DE2760247C2 - Method and device for the production of palletless packaging units - Google Patents

Method and device for the production of palletless packaging units

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DE2760247C2 DE19772760247 DE2760247A DE2760247C2 DE 2760247 C2 DE2760247 C2 DE 2760247C2 DE 19772760247 DE19772760247 DE 19772760247 DE 2760247 A DE2760247 A DE 2760247A DE 2760247 C2 DE2760247 C2 DE 2760247C2
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sind.are.

55 Eine besonders einfache und zweckmäßige Ausgestaltung ergibt sich dabei, wenn man zwei an einem höhenverstellbaren Träger entgegengesetzt zueinander55 A particularly simple and expedient embodiment results when you have two on one height-adjustable carrier opposite to each other

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung verschwenkbar angeordnete Z-förmige AnpreßleistenThe invention relates to a method for producing pivotably arranged Z-shaped pressure strips

einer vollständig mit Schrumpffolie umhüllten, paletten- verwendet.one completely wrapped in shrink film, used on a pallet.

losen, mehrere Schichten aufeinandergestapelter Ge- 60 Schließlich ergibt sich eine besonders vorteilhafteloose, several layers stacked one on top of the other. Finally, there is a particularly advantageous one

genstände enthaltenden Verpackungseinheit, wobei zu- Ausgestaltung, wenn der Träger pendelnd aufgehängtPackaging unit containing objects, with the configuration when the carrier is suspended in a pendulous manner

nächst mehrere Schichten von Gegenständen mit glei- ist, weil sich dann eine selbsttätige Einjustierung dernext several layers of objects with the same, because then an automatic adjustment of the

eher Grundfläche übereinandergestapelt werden, auf Anpreßleisten ergibt, wenn der Stapel nicht genau mit-rather base area are stacked on top of each other, results on pressure strips if the stack is not exactly

die dann eine Sonderschicht von Gegenständen derart tig in der Vorrichtung 2U stehen kommt,which then comes a special layer of objects in such a way in the device 2U,

gestapelt wird, daß mindestens zwei einander parallele 65 Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungis stacked that at least two parallel 65 The invention is described below with reference to the drawing

Nischen für das spätere Angreifen von Tragschenkeln beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt eine Vorrich-For example, niches for later attacking support legs are explained in more detail. This shows a device

eines Hubgerätes gebildet werden, darauf eine erste tung gemäß der Erfindung zur Einformung einer erstena lifting device are formed, on it a first device according to the invention for molding a first

Schrumpffolienhaube von oben über den gesamten Sta- Schrumpffolienhaube in Nischen einer oben liegendenShrink film hood from above over the entire Sta- Shrink film hood in niches of an overhead

Sonderschicht eines Stapels nach dem Verlassen eines Schrumpfofens in SeitenansichtSpecial layer of a stack after leaving a shrink oven in side view

Bei der in der Zeichnung wiedergegebenen Vorrichtung ist beidseits einer Förderbahn F für einen einen nicht gezeigten Schrumpfofen mit angeschrumpfter Schrumpffolienhaube SHi verlassenden Stapel S ein Rahmen mit Rahmenpfosten 14 angeordnet, zwischen denen ein Querträger 15 mittels einer an jedem Rahmenpfosten 14 stationär angeordneten hydraulischen Presse 16 ein Stück auf und ab beweglich angeordnet ist Der Träger hängt dabei pendelnd um eine an seinem oberen Ende vorgesehene Horizontalachse 17, die längs der Pfosten 14 mittels der Pressen 16 vertikal beweglich ist Am Träger 15 sind im unteren Bereich auf jeder Seite zwei Hebel 18 bei 19 angelenkt, die an ihren äuBeren Enden durch jeweils eine Z-förmige Anpreßleiste 20 miteinander verbunden sind. Zwischen jeder Anpreßleiste 20 und dem Träger 15 ist bei 21 am letzteren und bei 22 an der Anpreßleiste 20 eine hydraulische Presse 23 angelenktWhen reproduced in the drawing device is a frame on both sides of a conveying path F for a heat-shrink oven, not shown, having been shrunk shrink film hood SHi leaving stack S disposed at frame posts 14 between which a transverse support 15 by means of a stationary on each frame posts 14 arranged hydraulic press 16 a piece The carrier hangs pendulum around a horizontal axis 17 provided at its upper end, which is vertically movable along the post 14 by means of the presses 16. which are connected to one another at their outer ends by a Z-shaped pressure bar 20 each. A hydraulic press 23 is articulated between each pressure bar 20 and the carrier 15 at 21 on the latter and at 22 on the pressure bar 20

Wie erkennbar ist, können aufgnmd der beschriebenen Ausbildung die Anpreßleisten 20 aus der α der rechten oberen Hälfte der Zeichnung wiedergegebenen weggespreizten Stellung in eine an den Stapel angelegte Stellung verschwenkt werden, worauf dann durch Betatigung der hydraulischen Pressen 16 auch noch eine kleine senkrechte Anpreßbewegung der beiden Anpreßleisten 20 unter sauberer Einformung der Schrumpffolienhaube SHi in die Nischen der oberen Sonderschicht des Stapels S erfolgt, so wie dies in der linken oberen Hälfte der Zeichnung wiedergegeben ist Besonders vorteilhaft ist dabei, daß sich wegen der pendelnden Aufhängung des Rahmens 15 eine selbsttätige Einjustierung der Anpreßleisten ergibt, wenn der Stapel 5 nicht genau mittig zwischen den Rahmenpfosten 14 zu stehen kommtAs can be seen, the described construction, the pressing strips 20 reproduced weggespreizten position are pivoted in a voltage applied to the stacking position from the α of the upper right half of the drawing aufgnmd, after which by actuating the hydraulic presses 16 also have a small vertical Anpreßbewegung of the two Pressure strips 20 with neat molding of the shrink film hood SHi into the niches of the upper special layer of the stack S , as shown in the upper left half of the drawing. It is particularly advantageous that, because of the pendulous suspension of the frame 15, an automatic adjustment of the pressure strips results when the stack 5 does not come to stand exactly in the middle between the frame posts 14

Die Rahmenpfosten 14 sind durch Zahnstangengetriebe 24 höhenverstellbar, so daß die ganze Vorrichtung verschiedenen Stapelhöhen anpaßbar istThe frame posts 14 are adjustable in height by rack and pinion gears 24, so that the entire device different stack heights is adaptable

4040

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

4545

5050

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6060

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Claims (4)

1 2 pel gezogen wird, welche nachfolgend durch Wärme-Patentansprüche: aufbringung eng an den Stapel geschrumpft wird, worauf der gesamte Stapel um 180° derart gedreht wird,1 2 pel is pulled, which is subsequently by heat patent claims: application is shrunk tightly to the stack, whereupon the entire stack is rotated by 180 ° in such a way that 1. Verfahren zur Herstellung einer vollständig mit daß die Sonderschicht mit den Nischen nach unten Schrumpffolie umhüllten, palettenlosen, mehrere 5 kommt, wobei vor dem Überziehen der ersten Schichten aufeinandergestapelter Gegenstände ent- Schrumpffolienhaube im Bereich der Sonderschicht eihaltenden Verpackungseinheit, wobei zunächst ne zusätzliche Kunststoffolie auf den Stapel aufgemehrere Schichten von Gegenständen mit gleicher bracht wird, deren parallel zu den Nischen verlaufende Grundfläche übereinandergestapelt werden, auf die Ränder seitlich des Stapels etwas herabhängen und daß dann eine Sonderschicht von Gegenständen derart 10 nach dem Drehen des Stapels um 180° eine zweite gestapelt wird, daß mindestens zwei einander paral- Schrumpffolienhaube über den Stapel gezogen und IeIe Nischen für das spätere Angreifen von Trag- nachfolgend durch Wärmeaufbringung eng an den Staschenkeln eines Kubgerätes gebildet werden, darauf pel geschrumpft wird, derart, daß die seitlich am Stapel eine erste Schrumpffolienhaube von oben über den anliegenden Bereiche der zusätzlichen Kunststoffolie, gesamten Stapel gezogen wird, welche nachfolgend 15 Seitenbereiche der ersten Schrumpffolienhaube und durch Wärmeaufbringung eng an den Stapel ge- Seitenbereiche der zweiten Schrumpffolienhaube dreischrumpft wird, worauf der gesamte Stapel um 180° lagige Überlappungsbereiche bilden und zur Ausforderart gedreht wird, daß die Sonderschicht mit den mung der Folie im Bereich der Nischen die mit der Nischen nach unten kommt, wobei vor dem Überzie- zusätzlichen Kunststoffolie in Berührung kommenden hen der ersten Schrumpffolienhaube im Bereich der 20 Flächen der ersten Schrumpffolienhaube fest gegen die Sondersdüiht eine zusätzliche Kunststoffolie auf zusätzliche Kunststoffolie gepreßt werden nach Pateni den Stapel aufgebracht wird, deren parallel zu den 26 14 558 und 27 02 613.1. Method of making a completely with that the special layer with the niches facing down Shrink-wrapped, palletless, several 5 comes, with the first one before covering Layers of stacked objects are removed from the shrink film hood in the area of the special layer Packing unit, initially ne additional plastic film on the stack aufgemehrere Layers of objects of the same type are brought in, their parallel to the niches Base are stacked on top of each other, hang down on the edges of the side of the stack and that then a special layer of objects such 10 after rotating the stack by 180 ° a second is stacked that at least two parallel shrink film hoods drawn over the stack and IeIe niches for the later attack of the carrying parts by applying heat close to the stitches a Kubgerätes are formed, on it pel is shrunk, such that the side of the stack a first shrink film hood from above over the adjacent areas of the additional plastic film, entire stack is pulled, which subsequently 15 side areas of the first shrink film hood and Side areas of the second shrink film hood are three-shrunk by applying heat closely to the stack whereupon the entire stack will form overlapping areas with 180 ° layers and to the challenge type is rotated that the special layer with the mung of the film in the area of the niches with the Niche comes down, with additional plastic film coming into contact before the cover hen the first shrink film hood in the area of the 20 surfaces of the first shrink film hood firmly against the According to Pateni, an additional plastic film can be pressed onto an additional plastic film the stack is applied, its parallel to 26 14 558 and 27 02 613. Nischen verlaufende Ränder seitlich des Stapels et- Bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent ist vorgewas herabhängen und daß nach dem Drehen des sehen, daß beim Anschrumpfen der ersten Schrumpffo-Stapels um 180° eine zweite Schrumpffolienhaube 25 lienhaube an den Stapel die mit der zusätzlichen Kunstüber den Stapel gezogen und nachfolgend durch stoffolie in Berührung kommenden Flächen der ersten Wärmeaufbringung eng an den Stapel geschrumpft Schrumpffolienhaube fest gegen die zusätzliche Kunstwird, derart, daß die seitlich am Stapel anliegenden stoffolie gepreßt werden. Dabei hat es sich jedoch in der Bereiche der zusätzlichen Kunststoffolie, Seitenbe- Praxis gezeigt, daß die während des Anschrumpfens, reiche der ersten Schrumpffolienhaube und Seiten- 30 d. h. noch im Schrumpfofen erfolgende Einformung des bereiche der zweiten Schrumpffolienhaube dreilagi- Schrumpffolienmuierials in die Nischen der Sonderge Überlappungsbereiche bilden und zur Ausfor- schicht weitgehend wieder verschwindet bzw. sich zumung der Folie im Bereich ά jr Nischen die mit der rückbildet, wenn der Stapel den Schrumpfofen verläßt, zusätzlichen Kunststoffolie in Berührung kommen- d. h. die Abkühlungsphase beginnt
den Flächen der ersten Sehr jnpffolienhaube fest 35 Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lögegen die zusätzliche Kunststoffolie gepreßt werden sung, welche das Verfahren nach dem Hauptpatent dernach Patent 2614 558 und 27 02 613, dadurch art abwandelt, daß die Einformung des Schrumpffoliengekennzeichnet, daß das Pressen nach dem materials in die Nischen der Sonderschicht besser erhal-Anschrumpfen und während des Abkühlens der Fo- ten bleibt
lien erfolgt 40 Ausgehend von den Verfahren nach dem Hauptpa-Niche running edges on the side of the stack et- In the process according to the main patent is vorgewas hang down and that after turning the see that when shrinking the first shrink-fo-stack by 180 ° a second shrink film hood 25 lien hood on the stack with the additional art over the The stack is pulled and subsequently shrunk tightly to the stack by surfaces of the first heat application coming into contact with the material film. However, it has been shown in the area of the additional plastic film, side area, that the area of the second shrink-film hood is formed in the area of the second shrink-film hood in the niches of the special case form overlap areas and to Ausfor- layer largely disappears or the film in the range zumung ά jr niches which begins with the back forms when the stack leaves the heat-shrink oven, additional plastic film coming into contact that the cooling phase
the surfaces of the first very jnpffolienhaube fixed 35. The object of the invention is to create a solution to be pressed against the additional plastic film, which the method according to the main patent of the patent 2614 558 and 27 02 613, characterized in that the molding of the shrink film indicates that the After the material is pressed into the niches of the special layer, it is better preserved - shrinkage and remains while the fetus cools down
40 Based on the procedures according to the main pa- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens tent und dem 1. Zusatzpatent wird diese Aufgabe genach Anspruch 1, mit in die Nischen der Sonder- maß der Erfindung dadurch gelöst daß das Pressen nach schicht des Stapels bewegbaren Anpreßwerkzeu- dem Anschrumpfen und während des Abkühlens der gen, dadurch gekennzeichnet daß die Anpreßwerk- Folien erfolgt. Es hat sich gezeigt, daß durch diese Verzeuge (20) dem ersten Schrumpfofen nachgeschaltet 45 fahrensweise die Einformung des Schrumpffolienmatesind. rials im Bereich der Nischen wesentlich besser erhalten2. Device for carrying out the process tent and the 1st additional patent this task is achieved Claim 1, with the special size of the invention in the niches, in that the pressing after layer of the stack of movable pressure tools shrinking on and during cooling of the gene, characterized in that the Anpreßwerk- foils takes place. It has been shown that through these witnesses (20) downstream 45 of the first shrink oven, the molding of the shrink film material is carried out by driving. rials in the niche area are much better preserved 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet bleibt, als bei einer Einformung während des Andurch zwei an einem höhenverstellbaren Träger (15) schrumpfer.s der ersten Schrumpffolienhaube,
entgegengesetzt zueinander verschwenkbar ange- Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verordnete Z-förmige Anpreßleisten (20). 30 fahrens geeignete Vorrichtung mit in die Nischen der3. The device according to claim 2, characterized in that when a molding during the Andurch two on a height-adjustable carrier (15) schrumpfer.s the first shrink film hood,
oppositely pivotable to one another to carry out the prescribed Z-shaped pressure strips (20) according to the invention. 30 suitable device with in the niches of the 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- Sonderschicht des Stapels bewegbaren Anpreßwerkzeichnet daß der Träger (15) pendelnd aufgehängt zeugen kennzeichnet sich dadurch, daß die Anpreßist, werkzeuge dem ersten Schrumpfofen nachgeschaltet4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the special layer of the stack is marked with a movable pressing unit that the carrier (15) is suspended in a pendulum manner is characterized by the fact that the pressure is tools downstream of the first shrink oven
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3743109A1 (en) * 1987-12-18 1989-06-29 Vgni I Pi Asbestovoj Promyslen Packaging installation for the palletless packaging of bulk materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1929690B2 (en) * 1969-06-11 1973-10-31 Metallwerk Karl Leibfried Gmbh, 7030 Boeblingen Process for shrink-wrapping stucco goods

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