DE3024499C2 - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/32—Mineral freed by means not involving slitting by adjustable or non-adjustable planing means with or without loading arrangements
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hobel für die untertägige Ge
winnung entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Bauart.
Kohlenhobel, die an einer abbaustoßseitig am Strebförderer
angebauten Hobelführung zwangsgeführt und von einer end
losen Hobelkette unter Verrichtung von Schälarbeit in bei
den Richtungen am Abbaustoß entlangbewegt werden, sind in
verschiedenen Ausführungen bekannt. Im allgemeinen sind
die Hobel zu ihrer vertikalen Mittelebene symmetrisch aus
gebildet, so daß sie in beiden Fahrrichtungen das Flöz auf
ganzer Arbeitshöhe schälend hereingewinnen. Bei bekannten
Hobeln besteht der Hobelschlitten aus zwei an der Hobel
führung geführten Hobelkörpern, die über ein Zuggestänge
oder eine Kettenverbindung zugfest verbunden sind und die
außer den gestaffelt übereinander angeordneten Stoßmeißeln
Sohlmeißel aufweisen, die das Liegendniveau schneiden (DE-
OS 26 08 632). Während die Stoßmeißel an Meißelklappen an
geordnet sind, befinden sich die Sohlmeißel an Schwenkseg
menten, die in Bogenführungen der Hobelkörper geführt sind.
Dabei sind die Meißelklappen mit den Schwenksegmenten so
gekoppelt, daß beim Ausschwenken der Meißelklappen in die
Arbeitsstellung die Schwenksegmente zwangsweise in die Ru
hestellung eingeschwenkt werden und umgekehrt. Hierdurch
wird sichergestellt, daß die bei der jeweiligen Hobelfahrt
richtung wirksam werdenden Werkzeuge in die Arbeitsstellung
ausgestellt und die hierbei unwirksamen Werkzeuge in die
Ruhestellung zurückgestellt werden.
Es ist auch bekannt, die an der Hobelführung geführten
schlittenartigen Hobelkörper über eine Brücke zu verbin
den, die einen die Arbeitshöhe des Hobels erhöhenden Ho
belaufsatz tragen kann (DE-OS 27 09 392). Die an den Ho
belkörpern angeschlagene Hobelkette ist in Kettenkanälen
einer Rampenführung geführt, welche eine der Schnittbe
grenzung dienende, am Abbaustoß abgestützte Liegendschiene
aufweist. An der Brücke kann ein den Strebförderer über
greifender Ausleger angeordnet sein, mit dem sich der Ho
bel an einer versatzseitig am Förderer angeordneten Füh
rungsschiene abstützt und führt. Hierbei ist es auch be
kannt, an dem Portalausleger die Hobelkette anzuschlagen,
die in diesem Fall in versatzseitig am Strebförderer ange
ordneten Kettenkanälen läuft (DE-OS 21 18 713).
Es ist bei Kohlenhobeln auch nicht neu, die Zwangsver
schwenkung von Meißelträgern von der Ruhestellung in die
Arbeitsstellung und umgekehrt durch die Zugkräfte der Ho
belkette zu bewirken, die dabei getrieblich mit den ver
stellbaren Meißelträgern gekoppelt wird. Auch gehört es
zum Stand der Technik, die Hobelmeißelträger an Schwenk
hebeln mittels Schwenkzylinder höhenverschwenkbar zu la
gern, so daß der jeweils vorlaufende Meißelträger die un
tere Flözpartie und der nachlaufende Meißelträger die obe
re Flözpartie abbaut (DE-PS 12 90 503). Weiterhin hat man
im Stand der Technik vorgeschlagen, am Hobelkörper ein
Schlitzwerkzeug anzuordnen, daß am Liegenden des Flözes
einen Schlitz schneidet, in den sich die abbaustoßseitig
am Strebförderer angebaute Hobelführung mit ihrer Stirn
kante beim Rücken hineinschiebt, wodurch die Hobelführung
in ihrer Lage am Liegenden stabilisiert wird (DE-PS
12 12 467).
Bei den bekannten Hobelanlagen wird die Hobelführung mit
dem Strebförderer von Rückzylindern gegen den Abbaustoß
gedrückt. Üblicherweise ist der Hobel so ausgebildet, daß
die in Hobelfahrtrichtung vorne liegenden Sohl- und Stoß
meißel das Flöz auch im Liegendbereich um die vorgegebene
Schnittiefe schälend hereingewinnen. In diesen Fällen kann
die Hobelführung durch die Rückzylinder nicht erst hinter
dem Hobel, sondern schon unmittelbar hinter dem vorlaufen
den Bodenmeißel desselben gerückt werden mit der Folge,
daß sich die Hobelführung im Laufbereich des Hobels schräg
stellt, was zu Verkantungen des Hobels, zu unkontrollierten
Veränderungen der Schnittvorgabe der Hobelmeißel sowie un
ter Umständen auch zu unzulässig starker Anpressung der
nachlaufenden Meißel gegen den Stoß mit entsprechend hohem
Meißelverschleiß führt.
Um die vorgenannten Schwierigkeiten zu beheben, ist es be
kannt, die in den beiden Endbereichen des Hobels angeordne
ten Bodenmeißel mit ihren Meißelträgern höhenverstellbar
an einer Schiebeführung des Hobelkörpers zu lagern und da
bei die Bodenmeißel mit Hilfe einer Zwangseinstellvorrich
tung unter Verwendung von Stellzylindern so zu verstellen,
daß bei jeder der beiden Hobelfahrtrichtungen der jeweils
nachlaufende Bodenmeißel sich in der abgesenkten Arbeits
position und der jeweils vorlaufende Bodenmeißel sich in
der angehobenen Ruheposition befindet. Damit verbleibt im
Hobellaufbereich am Liegenden eine Kohlenrippe stehen, die
ein vorzeitiges Rücken des Strebförderers mit der Hobel
führung verhindert und die erst dann, wenn der Hobel auf
im wesentlichen ganzer Länge durchgelaufen ist, von dem
nachlaufenden Bodenmeißel geschnitten wird (DE-OS 28 19 082).
Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Hobel
so auszugestalten, daß bei den geforderten hohen Abbau
leistungen die durch ein vorzeitiges Rücken der Hobelfüh
rung im Laufbereich des Hobels bewirkten Schrägstellungen
und Verkantungen des Hobels und die sich hieraus ergebenden
Schwierigkeiten und Nachteile zuverlässiger als bisher mög
lich vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Hobels wird er
reicht, daß die bei jeder Hobelfahrtrichtung am Liegenden
des Flözes zunächst stehenbleibende Kohlenrippe eine größere
Höhe aufweist, so daß sie ein vorzeitiges Nachrücken der
Hobelführung des Förderers sicher verhindert und auch bei
verhältnismäßig weicher Kohle nicht von der Hobelführung,
die von den Rückzylindern gegen den Abbaustoß gedrückt wird,
abgesprengt werden kann. Da außerdem die Bodenmeißelträger
mit im Flözhorizont schneidenden Schäl- bzw. Stoßmeißeln
bestückt sind, wird sichergestellt, daß die verhältnismäßig
starke Rippe durch den nachlaufenden Bodenmeißelträger zu
verlässig abgebaut wird. Die Bestückung der beiden Bodenmei
ßelträger mit Stoßmeißeln in beiden Arbeitsrichtungen des
Hobels hat den weiteren Vorteil, daß der jeweils angehobene
Bodenmeißelträger ebenfalls noch Schälarbeit im Niveau un
mittelbar oberhalb der zunächst stehenbleibenden Rippe ver
richtet, so daß die Rippe sauber freigeschnitten wird und
hohe Abbauleistungen unter Einbeziehung beider Bodenmeißel
träger bei jeder Arbeitsrichtung des Hobels möglich sind.
Die am Liegenden zunächst noch verbleibende Stufe oder Rip
pe, die das vorzeitige Nachrücken der Hobelführung verhin
dert, kann eine Höhe von etwa 200 bis 400 mm aufweisen. Der
vertikale Verstellweg der beiden Bodenmeißelträger ist
zweckmäßig jeweils etwa gleich ihrer Schnitthöhe.
Die bei dem erfindungsgemäßen Hobel vorgesehenen Bodenmei
ßelträger die untereinander spiegelbildlich gleich ausge
bildet werden können, brauchen keine Ladefunktion zu haben.
Das von dem die Rippe bzw. Liegendstufe schneidenden Boden
meißelträger gelöste Gut kann über diesen Bodenmeißelträger
hinweg in die Hobelgasse gleiten und bei der nächstfolgenden
Gewinnungsfahrt des Hobels von diesem in den Förderer geladen
werden. Jeder der beiden Bodenmeißelträger erhält zweckmäßig
nur einen Bodenmeißel, welcher in der Absenkposition des Bo
denmeißelträgers den Sohlschnitt durchführt. Oberhalb des je
weils hochgeschwenkten Bodenmeißelträgers kann das Flöz durch
weitere Stoßmeißel hereingewonnen werden, die an dem Hobel
schlitten und/oder einem hiermit verbundenen Meißelträger od. dgl.
angeordnet sind. An jedem Ende des Hobelschlittens ist hier
bei oberhalb des Bodenmeißelträgers eine Meißelreihe mit über
einander angeordneten Hobelmeißeln vorgesehen, deren unterer
Meißel sich in einem vertikalen Abstand von dem Liegend
niveau befindet, welche etwa gleich der doppelten Schnitt
höhe des Bodenmeißelträgers ist. Dies bedeutet, daß bei ab
gesenktem Bodenmeißelträger zwischen dessen oberen Stoß
meißel und dem unteren Stoßmeißel der Meißelreihe ein Raum
für den Durchgang des von dem abgesenkten Bodenmeißelträger
gelösten Gewinnungsgutes vorhanden ist.
Die Bodenmeißelträger sind vorteilhafterweise höhenver
schwenkbar an dem Hobelschlitten angeordnet. Letzterer be
steht zweckmäßig aus zwei an der Hobelführung geführten
Hobelkörpern, die an ihren einander abgewandten Enden den
höhenverstellbaren Bodenmeißelträger und an ihren einander
zugewandten Enden eine pflugscharartige Ladefläche aufwei
sen, die zweckmäßig als Ladeklappen ausgebildet werden.
Die genannte Zwangseinstellvorrichtung der Bodenmeißelträ
ger besteht vorzugsweise aus mit dem Zugtrum der Hobelkette
getrieblich gekoppelten Hebelgetrieben. Diese können einen
mit der Hobelkette getrieblich gekoppelten Schwenkhebel und
einen Führungslenker aufweisen, wobei der Schwenkhebel und
der Führungslenker einerseits am Bodenmeißelträger und ande
rerseits am Hobelschlitten bzw. an dem betreffenden Hobel
körper des Hobelschlittens gelenkig angeschlossen sind. Die
beiden Hobelkörper werden vorzugsweise über eine Brücke ver
bunden, welche die obengenannten Meißelreihen tragen kann,
die das Flöz oberhalb der Bodenmeißelträger schälend herein
gewinnen. An der Brücke kann die Hobelkette angreifen, die
in diesem Fall zweckmäßig frei durch den Streb hindurchge
führt wird. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung eines sol
chen Hobels ist die Brücke, z. B. mittels Bolzen-Langlochver
bindungen, in Hobelfahrtrichtung begrenzt beweglich mit den
beiden Hobelkörpern verbunden und an ihren Enden mit den
Hebelgetrieben bzw. den Schwenkhebeln, z. B. ebenfalls über
Bolzen-Langlochverbindungen, Kulissenführungen od. dgl. ge
trieblich gekoppelt, so daß die Höhenverstellung der Boden
meißelträger bei Umkehr der Fahrtrichtung des Hobels durch
die von der Hobelkette gezogene Brücke erfolgt. Die Brücke
ist zweckmäßig an beiden Enden begrenzt schwenkbeweglich
mit den Hobelkörpern verbunden, wobei der gedachte Mittel
punkt des Schwenkkreises im Abbaustoß liegt. Die Schwenkbe
wegung der Brücke unter der Zugkraft der Hobelkette führt
demgemäß einerseits zu der Höhenverstellung der Bodenmeißel
träger und andererseits zu einer Verschwenkung der gesam
ten Brücke quer zum Abbaustoß, so daß jeweils die in Ho
belfahrtrichtung vorneliegenden Meißel der Brücke um die
vorgegebene Schnittiefe in den Abbaustoß eingeschwenkt und
die am rückwärtigen Brückenende befindlichen Stoßmeißel vom
Abbaustoß fortgeschwenkt werden.
Der erfindungsgemäße Hobel wird zweckmäßig auf einer Lie
gendschiene od. dgl. geführt, die, wie bekannt, zugleich zur
Schnittbegrenzung dient und sich im Hobelbetrieb im Zwickel
zwischen Liegendem und Abbaustoß gegen letzteren bzw. gegen
die genannte Liegendstufe abstützt.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in
der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispie
len näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hobel in einer Ansicht
vom Abbaustoß her,
Fig. 2 in größerem Maßstab das eine (rechte) Ende des
Hobels nach Fig. 1, ebenfalls in einer Ansicht
vom Abbaustoß her,
Fig. 3A und 3B schematisch eine Draufsicht auf die
Brücke des Hobels nach den Fig. 1 und 2 in den
verschiedenen Schwenklagen,
Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV der
Fig. 1,
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V der
Fig. 1.
Der dargestellte Hobel besteht in seinen wesentlichen Tei
len aus einem Hobelschlitten 10, der von zwei spiegelsym
metrisch gleichen Hobelkörpern 10A und 10B gebildet ist,
und einer die beiden Hobelkörper 10A und 10B übergreifenden
und verbindenden Brücke 11, an der oberhalb der Hobelkörper
10A und 10B die angetriebene endlose Hobelkette 12 ange
schlagen ist, mit der der Hobel in beiden gegenläufigen
Fahrtrichtungen unter Verrichtung von Schälarbeit am Koh
len- bzw. Abbaustoß 13 entlangbewegt wird. Vor dem Abbau
stoß 13 liegt in bekannter Weise der Strebförderer 14 (Fig.
4 und 5), an dem abbaustoßseitig eine Hobelführung angebaut
ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hobel
führung vereinfacht als eine T-förmig profilierte Führungs
schiene 15 dargestellt, an der sich die beiden Hobelkörper
10A und 10B mittels entsprechender Führungsnuten führen. Die
Hobelkörper 10A und 10B laufen hierbei an einer Liegendschie
ne 16, die ebenfalls abbaustoßseitig am Förderer 14 ange
schlossen ist und die von den versatzseitig am Förderer an
greifenden (nicht dargestellten) Rückvorrichtungen mit ihrer
Stirnkante 17 im Zwickel zwischen dem Liegenden 18 und dem
Abbaustoß 13 gegen letzteren gedrückt wird. Die Liegend
schiene 16 hat demgemäß in bekannter Weise die Funktion ei
nes Schnittbegrenzers, welcher die Schnittvorgabe der am
Hobel angeordneten Stoßmeißel bestimmt.
Nach den Fig. 4 und 5 kann die Brücke 11 Kettenöffnungen 19
aufweisen, durch welche das rücklaufende Leertrum der end
losen Hobelkette 12 hindurchgeführt ist. Statt dessen kann
das Leertrum der Hobelkette aber auch frei durch den Streb
hindurchlaufen. wie dies auch beim Zugtrum der Fall ist.
Die beiden Hobelkörper 10A und 10B sind gemäß Fig. 1 über ein,
vorzugsweise gelenkig eingeschaltetes Zuggestänge 20 oder
eine sonstige zugfeste Verbindung miteinander verbunden. An
jedem Hobelkörper 10A und 10B ist ein Bodenmeißelträger 21A
bzw. 21B angeordnet. Die Bodenmeißelträger 21 sind spiegel
bildlich gleich ausgebildet. Zur Höhenverschwenkung der Bo
denmeißelträger 21A und 21B ist eine Zwangseinstellvorrich
tung vorgesehen, die den in der jeweiligen Hobelfahrtrich
tung vorlaufenden Bodenmeißelträger, in Fig. 1 der Boden
meißelträger 21A, in die angehobene Position und den nach
laufenden Bodenmeißelträger, in Fig. 1 der Bodenmeißelträger
21B, in die abgesenkte Arbeitsposition einstellt und in die
ser Position hält.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, besteht die Zwangseinstell
vorrichtung für die Bodenmeißelträger 21A und 21B aus Hebel
getrieben, die jeweils einen Schwenkhebel 22, einen Führungs
lenker 23 und einen Zwischenhebel 24 umfassen. Der zweiarmige
Schwenkhebel 22 ist in einem Gelenk 25 an dem betreffenden
Hobelkörper 10A bzw. 10B angelenkt und über ein Gelenk 26
endseitig mit dem zugeordneten Bodenmeißelträger 21A bzw. 21B
verbunden. Entsprechend ist der Lenker 23 in einem Gelenk 27
am Hobelkörper und mit seinem anderen Ende in einem Gelenk
28 an dem betreffenden Bodenmeißelträger angeschlossen. Der
Zwischenhebel 24 greift in einen Gelenk 29 an dem anderen,
kürzeren Hebelarm des zweiarmigen Schwenkhebels 22 an und
ist über einen Gelenkbolzen 30, der in einem horizontalen
Langloch des Hobelkörpers 10A bzw. 10B geführt ist, mit
einem Ansatz 32 der Brücke 11 getrieblich gekoppelt. Der
Ansatz 32 weist ein vertikales Langloch 33 auf, welches
ebenfalls von dem Bolzen 30 durchgriffen wird.
Die Brücke 11 ist an ihren beiden Füßen 11′ über eine Bol
zen-Langlochverbindung beweglich mit den Hobelkörpern 10A
und 10B verbunden. Die Bolzen 34 dieser Bolzen-Langlochver
bindungen sind z. B. starr an den Brückenfüßen 11′ befestigt
und durchfassen horizontale Langlöcher 35 der Hobelkörper.
Statt dessen können die Bolzen 34 aber auch an den Hobel
körpern und die Langlöcher 35 an den Brückenfüßen angeord
net werden.
Die Zwangseinstellvorrichtung mit den vorstehend beschrie
benen Hebelgetrieben sind demgemäß so ausgebildet, daß bei
einem Zug der Hobelkette 12 in Fahrtrichtung B (Fig. 2) die
Brücke 11 um das in den Bolzen-Langlochverbindungen 34, 35
gegebene Bewegungsspiel gegenüber den Hobelkörpern 10A und
10B in Pfeilrichtung B verstellt wird, wobei diese Stellbe
wegung über die Hebelgetriebe eine Höhenverschwenkung der
Bodenmeißelträger 21A, 21B bewirkt, und zwar derart, daß
der in Zugrichtung bzw. in Hobelfahrtrichtung vorne liegen
de Bodenmeißelträger, wie in Fig. 2 für den Bodenmeißelträ
ger 21B durch den Pfeil X angegeben nach oben geschwenkt
wird, während der am hinteren Ende des Hobels liegende ande
re Bodenmeißelträger nach unten gegen das Liegende bzw. die
Liegendschiene 16 geschwenkt wird. Fig. 1 zeigt die Situa
tion für den Fall, daß der Hobel in Pfeilrichtung A gezogen
wird. Der vorne liegende Bodenmeißelträger 21A ist um etwa
200 bis 400 mm vom Liegenden angehoben, während der am hin
teren Ende befindliche Bodenmeißelträger 21B sich in seiner
unteren Arbeitsposition am Liegenden befindet. Bei Wech
seln der Hobelfahrtrichtung in Pfeilrichtung B (Fig. 2) wird
entsprechend der nun in Hobelfahrtrichtung vorne liegende
Bodenmeißelträger 21B angehoben und der nachlaufende Boden
meißelträger 21A abgesenkt.
Die beiden Bodenmeißelträger 21A und 21B sind so ausgebildet,
daß sie in beiden Hobelfahrtrichtungen Gewinnungsarbeit ver
richten. Sie weisen demgemäß zu ihren beiden Seiten jeweils
Stoßmeißel 36 und 37 in Übereinanderanordnung auf, wobei der
unterste Meißel der Meißelreihe 37 als Sohlmeißel ausgebil
det sein kann. Statt dessen kann an den Bodenmeißelträgern
21A und 21B aber auch ein gesonderter Sohlmeißel unterhalb
der Meißelreihe 37 angeordnet sein.
Die Brücke 11 ist an ihren beiden Enden jeweils mit einer
Reihe gestaffelt übereinander angeordneter Stoßmeißel 38 ver
sehen. Diese Meißelreihe liegt oberhalb des hier befindlichen
Bodenmeißelträgers 21A bzw. 21B. Der unterste Stoßmeißel 38′
der Meißelreihe 38 liegt in einem Abstand vom Liegenden 18,
welcher etwa gleich der doppelten Schnitthöhe der Bodenmei
ßelträger 21A bzw. 21B ist. Entsprechend ist in der Absenk
position der Bodenmeißelträger zwischen deren Oberseite und
dem unteren Meißel 38′ der Meißelreihe 38 ein meißelfreier
Raum 39 (Fig. 1 und 5) vorhanden, welcher etwa der Schnitt
höhe der Bodenmeißelträger entspricht.
Es sei angenommen, daß sich der Hobel gemäß Fig. 1 in Pfeil
richtung A bewegt. Die in dieser Richtung ziehende Hobel
kette 12 schwenkt den vorne liegenden Bodenmeißelträger 21A
über das beschriebene Hebelgetriebe in die dargestellte an
gehobene Position, in der die Stoßmeißel 36 um etwa die
Höhe des Bodenmeißelträgers vom Liegenden abgehoben sind
und mit den Meißeln 38 der Brücke eine durchgehende Meißel
reihe bilden. Der in Fahrtrichtung nachlaufende Bodenmeißel
träger 21B ist, wie dargestellt, nach unten abgesenkt. Wird
der Hobel in Fahrtrichtung bewegt, so gewinnen die vorlau
fenden Meißel 36 und 38 das Flöz im Abstand vom Liegend
niveau schälend herein, wobei zunächst am Liegenden eine
Rippe oder Liegendstufe 40 verbleibt (Fig. 4). Diese Rippe
oder Liegendstufe 40 wird bei Weiterbewegung des Hobels von
den Meißeln 37 des nachlaufenden, abgesenkten Bodenmeißel
trägers 21B schälend hereingewonnen, wobei das von den Mei
ßeln 37 gelöste Gut über den Bodenmeißelträger 21B hinweg
durch den freien Raum 39 in die Hobelgasse gleitet. Da von
den jeweils in Hobelfahrtrichtung vorne liegenden Meißeln
36, 38 die Rippe bzw. Liegendstufe 40 ungeschnitten bleibt,
kann die Hobelführung 15, 16 von den am Förderer 14 angrei
fenden Rückzylindern erst nach vollständigem Vorbeigang des
Hobels gegen den neuen Abbaustoß gerückt werden. Ein vorzei
tiges Rücken der Hobelführung, was zu Hobelverkantungen füh
ren würde, wird daher verhindert.
Bei Änderung der Hobelfahrtrichtung wird entsprechend der
nun vorne liegende Bodenmeißelträger 21B in Pfeilrichtung X
(Fig. 2) in die angehobene Position geschwenkt, während der
nachlaufende Bodenmeißelträger 21A abgesenkt wird, so daß
dieser Bodenmeißelträger nunmehr die Rippe oder Liegend
stufe 40 schneidet.
Die beiden Hobelkörper 10A und 10B weisen an ihren einander
zugewandten Seiten jeweils eine Ladefläche 41 auf, mit der
das in der Hobelgasse liegende Gewinnungsgut unter der
Brücke 11 hindurch in den Förderer 14 verladen wird. Bei
Bewegung des Hobels in Fahrtrichtung A übernimmt die Lade
fläche 41 des nachlaufenden Hobelkörpers 10B die Ladearbeit,
während bei entgegengesetzter Hobelbewegung die Ladefläche
des anderen Hobelkörpers 10A die Ladearbeit verrrichtet.
Die pflugscharartigen Ladeflächen 41 sind zweckmäßig an
Ladeklappen angeordnet, die um eine zur Liegendebene und
zur Hobelfahrtrichtung geneigte Schwenkachse derart klapp
bar sind, daß je nach Hobelfahrtrichtung die am vorderen
Hobelkörper liegende Ladeklappe vom Abbaustoß zurückklappt
und die am hinteren Hobelkörper befindliche Ladeklappe in
die Ladeposition schwenkt. Diese Anordnung ist in der
Zeichnung nicht dargestellt, da solche Schwenkvorrichtungen
für Meißelklappen allgemein bekannt ist.
Die Verbindung der Brücke 11 mit den beiden Hobelkörpern
10A und 10B über die Bolzen-Langlochverbindungen 34, 35
oder über sonstige Kupplungen ist so ausgebildet, daß die
Brücke 11 gegenüber den Hobelkörpern nicht nur in Hobel
fahrtrichtung A oder B, sondern zugleich auf einem Kreis
bogenabschnitt verschwenkbar ist, dessen gedachter Mittel
punkt im Abbaustoß 13 liegt. Dies ist in den Fig. 3A und
3B schematisch wiedergegeben. Die Kreisbogenbahnen, auf
denen sich die Brücke 11 gegenüber den Hobelkörpern 10A
und 10B bewegt, sind hier mit 41 angedeutet; die Mittel
punkte dieser Kreisbogenbahnen sind mit M bezeichnet. Es
ist erkennbar, daß bei der Bewegung des Hobels in Pfeil
richtung A die Brücke 11 derart gegenüber den Hobelkörpern
10A und 10B verschwenkt wird, daß zugleich mit den genann
ten Schwenkbewegungen der Bodenmeißelträger 21A und 21B die
Brücke mit der in Hobelfahrtrichtung vorne liegender Meißel
reihe 38 um die vorgegebene Schnittiefe in den Abbaustoß 13
eingeschwenkt wird, während die Meißel 38 am rückwärtigen
Ende des Hobels vom Abbaustoß 13 zurückgeschwenkt werden
(Fig. 3A). Bei Bewegung des Hobels in der anderen Fahrt
richtung B erfolgt entsprechend eine gegenläufige Verschwen
kung der Brücke 11, so daß nun die oberhalb des Bodenmeißel
trägers 21B befindlichen Meißel 38 in den Eingriff mit dem
Abbaustoß gelangen, während die oberhalb des nachlaufenden
Bodenmeißelträgers 21A befindlichen Meißel 38 der Brücke
vom Abbaustoß zurückgeschwenkt werden. Die beschriebenen
Bolzen-Langlochverbindungen 34, 35 können ein solches Be
wegungsspiel aufweisen, daß diese Schwenkbewegungen der
Brücke gegenüber den Hobelkörpern möglich sind. Anstelle
der Bolzen-Langlochverbindungen können selbstverständlich
aber auch andere Kupplungen, wie z. B. Kulissenführungen
od. dgl. für die begrenzt bewegliche Verbindung der Brücke
11 mit den Hobelkörpern 10A und 10B vorgesehen werden.
Anstelle der be
schriebenen Hobelführungen 15, 16 lassen sich auch andere
Hobelführungen für den schwertlosen Hobel vorsehen. Auch
können die beschriebenen Hebelgetriebe für die Zwangsver
schwenkung der Bodenmeißelträger durch andere Verstellvor
richtungen mechanischer oder hydraulischer Art ersetzt wer
den. Auf die Brücke 11 kam ggfls. verzichtet werden, ins
besondere dann, wenn der Hobelschlitten bzw. die Hobelkör
per 10A und 10B eine größere Bauhöhe erhalten oder mit Auf
satzteilen versehen werden, die ebenfalls mit Stoßmeißeln
bestückt sind. Auch bei Vorhandensein der Brücke 11 ist es
möglich, die Hobelkörper 10A und 10B höher auszuführen als
in Fig. 1 dargestellt. In diesem Fall können zwischen den
Meißeln des in angehobener Position befindlichen Boden
meißelträgers und der Meißelreihe 38 der Brücke weitere
Stoßmeißel im oberen Bereich der Hobelkörper 10A und 10B
vorgesehen werden. Die Brücke 11 kann, wie in Fig. 1 ange
deutet mit weiteren Meißelträgern 42 ausgestattet sein, die
sich gegen das Hangende ausfahren lassen und in mächtigeren
Flözen das Flöz oberhalb der Meißelreihen 38 schälend her
eingewinnen. In der Arbeitsposition liegen die Meißel 36 und
38 der Brücke in einer gemeinsamen Schnittebene; sie sind
um dieselbe Schnittiefe ausgestellt.
Claims (15)
1. Hobel für die untertägige Gewinnung, mit einem an einer
Hobelführung am Abbaustoß entlangbewegten Hobelschlit
ten, der an seinen beiden Enden jeweils einen höhenver
stellbaren meißelbestückten Bodenmeißelträger aufweist
und mit einer Zwangseinstellvorrichtung versehen ist,
die in der jeweiligen Hobelfahrtrichtung den vorlaufen
den Bodenmeißelträger in die angehobene Position und
den nachlaufenden Bodenmeißelträger in die abgesenkte
Arbeitsposition einstellt, wobei zur Durchführung der
Gewinnungsarbeit im Niveau oberhalb der Bodenmeißel
träger über diesen weitere Meißelgruppen angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenmeißelträger (21A, 21B) zusätzlich zu dem
in ihrer Absenkposition arbeitenden Bodenmeißel jeweils
mit in den beiden entgegengesetzten Hobelfahrtrichtun
gen arbeitenden Stoßmeißeln (36, 37) bestückt sind.
2. Hobel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der vertikale Verstellweg der
beiden Bodenmeißelträger (21A, 21B) jeweils etwa gleich
ihrer Schnitthöhe ist.
3. Hobel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Bodenmeißelträger
(21A, 21B) nur einen in der Absenkposition arbeitenden
Sohlmeißel aufweist.
4. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bodenmeißelträ
ger (21A, 21B) höhenverschwenkbar an dem Hobelschlit
ten (10) angeordnet sind.
5. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hobelschlitten
(10) aus zwei an der Hobelführung (15, 16) geführten
Hobelkörpern (10A, 10B) besteht, die an ihren einander
abgewandten Enden den höhenverstellbaren Bodenmeißel
träger (21A, 21B) und an ihren einander zugewandten
Enden eine pflugscharartige Ladefläche (41) aufweisen.
6. Hobel nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ladeflächen (41) als Lade
klappen ausgebildet sind.
7. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bodenmeißelträ
ger (21A, 21B) untereinander spiegelbildlich gleich
ausgebildet sind.
8. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwangseinstell
vorrichtung der Bodenmeißelträger (21A, 21B) aus mit
dem Zugtrum der Hobelkette (12) getrieblich gekoppelten
Hebelgetrieben (22, 23, 24) besteht.
9. Hobel nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Hebelgetriebe einen mit der
Hobelkette (12) getrieblich gekoppelten Schwenkhebel
(22) und einen Führungslenker (23) aufweisen, wobei der
Schwenkhebel (22) und der Führungslenker (23) einerseits
am Bodenmeißelträger (21A, 21B) und andererseits am Ho
belschlitten (10A, 10B) gelenkig angeschlossen sind.
10. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß an jedem Ende des
Hobelschlittens (10) oberhalb der Bodenmeißelträger
(21A, 21B) eine Meißelreihe (38) mit übereinander ange
ordneten Stoßmeißeln angeordnet ist, deren unterer
Meißel (38′) sich in einem vertikalen Abstand von dem
Liegendniveau befindet, der etwa gleich der doppelten
Schnitthöhe des Bodenmeißelträgers ist.
11. Hobel nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Meißelreihen (38) an einer
Brücke (11) angeordnet sind, welche die Hobelkörper
(10A, 10B) des Hobelschlittens verbindet.
12. Hobel nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß an der Brücke (11) die ggfls.
frei laufende Hobelkette (12) angreift.
13. Hobel nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Brücke (11) z. B. mittels
Bolzen-Langlochverbindungen (34, 35) in Hobelfahrt
richtung begrenzt beweglich mit den Hobelkörpern (10A,
10B) verbunden ist und an beiden Enden mit den Hebel
getrieben (22, 23, 24) bzw. ihren Schwenkhebeln (22),
z. B. über Bolzen-Langlochverbindungen (30, 31, 33)
getrieblich gekoppelt ist.
14. Hobel nach einem der Ansprüche 11 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß die
Brücke (11) an beiden Enden begrenzt schwenkbeweglich
mit den Hobelkörpern (10A, 10B) verbunden ist, wobei
der gedachte Mittelpunkt (M) des Schwenkbogens im Ab
baustoß (13) liegt.
15. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da
durch gekennzeichnet, daß er auf
einer Liegendschiene (16) läuft, die als Schnittbe
grenzung im Zwickel zwischen Liegendem und Abbaustoß
gegen Letzteren abgestützt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803024499 DE3024499A1 (de) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Hobel fuer die untertaegige gewinnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803024499 DE3024499A1 (de) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Hobel fuer die untertaegige gewinnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3024499A1 DE3024499A1 (de) | 1982-01-28 |
DE3024499C2 true DE3024499C2 (de) | 1992-08-20 |
Family
ID=6105854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803024499 Granted DE3024499A1 (de) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Hobel fuer die untertaegige gewinnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3024499A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3622107A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Hobelanlage fuer die untertaegige gewinnung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2118713B2 (de) * | 1971-04-17 | 1980-04-10 | Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen | Kohlenhobel |
DE2500680C2 (de) * | 1975-01-09 | 1982-12-23 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | An einer Gleitführung geführter Hobel |
GB1476099A (en) * | 1975-03-05 | 1977-06-10 | Inco Europ Ltd | Process for producing alloys |
DE2709392C2 (de) * | 1977-03-04 | 1985-09-12 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Kohlenhobel |
-
1980
- 1980-06-28 DE DE19803024499 patent/DE3024499A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3024499A1 (de) | 1982-01-28 |
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---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
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Owner name: WESTFALIA BECORIT INDUSTRIETECHNIK GMBH, 4670 LUEN |
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