Heißgaserzeuger 6, sie kann statt dessen aber auch,wie erwähnt, mit einer Vielzahl von Heißqaserzeugern versehen sein, wobei maßgeblich ist, daß man in unterschiedlichen Höhenlagen zu einer auf den Stückgutstapel 4 gerichteten Heißgasströmung kommen kann. Die diametral gegenüberliegend angeordnete Säule 2 trägt die Folienabwickelvorrichtung 5, auf welcher die Folienvorratsrolle 20 angeordnet ist. Von letzterer führt die Folienbahn 15 zum in Figur 2 erkennbaren, unteren Abschnitt des Stückgutstapels 4. In der dargestellten Lage sind die insbesondere aus Figur 3 erkennbaren Klemmarme 13, 14 der Klemmeinrichtung noch in ihrer vertikalen Stellung, aus der sie um die Achse 21 in eine Lage abschwenkbar sind, in der sie außerhalb der Folienbahn 15 liegen. Um eine in gleicher Höhenlage wie die Achse 21 verlaufende weitere Achse ist die Klemmkufe 16 aus ihrer die Folienbahn 15 an den Stückgutstapel 4 anpressenden Lage in eine Lage abschwenkbar, in der sie gleichfalls die Folienbahn 15 nicht stört. Schließlich sind noch in Nähe der Klemmarme 13, 14 zwei Hilfsbrenner 17 wiedergegeben, von denen der obere gebrochen dargestellt ist, um die Klemmarme 13, 14 erkennen zu lassen. Diese Hilfsbrenner lassen sich zum Fixieren der Folienbahn am Stückgutstapel 4 bzw. an der zuvor aufgewickelten Kunststoff-Folie einschalten. Im übrigen sind auch die Brenner 17 mittels eines jedoch zeichnerisch nicht wiedergegebenen Armes gehalten, der sich um eine Achse verschwenken läßt, die gleichfalls in Nähe der Achse 21 verläuft.Auch die Brenner 17 können daher eine Stellung einnehmen, in der sie die Folienbahn 15 zum Beginn der Umwicklung nicht beeinträchtigen.In the vicinity of their two ends, the pillars 1 and 7 are attached to the traverse 7 2 appended. The column 1 carries the hot gas generator 6, but it can instead also, as mentioned, be provided with a large number of hot gas generators, with decisive is that one is in different Altitudes to one on the piece goods stack 4 directed hot gas flow can come. The diametrically opposite one Column 2 carries the film unwinding device 5 on which the film supply roll 20 is arranged. From the latter, the film web 15 leads to the recognizable in Figure 2, lower section of the piece goods stack 4. In the position shown are the particular from Figure 3 recognizable clamping arms 13, 14 of the clamping device still in their vertical Position from which they can be pivoted about the axis 21 into a position in which they lie outside the film web 15. To one at the same altitude as the axis 21 running further axis is the clamping runner 16 from its the film web 15 on the stack of piece goods 4 pressing position can be pivoted into a position in which they are also the film web 15 does not interfere. Finally, there are also in the vicinity of the clamping arms 13, 14 two auxiliary burners 17 shown, of which the upper one is shown broken, to reveal the clamping arms 13, 14. These auxiliary burners can be used to fix the film web on the stack of piece goods 4 or on the previously wound plastic film turn on. In addition, the burners 17 are also shown in the drawing by means of one not shown arm held, which can be pivoted about an axis, which also runs in the vicinity of the axis 21. The burners 17 can therefore also have a Take up a position in which you do not have the film web 15 at the beginning of the wrapping affect.

Die Abstandslage der Säulen 1, 2 bezüglich des Stückgutstapels 4 läßt sich durch eine zeichnerisch nicht näher wiedergegebene Ansteuerung verändern. Die Lage des Stückgutstapels 4 sowie dessen Abmessungen sind also weitgehend unkritisch. Für die Betätigung der Klemmarme 13, 14 sowie der-Klemmkufe 16 und des Armes der Hilfsbrenner 17 sind Motoren 22, 23 unterhaib des Palettenträgers 3 vorgesehen. Da die Anordnung ortsfest ist, bereitet die Versorgung derartiger Motoren sowie auch die Zuführung von Brennstoff zu den Hilfsbrennern 17 keine Schwierigkeiten.The spacing of the columns 1, 2 with respect to the piece goods stack 4 can change due to a control that is not shown in detail in the drawing. the The position of the piece goods stack 4 and its dimensions are therefore largely uncritical. For the actuation of the clamping arms 13, 14 and the clamping runner 16 and the arm of the Auxiliary burners 17, motors 22, 23 are provided under the pallet carrier 3. Since the arrangement is stationary, the supply of such motors prepares as well also the supply of fuel to the auxiliary burners 17 no difficulties.

Die Folienabwickelvorrichtung 5 läßt sich in ihrer Höhenlage entsprechend der gewünschten Oberdeckung des Stückgutstapels 4 mit Folie in Abhängigkeit von der Drehbewegung der Traverse 7 verstellen. Zu diesem Zwecke sieht die Säule 2 eine motorisch angetriebene Spindelmutter 24 vor, die entlang einer nicht mehr dargestellten vertikalen Spindel beweglich ist und somit die Höhenlage der Folienabwickelvorrichtung 5 vorgibt. In ähnlicher Weise läßt sich der Heißgaserzeuger 6 herauf-und herunterfahren. Die elektrischen bzw. elektronischen Teile der Steuerung sowie die Einrichtungen für die Stromversorgung befinden sich in einem am Tor 11 angeschlossenen Schalt- und Steuerschrank 25.The film unwinding device 5 can be adjusted accordingly in terms of its height the desired upper coverage of the stack of pieces of goods 4 with film depending on the Adjust the rotary movement of the cross member 7. For this purpose, pillar 2 sees a motor-driven spindle nut 24 before, which along a no longer shown vertical spindle is movable and thus the height of the film unwinding device 5 pretends. The hot gas generator 6 can be raised and lowered in a similar manner. The electrical and electronic parts of the control system and the facilities for the power supply are located in a switch connected to gate 11 and control cabinet 25.

Claims (14)

Verfahren und Vorrichtung zum Einschrumpfen einer Folienumwicklung bei auf Paletten befindlichen Stückgutstapeln PATENTANSPROCHE: rn Verfahren zum Einschrumpfen einer Folienumwicklung bei auf Paletten befndlichen Stückgutstapeln, wobei die gewickelte, schrumpffähige Folie eine wenigstens bereichweise Oberdeckung aufweist und eine relative Drehung zwischen einem Palettenträger und einer Folienabwickelvorrichtung sowie einer die gewickelte Folie schrumpfenden Heiß. gasströmung besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie zunächst eine Umschlingung innerhalb eines zwischen 900 und 2700 liegenden Sektors der relativen Drehung erfährt und bei Fortsetzung der weiteren Umwicklung der Hitzeeinwirkung der sie schrumpfenden Heißgasströmung ausgesetzt wird. Method and device for shrinking a film wrapping for piece goods stacks on pallets PATENT APPLICATION: rn method for Shrinking of a foil wrapping in the case of piece goods stacks on pallets, the wrapped, shrinkable film having an upper covering at least in certain areas and a relative rotation between a pallet carrier and a film unwinding device and a heat shrinking the wrapped film. gas flow exists, thereby characterized in that the film is first wrapped within a between 900 and 2700 lying sector of the relative rotation experiences and with continuation the further wrapping of the heat effect of the shrinking hot gas flow is exposed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn mit einer geringeren Höhe als diejenige des Stückgutstapels gewählt und die die Folienvorratsrolle tragende Abwickelvorrichtung während der relativen Drehung von ihrer dem unteren Abschnitt des Stücgutstapels entsprechenden Stellung derart hochgefahren wird, daß eine teilweise Oberdeckung der aufgewickelten Folienbahn besteht, und daß eine den Heißgaserzeuger tragende Vorrichtung in gleicher Weise, jedoch um den Umschlingungswinkel zeitlich verzögert, hochgefahren wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the film web selected with a lower height than that of the piece goods stack and the Unwinding device carrying film supply roll during the relative rotation of their position corresponding to the lower section of the stack of items is raised in this way becomes that there is a partial overlap of the wound film web, and that a device carrying the hot gas generator in the same way, but around the Wrap angle delayed in time, is ramped up. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn, bevor ihre Unterkante die Oberkante des Stückgutstapels erreicht, und nachdem ihre Oberkante über derjenigen des Stückguttapels liegt, wieder in umgekehrter Weise nach unten geführt wird, wobei ihr der Heißgaserzeuger folgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the film web, before their lower edge reaches the upper edge of the piece goods stack, and after their Upper edge is above that of the piece goods stack, again in the opposite way is guided downwards, followed by the hot gas generator. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienanfang zu Beginn der Umwicklung unabhängig vom Stückgutstapel festgeklemmt und an den Stückgutstapel angedrückt wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the beginning of the film is clamped at the beginning of the wrapping regardless of the stack of items and is pressed against the stack of piece goods. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei zueinander gegenüberstehende Säulen (1, 2) aufweist, zwischen denen sich der Palettenträger (3) eines zu umwickelnden Stückgutstapels (4) befindet und die gemeinsam um letzteren herum verschwenkbar sind, wobei eine Säule (2) eine höhenverschiebliche Folienabwickelvorrichtung (5) und die andere Säule (1) einen höhenverschieblichen Heißgaserzeuger (6) trägt.5. Device for performing the method according to the claims 1 to 4, characterized in that they have two mutually opposite pillars (1, 2), between which the pallet carrier (3) is to be wrapped Piece goods stack (4) is located and can be pivoted together around the latter are, with a column (2) a height-adjustable film unwinding device (5) and the other column (1) carries a height-adjustable hot gas generator (6). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (1, 2) mittels einer oberen Traverse(7) verbunden sind, die einen Drehantrieb (8) um eine vertikale, durch die Mitte des Palettenträgers (3) gehende Achse (9) aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the columns (1, 2) are connected by means of an upper cross member (7) which has a rotary drive (8) has about a vertical axis (9) going through the center of the pallet carrier (3). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (8) im oberen Querbalken (10) eines Tors (11) gelagert ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the rotary drive (8) is mounted in the upper cross beam (10) of a gate (11). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Palettenträger (3) Bestandteil eines Rollganges (12) ist, der durch das Tor (11) verläuft.8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that that the pallet carrier (3) is part of a roller table (12), which is through the Gate (11) runs. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Nähe des Palettenträgers (3) eine zwei Arme (13, 14) von der Höhe der Folienbahn (15) aufweisende Klemmeinrichtung angeordnet ist, deren Arme (13, 14) aus ihrer vertikalen Schließstellung um untere Gelenke ion einer parallel zu einer Seite des Palettenträgers (3) verlaufenden Ebene in eine horizontale Uffnungsstellung in der Ebene des Palettenträgers (3) oder darunter aufklappbar sind.9. Device according to claims 5 to 8, characterized in that that in the vicinity of the pallet carrier (3) two arms (13, 14) from the height of the film web (15) having clamping device is arranged, the arms (13, 14) from their vertical closed position to lower Joints ion one parallel to one side of the pallet carrier (3) running plane in a horizontal opening position can be opened in the plane of the pallet carrier (3) or below. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß neben den Klemmarmen (13, 14) eine Klemmkufe an den Stückgutstapel (4) anpreßbar sowie in die Offnungsebene der Klemmarme (13, 14) abschwenkbar ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that in addition to the clamping arms (13, 14) and a clamping runner can be pressed against the stack of piece goods (4) can be pivoted into the opening plane of the clamping arms (13, 14). 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß neben den Klemmarmen (13, 14) wenigstens ein Hilfsbrenner (17) für die Beaufschlagung der an den Stückgutstapel (4) angepreßten Folienbahn vorhanden ist, der sich in die Offnungsebene der Klemmarme (13, 14) abschwenken läßt.11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that that in addition to the clamping arms (13, 14) at least one auxiliary burner (17) for the application the film web pressed against the stack of items (4) is present, which is in the opening plane of the clamping arms (13, 14) can be swiveled away. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen (1, 2) in ihrerauf den Stückgutstapel (4) bezogenen Abstandslage verstellbar sind.12. Device according to claims 5 to 11, characterized in that that the columns (1, 2) in their spaced position relative to the piece goods stack (4) are adjustable. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverschieblichkeit des Heißgaserzeugers durch eine Ansteuerung von einem oder von einigen Brennern aus einer größeren Anzahl Brenner verwirklicht ist, welche vertikal übereinander an der Säule (1) angebracht sind.13. Device according to claims 5 to 12, characterized in that that the height displacement of the hot gas generator by a control of one or is realized by some burners from a larger number of burners, which are mounted vertically one above the other on the column (1). 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in Nähe der Klemmarme noch ein in gleicher Weise wie letztere hochschwenkbarer Arm vorgesehen ist, an welchem mittels isolierter Halter ein elektrisch beheizbarer, gerader Draht zum Trennen der Folienbahn gespannt ist.14. Device according to claims 9 to 11, characterized in that that in the vicinity of the clamping arms there is one that can be swiveled up in the same way as the latter Arm is provided on which an electrically heated, straight wire is stretched to separate the film web.