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Titel der Erfindung
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Abscheideeinrichtung für pneumatische Förderanlagen Anwendungsgebiet
der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Abscheidevorrichtung in pneumatischen
Förderanlagen mit Fördergutausscheidung und -verteilung aus einem Luftstrom insbesondere
bei saugend aufnehmenden Kehrmaschinen in deren kippbare Schmutzsammelbehälter,
dessen nach außen abgedichteter Innenraum einerseits mit einem den Unterdruck erzeugenden
Gebläse und andererseits über einen Saugschacht mit einem das Fördergut aufnehmenden
Saugmundstück verbunden ist, die Förderung bei gleichmäßiger Verteilung erfolgt.
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Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bekannte pneumatische
Förderanlagen bei Kehrmaschinen realisieren die Ausscheidung und Verteilung des
Fördergutes aus dem Luftstrom im wesentlichen durch unterschiedliche Lösungen. Es
sind Kehrmaschinen bekannt, deren im im Schmutzsammelbehälter mündender Teil des
Saugschachtes als Krümmer bzw. Prall- oder Leitblech ausgebildet ist und so analog
einem Breitverteiler die Ablagerung des Fördergutes im Behälter sichert. Diese Lösung
hat jedoch den Nachteil, daß durch den ständigen Aufprall des Fördergutes an dem
aus Stahlblech bestehenden Prall- oder Leitblech erheblicher Lärm entsteht, der
Verschleiß sehr groß ist und das zur Staubbindung angefeuchtete Fördergut wegen
der Starrheit des Hrümmers bzw. Prall- oder Leitbleches zum Verkleben neigt, wodurch
sich der erforderliche Querschnitt verändert und somit keine kontrollierte Verteilung
des Fördergutes im Schmutzsammelbehälter gewährleistet ist, was noch durch die dezentrale
Lage des Hrummers bzw. Prall- oder Leitbleches begünstigt wird, was die Erreichung
der möglichen Nutzmasse bzw. des maximalen Fassungsvermögens des Schmutzsammelbebälters
in Frage stellt.
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Weiterhin sind Kehrmaschinen bekannt, bei denen das Fördergut durch
einen geraden oder geneigt im Behälter mündenden Saugschacht in den Behälter eingebracht
wird, wobei die Umlenkung und Verteilung des Gutes durch AuSprall auf die Außenwand
des Behälters erreicht wird, was vor allem zu hohen Verschleiß und damit Reparaturaufwand
an einer Großbaugruppe der Kehrmaschine und außerdem zur erhöhter Lärmabstrahlung
führt.' Es sind auch Kehrmaschinen bekannt, die ein dem im
Behälter
mündenden Saugschacht gegenüberliegendes, meist im Dachbereich angeordnetes gerades
oder gewölbt ausgebildetes Prallblech aufweisen, das Verteilereigenschaften aufweist,
aber auch sehr verschleißintensiv und wenig geräuschmindernd ist.
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Verschleiß und geräuschmindernde Beschichtungen mit elastischen Materialien
haben sich vor allem wegen der Kosten und zu geringer Standzeit nicht bewährt, so
daß die für die erstgenannte Ausführungsform der bekannten Förderanlagen bei Kehrmaschinen
aufgeführte Nachteile prinzipiell für alle bekannten Lösungen gelten.
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Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist die verschleißarme und geräuschmindernde
Ausscheidung des Fördergutes bei gleichmäßiger Verteilung im Behälter zur Erreichung
der maximal möglichen Nutzmasse bzw.
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des Fassungsvermögens, die Erhöhung der Lebensdauer und die Senkung
des Reparaturaufwandes.
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Darlegung des Wesens der ErSindung Der ErSindung liegt die Aufgabe
zugrunde, eine für eine Kehrmaschine unproblematisch einsetzbare Abscheide- und
Verteilervorrichtung mit geringem Bauaufwand, hoher Lebensdauer, geringem Lärmpegel
und maximaler Funktionssicherheit zu schaffen0 Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß
erreicht
durch die Anordnung einer Prall- und Verteilerhaube aus hochelastischem und verschleiS-festem
Werkstoff über der Saugschachtmündung im Behälter, wobei die Mittellängsachse des
Saugsohachtes in ihrer gedachten Verlängerung in den zentralen Bereich der vorzugsweise
in einem Rahmengestell au9-genommenen und im Dachbereich des Behälters befestigten
Prall- und Verteilerhaube trifft.
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Die Erfindung geht davon aus, daß die schlagartige Verringerung der
kinetischen Energie des Fördergutes als Voraussetzung für die Absetzung aus dem
Luftstrom am günstigsten durch ein Hindernis im Luftstrom erreicht wird, an dem
eine drastische Verringerung der Teilchengeschwindigkeit mit einhergehender Richtungsänderung,
die durch die entsprechende Ausbildung der Haube gerichtet gestaltet werden kann,
eintritt, und der Haubenwerkstoff die Aufprallenergie durch seine elastische Verformung
aufnimmt und nicht in Form von Schallenergie an die Umwelt abgibt. Außer dieser
wesentlichen Eigenschaft, wird im Gegensatz zu bekannten Prallblechen aus Stahl
durch die hohe erschleißfestig keit des elastischen Werkstoffes eine entscheidend
höhere Lebensdauer gewährleistet.
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Ein weiterer wichtiger Vorteil dieser erSindungsgemäßen elastischen
Haube, besteht in ihrer Fähigkeit, sich selbständig und kontinuierlich zu reinigen,
da bei klebendem Fördergut nur eine geringe Schichtdicke angesetzt werden kann,
welche sich durch die ständige elastische Verformung und Vibration der Haube laufend
löst und im Behälter verteilt wird.
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Durch die Stellung der Haubenseitenteile oder entsprechende
Wahl
des Anstellwinkels zum Saugschacht ist eine gleichmäßige Verteilung über den Behälter
gesichert, so daß einseitige Befüllungen und damit Achslastüberschreitungen vermieden
werden.
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Ausführungsbeispiel Die Erfindung wird im folgenden, beispielsweise
anhand der Abbildungen beschrieben, in dieser zeigt: Big. 1 : eine schematische,
geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Prall-und Verteilerhaube im Schmutzsammelbehälter
einer Kehrmaschine angeordnet; Fig. 2 : eine schematische, teilweise geschnittene
Ansicht in Richtung A nach Fig. 1 Nach Fig. 1 und 2 mündet in einen Schmutzsammelbehälter
1 einer Kehrmaschine der Saugschacht 2 so, daß die Fortsetzung seiner Mittellinie,
die mit der Flugrichtung des Fördergutes identisch ist, im wesentlichen ober- und
unterhalb des gestützten Bereiches einer Prall- und Verteilerhaube 3 auftrifft0
In einer vorteilhaften, weil wenig aufwendigen, Ausführungsform besteht diese aus
einem starr oder über ein elastisches Zwischenglied 8 an der Behälteraußenwand 5
befestigten Rahmen 4, welcher das elastische, aufprallenergieverzehrende Teil 6
aufnimmt und ihm, indem es fest mit dem Rahmen 4
verbunden wird,
eine nach unten offene gekrümmte Form gibt. Diese Form ist so gewählt, daß das mickwärtige
Haubenteil im wesentlichen au9 den hinteren Abschluß des Schmutzsamm'elbehältors
1 gerichtet ist und die seitlichen Haubenteile die seitliche Begrenzung der Behältergrundfläche
erfassen, so daß das abprallende Fördergut über die gesamte Behälterfläche gleichmäßig
verteilt wird, was aufgrund des elastischen aufprallenergieverzehrenden Teiles 6
und der Membranwirkung ohne zusätzliche Geräusche und mit geringem Verschleiß erfolgt.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Prall- und Verteilerhaube 3 liegt in
der Abschirmung des Siebe in satzes 7 gegen direkte Beaufschlagung mit Fördergut,
d.h. erhöhter Abscheidegrad und damit gelangt weniger verunreinigte Luft in das
Sauggebläse, was wiederum den Verschleiß mindert.' Im weiteren, hier nicht näher
beschriebenen, Ausführungen ist die Prall- und Verteilerhaube 3 als selbsttragendes
Formteil aus elastischem; verschleißfesten Werkstoff oder als im wesentlichen ebene
Membrane ausführbar. Im letzteren Fall wird die Verteilerfunktion neben der Membranwirkung
vor allem durch den Anstellwinkel zum Saugschachb 2 gesichert.
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Verzeichnis der Bezagszeichen 1 Schmutzsammelbehälter 2 Saugschacht
3 Prall- und Verteilerhaube 4 Rahmen 5 Behälteraußenwand 6 Teil 7 Siebeinsatz 8
Zwischenglied