DE29511233U1 - Kleine Fräsmaschine - Google Patents
Kleine FräsmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
- B23Q1/4804—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Fräsmaschinen und insbesondere eine kleine Fräsmaschine gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es sind verschiedene kleine Fräsmaschinen für die Bearbeitung vieler unterschiedlicher Werkstücke entwickelt
und auf den Markt gebracht worden. Diese kleinen Fräsmaschinen sind sehr gut für unterschiedliche Arbeitsvorgänge
im Heimwerkerbereich geeignet.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine kleine Fräsmaschine gemäß dem Stand der Technik, die eine drehbare Säulenhülse 11,
die mittels einer Stanzmaschine aus einer Metallplatte hergestellt ist, sowie zwei parallele Schienen 12 enthält,
die an der Vorderseite der drehbaren Säulenhülse 11 angeschweißt sind, um die vertikale Bewegung des Maschinenkopfes
13 zu führen.
Dieser Aufbau einer kleinen Fräsmaschine besitzt jedoch keine völlig zufriedenstellende Funktion. Wenn nämlich
der Maschinenkopf 13 auf den Schienen 12 hin und her bewegt wird, treten leicht Schwingungen auf. Daher ist
diese Struktur einer kleinen Fräsmaschine für hohe Präzision erfordernde Bearbeitungsvorgänge nicht geeignet.
Ferner weist eine derartige kleine Fräsmaschine mit dem obenbeschriebenen Aufbau kein Mittel auf, mit dem die
vertikale Bewegungsstrecke des Maschinenkopfes gemessen und eingestellt werden kann.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kleine Fräsmaschine zu schaffen, die die obenerwähnten
Nachteile des Standes der Technik nicht besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine kleine Fräsmaschine der gattungsgemäßen Art, die die im
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale besitzt. Der abhängige Anspruch ist auf eine bevorzugte
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gerichtet.
Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung
einer bevorzugten Ausführungsform, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer kleinen Fräsmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 2 eine auseinandergezogene Ansicht der drehbaren Säulenhülse, des Teleskopträgers sowie des vertikalen
Anbringungsrahmens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 die bereits erwähnte perspektivische Ansicht einer kleinen Fräsmaschine gemäß dem Stand der
Technik; und
Fig. 4 die bereits erwähnte Ansicht des Aufbaus der drehbaren Säulenhülse und der an der Säule angebrachten
Schienen gemäß dem Stand der Technik.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, enthält eine kleine Fräsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung allgemein
eine Maschinenfußplatte 20, eine drehbare Säulenhülse 30,
.j .j ;'V*I; f.
die an der Maschinenfußplatte angebracht ist, einen Maschinenkopf 40, der an der drehbaren Säulenhülse 30
mittels eines einfahrbaren Trägers 60 und mittels eines Anbringungsrahmens 41 aufgehängt und längs einer an der
drehbaren Säulenhülse 30 angebrachten vertikalen Zahnstange 32 bewegt wird, sowie einen Antriebsmotor 50, der
am Maschinenkopf 40 angebracht ist und ein (nicht gezeigtes) Metallwerkstück-Schneidewerkzeug dreht.
Wie in Fig. 2 gezeigt, enthält die drehbare Säulenhülse 30 an ihrer Vorderseite eine longitudinale Schwalbenschwanz-Führungsfeder
31, eine einteilige, longitudinale Zahnstange 32, die auf der longitudinalen Schwalbenschwanz-Führungsfeder
31 angebracht ist, an einer Seite eine longitudinale Führungsschiene 33, an der zwei Anschlagblöcke
34 angebracht werden können, an der Vorderseite entlang der longitudinalen Führungsschiene 33 eine
Maßskala 35, mit der die Strecke zwischen den Anschlagblöcken 34 gemessen werden kann, eine in Querrichtung
verlaufende Durchgangsbohrung 3 6, die in der Nähe des kreisförmig gekrümmten unteren Endes durch die Vorderseite
und durch die Rückseite der Hülse 30 verläuft und der Ankopplung eines aufrecht stehenden Drehrades 21 an
der Maschinenfußplatte 20 mittels eines Schraubbolzens 22 dient.
Die Anschlagblöcke 34 besitzen jeweils einen Kopplungsabschnitt 341, der an der an der drehbaren Säulenhülse 30
angebrachten longitudinalen Führungsschiene 33 gleitend verschoben und an seiner Position mittels einer Schraube
343 und einer entsprechenden, quadratischen Mutter 242 befestigt werden kann. Durch die Einstellung des Abstandes
zwischen den Anschlagblöcken 34 wird die Bewegungsstrecke des Maschinenkopfes 40 in Z-Achsenrichtung (in
vertikaler Richtung) gesteuert.
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Der einfahrbare Träger 60 besitzt ein unteres Ende 61, das von oben in die drehbare Säulenhülse 30 eingeschoben
und an einer hinteren Bohrung 37 an der Rückseite der drehbaren Säulenhülse 30 mittels einer Mutter 62 befestigt
ist, sowie ein oberes Ende 63, das außerhalb der drehbaren Säulenhülse 30 angeordnet und am oberen Ende
412 des vertikalen Anbringungsrahmens 41 befestigt ist.
Der vertikale Anbringungsrahmen 41 besitzt eine in Querrichtung verlaufende Bodenplatte 411, die an der Oberseite
des Maschinenkopfes 40 mittels Schrauben 413 befestigt ist. Der Maschinenkopf 40 besitzt an seiner Rückseite
eine (nicht gezeigte) longitudinale Schwalbenschwanz-Führungsnut, die mit der longitudinalen Schwalbenschwanz-Führungsfeder
31 an der drehbaren Säulenhülse 30 in Eingriff ist. Da der Maschinenkopf 40 am vertikalen
Anbringungsrahmen 41 aufgehängt und mit der an der drehbaren Säulenhülse 30 angebrachten longitudinalen Schwalbenschwanz-Führungsfeder
31 in Eingriff ist, kann er entlang der an der drehbaren Säulenhülse 3 0 angebrachten
longitudinalen Zahnstange 32 gleichmäßig, d. h. ohne Erzeugung von Schwingungen bewegt werden. Ferner kann
durch Verändern der Höhen der Anschlagblöcke 34 an der longitudinalen Führungsschiene 33 die vertikale Bewegungsstrecke
des Maschinenkopfes 40 genau eingestellt werden.
Claims (2)
1. Kleine Fräsmaschine, mit
einer Maschinenfußplatte (20) mit einem aufrecht stehenden Drehrad (21) ,
einer drehbaren Säulenhülse (30), die an dem Drehrad (21) befestigt ist, und
einem Maschinenkopf (40) , der an der drehbaren Säulenhülse (30) in der Weise befestigt ist, daß er
entlang der Hülse (30) bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Innenseite der drehbaren Säulenhülse (30) ein Träger (60) befestigt ist, der außerhalb der drehbaren
Säulenhülse (30) einen vertikalen Anbringungsrahmen
(41) hält,
der Maschinenkopf (40) am unteren Ende (411) des vertikalen Anbringungsrahmens (41) aufgehängt, mit der
drehbaren Säulenhülse (30) durch eine Schwalbenschwanz-Verbindung (31) verbunden ist und entlang einer an der
drehbaren Säulenhülse (30) angebrachten longitudinalen Zahnstange (32) im wesentlichen vertikal beweglich ist,
die drehbare Säulenhülse (30) an einer Seitenfläche eine longitudinale Führungsschiene (33) sowie zwei
Anschlagblöcke (34) aufweist, die an der longitudinalen Führungsschiene (33) auf verschiedene Höhen einstellbar
und dort fixierbar sind, um die vertikale Bewegungsstrecke des Maschinenkopfes (40) zu begrenzen, und
an der Vorderseite entlang der longitudinalen Führungsschiene (33) eine Maßskala (35) angebracht ist,
mit der die vertikale Bewegungsstrecke des Maschinenkopfes (40) gemessen werden kann.
2. Kleine Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Anschlagblöcke {34) entlang der longitudinalen Führungsschiene (33) bewegt und dann an einer gewünschten
Position jeweils mittels einer Schraube (343) und einer Mutter (342) befestigt werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29511233U DE29511233U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Kleine Fräsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29511233U DE29511233U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Kleine Fräsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29511233U1 true DE29511233U1 (de) | 1995-09-14 |
Family
ID=8010404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29511233U Expired - Lifetime DE29511233U1 (de) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Kleine Fräsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29511233U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171080A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-12-23 | 黄骅市荣泰模具有限公司 | 把杯方板的加工装置及其加工工艺 |
CN105397511A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 杨存岩 | 多用途小型数控机床平台 |
CN106807989A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | 一种龙门式雕铣装置 |
US20210276108A1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-09-09 | Välinge Innovation AB | Machine |
-
1995
- 1995-07-11 DE DE29511233U patent/DE29511233U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171080A (zh) * | 2015-08-22 | 2015-12-23 | 黄骅市荣泰模具有限公司 | 把杯方板的加工装置及其加工工艺 |
CN106807989A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | 一种龙门式雕铣装置 |
CN105397511A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 杨存岩 | 多用途小型数控机床平台 |
US20210276108A1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-09-09 | Välinge Innovation AB | Machine |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951026 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981210 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010808 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20040203 |