DE3113407C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Sammeldruck-Rotationsmaschinen­ druckwerk für Wertpapierdruck gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Sammeldruck-Rotationsdruckmaschinen für den indirekten Hochdruck sind bekanntgeworden. Bei derartigen Maschinen sind um einen Gummituchzylinder jedoch mehrere Hochdruckplatten tragende Formzylinder angeordnet. Der Gummituchzylinder erhält von den Formzylindern einen mehrfarbigen Aufdruck. Es entsteht also auf dem Gummituchzylinder ein mehrfarbiger Farb­ film, der von den Hochdruckplatten aufgetragen wird.

Aus der US-PS 33 90 631 sind sogenannte ausgeschnittene elastische Schablonenwalzen bekanntgeworden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sammeldruck- Rotationsmaschinendruckwerk für Wertpapierdruck zu schaffen, das geeignet ist, eine oder mehrere Linien mehrfarbig als Sicherheitsuntergrund bei Wertpapieren zu drucken, wobei die zu druckenden Linien ununterbrochen im Farbwechsel und ohne Versetzung gedruckt werden können, die Schablonenwalzen nicht eine weiche Oberfläche aufweisen sollen, und der Farbfilm auf der Druckform mehrfach gespalten werden soll.

Diese Aufgabe wird durch die gegenständlichen Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbe­ sondere darin, daß Linien oder Flächen in ununterbrochenem Farbwechsel ohne jeglichen Versatz im direkten bzw. indirek­ ten Hochdruck- oder Offset-Sammeldruck gedruckt werden kön­ nen. Es braucht kein Farbsammelzylinder angeordnet werden, der zuerst die Farben sammelt und dann auf die harte Hoch­ druckform bzw. Offsetform (Offsetplatte) abgibt. Anderer­ seits werden auch nicht mehrere Formzylinder mit Hoch- oder Offsetdruckformen benötigt, um einen mehrfarbigen Linien­ untergrund drucken zu können. Hierdurch wird ein arbeits­ aufwendiges Justieren und arbeitsaufwendiges registerhaltiges Einpassen der einzelnen Hoch- bzw. Offsetdruckformen zueinander vermieden. Es können auch Hochdruckplatten verwendet werden, mit denen ein in der Qualität dem indirekten Hochdruck gleichzusetzendes Druckbild erreicht werden kann. Es bleibt die Linienbreite auf der Druckform bei ihrer Übertragung auf den Druckträger annähernd erhalten. Die Außenkonturen der Linien und Druck­ flächen sind scharf begrenzt und weisen eine gleichmäßige Farbdeckung auf. Es werden die beim Drucken von einer harten Form sonst nicht zu vermeidenden ungleichmäßigen Farbdeckun­ gen vermieden. Weiter ist von Vorteil, daß für die register­ haltige sektorale Einfärbung über die Schablonenwalzen harte Farbkonturplatten aus z. B. Kunststoff oder Metall verwendet werden können, die eine hohe Lebensdauer aufweisen. Die Her­ stellung registergenauer Farbkonturplatten ist im Gegensatz zu weichen Farbkonturplatten sehr einfach. Die Herstellung von weichen Gummifarbkonturplatten, wie sie bisher beim Sammeldruck verwendet werden mußten, ist sehr aufwendig und trotzdem bezüglich der Registergenauigkeit ungenau. Durch die Anwendung von harten Farbkonturplatten ist es außerdem möglich, freistehende kleinste Farbflächen in einem anders­ farbigen Feld einzufärben, da im Gegensatz zu den Gummifarb­ konturplatten kleinste freistehende Farbflächen erzeugt werden können, die nicht wie bei der Anwendung von Gummi­ farbkonturplatten sich beim Zusammentreffen mit der harten Druckform verschieben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die

Figur zeigt eine Sammeldruck-Rotationsdruckmaschine mit einem erfindungsgemäßen Druckwerk, in schema­ tischer Darstellung in Seitenansicht.

Das erfindungsgemäße Druckwerk wird anhand einer Bogen­ rotationsdruckmaschine erläutert. Selbstverständlich kann das erfindungsgemäße Druckwerk auch in einer Rollenrota­ tionsdruckmaschine eingesetzt werden.

Von einem Schuppenanleger 1 gelangen zu bedruckende Bogen 2 in bekannter Weise mittels nicht dargestellter Transport­ bänder über eine Stopptrommel 3 auf einen Gegendruckzylinder 6. Stopptrommel 3 und Gegendruckzylinder 6 sind bei einer Bogenrotationsdruckmaschine in bekannter Weise mit gesteuer­ ten Bogengreifern versehen. Der Gegendruckzylinder 6 trägt um seinen Umfang ein Gummituch 7, ist also weich.

Mit dem Gegendruckzylinder 6 wirkt unter Pressung ein Form­ zylinder 9 zusammen. Zwischen Gegendruckzylinder 6 und Formzylinder 9 wird der zu bedruckende Druckträger, z. B. ein Bogen 2, bedruckt. Der Formzylinder 9 trägt um seinem Umfang eine oder mehrere harte Hochdruckformen oder Offsetdruckfor­ men 10, die entsprechend dem zu druckenden Muster gestaltet sind. Die Hochdruckform oder -formen bzw. Offsetdruckform/ -formen 10 des Formzylinders 9 wird/werden sektoral mehr­ farbig eingefärbt von sektoral eingefärbten Gummitüchern 15; 20; 25; 30 kleiner Gummituchzylinder 5; 11; 12; 13. Jedes Gummituch 15; 20; 25; 30 erhält seinen sektoralen Farbauf­ trag von einer ihm, d. h. dem jeweiligen Gummituchzylinder 5; 11; 12; 13 zugeordneten Schablonenwalze 14; 16; 17; 18; wobei jede Schablonenwalze 14; 16; 17; 18 mit einer Farbkontur­ platte 19; 21; 22; 23 belegt ist. Die Farbkonturplatten 19; 21; 22; 23 bestehen aus einem harten Material, z. B. Nylo­ print oder Metall, und sind wie die bekannten weichen Farbkonturplatten sektoral ausgearbeitet, so daß nur die jeweils stehengebliebenen Sektoren von einem Farbwerk 24; 26; 27; 28 eingefärbt werden und diesen Farbauftrag auf die Gummitücher 15; 20; 25; 30 der Gummituchzylinder 5; 11; 12; 13 abgeben. Jeder Schablonenwalze 14; 16; 17; 18 ist ein eigenes Farbwerk 24; 26; 27; 28 zugeordnet.

Die Schablonenwalzen 14; 16; 17; 18 haben den gleichen Durchmesser bzw. Umfang wie die ihnen nachgeschalteten Gummituchzylinder 5; 11; 12; 13. Der Formzylinder 9 und der Gegendruckzylinder 6 weisen einen mehrfachen Durchmesser jeweils einer der eben genannten Walzen und Zylinder auf. Im Ausführungsbeispiel haben sie den dreifachen Durchmesser einer Schablonenwalze 14; 16; 17; 18.

Erfindungsgemäß erhält durch die Anordnung der Gummituchzylinder 5; 11; 12; 13 mit ihren Gummitüchern 15; 20; 25; 30 der Farbauftrag der Hochdruck- bzw. Offsetdruckform 10 des Formzylinders 9 eine mehrfache Farbspaltung, da die Druck­ form 10 auf dem Formzylinder 9 von sämtlichen Gummituchzylindern 5; 11; 12; 13 nacheinander überrollt wird.

Sämtliche Zylinder und Walzen und Farbwerke werden synchron in bekannter Weise über einen gemeinsamen Rädergetriebezug von einem Hauptmotor angetrieben.

Selbstverständlich kann das erfindungsgemäße Druckwerk auch für den Offsetdruck oder indirekten Hochdruck einge­ setzt werden. In diesem Falle ist zwischen dem Formzylinder 9 und dem Gegendruckzylinder 6 ein mit einem Gummituch be­ legter zusätzlicher "großer" Gummituchzylinder angeordnet. Er hat vorzugsweise den gleichen Durchmesser wie der Form­ zylinder 9. Der Druck auf den bogen- oder bahnförmigen Druckträger 2 erfolgt dann zwischen dem Gummituchzylinder und dem Gegendruckzylinder 6 in bekannter Weise.

Selbstverständlich kann auch im Rahmen der Erfindung statt dem indirekten Hochdruckverfahren das Naßoffsetverfahren eingesetzt werden, in dem in bekannter Weise jedem Farbwerk oder auch dem Formzylinder ein bekanntes Feuchtwerk zugeordnet wird.

Die bedruckten Bogen werden mittels bekannter Greifersysteme einem Ausleger zugeführt und dort auf einen Stapel abgelegt. Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Druckwerkes in einer Rollenrotationsdruckmaschine wird die bedruckte Papierbahn z. B. einem Querschneider zugeführt, der die Bahn in Bogen zerschneidet und dann einem Stapelausleger zuführt.

Teileliste

1 Schuppenanleger
2 Bogen
3 Stopptrommel
4
5 Gummituchzylinder
6 Gegendruckzylinder
7 Gummituch
8
9 Formzylinder
10 Druckform
11 Gummituchzylinder
12 Gummituchzylinder
13 Gummituchzylinder
14 Schablonenwalze
15 Gummituch
16 Schablonenwalze
17 Schablonenwalze
18 Schablonenwalze
19 Farbkonturplatte
20 Gummituch
21 Farbkonturplatte
22 Farbkonturplatte
23 Farbkonturplatte
24 Farbwerk
25 Gummituch
26 Farbwerk
27 Farbwerk
28 Farbwerk
29
30 Gummituch

Claims (6)

1. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk für Wertpapier­ druck mit einem mit Druckformen belegten Formzylinder, einem Gegendruckzylinder und mehreren sektoral ausge­ schnittenen Schablonenwalzen, wobei jeder Schablonen­ walze ein Farbwerk zugeordnet ist, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen der mit einer harten Farbkonturplatte (19; 21; 22; 23) belegten Schablonenwalze (14; 16; 17; 18) und dem Formzylinder (9) jeweils ein mit einem Gummituch (15; 20; 25; 30) belegter angetriebener Gummituch­ zylinder (5; 11; 12; 13) vorgesehen ist, wobei die Farbkonturplatte (19; 21; 22; 23) ihren sektoralen Farbauftrag an die Gummitücher (15; 20; 25; 30) abgibt, und die Gummitücher (15, 20, 25, 30) mit dem erhaltenen Farbauftrag die Druckformen (10) auf dem Formzylinder (9) einfärben.

2. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Formzylinder (9) und Gegendruckzylinder (6) ein Gummituchzylinder vorgesehen ist.

3. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formzylinder (9) mit harten Hochdruckformen (10) belegbar angeordnet ist.

4. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formzylinder (9) mit Offsetdruckplatten (10) belegbar angeordnet ist.

5. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Farb­ werke (24; 26; 27; 28) ein Feuchtwerk vorgesehen ist.

6. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Ansprüchen 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß Formzylinder (9), Gegendruckzylinder (6) und großer Gummituchzylinder den gleichen Durchmesser aufweisen.