DE3235464A1 - Schnellkuppelbare fluidweiterleitungs-verbindungseinrichtung - Google Patents

Schnellkuppelbare fluidweiterleitungs-verbindungseinrichtung

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DE3235464A1
DE3235464A1 DE19823235464 DE3235464A DE3235464A1 DE 3235464 A1 DE3235464 A1 DE 3235464A1 DE 19823235464 DE19823235464 DE 19823235464 DE 3235464 A DE3235464 A DE 3235464A DE 3235464 A1 DE3235464 A1 DE 3235464A1
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Description

•:: ffSOHER-'-KERN & BREHM
Albert-Rosshaupter-Straase 65 · D 8000 München 70 ■ Telefon (089) 7605520 ■ Telex 05-212264 patsd ■ Telegramme Kernpatent Mönchen
IMPERIAL CLEVITE INC. 24. September 1982
540 East 105th Street IC-20
Cleveland, Ohio 44108
U. S. A.
Schnellkuppelbare Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung
Beschreibung:
Diese Erfindung betrifft Anschluß/Verbindungsstücke, wie sie beispielsweise zum Anschließen eines Förderschlauches an die Zapfstelle einer Hauptleitung benötigt werden.
Bei einer Ausführungsform eines bekannten Anschluß/Verbindungsstückes wird ein Förderschlauch über ein mit einem Kernventil ausgestattetes Zapfanschlußstück mit einem Kühlluft-Bereitungssystem verbunden? hierbei ist das Zapfanschlußstück am Kühlluft-Bereitungssystem vorgesehen. Die bekannte Verbindung wird hergestellt, indem eine Schraubverbindung zwischen einem Gewinde am Schlauch-Anschlußstück mit dem Gewinde am Zapfanschlußstück verbunden wird. In dem Anschlußstück am Schlauchende ist ein Kernniederhalter vorgesehen, um das
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Kernventil zu öffnen und offen zu halten, wenn die Fluid- bzw. Strömungsmittelverbindung hergestellt ist.
Ein ernsthaftes Problem bei derartigen Anschlußstücken besteht darin, daß - wegen der Unterschiede hinsichtlich der Anordnung der Kernventile - die Kernniederhalter nicht in allen Fällen das Kernventil befriedigenderweise öffnen, wenn die Anschlußstücke miteinander verbunden werden. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, ist bereits vorgeschlagen worden, einstellbare Kernniederhalter vorzusehen, die von Hand eingestellt werden können, um die Schwankungen hinsichtlich der Kernventilstellungen zu kompensieren. Eine solche Einstellung kann dann vorgenommen werden, wenn sie erforderlich ist, etwa wenn eine Verbindung hergestellt worden ist, ohne daß das Kernventil in geeigneter Weise geöffnet wird. Obwohl das ursprüngliche Problem damit einer Lösung nähergebracht worden ist, stellt eine derartige konstante Einstellung des Kernventilniederhalters ersichtlich immer noch nicht eine völlig befriedigende Antwort dar, da weiterhin die Notwendigkeit zu einer selektiven Einstellung von Zeit zu Zeit besteht.
Eine weitere Schwierigkeit bei den bestehenden Verbindungsstücken resultiert aus der Anwendung von Gewindestücken und Schraubverbindungen. Derartige, mit Gewinde ausgerüstete Verbindungseinrichtungen stellen keine Schnell-Verbindungseinrichtungen dar, und häufig geht Kühlmittel verloren, während die Schraubverbindung zwischen den Anschlußstücken hergestellt wird, bevor eine völlig dichte Verbindung erzeugt worden ist.
Eine weitere Schwierigkeit bei mit Gewindestücken versehenen Verbindungseinrichtungen ist die Schwierigkeit, wegen der Steifigkeit des Schlauches manchmal die Gewindestücke richtig auszurichten.
Im Laufe der Jahre ist eine Vielzahl von Schnellverbindungs-Kupplungen entwickelt und vorgeschlagen worden. Eine derartige Kupplung wird mit der US-Patentschrift 3 174 508 (Jerry J.
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Zahuranec) beschrieben, welche einen, an beiden Enden absperrbaren Schnellkupplungs-Rohrverbinder vorsieht. Dessen Innenventil ist ein Kugelrückschlagventil, das am federbelasteten Stempel des Außen-Verbindungsgliedes anliegt. Es ist eine bestimmte Schrittfolge der Arbeitsweise des Absperrventils vorgesehen, um eine nennenswerte Strömungsmittelströmung in das Kupplungsstück hinein zu verhindern, bis eine Absperrung gewährleistet ist. Weiterhin ist eine Schnellverbinder-Halteeinrichtung vorgesehen, welche eine federbetätigte Hülsen- und Ball-Arretierung aufweist.
Weitgehend ähnliche Schnellverbindungs-Kupplungen sind weiterhin in den US-Patentschriften 1 383 306 (R.P. Jacques) und 3 435 848 (James R. Johnston) beschrieben. Die letztere Patentschrift beschreibt eine Schnellverbindungseinrichtung, deren federnde Finger in eine Gleithülse einrasten können.
Weiterhin beschreibt die US-Patentschrift 3 267 963 (George F. Hupp) eine hydraulisch betätigte Kupplung, bei welcher zwei Absperrventile in der verbundenen Anordnung miteinander in Eingriff kommen, so daß sie im geöffneten Zustand (des Rohres) sich jeweils im Abstand von ihren jeweiligen Ventilsitzen befinden. Die eine Feder ist stärker als die andere, so daß eine unterschiedliche Öffnung erfolgt.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine verbesserte Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung bereitgestellt, welche die Nachteile der oben erläuterten bekannten Einrichtungen vermeidet.
Bei einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung Außen- und Innenadapter auf, von denen der eine am Förderschlauch-Verbindungsstück und der andere am Zapfanschlußstück einer Verbindungseinrichtung angebracht ist. Zu dem Zapfan- · schlußstück gehört ein übliches niederdrückbares Kernventil und - bei der einen Ausführungsform - weist das Förderschlauch-
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Verbindungsstück einen Kernniederhalter auf, um das Kernventil zu öffnen, wenn der Fördersdhlauchanschluß mechanisch mit dem Zapfanschlußstück verbunden wird, um zwischen beiden eine Fluidströmungsverbindung herzustellen.
Das eine Adapterelement ist über eine Schraubverbindung, etwa über Gewinde, an dem Förderschlauch-Verbindungsstück befestigt und weist einen Kernniederhalter auf. Das andere Adapterelement ist über eine Schraubverbindung am Zapfanschlußstück befestigt.
Bei der erläuterten Ausführungsform sind Einrichtungen vorgesehen, um eine schnelle mechanische Verbindung des ersten Adapterelementes am zweiten Adapterelement durchzuführen, wobei der Kernniederhalter des ersten Adapterelementes am niederdrückbaren Kernventil angreift, um das Kernventil zu öffnen und unreine besser abgedichtete Fluidweiterleitungs-Verbindung zwischen dem Förderschlauch-Verbindungsstück und dem Zapfanschlußstück zu gewährleisten.
Bei der einen Ausführungsform begrenzt das erste Adapterelement einen geradlinigen Durchflußkanal·, bei der anderen Ausführungsform begrenzt das erste Adapterelement einen solchen Durchflußkanal, dessen Einlaßende unter einem Winkel zu dessen Auslaßende verläuft.
Das erste Adapterelement kann mit einem Ventil ausgerüstet sein, um wahlweise das Ende des Förderschlauches zu verschliessen, bevor die Verbindung zu dem Zapfanschluß hergestellt wird. Dieses Ventil kann automatisch geöffnet werden, wenn die beiden Adapterelemente miteinander verbunden werden.
Bei der beschriebenen Ausführungsform ist sowohl das Verbindungsstück am Schlauchende wie das daran befestigte erste Adapterelement mit einem Kernniederhalter ausgerüstet.
Bei dieser erläuterten Ausführungsform bewirkt der Kernniederhalter des ersten Adapterelementes selbsttätig das vollständige Niederhalten des Kernventils des Zapfanschlußstückes und besei-
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tigt dadurch die Notwendigkeit für die Einstellung des Kernniederhalters, was auf dessen Federbetätigung beruht.
Die Adapterelemente werden über eine Schraubverbindung am Schiauchende-Verbindungsstück bzw. am Zapfanschlußstück befestigt, bevor das Ineinanderstecken der Adapterelemente erfolgt, um deren Befestigung zu erleichtern; daraufhin wird eine einfache und schnelle Verbindung zwischen den Adapterelementen vorgenommen, wodurch wirksam ein Verlust von Fluid- bzw. Strömungsmittel im Verlauf des Anschließens des Schlauches an das Zapfanschlußstück vermieden wird.
Die Anordnung des Ventiles im Adapterelement am Schlauchende gewährleistet ein selbsttätiges Absperren des Schlauchendes, was die Abgabe von unter hohem Druck stehendem Fluid durch einen Verteiler hindurch zum Zapfanschluß eines Niederdruck-Systemes erlaubt.
Die verbesserte Verbindungseinrichtung beseitigt die gefährliche Abgabe von Fluid aus der Hochdruckseite des Systems im Verlauf der Abtrennung davon.
Sofern die Verbindungseinrichtung in Verbindung mit einem Kühlmittelbereitstellungssystem verwendet wird, vereinfacht die verbesserte Verbindungseinrichtung den Abgabevorgang und erlaubt das Abfüllen von genau bemessenen Mengen des Kühlmittels in kleine Systeme und dgl., da im wesentlichen sämtliche Kühlmittelverluste im Verlauf des Verbindungs- und Trennungsvorganges verhindert werden.
V/eil die Kühlmittelverluste im Verlauf des Trennungsvorganges auch in kalter Umgebung verhindert werden, sind Verletzungen, der Hand der Bedienungsperson durch das flüchtige Kühlmittel wirksam unterbunden.
Indem das Ventil mit dem niederdrückbaren Kern im Adapter am Schlauchende untergebracht ist, kann der Schlauch bei Bedarf
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unter leichtem Druck aufbewahrt wenden, wodurch Verunreinigungen des Schlauches und dgl. verhindert werden.
Weil die Notwendigkeit für einen Kernniederhalter im Anschlußstück am Schlauchende entfällt, können Systeme mit handbetätigten Ventilen und dgl. schneller in Betrieb genommen werden, weil eine unbehinderte Fluidströmung vorliegt.
Aus den genannten Gründen erweist sich die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung als eine äußerst einfache und wirtschaftliche Konstruktion, welche trotzdem die erheblich verbesserten Funktionen gewährleistet, wie sie oben erläutert sind.
Andere und weitere Vorteile und Besonderheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden detaillierten Erläuterung in Verbindung mit den dazugehörigen Zeichnungen; die letzteren zeigen:
Fig. 1 in einer ausschnittsweisen Darstellung eine erfindungsgemäße FIuidweiterIeitungs-Verbindungseinrichtung;
Fig. 2 eine ausschnittsweise, vergrößerte Schnittdarstellung durch diese Verbindungseinrichtung; und
Fig. 3 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung einer
modifizierten Ausführungsform des Adapterelementes am Schlauchende dieser Ausführungsform der Erfindung.
Bei der in den Zeichnungen dargestellten beispielhaften Ausführungsform der Erfindung weist eine Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung 10 ein Schnellverbindungs-Anschlußstück auf, etwa zum Anschließen eines Schlauches 11 an eine Druckleitung 12.
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Die Druckleitung 12 kann ein übliches Zapfanschlußstück 13 aufweisen mit einem üblichen Kernventil 14 und einem Außengewinde 15. Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist das Zapfanschlußstück 13 von einer körperfernen Ventilsitzfläche 16 begrenzt.
Am Schlauch 11 ist ein übliches Förderschlauch-Verbindungsstück 17 angebracht, das mit einem Kernniederhalter 18, einer Ringdichtung 19 und einer körperfernen Ventilsitzfläche 20 ausgerüstet sein kann. Ferner ist eine Mutter 21 vorgesehen mit einem nach innen gerichteten Flansch 22, der beweglich am Schaftabschnitt 23 des Schlauchanschlußstückes anliegt.
Die Mutter 21 kann über eine Schraubverbindung mit der Anschlußeinrichtung 15 des Zapfanschlußstückes 13 verbunden werden, wobei der Kernniederhalter 18 am Kernventil 14 angreift, um dieses Kernventil zu öffnen, wenn die Schraubverbindung zwischen diesen beiden Anschlußstücken hergestellt wird.
Wie bereits oben kurz erläutert, soll mit der vorliegenden Erfindung eine Einrichtung geschaffen werden, welche eine Schnellverbindung zwischen dem Schlauch 11 und der Druckleitung 12 über die Anschlußstücke 13 und 17 erlaubt. Mehr im einzelnen sieht die Erfindung hierzu ein erstes Adapter(Kupplungselement 24 und ein zweites Adapter(Kupplungs)element vor. Wie am besten der Fig. 2 zu entnehmen ist, gehört zu dem Adapterelement 24 ein Außengewindeabschnitt 26, der in den Gewindeteil der Mutter 21 einschraubbar ist; ferner weist dieses Adapterelement 24 eine Sitzfläche 27 auf, die an der Dichtung anliegen kann;
Das Außenende des Gewindes des Verbindungsstückes 26 wird in das eine Ende des Adapterkörpers 28 eingeschraubt. Dieser Adapterkörper 28 bildet eine Federkammer 29, einen Kegelstumpfförmigen Ventilsitz 30 und einen äußeren Durchflußkanal 31,
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der sich über eine rohrförmige Nase 32 öffnet.
Ein Kernniederhalter 33 erstreckt sich koaxial durch den Durchflußkanal 31; das Innenende 34 dieses Kernniederhalters 33 ist am verschieblichen Ventilglied 35 befestigt, das seinerseits im Ventilsitz 30 sitzt, wie das in Fig. 2 dargestellt ist. Das Ventilglied 35 wird unter der Wirkung der Schraubenfeder 36 gegen den Ventilsitz gedrückt, hierbei stützt sich das Innenende der Schraubenfeder 36 an einer Abstützschulter 37 am Außenende des Verbindungsstückes 26 ab.
Das körperferne Außenende 38 des Kernniederhalters 33 kann einen dreieckigen Querschnitt aufweisen, so daß zusammen mit der Nase 32 eine Anzahl sehnenförmig begrenzter Durchflußkanäle 39 innerhalb des Durchflußkanales 31 gebildet werden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erstreckt sich das körperferne Ende 38 des Kernniederhalters nach außen über die Nase 32 hinaus, um am Kernventil 14 anzuliegen, wenn die Nase in das zweite Adapter(Kupplungs)element 25 eingesetzt ist, wie das mit den gestrichelten Linien in Fig. 2 angedeutet ist.
Das zweite Adapter(Kupplungs)element 25 ist mit einem, mit Gewindeabschnitt ausgerüsteten Außenende 39 versehen, über das eine Schraubverbindung zur Verbindungseinrichtung 15 am Zapfanschlußstück 13 hergestellt wird.
Ein O-Ring 40 ist in einer radial umlaufenden, nach innen geöffneten Nut 41 angeordnet; diese Nut 41 ist von zwei rohrförmigen Befestigungselementen 42 und 43 innerhalb des körperfernen Innenendes 44 des Rohrkörpers 45 des Adapterelementes begrenzt. Von' diesen beiden Befestigungselementen 42 und wird das innere Element 42 in das Ende des Körpers 44 eingeschraubt, um dadurch das Element 43 nach außen gegen einen Dichtring 46 zu drücken und damit auch den Dichtring 46 gegen eine Schulter 56 am Körper 44 zu drücken. Die Endfläche 47 des Zapfstellenkörpers bildet eine Haltefläche, die an der
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passenden Haltefläche 48 am Inneneiide der Nase 32 am Adapterelement 24 anliegen kann. Wenn diese beiden Halteflächen 47 und 48 auf diese Weise abgestützt sind, wie das mit den gestrichelten Linien in Fig. 2 dargestellt ist, dann ist das Kernventil 14 unter der Wirkung des federbetätigten Niederhalters 33 vollständig geöffnet. Andererseits ist in einem Zustand deutlich vor der Öffnung des Kernventiles 14 die Nase 32 völlig durch den O-Ring 40 abgedichtet, da diese Nase 32 im wesentlichen vollständig von den rohrförmigen Elementen und 43 aufgenommen ist, wie das mit den gestrichelten Linien ^ in Fig. 2 angedeutet ist.
Das körperferne Ende 44 des Zapfanschlußkörpers 45 bildet ferner eine radial umlaufende, nach außen geöffnete Nut 49 zum Zusammenwirken mit einem federbetätigten Rastfinger 50 einer Schnellverbindungseinrichtung 51. Zu dieser Schnellverbindungseinrichtung 51 gehört ein Fingerbetätigungsabschnitt 52 und ein Mittelabschnitt 53, der über einen geeigneten Zapfen 54 drehbar am Adapterelementkörper 28 angelenkt ist. Eine Druckfeder 45 wirkt zwischen dem Körper 28 und dem Betätigungsabschnitt 52, um den Finger 50 nach innen zu drücken, wie das in Fig. 2 dargestellt ist.
Um eine schnell einrastende Verbindung vom Adapterelement 24 zum Adapterelement 25 herzustellen, wird die Nase 32 einfach in das Innenende des Adapters 25 eingesetzt, bis die Haltefläche 48 an der Haltefläche 47 anliegt, wobei der Finger 50 in die Nut 49 am Ende des Körpers 44 eingreift und dadurch eine wirksame Arretierung und Verriegelung der Verbindung des Schlauchendes mit dem Zapfanschlußstück in einer weitgehend selbttätigen und blitzschnellen Weise ergibt.
Wie das aus Fig. 2 ersichtlich ist, bildet das Adapter(Kupplungs)element 24 tatsächlich einen geradlinigen Durchflußkanal für den Durchfluß des Fluids zwischen dem Schlauch 11 und der Druckleitung 12. In gewissen Installationsfällen kann es
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wünschenswert sein, daß sich der Schlauch 11 quer zur Durchgangsrichtung des Zapfanschlußstückes erstreckt, beispielsweise im wesentlichen parallel zu der Längsrichtung der in Fig. 1 dargestellten Druckleitung. In diesem Fall kann wie in Fig. 3 dargestellt - das angepaßte Adapter(Kupplungs)-element 124 im wesentlichen ähnlich wie das Adapterelement 24 ausgebildet sein, jedoch abweichend einen Verbindungsabschnitt 126 aufweisen, der sich seitlich in die Federkammer 21 hinein öffnet. Das Innenende des Adapterkörpers 128 ist mittels einer Schraubkappe 155 verschlossen, welche weiterhin als Abstützung für die den Ventilkörper gegen seinen Sitz drückende Feder 136 dient. In einem solchen Falle kann die Schlauchanschlußmutter 21 in der gleichen Weise am Verbindungselement 126 angebracht werden, wie das für die Verbindung zwischen Schlauch 11 und Verbindungsstück 17 bei' den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 dargestellt ist. In allen anderen Gesichtspunkten ist das mit Fig. 3 dargestellte Fluidverbindungssystem in gleicher Weise aufgebaut wie die Ausführungsform entsprechend den Fig. 1 und 2, wobei entsprechende Bauteile mit der gleichen, jedoch um 100 höheren Bezugsziffer gekennzeichnet sind.
Wie dargestellt, ist die vorliegende Erfindung vorteilhaft geeignet zur Anwendung als Steck-Zug-Schnellverbindungskupplung in einem Fluidweiterleitungs-Verbindungssystem, das ein mit einem Kernventil ausgerüstetes Zapfanschlußstück aufweist, wie sie zumeist in Kühlmittel- und Luftaufbereitungssystemen verwendet werden.
Wie dargestellt, ist die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen erläutert worden. Hierin soll keinesfalls eine Beschränkung liegen, vielmehr können von Fachleuten Modifizierungen und Abwandlungen vorgesehen werden, ohne vom Kern der Erfindung abzuweichen, wie er mit dem Gegenstand der Patentansprüche und deren Äquivalente umrissen ist.
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Claims (1)

  1. ·:" TiSCHER'--"KERN & BREHM
    Albert-Rosshaupter-Strasse 65-· D 8000 München 70 · Telefon (089) 7605520 · Telex 05-212284 patsd · Telegramme Kernpatent München
    IMPERIAL CLEVITE INC. 24. September 1982
    540 East 105th Street IC-20
    Cleveland, Ohio 44108
    U.S.A.
    Schnellkuppelbare Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung
    Patentansprüche:
    1. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinr ichtung zur Anwendung bei der Verbindung eines, ein erstes, mit Gewinde versehenes Verbindungsstück aufweisenden Förderschlauches mit einem Zapfanschlußstück, das seinerseits ein niederdrückbares Kernventil und ein zweites mit Gewinde versehenes Verbindungsstück aufweist, das lösbar mit dem ersten Verbindungsstück verbunden werden kann, um zwischen beiden eine gesteuerte Fluidströmungsverbindung herzustellen, gekennzeichnet durch
    ein erstes Adapterelement (24),
    mit einem Gewindestück (26), um eine Schraubverbindung zum Gewinde am Förderschlauch-Verbindungsstück (17,21) herzustellen und mit einem Kernniederhalter (33);
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    ein zweites Adapterelement (25), *
    mit einem Gewindestück (39), um eine Schraubverbindung zum Gewinde (15) am Zapfanschluß-Verbindungsstück (13) herzustellen; und
    mit einer Einrichtung, die eine schnelle mechanische Verbindung zwischen dem ersten Adapterelement (24) und dem zweiten Adapterelement (25) gewährleistet, wobei der Kernniederhalter (33) das niederdrückbare Kernventil (14) betätigt, um das letztere zu öffnen, welche Einrichtung eine besser abgedichtete Fluidweiterleitungs-Verbindung zwischen dem Förderschlauch-Verbindungsstück (17,21) und dem Zapfanschlußstück (13) ge- währleistet.
    2. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    das erste Adapterelement (24) einen geradlinigen Durchflußkanal aufweist.
    3. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    das erste Adapterelement (24) einen solchen Durchflußkanal aufweist, dessen Einlaßöffnung unter einem Winkel zu dessen Äuslaßöffnung verläuft (Fig. 3).
    4. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet., daß
    das erste Adapterelement (24) mit einem Ventil (30,35) ausgerüstet ist, um wahlweise ein Ende des Förderschlauches (11) zu verschließen.
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    5. Fluidweiterleitungs-Verbindungseiniiichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das erste Adapterelement (24) mit einem Ventil (30,35) ausgerüstet ist, um wahlweise ein Ende des Förderschlauches (11) zu verschließen; und
    die Verbindungseinrichtung weiterhin Mittel aufweist, um dieses Ventil (30,35) zu öffnen, wenn das erste Adapterelement (24) mit dem zweiten Adapterelement (25) verbunden wird.
    6. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das erste, mit Gewinde versehene Verbindungsstück (17) mit einem Kernniederhalter (18) ausgerüstet ist, um das Kernventil (14) zu öffnen, wenn eine Schraubverbindung zwischen dem ersten Verbindungsstück (17) mit dem zweiten Verbindungsstück (13) hergestellt wird.
    7. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung zur Anwendung bei der Verbindung eines zweiten, mit einem Kernventil (14) ausgerüsteten Anschlußstückes (13) , mit einem ersten Anschlußstück (17), das mit einem ersten Kernniederhalter (18) ausgerüstet ist und ein Gewinde (21) zur Erzeugung einer lösbaren Schraubverbindung mit dem zweiten Anschlußstück (13) aufweist, um eine Fluidweiterleitungs-Verbindung zwischen den beiden Anschlußstücken (13,17) herzustellen,
    gekennzeichnet durch
    ein Adapterelement (24), das einen Durchflußkanal mit einem zweiten, federbetätigten Kernniederhalter (33) aufweist; und eine Einrichtung zur lösbaren Verbindung des Adapterelementes (24) mit dem ersten Anschlußstück (17) und dem zweiten Anschlußstück (13), damit der zweite Kernniederhalter (33) federnd am Kernventil (14) anliegen kann, um das letztere zu
    öffnen, und um einen Durchflußkanal zwischen den Anschluß-Stücken (13,17) und dem Adapter (24) herzustellen.
    Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung zur Erzeugung einer Verbindung zwischen einem zweiten, mit einem Kernventil (14) ausgerüsteten Anschlußstück (13) mit einem ersten Anschlußstück (17), das seinerseits mit einem ersten Kernniederhalter (18) ausgerüstet ist, und ein Gewindestück (21) zur Bildung einer lösbaren Schraubverbindung mit dem zweiten Anschlußstück (13) aufweist, um dazwischen eine Fluidweiterleitungs-Verbindung herzustellen, gekennzeichnet durch
    ein Adapterelement (24), das einen Durchflußkanal mit einem zweiten, federbetätigten Kernniederhalter (33) aufweist; und eine Einrichtung, um dieses Ädapterelement (24) lösbar zwischen das erste Anschlußstück (17) und das zweite Anschlußstück (13) in der Weise einzusetzen, daß der zweite Kernniederhalter (33) federnd am Kernventil (14) anliegt, um dieses zu öffnen, und um einen Fluid-Durchflußkanal durch die über das Adapterelement (24) miteinander verbundenen Anschlußstücke (13,17) herzustellen.
    9. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Adapterelement (24) ein federbetätigtes Ventil (30,35) aufweist; und
    der zweite Kernniederhalter (33) zur gemeinsamen Verschiebung mit dem Ventilkörper (35) dieses Ventiles ausgebildet ist, so daß der zweite Kernniederhalter (33) ebenfalls unter der Federkraft einer Feder (36) gehalten ist.
    ORIGINAL
    10. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Adapterelement (24) über eine Schraubverbindung mit dem ersten Anschlußstück (17) verbindbar ist.
    11. Fluidweiterleitungs-Verbindungseinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Adapterelement (24) aufweist:
    einen ersten Abschnitt, der lösbar am ersten Anschlußstück (17) anschließbar ist;
    einen zweiten Abschnitt, der lösbar am zweiten Anschlußstück (13) anschließbar ist; und
    eine Einrichtung, um abdichtend diese Adapterelement-Abschnitte anzuschließen, bevor der zweite Kernniederhalter (33) das Kernventil (14) öffnet.
DE19823235464 1981-11-02 1982-09-24 Schnellkuppelbare fluidweiterleitungs-verbindungseinrichtung Granted DE3235464A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/317,161 US4458719A (en) 1981-11-02 1981-11-02 Quick coupler service fitting

Publications (2)

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