DE3225278C2 - - Google Patents
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
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Description
Die vorliegendende Erfindung betrifft eine Kathodenstrahl
röhre mit einem Anzeigeschirm mit einer Schicht aus phospho
reszierendem Material nach dem Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Der generelle Aufbau einer konventionellen Kathodenstrahl
röhre mit drei Elektronenstrahlerzeugern und einer Schatten
maske sowie deren Betrieb zur Erzeugung eines Raster-Farb
bildes sind bekannt. Es ist weiterhin bekannt, daß das durch
eine derartige Röhre erzeugte Bild bei Fehlen einer dynami
schen Korrektur bestimmte Verzerrungen enthält. Dabei han
delt es sich primär um Kissenverzerrungen, welche dadurch
bedingt sind, daß das Ablenkzentrum der drei Elektronen
strahlen gegen das Zentrum der Krümmung des Anzeigeschirms
der Röhre verschoben ist (dies ist sowohl bei Schwarz-Weiß-
als auch bei Farbröhren der Fall). Weiterhin handelt es sich
um Trapezverzerrungen, die durch wenigstens zwei der Elek
tronenstrahlerzeuger hervorgerufen sind, welche außerhalb
der Längsachse des Röhrenkolbens angeordnet sind. Schließ
lich handelt es sich um Fehlkonvergenzen der Strahlen auf
der Schattenmaske der Röhre, welche durch einen lateralen
Versatz der Strahlerzeuger zueinander hervorgerufen sind.
Bei einem deltaförmigen Aufbau der Strahlerzeuger sind alle
drei in einem Abstand von der Längsachse der Strahlerzeuge
ranordnung angeordnet. Bei einer in einer Linie angeordneten
Anordnung ist ein Strahlerzeuger auf der Achse angeordnet,
während die beiden anderen einen entsprechenden Abstand nach
jeder Seite hin besitzen.
Das gebräuchliche Verfahren zur Korrektur von geometrischen
Verzerrungen besteht darin, den zur Ablenkung eines Elektro
nenstrahls oder mehrerer Elektronenstrahlen auf dem Anzei
geschirm zur Erzeugung eines Bildrasters verwendeten Ab
lenksignalen bestimmte analoge Korrekturfaktoren aufzuprä
gen. Eine Fehlkonvergenz wird gewöhnlich durch ein entspre
chendes Aufprägen anderer analoger Korrekturfaktoren auf
die magnetischen Felder durchgeführt, welche zur Konvergenz
realisierung der drei Strahlen im Schirmzentrum verwendet
werden. Bei den beiden Verzerrungsarten ist es besonders
schwierig, die Fehlkonvergenz genau und gleichförmig zu
korrigieren, wobei eine periodische Justierung erforderlich
ist.
Bei einem grundsätzlichen Schema zur Durchführung der
Strahlkonvergenz werden einzelne Vertikal- und Horizontal
signale für jeden der Strahlen in der Röhre erzeugt. Die
Korrektursignale, welche näherungsweise die Form von gering
fügig abgeschrägten Parabeln besitzen, gewährleisten eine
Null-Korrektur im Zentrum des Schirms sowie eine zunehmende
Korrektur mit zunehmender Ablenkung der Strahlen aus dem
Zentrum. Eine derartige grundsätzliche Maßnahme reicht
gewöhnlich für Heim-Fernsehgeräte aus, da die Betrachter
nicht zu kritisch sind, und die Betrachtungsabstände in der
Größenordnung von etwa 1,8 bis 3 m liegen. Bei einer Infor
mationsanzeige, bei der die Betrachter kritischer und die
Betrachtungsabstände weit kürzer sind, und, was wesentlicher
ist, die Auflösungsanforderungen weit schärfer sind, ist der
durch diese grundsätzlichen Maßnahmen unkorrigiert verblei
bende Anteil der Fehlkonvergenz unannehmbar.
Eine grundlegende Verbesserung gegenüber dem vorgenannten
grundlegenden Schema, das beispielsweise in einem Farb-Ter
minal des Typs 4027 der Anmelderin realisiert ist, besteht
darin, den Anzeigeschirm in mehrere Unterbereiche zu unter
teilen und für jede derartige Teilung unabhängig justierbare
unterschiedliche Korrektursignale zu erzeugen. Eine derarti
ge Maßnahme ermöglicht eine genauere Konvergenz der drei
Strahlen im gesamten Bereich des Schirms. Bei dem Gerät des
Typs 4027 ist der Anzeigeschirm in neun Unterbereiche ge
teilt, wobei die Strahlen in jedem Bereich durch Justierung
von drei Potentiometern mit jeweils einem Potentiometer für
einen Strahl zur Konvergenz gebracht werden können. Obwohl
damit eine genauere Korrektur möglich ist, muß bei einem
derartigen Schema dennoch eine zeitaufwendige Justierung von
27 unterrschiedlichen Potentiometern, nämlich von jeweils
drei Potentiometern für die neun Unterbereiche durchgeführt
werden. Gemäß anderen bekannten Schemata wird der Anzeige
schirm in eine noch größere Anzahl von Unterbereichen (bei
spielsweise der Farbmonitor 650 der Anmelderin verwendet 13
Unterbereiche) geteilt, wobei eine entsprechende Justierung
einer noch größeren Anzahl von Potentiometern erforderlich
ist. Ein gemeinsamer Nachteil derartiger Schemata ist darin
zu sehen, daß eine Bedienungsperson erforderlich ist, um
eine vollständige Regelung des Anzeigesystems in der für die
Durchführung der verschiedenen Justierungen in jedem einzel
nen Unterbereich notwendigen Zeit durchzuführen.
Bei neueren Entwicklungen handelt es sich um digitale Kon
vergenzschemata, bei denen eine Korrekturinformation bei
spielsweise über ein Tastaturfeld oder eine andere entspre
chende Einrichtung digital eingegeben werden kann, um in
Analogsignale zur Realisierung des gewünschten Betrags der
Strahljustierung überführt zu werden. Beispiele derartiger
Schematas sind in den US-PS 42 03 051 und 42 03 054 be
schrieben. Die in den genannten US-PS beschriebenen sind
weiterhin auch in "IBM J. Res. Develop.", Vol. 24, Nr. 5,
September 1980, Seite 598 beschrieben. Ein weiteres Konver
genzschema ist in einer Druckschrift mit dem Titel "A 25-In.
Precision Color Display for Simulator Visual Systems" von
R.E. Holmes und J.A. Mays der Firma Systems Research Labora
tories beschrieben. Eine gemeinsame Eigenschaft beider
Schemata bzw. Systeme besteht in der Verwendung eines Ta
staturfeldes, mit dem durch eine Bedienungsperson eine
Digitalinformation eingegeben werden kann, welche den not
wendigen Grad der Bewegung für jeden der drei Strahlen
repräsentiert, um eine Konvergenz oder eine andere geometri
sche Justierung zu realisieren. Das System nach der erstge
nannten Druckschrift ermöglicht eine individuelle Justie
rung der Strahlen in 13 verschiedenen Punkten über dem
Anzeigebereich während das System nach der letztgenannten
Druckschrift eine Justierung in 256 unterschiedlichen Punk
ten ermöglicht.
Ein halbautomatisches Schema zur Durchführung von Ablenkju
stierungen ist in der US-PS 40 99 092 beschrieben. Bei
diesem Schema werden ein Photodiodenfeld oder eine Festkör
per-Bildkamera, welche vor einer Kathodenstrahlröhren-An
zeige angeordnet sind, sowie ein digitaler Computer verwen
det, um Korrekturfaktoren zu erzeugen, welche den konven
tionellen Ablenksignalformen dann über einen programmierba
ren Festwertspeicher überlagert werden.
Ein Nachteil der vorstehend erläuterten bekannten Schemata
besteht darin, daß eine Bedienungsperson erforderlich ist,
um eine vollständige Regelung des Systems während der zur
Realisierung der Konvergenz oder einer geometrischen Kor
rektur notwendigen Zeit zu realisieren.
Aus der DE-OS 29 46 997 ist ein Ablenkregelsystem für eine
Strahlindex-Kathodenstrahlröhre bekannt. Derartige Röhren
besitzen typischerweise einen einzigen Elektronenstrahl,
der horizontal über den Schirm geführt wird, der eine sich
wiederholende Folge von vertikalorientierten, in Dreiergrup
pen der Farbe Rot, Grün und Blau angeordneten Farbleucht
streifen aufweist. Zur Aufrechterhaltung einer konstanten
Abtastgeschwindigkeit ist hinter den Farbleuchtstoffstreifen in
einem vorgegebenen Lagezusammenhang zu diesen eine gleich
förmig beabstandete Folge von vertikalorientierten phospho
reszierenden Indexstreifen vorgesehen. Wird der Elektronen
strahl in einem Raster über den Schirm geführt, so trifft er
auf die Indexstreifen auf und erregt diese. Das durch die
Streifen emittierte Licht wird durch einen Photodetektor
erfaßt, welcher ein Indexsignal erzeugt, das zur Erfassung
und Korrektur von Ungleichförmigkeiten der Abtastgeschwin
digkeit des Elektronenstrahls dient. Dabei ist jedoch ledig
lich eine auf die Strahllage bezogene Information in Abtast
richtung realisierbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
verbesserte Elektronenstrahlröhre anzugeben, wodurch eine
genaue Lokalisierung eines abtastenden Elektronenstrahls in
zwei Richtungen möglich ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Kathodenstrahlröhre der ein
gangs genannten Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnen
den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Kathodenstrahlröhre eignet sich zur
Gewinnung einer Information, welche die Horizontal- und
Vertikalposition eines abtastenden Elektronenstrahls angibt.
Der Betrieb einer derartigen Röhre in einem Korrekturregel
system ermöglicht die automatische Regelung sowohl der
Konvergenz als auch der Geometrie in einem angezeigten Bild.
Bei der erfindungsgemäßen Kathodenstrahlröhre handelt es
sich hinsichtlich eines Anzeigeschirms mit einer Schicht aus
phosphoreszierendem Material, mindestens einem Elektronen
strahlerzeuger zur Erzeugung eines Elektronenstrahls und
Führung dieses Elektronenstrahls auf den Anzeigeschirm um
eine konventionelle Röhre. Wesentlich ist die Anordnung
einer Rückkoppelanordnung zwischen der oder den Elektronen
strahlerzeugern und dem Anzeigeschirm zur Erzeugung einer
die genaue Lage des Elektronenstrahls in zwei Dimensionen
angebenden Anzeige als Funktion des Beschusses durch einen
Elektronenstrahl.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kathodenstrahl
röhre sieht eine Farbröhre mit an sich konventioneller
Schattenmaske vor, auf deren Oberfläche eine Vielzahl von
Sensorelementen vorgesehen ist, wobei Schaltungen zur Erfas
sung von durch diese Elemente erzeugten Signale vorgesehen
sind. Die Elemente sind so ausgebildet und räumlich so
angeordnet, daß sie bei Abtastung durch einen Elektronen
strahl mindestens ein, die gewünschte genaue Positionsinfor
mation enthaltendes Signal erzeugen.
Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Röhre werden
durch eine monochromatische Kathodenstrahlröhre mit einer
Vielzahl von kleineren Sensorelementen gebildetet, die auf
der Innenfläche des Anzeigeschirms angeordnet sind.
Zwischen der erfindungsgemäßen Röhre und Einrichtungen, wie
Prüfröhren, Lichtpunkt-Abtaströhren und Strahlzeigerröhren
bestehen gewisse Ähnlichkeiten. Eine Prüfröhre wird durch
eine konventionelle Kathodenstrahlröhre gebildet, welche
ein Target besitzt, das in eine Vielzahl von Zeichen defi
nierenden Bereichen aus einem speziellen Sekundärelektro
nen-Emissionsmaterial gebildet ist. Eine Abfragung eines
bestimmten Bereichs mit einem Abtastraster führt zur Erzeu
gung einer ein bestimmtes Zeichen definierenden Anzeige.
Eine Lichtpunkt-Abtaströhre ist insoweit ähnlich ausgebil
det, als sie einen phosphoreszierenden Schirm aufweist, auf
dem ein lichtundurchlässiges Material vorgesehen ist, das
Zeichen definierende Öffnungen aufweist. Wenn eine bestimmte
Öffnung mit einem entsprechenden Raster abgetastet wird, so
wird eine Anzeige erzeugt, welche ein bestimmtes Zeichen
definiert. Strahlzeigerröhren sind ebenfalls bekannt. Ihr
wesentliches Merkmal ist in einem vielbandigen Anzeigeschirm
zu sehen, auf dessen einer Seite ein Muster von mit Zwi
schenräumen versehenen Anzeigebändern vorgesehen ist. Wie
sich aus den folgenden Ausführungen noch ergibt, sind die
Ähnlichkeiten zwischen derartigen Einrichtungen und der
erfindungsgemäßen Röhre jedoch nur auf den ersten Blick
gegeben. Die primäre Funktion der erfindungsgemäßen Röhre
ist darin zu sehen, sowohl eine automatische Konvergenzju
stierung als auch eine geometrische Justierung in einem
Kathodenstrahlröhren-Anzeigesystem zu ermöglichen (im Rahmen
der vorliegenden Erfindung bezeichnet der Begriff "geometri
sche Ausrichtung" Strahljustierungen, welche zur Beeinflus
sung der Größe, der Lage, der Linearität, der Rechtwinklig
keit und ähnlicher Charakteristiken eines angezeigten Bildes
notwendig sind, sowie Justierungen, die zur Korrektur von
Bildverzerrungen, wie Kissenverzerrungen und Trapezverzer
rungen erforderlich sind). Die Konvergenz (oder geregelte
Fehlkonvergenz) ist zwar in überwiegendem Maße ein Problem
von Schattenmasken-Farb-Kathodenstrahlröhren. Sie ist jedoch
für den Betrieb aller anderen Kathodenstrahlröhren, wie
Schwarz-Weiß- oder Farb-Röhren mit mehreren Elektronenkano
nen und einem gemeinsamen, diesen Kanonen zugeordneten
Ablenksystem ebenfalls ein wesentlicher Gesichtspunkt.
Eine speziell brauchbare Konfiguration der Sensorelemente,
insbesondere zur Verwendung in einer Schattenmasken-Katho
denstrahlröhre wird durch zwei unterbrochene Schenkel eines
rechtwinkligen Dreiecks gebildet, von denen einer vertikal
und der andere geneigt ausgerichtet ist. Diese Schenkel sind
an vorgegebenen Stellen auf der Oberfläche der Schattenmaske
gegenüber den drei Elektronenstrahlerzeugern angeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform werden die Elemente durch
phosphoreszierendes Material mit schneller Abfallzeit gebil
det, wobei eine Einrichtung zur Erfassung des Rückkoppelsig
nals durch mindestens eine Photovervielfacherröhre oder
durch mindestens einen Halbleiter-Photodetektor gebildet
wird, die optimal derart ausgelegt sind, daß sie auf ein
spezielles Belichtungsspektrum ansprechen, bei dem die
Erfassung einer Beleuchtung im sichtbaren Spektrum möglich
ist, die bei Erregung durch einen auftreffenden Elektronen
strahl auf den Leuchtstoff erzeugt wird. Bei einer anderen
Ausführungsform wird das Element durch ein Material gebil
det, das bei Erregung Sekundärelektronen zu emittieren
vermag, wobei eine Detektoreinrichtung durch mindestens
einen Sekundärelektronenkollektor gebildet wird. Eine andere
Ausführungsform der Elemente ist durch Öffnungen in einer
leitenden Beschichtung gebildet, die von der Maskenoberflä
che isoliert ist, wobei eine Detektoreinrichtung Ströme
erfaßt, die in der leitenden Beschichtung und/oder in der
Schattenmaske selbst durch den Elektronenstrahl induziert
werden. Da die Elemente insgesamt auf der Hinterfläche der
Schattenmaske der Röhre vorgesehen sind, beeinflussen sie
das angezeigte Bild nicht.
Eine Rückkoppelelementanordnung, welche sich speziell für
eine Schwarz-Weiß-Kathodenstrahlröhre eignet, wird durch
einen kleinen Fleck bzw. Punkt gebildet, der durch eine
Folge von Rasterlinien-Abtastungen abgefragt werden kann.
Die Elemente sind an vorgegebenen Stellen auf der Innenseite
einer mit Aluminium versehenen Oberfläche des Anzeigeschirms
der Kathodenstrahlröhre vorgesehen. Werden die Elemente
ausreichend klein gemacht, so können sie im Betrachtungsbe
reich angeordnet werden, ohne daß sie das angezeigte Bild
wesentlich beeinflussen. Anderenfalls können sie außerhalb
des Betrachtungsbereichs angeordnet werden. In beiden Fällen
können die Elemente durch ein phosphoreszierendes Material
mit schneller Abfallzeit gebildet werden, wie es auch bei
den vorgenannten Ausführungsformen mit Schattenmaske oder
bei den anderen bereits erwähnten Ausführungsformen Verwen
dung findet.
Unabhängig von der Ausführungsform der Sensorelemente ent
halten die durch die abtastende Erregung erzeugten Signale
bestimmte Zeittaktzusammenhänge, welche die genaue Lage
jedes Elektronenstrahls in der Röhre relativ zu den anderen
Strahlen und gegebenenfalls zu der räumlichen Lage der
einzelnen Elemente angeben. Diese Zeittaktzusammenhänge
können erfaßt und durch einen Mikroprozessor oder andere
geeignete Verarbeitungsanordnungen weiterverarbeitet wer
den, um Korrekturfaktoren festzulegen, welche zur Durchfüh
rung der gewünschten Geometrie- und Konvergenzjustierungen
notwendig sind. Die so festgelegten Korrekturfaktoren können
in die Konvergenz- und Ablenkschaltungen mittels an sich
bekannter Analog- oder Digitalschaltungen eingespeist wer
den, wobei es sich um Schaltungen gemäß den oben bereits
genannten Druckschriften handeln kann.
Der primäre Vorteil der erfindungsgemäßen Röhre ist darin zu
sehen, daß Konvergenzjustierungs- und Geometriekorrekturpro
zesse ohne menschliche Beteiligung in zwei Richtungen durch
führbar sind. Die Prozesse können darüber hinaus mit ausrei
chender Geschwindigkeit und mit ausreichendem Wirkungsgrad
durchgeführt werden, ohne daß eine Unterbrechung des norma
len Betriebs des umgebenden Anzeigesystems merkbar wird.
Weitere spezielle Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens
sind in entsprechenden Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu
tert, es zeigt
Fig. 1 eine symbolische Darstellung von in einer konven
tionellen Schattenmasken-Kathodenstrahlröhre mit
Delta-Elektronenstrahlerzeugern möglichen Strahlju
stierungen;
Fig. 2 eine symbolische Darstellung des gewöhnlich auf
die Konvergenz der Strahlen nach Fig. 1 folgen
den Verfahrens;
Fig. 3 ein Blockschaltbild eines bekannten Korrektursy
stems;
Fig. 4 ein Blockschaltbild der erfindungsgemäßen Ka
thodenstrahlröhre und eines Korrekturregelsy
stems unter Verwendung dieser Röhre;
Fig. 5 eine Darstellung von Rückkoppelelement-Konfigu
rationen, welche sich für die Verwendung in ei
ner erfindungsgemäßen Kathodenstrahlröhre eig
nen;
Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung einer speziell ge
eigneten Sensorelement-Konfiguration;
Fig. 7 eine Darstellung der Schattenmaske einer erfin
dungsgemäßen Kathodenstrahlröhre mit einem Ra
ster von Sensorelementen;
Fig. 8 eine vereinfachte Darstellung einer Positions-
Detektorschaltung, welche einen Teil des Sy
stems nach Fig. 4 bildet;
Fig. 9 ein Zeittaktdiagramm bestimmter, in der Schal
tung nach Fig. 8 erzeugter Signale;
Fig. 10 eine zweite Darstellung des Rückkoppelelements
nach Fig. 6, aus der bestimmte Zeittaktzusam
menhänge während des Betriebs der Röhre und
des Systems nach Fig. 4 ersichtlich sind;
Fig. 11 eine Darstellung zweier in einem speziellen Be
trieb des Systems nach Fig. 4 erzeugter Raster
liniengruppe; und
Fig. 12 eine symbolische Darstellung der in einer kon
ventionellen Schattenmasken-Kathodenstrahlröhre
mit in einer Linie angeordneten Elektronenstrahl
erzeugern möglichen Strahljustierungen.
In den folgenden Ausführungen wird die grundlegende Funk
tionsweise von Kathodenstrahlröhren-Anzeigeeinrichtungen
und insbesondere von Schattenmasken-Farbkathodenstrahlröh
ren als bekannt vorausgesetzt. Wie bekannt, müssen die
drei Elektronenstrahlen einer konventionellen Schatten
masken-Kathodenstrahlröhre in Schattenmaskenöffnungen kon
vergieren, um ein Bild mit annehmbarer Farbtreue zu erzeu
gen. Bei einer Röhre mit einer Delta-Elektronenstrahlerzeuger-Anordnung wird
eine derartige Konvergenz gewöhnlich durch Modulation be
stimmter elektromagnetischer Felder erreicht, welche die
Strahlen auf ihrem Weg zu den Maskenöffnungen zwingen. Bei
einer Anordnung mit auf einer Linie ausgerichteten Strahlerzeugern
verläuft dieser Vorgang etwas anders, wobei das grundle
gende Konzept jedoch ebenfalls gilt. Aus Zweckmäßigkeits
gründen wird im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung
eine Kathodenstrahlröhre mit Delta-Strahlerzeugern angenommen. Die
se Annahme ist jedoch nicht als beschränkend zu betrach
ten. Die Erfindung ist dabei nicht auf Schattenmasken-Farb-
Kathodenstrahlröhren beschränkt. Wie im folgenden noch aus
geführt wird, gelten die erläuterten Prinzipien auch für
einstrahlige oder mehrstrahlige monochromatische Röhren.
Fig. 1 zeigt die gewöhnlich zur Verfügung stehenden vier
Freiheitsgrade für die Strahljustierung, welche für die
Konvergenz einer Kathodenstrahlröhre mit Delta-Strahlerzeugern
notwendig sind. Jede Strahlposition, gesehen von der Au
ßenseite des Anzeigeschirms der Kathodenstrahlröhre ist
in Fig. 1 durch einen Kreis angegeben, welcher die Buch
staben R, G oder B einschließt, wodurch die spezielle
durch den Strahl erzeugte Farbe Rot, Grün oder Blau ange
geben ist. Pfeile geben dabei die möglichen Justierungs
richtungen an. In konventioneller Weise können der Rot-
und der Grün-Strahl in einer Diagonalrichtung jeweils auf
einen gemeinsamen Konvergenzpunkt zu- oder von diesem weg
bewegt werden, wobei dieser Konvergenzpunkt in Fig. 1
durch ein kleines Kreuz angedeutet ist. Der Blau-Strahl
kann sowohl horizontal als auch vertikal bewegt werden.
In der Praxis werden gemäß Fig. 2 zunächst der Rot- und
Grün-Strahl zur Bildung einer Gelb-Anzeige zur Konvergenz
gebracht, wonach der Blau-Strahl sodann in räumliche Ko
inzidenz bewegt wird, um die weiße Anzeige der vollstän
digen Konvergenz zu bilden. Das tatsächlich auf dem Schirm
der Kathodenstrahlröhre angezeigte Symbol für eine Verein
fachung des Konvergenzprozesses ist frei wählbar.
Ein grundlegendes bekanntes System zur Durchführung des
Konvergenzprozesses ist schematisch in Fig. 3 dargestellt.
Dieses System enthält eine Kathodenstrahlröhre 20 mit
einem aus drei Elementen bestehenden Elektronenstrahlerzeuger 22,
einer Schattenmaske 23, einer Konvergenzanordnung 24, ei
nem Ablenkjoch 26 (oder Ablenkplatten), einer Quelle 28
für Z-Achsen- oder Bildsignalen, einer Quelle 30 für Hori
zontal- und Vertikalsynchronsignale, einem Funktionsgene
rator 32 zur Erzeugung der Grobkonvergenz- und Ablenksi
gnale sowie einer Einrichtung 34 zur manuellen Auswahl be
stimmter Korrekturfaktoren für die Grobsignale des Genera
tors 32 durch eine Bedienungsperson 36. Ein Beispiel für ein
derartiges bekanntes System sind das Farbgraphik Terminal
4027 der Anmelderin.
Im Terminal 4027 der Anmelderin sind der Funk
tionsgenerator 32 und die manuelle Justiereinrichtung 34
analoge Komponenten.
Ein generelles Merkmal dieser Systeme
besteht darin, daß während der zur Durchführung des Kor
rekturvorgangs notwendigen Zeit eine vollständige Bedie
nung durch eine Bedienungsperson 36 erforderlich ist. Wie
bereits ausgeführt, besteht die primäre Funktion des be
kannten Systems darin, daß die Bedienungsperson 36 manuell
bestimmte Korrektursignale in einer Weise einstellen kann,
daß drei Elektronenstrahlen 38 a, b und c zunächst auf der
Schattenmaske 23 konvergieren und daß sodann ein geome
trisch akzeptables Bild definiert wird. Dabei kann
die Bedie
nungsperson 36 durch eine externe Sensoreinrichtung unter
stützt werden, wobei die Korrektursignale automatisch erzeugt
werden. Nichtsdestoweniger bleibt jedoch die Bedienung
durch eine Bedienungsperson notwendig.
Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Aus
führungsform der erfindungsgemäßen Kathodenstrahlröhre
und ein grundlegendes Korrekturregelsystem zur Verwen
dung dieser Röhre. Eine Kathodenstrahlröhre 40 besitzt
dabei einen Röhrenkolben 42 mit einem mit Leuchtstoff be
schichteten Anzeigeschirm 44 an einem Ende und einem aus
drei Elementen bestehenden Elektronenstrahlerzeuger 46 am anderen
Ende. Im Bereich des Anzeigeschirms 44 ist eine perforier
te Metallschattenmaske 48 vorgesehen, auf deren dem Strahlerzeuger
zugekehrten Oberfläche eine Vielzahl von Sensorelementen
50 angeordnet ist, die im folgenden noch genauer beschrie
ben werden. Mit Ausnahme der Sensorelemente 50 bildet
die Röhre 40 eine konventionelle Schattenmasken-Farb-Ka
thodenstrahlröhre.
Das System zur Verwendung der Röhre 40 besitzt neben dieser
Röhre selbst eine Konvergenz-Magnetanordnung 54 und ein
auf (oder in) einem Hals 52 des Röhrenkolbens 42 montier
tes Ablenkjoch 56 (oder Platten), eine Quelle 60 für Z-
Achsen-Signale, eine Quelle 62 für Horizontal- und Verti
kalablenksignale sowie einen Funktionsgenerator 64. Wei
terhin ist eine Detektorschaltung 66 zur Erfassung be
stimmter Rückkoppelsignale über eine geeignete Schnitt
stelle 58 vorgesehen, als Funktion dessen zweite Signale
erzeugt werden, welche die Position von Elektronenstrah
len 47 a, b, c in der Röhre angeben. Ein Prozessor 68 nimmt
diese zweiten Signale auf, um bestimmte Korrekturfaktoren
zu erzeugen, welche den Grob-Konvergenz- und Ablenksignal
formen des Generators 64 überlagert werden.
Die durch Abtastung der Sensorelemente 50 mit einem
Elektronenstrahl 47 erzeugte Positionsinformation wird im
Prozessor 66 verarbeitet, um Korrektursignale zu erzeugen,
die den durch den Generator 46 erzeugten Konvergenz- und
Ablenksignalformen überlagert werden, um sowohl die Kon
vergenz- als auch die Geometriekorrekturen durchzuführen.
Die Sensorelemente 50 können in verschiedenen Formen
realisiert werden. Bei einer Ausführungsform handelt es
sich um ein phosphoreszierendes Material mit schneller
Abfallzeit, das an be
stimmten Stellen auf der dem Strahlerzeuger zugekehrten Fläche der Schat
tenmaske 48 aufgebracht wird. Andere Ausführungsformen
werden im folgenden noch angegeben. Mit Elementen 50 aus
phosphoreszierendem Material wird die Schnittstelle 58
durch eine Photovervielfacherröhre gebildet, die außer
halb der Röhre 40 und im Bereich eines transparenten
Sichtfensters im Röhrenkolben 42 angeordnet ist. Ein klei
ner Kreis in Fig. 4 deutet symbolisch die Schnittstelle
58 an. Es handelt sich dabei nicht um eine spezielle me
chanische, optische oder elektrische Verbindung. Wie im
folgenden noch ausgeführt wird, kann die Schnittstelle
58 auch andere Ausführungsformen annehmen.
Die Elemente 50 können eine Größe und eine Form besitzen,
wodurch sowohl eine Horizontal- als auch eine Vertikal-Po
sitionsinformation eines sie überlaufenden Elektronen
strahls gewonnen werden kann. Eine Ausführungsform von
Sensorelement-Konfigurationen ist in Fig. 5 darge
stellt. Die Elemente sind dabei so dargestellt, wie sie
gegebenenfalls von der Seite eines Betrachters des An
zeigeschirms der Kathodenstrahlröhre wahrnehmbar sind. In
der Anordnung auf der Oberfläche der Schattenmaske 48 sind
die Elemente dann von links nach rechts spiegelbildlich.
Elementkonfigurationen sowohl mit vertikal ausgerichteten
als auch geneigten Schenkeln erweisen sich als zuverläs
sigst mit geringstfügig mehrdeutigen Rückkoppelsignalen.
Im Rahmen der Erfindung können jedoch auch andere Element
konfigurationen zur Erzeugung der notwendigen Horizontal-
und Vertikal-Positionsinformation verwendet werden. Es
ist jedoch darauf hinzuweisen, daß ein Sensorelement
in Form eines sich vollständig über die Schattenmaske
oder den Anzeigeschirm erstreckenden einzigen Bandes nach
Art einer Strahlanzeigeröhre eignet sich jedoch lediglich
zur Erzeugung einer Strahllageinformation in einer Dimen
sion.
Eine Ausführungsform einer Sensorelement-Konfigura
tion, welche sich als speziell vorteilhaft erwiesen hat,
ist in Fig. 6 dargestellt. Diese Ausführungsform bildet
die Basis für die folgenden Ausführungen. Gemäß dieser
Figur besitzt das Element zwei unterbrochene Schenkel 80
und 82 eines rechtwinkligen Dreiecks, von denen der erste
bzw. vordere Schenkel 80 vertikal und der zweite oder
hintere Schenkel 82 unter einem Winkel von 30° gegen
die Horizontale (bzw. 60° gegen den Schenkel 80) orien
tiert ist. Die Begriffe "vorne" und "hinten" sind in be
zug auf die Richtung des Strahls definiert, welcher in
der Figur als von links nach rechts laufend angenommen
ist (es ist wiederum darauf hinzuweisen, daß das Element
in Fig. 6 so dargestellt ist, wie es von der Seite des
Anzeigeschirms erscheinen würde, von der es durch eine
Bedienungsperson beobachtet würde. Von der Strahlerzeugerseite
der Schattenmaske würde das Element umgekehrt erscheinen
und die Strahlbewegung von rechts nach links laufen). Die
Betriffe "horizontal" und "vertikal" haben ihre gebräuch
liche Bedeutung in bezug auf die Elektronenstrahlablen
kung in einer Anzeige-Kathodenstrahlröhre.
Typische Abmessungen für das Element nach Fig. 6 sind ei
ne Höhe 86 von etwa 0,762 bis etwa 2,54 cm, eine Gesamt
länge 88 von etwa 1,524 bis etwa 4,445 cm, eine Schenkel
breite 90 in Horizontalrichtung von etwa 0,0254 bis 0,254
cm und ein Schenkelabstand 92 etwa gleich der horizonta
len Schenkelbreite. Andere Abmessungen können in Abhängig
keit anderer Charakteristiken des Systems ebenfalls zweck
mäßig sein, wobei die wesentlichen Kriterien darin beste
hen, daß das Element durch einen abtastenden Elektronen
strahl genau lokalisierbar ist und daß die durch eine
derartige Abtastung erzeugten Signale sowohl erkennbar
als auch definiert sind. Darüber hinaus soll die Höhe 86
ausreichen, damit die abtastenden Strahlen in Vertikal
richtung um die Strecken justiert werden können, die für
die Konvergenz ohne Verlassen des Schenkels notwendig sind,
wobei der Schenkelabstand 92 so bemessen sein soll, daß
die Erzeugung zweier definierter Signale ohne Rücksicht
auf die vertikale Ebene, in der das Element abgetastet wird,
sichergestellt ist. Die konstante bzw. gleiche Horizontal
breite der beiden Schenkel 80 und 82 ist so gewählt, daß
die beiden Signale von gleichartiger Amplitude und Dauer
sind. Der in Betracht gezogene Winkel 84 von 30° ist so
gewählt, daß der Schenkel 82 zu den Perforationen der
Schattenmaske 48 ausgerichtet ist. Dieses letztgenannte
Charakteristikum ist jedoch nicht kritisch, da die Zusam
menhänge zwischen den Perforationsdurchmessern, den Strahl
durchmessern und der Gesamtgröße des Elements dazu tendie
ren, durch Fehlausrichtung der Komponenten des Elements im
Öffnungsraster hervorgerufene Ungleichförmigkeiten minimal
zu halten. Die gleiche Konfiguration des Elements kann auch
für eine Schattenmaskenröhre mit auf einer Linie ausgerich
teten Kanonen und für Schwarz-Weiß-Röhren verwendet werden.
Fig. 7 zeigt die den Strahlerzeugern zugekehrte Oberfläche der Schatten
maske 48. Gemäß dieser Darstellung und der Schnittdar
stellung nach Fig. 5 sind die Sensorelemente 70 (in
Form von kleinen Kreuzen in Fig. 7) auf der Schattenmas
kenoberfläche in der Weise angeordnet, daß ein Raster der
artiger Elemente mit regelmäßigen Abständen entsteht. In
Abhängigkeit von der Wahl des Designers können die Elemen
te vollständig in einem vordefinierten Qualitätsbereich
angeordnet sein, der durch ein geschlossenes gestrichelt
dargestelltes Rechteck 94 angegeben ist. Andererseits
können die Elemente auch teilweise außerhalb eines sol
chen Bereichs angeordnet sein. Da jedes Element den Mit
telpunkt eines Unterbereichs des Anzeigeraums definiert,
in dem die drei Strahlen der Kathodenstrahlröhre genau
zur Konvergenz gebracht und ausgerichtet werden können,
ist die Anzahl und die Lage der Elemente zum größten Teil
eine Frage der Korrekturauflösung. Das in Fig. 7 darge
stellte Muster ermöglicht die Durchführung einer Konver
genz und einer Geometriekorrektur an 17 Stellen, und zwar
im Zentrum, an der Oberseite und der Unterseite, links
und rechts, in den vier Ecken und an entsprechenden da
zwischenliegenden Punkten. Für Systeme mit totaler digi
taler Konvergenz sind größere Raster (beispielsweise 30
bis 256 Elemente) in Form von gleich beabstandeten, je
doch proportional kleineren Elementen zweckmäßiger. Wie
im folgenden noch genauer erläutert wird, kann jedes Ele
ment 50 einzeln durch einen abtastenden Elektronenstrahl
abgefragt werden, wobei die Konvergenz- und Korrekturope
rationen auf einer Punkt für Punkt-Basis oder gleichzei
tig auf dem gesamten Anzeigebereich durchgeführt werden
können.
Ein Ausführungsbeispiel einer Positionsdetektorschaltung
zur Verwendung im System nach Fig. 4 ist in Fig. 8 darge
stellt. Die Rückkoppelelemente 50 werden als aus phos
phoreszierendem Material hergestellt angenommen, wie dies
schon oben ausgeführt wurde, so daß die Schnittstelle 58
daher symbolisch als Photovervielfacherröhre dargestellt
ist. Die Schaltung nach Fig. 8 enthält ein Flip-Flop 110,
das als Funktion einer vorgegebenen Folge von geschalte
ten Eingangssignalen zwischen alternierenden Ausgangs
schaltzuständen umschaltet. Weiterhin enthält die Schal
tung einen Sägezahngenerator 112 zur Überführung eines
Ausgangsschaltzustands des Flip-Flops 110 in eine analoge
Größe sowie einen Analog-Digital-Wandler 114 zur Erzeu
gung einer digitalen Darstellung der analogen Größe. Der
Sägezahngenerator 112 enthält einen Verstärker 116 und
zwei Transistorschalter Q 1 und Q 2 zur Steuerung der La
dung eines Kondensators C. Der Wandler 114 enthält einen
digitalen Oszillator 118 sowie einen Zähler 120 zur Reali
sierung einer digitalen Zählung sowie einen Digital-Ana
log-Wandler 122 und eine Vergleichsstufe 124 zur Abschal
tung des Zählers 120 sowie zur Rücksetzung des Sägezahn
generators 112, wenn die Zählung im Zähler der Ladung des
Kodensators äquivalent ist. In der Schaltung nach Fig. 8
ist weiterhinein Verstärker 126 zur Steuerung der Ampli
tude des Photovervielfachersignals vorgesehen. Die Schal
tung dient zur Erzeugung von digitalen Zeittaktsignalen,
welche die Horizontal- und die Vertikalposition eines vor
gegebenen Rasterliniensegments bzw. einer Abtastlinie re
lativ zu einem ausgewählten Sensorelement repräsen
tieren (der Begriff "Rasterliniensegment" ist im Rahmen
der Erfindung nicht auf den Fall einer Rasterabtastung
beschränkt. Vielmehr umfaßt dieser Begriff auch den Fall
eines gerichteten Strahls, beispielsweise beim Schreiben
von Zeichen).
Die Wirkungsweise der Schaltung nach Fig. 8 wird zweckmä
ßigerweise anhand des Signaldiagramms nach Fig. 9 erläu
tert. Um die Position einer gegebenen Rasterlinie, bei
spielsweise einer durch das Zentrum des Anzeigebereichs
laufenden Rotlinie in bezug auf ein ausgewähltes Rück
koppelelement, beispielsweise ein am linken mittleren
Rand des Anzeigebereichs angeordnetes Element zu bestim
men, ist es lediglich notwendig, eine Abtastlinie ausrei
chender Länge und ausreichender räumlicher Verschiebung
zu erzeugen, so daß sie beide Schenkel des ausgewählten
Elements schneidet. Der erste Schnitt erzeugt der Hori
zontalposition der Linie entsprechende Signale, während
der zweite Schnitt der Vertikalposition entsprechende Si
gnale erzeugt. Durch Wiederholung des Vorgangs für jede
der drei Farbkomponenten der gleichen Abtastlinie können
die zur Erzeugung der Konvergenz oder eines anderen räum
lichen Zusammenhangs notwendigen Justierungen in einfacher
Weise festgelegt werden. Ist die räumliche Anordnung des
Sensorelements relativ zum Anzeigebereich bekannt, so
können auch die zur Durchführung der geometrischen Korrek
turen notwendigen Justierungen in einfacher Weise festge
legt werden.
In Fig. 9 sind die Z-Achsen-Signalen (Z), die durch die
Schaltung nach Fig. 8 aufgenommenen Rückkoppelsignale
(Photovervielfachersignale) sowie die Schaltzustände und
die als deren Funktion erzeugte Kondensatorladung (C) dar
gestellt. Es ist darauf hinzuweisen, daß zwei Sätze von
Schaltzustandssignalen und C-Signalen vorhanden sind, wo
bei ein Satz für einen ersten Schnitt mit dem Sensor
element und ein Satz für einen zweiten Schnitt mit dem
Sensorelement gilt. In Fig. 9 ist weiterhin die
durch das Z-Achsen-Signal erzeugte Abtastlinie (LINIE)
dargestellt. Über dem Abtastliniensignal ist ein Rück
koppelelement gemäß Fig. 6 dargestellt, um symbolisch
die Position der erzeugten Linie relativ zu den beiden
Schenkeln 80 und 82 des Elements darzustellen. Die hori
zontale Koordinate der Linien-Kurve wird daher sowohl
zeitlich als auch streckemäßig gemessen.
In einem Zeitpunkt t₀ vor der Erzeugung der ausgewählten
Abtastlinie werden durch den Prozessor 68 geeignete Steu
ersignale erzeugt, um das Flip-Flop 110 in einen Schaltzu
stand mit auf hohem Pegel liegendem Signal zu schalten
und den Zähler 120 auf einen vorgegebenen Anfangswert,
beispielsweise Null, zu setzen. Unter diesen Bedingungen
ist der Eingang des Verstärkers 116 geerdet, so daß der Kon
densator C entladen wird. Sodann wird eine Horizontalab
lenkung ausgelöst, so daß die drei Strahlen in der Katho
denstrahlröhre ihre Bewegung von links nach rechts über
den Anzeigebereich beginnen. In einem vorgegebenen Zeit
punkt t₁ vor Erreichen des ausgewählten Sensorelements
50 wird das Z-Achsen-Signal für einen der Elektronenstrah
len, beispielsweise den Rot-Strahl, auf einer konstanten
Amplitude gehalten, um eine Spur gleichförmiger Intensi
tät zu erzeugen. Gleichzeitig werden die in die Grün- und
die Blau-Elektronenstrahlerzeuger eingespeisten Z-Achsen-Signale
auf Null gestellt. Der Prozessor 68 liefert weiterhin
ein geeignetes Steuersignal, um das Flip-Flop 110 in ei
nen Schaltzustand mit auf tiefem Pegel liegenden Signal
einzustellen, wie dies durch die obere Schaltzustand-Kur
ve angegeben ist. Bei einem auf tiefem Pegel liegenden
Signal des Flip-Flops 110 wird der Transistor Q 1 gesperrt,
so daß sich der Kondensator C aufzuladen beginnt. Dies ist
durch die obere C-Kurve nach Fig. 9 angegeben. In einem
Zeitpunkt t₂ erreicht der Rot-Strahl den vorderen Schen
kel 80 des Elements 50, so daß das Material des Elements
zu phosphoreszieren beginnt und eine erste Rückkoppelan
zeige erzeugt. Diese Anzeige wird durch die Photoverviel
facherröhre 62 erfaßt, um einen ersten Photovervielfacher
impuls 140 zu erzeugen. Aufgrund dieses Photovervielfacher
impulses 140 schaltet das Flip-Flop 110 in seinen Schalt
zustand mit auf hohem Pegel liegendem Signal zurück, so daß
die Erdverbindung des Eingangs des Verstärkers 116 erneut
gebildet und der Ladezyklus des Kondensators C beendet
wird. Es wird sodann ein geeignetes Steuersignal gelie
fert, um zu vermeiden, daß das Flip-Flop auf einen nächsten
Photovervielfacherimpuls 142 reagiert, was im folgenden
noch genauer erläutert wird. In diesem Zeitpunkt ist die
Ladung auf dem Kondensator C eine analoge Darstellung so
wohl des Horizontalabstands und der abgelaufenen Zeit zwi
schen dem Beginn eines Liniensegments 144 konstanter In
tensität und dessen Durchlauf durch den vorderen Schenkel
80 des Elements 50.
Es ist zu bemerken, daß der die Abtastlinie 144 definieren
de Teil des Z-Achsen-Signals eine Amplitude besitzen muß,
die gerade ausreicht, um ein brauchbares Rückkoppelsignal
zu erzeugen. Eine solche Amplitude kann kleiner als die
jenige Amplitude sein, welche erforderlich ist, um eine
für eine Bedienungsperson des Systems sichtbare Spur zu
erzeugen.
Vor der nächsten Operation der Schaltung nach Fig. 8 wird
ein geeignetes Steuersignal erzeugt, um die Zählung durch
den Zähler 120 beginnen zu lassen. Wenn die so erzeugte
digitale Zählung, welche durch den Wandler 122 in ein
Analogsignal überführt wird, einen der Größe der Ladung
des Kondensators C äquivalenten Wert erreicht, so liefert
die Vergleichsstufe 124 ein Signal, wodurch die Zählung
gestoppt und der Kondensator entladen wird. Der so ge
stoppte Zählwert im Zähler 120 ist eine digitale Darstel
lung des Horizontalabstands und der vorgenannten Zeit.
Diese digitale Darstellung lokalisiert die Abtastlinie
144 in bezug auf die durch den vorderen Schenkel 80 des
Elements 50 repräsentierte Vertikalebene.
Um die Abtastlinie 144 relativ zu einer Horizontalrefe
renz zu lokalisieren, läuft die Funktion der Schaltung
nach Fig. 8 erneut an, wodurch die Horizontalabtastopera
tion wiederholt wird. Dabei wird im Zeitpunkt t₁, in dem
die Abtastlinie 144 konstanter Intensität beginnt, kein
Signal zum Flip-Flop 110 geliefert, so daß dieses Flip-
Flop in seinem Schaltzustand mit auf hohem Pegel liegen
dem Signal verbleibt, wie dies durch die untere Schaltzu
standskurve nach Fig. 9 angegeben ist. Wenn nun im Zeit
punkt t₂ der abtastende Strahl durch den vorderen Schen
kel 80 des Elements 50 läuft, so bewirkt der resultieren
de Photovervielfacherimpuls 140 eine Umschaltung des Flip-
Flops 110 in den Schaltzustand mit auf tiefem Pegel liegen
dem Signal, so daß eine neue Aufladung des Kondensators C
beginnt. Dies ist durch die untere C-Kurve in Fig. 9 ange
geben. Im Zeitpunkt t₃, wenn der Strahl den hinteren Schen
kel 82 des Elements 50 durchläuft, so bewirkt der resul
tierende zweite Photovervielfacherimpulse 142, daß das
Flip-Flop 110 in seinen Schaltzustand mit auf hohem Pegel
liegendem Signal zurückkehrt, wodurch der Aufladevorgang
beendet wird. Das im Zähler 120 durch die neue Operation
erzeugte und durch den Wandler 114 umgewandelte Signal
ist nun eine Darstellung des Horizontalabstands und der
abgelaufenen Zeit zwischen den Durchläufen der Abtastli
nie 144 durch die beiden Schenkel 80 und 82. Da der hin
tere Schenkel 82 geneigt ist, ist das Signal auch eine
Darstellung der Vertikalposition des Linienelements 144
relativ zum Element 50. Wenn die genaue räumliche Lage
des Elements 50 bekannt ist, so kann diese Vertikalinfor
mation zur Durchführung einer geometrischen Korrektur aus
genutzt werden, was beispielsweise dadurch erfolgen kann,
daß die Abtastlinie 144 in einer Richtung bewegt wird, wo
durch die Differenz zwischen der erfaßten abgelaufenen
Zeit und der die bekannte räumliche Lage des Elements 50
repräsentierenden abgelaufenen Zeit unter eine vorgegebe
ne Grenze reduziert wird. Es ist jedoch nicht notwendig,
die räumliche Lage des Elements zu kennen, um eine Kon
vergenz zu erreichen.
Für einen nichtverschachtelten Rasterabtastfall hat die
Praxis gezeigt, daß die Positionsdetektorschaltung nach
Fig. 8 und der Prozessor 68 ausreichend schnellgemacht
werden können, um einen Digitalisierung und Speicherung
der während, der ersten Horizontalabtastung eines ausge
wählten Sensorelements 50 gewonnenen Information
durchführen zu können, bevor die nächstfolgende Abtastung
des gleichen Elements erfolgt. Es ist daher möglich, eine
Horizontal- und Vertikal-Positionsinformation für eine
vorgegebene Abtastlinie in einer geringeren Zeit zu gewin
nen, als es zur Erzeugung zweier aufeinanderfolgender
Rasterlinien erforderlich ist. Nachdem die Rot-Strahlin
formation für ein vorgegebenes Liniensegment und ein vor
gegebenes Rückkoppelelement gewonnen und gespeichert ist,
wird der Vorgang zur Gewinnung der entsprechenden Infor
mation für den Grün- und den Blau-Strahl wiederholt. Ist
die Horizontalpositionsinformation für beide Abtastungen
einer bestimmten Farbe die gleiche, so ist es gleichgül
tig, welche der beiden vorbeschriebenen Operationen zu
erst durchgeführt wird. Es ist lediglich notwendig, daß
das zur Gewinnung der Vertikalinformation verwendete Li
nienelement für jede der drei Farben das gleiche ist.
Der spezielle Prozeß bzw. Algorithmus
für die Berechnung der den Konvergenz-Signalformen hinzuzufügenden
Korrekturfaktoren bleibt in gewisser Weise der Wahl eines erfahre
nen Entwicklers überlassen. Bei diesen Wahlmöglichkeiten
handelt es sich um eine rein iterative Lösung, bei der
die Strahlen wiederholt in Einheitsschritten bewegt wer
den, bis die Konvergenz erreicht ist, eine rein mathema
tische Lösung, bei der die erforderliche Korrektur be
rechnet wird und die Strahlen in einem Schritt bewegt
werden, sowie um eine Misch- oder Zwischenlösung, bei
der die Strahlen iterativ jedoch in auf dem Grad ihrer
Fehlkonvergenz bezogenen Schritten bewegt werden. Für
praktische Zwecke ist die Konvergenz erreicht, wenn die
Differenzen zwischen den entsprechenden abgelaufenen
Zeiten unter eine vorgegebene Grenze reduziert sind. Die
zweckmäßigste Lösung für ein spezielles System hängt von
mehreren Faktoren, beispielsweise der zur Durchführung
der notwendigen Berechnungen zur Verfügung stehenden Zeit
und der Geschwindigkeit und der Schwierigkeit der Berech
nungsmöglichkeiten ab.
Der Korrekturprozeß kann au
tomatisch gemäß einem vorgegebenen Schema oder durch einen
von einer Bedienungsperson eingegebenen Befehl durchge
führt werden. Bei automatischer Durchführung erscheinen
die Liniensegmente 144 so schnell und so wenig oft, daß
sie durch eine Bedienungsperson des Systems praktisch
nicht wahrnehmbar sind. Unter der Annahme eines Bildra
sters mit 60 Hz erfolgt der Test für jedes Liniensegment
in einer Zeit von weniger als 1/60 Sekunde, wonach die
Korrekturintervalle nach einem anfänglichen Warmlaufen
in Stunden gemessen werden. Es existieren jedoch Anwen
dungsfälle, beispielsweise beim Photographieren einer
Anzeige, bei denen jede Unterbrechung unzulässig ist,
und ein manuelles Abschalten oder Auslösen des Korrektur
prozesses wünschenswert sein kann. Eine zur Durchführung
einer derartigen manuellen Regelung notwendige Schaltung
ist an sich bekannter Art.
Bei den vorstehenden Ausführungen wurde von Sensor
elementen 50 aus auf der dem Strahlerzeuger zugekehrten Oberfläche der
Schattenmaske 48 aufgebrachtem Leuchtstoffmaterial mit
schneller Abfallzeit ausgegangen.
Das Leuchtstoffmaterial besitzt eine schnelle Abfallzeit
und eignet sich daher zur Realisierung einer genauen An
zeige eines sie überlaufenden Strahls. Die Auswahl des
Leuchtstoffs und der Schnittstelle 58 sollte zusammen erfol
gen, da die Schnittstelle, welche im oben angegebenen
Sinne beispielsweise eine Photovervielfacherröhre sein
kann, an die Wellenlänge der Leuchtstoff-Strahlung angepaßt
werden muß. Bei einer Photovervielfacherröhre oder einem
anderen optischen Sensor muß natürlich in der Seitenwand
des Kathodenstrahlröhren-Kolbens ein transparentes Fen
ster bzw. eine Sichtöffnung vorgesehen werden. Weiterhin
muß dafür Sorge getragen werden, daß die durch den Sensor
aufgenommene Bestrahlung nicht durch ein Licht beeinflußt
wird, das nicht durch den Elektronenstrahl erzeugt wird.
Derartige Gesichtspunkte sind in der Kathodenstrahlröhren-
Technologie an sich bekannt.
Die Sensorelemente 50 können auch durch ein Material
gebildet werden, das bei Beschuß durch einen Elektronen
strahl Sekundärelektronen zu emittieren vermag. In diesem
Falle wird die Schnittstelle 58 durch mindestens einen Kol
lektor für Sekundärelektronen gebildet, der innerhalb des
Röhrenkolbens angeordnet und durch einen geeigneten Lei
ter von außen zugänglich ist. Ein geeigneter Emitter für
Sekundärelektronen ist Magnesiumoxid (MgO). Die Ausgestal
tung und die Anordnung von Sekundärelektronenkollektoren
ist an sich bekannter Art und beispielsweise auf dem Ge
biet der Entwicklung und Herstellung von Prüfröhren mit
Zeichenanzeige geläufig.
Die Größe und die Anordnung der Sensorelemente 50
auf der Oberfläche der Schattenmaske 48 ist abgesehen
von bestimmten Beschränkungen lediglich eine Frage der
Auslegung. Wie bereits ausgeführt, besteht der primäre
Gesichtspunkt darin, daß die durch die Abtastung der Ele
mente erzeugten Signale klar und definiert sind. Die Ele
mente müssen daher groß genug sein, um ein brauchbares Si
gnal in einem begrenzten Bereich der Strahljustierung zu
erzeugen, wobei sie andererseits jedoch klein genug sind,
um eine geeignete Trennung voneinander zu gewährleisten.
Sind die Elemente zu nah zueinander angeordnet, so müssen
im Prozessor 68 ausreichende Möglichkeiten zur Verfügung
stehen, um zwischen den durch die verschiedenen Komponenten
eines einzigen Elements erzeugten Signalen und den durch
eine Komponente eines ersten Elements und einer weiteren
Komponente eines nächst benachbarten Elements erzeugten
Signalen unterscheiden zu können. Ein derartiger Satz
von Signalen kann auftreten, wenn die Strahlen am Beginn
eines Konvergenz- oder eines andersartigen Korrekturpro
zesses grob fehlorientiert sind. Da der Betrag der Strahl
justierung, der gewöhnlich zur Realisierung einer Konver
genz notwendig ist, für einen Anzeigebereich von etwa 25,4
× 19,05 cm in der Größenordnung von +0,3175 cm liegt,
reicht ein Sensorelement von etwa 1,27 × 1 cm sowohl
für eine Konvergenz- als auch eine Geometriekorrektur aus.
Der Elementenabstand hängt natürlich von der Elementengrö
ße und der Elementenanzahl sowie von der Größe des Anzei
gebereichs selbst ab.
Die Rückkoppelsignale können auch durch Röntgenstrahlung
gebildet werden, welche durch einen auf ein Material auf
Eisenbasis der Schattenmaske auftretenden Elektronenstrahl
erzeugt wird. Wird die Schattenmaske durch ein Material mit
relativ hoher Kernordnungszahl (hohes Z) gebildet, so führt
die Beschichtung der nicht rückkoppelnden Bereiche der Mas
ke mit einem Material kleiner Kernordnungszahl (kleines Z),
wie beispielsweise Kupfer, zu einer Anordnung von
Sensorelementen 50, welche als Funktion eines auftreffen
den Elektronenstrahls Röntgenstrahlung emittieren. Im
Bedarfsfall kann die Schattenmaske mit einer ersten
Schicht aus einem Material noch höherer Kernordnungszahl,
wie beispielsweise Wolfram, beschichtet werden, um die
Röntgenstrahlungsemission weiter zu verbessern. Ein hin
sichtlich des Röntgenstrahlungsspektrums des speziellen
Materials optimal ausgelegter Halbleiterdetektor kann
zur Erfassung der Rückkoppelsignale in der Röhre ange
ordnet werden.
Als vierte Alternative können die Sensorelemente als
Öffnung in einer leitenden/isolierenden Beschichtung ge
bildet werden, welche auf der dem Strahlerzeuger zugekehrten Oberfläche
der Schattenmaske 48 aufgebracht ist. Ein Verfahren zur
Herstellung derartiger Elemente ist das folgende:
- 1. Beschichtung der Oberfläche der Schattenmaske mit ei nem geeigneten isolierenden Material.
- 2. Beschichtung des isolierenden Materials mit einem ge eigneten metallischen oder anderen leitenden Material zur Bildung einer Leiter/Isolator/Leiter-Schichtstruk tur mit dem isolierenden Material und der Schatten maske 48.
- 3. Verwendung einer bekannten Photoätztechnologie zur Entfernung sowohl des isolierenden als auch des leiten den Materials an den Stellen und in einer derartigen Form, daß die gewünschten Sensorelemente 50 gebil det werden.
Die so hergestellten Sensorelemente 50 bilden speziell
ausgestaltete Öffnungen in den aufgebrachten Schichten aus
leitendem und isolierendem Material, jedoch nicht in der
Schattenmaske selbst (die ursprünglichen weit kleineren
Öffnungen, welche die Perforationen der Schattenmaske bil
den, bleiben natürlich sorgfältig erhalten).
Über eine äußere elektrische Verbindung (eine vierte Aus
führungsform der Schnittstelle 58) sowohl zur Schattenmas
ke 48 und zur leitenden Schicht ist es möglich, sowohl
positive als auch negative Anzeigen eines Elektronen
strahls zu gewinnen. Befindet sich der Elektronenstrahl
in einem durch eine Elementöffnung definierten Bereich,
so wird in der Schattenmaske ein Strahlstrom induziert.
Befindet sich der Strahl anderswo im Anzeigebereich, so
wird in der darüberliegenden leitenden Schicht ein Strahl
strom induziert. Die erste Bedingung kann als positive An
zeige und die zweite Bedingung als negative Anzeige betrach
tet werden. In der Schattenmaske 48 wird natürlich auch ein
gewisser Strom induziert, wenn der Strahl über die kleine
ren punktförmigen Perforationen verläuft, welche sich durch
die gesamte Schichtstruktur erstrecken. Dieser Strom ist
jedoch in einfacher Weise von den Rückkoppelströmen zu
unterscheiden. Die Verarbeitung der Rückkoppelströme zur
Erzeugung der gewünschten Korrektursignale erfolgt gemäß
der bereits oben beschriebenen Prozedur.
Wie oben anhand von Fig. 5 ausgeführt wurde, kann das
Sensorelement eine Anzahl von unterschiedlichen For
men annehmen. Aus bereits genannten Gründen ist die Kon
figuration der Elemente gemäß Fig. 6 bevorzugt, wenn der Konvergenz
prozeß unter Anwendung einzelner Linienelemente durchgeführt wird. In
bestimmten Fällen kann es jedoch vorteilhaft sein, eine kleinere
einfachere Elementenkonfiguration, wie beispielsweise ei
nen einzigen Punkt, zu verwenden und den Konvergenzprozeß
unter Ausnutzung eines Rasters von Linienelementen durch
zuführen. Ein derartiger Prozeß ist in Fig. 11 dargestellt.
Im linken Teil dieser Figur ist ein Raster von acht Rot-
Liniensegmenten 144 R dargestellt, welche über einem Rück
koppelpunkt 50′ liegen. Aus Zweckmäßigkeitsgründen sind
die geraden Liniensegmente 0 bis 8 auf der linken Sei
te des Rasters angegeben. Bei Erzeugung des Rasters wer
den geeignete Zähler oder andere Komponenten aktiviert,
um die Linienziffer und die Zeit t₁ aufzuzeichnen, bei
denen ein erstes Rückkoppelsignal erfaßt wird. Der Prozeß
wird sodann gemäß dem rechten Teil von Fig. 12 mit einem
Raster von acht Grün-Liniensegmenten 144 G wiederholt, um
eine neue Linienziffer und eine neue Zeit t₂ zu gewinnen.
Der Betrag der notwendigen Korrektur zur Bewegung der Ra
ster in eine Konvergenzlage kann sodann im bereits früher
beschriebenen Sinne festgelegt werden.
Die vorstehenden Ausführungen beziehen sich primär auf
eine Kathodenstrahlröhre mit Delta-Elektronenstrahlerzeugern. Wie bereits
oben ausgeführt, ist die Erfindung jedoch nicht auf einen
derartigen Röhrentyp begrenzt, da sie auch auf andere
Anordnungen sowie auf Kathodenstrahlröhren mit mehr
oder weniger als drei Elektronenstrahlerzeugern anwendbar ist.
Fig. 12 zeigt drei horizontal zueinander ausgerichtete
Strahlen einer Kathodenstrahlröhre mit in einer Linie aus
gerichteten Strahlerzeugern zusammen mit einer Anzeige der vier
Freiheitsgrade der Strahljustierung, welche gewöhnlich zur
Realisierung der Konvergenz zur Verfügung stehen. Ebenso
wie bei den vorhergehenden Darstellungen ist jeder Strahl
durch einen die Buchstaben R, G bzw. B enthaltenden Kreis
dargestellt, um die durch den jeweiligen Strahl erzeugte
spezielle Farbe Rot, Grün bzw. Blau anzugeben. Es sei er
wähnt, daß der mittlere Strahl fest ist, d. h. lediglich
durch Ablenkung bewegbar ist, während die beiden äußeren
Strahlen in zwei Dimensionen bewegbar sind. Der durch das
erfindungsgemäße System durchgeführte Prozeß zur Realisie
rung und Aufrechterhaltung einer derartigen Konvergenz
entspricht dem anhand von Fig. 10 erläuterten Prozeß. An
stelle der Realisierung der Konvergenz des Rot- und des
Grün-Strahls und der nachfolgenden Bewegung des Blau-
Strahls in eine Koinzidenz werden dabei jedoch die bei
den äußeren Strahlen gegen das Zentrum bewegt. Die Signal
erfassungs- und Zeittaktbewertungsprozesse bleiben prak
tisch die gleichen.
Die oben primär anhand der automatischen Strahlkonvergenz
beschriebenen grundsätzlichen Prinzipien sind ebenfalls
auf die automatische Korrektur bekannter Typen geometri
scher Verzerrungen anwendbar. Zur Durchführung einer der
artigen Korrektur ist es lediglich notwendig, die ge
wünschte Position jeder zur Konvergenz gebrachten Abtast
linie relativ zur bekannten räumlichen Lage des entspre
chenden Rückkoppelelements zu erkennen. Diese räumliche
Lage kann durch körperliche Messung während des Herstel
lungsprozesses oder über das Korrektursystem selbst fest
gelegt werden. Sind das Anzeigeraster einmal zur Korrek
tur gebracht und die geometrischen Verhältnisse justiert,
so kann in einfacher Weise die erfaßte Position (ausge
drückt durch die Zeiten t₁, t₂ und t₃) einer gegebenen
Abtastlinie relativ zu ihrem Abtastelement gespeichert
und diese Position sodann über eine folgende automati
sche Justierung aufrechterhalten werden.
Ersichtlich ist das grundlegende Konzept eines
Sensorelements in einer Kathodenstrahlröhre auch nicht auf
Schattenmasken-Farb-Kathodenstrahlröhren, sondern auch
auf andere Schwarz-Weiß- oder Farb-Kathodenstrahlröhren
mit einem einzigen Elektronenstrahlerzeuger oder einem Mehrfach-
Elektronenstrahlerzeuger anwendbar. Die wesentlichen Merkmale
hinsichtlich der Strahlkonvergenz in einer Schattenmas
ken-Kathodenstrahlröhre gelten ebenso für eine gesteuer
te Strahl-Fehlkonvergenz in einer mehrstrahligen mono
chromatischen Kathodenstrahlröhre mit einem einzigen Ab
lenksystem. Es sind beispielsweise monochromatische An
zeigesysteme bekannt, in denen zwei oder mehr Elektronen
strahlen parallel auf einem Anzeigemedium abgelenkt wer
den, um ein Bildraster mit einer erhöhten Anzahl von Ab
tastlinien oder einer verminderten Bildfrequenz zu er
zeugen. In derartigen Systemen ist nicht die genaue Kon
vergenz, sondern eine genaue Strahl-Fehlkonvergenz we
sentlich. Die geometrische Korrektur ist natürlich unab
hängig von der Verwendung einer Schattenmaske sowohl in
Farb-Kathodenstrahlröhren als auch in monochromatischen
Kathodenstrahlröhren wichtig.
Für Kathodenstrahlröhren ohne Schattenmasken sind die
Sensorelemente zweckmäßigerweise am Umfang des Bild
bereichs angeordnet, was dadurch erfolgen kann, daß sie
entweder auf einem umgebenden Halterungsrahmen in der Röh
re oder auf dem Anzeigeschirm selbst ausgebildet sind.
Solange das Sensorelement außerhalb des wirksamen
Bildbereichs angeordnet ist, ist der Effekt auf das an
gezeigte Bild minimal, wobei das Element in der oben be
schriebenen Weise ausgebildet sein kann. Ist das Bild im
wirksamen Bildbereich angeordnet, so muß jedoch speziell
darauf geachtet werden, dessen Sichtbarkeit für eine Be
dienungsperson so klein wie möglich zu halten und sein
sichtbares Ausgangssignal von der Systemanzeige zu tren
nen. Die bevorzugte Elementkonfiguration besteht daher
in einem kleinen Fleck bzw. Punkt, wie dies anhand von
Fig. 11 beschrieben wurde. Das fleckförmige Element kann
aufgrund seiner geringen Größe und seiner punktförmigen
Ausbildung an vorgegebenen Stellen auf dem Anzeigeschirm
angeordnet werden, ohne daß das Bild nachteilig beein
flußt wird. Eine Abfrage des fleckförmigen Elements auf
einem Anzeigeschirm erfolgt in der anhand von Fig. 11 be
reits beschriebenen Weise, wobei eine Strahldichte Ver
wendung findet, die gerade zur Erzeugung eines brauchba
ren Rückkoppelsignals ausreicht. Eine derartige Strahl
dichte mit geringem Pegel trifft auch auf dem Anzeige-
Leuchtstoff auf, wobei der Pegel jedoch ausreichend klein
ist, so daß er praktisch unmerklich ist.
Claims (17)
1. Kathodenstrahlröhre mit einem Anzeigeschirm (44) mit einer Schicht aus
phosphoreszierendem Material, einem Elektronenstrahlerzeuger
(46), einer zwischen
dem Elektronenstrahlerzeuger (46) und dem Anzeigeschirm (44)
vorgesehenen Schattenmaske (48) und mit einem Sensor
element (50) an einer vorgegebenen Stelle auf der Ober
fläche der Schattenmaske,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Sensorelement (50) aus einem Material hergestellt
ist und eine solche Form besitzt, daß es beim Auftreffen
des abtastenden Elektronenstrahls (47 a bis 47 c) eine er
faßbare Information über die Elektronenstrahl-Lage in
zwei Dimensionen liefert.
2. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sensorelement (50) aus phosphores
zierendem Material hergestellt ist.
3. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sensorelement (50) aus einem Ma
terial hergestellt ist, das Strahlung in wenigstens
einem Teil des sichtbaren und ultravioletten Spektrums
emittiert.
4. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sensorelement (50) als Emitter
für Sekundärelektronen ausgebildet ist.
5. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Sensorelement (50) aus leitendem Material her
gestellt ist, das von der Oberfläche der Schattenmaske
(48) elektrisch isoliert ist.
6. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Sensorelement (50) aus einem Material
mit hoher Kernladungszahl gebildet ist, das durch ein
Material mit kleiner Kernladungszahl umgeben ist.
7. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Sensorelement (50) aus einem Material
hergestellt ist, das Röntgenstrahlen emittiert.
8. Kathodenstrahlröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der Schat
tenmaske (48) eine Beschichtung aus Isolationsmaterial
aufgebracht ist, die eine Öffnung aufweist
und daß das Sensorelement (50) den Be
reich der Schattenmaske (48) in der Öffnung einnimmt.
9. Kathodenstrahlröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Sensorelementen
(50), die an vorgegebenen Stellen auf der Oberfläche der
Schattenmaske (48) angeordnet sind.
10. Kathodenstrahlröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichent, daß das Sensorlement (50)
durch ein Paar von unter einem Winkel zueinander ange
ordneten linearen Elementen (80, 82) gebildet ist.
11. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (80, 82) ge
messen in Richtung der Elektronenstrahlabtastung gleiche
Breite besitzen.
12. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß eines der Elemente (80) in
einem rechten Winkel zur Richtung der Elektronenstrahl
abtastung und das andere unter einem spitzen Winkel dazu
angeordnet ist.
13. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sensorlement (50)
durch zwei Schenkel (80, 82) eines rechtwinkligen Drei
ecks gebildet ist.
14. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (80, 82) des
rechtwinkligen Dreiecks unterbrochen sind.
15. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Schenkel (80) des
Dreiecks vertikal und ein zweiter Schenkel (82) unter einem
spitzen Winkel zum ersten Schenkel (80) angeordnet ist.
16. Kathodenstrahlröhre nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Breiten der
beiden Schenkel (80, 82) des Elementes (50) gleich sind.
17. Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wert des spitzen Winkels
60° beträgt.
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