DE3227235C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3227235C2 DE3227235C2 DE19823227235 DE3227235A DE3227235C2 DE 3227235 C2 DE3227235 C2 DE 3227235C2 DE 19823227235 DE19823227235 DE 19823227235 DE 3227235 A DE3227235 A DE 3227235A DE 3227235 C2 DE3227235 C2 DE 3227235C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- bellows
- rod
- pressure intensifier
- intensifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Druckübersetzer für Sperrflüssigkeits
systeme von Gleitringdichtungen, mit einem Sperrflüssigkeitsraum
und einem Raum für ein Druckmedium, wobei aufgrund der
Flächendifferenz einer die beiden Räume voneinander trennenden
beweglichen Wand der Druck des Druckmediums derart übersetzt
wird, daß der Druck der Sperrflüssigkeit um mindestens 1 bar
über dem Abdichtdruck liegt.
Es ist bekannt, die zur Versorgung einer Gleitringdichtung benötigte
Sperrflüssigkeit durch einen Druckübersetzer zur Verfügung zu
stellen. Im Gegensatz zu Sperrflüssigkeitssystemen die mit einem
Fremddruck arbeiten, erlaubt ein Druckübersetzer die Verwendung
des vor der Gleitringdichtung zur Verfügung stehenden Abdichtdruckes.
Ein bekannter, bisher vornehmlich verwendeter Druckübersetzer
(Prospekt der Firma Pacific Wietz: Pressure Transmitter;
Publication No. 28, Edition 10/75) erreicht die Übersetzung
des Abdichtdruckes auf einen um mindestens 1 bar höheren
Druck für die Sperrflüssigkeit durch einen innerhalb einer
feinst bearbeiteten Kolbenlaufbüchse geführten Differenz
flächenkolbens: Der durch das abzudichtende Medium indizierte
Impulsdruck wird proportional dem Verhältnis der beiden
Kolbenflächen auf den Sperrdruck der Sperrflüssigkeit
erhöht.
Die notwendigerweise, an der Seite der kleineren Stirnfläche
des Differenzflächenkolbens angeordnete Stange muß mittels einer
Dichtung zur Atmosphäre hin abgedichtet werden. Hieraus ergeben
sich gravierende Nachteile: Aufgrund des unvermeidlichen
Verschleißes der Dichtung ergibt sich die Notwendigkeit einer
ständigen Kontrolle und Wartung. Es besteht überdies die Gefahr
der Korrosion. Eine Leckage an der Dichtung kann unter Umständen
zu einer Umweltgefährdung führen. Auch die oszillierenden
Bewegungen ausgesetzte Stufenkolbenabdichtung unterliegt dem
Verschleiß. Hier können ebenfalls Gefährdungen aufgrund einer
mangelnden Beständigkeit verwendeter Elastomere oder durch
Korrosion auftreten. Im Bereich der Abdichtung besteht im übrigen
eine erhöhte Temperaturanfälligkeit. Bei einem Durchtritt des
Impulsdruckmediums in den Sperrflüssigkeitsraum kann es zu
Folgeschäden kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckübersetzer für
Sperrflüssigkeitssysteme von Gleitringdichtungen zu schaffen, der
ohne solche verschleißbehaftete Dichtungen auskommt und damit eine wesentliche Schwachstelle
der bekannten Druckübersetzer ausschaltet.
Diese Aufgabe wird bei einem Druckübersetzer der eingangs genannten
Art gelöst durch einen Druckbehälter, dessen Volumen durch zwei
elastische Metallfaltenbälge unterschiedlichen Durchmessers in zwei
gasdichte Räume aufgeteilt ist, wobei der mit einer konzentrischen
Führung versehene, mit seinem Innenraum mit der Atmosphäre
verbundene Faltenbalg kleineren Durchmessers verschiebbar innerhalb
des gegenüber ihm abgedichteten, von innen durch das Druckmedium
beaufschlagten Faltenbalges größeren Durchmessers angeordnet ist,
während der die Faltenbälge umgebende Raum des Druckbehälters mit
der Sperrkammer der Gleitringdichtung in Verbindung steht.
Aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser der im Wirkzusammenhang
miteinander stehenden Faltenbälge ergibt sich eine für die Druck
übersetzung zur Verfügung stehende definierbare Differenzfläche.
Es wird also mit anderen Mitteln, aber unter Vermeidung einer ver
schleißenden Abdichtung das gleiche erreicht wie bei einem
System mit Stufenkolben. Gegenüber den Kolben-Zylinder-Systemen
mit feinst bearbeiteten Laufflächen ergeben sich überdies die Vorteile
der einfachen Herstellbarkeit und der Robustheit des Systems.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß
die Führung des Faltenbalges kleineren Durchmessers durch eine am
Boden des Faltenbalges angeordnete Stange erfolgt, die innerhalb
einer mit dem Druckbehälter verbundenen Büchse verschiebbar ist.
Dies eröffnet noch die Möglichkeit einer weiteren vorteilhaften
Ausgestaltung, wonach am oberen Ende der Stange ein Permanent
magnet befestigt ist, mit dem die Stellung des Faltenbalgsystems
über eine Magnetplättchen-Standanzeige, welche sich an einem die
Stange umgebenden Schutzrohr befindet, nach außen sichtbar gemacht
wird. Schließlich kann noch die Magnetplättchen-Standanzeige mit
Kontaktstellen für die Überwachung des Druckübersetzers ausgestattet
sein.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Druckübersetzer und eine
durch diesen versorgte Gleitringdichtung in
schematisierter Darstellung und in
Fig. 2 den Druckübersetzer der Fig. 1 in vergrößerter
Darstellung.
Am Boden des Druckbehälters 1 ist ein Faltenbalg 3
befestigt, der den Sperrflüssigkeitsraum 2 des Druck
behälters 1 gegen den Innenraum 18 des Faltenbalges 3
abdichtet. Der Innenraum 18 des Faltenbalges 3 steht über
eine Öffnung 4 mit dem vor der Gleitringdichtung 5
gelegenen Entspannungsraum 6 in Verbindung.
Zu dem Faltenbalg 3 und in diesen hineinragend ist ein Faltenbalg 7
kleineren Durchmessers angeordnet. Durch Stirnplatten 8, 9 sowie durch
ein Rohr 10 sind die Faltenbälge 3, 7 so miteinander verbunden,
daß eine definierte Differenzfläche entsteht. Der Innenraum des
kleineren Faltenbalges 7 ist belüftet. Mittels einer an der Stirnplatte 9
befestigten Stange 11, die innerhalb einer mit dem Druckbehälter 1
verbundenen Büchse verschiebbar ist, wird das auf und ab bewegbare
Faltenbalgsystem geführt.
Am oberen Ende der Stange 11 ist ein Permanentmagnet 13 befestigt,
der zusammenwirkt mit einer Magnetplättchen-Standanzeige 14,
welche an einem die Stange 11 umgebenden Schutzrohr 15 angeordnet
ist. Am Schutzrohr 15 sind außerdem drei Kontakte vorgesehen, die
der Überwachung des Faltenbalgsystems dienen. Die Kontakte werden
durch den Permanentmagneten 13 aktiviert. Der Kontakt I spricht an,
wenn das System aufgefüllt und einsatzbereit ist. Durch Ansprechen
des Kontaktes II wird ein Alarm ausgelöst, der anzeigt, daß der
Druckbehälter 1 aufgefüllt werden muß. Bei nicht erfolgender
Auffüllung wird schließlich von der Leckage abhängig
der Kontakt III aktiviert, durch den zur Vermeidung von
Schäden das durch die Gleitringdichtung 5 abgedichtete Aggregat
abgeschaltet wird.
Die Auffüllung des Druckbehälters 1 erfolgt über eine Öffnung 16,
über eine Öffnung 17 kann der Druckbehälter entlüftet werden. Die
Vollinien der Zeichnung zeigen das Faltenbalgsystem in entleertem,
d. h. durch den Kontakt III ausgeschalteten Zustand. Die
strichpunktierten Linien zeigen das Faltenbalgsystem nach
einem Auffüllvorgang mit der Kontaktstellung I.
Claims (4)
1. Druckübersetzer für Sperrflüssigkeitssysteme von Gleitring
dichtungen, mit einem Sperrflüssigkeitsraum und einem Raum
für ein Druckmedium, wobei aufgrund der Flächendifferenz
einer die beiden Räume voneinander trennenden beweglichen
Wand der Druck des Druckmediums derart übersetzt wird,
daß der Druck der Sperrflüssigkeit über
dem Abdichtdruck liegt, gekennzeichnet durch einen
Druckbehälter (1), dessen Volumen durch zwei elastische
Metallfaltenbälge (3, 7) unterschiedlichen Durchmessers in
zwei gasdichte Räume aufgeteilt ist, wobei der mit einer
konzentrischen Führung versehene, mit seinem Innenraum mit
der Atmosphäre verbundene Faltenbalg (7) kleineren Durchmessers
verschiebbar innerhalb des gegenüber ihm abgedichteten, von
innen durch das Druckmedium beaufschlagten Faltenbalges (3)
größeren Durchmessers angeordnet ist, während der die
Faltenbälge (3, 7) umgebende Sperrflüssigkeitsraum (2) des
Druckbehälters (1) mit der Sperrkammer (6) der Gleitring
dichtung (5) in Verbindung steht.
2. Druckübersetzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führung des Faltenbalges (7) durch eine am Boden (9) des
Faltenbalges (7) angeordnete Stange (11) erfolgt, die innerhalb
einer mit dem Druckbehälter (1) verbundenen Büchse verschiebbar
ist.
3. Druckübersetzer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Stange (11) ein
Permanentmagnet (13) befestigt ist, mit dem die Stellung des
Faltenbalgsystems über eine Magnetplättchen-Standanzeige (14),
welche sich an einem die Stange (11) umgebenden Schutzrohr (15)
befindet, nach außen sichtbar gemacht wird.
4. Druckübersetzer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß am Schutzrohr (15) mit dem Permanent
magneten (13) zusammenwirkende Kontaktstellen (I-III) für
die Überwachung des Druckübersetzers angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823227235 DE3227235A1 (de) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | Druckuebersetzer fuer sperrfluessigkeitssysteme von gleitringdichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823227235 DE3227235A1 (de) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | Druckuebersetzer fuer sperrfluessigkeitssysteme von gleitringdichtungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3227235A1 DE3227235A1 (de) | 1984-01-26 |
DE3227235C2 true DE3227235C2 (de) | 1989-05-11 |
Family
ID=6168950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823227235 Granted DE3227235A1 (de) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | Druckuebersetzer fuer sperrfluessigkeitssysteme von gleitringdichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3227235A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3444978A1 (de) * | 1984-12-10 | 1986-06-12 | Berthold H. Dr. 5630 Remscheid Daimler | Vorrichtung zur speicherung bzw. uebertragung von energie |
DE3523717A1 (de) * | 1985-07-03 | 1987-01-15 | Daimler Berthold H Dr | Dehnzylinder mit elastisch veraenderbarer laenge |
DE3709397C2 (de) * | 1987-03-21 | 1997-10-09 | Head Acoustics Gmbh | Verfahren zur Filterung von Schallsignalen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1047983A (en) * | 1962-10-17 | 1966-11-09 | Power Aux Ies Ltd | Improvements in or relating to bellows-type gas-hydraulic accumulators |
DE1600402B2 (de) * | 1967-05-23 | 1970-12-17 | Messerschmitt-Bölkow-Blonm GmbH, 8OOO München | Vorspannspeicher zur Erzeugung eines Pumpenvorderdruckes in einem geschlossenen Hydrauliksystem |
SE332325B (de) * | 1970-04-17 | 1971-02-01 | Senejson Pospind Ab | |
US3740057A (en) * | 1971-05-28 | 1973-06-19 | Thermo Electron Corp | Shaft seal |
JPS5499946U (de) * | 1977-12-27 | 1979-07-14 |
-
1982
- 1982-07-21 DE DE19823227235 patent/DE3227235A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3227235A1 (de) | 1984-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2225259C3 (de) | Wellendichtung mit aufeinander gleitenden Dichtflächen, insbesondere Gleitringdichtung | |
DE19832049A1 (de) | Unterwasser-Untersuchungs/Reparaturgerät | |
DE3109616C2 (de) | Stechkanülenanordnung insbesondere für einen nach der Dampfraummethode arbeitenden Probengeber in der Gaschromatographie | |
DE3227235C2 (de) | ||
DE2913896B2 (de) | Rohranordnung zum Messen von Bohrlochbedingungen beilaufender Förderung | |
DE3125642C2 (de) | ||
DE2734853C2 (de) | Filter zur Reinigung von Flüssigkeiten | |
DE3048651A1 (de) | "druckbehaelter, insbesondere hydropneumatischer speicher" | |
DE2406918C2 (de) | Gas- und druckdichte Vorrichtung für die Durchführung von Antriebsbewegungen durch eine Wand | |
DE3049473C2 (de) | ||
DE19611664A1 (de) | Ventil | |
EP0078031A1 (de) | Druckakkumulator | |
DE2825144C2 (de) | Mehrzylinderdickstoffpumpe | |
DE2906631A1 (de) | Hydropneumatischer druckuebersetzer | |
DE3933754C2 (de) | ||
DE3033739A1 (de) | Druckuebersetzer zur hoechstdruckerzeugung | |
DE2540789A1 (de) | Dosierpumpe | |
DE3429851C2 (de) | Prüfvorrichtung zum Ermitteln des Öffnungs- und Schließdruckes eines Ventils | |
DE2523184A1 (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen verschieben mehrerer hydraulischer stempel | |
DE3217786A1 (de) | Hydr. hubeinrichtung fuer landw. maschinen | |
DE3244759A1 (de) | Vorrichtung zur dichten verbindung eines hohlkoerpers mit einer gasquelle, einem kompressor, einer vakuumpumpe und/oder dergleichen | |
DE1650191A1 (de) | Hydraulikspeicher | |
DE3227234C2 (de) | ||
AT398301B (de) | Verschlusselement | |
DE102022000511A1 (de) | Hydrospeicher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KSB AG, 6710 FRANKENTHAL, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |