DE2236892C3 - Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen - Google Patents
Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit GittergefachenInfo
- Publication number
- DE2236892C3 DE2236892C3 DE19722236892 DE2236892A DE2236892C3 DE 2236892 C3 DE2236892 C3 DE 2236892C3 DE 19722236892 DE19722236892 DE 19722236892 DE 2236892 A DE2236892 A DE 2236892A DE 2236892 C3 DE2236892 C3 DE 2236892C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blank
- webs
- side wall
- cardboard
- folding box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Description
)ie Erfindung betrifft einen aus Wellpappe, Karton dgl. bestehenden Faltkarton mit Gittergefachen,
>esondere für den Flaschen- oder Dosentransport, aus einem einzigen zusammenhängenden Zuschnitt
gebildet ist und wobei der Zuschnitt etwa die dreifachi Länge der Breite zweier benachbarter Seitenwandteili
aufweist, wobei aus dem nicht zur Bildung von Seiten wandteil'en dienenden Zuschnittsteil durch mindesten
eine zusammenhängend geführte Schnittlinie sämtlich, die Gittergefache ergebenden Stege gebildet sind, di<
im Bereich der Stegenden über Rilünien eine umbiegsa
me Lasche aufweisen, welche an den Innenseiten de Faltkartonwände durch Klebung befestigt sind.
Ein derartiger Faltkarton mit Gittergefachen ist au; der US-PS 33 26 444 bekannt Dort werden an den
nicht zur Bildung von Seitenwandteilen dienenden Zu schnittsteil Halbstege angeschnitten, die an ihren freier
Enden umbiegbare Laschen aufweisen, die durch ein< Klebung mit den entsprechenden Seitenwandteiler
verbunden werden. Die Haibstege weisen etwa die hai be Länge des Abstandes der beiden größeren Seiten
wandteile auf. Der restliche Zuschnittsteil bildet der Mittelsteg. Dieser bekannte Faitkarton ist ausschließ
lieh für eine Gittergefachung 2x2 ausgebildet. Es isi
nicht ersichtlich, wie beispielsweise eine Gittergefa
chung 3x3 hergestellt werden könnte. Ferner ist be
diesem Faltkarton nachteilig, daß die Materialstücke die den Boden- und Seitenklappen an dem nicht zur
Bildung von Seitenwandteilen dienenden Zusehnittstei
entsprechen, bei der Herstellung als Abfall anfallen, je
doch läßt sich dieser bekannte Faltkarton mit Gitterge fachen ausrüsten; er kann weitgehend vorgefertigt wer
den und ist auch flachfaltbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mil Gittergefachen ausgerüsteten, weitgehend vorfertigba
ren und flachfaltbaren Faltkarton der eingangs be schriebenen Art so weiterzubilden, daß die Gefachzah
entsprechend den praktisch vorkommenden Bedürfnissen variabel ausgeführt werden kann. Es muß insbeson
dere möglich sein, Kartons mit Gittergefachen der Rei hen 2 x2jx 3,2 χ 4 usw. und 3 χ 2,3 χ 3,3 χ 4 usw
zu bilden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schnittlinie im wesentlichen vollkommen geschlossen
ist und dabei jeweils einen ganzen, von Seitenwandteii zu Seitenwandteil durchgehenden Steg einschließt, der
an beiden Enden mit umbiegbaren Laschen versehen ist. Damit ist die Möglichkeit der Erweiterung der Gefachzahl
gegeben, und zwar nach zwei Richtungen Durch die Bildung von von Seitenwandteil zu Seitenwandteil
durchgehenden Stegen, die im eigentlichen Sinn nicht mehr an einem Mittelsteg angelenkt sind
entsteht die Variabilität der Gefachzahl. Erhalten bleibt ferner der bisher schon erreichte Vorteil, nämlich daß
der Faltkarton beim Kartonagenhersteller vollständig ausgerüstet, geklebt und flachgefaltet transportiert
werden kann. Durch das parallelogrammartige Verschieben zweier Seitenwandteile gegenüber den übrigen
Seitenwandteilen entsteht beim Aufrichten des Faltkartons die Gittergefachung automatisch, und zwar
auch bei einer großen Anzahl von Gefachen.
Mit besonderem Vorteil werden die Anschnittslinieti der Stege im wesentlichen parallel zu der Aufstandsebene
des aufgerichteten Faltkartons und die Anschnittslinien der Laschen im wesentlichen rechtwinklig
dazu vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß die Stege der Gefache jeweils mit einer horizontal verlaufenden
Kante enden. Gleichzeitig wird das Material des Zuschnitts für die Gefache optimal ausgenutzt.
Benachbarte Stege gleicher Gefachrichtung sind vorzugsweise U-förmig ineinandergreifend ausgeschnitten
Hierdurch bekommen die Stege einen oberen und
einen unteren Schenkel, so daß das aufzunehmende Gut an zwei Stellen gestützt bzw. aufgelagert werden
kann.
Die aus aneinander anschließendem Zuschnittsmaterial gebildeten Stege ungleicher Geiachnchtung können
im Bereich der zugehörigen Kreuzungsachse des Gefaches Verbindungsstücke aufweisen, so daß hierdurch
die Stabilität der Gittergefachung erhöht * ird.
Bei Anordnung von Boden- und Deckelklappen im Bereich der Seitenwände findet ein rechteckiger Zuschnitt
Verwendung, bei dem das im Bereich der Stege angeordnete und den Boden- und Deckelklappen entsprechende
Zuschnittsmaterial ebenfalls zur Stegbildung herangezogen und nach innen eingefaltet ist. Somit
wird also auch das normalerweise als Abfallsmaterial anfallende Material für die Gefachbildung eingeseizt,
was besonders bei großer Gefachanzahl wichtig ist
Das Verfahren zur Herstellung eines aus Wellpappe, Karton od. dgl. bestehenden Faltkartons wird vorteilfcaft
so durchgeführt, daß auf die Laschen und oder die mit ihnen zu verbindenden Seitenwandteile des ungefalteten
Zuschnitts zumindest teilweise ein Klebemittel aufgetragen wird, worauf zuerst sämtliche Stege zusammenhängend
auf die beiden anschließenden Seitenwände des Faltkartons gefaltet und die restlichen beiden
Seitenwände auf die Stege übergefaltet werden, und daß der so gebildete dreilagige Zuschnitt bis zur
Aushärtung des Klebemittels in der flachgefaiteten Stellung gehalten wird. Auf diese Weise ist eine genaue
Fixierung der Laschen bzw. der Stege an den Seitenwandteilen ohne großen Aufwand möglich.
Die Erfindung läßt verschiedene Ausführungen zu, wobei die Grenze der Anwendbarkeit — je nach Größe
des Faltkartons — etwa bei einer Gefachung 4 χ 4 oder 4x5 erreicht sein dürfte. Im folgenden werden
bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 den in die Ebene abgewickelten Zuschnittsteil zur Herstellung einer Gittergefachung zwei mal drei,
F i g. 2 den Zuschnitt gemäß F i g. i nach Beendigung des ersten Einfaltvorganges,
F i g. 3 den Zuschnitt gemäß F i g. 2 nach Beendigung des zweiten Einfaltvorganges,
F i g. 4 eine Draufsicht auf den Faltkarton gemäß F i g. 1 bis 3 in der aufgerichteten Stellung,
F i g. 5 eine perspektivische Darstellung der die Gefache bildenden Stege des Faltkartons gemäß F i g. 1
bis 4,
F i g. 6 die Aufteilung des Zuschnittsteils zur Bildung der Stege für ein zweites Ausführungsbeispiel der Gefachung
drei mal drei,
F i g. 7 den abgewickelten Zuschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels mit erhöhtem Materialeinsatz für
die Stegbildung,
Fig.8 ein weiteres Ausführungsbeispiel, ähnlich
F i g. 7 und
F i g. 9 eine perspektivische Darstellung der Stege in aufgerichtetem Zustand gemäß dem Faltkarton nach
F i g. 8.
In F i g. I ist der Zuschnitt zur Bildung eines Faltkartons mit einer Gefachung zwei mal drei in der Abwicklung
dargestellt. F i g. 1 zeigt die Draufsicht auf die Innenseite des späteren Falikartons, der beispielsweise
aus Wellpappe, Karton od. dgl. gebildet ist. Am Zuschnitt sind durch bekannte Rillungen, Perforationen
od. dgl. 5, 6, 7, 8 die Seitenwandteile 1, 2, 3, 4 gebildet. Die Seitenwandteile 2 und 4 bilden die Längsseiten und
die Seitenwandteile 1 und 3 die Schmalseiten des FaIt
kartons. Es ist aber auch möglich, die Seitenwandteile 1 bis 4 in umgekehrter Reihenfolge anzuordnen und vorzusehen.
Der in F i g. 1 dargestellte Zuschnitt ist für einen Faltkarton bestimmt, der keinerlei Verschlußklappen,
weder im Bereich des Bodens, noch im Bereich des Deckels aufweist. Ein derartiger Faltkarton
wird dann beispielsweise in Verbindung mit einer Schrumpffolie eingesetzt. Es ist selbstverständlich auch
möglich, im Anschluß an die Seitenwandteile 1, 2, 3, 4 ein- oder beidseitig Verschlußklappen anzuordnen, die
dann in der üblichen Weise zur Bildung zweier Böden herangezogen werden können.
Im Anschluß an die Rillung 8 ist der nicht zur Bildung
der Seitenwandteile 1 bis 4 dienende Zuschnittsteil 9 vorgesehen. Der Zuschnittsteil 9 weist eine Länge auf,
die der Summe der Längen zweier benachbarter Seitenwandteile, z. B. der Seitenwandteile 3 und 4, entspricht.
Mit besonderem Vorteil ist der Zuschnittsteil 9 jedoch geringfügig kurzer ausgebildet.
Der Zuschnittsteil 9 weist — je nach der gewünschten Gefachanzahl — im wesentlichen geschlossen geführte
Anschnitte 10, 11 auf, die den Zuschnittsteil 9 zur Bildung sämtlicher Stege der Gittergefachung unterteilen.
Die Anschnitte 10. 11 können als Schr.itie, Freischnitte,
Lochungen, Perforationen od. dgl. ausgebildet sein. Durch die Anschnitte 10,11 ist der Zuschnittsteil 9
in für die Gefachung zwei mal drei erforderliche Stege, nämlich den Mittelsteg 12 und die beiden Querstege 13,
14 unterteilt. Die Lage der Anschnitte 10, 11 ist selbst
für die identische Gefachung nur als Beispiel zu verstehen. Der Zuschnittsteil 9 weist darüber hinaus im Bereich
der beiden Stegenden jedes Steges 12, 13, 14 Rillungen,
Perforationen od. dgl. 15, 16, 17 und 18 auf durch die an den Stegen 12, 13, 14 im Bereich der Stegenden
umbiegbare Laschen 19, 19', 20, 20' und 21, 2Γ gebildet sind. Diese Laschen 19 bis 2Γ dienen zur Verbindung
der Stege 12, 13, 14 mit den entsprechenden Seitenwandteilen 1 bis 4.
Die Herstellung eines Faitkartons ist beispielhaft aus
den F i g. 1 bis 3 zu entnehmen. Der in F i g. 1 dargestellte Zuschnitt wird dabei in der oben beschriebener
Weise rilliert, perforiert und/oder angeschnitten. Anschließend erfolgt der Auftrag eines Klebemittels odei
eines Leimes an den erforderlichen Stellen. Dabei sine
die Klebestellen 22 im Bereich der Seitenwandteile unc andere Klebestellen 23 im Bereich der Laschen 20, 21
19' angeordnet. Das Klebemittel kann auf die Kiebe stellen 22, 23 in einem Arbeitsschritt aufgebracht wer
den. Es ist aber auch möglich, in einem ersten Arbeits schritt nur die Klebestellen 23 ganz oder teilweise mi
Klebemittel zu beschichten, um zu einem späteren Zeit punkt die Klebestellen 22 mit Klebemittel zu versehen
Die im Bereich des Seitenwandteils 1 vorgesehene KIe bestelle 22 dient gleichzeitig dem Verschluß und dei
Verbindung mit dem Seitenwandteil 4.
Nach dem Auftrag des Klebemittels wird der Zu schnittsteil 9 auf die Seitenwandteile 3 und 4 aufgefal
tet. Der Zustand nach Beendigung des Fahvorgange:
ist in F i g. 2 dargestellt. Anschließend erfolgt das Über
falten der Seitenwandteile 1 und 2 auf den Zuschnitts teil 9. Hs entsteht damit ein dreilagiger Zuschnitt, wie e
in F i g. 3 dargestellt ist. In diesem Zustand wird de
Zuschnitt so lange gehalten, bis das Klebemittel ausge
härtet ist und die Laschen 19 bis 2Γ mit den Seiten
wandteilen 1 bis 4 verbunden sind. In der flachgefalte
ten Stellung gelangt der Faltkarton vom Kartonagen hersteller zum Verbraucher der Faltkartons. Vor de
Befülhing eines F:altkartons wird dieser aufgerichtei
wobei es lediglich notwendig ist, die Seitenwandteile 1
bis 4 parallelogrammartig gegeneinander zu verschieben. Die aus den Stegen 12, 13, 14 gebildete Gefachung
richtet sich dabei automatisch auf. Es entsteht beim Aufrichten der mit den Gittergefachen versehene fertige
Faltkarton, wie er in F i g. 4 dargestellt ist. Der Faltkarton kann sogleich befüllt und durch Einsatz einer
Schrumpffolie oder durch die Verwendung von Verschlußklappen verschlossen werden.
In F i g. 5 ist die Gefachung zwei mal drei, die durch die Stege 12, 13, 14 gebildet ist, in perspektivischer
Darstellung gezeigt, losgelöst von den Seitenwandteilen 1 bis 4. Es ist ersichtlich, wie die durch die Rillungen,
Perforationen od. dgl. 15,16, 17, 18 gebildeten Laschen 19, 19', 20, 20', 21, 2V jedes Steges in einander entgegengesetzter
Richtung umgebogen sind. Hierdurch wird die Flachfaltbarkeit des Zuschnittes in der in
F i g. 3 dargestellten Lage und damit die Stapelbarkeit der Faltkartons begünstigt. Die Rillungen, Perforationen
od. dgl. 15,16,17,18 im Bereich der Stegenden sind
in gleichen, der Gefachweite oder einem ganzzahligen Vielfachen davon entsprechenden Abständen angeordnet.
In F i g. 6 ist im wesentlichen der Zuschnittsteil 9 eines Faltkartons dargestellt, der für eine Gefachung
drei mal drei ausgebildet ist. Darüber hinaus sind Verschlußklappen 24, 24' vorgesehen. Der Zuschnittsteil 9
besitzt auch hier in entsprechender Anordnung Rillungen, Perforationen, Anschnitte in der dargestellten
Weise, so daß der gesamte Zuschnittsteil 9 die für die Gefachung erforderlichen vier Stege bildet.
Ein weiteres Beispiel nach der Erfindung ist in F i g. 7
dargestellt, die eine ähnliche Ansicht wie F i g. 1 zeigt. Auch dieser Faltkarton besitzt eine Gefachung zwei
mal drei, wobei jedoch der den Verschlußklappen 24 und 24' entsprechende Teil 25,25' ebenfalls zur Stegbildung
herangezogen ist Durch in der dargestellten Weise geführte Anschnittslinien, Perforationen u. dgl. sind
wiederum ein Mittelsteg 12 und zwei Querstege 13, 14 gebildet, wobei die Querstege 13 und 14 in der gleichen
Ebene übereinander angeordnet sind. Zusätzlich aber werden aus den Teilen 25 und 25' weitere Querstege 26,
26' gebildet, die beim fertigen Faltkarton wiederum in einer Ebene angeordnet sind. Durch die Anordnung der
Querstege 13. 14 und 26. 26' beginnen sämtliche Quer-Stege in der Aufstandsebene und in der Verschlußebene
des Faltkartons. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Anschnittslinien als Freischnitte ausgeführt.
Zwischen den einzelnen Freischnitten verbleiben Verbindungsbrücken 27, die ein zusammenhängendes Umfalten
des Zuschnittsteiles 9 auf die Seitenwandteile 3 und 4 ohne ein Loslösen einzelner Stegteile gestatten.
Die Verbindungsbrücken 27 sind konstruktiv so ausgebildet, daß sie beim Aufrichten des Faltkartons und bei
der Gefachbildung durch- bzw. geringfügig einreißen. Es ist möglich, die Verbindun;gsbrücken an solchen
Stellen des Zuschnittsteils 9 anzuordnen, bei denen sich die aneinandergrenzenden Stegteile nur in einer Achse
gegenseitig verdrehen. Hier ist es u'cht erforderlich, die
Verbindungsbrücken 27 durchzutrennen. Es ist vielmehr sinnvoll, diese Verbindungsbrücken 27 zu belassen,
damit sich die Stegteile auch in einem Bereich abseits von den Seilenwandteilen 1 bis 4 aneinander abstützen
können.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 ist ferner aus dem Zuschnittsteil 9 eine gesonderte Schließlasche
28 angeschnitten, die der Verbindung des Seitenwandteiles 1 mit dem Seitenwandteil 4 dient Hierdurch wird
die Steg- bzw. Gefachbildung nicht beeinträchtigt.
Eine der F i g. 7 ganz ähnliche Ausführungsform ist in F i g. 8 dargestellt. Dieses Beispiel zeigt auf, daß bei ein
und derselben Gefachausbildung zwei mal drei die Seitenwandteile 1 bis 4 auch in umgekehrter Richtung angeordnet
werden können. Hierdurch verschiebt sich lediglich die Lage der Anschnittslinien und Perforationen
im Bereich des Zuschnittsteils 9. Es versteht sich, daß aber an sich unendlich viele Möglichkeiten gegeben
sind, den Zuschnittsteil 9 in die einzelnen Stege zu zerlegen. Bei der Ausbildung gemäß F i g. 8 ist die Anordnung
einer gesonderten Schließlasche 28 nicht erforderlich.
Die Herstellung der Faltkartons gemäß den F i g. 7 und 8 geschieht in der Weise, daß die Zuschnitte, wie
dargestellt, entsprechend angeschnitten, geschwächt und beleimt werden. Zuerst wird dabei der den Quersteg
26 bildende Teii 25 um die Perforationsiinie 29 aul den Quersteg 13 umgefaltet. Gleichzeitig erfolgt die
Umfaltung des Querstegs 26' um die Perforationslinie 29' in analoger Weise auf den Quersteg 14. Das so ge
bildete Zuschnittsteil 9 wird dann auf die Seitenwand teile 3 und 4 bzw. 1 und 4 umgefaltet Der weitere Her
Stellungsvorgang ist bereits im Zusammenhang mit der F i g. 1 bis 3 beschrieben.
Zur Verdeutlichung der bei der Herstellung des FaIt
kartons gemäß F i g. 8 entstehenden Stege sind diese ir F i g. 9 perspektivisch dargestellt und zwar in ähnliche:
Weise, wie dies in F i g. 5 für das Ausführungsbeispie der F i g. 1 bis 4 geschehen ist
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Aus Wellpappe, Karton od. dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen, insbesondere für
den Flaschen- oder Dosentransport, der aus einem einzigen zusammenhängenden Zuschnitt gebildet ist
und wobei der Zuschnitt etwa die dreifache Länge der Breite zweier benachbarter Seitenwandteile
aufweist, wobei aus dem nicht zur Bildung von Seitenwandteilen dienenden Zuschnitteil durch mindestens
eine zusammenhängend geführte Schnittlinie sämtliche die Gittergefache ergebenden Stege
gebildet sind, die im Bereich der Stegenden über Rillinien eine umbiegsame Lasche aufweisen, welehe
an den Innenseiten der Faltkartonwände durch Klebung befestigt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schnittlinie (10,11) im wesentlichen vollkommen geschlossen ist und dabei jeweils
einen ganzen, von Seitenwandteil (2, 1) zu Seitenwandteil (4, 3) durchgehenden Steg (13, 14 bzw. 12,
12') einschließt, der an beiden Enden mit umbiegbaren Laschen (19,20,21) versehen ist.
?. Faltkarton nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschnittsünien der Stege im wesentlichen
parallel zu der Aufstandsebene des aufgerichteten Faltkartons und die Anschnittslinien der
Laschen im wesentlichen rechtwinklig dazu vorgesehen sind.
3. Faltkarton nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Stege (13, 14) gleicher
Gefachrichtung U-förmig ineinandergreifend ausgeschnitten sind.
4. Faltkarton nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß aus aneinander anschließendem
Zuschnittsmaterial gebildete Stege (ϊ2, 13) ungleicher Gefachrichtung im Bereich der zugehörigen
Kreuzungsachse des Gefaches Verbindungsstücke (27) aufweisen.
5. Faltkarton nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Anordnung von Boden- und Deckelklappen (24,24') im Bereich der Seitenwände
(1, 2, 3, 4) ein rechteckiger Zuschnitt Verwendung findet, bei dem das im Bereich der Stege angeordnete
und den Boden- und Deckelklappen entsprechende Zuschnittsmaterial (25, 25') ebenfalls zur
Stegbildung nach innen eingefaltet ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines aus Wellpappe, Karton od. dgl. bestehenden Faltkartons nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Laschen und/oder die mit ihnen zu verbindenden
Seitenwandteile des ungefalteten Zuschnittes zumindest teilweise ein Klebemittel aufgetragen wird,
worauf zuerst sämtliche Stege zusammenhängend auf die beiden anschließenden Seitenwände des
Faltkartons gefaltet und die restlichen beiden Seitenwände auf die Stege übergefaltet werden, und
daß der so gebildete dreilagige Zuschnitt bis zur Aushärtung des Klebemittels in der flachgefalteten
Stellung gehalten wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722236892 DE2236892C3 (de) | 1972-07-27 | Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722236892 DE2236892C3 (de) | 1972-07-27 | Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2236892A1 DE2236892A1 (de) | 1974-02-14 |
DE2236892B2 DE2236892B2 (de) | 1975-07-17 |
DE2236892C3 true DE2236892C3 (de) | 1976-03-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69213299T2 (de) | Schachtel für Blechdosen und Verfahren zur Herstellung der Schachtel | |
DE69404853T2 (de) | Schachtel oder schachteldeckel aus steifem flachmaterial mit handgriff, sowie zuschnitt und verfahren zur herstellung derselben | |
DE164405T1 (de) | Dose aus pappe sowie schablone dazu. | |
DE2933634A1 (de) | Packung fuer dosen o.dgl., sowie verfahren und zuschnitt zur formung derselben | |
DE68926482T2 (de) | Aus Wellpappe gefalteter Karton | |
DE4003104A1 (de) | Verpackungsbehaelter, insbesondere zur aufnahme von schokoladenartikeln, und zuschnitt zur bildung desselben | |
EP0879766A1 (de) | Faltschachtel mit bogenförmigem Querschnitt | |
DE68905499T2 (de) | Verpackung aus karton oder aehnlichem material im form einer offenen faltschachtel. | |
DE2236892C3 (de) | Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen | |
DE3033773A1 (de) | Traeger fuer behaelter | |
DE69123310T2 (de) | Karton mit selbstverriegelnder Rippenstruktur | |
DE2641791A1 (de) | Bodenverschluss fuer faltschachtel | |
DE8604054U1 (de) | Einteiliger Zuschnitt aus faltbarem Material wie Wellpappe, Pappe od. dgl. für einen Verpackungskarton mit Präsentationsfenster | |
DE2236892B2 (de) | Aus Wellpappe, Karton o.dgl. bestehender Faltkarton mit Gittergefachen | |
DE2820298C2 (de) | Stapelfähige Aufrichteschachtel | |
DE2242371C3 (de) | Steige aus Vollpappe | |
DE20203152U1 (de) | Verpackung | |
AT521053B1 (de) | Faltschachtel | |
DE102004063655B4 (de) | Zuschnitt aus Karton oder dergleichen mit zusammensteckbarem Boden | |
DE10335201B4 (de) | Stabilisierungssteg an einer Mehrlochsteige | |
DE2353218C3 (de) | Verfahren zum Falten eines Zuschnittes für eine Verpackung mit Stegeinsatz | |
DE4304396C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Faltschachtel | |
DE10341879A1 (de) | Mehrlochsteige | |
DE69803835T2 (de) | Artikelträger und zuschnitt dafür | |
DE3310596A1 (de) | Faltschachtel mit trennvorrichtung |