DE29680972U1 - Verbunddichtung und Werkstück/Rohrmontage, die eine solche Dichtung enthält - Google Patents
Verbunddichtung und Werkstück/Rohrmontage, die eine solche Dichtung enthältInfo
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Description
01124-98 La/jf 29. April 1998
"Verbunddichtung und Werkstück/Rohrmontage, die eine solche
Die Erfindung betrifft eine Verbunddichtung, welche so gestaltet ist, daß sie durch Reibung auf ein Ansatzstück eines
starren Rohrs aufgesetzt werden kann, welches geeignet ist, in ein Werkstück eingeschoben zu werden, das mit einer Öffnung
für die Verbindung mit dem Ansatzstück versehen ist, wobei die Dichtung mindestens einen Ring aus Elastomermaterial
aufweist.
Sie betrifft auch eine Werkstück/Rohrmontage, die eine solche Dichtung enthält.
Sie findet eine besonders wichtige, wenn auch nicht ausschließliche
Verwendung auf dem Gebiet der Verbindungen von Kühlkreisen, Klimatisierungskreisen und/oder bei Systemen der
Lenkhilfe für Automobile.
Eine solche Verbindung kann beispielsweise vom abnehmbaren und/oder einrastbaren Typ sein.
Dichtungen für fluiddichte Verbindungen und/oder für abnehmbare Verbindungen zwischen einem Rohrende und einem mechanischen
Werkstück sind bereits bekannt.
Die an sich bekannten Dichtungen weisen jedoch Nachteile auf, da sie nicht immer eine gute Abdichtung garantieren.
In der Tat lehrt der Stand der Technik im wesentlichen O-Ringe, die in Auskehlungen des Rohransatzstückes eingesetzt
werden, deren Außendurchmesser angesichts der Toleranzvorgaben für die Bearbeitung der Werkstücke nicht immer eine
spielfreie Einschiebung in die Verbindungsöffnung ermöglicht.
Aus GBl-494.669 ist eine Konstruktion eines Ringes mit einem
in eine Auskehlung eingeschobenen O-Ring bekannt.
Eine solche Konstruktion ist jedoch schwierig auszuführen, und es besteht die Gefahr, daß sie bei der Montage beschädigt
wird.
Die Erfindung hat zum Gegenstand, eine Dichtung zu liefern, die besser als die an sich bekannten die Anforderungen der
Praxis berücksichtigen, insbesondere dadurch, daß sie eine einfache, leicht durchzuführende Montage ermöglicht, die zu
keiner Gefahr der Beschädigung der Dichtung durch den Monteur führt, dadurch, daß sie eine optimierte Verbindung zwischen
dem Ansatzstück und der Öffnung garantiert und dies bei einer Maßtoleranz, die sehr viel geringer ist als diejenige, die
nach dem Stand der Technik erhalten wurde, was es ermöglicht, eine bessere Dichtigkeit der Verbindung sicherzustellen.
Mit diesem Ziel schlägt die Erfindung insbesondere eine Verbunddichtung
vor, die so angeordnet ist, daß sie durch Reibung auf ein Ansatzstück eines starren Rohrs aufgeschoben
werden kann, das geeignet ist, in ein Werkstück eingeschoben zu werden, das eine Öffnung in Form einer zylindrischen Bohrung
zur Verbindung mit dem genannten Ansatzstück aufweist, wobei die genannte Verbunddichtung mindestens einen Ring aus
Elastomermaterial aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich mindestens einen Ring aus starrem Material in Form
einer zylindrischen Muffe aufweist, der in der Verlängerung des Ringes parallel zum Ring und auf der gleichen Achse wie
der Ring liegt, wobei der genannte Ring von der äußeren Oberfläche her geeignet ist, durch sanfte Reibung mit der Innenfläche
der Verbindungsöffnung zusammenzuwirken und das Verbindungsende des ersten Ringes mit dem zweiten Ring eine Form
aufweist, die zu derjenigen des zweiten Ringes komplementär ist, um sich zumindest teilweise an die Form der Schnittfläche
des genannten zweiten Ringes anzupassen.
Bei vorteilhaften Ausführungsformen werden außerdem die eine
oder andere der folgenden Anordnungen zur Anwendung gebracht:
- der erste Ring hat eine Innenfläche, die geeignet ist, durch sanfte Reibung mit der Außenfläche des Ansatzstückes
zusammenzuwirken;
- der erste Ring ist mit dem zweiten aus Elastomermaterial bestehenden Ring fest verbunden;
- die fluiddichte Verbindung weist zwei Ringe aus Elastomermaterial
auf, die jeweils beiderseits des ersten Ringes liegen;
- die fluiddichte Verbindung weist zwei Ringe aus starrem Material
auf;
- die ersten Ringe sind untereinander durch einen der genannten zweiten Ringe aus Elastomermaterial verbunden, mit denen
sie wiederum fest verbunden sind, mindestens einer der genannten ersten Ringe weist an seinem anderen Ende die andere
Dichtung aus Elastomermaterial auf;
- der oder die zweiten Ringe ist oder sind O-Ringe;
- der zweite Ring ist aus Elastomermaterial in Form einer gestreckten
8 ;
- der zweite Ring weist ein Endstück in Form von Zylinderportionen
auf, die winkelig um die Achse der Dichtung herum angeordnet sind und mit der Innenfläche des ersten Ringes zusammenwirken
.
Die Erfindung schlägt auch eine Werkstück/Rohrmontage vor, die eine Verbunddichtung des oben beschriebenen Typs einschließt
.
Weiter schlägt sie eine Werkstück/Rohrmontage mit Verbunddichtung vom oben beschriebenen Typ vor, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß das Ansatzstück des starren Rohrs einen ersten Teil aufweist, der in bezug auf die äußere Fläche des
Rohrs wulstförmig hervorsteht, wobei der genannte erste Teil in einer gewissen Entfernung vom Ende des Rohrs liegt, und
ferner einen zweiten wulstförmig hervorstehenden Teil am Ende des genannten Rohrs, wobei die genannten wulstförmig überstehenden
Teile Anschläge für die Blockierung in Längsrichtung beiderseits der Dichtung auf dem Ansatzstück des Rohrs bilden.
Vorteilhafterweise ist ein Spiel in Längsrichtung vorhanden,
das bezogen auf das Rohr ein leichtes Gleiten der (eine Muffe
bildenden) Dichtung in Längsrichtung zwischen den beiden Blockieranschlägen erlaubt.
Die Bewegung ergänzt und optimiert die Kompressionswirkung der Dichtungen proportional zum ausgeübten Druck.
Weiterhin schlägt die Erfindung eine Werkstück/Rohrmontage vor, die eine Verbunddichtung wie oben beschrieben enthält
und dadurch gekennzeichnet ist, daß das Ansatzstück mindestens eine Ringkehle aufweist, in die der zweite aus Elastomermaterial
bestehende Ring zumindest teilweise eingeschoben wird.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile gehen aus
der nachstehenden Beschreibung hervor, in der mit Bezug auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele erläutert werden. In den
Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Verbunddichtung, die auf ein Ansatzstück eines Rohrs aufgeschoben wurde, das
zu einer erfindungsgemäßen Werkstück/Rohrmontage gehört ;
Fig. 2 eine Längsschnittansicht einer Verbunddichtung nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3 eine teilweise in Schnittbildform gegebene Darstellung einer Werkstück/Rohrmontage nach einer Ausführungsform
der Erfindung mit einer Dichtung nach Fig. 2;
Fig. 4 eine Längsschnittansicht einer Verbunddichtung nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 5 eine Längsschnittansicht einer Verbunddichtung nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 6 eine Querschnittsansicht nach VI-VI der Dichtung nach Fig. 5;
Fig. 7 eine teilweise in Schnittbildform gegebene Darstellung
einer Werkstück/Rohrmontage nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einer Dichtung nach
Fig. 5;
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Rohrs mit einer
Dichtung, die zu einer erfindungsgemäßen Werkstück/Rohrmontage gehört;
Fig. 9, 10 und 11 im teilweisen Querschnitt drei weitere Ausführungsformen
der Dichtung nach der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Verbunddichtung 1, die durch Reibung auf ein Ansatzstück 2 eines starren Rohrs beispielsweise aus Aluminium
aufgesetzt wurde, das geeignet ist, in ein Werkstück 3 eingeschoben zu werden, das mit einer zylindrischen Öffnung
oder Bohrung 4 zur Verbindung mit dem Ansatzstück 2 versehen ist.
Die Dichtung weist einen Ring aus Elastomermaterial auf, beispielsweise
einen O-Ring 5 aus Gummi.
Die Verbunddichtung 1 weist des weiteren einen Ring 6 aus starrem Material beispielsweise aus Stahl oder aus Stahl und
Plastikmaterial auf, der die Form einer zylindrischen Muffe hat, d.h. also eine Höhe hat, die größer ist als seine Stärke,
beispielsweise ist die Höhe l,5mal bis 5mal größer als die genannte Stärke, weiter beispielsweise liegt sie in der
Größenordnung der 2- oder 3fachen Stärke, wobei die Muffe neben bzw. in der Fortsetzung des Ringes in Längsrichtung
liegt, wobei der Ring im freiliegenden Zustand eine größere Stärke aufweist als die Stärke der Muffe.
Das Ende des Rings 6 hat z.B. eine teilweise ringförmige Form, oder allgemeiner gesagt, eine zu derjenigen des Ringes
5 komplementäre Form, um sich teilweise an die Form der Schnittfläche des genannten Ringes 5 anzupassen.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Verbindungsfläche
zwischen dem Ring 6 und dem Ring 5 beispielsweise gerade, d.h. also zur Achse des Ringes 5 senkrecht.
Der Ring 6 wird bei der Herstellung der Dichtung in nicht abnehmbarer
Form mit dem Ring 5 beispielsweise durch Kleben, Abformen oder Vulkanisieren in der Verlängerung des Ringes 6
in Längsrichtung verbunden.
Der Ring 6 weist eine zylindrische Innenfläche 7 auf, die durch Reibung, beispielsweise mit sanfter Reibung, mit der
Außenfläche 8 des Rohransatzes zusammenwirkt, und eine Außenfläche 9, welche geeignet ist, durch sanfte Reibung mit der
Innenfläche der Verbindungsöffnung zusammenzuwirken.
Unter sanfter Reibung wird die Einhaltung der Maßtoleranzen zwischen der Bohrung und dem Ring 6 verstanden, der so angeordnet
ist, daß der Abstand zwischen ihren beiden Flächen in gegenüberliegender Stellung zwischen 0,05 mm und 0,22 mm
liegt.
Daraus ergibt sich eine ausgezeichnete Justierung zwischen der Bohrung und dem mit seiner Dichtung versehenen Ansatzstück.
Die Achsen des Ringes 5 in Form eines O-Ringes und des Ringes
6 fallen mit der Achse 11 des Rohrs zusammen, auf dessen Ansatz die Verbunddichtung 1 aufgeschoben wird.
Das Elastomermaterial kann gleichfalls z.B. ein Elastomer mit Butylketten oder ein HNBR-Elastomer sein.
Es kann durch ein äquivalentes Material ersetzt werden, wenn es eine gute Elastizität aufweist.
Der Ring 5 mit konstantem Querschnitt erstreckt sich beispielsweise
beidseitig der Innenflächen 7 und der Außenflächen 9 des Ringes 6 oder ist im wesentlichen eine Tangente
zur Verlängerung in Längsrichtung der Innenfläche 7 des Ringes 6, und im freiliegenden Zustand steht er wulstförmig,
beispielsweise um einige Zehntel Millimeter, über die Außenfläche 9 des Ringes 6 hinaus.
Der Ring 6 kann seinerseits ein Ring aus Aluminium, aus Stahl, aus verzinktem Stahl oder einem sonstigen starren Material
(beispielsweise aus Plastikmaterial) sein mit einer Justiertoleranz vom Typ H7g6 bei einer Bohrung von beispielsweise
einem Nenndurchmesser von 12 mm, 15,3 mm, 18,23 mm oder 21,4 mm,- das Ansatzstück des Rohrs hat beispielsweise seinerseits
einen Außendurchmesser von 8,5 mm, 11,7 mm, 14,7 mm oder 17,8 mm.
Bei dem hier im Detail beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Werkstück/Rohrmontage beispielsweise so gestaltet, daß
das Ansatzstück 2 des starren Rohres aus Metall ist (es kann auch aus einem anderen Materialtyp sein, beispielsweise aus
starrem Plastikmaterial) und einen ersten wulstförmig in bezug auf die Außenfläche 8 des Rohrs überstehenden Teil aufweist
und beispielsweise durch Falten der Wand des Rohrs erhalten wird.
Der Wulst liegt in einem Abstand d vom Endstück 13 des Rohrs, wobei d größer ist als die Gesamthöhe (Längsabmessung) der
Verbunddichtung, beispielsweise um einige Millimeter, wiederum beispielsweise um 2 mm.
Das Ansatzstück weist des weiteren einen zweiten wulstförmig überstehenden Teil 14 auf, der am Endstück 13 des Rohrs liegt
und beispielsweise durch Verbreiterung des letzteren über eine geringere Stärke als die des Ringes 6 erhalten wird.
Demzufolge bilden die wulstförmig überstehenden Teile 12 und 14 beiderseits der Dichtung ringförmige oder konische
Sperranschläge in Längsrichtung auf dem Ansatzstück des Rohrs mit einem Maximaldurchmesser, der unter dem Außendurchmesser
des Ringes 6 liegt.
Das Rohr wird an dem Werkstück 3 über eine (nicht dargestellte) Platte befestigt, die fest mit dem Ansatzstück verbunden
wird und beispielsweise über Bolzen oder sonstige an sich bekannte (nicht dargestellte) Befestigungsmittel auf dem Werkstück
fixiert wird.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Dichtung 15
nach der Erfindung, die einen ersten Ring 16 aufweist, dessen Ende 17, beispielsweise in Form einer Zylinderportion, mit
einem ersten O-Ring 18 fest verbunden ist, der im übrigen mit seiner anderen Seite mit einem zweiten Ring 19 fest verbunden
ist, welcher wiederum an seinem anderen Ende 20 eine zweite Dichtung 21 aus Elastomermaterial aufweist, wobei die Ringe
16 und 19 und die Dichtungen eine identische Achse 22 haben und der Durchmesser der Dichtungen 18 und 21 größer ist als
die Stärke der Ringe 16 und 19.
Die Ringe 16 und 19 haben beispielsweise identische Abmessungen.
Einer der Ringe 16 und 19 kann auch kleinere Abmessungen haben als der andere, beispielsweise eine Höhe gleich 2/3 der
Höhe des anderen Ringes.
Fig. 3 zeigt eine Werkstück/Rohrmontage 23, die eine Dichtung 15 nach Fig. 2 aufweist, welche mit Ringen 16 und 19 versehen
ist, deren Innenflächen durch sanfte Reibung zusammenwirken und dabei eine innere Form aufweisen, die zu der äußeren Form
25 des Rohrs 26 aus Aluminium komplementär ist, auf das sie mit den Ringen 18 und 20 aufgeschoben werden.
Die Dichtung 15 ist nicht in Längsrichtung fixiert, um ein leichtes Gleiten auf dem Rohr auf einer Seite zu ermöglichen,
wird jedoch in ihrer Bewegung auf der einen Seite durch eine
Falte 27 und auf der anderen Seite durch einen wulstförmig
herausragenden Teil 28 beschränkt.
Eine solche Anordnung begünstigt die Dichtigkeit.
Die zylindrischen Außenflächen der Ringe 16 und 17 wirken durch Reibung mit der inneren Fläche 29 der zylindrischen
Bohrung 30 des Werkstücks 31 zusammen.
Eine am Ansatzstück des Rohrs 26 mittels Falten 27 und 33 beiderseits der äußeren planen Flächen der Platine 32 befestigte
Befestigungsplatine 32 ermöglicht die Befestigung des mit der Platine fest verbundenen Rohrs auf der planen äußeren
Fläche des Werkstücks, beispielsweise durch einen Durchsteckbolzen 35, der in eine Bohrung 36 des genannten Werkstückes
eingeschraubt wird.
Die Erfindung betrifft auch Ausführungsformen, bei denen der
Ring aus Elastomermaterial kein O-Ring ist, sondern eine Dichtung, die mindestens eine Oberfläche mit getrennten Einzelflächen
aufweist, beispielsweise eine Dichtung mit achtekkigem Querschnitt und/oder es ist eine Dichtung mit Sonderprofil,
diejenigen, bei denen die Verbunddichtung 3 Ringe aus Elastomermaterial oder mehr und/oder drei oder mehr Ringe aus
starrem Material aufweist. Die Dichtung mit Spezialprofil ist beispielsweise eine Dichtung 37 (vgl. Fig. 4) , die mit einem
zylindrischen Ring 38 aus Metall oder aus starrem Material und einem Ring aus elastischem Material in Form einer gestreckten
8 oder von gestreckten Hanteln versehen ist, die zwei runde Endteile 3 9 und einen gestreckten Verbindungsteil
40 aufweist, der zylindrisch ist und parallel zur Achse der Dichtung verläuft.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsform einer
Dichtung 41 nach der Erfindung.
Die Dichtung 41 weist einen Ring 42 aus Elastomermaterial auf, der teilweise durch einen doppelten O-Ring in Form einer
gestreckten 8 parallel zur Achse 43 der Dichtung gebildet wird.
Ganz allgemein weist der Ring 42 auf ein und derselben Seite der Dichtung bezogen auf die Achse 43 zwei Dichtungs- bzw.
Drucklinien oder -flächen 44 und 45 auf, die jeweils zu zweit auf ein und derselben zylindrischen Ebene der Achse 43 liegen
und durch die verdickten Teile der 8 gebildet werden.
Der genannte Ring 42 ist so angeordnet, daß er einerseits mit der äußeren Fläche des Ansatzstückes und andererseits mit der
Innenfläche des Werkstückes zusammenwirkt.
Der Ring 42 weist darüber hinaus ein Endstück 46 in Form von Zylinderportionen 47 geringer Stärke auf, die in Winkelform
angeordnet sind, beispielsweise sechs Portionen in Form von parallelen Lamellen, zur Achse 43 und auf deren Seite liegen,
welche einen Ringzylinder bilden und mit einem Ende 48 mit der unteren Fläche 49 des 8-förmigen Teils des Ringes verbunden
sind, mit dem sie eine Einheit bilden.
Die Dichtung 41 weist des weiteren einen Ring 50 aus starrem Material in Form einer zylindrischen Muffe auf, die von dem
Typ ist, der unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben wurde und dessen Ende 51 zur Verbindung mit dem 8-förmigen Teil des
Ringes beispielsweise gerade ist.
Die äußere Fläche 52 des Ringes ist so angeordnet, daß sie durch sanfte Reibung mit der inneren Fläche 53 (siehe Fig. 7)
einer in dem Werkstück 54 angebrachten Bohrung zusammenwirkt, und ihre Innenseite 55 wirkt mit den äußeren Flächen 56 der
lamellenförmigen Portionen 47 zusammen, deren innere Flächen 57 ihrerseits durch Reibung mit dem Ansatzstück 58 des Rohrs
zusammenwirken.
Genauer gesagt bilden die Portionen 47 Lamellen, -die sich
beispielsweise über die gesamte Höhe des Ringes 50 nach
- ii -
Kreisbögen erstrecken, die zwischen 5° und 50 °, beispielsweise
bei 10°, liegen.
Die winkelige Verteilung der Portionen 47 ist symmetrisch und variiert als Funktion der Anzahl von Portionen, die zwischen
zwei und zwanzig liegen kann, beispielsweise bei drei, vier, sechs oder acht.
Die Stärke der Portionen 47 in Form von Lamellen liegt beispielsweise
zwischen 0,3 mm und 2 mm, weiter beispielsweise bei 0,5 mm.
In Fig. 7 wurde eine Werkstück/Rohrmontage dargestellt, die das Werkstück 54 aufweist, das mit einer Öffnung 59, die
durch eine zylindrische Bohrung der inneren Fläche 53 gebildet wird und mit einer Öffnung 60 zur Befestigung mittels
Schraube und einer Schelle 61 versehen ist.
Das Ganze weist ein Rohr 62 auf, das mit der Schelle fest verbunden ist und das Ansatzstück 58 aufweist, auf dessen Ende
einfach durch Reibung die unter Bezugnahme auf die Figuren 5 und 6 beschriebene Dichtung 41 aufgeschoben wird.
Das äußere Ende 63 des Teils in Form einer gestreckten 8 stößt gegen eine Ausstülpung 64 der Schelle an, das Ende 65
des Ringes quetscht dagegen das Endstück 66 des Rohransatzstückes .
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen
Ansatzstückes mit einer Dichtung 68 des Typs, der unter Bezugnahme auf Fig. 5 beschrieben wurde, jedoch im Vergleich
zu seiner unter Bezugnahme auf Fig. 7 beschriebenen Anordnung um 180° gedreht wurde.
Genauer gesagt weist das Ansatzstück 67 einen Anschlagkragen 69, einen zylindrischen Bereich 70 mit einer Überstärke von 1
bis 3 Zehntel Millimetern, der so angeordnet ist, daß er kraftschlüssig mit dem Ende des Ringes 50 zusammenwirkt, wel-
eher innen durch die Lamellen aus Elastomermaterial der Dichtung
abgedeckt wird, auf, und das eigentliche Ansatzstück ist so angeordnet, daß es mit dem ganz auf der Seite des Endes
des Ansatzstückes liegenden Ende 71 des Ringes 42 in Form einer gestreckten 8 zusammenwirkt.
Das Ende des starren Ringes schlägt an den Kragen 69 an.
In den Figuren 9, 10 und 11 wurden drei weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Dichtung dargestellt, die unterschiedliche
Endteile aufweisen.
Die Figuren 9, 10 zeigen eine Dichtung 72, 73 mit Ringen 74, 75, die jeweils mit einem ringförmigen Ende 76, 77 verbunden
sind, das einen hervorstehenden Teil 78, 79 mit dreieckigem Querschnitt 78, mit abgerundetem oder rechteckigem Querschnitt
79 aufweist, der geeignet ist, mit einer inneren Ringkehle 80 zusammenzuwirken, die in der Außenfläche des Ansatzstückes
angebracht wurde.
Fig. 11 zeigt eine Dichtung 81 mit einer über eine geringere Entfernung (beispielsweise um 1/10, 1/4 oder 1/3) oder über
eine zur Höhe des Rings 84 gleiche Entfernung teilweise unter dem Ring 83 liegenden ringförmigen inneren Ausstülpung 82,
die geeignet ist, in trennbarer Form die Dichtung auf dem Ansatzstück zu fixieren.
Eine solche Anordnung ermöglicht eine erleichterte Montage dank dieser provisorischen Fixierung der Dichtung.
Wie es sich von selbst versteht und wie es sich im übrigen aus dem Vorstehenden ergibt, ist die Erfindung nicht auf die
Ausführungsformen beschränkt, die insbesondere beschrieben
wurden.
Claims (14)
1. Verbunddichtung (1, 15, 41) für ein starres Rohransatzstück (2, 58), die geeignet ist, in ein Werkstück (3, 54)
eingeschoben zu werden, welches zur Verbindung mit dem genannten Ansatzstück mit einer Öffnung (1, 4, 59) in
Form einer zylindrischen Bohrung versehen ist und mindestens einen Ring (5, 18, 21, 42) aus Elastomermaterial
und des weiteren mindestens einen mit dem Ring (5, 18, 21, 42) aus Elastomermaterial fest verbundenen Ring (6,
16, 19, 50) aus starrem Material mit kreisförmigem Querschnitt
aufweist, der in der Verlängerung des Ringes (5, 18, 21, 42) parallel zum Ring und auf der gleichen Achse
wie der Ring (5, 18, 21, 42) liegt, wobei der genannte Ring (6, 16, 19, 50) eine äußere Fläche (9, 52) aufweist,
welche geeignet ist, durch sanfte Reibung mit der inneren Fläche (10, 53) der Verbindungsöffnung zusammenzuwirken,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (6, 16, 19, 50) die Form einer zylindrischen Muffe mit einer Höhe hat, die zwischen l,5mal und 5mal
ihrer Stärke liegt, wobei seine innere Fläche 7 geeignet ist, durch sanfte Reibung unmittelbar oder mittelbar über
ein Endstück 46 des Ringes (5, 18, 21, 42) mit der äußeren Fläche 8 des Ansatzstückes zusammenzuwirken,
und die Dichtung so angeordnet ist, daß sie durch Reibung auf das Ansatzstück aufgeschoben werden kann,
und dadurch, daß der Ring (6, 16, 19, 50) mit dem Ring (5, 18, 21, 42) aus Elastomermaterial fest verbunden ist, wobei das Verbindungsende (17, 52) des Ringes (6, 16, 19, 50) in seiner Form komplementär zu derjenigen des Ringes (5, 18, 21, 42) ist, um sich zumindest teilweise an die Form der Schnittfläche des genannten Ringes (5, 18, 21, 42) anzupassen.
und die Dichtung so angeordnet ist, daß sie durch Reibung auf das Ansatzstück aufgeschoben werden kann,
und dadurch, daß der Ring (6, 16, 19, 50) mit dem Ring (5, 18, 21, 42) aus Elastomermaterial fest verbunden ist, wobei das Verbindungsende (17, 52) des Ringes (6, 16, 19, 50) in seiner Form komplementär zu derjenigen des Ringes (5, 18, 21, 42) ist, um sich zumindest teilweise an die Form der Schnittfläche des genannten Ringes (5, 18, 21, 42) anzupassen.
2. Dichtung (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Ringe (18, 21) aus Elastomermaterial aufweist,
die jeweils beiderseits des Ringes (19) liegen.
3. Dichtung (15) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Ringe (16, 19) aus
starrem Material aufweist.
4. Dichtung nach Anspruch 3 in Verbindung mit Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (16, 19) untereinander durch einen der genannten Ringe (18) aus Elastomermaterial
verbunden sind, mit dem sie eine Einheit bilden, wobei mindestens einer der genannten Ringe (19) an seinem
anderen Ende (20) die andere Dichtung (21) aus Elastomermaterial aufweist.
5. Dichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Ringe O-Ringe sind.
6. Dichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (42) aus elastischem Material
im Querschnitt im wesentlichen die Form einer gestreckten 8 hat.
7. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (42) aus elastischem Material im Querschnitt die Form einer Hantel mit zwei runden Endstücken
39 sowie einen zylindrischen gestreckten Verbindungsteil 40 hat.
8. Dichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (42) ein Endstück (46) in
Form von Zylinderportionen aufweist, die winkelig um die Achse der Dichtung herum angeordnet sind und mit der Innenfläche
des Ringes zusammenwirken.
9. Dichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionen (47) Lamellen bilden, die sich über die gesamte
Höhe des Ringes und nach Kreisbögen zwischen 5° und 50° erstrecken, die regelmäßig verteilt sind.
10. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (74, 75) ein ringförmiges Endstück (76, 77) aufweist, das einen hervorstehenden Teil
(78, 79) in Dreiecksform (78) aufweist, der abgerundet oder rechteckig (79) und geeignet ist, mit einer inneren
Ringkehle zusammenzuwirken, die in der äußeren Fläche des Ansatzstückes angebracht wurde.
11. Werkstück/Rohrmontage mit einer Dichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche.
12. Werkstück/Rohrmontage (2, 3) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansatzstück (2) des starren Rohrs
einen ersten Teil (12) aufweist, der bezogen auf die äußere
Fläche (8) des Rohres hervorsteht, die in einem Abstand d vom Ende (13) des genannten Rohrs liegt, und einen
zweiten Teil (14), der in bezug auf die äußere Fläche (8) des Rohrs übersteht und am Ende (13) des genannten
Rohrs liegt, wobei die genannten wulstförmig überstehenden Teile (12, 14) in Längsrichtung beiderseits der Dichtung
auf dem Rohransatzstück Blockieranschläge bilden.
13. Werkstück/Rohrmontage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ansatzstück mindestens eine Ringkehle aufweist, in die mindestens ein Teil des Rings aus Elastomermaterial
eingesetzt wird.
14. Werkstück/Rohrmontage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ansatzstück (67) einen Anschlagkragen (69) aufweist und so angeordnet ist, daß es mit dem Ende
(71) des ganz auf der Seite des Endes des Ansatzstückes liegenden Ringes (42) zusammenwirkt.
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