DE29917134U1

DE29917134U1 - Schalungselement

Info

Publication number: DE29917134U1
Application number: DE29917134U
Authority: DE
Original assignee: HUMMEL GmbH
Current assignee: HUMMEL GmbH
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2000-01-13
Anticipated expiration: 2009-09-30

Description

Firma Hummel GmbH, Müschener Str. 11, 49196 Bad Laer "Schalungselement"

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement mit min

destens zwei aus wärmedämmendem und isolierenden Werkstoff bestehenden putzfähigen Schalplatten.

Aus der Praxis sind Schalungselemente entsprechend der nicht vorveröffentlichten DE 198 52 638 bekannt, die im wesentlichen

aus zwei Schalplatten bestehen, die durch einen Bügel in ihrem unteren Bereich verbunden sind, so daß damit die Möglichkeit besteht, diese beiden Schalplatten auf das Mauerwerk aufzusetzen, beispielsweise die Endsteinlage eines Trempels, wobei dann in das so gebildete Schalungselement Beton eingegossen

wird, der nach außen und innen hin durch die isolierenden Platten abgeschlossen ist und auf den der Dachstuhl aufgesetzt wird. Im Stand der Technik liegt dabei der die beiden Schalplatten verbindende Bügel auf dem Mauerwerk auf.

Die aus der Praxis bekannten Schalplatten bestehen dabei je aus einer Innenplatte und einer Außenplatte sowie einer Mittelplatte, wobei die Außenplatte im Bereich über die Unterkante der Innenplatte vorsteht. Hierdurch wird eine Kante geschaffen, die das Aufbringen einer einfachen Putzschicht auf das Mauer

werk verhindert, und der auf dem Kopf des Mauerwerkes aufliegende,, aus Metall bestehende Bügel hat den Nachteil, daß hier eine Kältebrücke geschaffen wird. Erschwerend kommt hinzu, daß sich insbesondere an der Unterseite des relativ breit ausgebildeten Bügels Feuchtigkeit sammeln kann, die nach außen

dringt und hier zu Flecken im Mauerwerk führen kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die in der Praxis bekannte Anordnung dadurch zu verbessern, daß ein Schalungselement geschaffen wird, das einerseits das Eingie

ßen des Betons problemlos ermöglicht, andererseits die Außen-

Seiten der Schalplatten mit dem Mauerwerk abschließen, so daß das Aufbringen einer Putzschicht problemlos möglich ist und wobei schließlich verhindert wird, daß der eingesetzte Metallbügel zu einer Wärmebrücke führen kann. 5

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran-Sprüchen erläutert.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß ein Schalungselement zum Einsatz kommt, das mindestens aus zwei aus wärmedämmendem und isolierenden Werkstoff bestehenden putzfähigen Schalplatten besteht, wobei mindestens

ein die beiden Schalplatten in deren unteren Randbereich verbindender U-Bügel vorgesehen ist, dessen beide Schenkel in die Schalplatten eingesetzt sind, und zwar derart, daß der Steg des U-Bügels sich im Abstand von der Unterkante der Schalplatten befindet, d. h. damit auch im Abstand vom Kopf des Mauer

werkes, so daß beim Eingießen des Betons hier problemlos Beton unter den Bügel einfließen kann, ohne aber nach außen auszufließen, so daß der Bügel in die Betonschicht eingebettet ist und vom Beton umschlossen wird, so daß hier keinerlei Korrosionen mehr auftreten können.

Um ein Aufschwimmen des Schalungselementes zu verhindern, können die beiden Schalplatten an der Außenseite mit zum Stand der Technik gehörenden Halteklammern am Mauerwerk festgelegt werden.

Da die beiden Schalplatten aus einem leicht bearbeitbaren Werkstoff bestehen, besteht nunmehr auch die Möglichkeit, eventuelle Unebenheiten auf dem Kopf des Mauerwerkes durch einfaches Abfräsen oder Abschneiden des Schalplattenrandes

auszugleichen, so daß dadurch sichergestellt werden kann, daß

• . -iO &idiagr; » · »

die Ränder der Schalplatte auf dem Mauerwerk aufstehen und ein Ausfließen des Betons verhindert wird.

Der Bügel kann rund und polygonal ausgebildet sein. 5

Vorzugsweise sind die Schalplatten an ihren Endbereichen mit Nut und Feder ausgerüstet, so daß ein dichter Anschluß der ggf. aneinander anzuschließenden Schalungselemente erreicht wird. Die Schalplatte weist weiterhin Bohrungen auf, die geeignet sind, einen Verstärkungsbügel aufzunehmen, um derart ein

Aufbiegen der beiden Schalplatten des Schalungselementes beim Eingießen des Betons zu verhindern, wobei hier auch ein Bügel eingesetzt werden kann, der mit seinen beiden Schenkeln die Schalplatten übergreift und der anschließend nach Aushärten des Betons entfernt werden kann.

Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß einerseits die Schenkel des U-Bügels relativ weit in die Schalplatten hineinreichen, so daß eine sehr hohe Abstützung der Schalplatten durch diese Schenkel erreicht wird und daß

andererseits der Abstand, in dem sich der Steg des Bügels von dem Kopf des Mauerwerkes befindet, so gewählt wird, daß hier auch die Möglichkeit besteht, eine Platte einzusetzen, was dann von Bedeutung sein kann, wenn das Schalungselement nicht wie vorher erläutert auf den Kopf eines Mauerwerkes aufgesetzt

wird, beispielsweise eines Trempels, sondern wenn das Schalungselement zum Einsatz kommt, um vertikale Schlitze od. dgl. zu verschließen, in denen beispielsweise Leitungen liegen oder auch in die Beton eingegossen werden soll. Hat dann der Steg des Bügels einen der einzusetzenden Schalungsplatte entspre

chenden Abstand, kann ein bündiges Einsetzen der Schalungsplatte erreicht werden. Da bei vertikalen Schlitzen, die dann die Vorderwand bilden, zwischen die beiden durch den Bügel verbundenen Schalplatten einzusetzende Verschlußplatte auch verputzt wird, ist ein vollständiges Umhüllen des Steges des

Bügels durch Beton hier nicht erforderlich und -wenn beispiels-

• ·

• a · ·

• ·

weise der Schlitz zur Aufnahme von Leitungen od. dgl. dient wird überhaupt kein Beton eingegossen. Die Isolierung des metallischen Bügels erfolgt dann durch die isolierende und wärmedämmende Wirkung der einzusetzenden, als Deckel wirkenden Schalplatte.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen ist in

Fig. 1 der Bereich eines Mauerwerkes mit aufgesetztem

Schalungselement dargestellt, in Fig. 2 eine Schalplatte, in

Fig. 3 der Bügel, in

Fig. 4 ein ggf. auf die Oberseite der Schalplatten aufzu-

setzender Stützbügel, der ein Aufbiegen der Schal

platten bei Eingießen des Betons verhindert, in Fig. 5 eine Ansicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel

mit unterschiedlich langen Schenkeln des U-Bügels.

In Fig. 1 ist bei 4 ein Teil eines Mauerwerkes dargestellt, auf dessen Oberseite das eigentliche Schalungselement aufgesetzt wird, das aus zwei Schalplatten 1 und 2 besteht, die durch einen Bügel 3 zusammengehalten werden, wobei der Bügel 3 im unteren Bereich der Schalplatten 1 und 2 in die Schalplatten mit sei

nen Schenkeln 5 und 6 eingesetzt wird. In Fig. 1 ist der Steg 7 des Bügels erkennbar, und es ist weiterhin erkennbar, daß dieser Steg 7 in einem Abstand a von der Oberseite des Mauerwerkes liegt, so daß bei Eingießen des Betons in das Schalungselement der Steg 7 des Bügels 3 allseitig von Beton um

geben wird.

In Fig. 1 sind die Unterkanten der Schalplatten 1 und 2 mit 8 und 9 dargestellt.
35

Fig. 2 zeigt, daß jede Schalplatte 1 oder 2 mit einer Nut 10 und einer Feder 11 ausgerüstet ist, so daß ein kontinuierlicher Anschluß der einzelnen Schalplatten aneinander möglich wird.

In den Schalplatten 1 und 2 sind Bohrungen 12 vorgesehen, in die ggf. Bügel eingesetzt werden können und Fig. 4 zeigt eine Halteklammer 14, die über die beiden Schalplatten bei der Darstellung gemäß Fig. 1 gesetzt werden kann, um damit ein Aufbiegen der Schalplatten 1 und 2 bei Eingießen des Betons zu verhindern.

Da die Schalplatten aus einem weichen bearbeitbaren Material bestehen, sind Anpassungen an Mauerunebenheiten möglich, wobei trotzdem der Abstand a des Steges des Bügels 3 von der Oberseite des Mauerwerkes gewahrt bleiben kann.

Aus der Zeichnung nicht erkennbar ist die Tatsache, daß die Schenkel 5 und 6 des Bügels 3 relativ weit in die Schalplatten 1 und 2 hineinragen, so daß eine relativ hohe Abstützung der Wände, die durch die Schalplatten 1 und 2 gebildet werden, er

reicht wird.

Während in Fig. 1 das Schalungselement so dargestellt ist, daß es auf die Krone oder die Oberkante eines Mauerwerkes aufgesetzt wird und nach unten hin offen ist, ist es selbstverständlich

auch möglich, das Schalungselement vertikal ausgerichtet einzusetzen, wobei dann häufig das Bedürfnis besteht, auch die Vorderseite des Schalungselementes durch eine putzfähige Schalplatte zu verschließen. Aus diesem Grund wird der Abstand a des Steges 7 des Bügels 3 von der Unterkante 8 bzw. 9

der Schalplatten 1 und 2 so gewählt, daß hier das Einsetzen einer putzfähigen Platte möglich ist, die dann mit den Unterkanten 8 und 9 der Schalplatten 1 und 2 bündig abschließt, ohne dabei von dem Steg 7 des Bügels 3 behindert zu werden.

Der Werkstoff für die Schalplatten 1 und 2 besteht aus handelsüblichem Dämmmaterial, beispielsweise Schaumstoffplatten, wie sie heute im Bauwesen in großem Umfang zum Einsatz kommen.
5

Aus Fig. 5 ist ein Schalungselement ersichtlich, welches aus zwei unterschiedlich hohen Platten 1 und 2 besteht, die zur Aufnahme ebenfalls unterschiedlich hoher Schenkel 5 und 6 des U-Bügels 3 dienen. Unterhalb des Schalungselementes ist eine Faserplatte 15 angedeutet, so daß der zwischen den beiden

Platten 1 und 2 bestehende Hohlraum nach unten durch die Faserplatte 15 abgedichtet ist. Die Faserplatte 15 ruht auf einem Mauerwerkselement 16 auf, beispielsweise auf einem Betonsturz od. dgl. Die in Fig. 5 dargestellte Situation kann sich beispielsweise bei der Herstellung einer Geschoßdecke ergeben.

Hierbei ist vorgesehen, eine Filigrandecke, die aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist, auf die niedrigere Platte aufzulegen. Die eigentliche Druckaufnahme erfolgt nicht über die Platte 2, sondern durch untergelegte Tragelemente, beispielsweise Holzstücke, die die Filigrandecke gegenüber dem

Untergrund, beispielsweise gegenüber dem Mauerwerkselement 16, abstützen können.

Die Filigrandecke würde daher mit ihrer Unterseite auf der Höhe verlaufen, die durch die gestrichelte horizontale Linie in Fig.

angedeutet ist. Bei der Aufgabe von Beton auf die Filigrandecke gelangt auch Beton in den Hohlraum zwischen den beiden Platten 1 und 2, der durch die Faserplatte 15 sichergestellt ist, wobei die Faserplatte 15 sicherstellt, daß kein Beton in einen unter dem Schalungselement befindlichen Hohlraum, beispiels

weise bei Fensteraussparungen od. dgl., gelangen kann.

Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist vorgesehen, daß der Steg 7 des U-Bügels 3 oberhalb des Untergrundes, also beabstandet von der Faserplatte 15, verläuft, so daß eine siche

re Einbindung des U-Bügels 3 in den Beton sichergestellt ist.

• ·

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, erstreckt sich vorteilhaft die Platte 2 höher als der kürzere Schenkel 6. Bauseits kann je nach der gewünschten Höhe die üblicherweise aus geschäumtem Kunststoff bestehende Platte 2 auf das richtige Höhenmaß geschnitten werden. Verschiedene, dementsprechende Höhen sind gestrichelt in der Platte 2 angedeutet, so daß sich durch eine dementsprechende Anpassung der Höhe der Platte 2 auch die Auflagehöhe für die erwähnte Filigrandecke verändern würde.

Claims

1. Schalungselement mit mindestens zwei aus wärmedämmendem und isolierenden Werkstoff bestehenden putzfähigen Schalplatten, gekennzeichnet durch mindestens einen die beiden Schalplatten (1, 2) in deren einen Randbereich verbindenden U-Bügel (3), dessen beide Schenkel (5, 6) in die Schalplatte (1, 2) eingesetzt sind, wobei der Steg (7) des U-Bügels (3) im Abstand (a) von der Unterkante (8, 9) der Schalplatten (1, 2) verläuft.

2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) des Bügels (3) von der Unterkante (8, 9) der Schalplatte (1, 2) der Stärke einer einzusetzenden Abschlußplatte entspricht.

3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (3) im Querschnitt rund ist.

4. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ciekennzeichnet, daß der Bügel (3) im Querschnitt polygonal ausgebildet ist.

5. Schalungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatten (1, 2) mit Nuten (10) und Federn (11) an ihren Stirnkanten ausgerüstet sind.

6. Schalungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatten (1, 2) mit Bohrungen (12) ausgerüstet sind.

7. Schalungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (5, 6) des U-Bügels (3) ungleich lang sind.

8. Schalungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalplatte (2), die den kürzeren Schenkel (6) des U-Bügels (3) aufnimmt, kürzer ist als die Schalplatte (1), die den längeren Schenkel (5) aufnimmt.