DE3146267C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/48—Meltable closures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
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- Furnace Details (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Füllen des
Warmhalteofens das Übertreten von Verunreinigungen des schmelzflüssigen
Gutes aus dem Warmhalteofen in die Kokille zu verhindern, solange sich
der Spiegel des schmelzflüssigen Gutes noch unterhalb des oberen Randes
der Gießöffnung befindet. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kenn
zeichnungsteil des Anspruches erfindungsgemäß gelöst. Die die Gießöffnung
verschließende Schmelzplatte verhindert beim Einfüllen von schmelzflüssigem
Gut in den Warmhalteofen das Ausfließen dieses Gutes und von Verunreini
gungen so lange, solange sich der Spiegel des schmelzflüssigen Gutes
noch unterhalb des oberen Randes der Gießöffnung befindet. Das in den
Warmhalteofen eingefüllte schmelzflüssige Gut übersteigt den schmelzbaren
Teil der Schmelzplatte ehe dieser geschmolzen ist, so daß aus dem ge
schmolzenen Teil der Schmelzplatte nur schmelzflüssiges Gut austritt,
das keine auf ihm schwimmende Verunreinigungen mit sich führt.
Bei einer bekannten Vorrichtung ist als Mittel zum ausschließlichen
Abziehen der Stahlschmelze ein Stichlochverschlußeinsatz vorgesehen,
der bei Einhaltung einer geeigneten Ofenkippgeschwindigkeit nicht durch
die Schlackenschmelze, sondern ausschließlich durch die Stahlschmelze
ausschmelzbar ist. Der Stichlochverschluß besteht aus einem Rohr, welches
dem Stichlochdurchmesser angepaßt und mit einem Verschlußdeckel ver
sehen ist. Hierdurch wird das Übertreten von Verunreinigungen des schmelz
flüssigen Gutes aus dem Warmhalteofen in die Kokille nur verhindert,
wegen des raschen Schmelzens des Verschlußdeckels durch die Stahlschmelze
deren Spiegel sich nach dem Schmelzen des Verschlußdeckels oberhalb
des oberen Randes der Gießöffnung befindet. Der Durchmesser des Ver
schlußdeckels und damit des Stichlochverschlußeinsatzes müssen daher
verhältnismäßig klein ausgebildet sein, was einer raschen Entleerung
des Behälters zur Aufnahme von schmelzflüssigem Gut entgegen steht (DE-AS
11 45 205).
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist mindestens ein Teil des
an sich nicht schmelzbaren Verschlußkörpers aus aufschmelzbarem Werkstoff
hergestellt, dessen Schmelzpunkt vorzugsweise niedriger ist als der
Schmelzpunkt des eingegossenen Metalls und niedriger als die Temperatur
des die Öffnung umgebenden Materials. Wenn eine Verschlußwirkung über
eine vorgegebene Zeit eingehalten werden soll, muß ein aus mehreren
Teilen bestehender Verschlußkörper angewandt werden, dessen oberer,
dem Schmelzgut zugewandter Tel aus schmelzbarem Werkstoff und dessen
unterer Teil aus einem eine stützende Funktion ausübenden Werkstoff
besteht, der später entfernt werden kann (CH-PS 4 48 396).
In der Zeichnung ist ein Warmhalteofen als Ausführungsbeispiel der Gegen
standes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen lotrechten Schnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 mit zusätzlichen Teilen.
Ein Ofenmantel 1 ist aus Grobblechplatten zusammenge
schweißt und mit feuerfesten Steinen 2 und einer
Schicht 3 aus einer feuerfesten Masse ausgekleidet. Der
Warmhalteofen hat auf einer Seite eine Gießöffnung 22.
Die Gießöffnung 22 durchsetzt eine auf dem Ofenmantel 1
befestigte gußeiserne Frontplatte 4. An dieser ist ein
Zwischenflansch 5 (Fig. 2) mit Kokille 6 und dieser
zugeordnetem Kühler 7 befestigt. An der Unterseite des
Warmhalteofens ist ein am Ofenmantel fest angeschweiß
ter Flansch 8 zur Anbringung eines Induktors 9 vorge
sehen. Auf der Oberseite des Warmhalteofens ist ein
abnehmbarer Deckel 10 angeordnet, der mit einer feuer
festen Masse 11 ausgegossen ist und einen Brennerstein 12
zur Aufnahme eines nicht dargestellten Brenners auf
weist. Im unteren Bereich des Warmhalteofens ist eine
Temperaturmeßstelle 13 vorgesehen, die ein Thermoele
ment 14 hat. Die Lage des Zwischenflansches 5 auf der
Frontplatte 4 ist mittels Paßstiften genau festgelegt.
Der Bereich zwischen der Kokille 6 und der die Steine 2
bedeckenden Schicht 3 wird durch einen von einem Iso
lierkörper 16 umgebenen Zuführtrichter 17 überbrückt.
Der Isolierkörper 16 besteht aus einer Isoliermasse und
der Zuführtrichter 17 aus einer feuerfesten Masse. An
der Stoßstelle zwischen der Mündung der Gießöffnung 22
und dem Zuführtrichter 17 sind die lichten Ausnehmungen
jeweils gleich. Hier ist eine Schmelzplatte 25 einge
setzt, die die Gießöffnung 22 ausfüllt und von dem Zu
führtrichter 17 gehalten wird. Die Schmelzplatte 25 hat
an der Unterseite eine Sollschmelzstelle 26 geringerer
Dicke. Der Werkstoff der Schmelzplatte 25, deren Dicke
und die Dicke der Sollschmelzstelle ist den das schmelz
flüssige Gut jeweils aufweisenden Temperaturen und den
Querschnitten der Kokille 6 angepaßt.
Zwischen der Frontplatte 4 und dem Zwischenflansch 5
ist eine Dichtung 19 in Form einer Asbestplatte oder
dgl. vorgesehen. Der die Kokille 6 umgebende Kühler 7
ist mit seinem Flansch an einem Haltering 20 mittels
Schrauben lösbar befestigt, der seinerseits an dem
Zwischenflansch 5 ebenfalls mittels Schrauben lösbar
befestigt ist. Zum Ausrichten der Kokille können am
Befestigungsflansch des Kühlers 7 Langlöcher vorgesehen
sein. Es ist möglich, an dem Zwischenflansch 5 mehrere
Kokillen 6 anzuordnen.
Beim Einfüllen von schmelzflüssigem Gut in den Warm
halteofen 1 übersteigt dieses die Sollschmelzstelle 26
und die Schmelzplatte 25 jeweils bevor die Sollschmelz
stelle 26 bzw. die Schmelzplatte 25 schmilzt. Dadurch
wird verhindert, daß auf dem schmelzflüssigen Gut,
insbesondere Metall, schwimmende Verunreinigungen, ins
besondere Schlacke, in die Kokille fließen. Die Gieß
öffnung 22 ist derart ausgebildet, daß sich beim Füllen
des Warmhalteofens keine Verunreinigungen darin fangen
und diese von dem die Gießöffnung 22 übersteigenden
schmelzflüssigen Gut mitgenommen werden. Die Soll
schmelzstelle 26 und die Schmelzplatte 25 schmelzen
jeweils nach einer vorbestimmten Zeit.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Verhindern des Ausströmens von Verunrei nigungen, insbesondere Schlacke, zusammen mit schmelzflüssi gem Gut, insbesondere Metall, aus einer mit einer Schmelz platte (25) versehenen Gießöffnung (22) eines Behälters zur Aufnahme von schmelzflüssigem Gut, wobei die Schmelz platte (25) in die Gießöffnung (22) einsetzbar und durch das anschließend in den Behälter eingefüllte schmelzflüs sige Gut in vorbestimmter Zeit zum Schmelzen bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelz platte (25) mit einer ihre Dicke vermindernden Sollschmelz stelle (26) versehen ist, die von dem in dem Behälter befindlichen schmelzflüssigem Gut vor dem übrigen Teil der Schmelzplatte (25) aufgeschmolzen wird und die in durch geschmolzenem Zustand einen wesentlich geringeren Durch trittsquerschnitt für schmelzflüssiges Gut als die ge schmolzene Schmelzplatte (25) aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813146267 DE3146267A1 (de) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | "verfahren und vorrichtung zum verhindern des ausstroemens von verunreinigungen zusammen mit schmelzfluessigem gut" |
EP82110138A EP0080087B1 (de) | 1981-11-21 | 1982-11-04 | Vorrichtung zum Verhindern des Ausströmens von Verunreinigungen zusammen mit schmelzflüssigem Gut |
AT82110138T ATE13148T1 (de) | 1981-11-21 | 1982-11-04 | Vorrichtung zum verhindern des ausstroemens von verunreinigungen zusammen mit schmelzfluessigem gut. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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Family
ID=6146944
Family Applications (1)
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DE19813146267 Granted DE3146267A1 (de) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | "verfahren und vorrichtung zum verhindern des ausstroemens von verunreinigungen zusammen mit schmelzfluessigem gut" |
Country Status (3)
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1980000546A1 (en) * | 1978-09-15 | 1980-04-03 | Ssab Svenskt Stal Ab | Method for opening the tundish nozzle in continuous casting of steel |
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1981
- 1981-11-21 DE DE19813146267 patent/DE3146267A1/de active Granted
-
1982
- 1982-11-04 EP EP82110138A patent/EP0080087B1/de not_active Expired
- 1982-11-04 AT AT82110138T patent/ATE13148T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3146267A1 (de) | 1983-05-26 |
EP0080087A1 (de) | 1983-06-01 |
EP0080087B1 (de) | 1985-05-08 |
ATE13148T1 (de) | 1985-05-15 |
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