DE3003486C2 - Positioniereinrichtung - Google Patents
PositioniereinrichtungInfo
- Publication number
- DE3003486C2 DE3003486C2 DE3003486A DE3003486A DE3003486C2 DE 3003486 C2 DE3003486 C2 DE 3003486C2 DE 3003486 A DE3003486 A DE 3003486A DE 3003486 A DE3003486 A DE 3003486A DE 3003486 C2 DE3003486 C2 DE 3003486C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- circuit
- positioning device
- servomotor
- target position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
- G05B19/21—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device
- G05B19/23—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control
- G05B19/231—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
- G05B19/232—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude with speed feedback only
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
- G05B2219/41162—Large gain at start to overcome friction, then low gain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Positioniereinrichtung zum Positionieren eines Gegenstandes,
beispielsweise eines Schlittens, in einer genau vorgegebenen Zielposition unter Verwendung eines
über einen Steuer- oder Regelkreis mittels einer Steuerschaltung gesteuerten Stellmotors, dessen Drehgeschwindigkeit
bei der Annäherung an die Zielposition in etwa entsprechend einer linearen Funktion reduzierbar
ist.
In vielen Anwendungsfällen, beispielsweise bei der Herstellung integrierter Halbleiterschaltkreise, ist es
notwendig, einen in zwei Achsen verschiebbaren Tisch innerhalb eines Bewegungsbereichs von 150 mm mit
einer Genauigkeit von 1 μ auf eine vorgegebene Position zu fahren. Um eine derartige Positionsgenauigkeit
zu erreichen, ist es notwendig, mit Steuer- oder Regelkreisen zu arbeiten, wobei die jeweilige Positionsbestimmung des verschiebbaren Tisches beispielsweise
mit Hilfe eines Laserinterferometers bestimmt wird. Damit die gewünschte Zielposition genau angefahren
wird, ist es beispielsweise aufgrund der US-PS 33 20 502 bekannt, innerhalb des Steuer- bzw. Regelkreises eine
Steuerschaltung vorzusehen, mit welcher der Verstärkungsfaktor der Steuerschleife entsprechend dem
festgestellten Fehlersignal beeinflußt wird. Die Beeinflussung des Verstärkungsfaktors erfolgt dabei in der
Regel derart, daß das von dem Servomotor abgegebene Drehmoment mit Annäherung an den gewünschten
Zielpunkt linear abnimmt.
Die bisher bekannten Positioniereinrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß bei einer
festgestellten Ausgangsposition, welche nur sehr geringfügig von der gewünschten Zielposition entfernt ist,
das entsprechend der linearen Abhängigkeitsfunktion von dem Servomotor abgegebene Drehmoment so
ίο gering sein kann, daß es zur Überwindung der vorhandenen Haftreibung nicht ausreicht, so daß die
gewünschte Zielposition nicht angefahren wird, obwohl mit Hilfe der vorhandenen Meßeinrichtungen festgestellt
worden ist, daß die gewünschte Zielposition noch nicht erreicht wurde. Dadurch ergibt sich ein gewisser
Positionierungsfehler, welcher in vielen Fällen ungewünscht sein mag. Durch Versehen einer größeren
Übersetzung im Bereich des Stellmotors kann zwar dieser Positionierungsfehler kleiner gemacht werden,
jedoch wird dadurch die Arbeitsgeschwindigkeit zum Aussuchen einer gewünschten Zielposition nur nachteilig
beeinflußt.
Es ist demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Positionierungseinrichtung zu schaffen,
welche auch bei Vorhandensein einer ungewünschten Haftreibung ein sehr genaues Anfahren einer Zielposition
erlaubt.
Erfindungsgernäß wird dies dadurch erreicht, daß die
Steuerschaltung des Steuer- oder Regelkreises mit einem Schaltkreis verbunden ist, welcher bei Stillstand
des Stellmotors und verbleibenden sehr geringen Abweichungen von der gewünschten Zielposition im
Hinblick auf die Überwindung der auftretenden Haftreibung den Verstärkungsfaktor des Steuer- oder
Regelkreises wahrend eines kurzzeitigen Anlaufintervalls erhöht.
In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß es aufgrund eines Artikels in dem Industrieanzeiger 97.
Jahrgang, Nr. 52, Seiten 3117 — 21 eine Einrichtung bereits bekannt ist, bei welcher die Reiblast für die
Verstärkungseinstellung von Lagereglern berücksichtigt wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich anhand der Unteransprüche 2 bis 4.
Die Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist. Es zeigt
Die Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist. Es zeigt
F i g. 1 eine graphische Darstellung zur Erläuterung der Wirkungsweise einer mit einem geschlossenen
Regelkreis versehenen Positioniereinrichtung,
F i g. 2 ein Blockdiagramm einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Positioniereinrichtung,
F i g. 3 ein Schaltdiagramm der in F i g. 2 gezeigten Steuerschaltung,
F i g. 4 eine graphische Darstellung zur Veranschaulichung einer Wirkungsweise der erfindungsgemäßen
Positioniereinrichtung und
F i g. 5 ein Bäockdiagramm einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung.
Gemäß F i g. 1 ist bei einer linear arbeitenden Positioniereinrichtung in Form eines geschlossenen
Regelkreises das; Ausgangsdrehmoment Tm des Servomotors um so kleiner, je kleiner die Abweichung Ax des
bewegbaren Tisches von der gewünschten Position ist. Wenn in der Führungseinrichtung für den bewegbaren
Tisch und bei der Vorschubgewindespindel Reibung auftritt, ist somit ein Bereich vorhanden, innerhalb
dessen keine Steuerung mehr möglich ist Wird die Reibungskraft gemäß Fig. 1 in das Drehmoment Td der
Motorwelle umgewandelt, ist eine Steuerung innerhalb eines Abstandes von ±6d vom Positionierziel nicht
möglich, wenn der Positions-Rückkopplungsverstärkungsfaktor den Wert K 1 hat, so daß ein Positionierfehler
verbleibt. Wird der Wert des Positions-Rückkopplungsverstärkungsfaktors
z. B. auf K 2 erhöht, um diesen Positionierfehler zu verkleinern, wird die Steuereinrichtung
unstabil, so daß Pendel- oder Schwir.gungserscheinungen auftreten. Daher läßt sich der Positions-Rückkopplungsverstärkungsfaktcr
nicht über einen bestimmten Grenzwert hinaus erhöhen. Zwar steht ein anderes Verfahren zur Verfügung, das es ermöglicht, das
äquivalente Drehmoment Td der Reibungskraft auf ein Minimum zu verringern, bzw. bei dem zwischen der
Motorwelle und der Vorschubgewindespindel ein Unterselzungszahnradgetriebe angeordnet ist, doch
verringert sich bei der Anwendung dieses Verfahrens die anderenfalls erzielbare hohe Arbeltsgeschwindigkeit
Wie erwähnt, ist der Positionierfehler proportional zur Größe der Reibungskraft, die durch die Führungseinrichtung
des bewegbaren Tisches und die Reibung der Vorschubgewindespindel hervorgerufen wird. Im
allgemeinen richtet sich die Größe der Reibungskraft nach der jeweiligen Bewegungsgeschwindigkeit, und
der statische Reibungskoeffizient kann einen Wert erreichen, der zwischen dem 2fachen und dem 5fachen
des kinetischen Reibungskoeffizienten liegt. Wenn gemäß F i g. 1 der statische Reibungskoeffizient, der
durch die Welle des Servomotors auf äquivalente Weise umgewandelt wird, mit Ts gegeben ist, ist es dem
Servomotor innerhalb des Bereichs von ±ös nicht möglich, eine Drehbewegung zu erzeugen, wenn der
Positions-Rückkopplungsverstärkungsfaktor den Wert K 1 hat. Mit anderen Worten, wenn die Abweichung Ax
kleiner ist als ös, läuft der Servomotor nicht an. Dies läßt erkennen, daß dann, wenn die Vorschubstrecke des
bewegbaren Tisches groß ist, die lineare Positionierung unter dem Einfluß der kinetischen Reibung erfolgt, so
daß eine genaue Positionierung in einem Abstand von ± ös vom gewünschten Positionierungsziel möglich ist,
während dann, wenn die Vorschubstrecke des Tisches kleiner ist als ös, keine Positionierung eingeleitet wird,
so daß die Vorschubstrecke als solche als Positionierfehler erscheint.
Gemäß der Erfindung ist die Positioniervorrichtung so ausgebildet, daß sie, wenn die Vorschubstrecke
innerhalb von ±<5s liegt, einer Motortreiberschaltung ein Signal zuführt, das es dem Servomotor ermöglicht,
anzulaufen, oder ein Signal, das es dem Motor ermöglicht, ein Drehmoment zu erzeugen, das größer ist
als der aus F i g. 1 ersichtliche Wert Ts, um den Motor so zu betätigen, daß ein Übergang von der statischen
Reibung zur kinetischen Reibung erfolgt, woraufhin dieses Signal wieder beseitigt wird, damit eine lineare
Positionierung durchgeführt wird.
Zu der in F i g. 2 in einem Blockdiagramm dargestellten Ausführungsform der Erfindung gehören ein
bewegbarer Tisch 1, der z. B. durch einen Gleichstrom-Servomotor 2 angetrieben wird, sowie eine durch
Kugeln geführte Gewindespindel 3. Eine Steuerschaltung 4 berechnet den digitalen Wert der Abweichung
zwischen der jeweiligen Stellung des bewegbaren Tisches, die mit Hilfe einer Laser-Interferometer-Meßeinrichtung
5 ermittelt wird, und der durch einen Rechner 6 befohlenen gewünschten Zielposition. Auf
der Basis des Ergebnisses dieser Berechnung wird der Gleichstrom-Servomotor 2 jeweils in einer solchen
Drehrichtung in Betrieb gesetzt, daß sich das Ergebnis der Berechnung verringert; hierbei wird der Servomotor
fiber einen Digital-Analog-Umsetzer 7, einen Operationsverstärker 8 und einen Servoverstärker 9
gesteuert. Zum Stabilisieren dieser linearen Positioniereinrichtung
dient ein Tachogenerator 10.
Ferner ist gemäß F i g. 2 eine Schal'ersteuerschaltung
11 vorhanden, die durch das von dem Rechner 6 abgegebene digitale Signal betätigt wird und aus einem
monostabilen Multivibrator od. dgl. besteht. F i g. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine solche Steuerschaltung.
Wenn der Schaltersteuerschaltung 11 durch den Rechner 6 ein Eingangssignal S zugeführt wird, das vom
Wert einer logischen 1 auf den Wert einer logischen 0 übergeht, erscheint am Ausgang (? der Steuerschaltung
ein Signal, das den logischen Wert 0 während einer Zeitspanne tm beibehält, die durch einen Kondensator C
und einen Widerstand R bestimmt wird, so daß die Schaltung U einen Analogschalter 12 öffnet, um den
Spannungsverstärkungsfaktor des Operationsverstärkers 8 auf einer, nahezu unendlich großen Wert zu
steigern. Hat das Eingangssignal Sden logischen Wert 1, bleibt das am Ausgang Q anstehende Signal mit dem
Wert 1 erhalten, so daß der Analogschalter 12 geschlossen bleibt, damit der Operationsverstärker 8
mit einem durch zwei Widerstände 13 und 14 bestimmten Verstärkungsfaktor K3 arbeitet.
Der Rechner 6 berechnet die Positionsabweichung Ax
zwischen der gewünschten Zielposition, in die der bewegbare Tisch 1 gebracht werden soll, und seiner
jeweiligen tatsächlichen Stellung, und er vergleicht \Ax\ mit der vorbestimmten Positionsabweichung \ös\,
innerhalb welcher der Servomotor 2 aus den weiter oben gennanten Gründen nicht anlaufen kann. Ist
\Ax\ > \os\, fühlt der Rechner 6 ein Signal S mit dem
logischen Wert 1 der Schaltersteuerschaltung 11 zu, so
daß der Analogschalter 12 geschlossen wird, damit der Operationsverstärker 8 mit dem Verstärkungsfaktor K}
arbeitet. Dann meldet der Rechner 6 der Steuerschaltung 4 die Zielposition, in die der bewegbare Tisch 1
gebracht werden soll, und er betätigt die lineare Positioniereinrichtung. Der Verstärkungsfaktor /Cj des
Operationsverstärkers 8 wird auf den höchsten möglichen Wert innerhalb eines Bereichs eingestellt,
innerhalb dessen die lineare Positioniereinrichtung stabil arbeitet, wobei der Gradient der Schaulinie Ki in
F i g. 1 möglichst weitgehend vergrößert wird und wobei der Positionierfehler 6d möglichst weitgehend
verkleinert wird.
Ist dagegen \Ax\ S |ös|, führt der Rechner 6 ein Signal
Smit dem logischen Wert 0 der Schaltersteuerschaltung
11 zu, und nachdem der Verstärkungsfaktor des Operationsverstärkers 8 auf einen nahezu unendlich
großen Wert gebracht worden ist, setzt der Rechner die Positioniereinrichtung wieder in der beschriebenen
Weise in Betrieb. Auf diese Weise wird dem Servomotor 2 der maximal zulässige Strom in einer solchen Richtung
zugeführt, daß sich der bewegbare Tisch der Zielposition nähert und daß mit der Bewegung des Tisches
entgegen dem auf die statische Reibung zurückzuführenden Drehmoment begonnen wird. Nach dem Ablauf
der Zeitspanne tm nach Fig. 3 nimmt das Signal am
Ausgang Q der Schaltsteuerschaltung 11 wieder den logischen Wert 1 an, so daß der Operationsverstärker 8
wieder mit dem Verstärkungsfaktor /C3 arbeitet, um so eine stabile lineare Steuerung herbeizuführen. Die
Zeitspanne t„, wird durch die dynamischen Charakteristiken
der Positioniervorrichtung in der nachstehend erläuterten Weise bestimmt.
Bei der lineraren Positioniervorrichtung, bei der eine Geschwindigkeitsrückkopplung durch den Tachogenerator
10 herbeigeführt wird, wie es in F i g. 4 gezeigt ist, nähert sich die Geschwindigkeit V des bewegbaren
Tisches dem Zielwert, während sie so geregelt wird, daß sie zu der Positionsabweichung As proportional ist.
Diese Beziehung entspricht in Fig.4 der Schaulinie VAx. Beginnt dagegen die Inbetriebsetzung bei der
genannten Bedingung |dx|<|ös|, d.h. gemäß Fig.4 an
dem Punkt P, nähert sich der Servomotor 2 dem Zielwert mit der maximalen Beschleunigungskraft, wie
es durch die Schaulinie Vr veranschaulicht ist, und wenn man diese Betriebsweise zuläßt, folgt der Servomotor
gemäß F i g. 4 der gestrichelten Linie über die Linie VAx hinaus, so daß der Zielwert überschritten wird und
schließlich Schwingungen hervorgerufen werden. Somit läßt sich eine optimale Steuerung erreichen, wenn man
die Steuereinrichtung auf eine lineare Steuerung umstellt, sobald die Schaulinie Vr die Linie VAx kreuzt,
damit die Steuereinrichtung danach der Schaulinie VAx folgt. Mit anderen Worten, eine einwandfreie Steuerung
innerhalb der kürzesten möglichen Zeit läßt sich erreichen, wenn man für die Zeitspanne tm die
Zeitspanne wählt, welche zwischen dem Anlaufen des Servomotors 2 und dem Zeitpunkt abläuft, in dem die
Geschwindigkeit des bewegbaren Tisches gemäß F i g. 4 die Schaulinie VAx erreicht. Ist die Zeitspanne tm
festgelegt, kann jedoch eine optimale Steuerung nicht in jedem Fall erreicht werden, da sich die Zeitspanne tm
nach der Größe der Lageabweichung Ax vor der Inbetriebsetzung des Motors richtet Bei der Ausführungsform
nach Fig. 2 erfolgt die Einstellung in der Weise, daß eine optimale Steuerung dann verwirklicht
wird, wenn Ax=(Os+ 6d)/2. In diesem Fall hat die
Zeitspanne t„, eine Länge von etwa 2 ms.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird bei der Steuerung auf die lineare Steuerung
übergegangen, nachdem nach der Inbetriebsetzung des Motors die Zeitspanne tm verstrichen ist um den Aufbau
der Schaltung zu vereinfachen. Wie erwähnt, ergibt sich hierbei jedoch nicht in jedem Fall eine optimale
Steuerung.
In F i g. 5 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der
die genannten Schwierigkeiten vermieden sind. Anstelle der Schaltersteuerschaltung 11 nach F i g. 4 ist bei der
Ausführungsform nach F i g. 5 zusätzlich ein Verstärker 15 vorhanden, der mit dem gleichen Verstärkungsfaktor
Ki arbeitet wie der Operationsverstärker 8, wenn der
Analogschalter 12 geschlossen ist; zu den weiteren Schaltungselementen gehören ein S/?-K.ippglied 16, eine
Komparatorschaltung 17 und eine Absolutwertschaltung
18. In F i g. 5 bezeichnen die Bezugszahlen 1 bis 14 ähnliche Schaltungselemente wie in F i g. 2.
Führt der Rechner6 ein Signal Smit dem Wert ()dein
SiZ-Kippglied 16 zu, erscheint an dem Ausgang Q das
Signal 0, und der Analogschalter 12 wird geöffnet, so daß der Servomotor 2 mit einer der Schaulinie Vr
entsprechenden Drehzahl arbeitet Da der Verstärker 15 mit dem Verstärkungsfaktor Kz arbeitet, gibt er ein
Ausgangssignal ab, das gleich dem in F i g. 4 durch die Schaulinie VAx dargestellten Signal ist. Andererseits
repräsentiert das Ausgangssigna] des Tachogenerators 10 die Geschwindigkeit V des bewegbaren Tisches 1.
Daher ist es möglich, den Zeitpunkt festzustellen, in dem
die Geschwindigkeit V des bewegbaren Tisches höher wird, als es der Schaulinie VAx entspricht, indem man
die betreffenden Werte mit Hilfe des !Comparators 17 miteinander vergleicht. Mit anderen Worten, wenn der
Servomotor in Betrieb gesetzt wird, während die Lageabweichung Ax negativ ist, erreicht das Ausgangssignal
des !Comparators 17 den Wert 0 in dem erwähnten Zeitpunkt von -1 und geht dann auf +1
über. Erfolgt die Inbetriebsetzung, wenn die Lageabweichung positiv ist, durchläuft das Ausgangssignal von — 1
aus den Wert 0 und geht dann auf + 1 über. Wenn man das Ausgangssignal durch die Absolutwertschaltung 18
leitet, die aus einem Operationsverstärker od. dgl. besteht, ist es somit möglich, den vorstehend genannten
Zeitpunkt als Ausgangssignal 0 ohne Rücksicht auf das Vorzeichen von Ax zu erhalten. Dieses 0-Signal setzt das
Kippglied 16 zurück, so daß der Analogschaiter 12 geschlossen wird, um den Übergang auf die lineare
Steuerung zu bewirken. Diese Betriebsweise ermöglicht es, die Umstellung auf die lineare Steuerung stets unter
optimalen Bedingungen ohne Rücksicht auf die Größe von Ax zu bewirken, so daß die sich bei der
Ausführungsform nach F i g. 2 ergebende Schwierigkeit vermieden wird.
Bei beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch
eine äquivalente Erhöhung des Lagerückkopplungs-Verstärkungsfaktors gelöst. Wenn es nicht erforderlich
ist, den Zeitbedarf für die Steuerung zu verringern, ist es
auch auf einfachere Weise möglich, den Servomotor mit Hilfe eines konstanten Steuersignals ± Tunter Berücksichtigung
des Vorzeichens der Lageabweichung Ax in Betrieb zu setzen. Ferner ist es möglich, die Inbetriebsetzung
stets bei einem konstanten Steuersignal + T zu bewirken, wobei das Vorzeichen unberücksichtigt
bleibt
Wie erwähnt, ermöglicht es die Erfindung bei einer Positioniervorrichtung für einen Gegenstand, der in
eine gewünschte Stellung gebracht werden soll, wobei von einem Servosystem Gebrauch gemacht wird, die
Genauigkeit der Positionierung dadurch zu verbessern, daß der Servomotor entsprechend der Lageabweichung
gegenüber der gewünschten Lage in Betrieb gesetzt wird, bevor die Steuerung erfolgt, und zwar mit Hilfe
eines Steuersignals, das größer ist als ein Steuersignal.
das durch die Positionsrückkopplung gegeben ist, und
das bei dem Servosystem stabil sein kann, wenn die Lageabweichung kleiner ist als ein vorbestimmter Wert,
woraufhin auf ein Servosystem übergegangen wird, das durch den Positionsrückkopplungs-Verstärkungsfaktor
so betätigt wird. Die Erfindung läßt sich nicht nur bei einer
einen geschlossenen Regelkreis bildenden linearen rüsitionierrcrnchtung anwenden, wie sie der vcrste
henden Erläuterung von Ausführungsbeispielen zugrundeliegt, sondern auch allgemein bei Positioniervorrichtungen,
bei denen ein zu steuernder Gegenstand mit Hilfe eines Servosystems in eine Zielposition gebracht
werden soIL Ferner beschränkt sich die Anwendbarkeit der Erfindung nicht auf die Steuerung eines bewegbaren
Tisches, und die Erfindung beschränkt sich auch nicht auf die angegebenen Zahlenwerte und den Aufbau der
beschriebenen Schaltungen, d. h. es sind Abänderungen
zur Anpassung an die jeweiligen Bedingungen möglich-Schließlich
ist die Erfindung nicht nur bei Additionskameras und Additrons-Projektions-Dnickeinrichtun-
gen anwendbar, .sondern auch bei verschiedenen anderen Einrichtungen, bei denen ein bewegbarer Tisch
oder eine Bühne od-dgL mit hoher Genauigkeit positioniert werden muß.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Positioniereinrichtung zum Positionieren eines Gegenstandes, beispielsweise eines Schlittens, in
einer genau vorgegebenen Zielposition unter Verwendung eines über einen Steuer- oder Regelkreis
mittels einer Steuerschaltung gesteuerten Stellmotors, dessen Drehgeschwindigkeit bei der Annäherung
an die Zielposition in etwa entsprechend einer lineraren Funktion reduzierbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung (4) des Steuer- oder Regelkreises (4, 5, 7, 8, 9, 2) mit
einem Schaltkreis (6, 11, 12) verbunden ist, welcher
bei Stillstand des Stellmotors (2) und verbleibenden sehr geringen Abweichungen von der gewünschten
Zielposition im Hinblick auf die Überwindung der auftretenden Haftreibung den Verstärkungsfaktor
des Steuer- oder Regelkreises während eines kurzzeitigen Anlaufintervalls (tm) erhöht.
2. Positioniereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlaufintervall (tm)
so eingestellt ist, daß am Ende desselben die Drehgeschwindigkeit des Stellmotors (2) den durch
die lineare Steuercharakteristik (νΔχ) vorgegebenen Wert erreicht (F i g. 4).
3. Positioniereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlaufinlcrvall (tm)
fest vorgegeben ist, während welchem der Verstärkungsfaktor des Steuer- oder Regelkreises (5,4,7,8,
9, 2) durch Signaladdition (8, 14) erhöht wird (F ig. 2).
4. Positioniereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da3 der Verstärkungsfaktor
während des Anlaufintervalls (tm)fest vorgegeben ist
und daß der Umschaltzeitpunkt am Ende des Anlaufintervall (tm) durch Signalvergleich (17)
feststellbar ist (F ig. 5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54012273A JPS5847043B2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | 位置制御方式 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3003486A1 DE3003486A1 (de) | 1980-08-14 |
DE3003486C2 true DE3003486C2 (de) | 1982-06-03 |
Family
ID=11800750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3003486A Expired DE3003486C2 (de) | 1979-02-07 | 1980-01-31 | Positioniereinrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4282469A (de) |
JP (1) | JPS5847043B2 (de) |
DE (1) | DE3003486C2 (de) |
FR (1) | FR2448745B1 (de) |
GB (1) | GB2041582B (de) |
NL (1) | NL8000212A (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS569801A (en) * | 1979-07-06 | 1981-01-31 | Hitachi Ltd | Automatic controller |
JPS57139820A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-30 | Fanuc Ltd | Backlash correction system of double position feedback control system |
JPS58169909A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | Hitachi Ltd | 移動台制御装置 |
US4574227A (en) * | 1983-11-14 | 1986-03-04 | Datapoint Corporation | Dual mode servo |
US4721895A (en) * | 1983-11-22 | 1988-01-26 | Qume Corporation | Multi-speed analog servo |
JPS60213456A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-25 | Citizen Watch Co Ltd | 位置決め装置 |
JPS61116983A (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | モ−タの回転停止方法 |
JPH0443705Y2 (de) * | 1985-03-27 | 1992-10-15 | ||
JPS63148315A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Fanuc Ltd | サ−ボモ−タ制御装置 |
JPS63148314A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Fanuc Ltd | セミクロ−ズドル−プサ−ボ制御系の制御装置 |
JPH07120216B2 (ja) * | 1988-10-21 | 1995-12-20 | 新技術事業団 | 位置制御方法 |
JPH07122830B2 (ja) * | 1989-05-31 | 1995-12-25 | 新技術事業団 | 超精密位置決め装置 |
US4988932A (en) * | 1989-10-10 | 1991-01-29 | Eastman Kodak Company | Constant velocity servosystem wtih high positional accuracy |
US5097185A (en) * | 1990-10-23 | 1992-03-17 | Tachi-S Co., Ltd. | Method and device for controlling speed of a motor in a powered seat |
GB2251705B (en) * | 1991-01-12 | 1994-07-13 | Rover Group | A throttle valve control system for an engine of a vehicle |
JP3613291B2 (ja) * | 1995-03-08 | 2005-01-26 | 株式会社ニコン | 露光装置 |
US6144118A (en) * | 1998-09-18 | 2000-11-07 | General Scanning, Inc. | High-speed precision positioning apparatus |
JP2004030500A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-29 | Fanuc Ltd | モータ制御装置 |
US7453228B2 (en) * | 2006-04-07 | 2008-11-18 | Asml Netherlands B.V. | Method for controlling a positioning device, positioning device, and lithographic apparatus provided with a positioning device |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3320502A (en) * | 1964-01-24 | 1967-05-16 | Sperry Gyroscope Company Of Ca | Automatic gain control for servo systems |
US3588254A (en) * | 1968-09-13 | 1971-06-28 | Gen Electric | Frequency control for tunable laser utilized in a position control system |
US3644720A (en) * | 1969-10-06 | 1972-02-22 | Chandler Evans Inc | Gain multiplier |
US3659175A (en) * | 1970-06-08 | 1972-04-25 | Information Storage Systems | Circuit to prevent oscillation in an electronic servosystem |
US3731176A (en) * | 1972-04-21 | 1973-05-01 | Ibm | Deceleration and stop-lock motor control apparatus |
GB1463067A (en) * | 1973-09-22 | 1977-02-02 | Ferranti Ltd | Servo systems |
JPS5183980A (en) * | 1975-01-20 | 1976-07-22 | Hitachi Ltd | Saabokeino seigyohoshiki |
US4051423A (en) * | 1976-02-10 | 1977-09-27 | Sperry Rand Corporation | Servo system with feedback signal compensation |
JPS5922243B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1984-05-25 | 株式会社日立製作所 | サ−ボモ−タ駆動装置 |
-
1979
- 1979-02-07 JP JP54012273A patent/JPS5847043B2/ja not_active Expired
- 1979-12-28 FR FR7931915A patent/FR2448745B1/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-01-14 NL NL8000212A patent/NL8000212A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-25 US US06/115,410 patent/US4282469A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-31 DE DE3003486A patent/DE3003486C2/de not_active Expired
- 1980-02-05 GB GB8003874A patent/GB2041582B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3003486A1 (de) | 1980-08-14 |
GB2041582A (en) | 1980-09-10 |
NL8000212A (nl) | 1980-08-11 |
JPS5847043B2 (ja) | 1983-10-20 |
FR2448745B1 (fr) | 1985-06-21 |
US4282469A (en) | 1981-08-04 |
JPS55105705A (en) | 1980-08-13 |
GB2041582B (en) | 1983-06-08 |
FR2448745A1 (fr) | 1980-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3003486C2 (de) | Positioniereinrichtung | |
DE2826296A1 (de) | Einrichtung zum automatischen positionieren eines wagens an einem bezugspunkt bei einer maschine mit nc- steuerung | |
EP1818744B1 (de) | Reglerstruktur mit einem Torsionsmodell | |
DE3422368C2 (de) | ||
DE2838671C2 (de) | Steuerungsvorrichtung für den Antrieb einer Arbeitsspindel und zum Stillsetzen der Arbeitsspindel in vorbestimmter Winkelstellung | |
DE3935712C2 (de) | ||
EP0071702A1 (de) | Einrichtung zur elektrischen Regelung der Geschwindigkeit eines Kraftfahrzeugs | |
DE1906502C3 (de) | Vorrichtung zum automatischen Steuern von Werkzeugmaschinen | |
EP1005147B1 (de) | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Ermittlung einer optimalen Verstärkung des Integrators eines Drehzahlreglers | |
DE2509343C3 (de) | Einrichtung zur Regelung der Drehzahl von umlaufenden Maschinen | |
DE3210818A1 (de) | System zum positionieren von die nicklage steuernden aerodynamischen flaechen eines flugzeuges | |
DE2457801B2 (de) | Steuereinrichtung für die Verstellung des Arms eines Manipulators | |
DE3139557C2 (de) | Steuereinrichtung zum Anhalten der Welle eines Gleichstrommotors in einer vorgewählten Lage | |
DE2922501C2 (de) | ||
DE1426498C3 (de) | Regelsystem für Kraftmaschinen | |
DE1477698A1 (de) | Stellungssteuervorrichtung | |
DD140391A1 (de) | Verfahren zur geregelten einstellung physikalischer groessen | |
DE2201924B2 (de) | Einrichtung zur bewegung eines maschinenteils in mindestens zwei achsen einer maschine, insbesondere einer werkzeugmaschine | |
DE2900019C2 (de) | ||
DE3931093C2 (de) | ||
DE2153697B2 (de) | Vorrichtung zum lagenweisen wickeln von spulen | |
DE2808694C2 (de) | Positioniereinrichtung für einen hydraulischen Antrieb | |
DE1552533C3 (de) | ||
DE1954636C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Einstellung eines Servopotentiometers | |
DE2057492B2 (de) | Einrichtung zum Regeln eines elektrischen Achswickel-Gleichstromantriebs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |