DE2932895A1 - Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelle - Google Patents
Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelleInfo
- Publication number
- DE2932895A1 DE2932895A1 DE19792932895 DE2932895A DE2932895A1 DE 2932895 A1 DE2932895 A1 DE 2932895A1 DE 19792932895 DE19792932895 DE 19792932895 DE 2932895 A DE2932895 A DE 2932895A DE 2932895 A1 DE2932895 A1 DE 2932895A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coupling
- wear
- recess
- pin
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 105
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 105
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 105
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 15
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/02—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for connecting two abutting shafts or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/06—Lateral-supporting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0811—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to tilting of a hub part or ring about a diametral axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41366—Mounting arrangements not otherwise provided for arrangements for mounting and supporting and -preferably- driving the (un)winding shaft
- B65H2301/413665—Mounting arrangements not otherwise provided for arrangements for mounting and supporting and -preferably- driving the (un)winding shaft articulated bearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/30—Facilitating or easing
- B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
- B65H2601/324—Removability or inter-changeability of machine parts, e.g. for maintenance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/10—Details of socket shapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/16—Joints and connections with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes od.dgl. mit einer Mitnehmerwelle
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kuppeln eines Wikkelstabes
od.dgl. mit einer Mitnehmerwelle bei von einer Rolle oder auf eine Rolle arbeitenden Maschinen, wobei der Wickelstab
einen Kupplungszapfen aufweist, dessen Querschnitt von einem Kreisquerschnitt abweicht, und wobei dieser Kupplungszapfen in einem mit einer entsprechenden Gegenkontur versehenen
Kupplungsstelle an der Mitnehmerwelle einsetzbar oder aus ihr aushebbar ist, wobei der Kupplungszapfen wenigstens eine
sich zumindest in seiner Längsrichtung erstreckende Abflachung als Kupplungsfläche aufweist.
In der textil- und papierverarbeitenden Industrie wird die zu verarbeitende Ware in aller Regel als Stoff- bzw. Papierrolle
auf Wickelstäbe aufgewickelt und an die Arbeitsmaschine gebracht. Dabei ist eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art
beispielsweise aus der DE-PS 917 552 bekannt. Darin ist ein sogenanntes Klapplager beschrieben, bei welchem innerhalb einer
Kupplungsaufnahme eine relativ große Toleranz notwendig
ist. Dies rührt daher, daß eine größere Anzahl verschiedener Wellen im Wechselverfahren jeweils auf die gleiche Maschine
passen müssen, so daß die Welle mit dem Ungenauesten Kupplungs-
130013/0126
/2
zapfen maßgebend für die Toleranz ist. Daraus ergeben sich bei der Übertragung des Drehmomentes häufig zusätzliche
Bewegungen und demgemäß ein entsprechender Verschleiß. Darüberhinaus ist durch die Form des Klapplagers jeweils
auch festgelegt, welche Kupplungs zapfen benutzt werden können
und welche nicht.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Vorteile eines schnellen Wechsels von Wickelstäben beizubehalten,
die Nachteile des Verschleißes aufgrund größerer Toleranzen jedoch zu beseitigen und demgemäß die Lebensdauer
des Klapplagers bzw. der Kupplungsstelle zu erhöhen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß zwischen dem Kupplungszapfen und der Kupplungsstelle im Bereich
der das Drehmoment übertragenden Kupplungsfläche wenigstens ein auswechselbares Verschleißteil angeordnet ist. Das
Drehmoment wird dann über dieses Verschleißteil übertragen, welches nach einer gewissen Zeit ohne große Schwierigkeiten
ausgetauscht werden kann. Die eigentlichen Ausnehmungen des Klapplagers bleiben dabei unverändert, so daß die Lebensdauer
des Klapplagers selbst praktisch unbegrenzt wird. Darüberhinaus kann das Verschleißteil auch ausgewechselt werden, um
die Kontur der Kupplungsstelle zu ändern und somit Zapfen unterschiedlicher Formen und/oder Abmessungen einsetzen zu können,
so daß die Anwendungsmöglichkeiten und Arbeitsmöglichkeiten der Vorrichtung stark erweitert werden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung kann
darin bestehen, daß der Kupplungszapfen wenigstens zwei einander
gegenüberliegende, symmetrisch zu einer Längsmittelebene des Zapfens angeordnete Abflachungen, Anfräsungen od.dgl.aufweist und für jede Abflachung als Verschleißteil zumindest
/3 130013/0126
eine Verschleißplatte od.dgl. vorgesehen ist. Die zwischen
den Abflachungen verbleibenden Rundungen des Zapfens können dann als Zentrierungen ausgenutzt werden, so daß das Einsetzen
des Kupplungszapfens in ein Klapplager einfach und schnell geht und die Toleranzen entsprechend gering sein können. Auch
die Herstellung der Ausnehmungen ist einfach, da diese zunächst rund sein können und die Anpassung an die Abflachungen
des Zapfens durch entsprechende, außen gerundete, innen jedoch ebene Verschleißplatten erfolgen kann. Diese Platten
dienen dabei also nicht nur zur Aufnahme des im Laufe der Zeit entstehenden Verschleißes, sondern auch zur Vereinfachung
der Herstellung und Formung der Kupplungsausnehmung als Anpassung an die jeweils günstigste Zapfenform.
Das Verschleißteil oder die Verschleißplatte können in die zur Aufnahme des Kupplungszapfens vorgesehene Kupplungsstelle einsetzbar
und dort vorzugsweise lösbar befestigt sein. Entsprechend schnell und problemlos kann ein Auswechseln, sei es im
Reparaturfalle, sei es zur Änderung der Kupplungskontur, durchgeführt werden.
Wenn in schon erwähnter Weise als Gegenkupplung ein Klapplager vorgesehen ist, können die Verschleißteile oder -platten
zumindest an den rechtwinklig zu der offenbaren Seite des Klapplagers
liegenden Kupplungsflächen angeordnet sein. Die beidseitige
und somit symmetrische Anordnung ergibt damit gleichzeitig eine gute Auswuchtung der drehenden Teile. Auch am Boden
des Klapplagers und/oder an dem zu seinem Verschließen dienenden Klappteil kann eine Verschleißplatte, -auflage od.dgl.
insbesondere lösbar und somit auswechselbar vorgesehen sein.Auf diese Weise kann auch die gesamte Kupplungsstelle mit entsprechenden
Verschleißteilen ausgekleidet werden.
/4
13 0 013/0126 ·0RONAL inspected
Eine Ausgestaltung der Erfindung von ganz besonderer Bedeutung kann darin bestehen, daß als Verschleißteil ein auswechselbarer,
zumindest in die Kupplungsstelle insbesondere formschlüssig einsetzbarer oder befestigbarer Körper mit
einer eigenen Kupplungsausnehmung vorgesehen ist, deren Innenflächen die Verschleißflächen bilden. Dadurch wird vermieden,
daß jede Kupplungsfläche mit einem eigenen Verschleißteil
versehen werden muß. Entsprechend schnell kann nach einer gewissen Standzeit die inzwischen etwas ausgeschlagene
oder verschlissene Kupplungsausnehmung wieder hergestellt werden. Es genügt, das gesamte Verschleißteil, welches ja die
Kupplungsausnehmung enthält, auszutauschen. Darüberhinaus erlaubt diese Ausgestaltung der Erfindung eine besonders vorteilhafte
Weiterbildung, welche darin besteht, daß die Form der Kupplungsausnehmung beliebig verändert werden kann, indem
Verschleißteile unterschiedlicher Innenkontur Verwendung finden können. Beispielsweise ist es möglich, daß die Kupplungsausnehmung
des Verschleißkörpers im Querschnitt ein auf der Spitze stehendes Dreieck, ein liegendes oder auf einer Spitze
stehendes Viereck, vorzugsweise Quadrat od.dgl. insbesondere regelmäßiges Vieleck ist, wobei das klappbare Handrad in Verschlußstellung
wenigstens eine Seite dieses Vieleckes bildet. Ein auf der Spitze stehendes Dreieck oder auch Viereck erlaubt
ein sehr schnelles Auswechseln eines Wickelstabes, während ein auf einer Seite liegendes Viereck eine besonders gute Kraftübertragung
ergibt.
Der selbst die Kupplungsausnehmung aufweisende Verschleißkörper kann dabei mittels koaxialer Stifte, Schrauben od.dgl. drehfest
in seiner Lagerstelle an der Mitnehmerwelle befestigt sein und vorzugsweise eine kreisbogenförmige, konzentrisch zu der
Welle verlaufende Außenkontur aufweisen. Entsprechend einfach kann die Lagerstelle an der Mitnehmerwelle hergestellt werden,
weil kreisförmige Konturen leicht ausgedreht oder ausgefräst werden können. Auch koaxial in eine entsprechende Wellenver-
130013/0126 /5
ORIGINAL INSPECTED
breiterung ei-nschraubbare Schrauben oder Bolzen können leicht
vorgesehen werden, so daß sowohl die Montage als auch das Auswechseln des die Kupplungsausnehmung aufweisenden Verschleißkörpers
einfach ist. An der Verschlußstelle des Handrades kann ebenfalls ein Verschleißkörper lösbar befestigt sein und insbesondere
eine kreisbogenförmige Außenkontur aufweisen, die vorzugsweise diejenige des Verschleißkörpers der Welle zu einem
Vollkreis ergänzt. Auch dies erleichtert die Herstellung der entsprechenden Kontur a?. dem Handrad und die Anpassung an
die eigentliche Kupplungsausnehmung.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine Verbesserung
der Lebensdauer auch der Verschleißkörper und eine Verminderung der Geräuschbildung innerhalb der Kupplungsstelle,
in dem wenigstens eine der Verschleißplatten oder -flächen od. dgl. eine Ausnehmung aufweist, die von einem um den Betrag der
Kupplungstoleranz überstehenden Dämpfungselement durchsetzt ist. Dabei kann zweckmäßigerweise jede Verschleißplatte oder -fläche
ein geringfügig vorstehendes Dämpfungselement aufweisen. Die Verschleißteile können aus gehärtetem Stahl bestehen, während
die eventuell vorhandenen Dämpfungselemente zweckmäßigerweise aus hartem, verschleißfestem Kunststoff z.B. Polyurethan bestehen.
Zur Anpassung der Kupplungsstelle an verschieden starke oder verschieden profilierte Kupplungszapfen unterschiedlicher Wikkelstäbe
können Verschleißteile oder -platten unterschiedlicher Stärke o^er Kcntur auswechselbar vorgesehen sein, so daß der
Benutzer praktisch beliebige Wickelstäbe od.dgl. an seine Mitnehmerwelle
anschließen kann.
Nachsthend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden
Einzelheiten anhand der Zeichnung in verschiedenen Ausführungsbeispielen noch näher beschrieben. Es zeigt:
/6 130013/0126
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Kupplungsstelle eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle in Form eines
Klapplagers, wobei der Kupplungszapfen zwei einander gegenüberliegende Abflachungen als Kupplungsflächen
aufweist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Kupplungsstelle gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt einer abgewandelten Ausführungsform,
bei welcher ein Verschleißkörper die Kupplungsausnehmung für einen im Querschnitt dreieckförmigen Kupplungszapfen
enthält,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein der Fig. 3 entsprechendes Klapplager ohne eingreifenden Kupplungszapfen,
Fig. 5 eine der Figur 3 entsprechende Ausführungsform für einen im Querschnitt quadratischen Kupplungszapfen und
Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Kupplungsstelle gemäß Fig. S.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Kuppeln von Wickelstäben 2 mit einer Mitnehmerwelle 3 und ist dabei als
sogenannte Klapplager ausgebildet. Solche Wickelstäbe 2 dienen beispielsweise zum Auf- oder Abwickeln von bahnförmigem Gut aus
Papier oder Textilien.
Die Kupplung erfolgt in den verschiedenen Ausführungsbeispielen jeweils dadurch, daß der Wickelstab 2 mit einem Kupplungszapfen 4, dessen Querschnitt von einem Kreisquerschnitt abweicht,
/7 130013/0126 ORIGINAL INSPECTED
in eine mit einer entsprechenden Gegenkontur versehene Ausnehmung 5 einer an der Mitnehmerwelle 3 vorgesehenen Kupplungsstelle
6 einsetzbar oder aus ihr auch aushebbar ist. Für das Ausheben ist dabei ein Handrad 7 um eine Klappachse
8 von der Kupplungsstelle 6 weg gegen die Mitnehmerwelle hin verschwenkbar, wodurch der Kupplungszapfen 4 nach oben freigegeben
werden kann.
Erfindungsgemäß ist zwischen dem Kupplungszapfen 4 und der Kupplungsstelle 6 im Bereich der das Drehmoment übertragenden,
in den verschiedenen Ausführungsbeispielen verschieden ausgebildeten Kupplungsflächen wenigstens ein auswechselbares
Verschleißteil angeordnet.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 hat der Kupplungszapfen
4 zwei einander gegenüberliegende, symmetrisch zu einer Längsmittelebene 9 des Zapfens 4 angeordnete Abflachungen
10, die auch als Anfräsungen od.dgl. ausgebildet sein können und die Kupplungsflächen des Zapfens bilden. Für jede
Abflachung 10 ist dabei als Verschleißteil zumindest eine Verschleißplatte 11 vorgesehen. Die Verschleißplatten 11 sind
dabei in diesem Ausführungsbeispiel ausschließlich an den rechtwinklig zu der offenbaren Seite 12 des Klapplagers liegenden
Kupplungsflächen angeordnet. Man erkennt vor allem in
Fig. 1, daß bei einer derartigen Anordnung zweier einander gegenüberliegender
Planflächen 10 an dem Kupplungszapfen 4 und dazwischenliegender Rundung 13 diese Planflächen oder Abflachungen
10 mi*: den Verschleißplatten 11 zusammenwirken und die
gerundeten Bereiche 13 als Zentrierung vorgesehen sind. Eine runde und drehsymmetrische Zentrierung ist einerseits einfach
herstellbar und kann andererseits auch sehr genau sein, so daß die Ausführungsform nach Fig. 1 nicht nur eine gute Übertragung
eines Drehmomentes erlaubt, sondern gleichzeitig auch eine präzise Kupplung mit guter Zentrierung ermöglicht. Dennoch können
130013/0128 original inspected /8
toleranzbedingte Schwingungen oder Schläge auf die Kupplungsflächen von den Verschleißteilen 11 aufgenommen werden, die
nach einer gewissen Zeit ausgewechselt werden können.
In den Figuren 3 bis 6 ist eine abgewandelte Ausführungsform
dargestellt, die darin besteht, daß als Verschleißteil ein auswechselbarer, in die Kupplungsstelle 6 insbesondere formschlüssig
einsetzbarer oder befestigbarer Körper 14 mit einer eigenen Kupplungsausnehmung 15 vorgesehen ist, deren Innenflächen
die Verschleißflächen bilden und selbstverständlich der Kontur des Kupplungszapfens 4 entsprechend ausgebildet
sind.
Entweder das Verschleißteil 14 oder aber die schon erwähnten Verschleißplatten 11 sind in die zur Aufnahme des Kupplungszapfens 4 vorgesehene Kupplungsstelle 6 einsetzbar und dort
vorzugsweise lösbar befestigbar, so daß sie bei eingetretenem Verschleiß entsprechend leicht wieder entfernt und durch neue
derartige Teile ersetzt werden können. Auch kann schon vor dem Eintreten eines solchen Verschleißes zur Anpassung der Kupplungsstelle
6 an verschieden starke oder verschieden profilierte Kupplungszapfen 4 z.B. unterschiedlicher Wickelstäbe 2 vorgesehen
sein, Verschleißteile oder -platten unterschiedlicher Stärke oder Kontur auswechselbar auf Lager zu haben. In den
Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 3 bis 6 ist vorgesehen, daß der selbst die jeweilige Kupplungsausnehmung 15 aufweisende
Verschleißkörper 14 mittels koaxialer Stifte, Schrauben 16 od. dgl. drehfest in seiner Lagerstelle in der Kupplungsstelle 6
befestigt ist und in diesen -Ausführungsbeispielen eine kreisbogenförmige,
konzentrisch zu der Welle 2 bzw. 3 verlaufende Aussenkontur aufweist. Dadurch kann beispielsweise auch der Verschleißkörper
14 des Ausführungsbeispieles gemäß den Figuren 3 und 4 durch den des Ausführungsbeispieles der Figuren 5 und
ersetzt werden und so die Form der Innenkontur 15 verändert werden.
130013/0126
ORIGINAL INSPECTED
S-
In diesen Ausführungsbeispielen ist außerdem an der Verschlußstelle
12 des Handrades 7 ein Verschleißkörper 17 lösbar z.B. wiederum mit einer Schraube 16 befestigt und hat dabei im Ausführungsbeispiel
eine kreisbogenförmige Außenkontur, die diejenige des Verschleißkörpers 14 zu einem Vollkreis ergänzt.Die
gesamte Ausnehmung für die Verschleißkörper 14 und 17 kann somit beispielsweise durch Drehen einfach und dennoch sehr genau
gefertigt werden. Ferner Kann beispielsweise beim Auswechseln ι der Verschleißkörper 14 der Verschleißkörper 17 in seiner Position
bleiben.
Man erkennt, daß die Kupplungsausnehmung 15 des Verschleißkörpers 14 im Querschnitt ein auf der Spitze stehendes Dreieck
(Fig. 3 und 4), ein liegendes (Fig. 5 und 6) oder auch ein nicht dargestelltes, auf einer Spitze stehendes Viereck, vorzugsweise
ein Quadrat od.dgl. insbesondere regelmäßiges Vieleck sein kann, wobei das klappbare Handrad 7 in Verschlußstellung wenigstens
eine Seite eines solchen Vieleckes bildet. In dem einen Fall ist der Kupplungszapfen 4 im Querschnitt ein regelmäßiges Dreieck,
in dem zweiten Fall ein Quadrat. Auch andere Vielecke wären jedoch denkbar, wobei gegebenenfalls auch nur der untere
Teil, nämlich der Verschleißkörper 14 die vieleckige Kontur haben kann, während der obere Teil ähnlich der Ausführungsform
der Fig.1 gerundet sein kann.
Bei de"·- Aus führungs form gemäß Fig. 3 ist das Einsetzen des Kupplungszapfens
besonders einfach und schnell zu bewerkstelligen, während bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ein größeres Drehmoment
übertragen werden kann. Je nach Anforderungen kann also das entsprechende Verschleißteil 14 gewählt werden.
Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 zeigt eine
Ausgestaltung der Erfindung, die in dieser oder ähnlicher Weise auch bei den übrigen Ausführungsbeispielen verwirklicht sein
130013/0126 original inspected
könnte. Dabei ist vorgesehen, daß wenigstens eine, im Ausführungsbeispiel
beide Verschleißplatten 11 eine Ausnehmung 18
aufweisen, die von einem um den Betrag der Kupplungstoleranz überstehenden Dämpfungselement 19 durchsetzt sind. Der Oberstand
ist dabei so gering, daß er in den Zeichnungen nicht sichtbar ist und dieses Dämpfungselement ist auch etwas nachgiebig,
so daß in Funktionsstellung das in Fig. 1 dargestellte Bild entsteht. Auch bei den übrigen Ausführungsbeispielen
könnte jede Verschleißplatte oder -fläche ein solches, ohne eingelegten Kupplungszapfen geringfügig vorstehenden Dämpfungselement
19 aufweisen. Die Dämpfungselemente können aus hartem, verschleißfestem Kunststoff, z.B. Polyurethan bestehen,
während die Verschleißteile 11 und 14 aus gehärtetem Stahl bestehen können.
Die Ausnehmung 18 für das Dämpfungselement 19 in der Verschleißplatte
11 fluchtet dabei mit der Ausnehmung 20 in dem Lagerkörper bzw. in der Kupplungsstelle 6 und ist deckungsgleich
damit und erlaubt eine Querbewegung des Dämpfungselementes 19 beim Schließen des Klapplagers bzw. des Handrades 7
insbesondere unter dem Einfluß eines Druckkörpers, im Ausführungsbeispiel einer Kugel 21, die durch das beim Schließen
über ihre Außenseite geschobene Handrad etwas nach innen gedrückt wird. Dadurch kann erreicht werden, daß die Dämpfungselemente bei geöffnetem Klapplager keinen Druck auf die Kupplungszapfen
ausüben und das Einlegen,aber auch das Ausheben der Kupplungszapfen nicht behindern, während sie aber in Funktionsstellung
einen Druck auf die Kupplungsflächen ausüben und somit sowohl den toleranzbedingten Verschleiß als auch Geräusche vermindern.
In Fig.2 erkennt man noch, daß die Verschleißplatten 11 teilweise
in den stirnseitigen Bereich 22 der Wellenaufnahme 5 ragen und dort eingelassen sind, wodurch in diesem Falle eine
130 013/01*26 °Cil< ^At inspect^,
-JfC-
entsprechende formschlüssige Befestigung und Verbindung entsteht. Weitere Befestigungselemente könnten beispielsweise
versenkte Schrauben und dgl. sein.
Insgesamt ergibt sich insbesondere bei einer Ausbildung der Wellenaufnahme mit Hilfe der Verschleißkörper 14, die auch
als Verschleißhülsen bezeichnet, werden könnten, eine Vereinfachung
der Fertigung des gesamten Klapplagers bei verminderten Toleranzen, wodurch schon von selbst der Verschleiß gemindert
wird. Darüberhinaus ist bei einem Auftreten eines gewissen Verschleißes oder auch für das Verwenden von Kupplungszapfen unterschiedlicher Kontur eine entsprechend schnelle
Umrüstung möglich. Außerdem wird die vorbeschriebene Dreikantaufnahme viel leichter möglich, weil bei einer unmittelbar in
der Kupplungsstelle 6 eingearbeiteten Dreikantaufnahme ein sauberes Schleifen wegen des fehlenden Auslaufes praktisch unmöglich
war. Bei der unabhängig herstellbaren Verschleißhülse tritt dieses Problem gar nicht auf. Das gleiche gilt für die
anderen Ausnehmungs-Formen, die also entsprechend präzise gefertigt
sein können.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl
einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.
alt
130013/0126
Claims (17)
1. Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes od.dgl. mit einer
Mitnehmerwelle bei von einer Rolle oder auf eine Rolle arbeitenden Maschinen od.dgl., wobei der Wickelstab einen
insbesondere koaxialen Kupplungszapfen aufweist, dessen
Querschnitt von einem Kreisquerschnitt abweicht, und wobei dieser Kupplungszapfen in eine mit einer entsprechenden Gegenkontur
versehenen Kupplungsstelle einsetzbar oder aus ihr aushebbar ist, wobei der Kupplungszapfen wenigstens eine
sich zumindest in seiner Längsrichtung erstreckende Abflachung als Kupplungsfläche aufweist, dadurch
gekenn ze ichnet, daß zwischen dem Kupplungszapfen (4) und der Kupplungswelle (6) im Bereich der das
Drehmoment übertragenden Kupplungsflächen wenigstens ein auswechselbares Verschleißteil (11,14,17 ) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungszapfen (4) wenigstens zwei einander gegenüberliegende,
symmetrisch zu einer Längsmittelebene (9) des Zapfens (4) angeordnete Abflachungen (10), Anfräsungen od.
dgl. aufweist und für jede Abflachung (10) od.dgl. als Verschleißteil
zumindest eine Verschleißplatte (11) od.dgl. vorgesehen ist.
130013/0126
/2
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschleißteil (14,17) oder die Verschleißplatte
(11) in die zur Aufnahme des KupplungsZapfens (4)
vorgesehene Kupplungsstelle (6) einsetzbar und dort vorzugsweise lösbar befestigbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als Gegenkupplung ein Klapplager vorgesehen ist und die Verschleißteile (14,17) oder -platten(11)
zumindest an den rechtwinklig oder quer zu der offenbaren Seite (12) des Klapplagers liegenden Kupplungsflächen angeordnet
sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß am Boden des Klapplagers und/oder an dem zu seinem Verschließen dienenden Klappteil (7) eine Verschleißplatte
(17), -auflage od.dgl. insbesondere lösbar vorgesehen ist.
6. Vorrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Verschleißteil ein auswechselbarer,
zumindest in die Kupplungsstelle (6) insbesondere formschlüssig einsetzbarer oder befestigbarer Körper (14),
z.B. eine Verschleißhülse, mit einer eigenen Kupplungsausnehmung (15) vorgesehen ist, deren Innenflächen die Kupplungsflächen
bilden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine der Verschleißplatten (11) oder -flächen eine Ausnehmung (18) aufweist, die von einem
um den Betrag der Kupplungstoleranz überstehenden Dämpfungselement
(19) durchsetzt ist.
/3 130013/0126
ORIGINAL INSPECTED
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verschleißplatte (11) oder -fläche ein in Funktionsstellung geringfügig vorstehendes Dämpfungselement (19)
aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Anpassung der Kupplungsstelle (6) an verschieden starke oder verschieden profilierte Kupplungszapfen
(4) unterschiedlicher Wickelstäbe (2) Verschleißteile (14,17) oder -platten (11) unterschiedlicher
Stärke oder Kontur auswechselbar vorgesehen sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschleißteile (11,14,17) aus gehärtetem Stahl bestehen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dämpfungselement (19) aus hartem, verschleißfestem Kunststoff, z.B. Polyurethan, besteht.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschleißplatte (11) teilweise in den stirnseitigen Bereich (22) der Wellenaufnahme (5) ragt
und vorzugsweise eingelassen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (18) für das Dämpfungselement Π 9) in der Verschleißplatte (11) od.dgl.mit der Ausnehmung
(20) in dem Lagerkörper (6) fluchtet, vorzugsweise deckungsgleich ist und eine Querbewegung des Dämpfungselementes
(19) beim Schließen des Klapplagers insbesondere unter dem Einfluß eines Druckkörpers, vorzugsweise einer Kugel
(21) od.dgl. in Funktionsstellung erlaubt.
130013/0126
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei einander gegenüberliegenden
Planflächen (10) an dem Kupplungszapfen (4) und dazwischenliegender Rundung (13) die Planflächen (10) mit
Verschleißplatten (11) zusammenwirken und die gerundeten Bereiche (13) als Zentrierung vorgesehen sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, insbesondere
Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der selbst die Kupplungsausnehmung (15) aufweisende Verschleißkörper
(14) mittels koaxialer Stifte, Schrauben (16) od.dgl. drehfest in seiner Lagerstelle (6) befestigt
ist und vorzugsweise eine kreisbogenförmige, konzentrisch zu der Welle (2,3) verlaufende Außenkontur
aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Verschlußstelle (12) des Handrades (7) des Klapplagers ein Verschleißkörper (17) lösbar
befestigt ist und insbesondere eine kreisbogenförmige Außenkontur aufweist, die vorzugsweise diejenige des Verschleißkörpers
(14) der Welle zu einem Vollkreis ergänzt,
17. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kupplungsausnehmung (15) des Verschleißkörpers (14) im Querschnitt ein auf der
Spitze stehendes Dreiecke, ein liegendes oder auf einer Spitze stehendes Viereck, vorzugsweise ein Quadrat od.
dgl. insbesondere regelmäßiges Vieleck ist, wobei das klappbare Handrad (7) in Verschlußstellung wenigstens
eine Seite dieses Vieleckes bildet oder aufweist.
- Beschreibung -
13 0 013/0126 . OR!giNal iNSPecteo
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2932895A DE2932895C2 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes o.dgl. mit einer Mitnehmerwelle |
DE19797923201U DE7923201U1 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelle |
IT24028/80A IT1132334B (it) | 1979-08-14 | 1980-08-06 | Dispositivo per accoppiare una barra di avvolgimento o similare con un albero di trascinamento |
CH6020/80A CH647477A5 (de) | 1979-08-14 | 1980-08-08 | Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes mit einer mitnehmerwelle einer wickelmaschine. |
GB8026269A GB2056620B (en) | 1979-08-14 | 1980-08-12 | Shaft couplings |
US06/178,705 US4362412A (en) | 1979-08-14 | 1980-08-12 | Coupling for removably connecting a rod to a driving shaft |
FR8018161A FR2463321B1 (fr) | 1979-08-14 | 1980-08-13 | Dispositif pour accoupler un mandrin d'enroulement avec un arbre d'entrainement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2932895A DE2932895C2 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes o.dgl. mit einer Mitnehmerwelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2932895A1 true DE2932895A1 (de) | 1981-03-26 |
DE2932895C2 DE2932895C2 (de) | 1984-04-19 |
Family
ID=6078432
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797923201U Expired DE7923201U1 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelle |
DE2932895A Expired DE2932895C2 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes o.dgl. mit einer Mitnehmerwelle |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797923201U Expired DE7923201U1 (de) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelle |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4362412A (de) |
CH (1) | CH647477A5 (de) |
DE (2) | DE7923201U1 (de) |
FR (1) | FR2463321B1 (de) |
GB (1) | GB2056620B (de) |
IT (1) | IT1132334B (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0101544A1 (de) * | 1982-07-31 | 1984-02-29 | Kunz Maschinen- und Apparatebau GmbH | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
US4758113A (en) * | 1986-02-14 | 1988-07-19 | Kunz Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Coupling for winding and unwinding mandrels or the like |
EP0582029A2 (de) | 1992-08-05 | 1994-02-09 | Franz Schindlecker | Klapplager |
US5295913A (en) * | 1991-11-18 | 1994-03-22 | Windmoeller & Hoelscher | Device for coupling a winding shaft pin with a drive shaft pin |
DE4436630A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Udo Kunz | Klapplager |
DE19529619A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Udo Kunz | Lagervorrichtung mit einer Wickelwelle und mit zwei Klapp- oder Schieberinglagern |
DE19712443A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Boschert Ludwig Masch | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
DE19857129A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-21 | Boschert Ludwig Masch | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4649016A (en) * | 1985-10-09 | 1987-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Remotely operable fuel transfer system for nuclear reactor |
DE3822106C1 (de) * | 1988-06-30 | 1990-01-11 | Ludwig Boschert Maschinen- Und Apparatebau Gmbh & Co Kg, 7850 Loerrach, De | |
FR2707275B1 (fr) * | 1993-02-09 | 1995-09-29 | Guttin Sarl Ets Christian | Palier à bascule destiné à porter l'une des extrémités d'une barre enrouleuse, en vue de l'enroulement ou du déroulement de nappes de matériaux. |
GB2276077B (en) * | 1993-03-17 | 1996-07-17 | Scot Young Research | Improvements in or relating to mop wringers |
US5568704A (en) * | 1995-03-24 | 1996-10-29 | Gmi Holdings, Inc. | Clutchless screw drive door operator |
FR2771142B1 (fr) * | 1997-11-19 | 2000-02-18 | Guttin Christian Sarl | Dispositif de palier a bascule destine a porter l'une des extremites d'une barre d'enroulement, en vue de l'enroulement ou du deroulement de nappes de materiaux |
US6428303B2 (en) * | 1998-06-05 | 2002-08-06 | Formax, Inc. | Food patty molding machine |
IT1315301B1 (it) * | 2000-03-24 | 2003-02-10 | Adelino Tomasi | Supporto per alberi portabobine |
AT413083B (de) * | 2003-09-29 | 2005-11-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Walzwerksantrieb mit einer ein- und entkoppeleinrichtung |
DE102013221627A1 (de) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Voith Patent Gmbh | Drehfeste Welle-Nabe-Verbindung, insbesondere Walzenzapfen-Treffer-Verbindung für den Einsatz in Walzwerken, Zapfenaufnehmer und Antriebsanordnung für ein Walzwerk zum Antrieb zumindest einer Arbeitswalze |
DE102013220216A1 (de) * | 2013-10-07 | 2015-04-09 | Voith Patent Gmbh | Zapfenaufnahme für eine Nabe insbesondere in einem Walzwerk |
US20230304504A1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electric submersible pump (esp) assembly shaft coupling with axial load handling capability |
CN116750541B (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-17 | 晋江金侨织造有限公司 | 一种纺织面料传送装置及其传送方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147985A (en) * | 1961-08-28 | 1964-09-08 | Armstrong Cork Co | Driving chuck |
US3246858A (en) * | 1964-01-13 | 1966-04-19 | Ind Ovens Inc | Roll shaft support |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB275881A (en) * | 1927-02-23 | 1927-08-18 | Frederick Clifton Russell | Improvements in adjustable shaft couplings |
GB366984A (en) * | 1930-11-12 | 1932-02-12 | Lucas Ltd Joseph | Improvements relating to shaft couplings |
DE658538C (de) * | 1935-06-28 | 1938-04-04 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Gelenkkupplung, insbesondere fuer Walzwerke |
GB720404A (en) * | 1952-02-19 | 1954-12-22 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to power transmission couplings |
US3217515A (en) * | 1963-07-26 | 1965-11-16 | Torrington Co | Preloaded universal joint |
US3469416A (en) * | 1967-01-16 | 1969-09-30 | Peter J Snyder | Universal spindle coupling and the like |
US3431751A (en) * | 1967-09-14 | 1969-03-11 | Borg Warner | Anti-backlash universal joint |
CA951526A (en) * | 1969-11-17 | 1974-07-23 | Nadella | Assembly of a connecting element and a torque transmitting element |
BE755157A (fr) * | 1969-11-17 | 1971-02-01 | Pitner Alfred | Assemblage d'un organe d'accouplement et d'un organe transmetteur de couple |
US3707303A (en) * | 1971-03-10 | 1972-12-26 | Petri Johnson Inc | Means for securing an insert to a base piece |
US3698748A (en) * | 1972-02-28 | 1972-10-17 | Nello J Petri | Means for securing an insert to a base piece |
SE364755B (de) * | 1972-07-07 | 1974-03-04 | Atlas Copco Ab | |
SE393008B (sv) * | 1974-12-05 | 1977-04-25 | Electrolux Ab | Anordning for isolering och kylning av en drivaxel for elektriska motorer |
US4031830A (en) * | 1975-06-14 | 1977-06-28 | Pohlig-Heckel-Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken Aktiengesellschaft | Safety clamping device for pull-cable in aerial cableway arrangement |
US4006993A (en) * | 1975-11-25 | 1977-02-08 | Borg-Warner Corporation | Shaft mounting arrangement |
US4064708A (en) * | 1976-05-13 | 1977-12-27 | Renold Ajax Inc. | Coupling for connecting a rotating member to a shaft |
NL167869C (nl) * | 1978-10-10 | 1982-02-16 | Estel Hoogovens Bv | Walskoppeling. |
-
1979
- 1979-08-14 DE DE19797923201U patent/DE7923201U1/de not_active Expired
- 1979-08-14 DE DE2932895A patent/DE2932895C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-08-06 IT IT24028/80A patent/IT1132334B/it active
- 1980-08-08 CH CH6020/80A patent/CH647477A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-08-12 US US06/178,705 patent/US4362412A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-12 GB GB8026269A patent/GB2056620B/en not_active Expired
- 1980-08-13 FR FR8018161A patent/FR2463321B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147985A (en) * | 1961-08-28 | 1964-09-08 | Armstrong Cork Co | Driving chuck |
US3246858A (en) * | 1964-01-13 | 1966-04-19 | Ind Ovens Inc | Roll shaft support |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0101544A1 (de) * | 1982-07-31 | 1984-02-29 | Kunz Maschinen- und Apparatebau GmbH | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
US4758113A (en) * | 1986-02-14 | 1988-07-19 | Kunz Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Coupling for winding and unwinding mandrels or the like |
US5295913A (en) * | 1991-11-18 | 1994-03-22 | Windmoeller & Hoelscher | Device for coupling a winding shaft pin with a drive shaft pin |
EP0582029A2 (de) | 1992-08-05 | 1994-02-09 | Franz Schindlecker | Klapplager |
DE4436630A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Udo Kunz | Klapplager |
DE19529619A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Udo Kunz | Lagervorrichtung mit einer Wickelwelle und mit zwei Klapp- oder Schieberinglagern |
DE19712443A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Boschert Ludwig Masch | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
DE19712443C2 (de) * | 1997-03-25 | 1999-09-23 | Boschert Ludwig Masch | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
DE19857129A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-21 | Boschert Ludwig Masch | Vorrichtung zum Kuppeln eines Wickelstabes mit einer Mitnehmerwelle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1132334B (it) | 1986-07-02 |
GB2056620A (en) | 1981-03-18 |
IT8024028A0 (it) | 1980-08-06 |
FR2463321B1 (fr) | 1987-07-03 |
GB2056620B (en) | 1983-04-07 |
DE2932895C2 (de) | 1984-04-19 |
US4362412A (en) | 1982-12-07 |
FR2463321A1 (fr) | 1981-02-20 |
DE7923201U1 (de) | 1979-11-08 |
CH647477A5 (de) | 1985-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2932895A1 (de) | Vorrichtung zum kuppeln eines wickelstabes o.dgl. mit einer mitnehmerwelle | |
CH644080A5 (de) | Vorrichtung zum kuppeln von wickelstaeben. | |
DE112005003455B4 (de) | Vorrichtung zum rotativen Bearbeiten von Rollenware | |
DE2029863C3 (de) | Perforierwerk zum gleichzeitigen Langs und Querperforieren von Bogen oder Bahnen | |
EP3034699B1 (de) | Arbeitseinrichtung | |
DE60306881T2 (de) | Kettenförderer | |
DE2938451B1 (de) | Rotations-Schaftmaschine | |
EP1739324A1 (de) | Auswuchtgewicht | |
EP0040808A1 (de) | Walze | |
DE2251770C2 (de) | Meißelrollenhalterung für Gesteinsbohrköpfe | |
DE69002993T2 (de) | Haupthebel für schnell laufende Drehschaftmaschinen. | |
EP0315657B1 (de) | Einrichtung zum auftragen fliessfähiger substanzen in druck- und beschichtungsmaschinen | |
CH680371A5 (de) | ||
DE1402890A1 (de) | Werkzeugfuehrungslehre | |
DE69221518T2 (de) | Webschaft für einen Webstuhl | |
DE69303519T2 (de) | Kopflageraufbau zum drehenden Abstützen von Wellen und dergleichen | |
DE4408552A1 (de) | Oberwalze | |
DE55785C (de) | Räder- und Stangenverzahnung mit drehbaren Zähnen | |
DE2230357A1 (de) | Vorrichtung zum fuehren eines werkzeuges zum klarschleifen und polieren von torischen linsen | |
DE2920953C2 (de) | Gegenzug-Schaftmaschine | |
DE3625429C2 (de) | ||
DE4103742A1 (de) | Einstellbare feuchtwerks- oder farbwerkswalze | |
DE2633955B2 (de) | Drucklufthammer | |
EP0496057A1 (de) | Spreizwerkzeug | |
DE3328253C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LUDWIG BOSCHERT MASCHINEN- UND APPARATEBAU GMBH & |