DE29800573U1 - Betätigungseinrichtung - Google Patents
BetätigungseinrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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- B60T7/02—Brake-action initiating means for personal initiation
- B60T7/08—Brake-action initiating means for personal initiation hand actuated
- B60T7/10—Disposition of hand control
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- B60T7/104—Disposition of hand control by means of a tilting lever with a locking mechanism
- B60T7/105—Disposition of hand control by means of a tilting lever with a locking mechanism the lock being released by means of a push button
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungseinrichtung für eine Handbremse in
Kraftfahrzeugen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei bekannten Handbremshebeln für Handbremsen von Kraftfahrzeugen ist der
Handbremshebel um eine Achse schwenkbar an einem an der Fahrzeugkarosserie
feststehend befestigten, aus einem Blechpreßteil gebildeten Brückenträger angelenkt
&iacgr;&ogr; und soweit es sich nicht um eine selbstverstärkende Handbremse handelt drehsicher
mit einem eine begrenzte Länge des Bremsseiles aufnehmenden Teil, insbesondere mit einer Seilscheibe verbunden. Zur Feststellung der angezogenen Handbremse in
ihrer vollen oder teilweisen Wirkstellung und gegebenenfalls auch in der der gelösten
Handbremse entsprechenden Lösestellung ist dabei dem Handbremshebel eine
is Feststelleinrichtung zugeordnet, die üblicherweise mittels eines im Handgriffbereich
des Handbremshebels angeordneten federbelasteten Druckknopfes auslösbar ist und aus einem am feststehenden Brückenträger angeordneten, konzentrisch zur
Anlenkachse des Handbremshebels gekrümmten Zahnsegment sowie einer mit diesem zusammenwirkenden schwenkbar am Körper des Handbremshebels
gelagerten Feststellklinke besteht. Der Druckknopf ist dann mittels eines innerhalb des
Handbremshebels angeordneten Gestänges, insbesondere einer Druckstange mit der Feststellklinke gekoppelt. Aus dem Umstand, daß bei diesen Handbremsen das den
Druckknopf mit der Feststellklinke verbindende Gestänge mit einer verhältnismäßig
hohen Federlast beaufschlagt sein muß, resultiert bei den bekannten Handbremsen naturgemäß, daß die Feststellklinke beim Betätigen der Handbremse ein höchst
unerwünschtes geräuschvolles Ratschen der Klinke über die Verzahnung des Zahnsegmentes vollführt. Um das aus dem Zusammenwirken der Feststellklinke mit
dem Zahnsegment resultierende Geräusch zu reduzieren oder wenigstens möglichst
zu dämpfen ist bereits vorgeschlagen worden (EP-OS 0 509 870) die Zahnklinke mit
so einer geräuschdämpfenden Ummantelung aus einem Kunststoffmaterial zu umgeben.
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• · C
•2
Diese Maßnahme erfordert einerseits einen beträchtlichen Kostenaufwand und erbringt
andererseits nur eine verhältnismäßig geringfügige Verbesserung hinsichtlich der
Geräuschentwicklung durch die Handbremse. Nach einem anderen Versuch eine Verringerung der Geräuschentwicklung durch die Handbremse zu erreichen, war
vorgesehen, daß die Feststellklinke in zwei relativ zueinander bewegliche Hälften
unterteilt wird, um eine Entkoppelung der Druckstange und des mit dem feststehenden
Zahnsegment zusammenwirkenden Feststellklinkenteiles in wenigstens einer Schwenkrichtung der Feststellklinke zu erreichen und so die beim Ratschen der
Feststellklinke über das Zahnsegment unvermeidliche Geräuschentwicklung auf das
&iacgr;&ogr; äußerste Minimum zu reduzieren. Auch der Erfolg dieser Maßnahme hat sich als
begrenzt erwiesen, so daß dem mit dem Einsatz einer unterteilten Feststellklinke
verbundenen Ausfwand nicht der entsprechende Erfolg gegenübersteht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Betätigungseinrichtung für mittels
is eines schwenkbaren Handbremshebels betätigbare Seilzug-Handbremsen derart zu
verbessern, daß sie bei absolut sicherer Festlegung der Bremse in der ganz oder teilweise angezogenen Stellung sowohl beim Anziehen als auch beim Lösen möglichst
geräuschfrei arbeitet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, daß an der am
Handbremshebel angeordneten Feststellklinke mit einem Abstand einerseits zu ihrem
Eingriffszahn und andererseits zu ihrer Lagerachse zu ihrem Eingriffszahn wenigstens
ein mit dem Zahnsegment unter Reibschluß ständig in Berührung stehendes Dämpfungselement angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Dämpfungselement im
einfachsten Falle durch ein Blatt aus einem federnd elastischen Material gebildet ist
und unter Vorspannung an wenigstens einer Flankenfläche des Zahnsegmentes anliegt. Insbesondere ergibt sich eine einfache und wirksame Gestaltungsform einer
Geräuschdämpfung daraus, daß das Dämpfungselement aus zwei mit dem freien Hebelarm der Feststellklinke starr verbundenen Federblättern besteht und die
so Federblätter mit einem Abstand zum Eingriffszahn der Feststellklinke unter
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• ·■··
Vorspannung an dessen beiden Flankenflächen am Zahnsegment anliegen. Aus dem
Umstand, daß bei dieser Gestaltungsform einer Geräuschdämpfung die beiden Federblätter das Zahnsegment umgreifen und an diesem unter Reibung anliegen
resultiert zunächst eine Unterdrückung des Rastgeräusches der Feststellklinke. Im
Weiteren bedingt die Lage bzw. der Abstand der Federblätter und insbesondere deren
Anlageflächen am Zahnsegment zur Anlenkachse der Feststellklinke ein sicheres Einrasten deren wenigstens einen Eingriffzahnes in das Zahnsegment, da bei einer
festen Umklammerung des Zahnsegmentes durch die Federblätter der Feststellklinke
eine um die Anlage der Federblätter an den Flankenflächen des Zahnsegmentes
&iacgr;&ogr; gerichtete Schwenkbewegung aufgezwungen wird, so daß sie notwendigerweise in die
jeweils nächstliegende Zahnlücke des Zahnsegmentes einrastet. Im Ergebnis führt der
Einsatz von Federblättern zu einer Selbstsicherung, so daß das Aufbringen auch großer Reibkräfte und damit eine praktisch beliebige Unterdrückung des
Rastgeräusches erreichbar ist, ohne daß dadurch die Betriebssicherheit der
is Handbremse beeinträchtigt wird.
Gemäß einer zweiten Verwirklichungsform kann aber anstelle des Einsatzes von
Federblättern aber auch vorgesehen sein, daß das Dämpfungselement durch ein einen
im Wesentlichen H-förmigen Profilquerschnitt aufweisendes Formteil aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, wobei das Kunststofformteil mit einem ersten Paar von
Profilschenkeln die Feststellklinke und und mit einem zweiten Paar von Profilschenkeln
unter Vorspannung reibschlüssig an den Flanken des Zahnsegmentes anliegt. In
bevorzugter Einzelausgestaltung kann dabei weiter vorgesehen sein, daß die Innenflächen der beiden das Zahnsegment umfassenden Profilschenkel des das
Dämpfungselement bildenden Kunststofformteiles zu ihrer Wurzel hin kovergierend
gestaltet sind. Durch den Einsatz eines Formteiles anstelle einzelner Federblätter kann
der erforderliche Herstellungsaufwand beträchtlich verringert werden, ohne daß dadurch eine Beeinträchtigung der angestrebten Wirkungsweise in Kauf genommen
werden muß.
Unabhängig davon, welche Ausgestaltungform für die Verwirklichung der
Geräuschdämpfung auch gewählt werden mag besteht eine weitere vorteilhafte Maßnahme darin, daß das bzw. die Dämpfungselemente mittels durchgehender
Befestigungsmittel, Niet- oder Schraubenbolzen mit der Feststellklinke verbunden
werden.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen beschrieben. In der
Zeichnung zeigt die
Fig. 1 eine Seitenansicht einer mit einer Geräuschdämpfung ausgestatteten
Betätigungseinrichtung für eine SeilzugHandbremse, Fig. 2 eine ausschnittsweise Seitenansicht einer ersten Verwirklichungsform der
Geräuschdämpfung bei einer Handbremse gemäß Fig. 1 im vergrößerten Maßstab und
Fig.3 einen Schnitt durch eine zweite Verwirklichungsform der Geräuschdämpfung
bei einer Handbremse gemäß Fig. 1, gleichfalls im vergrößerten Maßstab.
Die Betätigungseinrichtung besteht im Wesentlichen aus einem um eine
Schwenkachse 1 schwenkbar an einem starr an einer in der Zeichnung nicht besonders dargestellten Fahrzeugkarosserie befestigten Brückenträger 2 angelenkten
Handbremshebel 3 und einer mit dem Handbremshebel 3 koppelbaren Anzugshebel Zur Feststellung der Handbremse in ihrer angezogenen Stellung und gegebenenfalls
auch in ihrer Lösestellung ist am Brückenträger 2 ein zur Anlenkachse 1 des Handbremshebels 3 konzentrisch ausgebildetes Zahnsegment 5 angeordnet, mit
welchem eine schwenkbar am Handbremshebel 3 angelenkte Feststellklinke 6 zusammenwirkt. Die Feststellklinke 6 kann mittels eines innerhalb des Körpers des
Handbremshebels 3 untergebrachten, hier aus einer Druckstange bestehenden, durch
eine nicht näher dargestellte Druckfeder belasteten Gestänges 7 und eines im Bereich
des Handgriffes 8 des Handbremshebels 3 angeordneten Druckknopfes 9 durch
Drücken des Druckknopfes 9 mit dem Zahnsegment 5 außer Eingriff gebracht werden.
Die Feststellklinke 6 ist ihrerseits um eine feststehende Achse 10 schwenkbarem
Körper der Handbremshebels 3 gelagert und an ihrem freien Hebelarm mit zwei Eingriffszähnen 11 versehen, über welche sie mit dem Zahnsegment 5
zusammenwirkt.
Mit der Feststellklinke 6 sind bei der in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsform
mittels zweier Nietbolzen 12 zwei Federblätter 13 starr verbunden, welche die beiden
Flankenflächen des Zahnsegmentes 5 umgreifen und unter Vorspannung reibschlüssig
&iacgr;&ogr; an diesen anliegen. Die beiden Federblätter 13 sind dabei, wie hauptsächlich aus der
Fig. 1 ersichtlich, in einem solchen Abstand zu deren Schwenkachse 10 an der Feststellklinke 6 angeordnet, daß infolge festen Umklammerung des Zahnsegmentes
5 durch die Federblätter 13 der Feststellklinke eine um die Anlage 14 der Federblätter
13 an den Flankenflächen des Zahnsegmentes 5 gerichtete Schwenkbewegung aufgezwungen wird, so daß ihre Eingriffszähne 11 notwendigerweise mit dem jeweils
nächstliegenden Zahn des Zahnsegmentes 5 in Eingriff gelangen.
Bei der in der Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist anstelle des Einsatzes von
Federblättern vorgesehen, daß ein Dämpfungselement durch ein einen im Wesentlichen H-förmigen Profilquerschnitt aufweisendes Formteil aus einem
Kunststoffmaterial gebildet ist, wobei das Kunststofformteil mit einem ersten Paar von
Profilschenkeln 15,16 die Feststellklinke 6 umgreifen und mit seinem Profilsteg 17 an
der Stirnfläche der Feststellklinke 6 anliegt. Mit der Feststellklinke 6 ist das
Kunststofformteil darüber hinaus mittels der seine beiden Profilschenkel 15 und 16
durchsetzenden Schraubenbolzen 18 verbunden. Andererseits liegt das Kunststofformteil mit einem zweiten Paar von Profilschenkeln 19, 20 unter
Vorspannung reibschlüssig an den Flankenflächen 21 des Zahnsegmentes 5 an. Im
Einzelnen ist aus der Darstellung der Fig. 3 ferner ersichtlich, daß die Innenflächen 22
der beiden das Zahnsegment 5 umfassenden Profilschenkel 19 und 20 des das
so Dämpfungselement bildenden Kunststofformteiles zu ihrer Wurzel hin kovergierend
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• · &igr;
gestaltet sind und daß zugleich die Zähne 23 des Zahnsegmentes 5 keilförmig
abgeschrägte Seitenflächen 24 aufweisen.
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Claims (7)
1. Betätigungseinrichtung für eine Handbremse in Kraftfahrzeugen, insbesondere eine
Seilzug-Handbremse mit einem an einem an der Fahrzeugkarosserie befestigten Brückenträger angelenkten Handbremshebel und einer mit dem Handbremshebel
koppelbaren Einrichtung zur Übertragung der am Handbremshebel in Anzugsrichtung ausgeübten Kräfte auf die Radbremszylinder wobei der Handbremshebel in
unterschiedlichen Anzugsstellungen mittels einer aus einem am feststehenden
&iacgr;&ogr; Brückenträger angeordneten Zahnsegment und einer am Handbremshebel
angeordneten, als Kipphebel ausgebildeten und mittels eines Druckknopfes sowie eines nachgeschalteten Gestänges auslösbaren Feststellklinke bestehenden
Feststelleinrichtung feststellbar ist, und wobei die Feststellklinke über wenigstens
einen an ihrem freien Hebelarm ausgebildeten Eingriffzahn mit dem Zahnsegment zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß an der am Handbremshebel (3)
angeordneten Feststellklinke (6) mit einem Abstand einerseits zu ihrem Eingriffszahn
(11) und andererseits zu ihrer Lagerachse (10) wenigstens ein mit dem Zahnsegment
(5) unter Reibschluß ständig in Berührung stehendes Dämpfungselement angeordnet
ist.
2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß das
wenigstens eine Dämpfungselement mit einem Abstand einerseits zu deren Eingriffszahn (11) und andererseits zu deren Anlenkachse (10) an der Feststellklinke
(6) angeordnet ist.
3. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
wenigstens eine Dämpfungselement im einfachsten Falle durch ein Blatt (13) aus
einem federnd elastischen Material gebildet ist und unter Vorspannung an wenigstens
einer Flankenfläche des Zahnsegmentes (5) anliegt.
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4. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Dämpfungselement aus zwei mit dem freien Hebelarm der Feststellklinke (6) starr verbundenen Federblättern (13) besteht und die Federblätter (13) mit einem Abstand
zum Eingriffszahn (11) der Feststellklinke unter Vorspannung an dessen beiden
Flankenflächen am Zahnsegment (5) anliegen.
5. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Dämpfungselement durch ein einen im Wesentlichen H-förmigen Profilquerschnitt aufweisendes Formteil aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, wobei das
&iacgr;&ogr; Kunststofformteil mit einem ersten Paar von Profilschenkeln (15,16) die Feststellklinke
(6) und mit einem zweiten Paar von Profilschenkeln (19,20) unter Vorspannung
reibschlüssig am Zahnsegment (5) anliegt.
6. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
is Innenflächen der beiden das Zahnsegment (5) umfassenden Profilschenkel (19,20) des
das Dämpfungselement bildenden Kunststofformteiles zu ihrer Wurzel hin kovergierend
gestaltet sind.
7. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Dämpfungselement mittels durchgehender Befestigungsmittel, Niet- (12) oder Schraubenbolzen (18), mit der
Feststellklinke (6) verbunden ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29800573U DE29800573U1 (de) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | Betätigungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29800573U DE29800573U1 (de) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | Betätigungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29800573U1 true DE29800573U1 (de) | 1998-02-26 |
Family
ID=8051269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29800573U Expired - Lifetime DE29800573U1 (de) | 1998-01-15 | 1998-01-15 | Betätigungseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29800573U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1752347A2 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-14 | Dura Global Technologies, Inc. | Leiser Feststellbremsratschenmechanismus |
DE10252439B4 (de) * | 2002-11-12 | 2007-03-29 | Audi Ag | Feststellbremse |
DE102014207823B4 (de) | 2014-04-25 | 2021-12-09 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Sperrklinke für eine Fahrzeughandbremse |
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-
1998
- 1998-01-15 DE DE29800573U patent/DE29800573U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3545974C1 (de) | 1985-12-23 | 1987-04-02 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zum selbsttaetigen Festsetzen eines Betaetigungsgliedes einer Kraftfahrzeugfeststellbremse in dessen Betaetigungsstellung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980409 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19990621 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010216 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040206 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20060801 |