EP0959019B1 - Zuschnitt zur Herstellung eines pyramidenstumpfförmigen Behälters - Google Patents

Zuschnitt zur Herstellung eines pyramidenstumpfförmigen Behälters Download PDF

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EP0959019B1
EP0959019B1 EP99109007A EP99109007A EP0959019B1 EP 0959019 B1 EP0959019 B1 EP 0959019B1 EP 99109007 A EP99109007 A EP 99109007A EP 99109007 A EP99109007 A EP 99109007A EP 0959019 B1 EP0959019 B1 EP 0959019B1
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EP
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container
blank
parts
figur
side parts
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EP99109007A
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Hans-Jürgen Dipl.-ing. Ernst
Klaus-Dieter Konstr. Meyer
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Smurfit Kappa Herzberger Papierfabrik GmbH
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Kappa Herzberger Papierfabrik GmbH
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    • B65D2571/00728—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface the end walls being closed by gluing
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    • B65D2571/00833—Other details of wrappers

Definitions

  • the invention relates to a blank for the production of truncated pyramids Containers, in particular cardboard boxes for holding of bottles, with one longitudinal edge and one at right angles to it running transverse edge with a bottom part, two on both sides adjoining the bottom part and through a the longitudinal edge forming bending line from this separated side parts, whereby the side parts each by a parallel to the longitudinal edge Bending line are divided into two parts, and the The height of the first part, which adjoins the base part, is smaller than the height of the second Partly, at least one adjoining one of the side parts and from this part of the cover separated by a bending line, two wings each on the part delimiting the cover part over a bending line running at an obtuse angle to the longitudinal edge are separated.
  • a cardboard beverage carton is used known on a carton filling machine.
  • This beverage carton has a bottom part and a pair of side parts which foldable arranged on opposite sides of the bottom part are.
  • the tops are overlapping and adhesively bonded together and have handle means for lifting of the box.
  • Two opposite sides of the blank Composite boxes are in the upper area Retracted inside, while the long sides running transversely to it stand vertically.
  • a disadvantage of this known blank is, on the one hand, that only two opposite side panels are drawn inwards are vertical, while the transverse side parts stand so that filled bottles are only effective in one direction supported and on the other hand such a cut can not only be erected on the filling machine, but must be delivered pre-glued because when erecting the Cutting must be rotated.
  • an improved blank is to be created be created with the truncated pyramid Containers can be formed, so that in particular in the container filled bottles effective during transportation all directions are supported, the blank being formed in this way should be that the container on the packaging machine can be fully glued and erected, high stability and the use of materials is as low as possible.
  • the truncated pyramid-shaped container does not only offer that Advantage that supports bottles on all sides, for example but also that the bottom surface of the container is always larger than the top surface. Containers stacked on top of each other are therefore never completely on top of each other. Should bottles nevertheless damaged during transport and their Leakage of content ensures that the liquid is too can run down immediately within the network and itself does not jam between two containers and soak the material. Due to the symmetrical design, the container can be easily glued and erected.
  • the cover part Part At the limit of the cover part Part are two wings each over one to the longitudinal edge in the obtuse angular bending line separated, one parallel have outer edge running to the transverse edge. These wings form a contact surface for the container at the end sealing part, so that a secure installation and bonding is possible so that the container can be closed permanently can.
  • the wings can be seen from the side protruding from the side parts Rags are punched out, so that the rags then completely protrude the wings. This allows the blank to be cut be formed using little material.
  • Holes are preferably provided in the base part, which allow that liquid from any broken product quickly can flow out of the container, so that a soak during of transport and the associated complete destruction of the container is excluded. Due to the truncated pyramid the container can, as already explained, so be stacked so that the bottom surface of the upper container always protrudes above the lid surface of the one below. Any out liquid will leak out of an upper container even with a stacked composite, always immediately derived downwards and cannot be on or within the stack collect and cause some containers to soften there.
  • Recesses can be provided in the cover parts, which at erect container directly serve as a handle, or a plastic handle can be inserted into these recesses become.
  • the blank consists of cardboard or cardboard and has an essentially rectangular dimension, as shown in FIGS. 1, 2 and 3.
  • the side parts At the bottom part 1 there are two side parts 2, which are separated by a bending line B 1a and B 1b . In the other direction to this end parts 8 are connected, via which the later assembled container is closed in the lower region (cf. FIG. 1d).
  • the side parts have the height h. Via an auxiliary bending line B 2a , B 2b , the side parts 2 are divided into two parts 2a, 3a; 2b, 3b divided.
  • the distance h 1 which results from the bending lines B 1a or B 1b to the bending lines B 2a or B 2b , is smaller than the distance h 2 , which extends from the bending line B 2a or B 2b to the bending line B 3a or B 3b results.
  • the auxiliary bending lines B 2a , B 2b are therefore below half the height H in relation to the erected container.
  • the bending lines B 1a to B 3b run in the direction of the longitudinal edge L of the later erected carton.
  • the parts 3a, 3b are followed by the two cover parts 4a, 4b, which can be of the same size but can also have a different size.
  • the flaps 6 forming the side flaps are separated on the side parts 2a, 2b by means of bending lines (not shown here) which run along the later transverse edge Q.
  • Leaves 5a, 5b are separated from the side parts 3a, 3b via bending lines B 5a , B 5b , which then cover the upper part of the side flaps in the erected container and serve as a contact surface for the upper end part 13 to be glued last.
  • the wings 5a, 5b are separated by a bending line B 5a , B 5b running at an obtuse angle to the longitudinal edge L and have an outer edge 5 'running parallel to the transverse edge Q.
  • the end parts 13 are separated by means of bending lines, which are also not shown here and run parallel to the transverse edge Q.
  • the end parts 13 are provided with cutouts 14 which later form the engagement for carrying the container.
  • the handle For reinforcing the handle are in the outer areas in the transverse direction Q Rag 6 punched 9 formed.
  • In the bottom part 1 are wide outside, close to the transverse edge Q holes 7 provided for this serve to quickly drain liquid from the inside of the container, if the contents should be damaged in order to soften the To avoid the container.
  • the part 3a is folded over the bending line B 2a and placed on the bottom part 1.
  • the opposite cover part 4b is folded over the bending line B 2b and placed on the bottom part 1, the larger cover part 4b now resting on the strip-shaped cover part 4a.
  • the strip-shaped cover part 4a was provided with an adhesive strip or glue application 15 (hot glue), so that the cover part 4b is now glued to the cover part 4a.
  • the blank is erected by simultaneously pressing the blank in the direction of the arrows P (FIG. 1c).
  • the four side flaps 6 are then folded in.
  • the wings 5a, 5b are placed on the upper part of the folded-in side flaps 6 and are connected to the part 3a, 3b via a bending line B 5a , B 5b running at an obtuse angle to the longitudinal edge L. Then the end parts 8, which adjoin the bottom part 1 along the transverse edge Q, are coated with a glue application 16, folded up and glued to the side parts 6. The wings 5 now close with the side parts 8. For final sealing, the side parts 13 now receive a glue application 17 and are folded down onto the end parts 8 and glued to them.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Zuschnitteil zur Herstellung pyramidenstumpfförmiger Behälter, insbesondere Kartons zur Aufnahme von Flaschen, mit einer Längskante und einer rechtwinklig hierzu verlaufenden Querkante mit einem Bodenteil, zwei sich beidseitig an das Bodenteil anschließenden und durch eine die Längskante ausbildende Biegelinie von diesem abgetrennten Seitenteilen, wobei die Seitenteile durch je eine parallel zur Längskante verlaufende Biegelinie in je zwei Teile unterteilt sind, und die Höhe des ersten Teils, der an das Bodenteil anschließt, kleiner ist als die Höhe des zweiten Teils, mindestens einem sich an eines der Seitenteile anschließenden und von diesem durch eine Biegelinie abgetrennten Deckelteil, wobei an den das Deckelteil begrenzenden Teil je zwei Flügel über eine zur Längskante im stumpfen Winkel verlaufende Biegelinie abgetrennt sind.
Ein solches Zuschnittteil ist beispeilsweise aus der EP 0 754 631 A1 bekannt. Derartige Zuschnittteile bestehen in aller Regel aus Pappe oder Karton, und durch Falten und Verkleben wird der Behälter hergestellt. Damit das Packgut beim Transport nicht beschädigt wird, müssen die Behälter entsprechend stabil ausgebildet sein. Die Stabilität steigt mit der Stärke des für das Zuschnitteil ausgwählten Kartons bzw. der Pappe. Je stärker der Karton bzw. die Pappe ausgebildet ist, umso schwieriger ist es, das Zuschnittteil zu falten. Insbesondere, wenn Flaschen transportiert werden sollen, müssen die Behälter so ausgebildet sein, daß die darin eingefüllten Flaschen während des Transports möglichst keine Bewegung vollziehen können, um ein aneinanderschlagen und zerstören zu verhindern. Außerdem müssen solche Behälter gut stapelbar sein, damit das Gut zu größeren Einheiten abgepackt und versandfertig gemacht werden kann. Das bekannte Zuschnittteil muss recht kompliziert gefaltet werden, um einen geschlossenen Behälter zu erhalten. Außerdem müssen sich mehrere Teile überlappen, um beim Verkleben Stabilität zu bekommen. Andernfalls verbiegt sich der Karton um die mittlere Seitenlinie. Daraus folgt, dass der Materialeinsatz, der mit solchen Zuschnittteilen einhergeht, recht hoch ist.
Aus der US 4,508,258 ist ein Getränkekarton aus Pappe zur Verwendung auf einer Kartonfüllmaschine bekannt. Dieser Getränkekarton weist ein Bodenteil und ein Paar Seitenteile auf, die klappbar an gegenüberliegenden Seiten des Bodenteils angeordnet sind. Außerdem ist ein erstes Oberteil und ein zweites Oberteil vorgesehen, die an gegenüberliegenden Seiten der Seitenteile klappbar angeordnet sind. Die Oberteile sind überlappend und adhäsiv miteinander verbunden und weisen Griffmittel zum Anheben des Kartons auf. Zwei gegenüberliegende Seiten des aus dem Zuschnitt zusammengesetzten Kartons sind im oberen Bereich nach Innen eingezogen, während die quer hierzu verlaufenden Längsseiten senkrecht stehen. Wenn Flaschen in den Karton eingefüllt werden, die in aller Regel in der Aufstandsfläche bauchiger sind als am Flaschenhals, hat das Einziehen der Seitenteile nach innen den Vorteil, daß die Flaschen an ihrer schmaleren Stelle besser unterstützt werden, und eine Ausschwenkbewegung innerhalb des Kartons beim Transport dadurch vermieden wird.
Nachteilig an diesem bekannten Zuschnitt ist jedoch einerseits, daß nur zwei gegenüberliegende Seitenteile nach innen eingezogen sind, während die quer hierzu verlaufenden Seitenteile senkrecht stehen, so daß eingefüllte Flaschen nur in einer Richtung wirksam unterstützt werden und andererseits ein solcher Zuschnitt nicht erst an der Einfüllmaschine aufgerichtet werden kann, sondern vorgeklebt angeliefert werden muß, weil beim Aufrichten der Zuschnitt gedreht werden muß.
Von dieser Problemstellung ausgehend soll ein verbessertes Zuschnitteil geschaffen werden, mit dem pyramidenstumpfförmige Behälter gebildet werden können, so daß insbesondere in den Behälter eingefüllte Flaschen während des Transports wirksam in alle Richtungen abgestützt werden, wobei der Zuschnitt so ausgebildet sein soll, daß der Behälter an der Verpackungsmaschine vollständig geklebt und aufgerichtet werden kann, eine hohe Stabilität aufweist und der Materialeinsatz möglichst gering ist.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt bei einem gattungsgemäßen Zuschnittteil dadurch, dass
  • die Seitenteile mit Lappen versehen sind, die die Flügel vollständig überragen,
  • der gefaltete Behälter von den Flügeln und den Lappen seitlich nahezu vollständig verschließbar ist, und dass
  • beidseitig am Bodenteil zwei Abschlussteile von beliebiger Länge nicht größer als die Höhe der Seitenteile ausbildbar sind, die vom Bodenteil über senkrecht zu den Biegelinien Bodenteil/Seitenteil verlaufende Biegelinien abgetrennt sind.
Durch die Schaffung einer Hilfsbiegelinie, mit der die Seitenteile in zwei Teile unterteilt werden, ist es möglich, auch die Querseiten des Kartons beim Aufrichten oben und innen einzuziehen. Der pyramidenstumpfförmige Behälter bietet nicht nur den Vorteil, daß beispielsweise Flaschen an allen Seiten unterstützt werden, sondern außerdem auch, daß die Bodenfläche des Behälters immer größer ist als die Deckfläche. Aufeinander gestapelte Behälter stehen folglich nie vollflächig aufeinander. Sollten Flaschen während des Transports dennoch beschädigt werden und deren Inhalt auslaufen, ist sichergestellt, daß die Flüssigkeit auch innerhalb des Verbunds sofort nach unten ablaufen kann und sich nicht zwischen zwei Behältern staut und das Material durchweicht. Durch die symmetrische Ausbildung kann der Behälter einfach verklebt und aufgerichtet werden. An dem das Deckelteil begrenzenden Teil sind je zwei Flügel über eine zur Längskante im stumpfen Winkel verlaufende Biegelinie abgetrennt, die eine parallel zur Querkante verlaufende Außenkante aufweisen. Diese Flügel bilden eine Anlagefläche für den zum Schluß den Behälter verschließenden Teil, so daß eine sichere Anlage und Verklebung möglich ist, so daß der Behälter dauerhaft verschlossen werden kann.
Die Flügel können aus den seitlich von den Seitenteilen wegstehenden Lappen ausgestanzt werden, so daß die Lappen anschließend die Flügel vollständig überragen. Hierdurch kann das Zuschnitteil unter geringem Materialeinsatz ausgebildet werden.
Vorzugsweise sind im Bodenteil Löcher vorgesehen, die es gestatten, daß Flüssigkeit aus etwa doch zerbrochenem Füllgut schnell aus dem Behälter abfließen kann, so daß ein Durchweichen während des Transports und eine damit einhergehende vollständige Zerstörung des Behälters ausgeschlossen wird. Durch die pyramidenstumpfform des Behälters können diese, wie bereits erläutert, so gestapelt werden, daß die Bodenfläche des oberen Behälters immer die Deckelfläche des darunterstehenden überragt. Etwaige aus einem oberen Behälter herauslaufende Flüssigkeit wird folglich auch bei einem gestapelten Verbund immer sofort nach unten abgeleitet und kann sich nicht auf oder innerhalb des Stapelverbundes sammeln und dort zum Aufweichen einiger Behälter führen.
In den Deckelteilen können Ausnehmungen vorgesehen sein, die bei aufgerichtetem Behälter unmittelbar als Tragegriff dienen, oder es kann in diese Ausnehmungen ein Kunststoffgriff eingesetzt werden.
Mit Hilfe einer Zeichnung sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt:
Figur 1:
ein Zuschnitteil nach einem ersten Ausführungsbeispiel;
Figur 1a:
den ersten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 1;
Figur 1b:
den zweiten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 1;
Figur 1c:
die Ansicht des Zuschnitteiles nach den beiden ersten Faltvorgängen;
Figur 1d:
den aufgerichteten Behälter aus dem Zuschnitt nach Figur 1c mit eingeklappten Seitenlaschen;
Figur 1e:
die weiteren Faltungen zum Verschließen des Behälters;
Figur 1f:
den verschlossenen Behälter nach einer ersten Ausbildungsform;
Figur 1g:
den verschlossenen Behälter nach einer zweiten Ausführungsform;
Figur 1h:
den verschlossenen Behälter nach einer dritten Ausführungsform;
Figur 2:
ein Zuschnitteil nach einem zweiten Ausführungsbeispiel;
Figur 2a:
den ersten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 2;
Figur 2b:
den zweiten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 2;
Figur 2c:
die Ansicht des Zuschnitteiles nach den beiden ersten Faltvorgängen;
Figur 2d:
den aufgerichteten Behälter aus dem Zuschnitt nach Figur 2c mit eingeklappten Seitenlaschen;
Figur 2e:
die weiteren Faltungen zum Verschließen des Behälters;
Figur 2f:
den verschlossenen Behälter nach einer ersten Ausbildungsform;
Figur 2g:
den verschlossenen Behälter nach einer zweiten Ausführungsform;
Figur 2h:
den verschlossenen Behälter nach einer dritten Ausführungsform;
Figur 3:
ein Zuschnitteil nach einem dritten Ausführungsbeispiel;
Figur 3a:
den ersten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 3;
Figur 3b:
den zweiten Faltvorgang zur Erzeugung des Behälters aus dem Zuschnitteil nach Figur 3;
Figur 3c:
die Ansicht des Zuschnitteiles nach den beiden ersten Faltvorgängen;
Figur 3d:
den aufgerichteten Behälter aus dem Zuschnitt nach Figur 3c mit eingeklappten Seitenlaschen;
Figur 3e:
die weiteren Faltungen zum Verschließen des Behälters;
Figur 3f:
den verschlossenen Behälter nach einer ersten Ausbildungsform;
Figur 3g:
den verschlossenen Behälter nach einer zweiten Ausführungsform;
Figur 3h:
den verschlossenen Behälter nach einer dritten Ausführungsform.
Das Zuschnittsteil besteht aus Pappe oder Karton und hat eine im wesentlichen rechteckige Ausdehnung, wie die Figuren 1, 2 und 3 zeigen. An das Bodenteil 1 schließen sich zwei Seitenteile 2 an, die über eine Biegelinie B1a und B1b von diesem abgetrennt sind. In die andere Richtung hierzu schließen sich Abschlußteile 8 an, über die der später zusammengesetzte Behälter im unteren Bereich verschlossen wird (vgl. Figur 1d). Die Seitenteile haben die Höhe h. Über eine Hilfsbiegelinie B2a, B2b werden die Seitenteile 2 in zwei Teile 2a, 3a; 2b, 3b unterteilt. Die Strecke h1, die sich von den Biegelinien B1a bzw. B1b zu den Biegelinien B2a bzw. B2b ergibt, ist kleiner als die Strecke h2, die sich von der Biegelinie B2a bzw. B2b zur Biegelinie B3a bzw. B3b ergibt. Die Hilfsbiegelinien B2a, B2b befinden sich bezogen auf den aufgerichteten Behälter also unterhalb der halben Höhe H. Die Biegelinien B1a bis B3b verlaufen in Richtung der Längskante L des später aufgerichteten Kartons. An die Teile 3a, 3b schließen sich die beiden Deckelteile 4a, 4b an, die gleich groß sein können, aber auch eine unterschiedliche Größe aufweisen können. An den Seitenteilen 2a, 2b sind die die Seitenlaschen ausbildenden Lappen 6 über hier nicht näher bezeichnete, entlang der späteren Querkante Q verlaufende Biegelinien abgetrennt. Von den Seitenteilen 3a, 3b sind über Biegelinien B5a, B5b Flügel 5a, 5b abgetrennt, die bei dem aufgerichteten Behälter anschließend den oberen Teil der Seitenlaschen überdecken und als Anlagefläche für das obere, als letztes zu verklebendes Abschlußteil 13 dienen. Die Flügel 5a, 5b werden von einer im stumpfen Winkel zur Längskante L verlaufenden Biegelinie B5a, B5b abgeteilt und besitzen eine parallel zur Querkante Q verlaufende Außenkante 5'. Am Deckelteil 4b sind die Abschlußteile 13 über ebenfalls hier nicht näher bezeichnete, parallel zur Querkante Q verlaufende Biegelinien abgetrennt.
Die Abschlußteile 13 sind mit Ausstanzungen 14 versehen, die später den Eingriff zum Tragen des Behälters bilden. Zur Griffverstärkung sind in den in Querrichtung Q äußeren Bereichen der Lappen 6 Ausstanzungen 9 ausgebildet. Im Bodenteil 1 sind weit außen, dicht an der Querkante Q Löcher 7 vorgesehen, die dazu dienen, Flüssigkeit rasch aus dem Behälterinneren abzuleiten, wenn das Füllgut beschädigt werden sollte, um ein Aufweichen des Behälters zu vermeiden.
Das Zusammenkleben und Aufrichten des Behälters ist anhand der Figuren 1a bis 1e ersichtlich.
Zunächst wird das Teil 3a um die Biegelinie B2a umgeschlagen und auf das Bodenteil 1 aufgelegt. Dann wird das gegenüberliegende Deckelteil 4b um die Biegelinie B2b umgeschlagen und auf das Bodenteil 1 aufgelegt, wobei nun das größere Deckelteil 4b auf dem streifenförmigen Deckelteil 4a zur Auflage kommt. Zuvor wurde das streifenförmige Deckelteil 4a mit einem Klebestreifen oder Leimauftrag 15 (Heißkleber) versehen, so daß nun das Deckelteil 4b mit dem Deckelteil 4a verklebt ist. Durch gleichzeitiges Drücken auf den Zuschnitt in Richtung der Pfeile P (Figur 1c) wird der Zuschnitt aufgerichtet. Anschließend werden die vier Seitenlaschen 6 eingeklappt. Auf den oberen Teil der eingeklappten Seitenlaschen 6 werden die Flügel 5a, 5b aufgelegt, die am Teil 3a, 3b über eine im stumpfen Winkel zur Längskante L verlaufende Biegelinie B5a, B5b angeschlossen sind. Sodann werden die Abschlußteile 8, die sich an das Bodenteil 1 entlang der Querkante Q anschließen, mit einem Leimauftrag 16 bestrichen, hochgeklappt und mit den Seitenteilen 6 verklebt. Die Flügel 5 schließen nun mit den Seitenteilen 8 ab. Zum endgültigen Verschließen erhalten nun die Seitenteile 13 einen Leimauftrag 17 und werden auf die Abschlußteile 8 heruntergeklappt und mit diesen verklebt.
Wie Figuren 1f bis 1h zeigen, können die Seitenteile 8, 13 unterschiedlich groß ausgebildet sein, so daß die Stirnfläche des verschlossenen Behälters unterschiedlich ausgebildet sein kann.
Figur 2 zeigt ein Zuschnitteil, das in seinem Aufbau dem zuvor beschriebenen im wesentlichen entspricht. Die dieselbe Funktion übernehmenden Teile sind mit denselben Bezugsziffern versehen. Der wesentliche Unterschied dieses Zuschnitteils zu dem zuvor beschriebenen besteht darin, daß die Deckelteile 4a, 4b mit zwei länglichen Ausstanzungen 10a, 10b versehen sind, in die später ein Kunststoffgriff 11 eingehängt werden kann, der das Tragen des Behälters vereinfachen soll. Hierdurch können die Ausstanzungen zur Griffverstärkung entfallen. Das Verkleben und Aufrichten des Zuschnitteils erfolgt wie zuvor beschrieben. Auch hier sind Perforationslinien 19 vorgesehen, die es ermöglichen, daß eine Entnahmeöffnung 18 aus dem Behälter herausgedrückt wird, um das hier nicht näher dargestellte Transportgut (Flaschen) aus dem Behälter entnehmen zu können. Die Deckelteile 4a, 4b sind gleichgroß, so daß eine vollflächige Verklebung möglich ist und außerdem der Deckelbereich, der den Tragegriff 11 aufnimmt, besonders stabilisiert wird.
Bei dem Zuschnitteil nach Figuren 3 ff. ist zur Verstärkung ein Kunststoffstreifen 20 vorgesehen, der mit dem Deckelteil 4 und den sich seitlich daran anschließenden Abschlußteilen 13 verklebt ist. Dieser soll als Ausreißsicherung dienen, wenn kurzfaseriges Material (aus Altpapier recyceltes Material) verwendet wird. Im übrigen entspricht dieser Zuschnitt dem in Figur 2 bzw. 1 erläuterten, so daß zur Verdeutlichung hierauf Bezug genommen werden kann.
Bezugszeichenliste
1
Bodenteil
2
Seitenteil
2a
Teil
2b
Teil
3a
Teil
3b
Teil
4a
Deckelteil
4b
Deckelteil
5'
Außenkante
5a
Flügel
5b
Flügel
6
Lappen/Seitenlaschen
7
Loch
8
Abschlußteil
9
Ausstanzung/Griffverstärkung
10a
Ausstanzung
10b
Ausstanzung
11
Griff
12a
Ausstanzung
12b
Ausstanzung
13
Abschlußteil
14
Ausstanzung/Griffausnehmung
15
Leimauftrag
16
Leimauftrag
17
Leimauftrag
18
Entnahmeöffnung
19
Perforation
20
Kunststoffstreifen
B1a
Biegelinie
B1b
Biegelinie
B2a
Biegelinie
B2b
Biegelinie
B3a
Biegelinie
B3b
Biegelinie
B5a
Biegelinie
B5b
Biegelinie
H
Höhe
h
Höhe
h1
Höhe
h2
Höhe
L
Richtung Längskante
P
Pfeil
Q
Richtung Querkante

Claims (4)

  1. Zuschnitteil zur Herstellung pyramidenstumpfförmiger Behälter, insbesondere Kartons zur Aufnahme von Flaschen, mit einer Längskante und einer rechtwinklig hierzu verlaufenden Querkante, mit
    a) einem Bodenteil (1);
    b) zwei sich beidseitig an das Bodenteil (1) anschließenden und durch eine die Längskante ausbildende Biegelinie (B1a, B1b) von diesem abgetrennten Seitenteilen (2), wobei
    c) die Seitenteile (2) durch je eine parallel zur Längskante verlaufende Biegelinie (B2a, B2b) in je zwei Teile (2a, 3a; 2b, 3b) unterteilt sind, und
    d) die Höhe (h1) des ersten Teils (2a, 2b), der an das Bodenteil anschließt, kleiner ist als die Höhe (h2) des zweiten Teils (3a, 3b);
    e) mindestens einem sich an eines der Seitenteile (3a, 3b) anschließenden und von diesem durch eine Biegelinie (B3a, B3b) abgetrennten Deckelteil (4a, 4b), wobei
    f) an den das Deckelteil (4a, 4b) begrenzenden Teil (3a, 3b) je zwei Flügel (5a, 5b) über eine zur Längskante im stumpfen Winkel verlaufende Biegelinie (B5a, B5b) abgetrennt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    g) die Seitenteile (2a, 2b) mit Lappen (6) versehen sind die die Flügel (5a, 5b) vollständig überragen,
    h) der gefaltete Behälter von den Flügeln (5a, 5b) und den Lappen (6) seitlich nahezu vollständig verschließbar ist, und dass
    i) beidseitig am Bodenteil (1) zwei Abschlussteile (8) von beliebiger Länge nicht größer als die Höhe (h1) de Seitenteile (2a, 2b) ausbildbar sind, die vom Bodenteil (1) über senkrecht zu den Biegelinien (B1a, B1b) verlaufende Biegelinien abgetrennt sind.
  2. Zuschnitteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (1) mindestens ein Loch (7) aufweist.
  3. Zuschnitteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (6) zur Griffverstärkung vorgesehene Ausstanzungen (9) aufweisen.
  4. Behälter gefaltet und verklebt aus einem Zuschnitteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3.
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