DE2917814A1 - Stoffloeser zur herstellung von papierstoffsuspensionen - Google Patents
Stoffloeser zur herstellung von papierstoffsuspensionenInfo
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Description
S 3691 J.M. voith GmbH
Kennwort: "Verdünnungszone" Heidenheim
Stofflöser zur Herstellung von Papierstoff
suspens i onen
Die Erfindung betrifft einen Stofflöser zur Herstellung von Papierstoffsuspensionen im Dickstoffbereich von über 8 %
Stoffdichte mit einem Behälter, der im Bereich einer Wand mit einem Umwälzorgan versehen ist, wobei die AblaSöffnung
für die aufgeschlagene Papierstoffsuspension in der Behälterwand im Bereich des Umwälzorganes angeordnet ist.
030045/0495
Zur Herstellung einer Paserstoff suspension, z.B. aus Altpapier·,
werden Papierballen in einem ersten Verfahrensschritt unter
Beifügung von V/asser in einem Stofflöser aufgelöst, um eine wässrige Suspension zu erhalten. Dabei ist es in vielen Fällen
von Vorteil, wenn keine allzu große Verdünnung mit Wasser vorgenommen wird. So ergeben sich z.B. bei einer Auflösung in
einem hohen Stoffdichtebereich energiewirtschaftliehe Vorteile.
Probleme bei einer Auflösung des Papieres im hohen Stoffdichtebereich
ergeben sich jedoch zum einen bezüglich einer ausreichenden Umwälzung der Suspension in dem Behälter, und zum anderen
bezüglich einer Verdünnung nach dem Auflösevorgang, damit eine pumpfähige Suspension zur Verfügung steht.
Aus diesem Grunde hat man bisher Auflöseorgane mit entsprechenden Messern, Prallkanten u.dgl. für eine befriedigende Auflösung
verwendet. Wenn der AuflöseVorgang beendet war, so wurde
so viel Verdünnungswasser zugegeben, bis in dem Behälter eine Suspension von weniger als 8 % Stoffdichte vorlag, die pumpfähig
war. Nachteilig dabei war jedoch, daß der Behälter entsprechend überdimensioniert werden mußte. Zum Auflösen konnte er nur zum
Teil gefüllt werden, weil anschließend das erforderliche Verdünnungswasser noch aufgenommen werden mußte. Bei einer Auflösung
in einem Stoffdichtebereich von z.3. 16 % und einer Verdünnung
von unter 7 % mußte der Behälter die zwei- bzw. dreifache Menge aufnehmen können.
Der vorliegenden Erfindung liegt dabei die Aufgabe zugrunde, einen Stofflöser der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit
dem ohne nachteilige Behältervergrößerung eine genügend aufgeschlagene Suspension gewonnen wird, die anschließend auch abgepumpt
werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Umwälzorgan
und Behälterwand in den einander zugewandten Bereichen derart gestaltet sind, daß zwischen beiden eine Umwälzzone entsteht,
in die eine Verdünnungswasserleitung mündet.
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Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird vor der Ablaßöffnung
eine gesonderte Verdünnungszone geschaffen. Während die
Auflösung des Papieres im Behälter in einem Stoffdichtebereich von über 8 % in üblicher V/eise durch mehrfache Umwälzung
durch das Umwälzorgan erfolgt, findet in dem neu geschaffenen Raum vor der Ablaßöffnung eine davon unabhängige Umwälzbewegung
bzw-. Verwirbelung der Suspension bei gleichzeitiger
Verdünnung statt. Auf diese Weise wird im Bereich der Ablaßöffnung eine pumpfähige Suspension erreicht, wodurch der aufgelöste
Papierstoff aus dem Behälter gepumpt werden kann, ohne
daß das Niveau in dem Behälter selbst erhöht werden muß.
Erfindungsgemäß ist es von Vorteil, wenn das Umwälzorgan auf
der der Behälterwand zugewandten Seite mit Rippen versehen ist. Auf diese Weise wird die Umwälzbewegung in der Umwälzzone verstärkt.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß das Umwälzorgan mit
an der Behälterwand angeordneten Statoren unter Bildung eines Entstippungsspaltes zusammenarbeitet.
Auf diese Weise wird sichergestellt, daß keine unaufgelösten
Faserbündel in die Verdünnungszone gelangen.
Sine weitere erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß vor
der Ablaßöffnung ein koaxial zur Achse des Umwälzorganes angeordneter Siebkorb angeordnet ist. Durch diesen Siebkorb wird
erreicht, daß Faserbündel nicht in die Verdünnungszone gelangen,
Eine andere erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß das Umwälzorgan
am Umfang mit zu der Behälterwand hin gerichteten Reinigungsflügeln versehen ist, die vor dem Siebkorb rotieren.
Eine gute Auflösung der Papierstoffsuspension wird erreicht,
wenn erfindungsgemäß vorgesehen ist, daß das Umwälzorgan als
Rotor ausgebildet ist, der mit schneckenförmigen Schaufeln versehen ist, wobei die Schneckengänge zur Bildung von Prallkanten
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teilweise unterbrochen sind. Durch diese Maßnahme wirkt der Rotor in vorteilhafter Weise als Zerreißorgan für die Papierballen.
Eine andere erfindungsgemäße Lösung für den Rotor besteht darin, daß dessen Schaufeln mit hakenartigen Vorsprüngen versehen sind.
Dadurch wirken die Schaufeln ebenfalls als Zerreißorgane.
Nachfolgend sind anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele
der Erfindung prinzipmäßig dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 Schnitt durch einen Stofflöser, Fig. 2 Schnitt durch einen Stofflöser anderer
Bauart,
Fig. 3 Ausschnittvergrößerung eines Rotors mit
Fig. 3 Ausschnittvergrößerung eines Rotors mit
unterbrochenen Schneckengängen, Fig. 4 Ausschnittsvergrößerung eines Rotors mit
zackenartigen Vorsprüngen auf den Schnek-
kengängen.
In einem aufrechtstehenden Behälter 1 von zylinderförmiger Gestalt
mit kegelstumpfförmigen Ansätzen im oberen und im unteren
Bereich ist durch den Boden 2 ein Umwälzorgan 3, ein Rotor mit Schneckengängen 4 gesteckt. Der Rotor 3 ist auf seiner Unterseite
mit einer Platte 5 versehen. Der Rotor 3 mit seiner Platte 5 ist durch einen Abstandshalter β mit Abstand von dem
Behälterboden 2 angeordnet. Auf diese Weise entsteht zwischen dem Rotor 3 und dem Behälterboden 2 ein Raum, eine Umwälzzone J.
In den Bereich der Umwälzzone 7 mündet eine Verdünnungswasserleitung 8. Die aufgelöste Papierstoffsuspension wird über eine
Ablaßöffnung 9> die vorzugsweise mit einem Sieb versehen ist,
aus dem Behälter abgezogen.
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Die Platte ist weiterhin auf ihrer Unterseite mit radialen Rippen 10 versehen. An der Behälterwand sind Statoren 11 als
Prallorgane angeordnet, die sich unter Bildung eines Entstippungsspaltes
bis zum Umfang des Rotors 3 erstrecken. Die aufzulösenden Papierballen werden im allgemeinen von oben in den
Behälter 1 eingebracht, wobei gleichzeitig Wasser zugegeben wird. Es wird jedoch lediglich so viel V/asser zugegeben, daß
keine Verdünnung auf Stoffdichten unter 8 % erfolgt. Vorzugsweise
wird in einem Stoffdichtebereich von 12 - 15 % gearbeitet.
Der Rotor 3i der mit Prallorganen versehen ist, durch die das
Papier besser aufgelöst wird, sorgt für die erforderliche Umwälzbewegung in Pfeilrichtung. Genügend aufgelöster Stoff gelangt
über den Entstippungsspalt zwischen den Statoren 11 und dem Rotor 3 in die Umwälzzone 7· Dort findet durch die Verdünnungswasserleitung
8 eine Verdünnung der Suspension auf eine pumpfähige Stoffdichte, die weniger als 3 % beträgt, statt.Der
so verdünnte Papierstoff wird über die Abla3öffnung 9 entfernt. Durch die von der Auflösezone im Bereich des Rotors 3 getrennte
ümwälzzone 7 wird erreicht, daß nicht der gesamte Behälter' 1
entsprechend verdünnt werden muß. Aus diesem Grunde ist es möglich, den Behälter vollkommen mit aufzulösendem Papier zu füllen.
Um ein konstantes Niveau zu halten, ist es von Vorteil, wenn die Zugabe der Verdünnungswassermenge in Abhängigkeit von
der Abzugsmenge der aufgelösten Faserstoffsuspension erfolgt.
In der Fig. 2 ist eine ähnliche Verrichtung beschrieben. In diesem
Falle ist die Umwälzzone 7 noch stärker ausgeprägt. Vor dem Eintritt der aufgelösten Suspension in die Umwälzzone 7 ist ein
stationärer Siebkorb 12 angeordnet, wodurch vermieden wird, da3 ungenügend aufbereitete Teile in die AblaSöffnung 9 gelangen können.
Zur besseren Umwälzung sind ebenfalls Rippen 13 an der Unterseite
der Platte 5 angeordnet. Der Rotor 3 ist weiterhin an
seinem Umfang mit zu dem Behälterboden 2 gerichteten Reinigungsflügein
W versehen, die vor dem Siebkorb 12 zu dessen Reinhaltung umlaufen. Die in der Umwälzzone 7 herrschende Strömung ist
durch einen Pfeil angedeutet.
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29178H
In den Figuren 3 und 4 sind zwei Ausführungsbeispiele für die
Ausbildung eines Rotors dargestellt. Beide Rotore weisen jeweils einen oder mehrere, im dargestellten Falle zwei, Schnekkengänge
15 und 16 auf. Zur Bildung von Prallelementen, die zum Zerreißen des Papieres dienen, sind gemäß Fig. ~5 die Schneckengänge
15 und 16 mit Unterbrechungen I7 versehen. Die Schneckengänge
15 und 16 nach der Fig. 4 hingegen sind mit hakenartigen
Vorsprüngen l8 als Prallelemente versehen.
Heidenheim, den 02.05.79
Lo/Srö 7
030045/0495
Leerseite
Claims (8)
- 29178HS 3691 J.M. Voith GmbHKennwort: "Verdünnungszone" HeidenheimPatentansprüchef 1.jStofflöser zur Herstellung einer Papierstoffsuspension im Dickstoffbereich bei über 8 % Stoffdichte mit einem Behälter, der im Bereich einer Wand mit einem Urawälzorgan versehen ist, wobei die Ablaßöffnung für die aufgeschlagene Papierstoffsuspension in der Behälterwand im Bereich des Umwälzorganes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Uniwälzorgan (3) und Behälterwand (2) in den einander zugewandten Bereichen derart gestaltet sind, daß zwischen beiden eine Umwälzzone (7) entsteht, in die eine Verdünnungswasserleitung (8) mündet.
- 2. Stofflöser nach Anspruch^]., dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzorgan (3) auf der der Behälterwand (2) zugewandten Seite mit Rippen (10, I3) versehen ist.
- 3. Stofflöser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzorgan (3) mit an der Behälterwand (2) angeordneten Statoren (11) unter Bildung eines Entstippungsspaltes zusammenarbeitet.
- 4. Stofflöser nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Ablaßöffnung (9) ein koaxial zur Achse des Umwälzorganes (3) angeordneter Siebkorb (12) angeordnet ist.8 030045/0495■ύ
- 5. Stofflöser nach Anspruch 4·, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzorgan (3) am Umfang mit zu der Behälterwand (2) gerichteten Reinigungsflügeln (14) versehen ist, die vor dem Siebkorb (12) rotieren.
- 6. Stofflöser nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzorgan (3) als Rotor ausgebildet ist, der mit schneckenförmigen Schaufeln (15* 16) versehen ist.
- 7· Stofflöser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, da3 die Schaufeln (15, 16) mit Unterbrechungen (17) zur Bildung von Prallkanten versehen sind,
- 8. Stofflöser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (15* 16) mit hakenartigen Vorsprüngen (18) versehen sind.Heidenheim, den 02.05.79
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