DE3033773A1 - Traeger fuer behaelter - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Träger aus faltbarem
Flachmaterial für Behälter, insbesondere zylindrische Flaschen oder dergleichen, mit einem aus einem einteiligen
Zuschnitt aufstellbaren, nach oben offenen Tragbehälter, in den ein getrennter Trag- und Trenneinsatz einsetzbar ist,
der aus zwei partiell miteinander verbundenen Lagen Flachmaterial besteht, aus denen Quertrennwandabschnitte unter
Belassung einer Mittelwand herausfaltbar sind zwecks Bildung
von einzelnen Gefachen für die Behälter und dir ferner mit einem oberen Griffabschnitt sowie Befestigungslaschen an der
Mittelwand versehen ist zur Befestigung im Tragbehälter,
ZUGELASSENE VEHTRETHIt HEIM ElOlOPXlSCHEN PATENTAMT
PROFESSIONAL HKIUtUSKNTATn IiN HUFOUK THK El'KOI'E.V.V PATENT OFFICE
nach Patent (Pat ent anme Idling P 28 36 826.5).
Bei dem Träger nach der Hauptanmeldung wird eine Materialersparnis
bei erhöhter Stabilität dadurch erreicht, daß von der bisher üblichen Einteiligkeit des Zuschnitts für den
gesamten Träger abgegangen wird. Der Träger nach der Hauptanmeldung besteht aus mindestens zwei faltbaren Zuschnitten,
wovon der erste die Aufstellung einer üblichen, oben offenen Faltschachtel ermöglicht, während ein davon getrennter Trag-
und Trenneinsatz in den Tragbehälter eingesetzt und mit diesem verbunden wird, vorzugsweise durch Klebung. Der
Trag- und Trenneinsatz besteht vorzugsweise aus zwei flachen, aufeinanderliegenden Abschnitten, in denen Querwand
abschnitte geformt sind, welche im rechtwinklig abgeklappten
Zustand einzelne Gefache im Tragbehälter bilden. Ein derartiger Trag- und Trenneinsatz kann vorkonfektioniert
sein, wobei der vorkonfektionierte Trag- und Trenneinsatz aus Lager- und Transportgründen in den flachen Zustand
bringbar ist. Erst wenn der Einsatz mit dem Tragbehälter zusammengebracht wird, werden die Querwandabschnitte aus
der Ebene der Mittelwand herausgeklappt, um die einzelnen Gefache für die Flaschen zu bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Träger weiter zu verbessern, ihm insbesondere eine höhere
Stabilität zu verleihen.
.../3 ORIGINAL INSPECTED
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch, gelöst, daß zwei
gegenüberliegende Seiten des Bodenabschnitts des Tragbehälters einen Schlitz zur zugeordneten Seitenwand freilassen und die
Befestigungslaschen eine über die Mittelwand nach, unten ragende Traglasche haben, die, durch den Schlitz hindurchgesteckt,
von unten gegen den Bodenabschnitt des Tragbehälters faltbar und an diesem befestigbar ist.
Der erfindungsgemäße Träger gewährleistet bei günstigster
MaterialausnuLzung eine besonders gute Tragfälligkeit des
Tragebehälters. Dies wird durch die Traglaschen erreicht, die bei der Verbindung von Tragbehälter und Trag- und
Trenneinsatz von unten gegen den Boden des Tragbehälters gelegt und mit diesem verbunden werden, vorzugsweise durch
Klebung. Während bei dem Träger nach der erwähnten Hauptanmeldung der Trag- und Trenneinsatz mit den Seitenwänden
des Tragbehälters verbunden wird, erfolgt bei der Erfindung eine zusätzliche Verbindung mit dem Boden, wodurch die
Tragstabilität entscheidend erhöht wird.
Der Zuschnitt des Tragbehälters muß an zwei gegenüberliegenden Seiten einen Schlitz für die Traglaschen vorsehen. Dies kann
auch dadurch erreicht werden, daß zwei gegenüberliegende Seiten des Bodenabschnitts beim Zuschnitt frei bleiben, so
daß beim Zusammenbringen der beiden Trägerteile die Traglaschen ohne weiteres zwischen Seitenwand und freier Seite
des Bodenabschnitts hindurchgesteckt werden können.
-y- '"'}' ■ ■ ■
Es ist ohne weiteres möglich., einen, zweiteiligen Zuschnitt
für den Trag- und Trenneinsatz zu verwenden, diese im wesentlichen spiegelsyiametrisch zu formen und beispielsweise
durch Kleben aufeinandergelegt miteinander* zu verbinden. Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist hingegen besonders
vorteilhaft, wenn der Trag- und Trenneinsatz aus einem einteiligen
Zuschnitt geformt ist und die Traglasche jeweils aus einer Lage des Einsatzes geformt ist. Auf diese Weise
ist für den Zuschnitt nicht mehr Material notwendig als für einen Einsatz ohne Traglasche.
Die Stabilität des Behälterträgers wird nach einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung dadurch verbessert, daß die Befestigungslasche am Ende der Mittelwand angelenkt und mit
der senkrecht zur Mittelwand verlaufenden Seitenwand des Behälters verbindbar ist und die Befestigungslasche mit
einem oberen, vorzugsweise nach oben dreieckförmig zulaufenden Abschnitt teilweise aus dem Tragbehälter herausragt. Mit
Hilfe einer derartigen Befestigungslasche wird insbesondere
die Mittelwand senkrecht stabilisiert. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der obere Abschnitt teilweise
durch Herauslclappen eines einlagig aus der Mittelwand
herausgestanzten Teils gebildet. Im übrigen ist die Befestigungslasche vorzugsweise zweilagig.
Behälterträger der erfindungsgemäßen Art werden häufig auf langen Transportwegen eingesetzt. Sie müssen daher gewähr-
leisten, daß zum Beispiel Glasbehälter während des Transports durch Gegeneinanderstoßen nicht beschädigt oder gar zerstört
werden. In diesem Zusammenhang sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Mittelwand und die an äie Mittelwand
angelenkten Quertrennwandabschnitte in Bereichen, in denen sie mit der Behälterwandung in Berührung kommen, doppellagig
ausgeführt sind. Mit Hilfe der doppellagigen Bereiche ist ein a"sreichend fester Puffer geschaffen, der eine Beschädigung
von Behältern auch bei stärksten vorkommenden Stoßen verhindert. Vorzugsweise sind jeweils zwei doppellagige
Bereiche übereinander in vertikalem Abstand angeordnet. Die Bereiche sind vorzugsweise bei zylindrischen Behältern
oben und unten, so daß diese beim Schütteln nicht aneinanderschlagen
können.
Im Prinzip ist es denkbar, zusätzliche Zuschnitte einzukleben,
um die erwähnte Doppellagigkeit in bestimmten Bereichen zu erzielen. Ein derartiges Verfahren wäre jedoch außerordentlich
aufwendig. Daher sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die doppellagigen Bereiche in Quertrennwandabschnitten
durch das Umfalten eines aus dem Quertrennwandabschnitt ausgestanzten Lappens auf eine der Seiten des
betreffenden Quertrennwandabschnitts gebildet wird.
Die Quertrennwandabschnitte sind zur Bildung der Gefache aus der Mittelwand ausklappbar. Sie sind ferner vorzugsweise
durch einen Verbindungssteg an den Enden miteinander ver-
blinden, um ein paralleles Auskfeppen gleichzeitig zu erzielen
und die Quortrennwandabschn.it te an der zugeordneten Seitenwand
fixieren zu können. In diesem Zusammenhang sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Quer trennwandabschnitte
durch einen T- oder l'oppel-T-förmigen Steg verbunden
sind. Eine derartige Ausbildung ermöglicht eine besonders günstige Schnittführung im Hinblick auf den Trag- und
Trennsatz derart, daß die erwähnten doppellagigen Bereiche für alle Quertrennwandabschnitte und Mittelwandbereiche
erreicht werden könnei*.
Es wurde bereits erwähnt, daß eine besondere Ausbildung des Zuschnitts für den Tragbehälter ermöglicht, daß die Traglaschen
ohne weiteres von unten gegen den Bodenabschnitt des Tragbeliälters geklebt werden können. In diesem Zusammenhang
sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die gegenüberliegenden Stirnwände des Tragbehälters von Stirnwandlaschen
gebildet sind, die an zugeordneten Wandabschnitten angelenkt s^ind. Diese besonders einfache Ausführung
eines Zuschnitts für den erfindungsgemäßen Tragbehälter
kann dadurch verbessert werden, daß das an einem Wandabschnitt angelenkte Stirnwandlaschenpaar an der freien Seite eine
Ausnehmung aufweist. Die auf ein Stirnwandlaschenpaar aufgetragene Leimnaht erfaßt beim Konfektionieren des gesamten
Trägers gleichzeitig mit den ausgesparten anderen Stirnwandlaschen die Befestigungslasche an der Mittelwand des Trag- und
Trenneinsatzes.
Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung zum Tragbehälter
sieht vor, daß an den einander zugekehrten Seiten der Stirnwandlaschen Verstärkungslaschen angelenkt sind, die von unten
gegen den Bodenabschnitt gefaltet und gemeinsam mit den Traglaschen
mit dem Bodenabschnitt verbunden werden. Diese Konstruktion
erweist sich vor allem dann als zweckmäßig, wenn damit zu rechnen ist, daß sich zum Beispiel an gekühlten
Flaschen Schwitzwasser bildet und es dadurch 2.11 einer Beeinträchtigung
der Kartonfestigkeit am Boden des Trägers kommt.
Die Behälter, beispielsweise Flaschen können nach dem vollständigen
Aufstellen des erfindungsgemäßen Behältex's ohne weiteres in die Fächer des Trägers eingesetzt werden. Dieses
Einsetzen erfolgt jedoch zweckmäßigerweise von Hand, was
einen entsprechenden Zeit- und Personalaufwand bedeutet.
Daher sieht ein Verfahren zur Herstellung eines Behälterträgers und zum Abpacken von Behältern im Behälterträger,
insbesondere eines erfindungsgemäßen Trägers vor, daß getrennt hergestellte, flache Zuschnitte für einen Tragbehälter
und einen Trag-und Trenneinsatz einer Verpackungsanlage zugeführt werden, dei* vorkonfektionierte oder in der
Verpackungsanlage konfektionierte Trag- und Trenneinsatz
zur Bildung von Gefachefeldern aufgefaltet und mit einer Behältergruppe zusammengebracht wird und anschließend der
Tragbehälterzuschnitt um die Anordnung von Behältergruppe und Trag- und Trenneinsatz herum aufgefaltet und mit diesem
verbunden wird. Besonders vorteilhaft ist nach einer weiteren
Ausgestaltung, wenn der aufgefaltete Trag- und Trenneinsatz
von oben auf eine bereitgehaltene Behältergruppe aufgesteckt wird. Die zuvor aufgefüllten Behälter, beispielsweise Bierflaschen,
kommen in vorgegebener Gruppenanordnung auf einem Transportband an, so daß der zuvor aufgefaltete Trag- und
Trenneinsatz einfach über die bereitstehende Flaschengruppe gesteckt werden kann. Anschließend wird, der Zuschnitt für
den Tragbehälter um diese Anordnung herum aufgestellt und fertig konfektioniert. Ein derartiges Verfahren ist besonders
geeignet, von einer automatischen Verpackungsaniage
durchgeführt zu werden. Die Zuschnitte für den Tragbehälter und den Trag- und Trenneinsatz können in flacher Lage in
der Verpackungsaniage magaziniert und der Reihe nach einem
Förderband zugeführt werden zwecks Verarbeitung in der beschriebenen Art und Weise.
Zum erfindungsgemäßen Behälterträger ist abschließend anzumerken, daß trotz rationeller Ausnutzung des Ausgangsmaterials,
zum Beispiel Karton, eine hervorragende Tragfähigkeit und ein sicherer Transportschutz für die Behälter
gewährleistet ist.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen Zuschnitt für einen Tragbehälter nach dor Erfindung.
/3
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform für einen Tragbehälter
nach der Erfindung.
Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform für einen Tragbehälter
nach der Erfindung.
Fig. k zeigt einen Zuschnitt für eine vierte Ausführungsform eines Tragbehälters nach der Erfindung.·
Fig« 5 zeigt eine Seitenansicht eines vorkonfektionierten
Zuschnitts für einen Trag- und Trenneinsatz nach der Erfindung.
Fig. 6 zeigt die gegenüberliegende Seitenansicht des Trag- und Trenneinsatzes nach Fig. 5·
Fig. 7 zeigt den Trag- und Trenneinsatz nach den Figuren 5 und 6 in aufgefalteter Lage.
Fig. 8 zeigt einen Behälterträger nach der Erfindung in
Seitenansicht. >
Fig. 9 zeigt eine Drunteransicht des Behälterträgers
nach Fig. 8 in Richtung des Pfeils 8.
Fig. 10 zeigt scheinatisch ein Verfahren zur Herstellung
eines Behälterträgers nach der Erfindung und zum
.../10
- ve-"- _ "'-.: - " -..·.'■·: ".
Abpacken von Behältern im Behälterträger.
Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß jedes der
beschriebenen Merkmale für sich oder in Vei'bindung mr'.t Merkmalen
der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeutung ist.
Der Zuschnitt A nach Fig. 1 besitzt einen Bodenabschnitt 10,
an den an gegenüberliegenden Seiten Wandabschnitte 11 und angelenkt sind. An gegenüberliegenden Seiten der Wandabschnitte
11, 12 sind Stirnwandlaschen 13, ΛΚ bzw. 15, 16
angelenkt. Wie durch Jie Leimnähte 1'/» 18 angedeutet, erfolgt
die Verklebung der Stirnwandlaschen 13 bis 16 auf der Längsmitte
des Tragbehälters.
Der Zuschnitt B für einen Tragbehälter nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 lediglich durch etwas
abgeänderte Stirnwandlaschen 15'» 16*, welche an den Außenseiten
Aussparungen 19». 20 aufweisen. Der Zweck der Aussparungen 19» 20 wird weiter unten nach behandelt.
Der Zuschnitt C nach Fig. 3 besitzt wiederum den Bodenabschnitt
10 und zwei gegenüberliegende Wandabschnitte 11, 12, An den Wandabschnitt 11 sind kurze Stirnwandlaschen I311
bzw. IV1 angelenkt, während an den landab schnitt 12 lange
Stirnwandlaschen I51'» I6·1 angelenkt sind. Die Verbindung
der Stirnwand erfolgt mithin seitlich.
.../11 ORiGSNAL INSPECTED
Der Zuschnitt D nach. Fig. h unterscheidet sich von dem nach
Fig. 1 dadurch, daß an die Stirnwandlaschen I3 bis 16 Verstärkungslaschen
21, 22, 23 und 2k angelenkt sind, wobei auf die Laschen 21, 22 ein«=* Leimnaht 25 bzw. 26 aufgetragen ist.
Bei der Konfektionierung legen sich die Verstärkungslaschen
21 bis 2h übereinander von unten gegen den Bodenabschnitt 10
und werden hier verklebt, um eine verstärkte Festigkeit des Bodens zu erhalten, insbesondere bei Schwitzwasserbildung.
Der in den Figuren 5 bis 7 gezeigte Trag- und Trenneinsatz
30 besteht aus einem einteiligen Zuschnitt, welcher im wesentlichen aus zwei spiegelsymmetrisch angeordneten
Schnittführungen besteht zur Bildung von zwei Lagen 31
(Fig. 5) bzw. 32 (Fig. 6), die passend aufeinander gelegt
werden unter Faltung um die Rillinie 33 und in den schräg
schraffiert gezeigten Bereichen miteinander verklebt werden. Die Lage bzw. der Abschnitt 32 ist nach oben etwas langer
als der Abschnitt 31, so daß ein Verstärkungsabschnitt 34
über die Oberseite des Abschnitts 32 gefaltet werden und
mit der Lage 31 verklebt werden kann, wie in Fig. 5 dargestellt.
Der Trag- und Trenneinsatz nach den Figuren 5 bis 7 besitzt
eine doppellagige Mittelwand 3^, die im oberen Bereich als
Tragegriff ausgebildet ist mit einer Grifföffnung 35, welche
nach oben durch einen Grifflappen 36 begrenzt ist, der über
eine Rillinie 37 an die Mittelwand ^k angelenkt ist und senlc-
.../12 ORIGINAL INSPECTED
la
recht zur Ebene der Mittelwand 34 um die Rillinie 37 verschwenkt
werden kann.
An die Mittelwand 34 sind an gegenüberliegenden Seiten über
Rillinien 38, 39 Befestigungslaschen 4o bzw. 4i angelenkt.
Durch eine rechteckige Ausstanzung aus der Lage 31 der
Befestigungslasche 4O bzw. 4i ist eine Traglasche 42 bzw.
gebildet, welche, wie in den Figuren 5 bis 7 gezeigt, nach unten ragt. Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß die gerade
schraffierter. Bereiche in den Figuren 5 bis 6 die jeweils - sichtbaren
Bereiche der jeweils unteren Lage darstellen.
Im oberen Bereich verjüngt sich die Befestigungslasche, wie bei 44 bzw. 45 dargestellt. In der Lage 32 (Fig. 6) ist eine
Stanzlinie 46 bzw. 47 so geführt, daß sich die Befestigungslasche 4o bzw. 41 im oberen Bereich dreieclcfönnig erweitert,
wie bei 48 bzw. 49 dargestellt. Bei einem Verschwenken der
Befestigungslaschen 40, 41 in einer Ebene senkrecht zur Mittelwand 34 klappt auch der aus der Lage 32 ausgestanzte
Teil mit herum und wird teilweise mit der zugeordneten Innenwand des Tragbehälters verklebt, wie weiter unten noch
beschrieben wird.
Mittels einer Stanzlinie 50 ist aus der Lage 31 ein erstes
Querwandteil 51 ausgestanzt, welches über die auf einer Linie liegenden Rillinien 52, 53 an der Lage 31 angelenkt
ist. Mittels Stanzlinien 53 bzw. 55 sind aus der Lage 31
.../13
/r
ferner ein zweiter oberer Querwandteil 56 bzw. ein zweiter
unterer Querwandteil 57 gebildet, welche über eine Rillinie 58 bzw. 59 an der Lage 31 angelenkt sind. Über Rillinien
bzw. 61, 62 ist ein Doppel-T-förmiger VerbindJngssteg 63 an
dem ersten Querwandteil 51 und an den zweiten Querwanciteilen
56, 57 angelenkt. Wie aus Flg. 6 zu erkennen, ist die Lage
oder Schicht 32 bezüglich der beschriebenen Teile Spiegelsymmetrisch
aufgebaut. Es werden daher gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, welche zusätzlich
noch mit einem Beistrich versehen sind.
Vie erwähnt, werden die beiden Lagen oder Schichten 3I» 32
in den schräg schraffiert gezeigten Bereichen miteinander verklebt, so daß sich nach dem Aufstellen des so gebildeten
Trag- und Trenneinsatzes 30 ein Zustand ergibt, wie er in
Fig. 7 dargestellt ist. Die Querwandteile 51» 51 ' bzw. 56,
56* sind um ihre Rillinien senkrecht zum Mittelwandabschnitt
Jh geschwenkt, wobei, diese Schwenkung durch die Verbindung
der Mittelwandteile mit dem Verbindungssteg 63, 63' parallel
erfolgt. Die dadurch in der Mittelwand 3h freigelegten
Bereiche sind ebenso wie die Griff öffnung 2>h zu Darstellungszwecken gepunktet. Man erkennt, daß der Trag- und Trenneinsatz
jeweils drei Gefachefelder auf jeder Seite begrenzt, wenn er
in einen entsprechenden Tragbehälter eingesetzt wird. Dies ist anhand von Fig. 8 schematisch dargestellt. Der Tragbehälter
nach Fig. 8 ist aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 erstellt. Der gemäß Fig. 7 aufgerichtete Trag- und Trenneinsatz 30 wird
I*
mit dem Tragbehälter nach Fig. 8 verklebt, insbesondere über die Befestigungslaschen 40, 50 und die Verbindungsstege 63, 63'
Die teilweise über den oberen Rand des Tragbehälters sich hinaus erstreckenden Bereiche *f8, k$ werden ebenfalls im
unteren Teil mit der zugeordneten Innenwand des Tragbohälters verklebt. Die Traglaschen h2, k% indessen werden durch den
Schlitz gesteckt, der durch die freien Seiten des Bodenabschnitits
10 frei bleibt, damit sie von unten gegen die Unterseite des Bodenabschnitts 10 gelegt und hier verklebt werden
können, wie dies in Fig. ^ dargestellt ist.
Es versteht sich, daß der in den Figuren 5 bis 7 dargestellte
Trag- und Trenneinsatz in gleicher ¥eise mit den Tragbehältern verbunden werden kann, die gemäß den Zuschnitten nach Fig. 2
bis k geformt sind.
Durch entsprechende Schnittführung sind jeweils auf einer
Seite der Querwandteile 5I» 5"· ' bzw. $k, 5^' oben und unten
doppellagige Bereiche gebildet zum besonderen Behälterschutz. Damit auch in den beiden anderen diagonal gegenüberliegenden
Bereichen doppelwandige Schutzbereiche entstehen, sind im Querwandteil 51 zwei übereinander im Abstand angeordnete
Ausstanzungen 6k, 65 zur Bildung von Lappen vorgenommen, die auf die Innenseite des Querwandteils 51 zurückgeschwenkt
werden, wie dies in punktierter Linie bei 66 bzw. 67 angedeutet ist. Die Lage oder Schicht 3I ist mithin um den senkrecht
schraffierten Bereich sichtbar. Die zurückgeschlagenen
.../15
und mit dem Querwandteil 5I verbundenen Lappen 66, 67 bilden
bezüglich eines Querwandabschnittes doppellagige Bereiche zum verbesserten Behälterschutz.
Aus reinen Festigkeitsgründen ist im Querwandteil 5I' lediglich
ein Lappen 68 geformt und mit der Rückseite des Querwandteils 51' verbunden. Auch hier ist insoweit ein doppellagiger
Bereich vorhanden. Insgesamt weisen daher alle Quertrennwandabschnitte (hier vier) und auch die die Gefache
trennenden Mittelwandabschnitte doppellagige Sereiche auf, um sicherzustellen, daß die Behälter während des Transports
nicht gegeneinanderschlagen.
Fig. 10 zeigt schematisch das Abpacken von Flaschen in
dem
einem Träger, der sich aus dem Trageinsatz und /diesen umgebenden Tragbehälter zusammensetzt. Eine Flaschengruppe JO
aus sechs Flaschen, die in zwei Dreierreihen angeordnet sind, wird entlang der Pfeile 71 bewegt. Die Flaschen sind bereits
abgefüllt und verschlossen. Ein entweder vorkonfektionierter oder in der nicht gezeigten Verpackungsanlage aus einem
flachen Zuschnitt hergestellter Trageinsatz 30 wird in gemäß
Fig. 7 aufgerichtetem Zustand in Richtung des Pfeils 72 auf die Flaschengruppe 20 abgesenkt und auf die Flaschen aufgesteckt,
wie dies im mittleren Teil der Abbildung nach Fig. zu erkennen ist. Die Flaschen sind mithin im Trag- und Tenneinsatz
30 bereits so angeordnet, wie sie sich später im gesamten Träger wiederfinden. Mit Hilfe nicht gezeigter
.../16
mechanischer Vorkehrungen wird dann -um die in Fig. 10 mittlere
Anordnung der Tragbehälter herum aufgestellt und verklebt, wobei zum Beispiel Zuschnitte verwendet werden können, wie
sie in den Figuren 1 bis h dargestellt sind. Dieser Zustand
ist in der rechten Abbildung nach Fig. 10 zu erkennen.
Der beschriebene Vorgang kann völlig automatisch ablaufen, ohne irgendwelche manuellen Tätigkeiten.
In Verbindung mit dem Zuschnitt nach Fig. 2 wird noch angemerkt,
daß die Aussparungen 19» 20 ermöglichen, daß die auf die Stirnwandlaschen 13» I** aufgetragene Leimnaht 17, 18
gleichzeitig mit den ausgesparten anderen Stirnwandlaschen 15', 16' die Befestigungslaschen kO, kl erfassen, um eine
zusätzliche sichere Verklebung zu gewährleisten.
Claims (14)
1. Träger aus faltbarem Flachmaterial für Behälter, insbesondere zylindrisch3 Flaschen oder dergleichen, mit einem
aus einem einteiligen Zuschnitt aufstellbaren, nach oben offenen Tragbehälter, in den ein getrennter Trag- und
Trenneinsatz einsetzbar ist, der aus zwei partiell miteinander verbundenen Lagen Flachmaterial besteht, aus
denen Quertrennwandabschnitte unter Belassung einer Mittelwand herausfaltbar sind zwecks Bildung von einzelnen
Gefachen für die Behälter und der ferner mit einem oberen Griffabschnitt sowie Befestigungslaschen an der Mittelwand
versehen ist zur Befestigung im Tragbehälter, nach
Patent (Patentanmeldung P 28 36 826.5),
dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenüberliegende
Seiten des Bodenabschnitts (1O) des Tragbehälters einen Schlitz zur zugeordneten Seitenwand freilassen und die
Befestigungslaschen (40, 41 ) eine über die Mittelwand
(34) hinaus nach unten ragende Traglasche (42, 43) haben,
die, durch einen Schlitz hindurchgesteckt, von unten
gegen den Bodenabschnitt (1O) des Tragbehälters faltbar
und an diesem befestigbar ist»
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trag- und Trenneinsatz (30) aus einem einteiligen Zuschnitt geformt ist und die Traglasche (42, 43) jeweils aus einer
.../18
Lage (31, 32) des Einsatzes geformt ist.
3« Träger nach Anspruch. 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Befestigungslasche (4θ, 41) am Ende der Mittelwand
(3^) angelenkt ist und mit der senkrecht zur Mittelwand
verlaufenden Seitenwand des Tragbehälters verbindbar ist und die Befestigungslasche mit einem oberen, vorzugsweise
nach oben dreieckförmig zulaufenden Abschnitt (48, 49)
teilweise aus dem Tragbehälter herausragt.
4, Träger nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der
obere Abschnitt (48, 49) teilweise durch Kcrausklappen
eines einlagig aus der Mittelwand (34) herausgestanzten
(46, 47) Teils gebildet ist.
5« Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungslaschen (41, 42) zweilagig sind.
6. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 51 dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittelwand (34) und die an die Mittelwand angelenkten Querwandabschnitte (5I» 51') in Bereichen,
in denen sie mit der Behälterwandung in Berührung kommen, doppellagig ausgebildet sind.
7· Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei doppellagige Bereiche übereinander in vertikalem Abstand
angeordnet sind.
.../19 ORIGINAL INSPECTED
8. Träger nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet, daß die doppellagigen Bereiche in Querwandabschnitten "
(51 f 51') durch rlas Umfalten eines aus dem Quer trennwandabschnitt
(51t 51') ausgestanzten Lappen (66, 67» 68) auf
eine der Seiten des betreffenden Quertrennwandabschnitts gebildet wird.
9. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quertrennwandabschnitte (5I>
51'» 5&t
57» 56', 57'■) durch einen T- oder Doppel-T-förmigen Steg
(63j 631) miteinander verbunden sind.
10. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet,
daß die gegenüberliegenden Stirnwände des Tragbehälters von Stirnwandlaschen (13» 1^·» 15t 16 bsw.
15*, 16' bzw. I311, 14'«, 15fl, 161') gebildet sind, die
an zugeordneten ¥andabschnitten (11, 12) angelenkt sind.
11. Träger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
das an einem Wandabschnitt (12) angelenkte Stirnwandlaschenpaar
(15'» 161) an der freien Seite eine Ausnehmung
(19, 20) aufweist.
12. Träger nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß an den einander zugekehrten Seiten der Stirnwandlaschen (13 bis 16) Verstärkungslaschen (21, 22, 23, 24)
angelenkt sind, die von unten gegen den Bodenabschnitt
.../20
-tr-
(ΐθ) gefaltet und gemeinsam mit den Traglaschcn (^2, 'j-3)
mit dem Bodenabschnitt (1O) verbunden werden.
13· Verfahren zur Herstellung eines Behälterträgers und
Abpacken von Behältern im Behälterträger, insbesondere eines Trägers nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß getrennt hergestellte, flache Zuschnitte
für eineil Tragbeiiälter und ein Trag- und Trenneinsatz
einer Verpackungsanlage zugeführt werden, der vorkonfektionierte oder in der Verpackungsanlage konfektionierte
Trag- und Trenneinsatz zur Bildung von Gefachefeldern aufgefaltet und mit einer Behältergruppe
zusammengebracht wird und anschließend der Tragbehälterzuschnitt um die Anordnung von Behältergruppe und Trag-
und Trenncinsatz zum Tragbehälter aufgefaltet und mit diesem verbunden wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet,
daß der aufgefaltete Trag- und Trenneinsatz von oben auf eine bereitgehaltene Behältergruppe aufgesteckt
wird.
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