DE29521051U1

DE29521051U1 - Vorrichtung zur Höhenverstellung von Laufrollen an Schiebetüren, insbesondere in Duschabtrennungen

Info

Publication number: DE29521051U1
Application number: DE29521051U
Authority: DE
Original assignee: Hueppe GmbH
Current assignee: Hueppe GmbH
Priority date: 1995-03-23
Filing date: 1995-03-23
Publication date: 1996-08-22
Anticipated expiration: 2005-03-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Höhenverstellung von Laufrollen an hängend gelagerten Schiebetüren, die aus senkrechten und waagerechten Rahmenprofilen und einerdazwischen angeordneten Trennscheibe derart zusammengesetzt sind, daß die waagerechten Rahmenprofile mit ihren Stirnflächen in den Eckbereichen stumpf auf Seitenflächen der senkrechten Rahmenprofile aufsitzen und miteinander verschraubt sind, insbesondere in Duschabtrennungen.

Bei Schiebetüren, insbesondere auch in Duschabtrennungen, sind die einzelnen Schiebetürelemente hängend mittels oben angeordneter Laufrollen an oberen Führungsschienen gelagert, während die Schiebetürelemente im unteren Bereich noch durch entsprechend ausgebildete Seitenführungselemente geführt werden. Zur sicheren Führung sind an jedem aufgehängten Türelement im Abstand voneinander zwei Laufrollen gelagert, und es ist bekannt, zur genauen Einstellung der senkrechten Positionen der Türelemente eine oder beide Laufrollen gegenüber dem Türelement in der Höhe justierbar auszubilden. Die einfachste Justagemöglichkeit besteht darin, mindestens eine der Laufrollenachsen in einem sich senkrecht er-

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streckenden Langloch des Türelementes verstellbar zu befestigen, wie es z.B. in dem DE GM 78 07 805 gezeigt ist. Eine solche einfache Langlochverstellung ist jedoch verhältnismäßig umständlich bei der Montage und Justage zu handhaben, denn hierdurch muß die Verschraubung der Laufrollenachse gelöst, das jeweilige Türelement in der genauen senkrechten Position gehalten und anschließend -ohne daß sich die Lage des Türelementes wieder verschiebt - die Verschraubung wieder angezogen werden. Aus diesem Grunde sind verschiedene Lösungen mit einer Exzenterverstellung der Laufrollen bekannt geworden {siehe z.B. DE GM 82 02 391, DE PS 33 08 812 und DE PS 36 16 242). Eine solche Exzenterverstellung ist zwar sehr einfach zu handhaben, ist jedoch verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und erfordert damit einen hohen Fertigungsaufwand.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Höhenverstellung von Laufrollen an hänged gelagerten Schiebetüren vorzuschlagen, die bei der Justage einfach zu handhaben ist und dennoch nur einen sehr geringen Fertigungsaufwand bedeutet.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens eine der Laufrollen an einem Laufrollenträger gelagert ist, der mit einem Rollenträgersteg in senkrechter Richtung in einem Aufnahmekanal des senkrechten Rahmenprofils verschiebbar gehaltert und durch Anziehen einer waagerecht angeordneten Schraube in der eingestellten Position festsetzbar ist.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß nur unter Verwendung eines besonders ausgebildeten Laufroilenträgers dieser in einem sowieso vorhandenen Aufnahmekanal der als Hohlprofile ausgebildeten Rahmenprofile der Schiebetüren gehaltert und durch einfaches Lösen einer Schraube verstellt und durch anschließendes Anziehen der Schraube festsetzbar ist. Die waagerecht angeordnete Schraube zum Lösen und Festsetzen des Laufrollenträgers ist zweckmäßigerweise die gleiche Schraube, wie sie zum Verschrauben der senkrechten und waagerechten Rahmenprofile verwendet wird.

Eine besonders stabile und einfache Halterung des Laufrollenträgers in dem Aufnahmekanal ist möglich durch einen in den Aufnahmekanai des senkrechten Rahmenprofils eingesetzten Rollenträgerhaiter, der sich mit einem Ansatz formschlüssig in einer Querbohrung im senkrechten Rahmenprofil abstützt. Diese Lösung ermöglicht die Verwendung von stranggepreßten Rahmenprofilen, in die im Eckbereich bzw. im Bereich der Aufhängung der Laufrollen lediglich eine einzige

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Querbohrung angebracht werden muß, durch die der Rollenträgerhalter formschlüssig sicher gehaltert wird, ohne daß sich beim geringfügigen Lösen der Schraube die Aufhängung lockert.

Der in dem Aufnahmekanal verschiebbar gehalterte Laufrollenträger weist ein sich in senkrechter Richtung im Rollenträgersteg erstreckendes Langloch auf, das von der waagerechten Schraube durchsetzt wird. Hierdurch ist sichergestellt, daß der Laufrollenträger nach dem Lösen der Schraube nicht voll aus den Aufnahmekanal herausgezogen werden kann, sondern in einer Endstellung formschlüssig gehaltert ist.

Zur sicheren Fixierung des Laufrollenträgers gegenüber dem Rollenträgerhalter ist zwischen diesem und dem Rollenträgersteg des Laufrollenträgers vorzugsweise eine Rastverzahnung vorgesehen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 einen Ausschnitt aus dem Eckbereich einer Schiebetür mit

der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Höhenverstellung, teilweise geschnitten;

Figur 2 eine Endansicht des waagerechten Rahmenprofils in Rich

tung des Pfeils II; und

Figur 3 eine Endansicht des senkrechten Rahmenprofils in Richtung

des Pfeils IM.

Das nachfolgende Ausführungsbeispiel wird in Verbindung mit Schiebetüren in Duschabtrennungen beschrieben, obwohl die Erfindung nicht auf diesen Anwendungsbereich beschränkt ist. In Duschabtrennungen ist es üblich, Schiebetürelemente aus senkrechten und waagerechten Rahmenprofilen 1, 2 zusammenzusetzen und zwischen diesen Trennscheiben, z.B. Glasscheiben, zu haltern. Dabei werden die senkrechten und waagerechten Rahmenprofile 1,2 stumpf miteinander verschraubt, wie aus Figur 1 zu sehen ist.

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Figur 1 zeigt den Eckbereich zwischen einem senkrechten Rahmenprofil 2 und einem waagerechten Rahmenprofil 1, wobei die Stirnfläche 20 des waagerechten Rahmenprofils 2 auf einer Seitenfläche 21 des senkrechten Profils 1 aufliegt. Im vorliegenden Beispiel ist die Seitenfläche 21 des senkrechten Rahmenprofils 1 gegenüber äußeren Seitenkanten 23 zurückgesetzt (siehe Figur 3), um eine formschlüssige Halterung des waagerechten Rahmenprofils 2 zu ermöglichen. Beide Rahmenprofile 1, 2 sind durch eine Schraube 7 miteinander verschraubt, die in einen Schraubkanal 9 (siehe auch Figur 2) des waagerechten Rahmenprofils 2 eingeschraubt ist. Die Schraube 7 ist im eingehängten Zustand der Schiebetür waagerecht angeordnet (wie in der Zeichnung nach Figur 1); die entsprechenden Lageangaben für das senkrechte Rahmenprofil 1 und das waagerechte Rahmenprofil 2 gelten auch nur für die eingehängte Position der Schiebetür bzw. für die Darstellung nach Figur 1.

In Figur 1 ist außerdem eine auf einer Lagerachse 5 an einem Laufrollenträger 3 drehbar gelagerte Laufrolle 6 zu sehen, und eine solche Laufrolle befindet sich auch an dem in Figur 1 nicht dargestellten anderen Ende der Schiebetür in gleicher Weise. Der Laufrollenträger 3 weist einen Rollenträgersteg (13) auf, der in einen Aufnahmekanal 8 des senkrechten Rahmenprofils 1 gehaltert ist. Außerdem ist in den Aufnahmekanal 8 ein Rollenträgerhalter 4 eingesteckt, der mit einem Ansatz 11 in einer Querbohrung 12 des senkrechten Rahmenprofils 1 formschlüssig gehaltert ist. Der Rollenträgerhalter 4 weist außerdem einen sich nach unten in den Aufnahmekanal 8 erstreckenden Halterungssteg 10 auf.

Der Rollenträgersteg 13 des Laufrollenträgers 3 ist mit einem sich in senkrechter Richtung erstreckenden Langloch 17 versehen, und die waagerecht angeordnete Schraube 7 durchsetzt eine Bohrung 18 des Ansatzes 11 des Rollenträgerhalters 4, das Langloch 17 im Rollenträgersteg 13 des Laufroilenträgers 13 sowie eine Fortsetzungsbohrung der Querbohrung 12 im senkrechten Rahmenprofil 1 bis zum Schraubkanal 9 im waagerechten Rahmenprofil 2.

Es ist aus Figur 1 zu erkennen, daß nach dem festen Einschrauben der Schraube 7 in den Schraubkanal 9 der Rollenträgerhalter 4 bzw. der daran angeformte Halterungssteg 10 auf den Rollenträgersteg 13 des Laufrollenträgers 3 gepreßt wird, so daß letzterer in seiner Höhenposition sicher festgelegt ist. Soll nun eine Höhenverstellung des Laufrollenträgers 3 mit der Laufrolle 6 gegenüber der Schiebetür, bestehend aus den Rahmenprofilen 1 und 2 erfolgen, so wird die Schraube 7 gelöst, um den Rollenträgersteg 13 mit dem Laufrollenträger 3 gegenüber dem

Halterungssteg 10 mit dem Roilenträgerhalter 4 und somit auch gegenüber dem senkrechten Rahmenprofil 1 in der Höhe verschieben zu können. Sobald der Laufrollenträger 3 in der Höhenposition eingestellt ist, wird die Schraube 7 wieder angezogen, so daß die angesprochenen Teile sicher zueinander fixiert sind. Die auf einanderliegenden Flächen des Halterungssteges 10 und des Rollenträgersteges 13 sind im vorliegenden Beispiel mit einer Rastverzahnung 14,15 versehen, um die Sicherheit der Fixierung der einzelnen Teile zueinander zu verbessern.

Die Figuren 2 und 3 zeigen das Profil bzw. die Endansichten des waagerechten Rahmenprofils 2 bzw. des senkrechten Rahmenprofils 1 aus den Blickrichtungen der Pfeile Il bzw. IM der Figur 1. Solche Profile sind jedoch an sich bekannt.

Aus den Figuren 1 und 2 geht hervor, daß am waagerechten Rahmenprofil 2 ein sich nach oben erstreckender Steg 16 angeformt ist. Der Laufrollenträger 3 weist eine in senkrechter Richtung verlaufende Stützfläche 19 auf, die sich an der Stirnfläche 20 im Bereich dieses Steges 16 abstützt, wodurch ein Kippen des Laufrollenträgers 3 gegenüber der Schiebetür unterbunden bzw. die Biegebelastung auf den Rollenträgersteg 13 reduziert wird. Darüber hinaus ist der Laufrollenträger 3 im Bereich der Stützfläche 19 beidseitig in Richtung auf den Steg 16 des waagerechten Rahmenprofils 2 verlängert in der Weise, daß die Stirnfläche 20 des Steges 16 in eine Nut des Laufrollenträgers 3 eingreift bzw. dieser das Ende des Steges 16 beidseitig umgreift, wodurch auch ein Kippen des Laufrollenträgers 3 in dieser Querrichtung verhindert wird.

Der Roilenträgerhalter 4 ist im oberen Bereich mit einem Flanschabschnitt 22 versehen, der den Roilenträgersteg 13 des Laufrollenträgers 3 umschließt, um der gesamten Eckverbindung ein geschlossenes Aussehen zu geben.

Sowohl der Laufrollenträger als auch der Roilenträgerhalter 4 bestehen jeweils aus Kunststoff und sind einschließlich des angeformten Rollenträgersteges 13 bzw. des angeformten Halterungssteges 10 aus einem Stück gespritzt. Die senkrechten und waagerechten Rahmenprofile 1, 2 sind als Hohlprofiie (siehe Figuren 2 und 3) ausgebildet und aus Aluminium als Strangpreßprofile hergestellt.

Claims

Amtsaktenzeichen: Gebrauchsmusterabzweigung aus 195 10 654.7 Martinistrasse 24 D-28195 Bremen Tel, 0421-36 35 0 Fax 0421-36 35 35 (G3) Fax 0421-32 88 631 (G4) MCI 585-0169 Neue Ansprüche

1. Vorrichtung zur Höhenverstellung von Laufrollen (6) an hängend gelagerten Schiebetüren, die aus senkrechten und waagerechten Rahmenprofilen (1,2) und einer dazwischen angeordneten Trennscheibe derart zusammengesetzt sind, daß die waagerechten Rahmenprofiie (2) mit ihren Stirnflächen (20) in den Eckbereichen stumpf auf Seitenflächen (21) der senkrechten Rahmenprofile (1) aufsitzen und miteinander verschraubt sind, insbesondere in Duschabtrennungen,
bei der mindestens eine der Laufrollen (6) an einem Laufrollenträger (3) gelagert ist, der mit einem Rollenträgersteg (1 3) in senkrechter Richtung in einem Aufnahmekanal (8) des senkrechten Rahmenprofils (1) verschiebbar gehaltert und durch Anziehen einer waagerecht angeordneten Schraube (7) in der eingestellten Position festsetzbar ist,

dadurch gekennzeichnet, daß

die waagerecht angeordnete Schraube (7) auch zum Verschrauben der senkrechten und waagerechten Rahmenprofiie (1, 2) dient.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

gekennzeichnet durch einen in den Aufnahmekanal (8) des senkrechten Rahmenprofils (1) eingesetzten Rollenträgerhalter (4), der sich mit einem Ansatz (11) formschlüssig in einer Querbohrung (12) im senkrechten Rahmenprofil (1) abstützt.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechte Schraube (7) eine Bohrung {18) im Ansatz (11) des Rollenträgerhalters (4) durchsetzt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3,

dadurch gekennzeichnet, daß der Laufrollenträger (3) ein sich in senkrechter Richtung im Rollenträgersteg (13) erstreckendes Langloch (17) aufweist, das von der waagerechten Schraube (7) durchsetzt wird.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-4,

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Roilenträgerhalter (4) und dem Roilenträgersteg (13) eine Rastverzahnung (14, 15) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Laufroilenträger (3) im Bereich der Laufrollenachse (5) mit einer Stützfläche (19) versehen ist, die sich an der Stirnfläche (20) eines sich nach oben erstreckenden Steges (16) des waagerechten Rahmenprofils (2) abstützt.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-6,

dadurch gekennzeichnet, daß der Roilenträgerhalter (4) einen aus dem Aufnahmekanal (8) herausstehenden Flanschabschnitt (22) aufweist, der den Rollenträgersteg (13) umfaßt.