DE29618101U1

DE29618101U1 - Vorrichtung zum Bilden eines unteren Türabschlusses

Info

Publication number: DE29618101U1
Application number: DE29618101U
Authority: DE
Original assignee: Broekelmann Aluminium F W
Current assignee: Broekelmann Aluminium F W
Priority date: 1995-10-21
Filing date: 1996-10-18
Publication date: 1997-01-23
Anticipated expiration: 2006-10-19

Description

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EUROPEAN PATENTATTORNEY

"martinTschröter

58636 ISERLOHN
IM TÜCKWINKEL 22
TELEFON 0 23 71/2 07 85 TELEFAX 0 2371/25670

F.W. Brökelmann
Aluminiumwerk GmbH & Co.
Oesterweg 14
59469 Ense-Höingen

Vorrichtung zum Bilden eines unteren Türabschlusses

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden eines unteren Türabschlusses mit einem bodenseitig verankerten Türschwellenprofil, dem ein Anschlagelement zugeordnet ist, welches von den übrigen Profilabschnitten des Türschwel lenprofi les nach oben gerichtet abragt, und mit einer von der Tür zum Anschlagelement weisenden, bei geschlossener Tür an dem Anschlagelement anliegenden Sockeldichtung.

Derartige untere Türabschlüsse werden bei Außentüren eingesetzt, damit diese eine den deutschen Normen entsprechende Dichtheit gegenüber eindringender Luft aufweisen (beispielsweise: Katalog der Firma Schüco International, Bielefeld, Deutschland, aus dem Jahre 1993). Die bekannten unteren Türabschlüsse weisen ein Türschwellenprofil auf, dessen Oberkante gegenüber der angrenzenden Fußbodenoberkante erhöht ist- Dem Türschwellenprofil ist im Bereich seines außenseitigen Endes ein im Querschnitt dreieckförmiges An-

schlagelement zugeordnet. Das Anschlagelement ist zum Zusammenwirken mit einer an der Türunterseite angeordnete Sockeldichtung ausgebildet.

Den äußeren zum Boden geneigten Schenkel des Anschlagelementes überragend ist an der Tür ein auskragender Wetterschenkel angeordnet. Türinnenseitig weist die Tür eine untere Anschlagleiste auf, der ein weiteres mit der hinteren Stirnfläche des Türschwellenprofils zusammenwirkendes Dichtprofil zugeordnet ist. Bei geschlossener Tür liegen sowohl die Sockeldichtung als auch die zuletzt beschriebene Anschlagdichtung dicht an dem Türschwellenprofil an, um auf diese Weise der geforderten Dichtheit zu genügen.

Auch wenn die beschriebenen unteren Türabschlüsse bezüglich ihrer Luftdurchlässigkeit ausreichend dicht sind, so vermögen diese keine genügende Abdichtung gegenüber eindringendem Wasser aufzuweisen, wenn die Türen wetterseitig angeordnet sind. Ist die Türaußenseite beispielsweise einem Schlagregen ausgesetzt, wird Regenwasser in die zwischen der Tür und dem Türrahmen vorhandene Fuge eindringen und der Schwerkraft folgend in der Fuge nach unten zum Türschwellenprofil hin fließen. Dieses Wasser wird nicht über den Wetterschenkel abgeleitet, sondern auf den nach außen geneigten Schenkel des Anschlagelementes auftreffen. Der Neigung des Schenkels folgend wird dieses Wasser im allgemeinen nach außen abfließen. Bei einer gleichzeitigen Windbeaufschlagung dieser Außentür wird das in der Fuge herabfließende Wasser aufgrund des Winddruckes jedoch nicht nach außen abfließen, sondern gegen die Sockeldichtung gedrückt. Die bekannte Sockeldichtung ist jedoch nicht ausgelegt, einem derartigen Wasserdruck standzuhalten, so daß Wasser in den inneren Türprofi lschwellenraum eindringen und bei einem anschließenden öffnen der Tür in den Gebäudeinnenraum eindringen kann. Dieselbe Problematik ergibt sich, wenn der untere Türbereich im Bereich abfließenden Schwallwassers beispielsweise nach ei-

nem Platzregen angeordnet ist.

Auch wenn es denkbar wäre, die Sockeldichtung ausreichend steif ausgestalten, damit diese einem entsprechenden Druck standhalten würde, ließe sich eine derartige Maßnahme nicht verwirklichen, da sich eine solche Tür nicht mehr oder nur mit einem unverhältnismäßig hohem Kraftaufwand schließen lassen würde. Auch eine zum Boden gerichtete Verlängerung des Wetterschenkels zur Druckminderung verbietet sich, da sich dann die Tür nicht mehr nach innen öffnen lassen würde.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bilden eines unteren Türabschlusses zu schaffen, die die aufgezeigten Nachteile vermeidet und die vom deutschen Gesetzgeber geforderte Schwallwasserdichtheit aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Anschlagelement im Bereich eines mittleren oder eines inneren Abschnittes des Türschwellenprofiles angeordnet ist und daß das Türschwellenprofil zusätzliche Mittel aufweist, die als Wassersperre ein Eindringen von Stauwasser von der Außenseite her bis zu der aus dem mit der Sockeldichtung zusammenwirkenden Anschlagelement gebildeten Abdichtung weitestgehend verhindern.

Da gemäß der Erfindung nunmehr vorgesehen ist, das Anschlagelement nicht mehr unmittelbar unterhalb des unteren Auslaufes der zwischen Tür und Türrahmen gebildeten Fuge anzuordnen, ist die aus Anschlagelement und Sockeldichtung gebildete türunterseitige Abdichtung in ausreichendem Abstand von dem abtropfenden Wasser angeordnet, damit bei normaler Druckbeaufschlagung, beispielsweise durch Wind, dieses nicht in den Bereich der Abdichtung eingedrückt wird. Damit dieses Wasser auch bei größeren Windstärken nicht bis in den Bereich der Abdichtung hineingepreßt wird, sind dem Tür-

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Schwellenprofil zusätzlich Mittel zugeordnet, die bezüglich dieses eindringenden Wassers eine wirksame Wassersperre bilden. Durch Vorsehen einer solchen Sperre wird eindringendes Wasser zurückgehalten, und erreicht somit nicht den Bereich der Abdichtung. Gegenüber dem gegebenenfalls in den Bereich der Abdichtung gelangenden Spritzwasser ist die Abdichtung ausreichend.

Es ist zweckmäßig, wenn das Türschwellenprofil einen an das Anschlagelement grenzenden, inneren, im wesentlichen horizontal verlaufenden Abschnitt und einen außenseitig an das Anschlagelement grenzenden, zur Außenseite hin geneigten äußeren Abschnitt aufweist. Die nach außen gerichtete Neigung des äußeren Abschnittes bietet Gewähr dafür, daß auf diesem äußeren Abschnitt befindliches Wasser nach außen abfließen kann. Zudem wird erreicht, daß sich die Höhendifferenz zwischen dem nach oben ragenden Anschlagelement und der Oberkante des angrenzenden Bodens sukzessive verringert, so daß die Gefahr von Verletzungen durch Stolpern verringert ist.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn der innere Abschnitt gegenüber dem höheren Ende des geneigten äußeren Abschnittes erhöht ist, so daß zwischen dem Anschlagelement und dem geneigten äußeren Abschnitt des Türschwellenprofiles ein nach oben ragender Vorsprung gebildet ist. Ein derartiger Vorsprung stellt für evtl. eindringendes Wasser, selbst wenn die Türaußenseite einem hohen Winddruck ausgesetzt ist, eine wirksame Sperre dar. Das an diesem Vorsprung durch den Winddruck aufgestaute Wasser fließt, sobald der Winddruck nachläßt, auf dem geneigten äußeren Abschnitt des Türschwellenprofiles ab. Die theoretische Möglichkeit, daß sich vor diesem Vorsprung aufgrund des Winddruckes so viel Wasser ansammelt, daß dieses den Vorsprung überwindet und sodann in den Bereich der Abdichtung gelangt, entspricht nicht der Realität, da Winde immer böig sind und das Wasser bereits bei einem kurzzeitigen Nachlassen sofort abfließt.

Zur weiteren Verbesserung der wassersperrenden Eigenschaft dieses Vorsprunges kann es zweckmäßig sein, diesen als Hohlkehle auszubilden.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist als Sockeldichtung eine Dichtung vorgesehen, die einen sich an einem Trägerprofil abstützenden Dichtrüssel, dessen Außenseite zur Anlage an dem Anschlagelement geeignet ist, vorgesehen ist. Zweckmäßigerweise ist die Sockeldichtung aus einem Zweihärtengummi hergestellt, wobei das Trägerprofil eine höhere Härte aufweist als der Dichtrüssel. Auf diese Weise ist eine in weiten Bereichen relativ stabile Sockeldichtung gebildet, bei der der zur tatsächlichen Abdichtung verwendete Dichtrüssel ausreichend elastisch ist, um eine ausreichende Abdichtung zu ermöglichen.

Weitere Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung sind Bestandteile der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Es zeigen:

Fig. 1 eine Frontansicht von innen auf eine nach innen aufgehende Außentür,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A der Figur 1 im Bereich des unteren Türabschlusses,

Fig. 3 einen Schnitt durch den unteren Türabschluß einer nach außen aufgehenden Tür entsprechend der Linie A-A der Figur 1 und

Fig. 4 einen Schnitt durch die Tür der Figur 1 entlang der Linie B-B.

Figur 1 zeigt eine Außentür 1, die nach innen aufgehend in eine Außenwand 2 eines Gebäudes eingesetzt ist.

Ein Schnitt durch den unterseitigen Türabschluß ist in Figur 2 vergrößert dargestellt. Die Tür 1 weist in ihrem unteren äußeren Bereich einen Wetterschenkel 3 und innenseitig eine untere Anschlagleiste 4 auf. Der unteren Anschlagleiste 4 ist in ihrem unteren Endbereich eine hinterschnittene, zum Wetterschenkel 3 geöffnete Nut 5 zugeordnet, in die ein Anschlagprofil 6 aus gummielastischem Material eingesetzt ist.

Etwa mittig zwischen dem Wetterschenkel 3 und der unteren Anschlagleiste 4 ist an der Unterseite der Tür 1 eine Sokkeldichtung 7 befestigt. Die Sockeldichtung 7 ist aus einem Zweihärtengummi hergestellt, wobei ein Trägerabschnitt 8 härter ausgebildet ist als ein sich auf dem Trägerabschnitt 8 abstützender Dichtrüssel 9. Die Sockeldichtung 7 ist in üblicher Weise in entsprechende türseitige Aufnahmenuten 10 eingesetzt. Die Sockeldichtung 7 ist zur Verbesserung der Wärmedämmung im unteren Türabschlußbereich gekammert ausgebildet, wobei dem Trägerabschnitt 8 zwei Hohlkammern 11 zugeordnet sind und wobei eine den Dichtrüssel 9 tragende Abstützeinheit 12 mit dem Trägerabschnitt 8 eine weitere Hohlkammer 13 einschließt.

Bodenseitig ist dem unteren Türabschluß ein Türschwellenprofil 14 zugeordnet, welches vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, hergestellt ist. Das Türschwellenprofil 14 ist über Distanzschienen 15, 16 im Boden 17 verankert. Beispielsweise kann das Türschwellenprofil 14 mittels Schrauben an der Distanzschiene 15 befestigt sein.

Das Türschwellenprofil 13 weist an seiner nach innen gerichteten Seite eine im wesentlichen senkrecht nach oben ragende Stirnfläche 18 auf, die mit der Anschlagdichtung 6 der Tür 1 zusammenwirkt. Das Türschwellenprofil 14 weist ferner einen inneren Abschnitt 19 und einen äußeren Abschnitt 20 auf. Der innere Abschnitt 19 verläuft im wesentlichen horizontal und

ist gegenüber dem äußeren Abschnitt 20 erhöht angeordnet. Der äußere Abschnitt 20 ist in einem geringen Winkel zum Boden 7 verlaufend geneigt vorgesehen. Aufgrund der bezüglich ihrer Höhe in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Abschnitte 19, 20 ist ein Vorsprung geschaffen, der in dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel als Hohlkehle 21 ausgebildet ist.

Zwischen dem inneren Abschnitt 19 und der Hohlkehle 21 ist ein wulstartig sich von dem inneren Abschnitt 19 abragendes Anschlagelement 22 angeordnet. Das Anschlagelement 22 ist im Querschnitt im wesentlichen trapezförmig ausgebildet, so daß ein innerer Anschlagschenkel 23 und ein äußerer Anschlagschenkel 24 gebildet sind. Die Anschlagschenkel 23, 24 sind mit gleichem Winkel geneigt vorgesehen.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Anschlagelement 22 mittig bezüglich der Tür 1 angeordnet. Es ist daher gewährleistet, daß die durch das Anschlagelement 22 und die Sockeldichtung 7 gebildete Abdichtung in einem ausreichenden Abstand zur Türaußenseite angeordnet ist, damit auch bei starker Windbeaufschlagung der Außentür allenfalls Spritzwasser in den Bereich der Abdichtung gelangen kann. Die auf die hintere Stirnfläche 18 des Türschwellenprofils 14 wirkende Anschlagdichtung 6 erhöht zudem die Wirksamkeit der durch die Sockeldichtung 7 und das Anschlagelement 20 gebildeten Abdichtung, da somit weitestgehend ein Wasser mitreißender Luftdurchzug unterbunden ist, der ansonsten die Dichtwirkung der Abdichtung beeinträchtigen könnte.

Das Anschlagelement 22 ist im wesentlichen mittig bezüglich der Tür 1 angeordnet. Dadurch ist gewährleistet, daß das Türschwellenprofil 14 sowohl für linksschließende als auch für rechtsschließende Türen verwendbar ist, wobei der geneigte Abschnitt 20 gleichermaßen nach außen weist. Durch

die gleichartige Ausbildung der Anschlagschenkel 23, 24 ist eine derartige Anordnung insbesondere auch dann sinnvoll, wenn Türen im sogenannten Rechtsverkehr eingebaut werden sollen.

Figur 3 zeigt im wesentlichen dieselbe Anordnung wie Figur 2, jedoch sind der Wetterschenkel 3 und die untere Anschlagleiste 4 sowie die Sockeldichtung 7 in ihren Anordnungen vertauscht. Bei der auf diese Weise gebildeten Tür 25 handelt es sich um eine solche, die nach außen aufgeht. Die zusätzliche Vorsehung einer an die innere Stirnfläche 18 wirkenden Dichtung ist für einen unteren Abschluß der Tür 25 nicht möglich. Eine derartige zusätzliche Dichtung ist auch nicht erforderlich, um dem unteren Türabschluß der Tür 25 dieselben Eigenschaften zu verleihen wie dem unteren Türabschluß der Tür 1, da die nunmehr als Wetterschenkel dienende untere Anschlagleiste 4 soweit zum Boden reicht, daß lediglich ein geringer Spalt zwischen der Unterseite der unteren Anschlagleiste 4 und der Oberkante des Bodens 17 bzw. dem äußeren Ende des Türschwellenprofils 14 gebildet ist. Möglicherweise durch diesen Spalt in den Bereich der Abdichtung eingedrücktes Wasser vermag dennoch nicht die Zusammenwirkung der Sockeldichtung 7 und des Anschlagelementes 22 zu beeinträchtigen, da ein zusätzlicher Druck auf die Abstützeinheit 12 des Dichtrüssels 9 lediglich den Anlagedruck des Dichtrüssels 9 am äußeren Anschlagschenkel 24 erhöhen würde.

In einem in den vorangegangen Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß das Anschlagelement 22 im Bereich des inneren Abschnittes 19 des Türschwellenprofiles 14 angeordnet ist. Die Abstützeinrichtung 12 der Sockeldichtung 7 befindet sich dann in etwa mittig auf dem Trägerabschnitt 8 der Sockeldichtung 7. Auch in diesem Ausführungsbeispiel dient die Unterkammerung der Sockelleiste zur Wärmedämmung in dem unteren Türabschlußbereich.

Aus Figur 4 wird nochmals die der Erfindung zugrundeliegende Problematik erkennbar: Der im Schnitt gezeigte Türrahmen 26 der Tür 1 ist mit entsprechenden Dichtprofilen 27, 28 gegenüber einem Türrahmen 29 in seiner verschlossenen Stellung abgedichtet. Zwischen dem Türflügel 26 und dem Türrahmen 29 entsteht außenseitig eine Fuge 30. Das bei einem Schlagwetter in der Fuge 30 ablaufende Wasser tropft sodann im Bereich zwischen dem Wetterschenkel 3 und der Aufnahmenut 10 (vgl. Fig. 2) auf den vordersten Abschnitt des Türschwellenprofils 14. Es wird erkennbar, daß selbst bei einer hohen Winddruckbeaufschlagung das abtropfende Wasser nicht die Wirkung der oben beschriebenen Abdichtung beeinträchtigen kann.

Zusammenstellung der Bezugszeichen

1	Außentür
2	Außenwand
3	Wetterschenkel
4	untere Anschlagleiste
5	Nut
6	Anschlagprofi 1
7	Sockeldichtung
8	Trägerabschnitt
9	Dichtrüssel
10	Aufnahmenut
11	Hohlkammer
12	Abstützeinheit
13	Hohlkammer
14	Türschwellenprofi 1
15	Distanzschiene
16	Distanzschiene
17	Boden
18	Stirnfläche
19	innerer Abschnitt
20	äußerer Abschnitt
21	Hohlkehle
22	Anschlagelement
23	innerer Anschlagschenkel
24	äußerer Anschlagschenkel
25	Tür
26	Türrahmen
27	Dichtprofil
28	Dichtprofil
29	Türrahmen
30	Fuge

Claims

- 11 - n sprüche

1. Vorrichtung zum Bilden eines unteren Türabschlusses mit einem bodenseitig verankerten Türschwellenprofil, dem ein Anschlagelement zugeordnet ist, welches von dem übrigen Profilabschnitten des Türschwellenprofiles nach oben gerichtet abragt, und mit einer von der Tür zum Anschlagelement weisenden, bei geschlossener Tür an dem Anschlagelement anliegenden Sockeldichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (22) im Bereich eines mittleren oder eines inneren Abschnittes des Türschwellenprofils (14) angeordnet ist und daß das Türschwellenprofil (14) Mittel (21) aufweist, die als Wassersperre ein Eindringen von Stauwasser von der Außenseite her bis zu der aus dem mit der Sockeldichtung (7) zusammenwirkenden Anschlagelement (22) gebildeten Abdichtung weitestgehend verhindern,

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Türschwellenprofil (14) einen an das Anschlagelement (22) grenzenden, inneren, im wesentlichen horizontal verlaufenden Abschnitt (19) und einen außenseitig an das Anschlagelement (22) grenzenden, äußeren, zum Boden geneigt verlaufenden Abschnitt (20) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Abschnitt (19) des Türschwellenprofils (14) gegenüber dem höheren Ende des äußeren Abschnittes (20) erhöht ist, so daß als wassersperrendes Mittel außenseitig vor dem Anschlagelement (22) ein nach oben ragender Vorsprung gebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung als Hohlkehle (21) ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (22) mittig bezüglich des Türschwellenprofils (14) angeordnet ist und daß das Anschlagelement (22) einen inneren Anschlagschenkel (23) und einen äußeren Anschlagschenkel (24) aufweist, wobei beide Anschlagschenkel (23, 24) gleichartig ausgebildet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß

die Sockeldichtung (7) im wesentlichen mittig bezüglich der Türunterseite angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sockeldichtung (7) einen sich an einem Trägerprofil (8) abstützenden Dichtrüssel (9) zur Anlage an dem Anschlagelement aufweist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sockeldichtung (7) aus einem Zweihärtendichtmaterial, vorzugsweise einem Zweihärtengummi, besteht, wobei das Trägerprofil (8) in Bezug auf den Dichtrüssel (9) eine höhere Härte aufweist.