DE29511688U1

DE29511688U1 - Druckmaschinenreinigungsvorrichtung, insbesondere zum Reinigen der Druckplattenzylinder einer Bogendruckmaschine

Info

Publication number: DE29511688U1
Application number: DE29511688U
Authority: DE
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-07-19
Publication date: 1996-01-11
Anticipated expiration: 2005-07-20

Description

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DruckmaschinenreinigungtvorMchtung, Insbesondere zum Reinigen der Druckplatten*/Under einer Bogendruckmaschine

Die Erfindung betrifft eine

Druckmaschinenreinigungsvorrichtung, Insbesondere zum Reinigen der Druckplattenzylinder einer Bogendruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Reinigungsvorrichtungen für Druckmaschinen sind bekannt.

Die DE-PS 30 05 469 zeigt eine Vorrichtung zum Reinigen der Zylinder einer Druckmaschine, bei der ein Reinigungstuch von einer Vorratswalze abgewickelt und auf eine Aufwickelwalze aufgewickelt wird. Für den Reinigungsvorgang wird das

Reinigungstuch durch ein zwischen den Walzen angeordnetes

elastisches, mittels Druckluft expandierbares Andrückelement gegen die Umfangsfliehe des rotierenden Druckwerkzylinders gepreßt und nach Beendigung des Reinigungsvorganges von dieser abgehoben. Die Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß das Reinigungstuch die Oberfläche des Druckwerkszylinders nur einseitig kontaktiert und die andere Seite des Reinigungstuches ungenutzt bleibt.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Druckmaschinenreinigungsvorrichtung, insbesondere zum Reinigen der Druckplattenzylinder einer Bogendruckmaschine zu schaffen, welche eine effizientere Ausnutzung des verwendeten Reinigungstuches ermöglicht und mit der sich eine im Vergleich zum Stand der Technik verbesserte Reinigungswirkung erzielen läßt.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich prinzipiell für die Reinigung beliebiger Walzen, Zylinder oder Rollen in einer Druckmaschine, beispielsweise einer Rollenrotationsoder Bogendruckmaschine. Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung zum Reinigen des Druckplattenzylinders in einer Bogendruckmaschine eingesetzt. Sie kann jedoch auch zur Reinigung der Farbwalzen eines Farbwerks, des Gummituches eines Gummituchzylinders oder der Kühlwalzen eines der Druckmaschine nachgeschalteten

&Iacgr;0 Kühlabschnittes verwendet werden.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung eignet sich weiterhin sowohl zum Einsatz in Verbindung mit einem flüssigen, beispielsweise durch Düsen aufsprühbaren Reinigungsmittel, als auch zur Verwendung ohne ein solches Reinigungsmittel.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung weist insbesondere den Vorteil auf, daß das in ihr eingesetzte Reinigungstuch beidseitig verwendet wird, wodurch sich nicht nur eine effizientere Ausnutzung des eingesetzten Materials, sondern zudem noch eine erhöhte Reinigungswirkung ergibt. Darüber hinaus besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil daß lose, auf der Oberfläche des Zylinders befindliche Schfliutzpartikel, beispielsweise Staub und Druckfarbreste, nach ihrer übertragung auf die erste Seite des Reinigungstuches beim Aufwickeln desselben in das Reinigungstuch eingewickelt werden. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Schmutzpartikel sich nicht wieder von der ersten Seite des Reinigungstuches lösen und zurück auf die Zylinderoberfläche gelangen, wenn die zweite Seite des Reinigungstuches mit der Zylinderoberfläche in Kontakt tritt. Die beidseitige Verwendung des Reinigungstuches führt weiterhin dazu, daß der zu reinigende Zylinder durch die erste Seite des Reinigungstuches grob vorgereinigt wird, um

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anschließend von der zweiten Seite des Reinigungstuches fein und gründlich nachgereinigt zu werden. Hierdurch ergibt sich eine weitere Verbesserung der Reinigungswirkung. Durch die effiziente Ausnutzung des zur Reinigung verwendeten Reinigungstuches erlaubt die erfindungsgemäße Vorrichtung den Einsatz von Reinigungstüchern, die im Vergleich zu den Reinigungstüchern nach dem Stand der Technik eine geringere Länge aufweisen. Aufgrund der reduzierten Länge des Reinigungstuches und des damit verbundenen geringeren Durchmessers der Reinigungstuch-Wiekel auf der Vorrats- und Aufwickelwalze, läßt sich eine insgesamt kompaktere und raumsparendere Bauweise der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung erzielen. Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann ferner in der Weise eingesetzt werden, daß die erste Seite des Reinigungstuches zum feuchten Abwaschen eines Druckwerkzylinders unter Einsatz von Reinigungsmittel und die zweite Bahnseite zum anschließenden Trockenwischen der Zylinderoberfläche benutzt wird.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung/ bei der die Vorratswalze und die Aufwickelwalze den zu reinigenden Druckwerkzylinder unmittelbar kontaktieren/

Fig. 2 die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung von

Fig. 1/ bei der das Reinigungstuch mit seiner ersten Seite zusätzlich durch ein Andrückelement gegen den DruckwerkzyIinder gedruckt wird/

Fig. 3 eine Ausführungsform der erf1ndungsgemäßen

Reinigungsvorrichtung/ bei der die erste Seite des Reinigungstuches durch ein Andrückelement an die

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ZyLinderoberfLiehe gedruckt wird, und die Aufwickelwalze die Oberfläche des zu reinigenden Zylinders unmittelbar kontaktiert,

Fig. 4 die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung nach Fig. 3, bei der das Reinigungstuch mittels

Umlenkrollen um die Aufwickelwalze herum und über ein weiteres Andrückelement geführt wird, bevor es zur Aufwickelwalze gelangt.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 zum Reinigen eines

Zylinders 2, beispielsweise eines Druckplattenzylinders oder GummituchzyLinders einer nicht dargestellten Druckmaschine, besteht aus einem Reinigungstuch 4, das von einer Vorratswalze 6 abgewickelt und auf eine Aufwickelwalze 8 aufgewickelt wird. Die Vorratswalze 6 und die

Aufwickelwalze &dgr; sind In einem Gehäuse 10 angeordnet und

werden für den Reinigungsvorgang entweder von Hand oder durch in den Figuren nicht dargestellte Elektromotore, Pneumatikmotore, etc. in Richtung der Pfeile A1 und A2 gedreht. Vorzugsweise wird hierzu allein die Aufwickelwalze motorisch gedreht und die Vorratswalze 6 über einen Reibwiderstand oder einen Klinkenmechanismus gebremst, so daß das Reinigungstuch 4 während des Aufwickelvorgangs auf die Aufwickelwalze 8 unter einer im wesentlichen konstanten Zugspannung steht. Der Vorschub des Reinigungstuches 4 kann je nach Art des Reinigungsvorgangs entweder kontinuierlich oder aber intermittierend erfolgen, wobei die Drehrichtung der Walzen 6 und 8 vorzugsweise entgegengesetzt 1st. Weiterhin kann vorgesehen sein, das Reinigungstuch 4 nach dem Erreichen des Tuchendes dadurch für eine erneute Reinigung wiederzuverwenden, daß die Walzen 6 und 8 in umgekehrter Drehrichtung betrieben werden, so daß die Vorratswalze 6 die Funktion der Aufwickelwalze und die Aufwickelwalze 8 die Funktion der Vorratswalze übernimmt.

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Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Gehäuse 10 mit der darin angeordneten Vorratswalze 6 und der Aufwickelwalze 8 bezüglich des Zylinders 2 durch Stellmittel 12 verschiebbar. Die Stellmittel 12 können beispielsweise durch einen in den Figuren 1-3 dargestellten Pneumatikantrieb 12 gebildet werden/ der über ein durch eine zentrale Steuereinrichtung 18 der Druckmaschine betätigbares Ventil 14 an eine Druckluftversorgung 16 angeschlossen ist. Zum Reinigen des Zylinders 2 wird das Gehäuse 10 zusammen mit den Walzen 6 und 8 durch die Stellmittel 12 in Richtung auf den Zylinder 2 zu bewegt/ bis die Walzen 6 und 8 an der Oberfläche des Zylinders 2 anliegen. Der Zylinder 2 befindet sich dabei vorzugsweise in Rotation. Der Zylinder 2 kann sich bein Anlegen der Walzen 6 und 8 jedoch ebenfalls in Ruhe befinden und erst nach dem Anlegen der Walzen 6 und 8 in Rotation versetzt werden. Das Anstellen der Walzen 6 und 8 an den Zylinder 2 bewirkt/ daß die erste Seite 20 des Reinigungstuches 4 mit der Oberfläche des Zylinders 2 in einem ersten Abschnitt 22 in Kontakt tritt, und von dieser darauf befindliche Schmutzpartikel/ Farbreste und StaubteiLehen aufnimmt. Zur gleichen Zeit tritt die zweite Seite 24 des Reinigungstuches 4 in einem zweiten Abschnitt 26 des Zylinders 2 mit der Oberfläche des Zylinders 2 in Kontakt und nimmt dabei weitere/ auf der Oberfläche des Zylinders 2 verbliebene Schmutzpartikel auf. Die zweite Seite 24 des Reinigungstuches 4 sorgt für eine effiziente Nachreinigung der durch die erste Seite 20 vorgereinigten ZylinderoberfLache. Eine weitere Steigerung der Reinigungswirkung Läßt sich dadurch erzielen/ daß die Oberfläche des Zylinders 2 in Rotationsrichtung gesehen vor dem Kontakt mit der ersten Seite 20 des Reinigungstuches 4 mit Reinigungsflüssigkeit besprüht wird, bzw. daß Reinigungsflüssigkeit auf die erste Seite 20 des Reinigungstuches 4 aufgebracht wird/ bevor dieses mit der

Oberfläche des ZyLinders 2 in Kontakt tritt. In diesem Falle

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sorgt die zweite Seite 24 des Reinigungstuches 4 dafür, daß die Z/Linderoberfläche 2 trockengewischt wird.

VorteiLhafterweise kann das Anstellen der Walzen 6 und 8 an den Zylinder 2 auch nacheinander erfolgen/ wobei vorzugsweise die Vorratswalze 6 als erstes für einige Umdrehungen des Zylinders 2 und anschließend die Aufwickelwalze 8 an die Oberfläche des Zylinders 2 angestellt wird. Hierzu kann das Gehäuse 10 um eine Achse 28 schwenkbar sein und Ober in Fig. 1 gezeigte Federmittel 30 zu einer Drehung im Uhrzeigersinn gedrängt werden, so daß sich bei vom Zylinder abgestellten Walzen 6 und 8 die Vorratswalze 6 näher am Zylinder 2 befindet, als die Abwickelwalze 8.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Vorratswalze 6 und der Aufwickelwalze 8 ein zusätzliches Andrückelement 40 vorgesehen, welches die erste Seite 20 des Reinigungstuches 4 gegen die Oberfläche des Zylinders 2 drückt. Durch die Verwendung eines zusätzlichen Andrückelementes 40, welches beispielsweise durch ein in der DE-PS 30 05 469 beschriebenes elastisches, durch Druckluft expandierbares Andrückelement gebildet sein kann, wird erreicht, daß der Abschnitt 22 auf dem Zylinder 2, in welchem die erste Seite 20 des Reinigungstuches 4 am Zylinder 2 anliegt, vergrößert ist. Das Andrückelement 40 stützt sich vorteilhafterweise am Gehäuse 10 der Vorrichtung 1 ab und kann darüber hinaus parallel zum Stellmittel 12 über das Ventil 14 mit der Druck luftversorgung 16 verbunden sein.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 1 ist die Vorratswalze 6 nicht unmittelbar an den Zylinder 2 angestellt, sondern das Reinigungstuch 4 wird dem Andrückelement 41 über Umlenkmittel, z.B. eine erste Umlenkrolle 42, zugeführt und von diesem mit seiner ersten Seite 20 gegen die Zylinderoberfläche des Zylinders 2

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gedrückt. Die Vor ratswaLze 6 ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise ortsfest angeordnet/ und das Anstellen der ersten Seite 20 des Reinigungstuches 4 an die ZyLinderoberfLache erfoLgt aLLein durch das Andrückelement 41, weLches hierzu beispielsweise als expandierbarer Hohlkörper ausgebiLdet und über ein von der Steuereinrichtung 18 betätigtes VentiL 44 an die Druck Luftversorgung 16 angeschlossen sein kann. Bei der in Fig. 3 dargesteLLten Ausführungs form der Erfindung ist die Aufwickelwalze 8 durch einen separaten Stellantrieb, beispielweise in Form eines Pneumatikantriebes 46, der über ein durch die Steuereinrichtung 18 betätigbares VentiL 48 an die Druckluftversorgung 16 angeschlossen ist, an die Oberfläche des Zylinders 2 anstellbar.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform der Erfindung

wird das Reinigungstuch 4 um die AufwickeLwaLze 8 mit Hilfe von UmLenkrollen 50 herumgeführt und mit Hilfe eines zweiten Andrückelements 52 mit seiner zweiten Seite 24 gegen die Oberfläche des ZyLinders 2 gedruckt. Das zweite Andrückelement 52 ist vorzugsweise über ein durch die Steuereinrichtung 18 betätigbares VentiL 54 mit der Druck Luftversorgung 16 verbunden.

Bei den in den Fig. 1 bis 4 dargesteLLten Ausführungsformen können ferner zusätzliche UmlenkmitteL in Form von nicht gezeigten Rollen oder Blechen vorgesehen sein, die das Reinigungstuch 4 im Bereich vor und hinter den AndrückeLementen 40, 41 bzw. vor oder nach dem Passieren der Abschnitte 22, 24 umlenken.

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Tel LeListe

1 Vorrichtung zum Reinigen von OruckwerkzyI indem

2 Zylinder

4 Reinigungstuch

6 Vorratswalze

&dgr; Aufwickelwalze

10 Gehäuse

12 Stellmittel

14 Ventil

16 Druck luftversorgung

18 zentrale Steuereinrichtung

20 erste Seite des Reinigungstuches

22 erster Abschnitt auf dem Zylinder

24 zweite Seite des Reinigungstuches

26 zweiter Abschnitt auf dem Zylinder

28 Drehachse

30 Federmittel

40 Andrückelement (in Fig. 2)

41 Andrückelement (in Fig. 3, 4)

42 erste Umlenkrolle 44 Ventil

46 Stellantrieb für die AufwickeIwaLze

48 Ventil

50 zweite Umlenkrolle

52 zweites Andrückelement

54 Ventil

Claims

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Schutzansprüche

1. Druckmaschinenreinigungsvorrichtung, Insbesondere zum Reinigen des Druckplattenzylinders einer Bogendruckmaschine/ mit einem von einer Vorratswalze (6) abwickelbaren und auf eine Aufwickelwalze (8) aufwickelbaren Reinigungstuch (4) sowie mit Mitteln (12, 14, 16, 18, 28, 30, 40,41, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54) zum Anstellen des Reinigungstuches (4) an den zu reinigenden Zylinder <2),

dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungstuch (4) den zu reinigenden Zylinder (2) mit seiner ersten Seite <20> in einem ersten Abschnitt (22) und mit seiner zweiten Seite (24) in einem zweiten Abschnitt (26) kontaktiert.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktieren des zu reinigenden Zylinders (2) im ersten Abschnitt (22) mit der ersten Seite (20) des Reinigungstuches (4) durch unmittelbares Anstellen der Vorratswalze (6) an den zu reinigenden Zylinder (2) erfolgt.

3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß erste Andrückmittel (40, 41) vorgesehen sind, die das Reinigungstuch (4) mit seiner ersten Seite (20) gegen den ersten Abschnitt (22) des Zylinders (2) drücken.

4. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

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daß erste Umlenkmitte I (42) vorgesehen sind, die das Reinigungstuch (4) vor und/oder nach dem Passieren des ersten Abschnittes (22) umlenken,

Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktieren des zu reinigenden ZyLinders (2) im zweiten Abschnitt (26) mit der zweiten Seite (24) des Reinigungstuches (4) durch unmittelbares Anstellen der Aufwickelwalze (8) an den Zylinder (2) erfolgt.

Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß zweite Andrückmittel (52) vorgesehen sind, die das Reinigungstuch (4) mit seiner zweiten Seite (24) gegen den zweiten Abschnitt (26) des zu reinigenden Zylinders (2) drücken.

Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß zweite Umlenkmittel (50) vorgesehen sind, die das Reinigungstuch (4) vor und/oder nach dem Passieren des zweites Abschnitts (26) umlenken.

Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückmittel (40, 41, 52) durch einen mittels Druckluft ausdehnbaren elastischen Hohlkörper gebildet werden, der das Reinigungstuch (4) im expandierten Zustand gegen den zu reinigenden Zylinder (2) drückt und im zusammengezogenen Zustand von diesem abhebt.

9. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet/ daß das Abwickeln und Aufwickeln des Reinigungstuches (4) intermittierend erfolgt.

10. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche/

dadurch gekennzeichnet/ daß die Drehrichtungen von Vorratswalze (6) und AufwickeLwalze (8) einander entgegengesetzt sind.

11. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche/

dadurch gekennzeichnet/ daß die Vorratswalze (O) als Aufwickelwalze und die Aufwickelwalze (8) als Vorratswalze betrieben wird.

12. Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet/ daß Sprühvorrichtungen vorgesehen sind/ die das Reinigungstuch (4) und/oder die Oberfläche des Zylinders (2) in Drehrichtung des Zylinders (2) gesehen im Bereich vor dem ersten Abschnitt <22) befeuchten.