DE29802529U1 - Vorrichtung zur Lagerung einer Schlauchführungsöse - Google Patents
Vorrichtung zur Lagerung einer SchlauchführungsöseInfo
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- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur verschieblichen
Anordnung einer Schlauchführungsöse entlang einer Führungsschiene an einem Gestell, wie einem Schlauchwagen,
mit einer Schlauchhaspel, mit deren Rotationsachse die Führungsschiene parallel ist, wobei die Führungsschiene
ein die Schlauchführungsöse bezogen auf ihre Längsachse verdrehsicher haltendes Profil hat, auf dem die Schlauchführungsöse
mit zumindest einem die Führungsschiene mit Ausnahme von Lagerstellen berührungsfrei umgreifenden Fuß
gelagert ist.
In bekannter Anordnung ist eine solche Schlauchführungsöse auf der Führungsschiene gleitend gelagert. Um ein leichtgängiges
Aufwickeln des Schlauchs auf der Schlauchhaspel sicherzustellen, hat man. lediglich an den Innenseiten der
Schlauchführungsöse Walzkörper vorgesehen, um die Reibung zwischen dem Schlauch und der Schlauch£ührungsös,e zu
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ringern. Auch beim Abziehen des Schlauchs von der Schlauchhaspel können diese Wälzkörper die Abzugskräfte verringern.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß es sowohl beim Aufwickeln des Schlauchs auf die Schlauchhaspel als auch beim Abziehen
des Schlauchs für die Verringerung des Reibungswiderstandes im Bereich der Schlauchöse erheblich auf die richtige Position
der Schlauchöse zur Schlauchhapsel ankommt, soweit es das Nachführen der Schlauchführungsöse entlang der Führungsschiene
in möglichst radial fluchtender Ausrichtung mit derjenigen Stelle der Schlauchhaspel betrifft, an der
jeweils augenblicklich die betreffende Schlauchwindung tangential eingezogen oder abgezogen wird.
Eine Gleitlagerung zwischen dem Fuß der Schlauchführungsöse und der Führungsschiene ist in zweifacher Hinsicht anfällig.
Zum einen werden Schlauchwagen mit solchen Schlauchführungsösen in der Regel im Gartenbetrieb eingesetzt, wo
die Führungsschiene verschmutzen kann und vor allem Staub oder Erdablagerungen auf dem Profil der Führungsschiene die
Verschieblichkeit der Schlauchführungsöse hemmen. Zum anderen wird infolge der verdrehsicheren Halterung der
Schlauchführungsöse auf dem Profil der Führungsschiene beim Durchziehen des Schlauchs ein Moment auf die Schlauchführungsöse
ausgeübt, dessen Hebelarm durch den Abstand der Schlauchführungsöse zur Längsache der Führungsschiene gegeben
ist. Dadurch werden die Gleitflächen zwischen dem Fuß der Schlauchführungsöse und dem Profil der Führungsschiene
aneinandergepreßt, was auch nicht durch ein entsprechendes Spiel ausgeglichen werden kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der die
I Φ
&phgr;&phgr;
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Verschieblichkeit der Schlauchführungsöse entlang der Führungsschiene
auch unter widrigen Umständen leichtgängier ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsbildenden Vorrichtung nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an den Lagerstellen
des Fußes der Schlauchführungsöse auf der Führungsschiene abrollende Wälzkörper angeordnet sind. Eine Wälzkörperlagerung
ist gegen Flächenpressungen weitaus unempfindlicher als eine Gleitlagerung, wodurch allein schon bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung eine erhöhte Leichtgängigkeit erzielt wird. Zudem können die Lagerstellen und die Führungen
für die Wälzkörper so gestaltet werden, daß sie gegen Verschmutzungen unempfindlich sind.
Dies gilt insbesondere dann, wenn zur Profilierung die Führungsschiene
an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Seiten nach außen vorstehende Längsstege hat, auf denen
sich die Wälzkörper im Fuß der Schlauchführungsöse abstützen. Um die Anzahl der Wälzkörper gering zu halten und
trotzdem die verdrehsichere Halterung der längsverschieblichen Führungsöse auf der Führungsschiene nicht zu beeinträchtigen,
bildet man die Walzkörper vorteilhaft als Formrollen aus, welche sich auf den vorstehenden Längsstegen
der Führungsschiene in beiden Umfangsrichtungen abstützen.
Hierzu haben die Längsstege der Führungsschiene eine etwa kreisrunde Außenwölbung, an die das Rotationsprofil der
Wälzkörper mit einer entsprechenden Konkavwölbung angepaßt ist.
In bevorzugter Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
sieht man an der Führungsschiene nur zwei der Längsstege
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mit größtmöglichen Abstand voneinander vor. Die Längsstege werden einander spiegelbildlich gegenüberliegend an der
Führungsschiene angeordnet, wobei man dann die Wälzkörper auf miteinander parallelen Achsen im Fuß der Schlauchführungsöse
lagern kann, auf denen die Formrollen einander in radialer Richtung fluchtend gegenüberliegen. Zweckmäßig besteht
hierbei die Führungsschiene aus einem im wesentlichen flachen Hohlprofil, welches zumindest eine Flachseite hat,
welche über die gesamte Breite der Führungsschiene reicht. Entlang der beiden Längskanten dieser Flachseite der Führungsschiene
sind hierbei die Längsstege angeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung mit einer darauf
längsverschieblich angeordneten Schlauchführungsöse,
längsverschieblich angeordneten Schlauchführungsöse,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Führungsschiene nach Figur 1 mit einer Seitansicht der darauf angeordneten
Schlauchführungsöse und
Schlauchführungsöse und
Fig. 3 in etwas vergrößerter Darstellung eine Einzelheit
der Führungsschiene nach den Figuren 1 und
2 mit davon abgehoben dargestelltem Wälzkörper.
der Führungsschiene nach den Figuren 1 und
2 mit davon abgehoben dargestelltem Wälzkörper.
Figur 1 entnimmt man im einzelnen eine Führungsschiene 1, die ein im wesentlichen flaches Profil hat. So weist die
aus einem Hohlprofil bestehende Führungsschiene 1 an ihrer einen Seite eine nach außen hin flach konvex gewölbte Wandung
2 auf, und sie hat an der gegenüberliegenden Seite ei-
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ne Flachseite 3. Jeweils in den beiden Übergangsbereichen zwischen dieser Flachseite 3 und der gewölbten Wandung 2
sind an der Führungsschiene 1 nach außen vorstehende Längsstege 4 gebildet, die entsprechend entlang der beiden
Längskanten der Flachseite 3 verlaufen. Damit haben die Längsstege 4 an dem Hohlprofil der Führungsschiene 1 den
größtmöglichen Abstand und sie liegen bezogen auf die Längsmitte der Führungsschiene 1 einander spiegelbildlich
gegenüber. In den beiden randlichen Scheitelbereichen ist die Führungsschiene 1 gerundet, hierzu haben die Längsstege
4 außenseitig eine etwa kreisrunde Außenwölbung 5, die sich im Querschnitt gesehen zumindest über einen Halbkreis hinweg
erstreckt, wie man besonders gut in Figur 3 erkennen kann.
Auf der Führungsschiene 1 ist in deren Längsrichtung verschieblich
eine Schlauchführungsöse 6 gelagert, die entweder selbsttätig aufgrund des hindurchgeführten Schlauchs
ihre betreffende Position auf der Führungsschiene 1 einnimmt oder mittels eines seitlich daran sitzenden Handknaufes
7 betätigt werden kann. Etwa in tangentialer Richtungstehen an der Schlauchführungsöse 6 zwei miteinander parallele
Füße 8 vor, welche die Führungsschiene 1 umgreifen. Entsprechend haben die Füße 8 eine Ringform, die zumindest
im Innenprofil an die Umfangsform der Führungsschiene 1 angepaßt ist. Die gewölbte Wandung 2 und die Flachseite 3 der
Führungsschiene 1 wird von den Füßen 8 der Schlauchführungsöse 6 berührungsfrei umgriffen, denn nur im Bereich
zweier einander gegenüberliegender Lagerstellen 9 findet eine Abstützung der Schlauchführungsöse 6 auf den beiden
Längsstegen 4 der Führungsschiene 1 statt.
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Wie man dazu Figur 2 entnimmt, sind in den Füßen 8 der
Schlauchführungöse 6 Wälzkörper 10 gelagert, die entsprechend der Anordnung der Längsstege 4 der Führungsschiene 1
den größtmöglichen Abstand voneinander haben. Wie besonders Figur 3 deutlich macht, sind die Wälzkörper 10 als Formrollen
gestaltet und haben ein Rotationsprofil 11 mit einer Konkavwölbung, die im wesentlichen das Negativprofil der
Außenwölbung 5 der Längsstege 4 der Führungsschiene 1 darstellt. Die beiden Wälzkörper 10 sind auf miteinander parallelen
Achsen 12 gelagert und derart in dem jeweiligen Fuß 8 gehalten, daß sie sich in Richtung dieser Achsen
nicht wesentlich verschieben können. Infolgedessen besteht in Umfangsrichtung der Führungsschiene 1 eine formschlüssige
Sicherung der Schlauchführungsöse 6 gegen ein Verdrehen, andererseits ist die Schlauchführungsöse 6 in Längsrichtung
der Führungsschiene 1 infolge der Wälzkörperlagerung besonders leichtgängig verschiebbar.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur verschieblichen Anordnung einer Schlauchführungsöse (6) entlang einer Führungsschiene
(1) an einem Gestell, wie einem Schlauchwagen, mit einer Schlauchhaspel, mit deren Rotationsachse die Führungsschiene
(1) parallel ist, wobei die Führungsschiene (1) ein die Schlauchführungsöse (6) bezogen auf ihre Längsachse
verdrehsicher haltendes Profil hat, auf dem die Schlauchführungsöse (6) mit zumindest einem die Führungsschiene
(1) mit Ausnahme von Lagerstellen (9) berührungsfrei umgreifenden Fuß (8) gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Lagerstellen (9) des Fußes (8) der Schlauchführungsöse (6) auf der Führungsschiene (1) abrollende
Wälzkörper (10) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschiene (1) an zumindest zwei einander
gegenüberliegenden Seiten nach außen vorstehende Längsstege (4) hat, auf denen sich die Walzkörper (10) im Fuß
(8) der Schlauchführungsöse (6) abstützen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstege (4) der Führungsschiene
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstege (4) der Führungsschiene
'I) eine etwa
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kreisrunde Außenwölbung (5) haben und die Wälzkörper (10) Formrollen sind, deren Rotationsprofil (11) eine
der Außenwölbung (5) der Längsstege (4) entsprechende Konkavwölbung aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei solcher Längsstege (4) an der Führungsschiene (1) einander spiegelbildlich gegenüberliegend angeordnet
und die Wälzkörper (10) auf miteinander parallelen Achsen (12) im Fuß (8) gelagert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschiene (1) aus einem Hohlprofil mit zumindest einer über die gesamte Breite der Führungsschiene
(1) reichenden Flachseite (3) besteht, entlang deren
beiden Längskanten die Längsstege (4) verlaufen.
beiden Längskanten die Längsstege (4) verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29802529U DE29802529U1 (de) | 1998-02-14 | 1998-02-14 | Vorrichtung zur Lagerung einer Schlauchführungsöse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29802529U DE29802529U1 (de) | 1998-02-14 | 1998-02-14 | Vorrichtung zur Lagerung einer Schlauchführungsöse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29802529U1 true DE29802529U1 (de) | 1998-05-07 |
Family
ID=8052657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29802529U Expired - Lifetime DE29802529U1 (de) | 1998-02-14 | 1998-02-14 | Vorrichtung zur Lagerung einer Schlauchführungsöse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29802529U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293173A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-03 | 国网河南孟津县供电公司 | 一种用于电力线路的扎线绕制器 |
CN112193940A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-08 | 新昌县科博机械有限公司 | 一种纺线位置调节装置 |
CN113581933A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 吴春燕 | 一种电力施工牵引装置 |
-
1998
- 1998-02-14 DE DE29802529U patent/DE29802529U1/de not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105293173A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-03 | 国网河南孟津县供电公司 | 一种用于电力线路的扎线绕制器 |
CN112193940A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-08 | 新昌县科博机械有限公司 | 一种纺线位置调节装置 |
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---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980618 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040401 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GLORIA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: GLORIA-WERKE H. SCHULTE-FRANKENFELD GMBH & CO, 59329 WADERSLOH, DE Effective date: 20041130 |
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