DE2929672A1 - Sichter fuer rieselfaehiges gut - Google Patents
Sichter fuer rieselfaehiges gutInfo
- Publication number
- DE2929672A1 DE2929672A1 DE19792929672 DE2929672A DE2929672A1 DE 2929672 A1 DE2929672 A1 DE 2929672A1 DE 19792929672 DE19792929672 DE 19792929672 DE 2929672 A DE2929672 A DE 2929672A DE 2929672 A1 DE2929672 A1 DE 2929672A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- feed pipe
- channel
- guide body
- sifter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
BÜHLER-MIAG GmbH 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
Sichter für rieselfähiges Gut
Gegenstand der Erfindung ist ein Sichter entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einer bekannten Sichtvorrichtung umgibt ein zylindrisches Gehäuse einen rohrförmigen Sichtkanal, dessen Innenwand
ein oben geschlossener, unten jedoch offener Behälter bildet, unter welchem koaxial ein mit einem zentralen
Schacht versehener Verteilkörper mit konischer Leitfläche so plaziert ist, daß zwischen ihm und dem Behälter ein
Ringspalt für den Eintritt des Gutes in den Sichtkanal entsteht, wobei mit Abstand unter dem Verteilkörper eine
zentrale Rohrleitung endet, über die das Sichtgut mittels Druckluft unter Abspaltung eines unter dem Verteilkörper
seitlich in den Sichtkanal fließenden Sichtluftstromes durch den Schacht des Leitkörpers in den Behälter geblasen
wird, und für die Zufuhr zusätzlicher Luft zu dem Sichtkanal ein das abströmseitige Ende der Rohrleitung konzentrisch
umgebender, sich konisch zum Verteilkörper hin erweiternder Rohrstutzen im Gehäuse vorgesehen ist, dessen Ausströmöffnung
durch den Verteilkörper gegen herabrieselndes Sichtgut abgeschirmt ist und dessen Einströmöffnung an
Atmosphäre liegt (DE-PS 1 131 491). Bei einer anderen, ähnlichen Sichtvorrichtung vom Stande
der Technik ist durch kegelstumpfartige Ausbildung des
koaxial im Gehäuse angeordneten Behälters der Sichtkanal in Strömungsrichtung des Sichtluftstromes verjüngt und
auf der konischen Leitfläche des Verteilkörpers eine ringförmige Stufe vorgesehen, um das Sichtgut kurzzeitig
anzustauen, damit es in annähernd gleichmäßiger Verteilung über den Umfang stetig in den Sichtkanal fließt
(DE-PS 1 507 715).
03006A/0537
BÜHLER-MIAG GmbH - / -T ' 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
Einerweiteren bekannten Sichtvorrichtung mit in Strömungrichtung des Sichtluftstromes sich verjüngendem Sichtkanal
wird durch eine zentrale, unter dem Verteilkörper im Gehäuse endenden Rohrleitung nur die Sichtluft zugeführt,
während das Sichtgut von einer in den besagten Behälter im Gehäuse hineingeführten, mit ihrer Austrittsöffnung mittig mit geringem Abstand über dem Verteilkörper
angeordneten Rohrleitung eingespeist wird; hierbei sind die von Sichtgut und -luft beaufschlagten Gehäuseteile
an den gefährdeten Stellen gegen Gutanbackungen mit Mitteln zum Anwenden eines Spül- bzw. Blasluftstromes
ausgestattet (DE-GM 6 910 093). Zum Stand der Technik gehört es bei durch ein zentrales
Zuführrohr von oben mit Sichtgut beschickten Sichtvorrichtungen ferner, daß der unter der Austrittsöffnung
des Zuführrohres angeordnete, kegelförmige Verteiloder Leitkörper zur mengenmäßigen Regulierung des in
den Sichtkanal geleiteten Sichtgutstromes in seiner Position relativ zum Zuführrohr gegen die Wirkung
eines Kraftspeichers verstellbar ist, indem er in Abhängigkeit von der auf ihm lastenden Gutsäule die Gutaustrittsöffnung
des Zuführrohres mehr oder weniger öffnet bzw. schließt (USA-PS 1 987 615, GB-PS 715 176).
Sichter mit den erwähnten Ausbildungen, die für verschiedene Zwecke eingesetzt werden, beispielsweise zum Schalenseparieren
bei Schälgemischen, zum Entstauben von Getreide und Malz, zum Abziehen von Schmachtkorn aus Getreide, zum
Reinigen und Fraktionieren von Granulaten, zum Separieren von Schleifmehl und anderem, zeigen bei schwierig durch
Sichten zu separierendem Gut, z. B. bei cerealen Schälgemischen, im praktischen Betrieb einen schlechten Wirkungsgrad
bzw. mäßige Sichtleistung oder sind nur bedingt
03006A/0537
BÜHLER-MIAG GmbH - /--^- 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
einsetzbar; zudem sind sie z. T. mit einem beträchtlichen konstruktiven und baulichen Aufwand behaftet. Schälgemische
von Getreide und Hülsenfrüchten, etwa solche vor. Hafer, Reis, Soja, Erbsen etc., sind deshalb schwer zu
separieren, weil Körner bzw. Kerne einerseits und Schalen bzw. Schalenteile andererseits sehr unterschiedliche
Schwebegeschwindigkeiten haben.
Der Erfindung obliegt als Aufgabe, einen möglichst universell
einsetzbaren und im Aufbau einfachen, wartungsarmen Sichter zu verwirklichen, der auch bei als schwierig
geltenden, rieselfähigen Gütern ein einwandfreies
Trennen der einzelnen Fraktionen bewirkt und eine gute Sichtleistung erzielt.
Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch
vT
den quer zum Sichtstrom gerichteten Absüömrand werden
Geschwindigkeitskomponenten entgegen der Richtung des Sichtstromes vermieden bzw. auf ein bedeutungsloses
Minimum reduziert. Der Effekt dieses Umlenkens bzw» Richtens des Gutstromes ist dabei um so stärker, je
schwerer das Sichtgut ist, weil mit dem Gewicht die besagte Geschwindigkeialcomponente zunimmt. Der zickzackförmige
Umlenkabschnitt lenkt den Gutstrom mehrfach um, so daß er mehrfach vom Sichtstrom quer durchströmt wird«
Beide Maßnahmen ergeben, wie es sich bei im praktischen Betrieb durchgeführten Vergleichsmessungen gezeigt hat,
eine erhebliche Verbesserung der Sichtqualität und Sichtquantität, insbesondere bei den wegen ihres voluminösen
Schalenanteils schwer zu sichtenden Schälgemischen. Je nach dem, gewünschten Trenneffekt können dabei mehrere
Umlenkabschnitte hintereinander in Strömungsrichtung des Sichtstromes vor dem Abströmrand und auch einer oder
mehrere davon hinter dem Abströmrand vorgesehen sein.
030064/0537
BÜHLER-MIAG GmbH -/-^" 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
Weiterbildungen derEifindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet. Mit der Ausbildung nach dem Merkmal des Anspruches 2 wird die Sichtqualität weiter
verbessert.
Die Bemessungsregel gemäß Anspruch 3 gewährleistet, daß das Nettovolumen bzw. der Nettosichtquerschnitt
in einem wichtigen Teil des Sichtkanals durch das hineinfließende Gut nicht verkleinert wird und die
Strömungsverhältnisse im Hinblick auf den Sichtvorgang
optimal sind.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 ermöglicht es, bei Fertigungstoleranzen das Abschließorgan des Zuführrohres
so ein- bzw. nachzustellen, daß die Gutaustrittsöffnung ringsherum den gleichen Querschnitt hat und somit der
Gutstrom über den gesamten Umfang in gleichmäßiger Verteilung in den Sichtkanal fließt, was für den Sichtvorgang
von ausschlaggebender Bedeutung ist. Durch des Merkmal des Anspruches 5 wird der für gleichmäßige
Luft- bzw. Gasverteilung über den Sichtkanalquerschnitt erforderliche Vorwiderstand erzeugt und ein
zweimaliges Umlenken des Sichtstromes bewirkt, so daß der Sichtstrom den Gutstrom abbremsen muß, wodurch eine
intensive Sichtung erreicht wird. Durch Verlängern bzw. Verkürzen des in den Leitkörper hineinragenden Teiles
der Luft- bzw. Gasansaugleitung kann der Vorwiderstand erhöht bzw. vermindert werden.
Weitere Einzelheiten des Sichters nach der Erfindung sind nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch den Sichter in schematischer Darstellung und
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 im größeren Maßstab.
030064/0537
BÜHLER-MIAG GmbH _/g<_-T - 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
Der zum Separieren eines Schälgemisches, z. B. von Hafer, bestimmte Sichter besitzt ein Gehäuse 1, das aus einem
oberen Gehäuseteil 2, einem mittleren Gehäuseteil 3 und einem unteren Gehäuseteil 4 besteht. Die Gehäuseteile 2,
3, 4 sind durch zwei Spannringe 5, 6 fest, aber lösbar miteinander verbunden. Das zylindrische, nach oben hin
verjüngte Gehäuseteil 2 ist durch einen Deckel 7 abgeschlossen, durch welchen gleichachsig mit dem Gehäuse 1
ein Zuführrohr 8 hindurchgeführt und an ihm befestigt ist. Ein am Gehäuseteil 2 vorgesehener Anschlußstutzen 9
ist mit einem nichtdargestellten, den Sichtluftstrom erzeugenden Sauggebläse unter Zvischenschaltung eines
Zyklonabscheiders verbunden und weist eine einstellbare Drosselklappe 10 auf, mit deren Hilfe der Sichtluftstrom
geregelt werden kann. Zum Beobachten des Sichtvorganges bzw. des in den Sichtkanal fließenden Gutstromes sind an
dem unteren Ende des Gehäuseteils 2 zwei diametral einander gegenüberliegende Fenster 11 vorgesehen. Um den
Einfluß unterschiedlicher Fallhöhen bei Eintritt des Haferschälgemisches in den Sichter auszugleichen, ist
dem Zuführrohr 8 ein Prallkasten 12 vorgeordnet und durch eine Schelle 13 mit ihm verbunden.
Der mittlere Gehäuseteil 3 hat zylindrische Form und weist eine zickzackförmige Querschnittsverengung 14 auf. Der
untere Gehäuseteil 4 ist nach unten konisch verjüngt und endet in einem Austrittsstutzen 15 für die eine Fraktion.
Das Gehäuseteil 4 wird von einem Ansaugrohr 16 schräg durchdrungen, welches dichtend mit ihm verbunden und an
seinem oberen Ende in Richtung der Gehäuselängsachse abgewinkelt ist.
Im Inneren des oberen Gehäuseteils 2 ist achsgleich mit letzterem ein doppelt konischer Einbaukörper 17 angeordnet,
welcher mit dem Zuführrohr 8 dichtend verbunden ist und annähernd im Niveau der Gutaustrittsöffnung 18
- 6 03006A/0537
BÜHLER-MIAG GmbH - GS-^Q- 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
des Zuführrohres 8 eine durch eine drehbewegliche Klappe
19 verschließbare Kontrollöffnung 20 hat, durch welche
der aus der Gutaustrittsöffnung 18 fließende Schälgemischstrom beobachtet werden kann.
Koaxial unterhalb des Einbaukörpers 17 ist in dem mittleren Gehäuseteil 3 ein doppelt konischer, aus Blech gefertigter
Leitkörper 21 plaziert, welcher einen nach oben sich verjüngenden, kegel stumpfförmigen Abschnitt 22
und einen unmittelbar daran anschließenden, nach unten sich verjüngenden, kegelstumpfförmigen Abschnitt 23 geringer
Konizität mit einer Querschnittsverengung 24 aufweist. Der nach unten hin offene Leitkörper 21 ist durch
mehrere auf seinem Umfang verteilte Schraubenbolzen 25 und Muttern 26 an dem Gehäuseteil 3 gehalten. Die konische
Außenmantelfläche 27 des Leitkörperabschnittes 22 geht radial außen in einen Abströmrand 28 über, der sich
annähernd senkrecht zur Längsachse des Sichters bzw. des Gehäuses 1 erstreckt. Die Anordnung des Leitkörpers 21
relativ zum Einbaukörper 17 ist so getroffen, daß zwischen beiden ein Ringspalt besteht, der die Guteintrittsöffnung
29 für den von den Wänden der Gehäuseteile 2, 3 einerseits und der Wand des Einbaukörpers 17 sowie der
Wand des Abschnittes 23 des Leitkörpers 21 andererseits umschlossenen Sichtkanals 30 bildet. Wie Fig. 1
zeigt, ist der Sichtkanal 30 - vom Abströmrand 28 aus gesehen - nach oben verjüngt und nach unten erweitert,
wobei das Volumen des Sichtkanals 30 im Bereich seines von der QuerschnittsVerengung 14 bzw. 24 von Gehäuseteil
3 bzw. Abschnitt 23 geformten, zickzackförmigen Umlenkabschnitts 31 um das Volumen des pro Zeiteinheit
in den Sichtkanal 30 einströmenden Schälgemisches größer bemessen ist als jenes Volumen, das zum Erzielen der vorgegebenen
Sichtluftgeschwindigkeit ohne Gut erforderlich wäre, bezogen auf das hier im Beispiel angenommene Haferschälgemisch
um ca. 5 % größer.
Auf der Decke 32 des Leitkörpers 21 ist ein Führungskegel 33 angeordnet und an diese mittels eines an ihn
0 3~0 0 SU / 0 5 3 7
2329672
BÜHLER-MIAG GmbH - ^^- 9 - 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
geschweißten, durch eine Bohrung 37 in der Decke 32 ge- '
steckten Gewindebolzens 34, einer Unterlegescheibe 35 sowie einer Mutter 36 fixiert. Die Bohrung 37 ist hierbei
so groß bemessen, daß der Führungskegel 33 nach allen Seiten verstellbar ist (Fig. 2). Der Führungskegel
33 weist oben eine Buchse 38 auf, die eine Führungsstange 39 in Längsachsrichtung des Gehäuses 1 gleitbeweglich
aufnimmt, auf welcher ein kegelförmiger Teller
40 als Abschließorgan für die Gutaustrittsöffnung 18
des Zuführrohres 8 befestigt ist. Fig. 2 veranschaulicht in vollen Linien die unterste und in Strichpunktlinien
die oberste Arbeitsstellung des Tellers 40.
Die Führungsstange 39 erstreckt sich durch das Zuführrohr 8 und den Prallkasten 12 und ist durch eine Bohrung
41 in letzterem nach außen geführt und steht unter der Wirkung einer zwischen zwei Federtellern 42, 43 angeordneten,
mit Hilfe einer auf das mit Gewinde versehene Ende der Führungsstange 39 geschraubten Stellmutter 44
gegen den Prallkasten 12 gespannten Schraubenfeder 45.
Die Vorspannung der Schraubenfeder 45 ist so mit Hilfe der Stellmutter 44 eingestellt, daß im Zuführrohr 8
immer ein bestimmter Mindestvorrat an Sichtgut vorhanden ist, um das Einspeisen eines völlig gleichmäßigen Gutschleiers
in den Sichtkanal 30 ringsherum auf dem Abströmrand 28 zu gewährleisten.
Arbeitsweise des Sichters:
Im Betrieb des Sichters ist das mit dem Anschlußstutzen verbundene Sauggebläse eingeschaltet und saugt atmosphärische
Luft durch das Ansaugrohr 16 an, so daß - entsprechend den in Fi,g. 1 in dünnen Linien gezeichneten Pfeilen 47 ein
Sichtluftstrom aus dem Inneren des Leitkörpers 21 heraus um seinen unteren Rand herum in den unten offenen Sichtkanal
30 hinein und in diesen nach oben in den oberen Be-
0 30064/0537
2923672
BUHLER-MIAG GmbH - $< /fO - 18.07.1979 Pat/Ad/He
(SV-7905)
reich des Gehäuseteils 2 und von da durch den Anschlußstutzen 9 in den Zyklonabscheider und dann weiter zu
dem besagten Sauggebläse fließt.
Das über den Einlaufstutzen 46 des Prallkastens 12
diesem zugeförderte Schälgemisch, z. B. Hafer, bewegt sich durch freien Fall - gemäß den in Fig. 1 in dicken
Linien dargestellten Pfeilen 48 - im Zuführrohr 8 abwärts
und durch die Gutaustrittsöffnung 18 in Form eines Ringspaltes zwischen Zuführrohr 8 und Teller 40, dessen
Größe abhängig vom Gutinhalt im Zuführrohr 8 von der Schraubenfeder 45 bestimmt wird, auf die von der Außenmantelfläche
27 verkörperte Leitfläche des Leitkörpers 21 und strömt von hier in gleichmäßiger Verteilung abwärts
und über deren Abströmrand 28, durch welchen es annähernd senkrecht zum Sichtluftstrom gerichtet wird,
in den Sichtkanal 30. Hier wird das als Schleier einströmende Haferschälgemisch vom Sichtluftstrom beaufschlagt.
Die losen Schalen bzw. Schalenteile und der Staub werden vom Sichtluftstrom erfaßt, nach oben mitgenommen
und über den Anschlußstutzen 9 als die eine Fraktion (Pfeil 49) in den Zyklonabscheider befördert. Die
Schalen bzw. Schalenteile, welche bei Eintritt in den Sichtkanal 30 nicht sofort vom Sichtluftstrom migerissen
werden, dasselbe gilt für Schmachtkorn und Kornbruch, fallen mit den ganzen Haferkörnern in den Umlenkabschnitt
31 des Sichtkanals 30, in welchem das Gemisch mehrmals eine Umlenkung bzw. Richtungsänderung erfährt, wobei es
jedesmal quer vom Sichtluftstrom durchströmt wird. Bei dieser mehrfachen Beaufschlagung durch den Sichtluftstrom
werden von diesem restliche Schalen bzw. Schalenteile sowie Bruch- und Schmachtkorn und auch leichtere Verunreinigungen
erfaßt und abgeführt. Die guten Haferkörner fallen aus dem Umlenkabschnitt 31 bzw. aus dem Sichtkanal 30 in
das konische Gehäuseteil 4 und strömen als zweite Fraktion
- 9 030064/0537
BÜHLER-MIAG GmbH -^^.ήή_ 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
(Pfeil 50) durch dessen Austrittsstutzen 15 entweder in ein Behältnis wie Sack oder dergl. oder werden einem
Förderer zugeleitet.
30064/05 37
Leerseite
Claims (5)
1. Sichter für rieselfähiges Gut mit einem stehenden Gehäuse und einem von diesem umschlossenen, rohrartigen,
in Strömungsrichtung des Sichtstromes sich verjüngenden Sichtkanal, der unten offen und
an einen Luft- bzw. Gasstromerzeuger angeschlossen ist und eine über seinen gesamten Innenumfang
reichende Guteintrittsöffnung hat, und mit einem zentralen Zuführrohr für das zu sichtende Gut,
dessen Gutaustrittsöffnung ein in Abhängigkeit von
seinem Gutinhalt nach Maßgabe eines Kraftspeichers öffnendes bzw. schließendes Abschließorgan zugeordnet
ist, sowie mit einem zentral unter dem Zuführrohr im Gehäuse angeordneten Leitkörper mit
konischer Leitfläche, welcher das aus dem Zuführrohr ausströmende Gut in die Guteintrittsöffnung
des Sichtkanals leitet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitfläche (27) des Leitkörpers (21) mit einem senkrecht oder annähernd senkrecht zur Strömungsrichtung
des Sichtstromes im Sichtkanal (30) gerichteten Abströmrand (28) versehen ist und der
Sichtkanal (30) wenigstens unterhalb dieses Abströmrandes (28) mindestens einen zickzackförmigen
Umlenkabschnitt (31) aufweist.
2. Sichter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der unterhalb des Abströmrandes (28) gelegene Umlenkabschnitt (31) entgegen der Strömungsrichtung
- A 2 -
Q30064/0537
BÜHLER-MIAG GmbH - X-2 - 18.07.1979 Pat/Ad/Lie
(SV-7905)
des Sichtstromes konisch erweitert ist.
3. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des unterhalb des Abströmrandes (28)
befindlichen Umlenkabschnittes (31) um das Volumen des pro Zeiteinheit einströmenden Gutes größer bemessen
ist als jenes Volumen, das er (31) zum Erzielen der vorgegebenen Sichtluftstrom- bzw. Sichtgasstromgeschwindigkeit
ohne Gut hätte.
4. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Leitkörper (21) ein Führungskegel (33)
zum Führen des Abschließorganes (40) des Zuführrohres (8) verstellbar angeordnet ist.
5. Sichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkörper (21) nach unten offen gestaltet ist
und die Luft- bzw. Gasansaugleitung (16) zum Beaufschlagen des Sichtkanals (30) in ihm mündet.
03006A/0537
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2929672A DE2929672C2 (de) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | Sichter für rieselfähiges Gut |
US06/166,457 US4288318A (en) | 1979-07-21 | 1980-07-07 | Pneumatic separator for flowable particulate materials |
DD80222623A DD152072A5 (de) | 1979-07-21 | 1980-07-15 | Sichter fuer rieselfaehiges gut |
GB8023205A GB2053738B (en) | 1979-07-21 | 1980-07-16 | Sifter for flowable material |
MX183190A MX149704A (es) | 1979-07-21 | 1980-07-17 | Separador de productos fluibles |
FR8015976A FR2461533A1 (fr) | 1979-07-21 | 1980-07-18 | Separateur a vent pour matieres particulaires notamment des cereales |
BR8004483A BR8004483A (pt) | 1979-07-21 | 1980-07-18 | Separador para materiais em graos |
IT23556/80A IT1131731B (it) | 1979-07-21 | 1980-07-18 | Classificatore per materiale scorrevole |
ES493557A ES8104009A1 (es) | 1979-07-21 | 1980-07-21 | Dispositivo cernedor para material de flujo libre |
JP9884980A JPS5617673A (en) | 1979-07-21 | 1980-07-21 | Classifier for quicksanddlike fluid material |
IN862/CAL/80A IN150563B (de) | 1979-07-21 | 1980-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2929672A DE2929672C2 (de) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | Sichter für rieselfähiges Gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2929672A1 true DE2929672A1 (de) | 1981-01-22 |
DE2929672C2 DE2929672C2 (de) | 1982-09-02 |
Family
ID=6076443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2929672A Expired DE2929672C2 (de) | 1979-07-21 | 1979-07-21 | Sichter für rieselfähiges Gut |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4288318A (de) |
JP (1) | JPS5617673A (de) |
BR (1) | BR8004483A (de) |
DD (1) | DD152072A5 (de) |
DE (1) | DE2929672C2 (de) |
ES (1) | ES8104009A1 (de) |
FR (1) | FR2461533A1 (de) |
GB (1) | GB2053738B (de) |
IN (1) | IN150563B (de) |
IT (1) | IT1131731B (de) |
MX (1) | MX149704A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3713435A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Nagema Veb K | Windsichter |
US5458245A (en) * | 1992-10-20 | 1995-10-17 | Buhler Gmbh | Device for cleaning a mixture of substantially granular grains and method for cleaning this mixture of grains |
EP0755726A1 (de) * | 1995-07-27 | 1997-01-29 | SBM WAGENEDER Gesellschaft m.b.H. | Verfahren und Anlage zur Sortierung von Schüttgut |
RU224978U1 (ru) * | 2024-02-12 | 2024-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) | Пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна с вертикальным воздушным потоком |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3203209C1 (de) * | 1982-02-01 | 1983-08-11 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Umlenksichter |
EP0161327B1 (de) * | 1984-05-17 | 1988-08-24 | TPT TECHNOLOGIES S.p.A. | Vorrichtung zur Trennung von Komponenten aus Speisemehl oder dergleichen |
DE3540682A1 (de) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Zick-zack-sichter |
DE3626044A1 (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-04 | Uralsky Politekhn Inst | Windsichter zum trennen von schuettstoffen |
JPS63168078U (de) * | 1987-04-20 | 1988-11-01 | ||
US4875495A (en) * | 1987-08-14 | 1989-10-24 | Philip Morris Incorporated | Separation of light particles from heavy particles in a stream of particulate matter |
US5016686A (en) * | 1989-10-06 | 1991-05-21 | Atlantic Richfield Company | Method and apparatus for loading particulate materials |
US5294002A (en) * | 1990-10-03 | 1994-03-15 | Crown Iron Works Company | Air separator with spiral staves |
US5195640A (en) * | 1992-03-03 | 1993-03-23 | Seaverns Glenn A | Method and apparatus for cleaning abrasive blast media |
US5435442A (en) * | 1993-02-05 | 1995-07-25 | Carl A. Dengel | Dry fluid substance loading device |
WO1994017930A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Vladimir Sergeevich Toporkov | Classifier for separating a monodisperse fraction of aerosol particles |
DE60216895D1 (de) * | 2002-05-28 | 2007-02-01 | Dds Technologies Usa Inc | Mikrometrische Sortiervorrichtung zum Klassieren von Feststoffen |
GB2412889B (en) * | 2004-05-29 | 2006-06-07 | Fairport Engineering Group Ltd | Biomass material |
DE102013103852B4 (de) * | 2012-08-07 | 2014-09-11 | Ambros Schmelzer & Sohn Gmbh & Co. Kg | Reiniger für körniges oder granuliertes Schüttgut |
RU2603107C1 (ru) * | 2015-11-10 | 2016-11-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" (ВСГУТУ) | Устройство для разделения зерносоломистого вороха |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB715176A (en) * | 1951-07-17 | 1954-09-08 | Miag Muehlenbae Und Ind G M B | New or improved apparatus for treating and particularly for separating loose material such as gravel and the like |
GB726480A (en) * | 1952-07-25 | 1955-03-16 | Ruhrchemie Ag | Apparatus for the de-dusting and classification of granular materials |
BE648363A (de) * | 1963-07-11 | 1964-09-16 | ||
DE6910093U (de) * | 1969-03-07 | 1969-12-04 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Vorrichtung zum pneumatischen sichten von schuettgut |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1987615A (en) * | 1924-01-19 | 1935-01-15 | Fraser George Holt | Air separator and driven device |
US1914862A (en) * | 1931-07-29 | 1933-06-20 | Ferdinand C Menk | Pneumatic separating device |
US2795329A (en) * | 1952-07-25 | 1957-06-11 | Ruhrchemie Ag | Separation of granular materials |
US3036708A (en) * | 1959-08-04 | 1962-05-29 | Bell Intercontinental Corp | Particulate material separator |
CH371666A (it) * | 1960-04-08 | 1963-08-31 | S P A P Ballarini & Figli | Macchina classificatrice e pulitrice per grano o simili |
DE1926054U (de) * | 1965-07-13 | 1965-10-28 | Ley Maschf W | Steigsichter. |
FR1520781A (fr) * | 1967-03-03 | 1968-04-12 | Perfectionnements aux nettoyeurs circulaires à grains | |
DE1607623A1 (de) * | 1967-08-21 | 1970-10-22 | Wedag Westfalia Dinnendahl | Mahlanlage fuer feuchtes Gut |
DE2507145B2 (de) * | 1975-02-19 | 1979-07-19 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Kreiselsichter |
-
1979
- 1979-07-21 DE DE2929672A patent/DE2929672C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-07 US US06/166,457 patent/US4288318A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-15 DD DD80222623A patent/DD152072A5/de unknown
- 1980-07-16 GB GB8023205A patent/GB2053738B/en not_active Expired
- 1980-07-17 MX MX183190A patent/MX149704A/es unknown
- 1980-07-18 BR BR8004483A patent/BR8004483A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-07-18 FR FR8015976A patent/FR2461533A1/fr active Granted
- 1980-07-18 IT IT23556/80A patent/IT1131731B/it active
- 1980-07-21 JP JP9884980A patent/JPS5617673A/ja active Granted
- 1980-07-21 ES ES493557A patent/ES8104009A1/es not_active Expired
- 1980-07-28 IN IN862/CAL/80A patent/IN150563B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB715176A (en) * | 1951-07-17 | 1954-09-08 | Miag Muehlenbae Und Ind G M B | New or improved apparatus for treating and particularly for separating loose material such as gravel and the like |
GB726480A (en) * | 1952-07-25 | 1955-03-16 | Ruhrchemie Ag | Apparatus for the de-dusting and classification of granular materials |
BE648363A (de) * | 1963-07-11 | 1964-09-16 | ||
DE6910093U (de) * | 1969-03-07 | 1969-12-04 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Vorrichtung zum pneumatischen sichten von schuettgut |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3713435A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Nagema Veb K | Windsichter |
US5458245A (en) * | 1992-10-20 | 1995-10-17 | Buhler Gmbh | Device for cleaning a mixture of substantially granular grains and method for cleaning this mixture of grains |
EP0755726A1 (de) * | 1995-07-27 | 1997-01-29 | SBM WAGENEDER Gesellschaft m.b.H. | Verfahren und Anlage zur Sortierung von Schüttgut |
AT402904B (de) * | 1995-07-27 | 1997-09-25 | Wageneder Sbm Gmbh | Gegenstand und anlage zur sortierung von schüttgut |
RU224978U1 (ru) * | 2024-02-12 | 2024-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) | Пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна с вертикальным воздушным потоком |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS643544B2 (de) | 1989-01-23 |
GB2053738A (en) | 1981-02-11 |
BR8004483A (pt) | 1981-01-27 |
JPS5617673A (en) | 1981-02-19 |
GB2053738B (en) | 1982-12-08 |
FR2461533B1 (de) | 1985-05-24 |
IN150563B (de) | 1982-11-13 |
DD152072A5 (de) | 1981-11-18 |
US4288318A (en) | 1981-09-08 |
FR2461533A1 (fr) | 1981-02-06 |
ES493557A0 (es) | 1981-04-16 |
ES8104009A1 (es) | 1981-04-16 |
DE2929672C2 (de) | 1982-09-02 |
IT8023556A0 (it) | 1980-07-18 |
IT1131731B (it) | 1986-06-25 |
MX149704A (es) | 1983-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2929672C2 (de) | Sichter für rieselfähiges Gut | |
DE69100883T2 (de) | Sichter für pulverförmige Materialien. | |
DE102016106588B4 (de) | Sichter | |
DE1482454B1 (de) | Umluftsichter | |
EP1156892B1 (de) | Kegelsichter und verfahren zum sichten von eingeschränkt oder nicht rieselfähigem schüttgut | |
DE893905C (de) | Pneumatische Anlage zum Foerdern und Sichten von koernigem Schuettgut | |
AT222471B (de) | Windsichter | |
DE102012010032B4 (de) | Zyklonähnlicher sichter,insbesondere für die abfallwirtschaft | |
DE1134941B (de) | Freifall-Sichter zur Aufbereitung koerniger, pulverfoermiger oder spaeneartiger Stoffe | |
DE484499C (de) | Luftstromsichter mit unterem Sichtguteintritt | |
WO2008113339A2 (de) | Windsichter-betriebsverfahren und windsichter | |
DE1270380B (de) | Steigrohrwindsichter mit Zickzackkanal | |
DE1607642A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen einer Grobfraktion aus einem pneumatisch gefoerderten Schuettgutstrom | |
DE2710543A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung | |
EP0509252B1 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte | |
EP0758931B1 (de) | Umlenk-gegenstrom-sichter | |
DE4402324A1 (de) | Kreiselsichter | |
DE974442C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen des in einem Medium suspendierten Staubes in Grob- und Feinkorn | |
DE872304C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von pulverfoermigem Material | |
DE623564C (de) | ||
EP0252067A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Saatgutaufbereitung | |
DE1954507C (de) | Vertikalachsiger, rotationssymmetrischer Umluft-Windsichter | |
DE1261737B (de) | Schwerkraftsichter mit zwischen Boden und Decke eines schraegen Kanals aufwaerts gefuehrtem Windstrom und einer Sichtgutrutsche | |
DE555389C (de) | Muehlenanlage | |
EP0012790A1 (de) | Schäl- und Abreinigungsmaschine für Getreide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OAP | Request for examination filed | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BUEHLER GMBH, 3300 BRAUNSCHWEIG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |