DE2901243C2 - Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine Teilbelagscheibenbremse - Google Patents
Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine TeilbelagscheibenbremseInfo
- Publication number
- DE2901243C2 DE2901243C2 DE2901243A DE2901243A DE2901243C2 DE 2901243 C2 DE2901243 C2 DE 2901243C2 DE 2901243 A DE2901243 A DE 2901243A DE 2901243 A DE2901243 A DE 2901243A DE 2901243 C2 DE2901243 C2 DE 2901243C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- aluminum alloy
- saddle
- ratio
- disc brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0004—Parts or details of disc brakes
- F16D2055/0008—Brake supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0004—Parts or details of disc brakes
- F16D2055/0016—Brake calipers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/026—Braking members; Mounting thereof characterised by a particular outline shape of the braking member, e.g. footprint of friction lining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
2. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremssattel ein einseitiger
Bremssattel ist
20
25
Die Erfindung betrifft einen Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine Teilbelagscheibenbremse.
Teilbelagscheibenbremsen dieser Art, wie sie beispielsweise
aus ATZ Nr. 9, September 1957, Seite 252, oder der US-PS 39 97 032 bekannt sind, haben
gegenüber dem üblicherweise verwendeten Kugelgraphitguß zwar den Vorteil, daß dem Bestreben, Gewicht
an den Radaufhängungen zu reduzieren, entgegengekommen wird, jedoch bedingt die geringere mechanische
Festigkeit der Aluminiumlegierung gegenüber dem sonst üblichen Kugelgraphitguß bei ansonsten gleicher
konstruktiver Ausgestaltung eine voluminöse Bauweise, um dem durch Biegung beanspruchten Querschnitt des
Sattels eine ausreichende Festigkeit zu verleihen (beispielsweise US-PS 39 97 032, Fig. 3). Andererseits
hat sich herausgestellt, daß Verbesserungen in der Ausführung der Vorderaufhängung bzw. Federung von
Kraftfahrzeugen tendenziell dazu führen, daß der Lenkrollradius des Vorderrades reduziert wird, d. h. der
Abstand zwischen der Lenkachse und dem Berührungsbereich des Reifens auf der Straße. Um dies zu
erreichen, sind die Radzentren stark nach auswärts vertieft, um dem Achsschenkelbolzen oder Drehzapfen
zu erlauben, so nah wie möglich an einem Punkt direkt oberhalb des Berührungsbereichs des Reifens angeordnet
zu werden, so daß der Lenkrollradius in optimaler Weise reduziert wird. Da die Scheibe der Scheibenbremse
normalerweise auf der Stumpfachse zwischen dem Achsschenkelbolzen und der Nabe, die das
Radzentrum trägt, befestigt ist, ist der für die Scheibenbremse verfügbare Raum sehr geschätzt. Eine
voluminöse Scheibenbremse kann jedoch nicht in einer Radaufhängung mit reduziertem Lenkrollradius eines
Vorderrades verwendet werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile bisher bekannter Aluminiumgehäuse zu
vermeiden, d. h. also, Sättel für Teilbelagscheibenbremsen aus Aluminiumlegierung bei ausreichender Festigkeit
so auszubilden, daß sie unter beengten Raumverhältnissen einbaubar sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art durch die
Kombination der im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst
Der Unteranspruch betrifft eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung.
Die Erfindung weicht also von den für Ausführungen in Kugelgraphitguß gängigen Konstruktionsprinzipien
zur Lösung der obengenannten Aufgabe in folgenden charakteristischen Merkmalen ab: Das Profil oder die
Ausformung des Gehäuses ist umfangsmäßig verlängert und in der Höhe reduziert Mit anderen Worten: Durch
ein möglichst großes Brückenverhältnis W/H wird der übergriffene Umfang der Bremsanordnung größer,
wodurch die notwendige Bauhöhe der übergreifenden Brücke geringer gehalten werden kann. Ferner wird das
Kraftzentrum des Kolbens in bezug auf Drehachse der Scheibe angehoben und das Scheibenbelagsverhältnis,
also das Verhältnis der· Belagflächen oberhalb und unterhalb der horizontalen Linie, die sich durch die
Zentrumslinie des Kolbens erstreckt, reduziert Es verringert sich durch das Anheben des Kraitzentrums
des Kolbens in bezug auf die Drehachse der Scheibe der für die Biegebeanspruchung maßgebliche Hebelarm C
Das Gewicht des Sattels ist bei der Erfindung gegenüber Kugelgraphitgußausführungen um mehr als
30% reduziert Dies erlaubt den Einsatz der erfindungsgemäß ausgebildeten Teilbelagscheibenbremse insbesondere
auch in der Radaufhängung moderner Kraftfahrzeuge mit reduziertem Lenkrollradius. Der bei der
bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehene einseitige Bremssattel weist einen oder mehrere
Kolben auf, die nur auf der inneren Seite des Bremssattels angeordnet sind. Der Kolben oder die
Kolben wirken über den inneren Bremsbelag auf die Bremsscheibe ein. Die Reaktionskraft hierauf verursacht
daß der Sattel entlang herkömmlicher Stifte gleitet und auf die andere Seite der Bremsscheibe durch
den äußeren Bremsbelag eine Kraft ausübt, wodurch also die auf die Bremsscheibe ausgeübte Klemmwirkung
vervollständig wird. Der Sattel ist mit zwei Flanschen an entgegengesetzten Enden versehen, die auch zwei
parallele Stifte aufweisen, welche in Bohrungen transversal sur Ebene der Bremsscheibe gleiten.
Der erfindungsgemäß geschaffene Sattel führt zu unerwartet guten Ergebnissen hinsichtlich der Gewichtseinsparung
und der Belastungs- und Durchbiegungscharakteristiken.
Nachstehend ist ein AusführungsbeisDiel der Erfindung
anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Sattel nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Längsschnitt entlang der Linie A-A von
Fig.l;
Fig.3 einen Bremsbelag, der das Verhältnis der Bremsbelagsteilfläche radial außerhalb einer Horizontalen
durch die Kolbenachse zur Größe der Bremsbelagteilfläche radial innerhalb der Horizontalen durch die
Kolbenachse erkennen läßt; und
F i g. 4 in perspektivischer Darstellung einen bei dem erfindungsgemäßen Sattel vorgesehenen Haltebügel.
In F i g. 1 und 2 stellen die Flächen V und X die maximalen Bogenkonturen des Sattels bezüglich der ·
Drehachse des Rades R dar. Der Bogen T(F i g. 2) ist als Schnittlinie der Flächen Vund ^definiert Der Bogen Z
ist als Schnittlinie der Ebenen X und Y definiert. Der Bogen W steht in gleichem Abstand zwischen den
Bögen Tund Z, wobei seine Länge durch die Enden der
29 Ol 243
Brücke bestimmt wird. Die Bögen T, Z und W sind definitionsgemäß Kreisbögen, deren Zentren auf der
Drehachse des Rades liegen. Die »Brückenhöhe« //ist als radialer Abstand zwischen T und Z definiert Der
Punkt O in F i g. 2 ist ein Punkt auf der Zentrallinie des
Kolbens. Die Kolbenhöhe, also der für die Biegebeanspruchung maßgebliche Hebelarm C ist der Abstand
von O bis zum Bogen W. Das »äußere« Brückenverhält- :iis ist definiert als die Länge des Bogens W dividiert
durch die Brückenhöhe H. Schließlich ist das Verhältnis der Bogenlänge zum für die Biegebeanspruchung
maßgeblichen Hebelarm C definiert als Länge des Bogens Wdividiert durch die Kolbenhöhe C
Fig.3 zeigt die mit der Bremsscheibe in Kontakt
kommende Fläche eines Bremsbelages. Das »Belagflächenverhältnis« ist dabei definiert als das Verhältnis der
Belagflächen oberhalb und unterhalb der Linie DD, d. h.,
.4' dividiert durch B'. DD ist eine horizontale Linie, die sich durch die Zentrallinie O des Kolbens erstreckt Die
Zeichnung läßt deutlich den (in Umfangsrichtung der Bremsscheibe) ungewöhnlich langen Sattel im Verhältnis
zum Bremsscheibendurchmesser und auch das ungewöhnlich hoch liegende Kfaftzentrum des Kolbens
in bezug auf die Drehachse der Scheibe im Verhältnis zu dem langen Sattel erkennen. Die beiden vorstehend
genannten Merkmale stehen in Kombination mit einem kleinen Belagflächenverhältnis, also der Fläche »A'<
< dividiert durch die Fläche »B'« von F i g. 3.
Der vorstehend beschriebene Sattel arbeitet zufriedenstellend,
wenn er in Kombination mit einem herkömmlichen Haltebügel verwendet wird. Vorteilhaft
ίο ist aber insbesondere die Verwendung eines verbesserten
Haltebügels geringen Gewichtes, wie er in F i g. 4 gezeigt ist. Dabei ist der Sattel als Stütze einsetzbar und
nimmt an der Übertragung der Bremskraft vom Vorderende zum Rückende des Haltebügels teil,
während herkömmliche Haltebügel die Bremskraft lediglich am vorderen Schenkel aufnehmen.
Der gezeigte Haltebügel weist eine Verbindungsstange B zwischen den Schenkeln der äußeren Widerlager
auf. Die Belastung wird vom Vorderteil bis zum Hinterteil übertragen und bewirkt auf diese Weise, daß
die gesamte Kombination von Haltebügel und Sattel die Belastung gleichmäßig aufnimmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine Teilbelagscheibenbremse, gekennzeichnet
durch eine Kombination folgender Merkmale:
a) zwischen der Bogenlänge (W) und der minimalen Brückenhöhe (/# besteht ein Verhältnis von
mehr als 9 :1,
b) das Verhältnis zwischen der Bogenlänge (W) zum radialen Abstand (C) zwischen Kolbenachse
(O) und der Mitte der minimalen Brückenhöhe ^beträgt mehr als 4,5 :1,
c) das Verhältnis der Bremsbelagteilfläche (A') radial außerhalb einer Horizontalen (DD) durch
die Kolbenachse (O) zur Größe der Bremsbelagteilfläche (B')nd\t\ innerhalb der Horizontalen
(DD) durch die Kolbenachse ist kleiner als 0,75 :1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPD355278 | 1978-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2901243A1 DE2901243A1 (de) | 1979-09-06 |
DE2901243C2 true DE2901243C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=3767457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2901243A Expired DE2901243C2 (de) | 1978-03-01 | 1979-01-13 | Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine Teilbelagscheibenbremse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4261444A (de) |
JP (1) | JPS5918580B2 (de) |
BR (1) | BR7900225A (de) |
DE (1) | DE2901243C2 (de) |
IT (1) | IT1111847B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803957A1 (de) * | 1988-02-10 | 1989-08-24 | Teves Gmbh Alfred | Teilbelag-scheibenbremse |
WO1996025608A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Itt Automotive Europe Gmbh | Leichtbau-scheibenbremse |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6174279A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | 松下電器産業株式会社 | フライバツクトランス |
JP2553511Y2 (ja) * | 1990-12-11 | 1997-11-05 | 日信工業株式会社 | 反力式ディスクブレーキ |
JP3795587B2 (ja) * | 1996-08-26 | 2006-07-12 | 日清紡績株式会社 | ディスクブレーキ装置 |
US20070119666A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Manuel Barbosa | Support bracket for an internally abutted brake pad and a hanging brake pad |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3768604A (en) * | 1968-08-14 | 1973-10-30 | Wagner Electric Corp | Disc brake and friction member structure |
GB1277223A (en) * | 1969-09-25 | 1972-06-07 | Girling Ltd | Improvements in spot-type disc brakes |
FR2220584B1 (de) * | 1973-03-05 | 1976-05-21 | Siderurgie Fse Inst Rech | |
US3862674A (en) * | 1973-04-09 | 1975-01-28 | Lambert & Brake Corp | Caliper disk brake having easily removable linings |
US4031986A (en) * | 1974-03-25 | 1977-06-28 | Thompson Tom H | Disk brake construction having stamped support |
US3887045A (en) * | 1974-04-12 | 1975-06-03 | Gen Motors Corp | Disc brake caliper assembly and method |
JPS536927Y2 (de) * | 1974-07-19 | 1978-02-22 | ||
DE2440076A1 (de) * | 1974-08-21 | 1976-03-11 | Buderus Eisenwerk | Gegossener bremstraeger fuer den schwimmsattel einer scheibenbremse |
GB1503237A (en) * | 1975-07-01 | 1978-03-08 | Girling Ltd | Disc brakes for vehicles |
JPS5222888U (de) * | 1975-08-05 | 1977-02-17 |
-
1978
- 1978-12-08 US US05/967,779 patent/US4261444A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-21 JP JP53156962A patent/JPS5918580B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-01-13 DE DE2901243A patent/DE2901243C2/de not_active Expired
- 1979-01-15 BR BR7900225A patent/BR7900225A/pt unknown
- 1979-02-13 IT IT20149/79A patent/IT1111847B/it active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803957A1 (de) * | 1988-02-10 | 1989-08-24 | Teves Gmbh Alfred | Teilbelag-scheibenbremse |
WO1996025608A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Itt Automotive Europe Gmbh | Leichtbau-scheibenbremse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1111847B (it) | 1986-01-13 |
JPS5918580B2 (ja) | 1984-04-27 |
US4261444A (en) | 1981-04-14 |
DE2901243A1 (de) | 1979-09-06 |
JPS54118957A (en) | 1979-09-14 |
IT7920149A0 (it) | 1979-02-13 |
BR7900225A (pt) | 1979-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4313624A1 (de) | Achsschenkelanordnung | |
DE102007015510B4 (de) | Fahrzeugscheibenbremse mit integrierter Trommelbremse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE8401811U1 (de) | Radlager fuer fahrzeuge | |
DE2334553C3 (de) | Abstützung für die Bremsbacken einer Teilbelag-Scheibenbremse | |
DE3400544C2 (de) | Scheibenbremse | |
DE202014011186U1 (de) | Scheibenbremse und Bremsbelagsatz einer Scheibenbremse | |
DE2918562A1 (de) | Aufhaengungsteil fuer ein fahrzeug | |
DE19544340C2 (de) | Befestigungskonsole für eine Druckfluid-Dämpfervorrichtung | |
DE2113946C3 (de) | Lösbare Verbindung zwischen dem Bremssattel und dem Hydraulikzylinder einer Teilbelag-Scheibenbremse | |
DE2901243C2 (de) | Sattel aus einer Aluminiumlegierung für eine Teilbelagscheibenbremse | |
DE69826392T2 (de) | Modulartiger schwimmsattel für scheibenbremse | |
DE2707058C2 (de) | Schwimmsattelführung für den Schwimmsattel einer Teilbelagscheibenbremse | |
DE102004002710A1 (de) | Bremsscheibe | |
DE2635823C3 (de) | Zweigeteilter Bremsträger für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse für Fahrzeuge | |
DE2624704B1 (de) | Einteiliges, als Gußteil ausgebildetes Schwenklager für ein gelenktes Fahrzeugrad | |
DE2905833A1 (de) | Scheibenbremse | |
EP1721085B1 (de) | Scheibenbremse | |
DE19841811A1 (de) | Achsschenkel | |
DE3932329C2 (de) | ||
DE3301300C2 (de) | Trommelbremse | |
DE1905643A1 (de) | Festsattel fuer eine hydraulisch betaetigte Scheibenbremse | |
DE10260060A1 (de) | Einzelradaufhängung mit Blattfeder für ein Kraftfahrzeug | |
DE19855275A1 (de) | Teilbelagscheibenbremse in Form einer Festsattelbremse | |
DE4402960C2 (de) | Scheibenbremse | |
DE2302455A1 (de) | Aus einem umlaufenden, zu bremsenden traeger und wenigstens einer an diesem festen bremsscheibe bestehende vorrichtung, insbesondere eisenbahnwagenrad |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |