DE2926349C2 - Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer Form - Google Patents
Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer FormInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung
von Erzeugnissen zylindrischer Form nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Aus der FR-PS 7 78 687
ist es bekannt, ein schüttbares Transportgut für seine Behandlung durch Wärme in einer Vorrichtung zu fördern,
die aus einer Kombination eines Bandförderers und eines Kettenförderers mit Transportrollen besteht,
wobei das Förderband über die Rollen des Kettenförderers lose derart geführt ist, daß das Transportband zwischen
den einzelnen Rollen durchhängt und in den auf diese Weise entstehenden Mulden das zu transportierende
Gut durch eine Trockenvorrichtung geführt wird. Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil,
daß das Förderband, das zwischen einzelnen Rollen des Kettenförderers durchhängt, keine Relativgeschwindigkeit
gegenüber diesen Rollen besitzt, sondern mit den Rollen gemeinsam translatorisch so bewegt wird, daß
das in den Mulden befindliche Transportgut sich gegenüber dem stützenden Band nicht bewegt und am Ende
des Trocknungsweges vom Band fällt. Eine Durchmischung des zu trocknenden Gutes findet also nicht statt.
So würden anstelle des Schüttgutes untergebrachte, z. B. zylindrische Werkstücke, in ein und derselben Lage
gegenüber dem Band verbleiben, sich also nicht um ihre Achsen drehen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß sich einzelne quer zum Transportband liegende zylindrische Gegenstände relativ zum Band be
wegen und sich um ihre eigenen Achsen drehen.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil daß mit ihr die gesamte Oberfläche eines zu transportierenden
Gegenstandes, insbesondere einei zylindrischen Werkstückes, einer äußeren Einwirkung, z. B. durch
Lichtstrahlen oder durch Wärmestrahlen, wie auch durch die äußere Einwirkung einer Flüssigkeit einem
Gas oder einem Dampf, ausgesetzt werden kann. Es gelangt also auch diejenige Oberfläche des zu transportierenden
Gutes bzw. Gegenstandes, auf der sich Gut bzw. Gegenstände abstützen, unter die Einwirkung des
Mediums.
Mit der Maßnahme der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 wird außerdem erreicht daß lange und
schwere Gegenstände nicht nur durch die Ränder des Transportbandes, sondern auch in ihrer Mitte gestützt
werden und auf diese Weise durch das Transportband relativ zu seiner Oberfläche wirkungsvoll bewegt werden
können, ohne sich z. B. elastisch zu verformen.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Seite;
F i g. 1 Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Seite;
F i g. 2 Schnitt nach Linie H-II der F i g. 1;
F i g. 3 Schnitt nach Linie HI-IIl der F i g. 1;
F i g. 4 Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 1.
Die Vorrichtung umfaßt eine Kammer 1, Wärmestrahlungsquellen 2 und eine Transportvorrichtung.
Die Vorrichtung umfaßt eine Kammer 1, Wärmestrahlungsquellen 2 und eine Transportvorrichtung.
Als Wärmestrahlungsquellen dienen Infrarotstrahler 2, die im oberen Teil der Kammer 1 angebracht sind.
Die Transportvorrichtung wird von einem Rahmen 3 getragen, der aus zwei Etagen besteht Sie enthält einen
lasttragenden Bandförderer 4 und zwei Paare von Kettenförderern 5 und 6, d. h. ein unteres und ein oberes
Paar, die an den Rändern eines Tr&jhandes 7 des lasttragenden
Bandförderers 4 angeordnet sind. Der lasttragende Bandförderer 4 umfaßt eine treibende Trommel
8, die an einem Ende der Grundplatte 9 der oberen Etage des Rahmens 3 angebracht ist, eine getriebene
Trommel 10, die an dem entgegengesetzten Ende der Grundplatte 9 der oberen Etage des Rahmens 3 angebracht
ist, das Tragband 7, welches die Trommeln 8 und 10 umschlingt eine Spannvorrichtung 11, für die getriebene
Trommel 10 und einen Antrieb 12.
Der Antrieb 12 enthält einen Hydraulikmotor 13 mit Getriebe 14, die auf der Grundplatte 15 der unteren
Etage des Rahmens 3 montiert sind, und eine Kette 16, -iie das Getriebe 14 mit der treibenden Trommel 8 verbindet
Jeder untere Kettenförderer 5 und oberer Kettenförderer 6 besteht aus einem antreibenden Kettenrad 17
und einem angetriebenen Kettenrad 18, welche oberhalb und unterhalb des Tragbandes 7 angeordnet und
von Ketten 19 umschlungen sind, die Scheiben 20 und 21 (Fig.2) tragen, die beiderseits mit den Rändern des
Bandes 7 in Berührung stehen und mit einer Versetzung eo gegeneinander angeordnet sind; dabei sind die Scheiben
20 der unteren Förderer 5 symmetrisch in bezug auf die geometrischen Achsen der Scheiben 21 der oberen Förderer
6 angeordnet. Die Scheiben 20 der unteren Förderer 5 sind mittels Achsen 22 verbunden, in deren Mitte
zusätzliche Scheiben 23 drehbar befestigt sind.
Die Scheiben 20,21 sind frei drehbar auf den (in Figuren
nicht dargestellten) Achsen der Ketten 19 der jeweiligen Förderers und 6 befestigt.
Zur Spannung der Ketten 19 sind Spannvorrichtungen 24 (F i g. 1) vorgesehen, für die angetriebenen Kettenräder
18.
Zur Vertpeidung der Durchbiegung und Erhöhung der Lebensdauer des Tragbandes 7 sind die Scheiben 23
verwendet, die ein Fördergut 25 (F i g. 2) während seiner Verschiebung in der Kammer 1 stützen.
Die Kettenförderer 5 und 6 besitzen ein und denselben
Antrieb, der einen Hydraulikmotor 26 (Fig. 1) mit einem Getriebe 27, die sich auf der Grundplatte 15 der
unteren Etage des Γ Jimens 3 befinden, und eine Antriebswelle
28 (F i g. 2) enthält, die die Kammer 1 durchdringt und deren Enden in Lagerungen 29 angeordnet
sind. Hierbei ragt das eine Ende der Welle 28 aus der Lagerung 29 heraus und trägt ein Kettenrad 30, mit
einer Kette 31, die das Kettenrad 30 mit dem Getriebe 27 verbindet.
An den Enden der Welle 28 sind Zahnräder 32 befestigt die mit Zahnrädern 33 in Eingriff stehen, welche in
Lagern 34 angeordnet sind, die oberhalb der Lagerungen 29 im Gehäuse der Kammer 1 befestigt vnd. Die
Zahnräder 32 und 33 sind mit den Kettenrädern 17 starr verbunden.
Unter der Grundplatte 9 der oberen Etage des Rahmens
3 sind unter einem Winkel zum Tragband 7 Gummiabstreicher 35 (F i g. 3) und Sammelleitungen 36 befestigt,
durch welche die Zuführung eines Waschmittels unter Druck erfolgt Die Sammelleitungen 36 befinden
sich bezüglich der Gummiabstreicher 35 auf der Seite wo sich die Schmutzteilchen ansammeln.
Die Gummiabstreicher 35 sind in Metallplatten 37 befestigt, die mit Hilfe von Stützen 38 an der Grundplatte
9 der oberen Etage des Rahmens 3 versehen sind. Die Sammelleitungen 36 sind mit Spritzdüsen 39 versehen
und sind an der Grundplatte 9 mittels Stützen 40 befestigt. Zur besseren Reinigung des Tragbandes 7 besitzt
die Einrichtung zwei Gummiabstreicher 35 und zwei Sammelleitungen 36, wobei die Sammelleitungen 36
miteinander erbunden sind und die Zuführung des Waschmittels von einer Leitung erfolgt
Unterhalb der Gummiabstreicher 35 und der Sammelleitungen
36 befindet sich eine etwas geneigte Wanne 41 zum Sammeln des ablaufenden Waschmittels.
Die Spannvorrichtungen 11 und 24(Fig. 1) umfassen
eine Schraube 42 und eine Mutter 43 (V i g. 4).
Dabei wird die Mutter 43 an der Grundplatte 9 der oberen Etage des Rahmens 3 und am Gehäuse der K ammer
1 befestigt. Die Drehung der Schraube 42 ruft eine Verschiebung der getriebenen Trommel 10 und des angetriebenen
Kettenrads 18 hervor, wodurch eine entsprechende Spannung des Tragbandes 7 und der Ketten
19 erfolgt.
Die Vorrichtung arbeitet folgenderweise:
Die Hydraulikmotoren 13 und 26 bewegen das Tragband 7 des lasttragenden Bandförderers 4 und die Scheiben
20,21 und 23, die auf den Achsen dp- Ketten 19 und
den Achsen 22 der Kettenförderer 5 und 6 frei drehbar sind.
Die Übertragung des Drehmomentes auf die getriebene Trommel 10 des lasttragenden Bandförderers 4
erfolgt vom Hydraulikmotor 13, dem Getriebe 14 mit Hilfe der Kette 16 und der treibenden Trommel 8, deren
Drehung das Tragband 7 in Bewegung versetzt. Die Drehmomentübertragung auf den oberen Kettenförderer
6 und den unteren Kettenförderer 5 geschieht vom 6;
Hydraulikmotor 26, dem Getriebe 27 mit Hilfe der Kette 31 und des Kettenrades 30 zur Antriebswelle 28. auf
der die Zahnräder 32 befestigt sind, welche mit den Zahnrädern 33 in Eingriff stehen.
Die Drehung der Zahnräder 32 ruft die Drehung der Zahnräder 33 und dementsprechend die Drehung der an
diesen starr befestigten Kettenräder 17 hervor, welche die Ketten 19 bewegen und die angetriebenen Kettenräder
18 in Drehbewegung versetzen.
Die Scheiben 20 der unteren Kettenförderers und die
Scheiben 21 der oberen Kettenförderer 6 drücken das Tragband 7 abwechselnd in die obere oder in die untere
Lage, wodurch am letzteren eine »fortlaufende WeHe« entsteht
Das auf dem Tragband 7 befindliche Fördergut bewegt sieh zur Kammer 1 und gelangt beim Eintritt in
diese in eine Vertiefung der »fortlaufenden Welle«, und da die Bewegungsgeschwindigkeiten des Tragbandes 7
und der Scheiben 20 der unteren Kettenförderer 5 und der Scheiben 21 der oberen Kettenförderer 6 unterschiedlich
sind, wird sich das Fördergut gleichmäßig drehen.
Die in der Kammer 1 angeordneten infrarotstrahler 2 unterziehen das Fördergut einer thermischen Behandlung.
Das Produkt verläßt nach der erfolgten thermischen Behandlung die Kammer 1 und wird im weireren
vom Tragband 7 abgenommen.
Die Oberfläche des Tragbandes 7 wird durch Gummiabstreicher 35 gereinigt, während die Sammelleitungen
36 unter dem Druck des Waschmittels die Schmutzteilchen abspülen, die sich an den Gummiabstreichern 35
und auf dem Tragband 7 ansammeln; das Waschmittel läuft in die Wanne 41 ab.
Durch Änderung der Drehzahlen der Hydraulikmotoren 13 und 26 sowohl des lasttragenden Bandförderes
4 als auch der zwei Paare von Kettenförderern 5 und 6 erzielt man die erforderliche fortschreitende und die
erforderliche drehende Bewegung des Fördergutes wodurch beste Bedingungen für die thermische Behandlung
z. B. von Wurstwaren zylindrischer Form, die sich nach Durchmesser und Arten unterscheiden, gewährleistet
werden.
Di? erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere für Wurstwaren verschiedener Art und unterschiedlichen
Durchmessers, darunter für in Formen hergestellte Wurstwaren, bestimmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer
Form in einer Kammer mit Wärmestrahlungsquellen mit einer Bandförderanlage, deren Förderband
über einen Kettenförderer mit frei drehbaren Tragrollen zum Erzielen von Mulden im Förderband
geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettenförderer (5) aus zwei koaxial und parallel
zueinander geführten Ketten (19) besteht, daß die Tragrollen als Scheiben (20) ausgebildet sind, die
am Förderband (7) an seinen beiden Rändern von unten führend angreifen, daß ein zweiter Kettenförderer
(6), der wie der vorstehend beschriebene Kettenförderer (5) ausgebildet ist, über dem ersten Kettenförderer
(5) angeordnet ist, daß die als Scheiben
(21) ausgebildeten Tragrollen des zweiten Kettenförderers
(6) am Förderband (7) an seinen beiden Rändern von oben führend angreifen, daß die Angriffstellen
des ersten und des zweiten Kettenförderers (5,6) am Förderband (7) in bezug auf die Achsen
(22) der Scheiben (20, 21) gegeneinander versetzt sind und daß das Förderband (7) einerseits und die
beiden Kettenförderer (6, 7) andererseits mit voneinander verschiedenen Geschwindigkeiten antreibbar
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d 1B zwischen den an den beiden Rändern
führend angreifenden Scheiben (20, 21) der Kettenförderer (5, 6) gleichachsig und in der Symmetrieebene des Förderbandes (7) führend angreifend jeweils
eine weitere dritte Scheiue (23) vorgesehen ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792926349 DE2926349C2 (de) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer Form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792926349 DE2926349C2 (de) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer Form |
Publications (2)
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---|---|
DE2926349A1 DE2926349A1 (de) | 1981-01-29 |
DE2926349C2 true DE2926349C2 (de) | 1986-04-24 |
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ID=6074533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792926349 Expired DE2926349C2 (de) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Vorrichtung zum Transport in einer Einrichtung zur thermischen Behandlung von Erzeugnissen zylindrischer Form |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2926349C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320471C2 (de) * | 1983-06-07 | 1986-10-16 | Walter Busser KG, 2807 Achim | Kontinuierliche Fertigungsstraße für das Überziehen von Fleischwaren, insbesondere von Würsten |
DE10062632C1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-06-27 | Advanced Photonics Tech Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von diskontinuierlich geförderten Strukturen |
DE10062633C2 (de) * | 2000-12-15 | 2002-12-05 | Advanced Photonics Tech Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von kontinuierlich gefördertem, gitterförmigem Material oder dergleichen Strukturen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR778687A (fr) * | 1933-12-07 | 1935-03-22 | Dispositif mécanique pour communiquer un mouvement ondulatoire régulier à une bande déformable | |
DE914958C (de) * | 1952-03-18 | 1954-07-12 | Ijsfabriek En Koelhuis Ijsvrie | Gefriertunnel mit Transporteinrichtung |
-
1979
- 1979-06-29 DE DE19792926349 patent/DE2926349C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2926349A1 (de) | 1981-01-29 |
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