DE288778C

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Publication number: DE288778C
Application number: DENDAT288778D
Authority: DE
Priority date: 1912-08-19
Also published as: FR455492A; GB191306680A

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

■ '- M 288778-KLASSE 32«. GRUPPE

OLIVIER GOBBE in JUMET, Belgien.

Wannenofen zum Schmelzen von Glas. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. März 1913 ab.

Seit einiger Zeit ist man dazu übergegangen, die Steine der Wannenöfen auf ^künstlichem Wege abzukühlen, indem man kalte Luft gegen dieselben bläst, wodurch die Lebensdauer derselben bedeutend erhöht wird.

Bisher geschah dieses Abkühlen einfach dadurch, daß man mittels eines Ventilators einen kalten Luftstrom gegen die senkrechten Wände des Wannenofens, namentlich in der Höhe

ίο des Flüssigkeitsspiegels blies, denn gerade hier werden die von der Flüssigkeit berührten Steine am meisten von den an der Oberfläche des Glases schwimmenden schädlichen Bestandteilen zerfressen.

Dieses Zerfressen geht so schnell vor sich, daß selbst Steine aus sehr gutem Ton von 0,5 m Dicke nach etwa 3 bis 4 Monaten fast vollständig zerfressen sind; diese Steine müssen deshalb mindestens alle 4 Wochen aus-

ao gewechselt werden, wodurch aber jedesmal eine mehrtägige Betriebsstörung, bedeutende Unkosten und Störungen im Betriebe des Ofens entstehen.

Durch einfaches Anblasen der Außenwände mit kalter Luft ohne andere künstliche Mittel erzielt man schon eine doppelt so lange Lebensdauer der Steine, eine Ersparnis, die die Unkosten der Luftförderüng aufhebt.

Um die Kühlung durch angeblasene Luft zu verbessern, werden die die Wannenwand in Höhe des Glasstandes bildenden Steine an der Außenseite topfförmig ausgehöhlt gebildet, so daß die Höhlung auf allen vier Seiten von verhältnismäßig dünnen Wandungen umgeben wird, welche durch den eingeblasenen Luftstrom so kräftig gekühlt werden, daß zwischen

ihnen, also auf einer beträchtlichen Strecke» die eingedrungene Glasschmelze erstarrt und die Fuge abdichtet und gegen Ausfressen durch die Schmelze schützt.

Diese Hohlsteine bilden deshalb einen wesentlichen Vorteil, weil man dieselben mindestens 12 Monate lang unausgesetzt benutzen kann wegen der vorteilhaften Ausnutzung des eingeblasenen Luftstromes und der Widerstandsfähigen Platte, die man in den Stein einlegen kann, sobald dieser sehr dünn wird.

Ähnliche Wannensteine, bei welchen die Höhlung auf drei Seiten mit Wänden umgeben war, hat man bereits früher zu benutzen vorgeschlagen. Dabei wurde aber die Kühlung nur durch die freiwillig zutretende Luft besorgt.

Bei den Wannenöfen macht man die Wände deshalb zweckmäßig aus großen Widerstandsfähigen Steinen, weil sich diese in heißem Zustande leicht ersetzen lassen, ohne daß ein Löschen der Feuerung bei dem Ersatz der Steine erforderlich ist.

Diese Ausbesserung ist verhältnismäßig leicht, wenn es sich um die oberen Steine in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels handelt. Es genügt hier, den Flüssigkeitsspiegel herabzusenken (etwa um einen oder zwei Steine), um diese durch neue Steine ersetzen zu können, ohne von der Glasflüssigkeit behindert zu werden.

Da diese Steine vor ihrem Einbau erwärmt werden müssen, ist dieses mit diesen Hohlsteinen leichter vorzunehmen als mit Vollsteinen, denn ihr Gewicht ist bedeutend geringer. Außerdem werden, wie bereits oben

gesagt, diese Ausbesserungen bei Hohlsteinen weniger oft vorkommen, denn wenn diese Reparaturen auch verhältnismäßig leicht auszuführen sind, so sind sie doch stets unangenehm.

Die Anordnung ist auf der Zeichnung veranschaulicht.

Fig. ι zeigt einen Querschnitt durch einen Wannenofen mit Hohlsteinen in der oberen

ίο Schicht, an deren Stelle natürlich auch mehrere Schichten angeordnet werden können.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i.

Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführung.

Die von einem Ventilator geförderte Luft wird durch ein Rohr α zugeführt, das an allen zu kühlenden Wandungen entlang läuft. Vom Rohr α sind so viel Rohre b abgezweigt, als Hohlsteine c zu kühlen sind. Die Rohre b sind oben umgebogen, so daß die Luft mitten auf jeden Hohlstein auf trifft. Die Rohre sind sogar um ein bestimmtes Stück in das Innere der Steine hineingeführt, damit die ausgeblasene kalte Luft zuerst auf den Boden des Hohlsteines auftrifft und dann an den Verbindungswänden entlang streicht, wie in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet ist.

Auf diese Weise wird eine viel wirksamere Kühlung der in Flüssigkeitshöhe liegenden Steine c erzielt, als wenn die Luft gegen die Außenseiten von Vollsteinen geblasen wird.

Da die Luft besser ausgenutzt wird, kann die Luftmenge geringer gehalten werden.

Tatsächlich ist bei den bekannten öfen die Steinfläche viel schlechter gekühlt als bei den öfen mit Hohlsteinen. Die Luft übt fast keine Kühlwirkung mehr auf der dem flüssigen Glas zugewendeten Seite aus, da die Steine immerhin eine beträchtliche Dicke aufweisen müssen. Auch werden sie schnell bis zu einer gewissen Tiefe zerfressen, ehe die dagegengeblasene Luft zur Wirkung kommt. Bei der Anordnung nach der Erfindung hemmt die in das Steininnere eingeführte Luft vom ersten Tage an in merkbarer Weise das Zerfressen der Steine, zumal da die Luft zuerst auf den Steinboden auftrifft und diesen reichlich kühlt, so daß dessen Zerstörung kräftig vorgebeugt wird.

Da ferner ein Entweichen von Glasflüssigkeit aus dem Ofen nie durch die Steine selbst, sondern nur durch die Steinfugen erfolgen kann, bieten die Hohlsteine auch eine reichliche Sicherheit gegen das Leckwerden des Ofens, da die Fugen von beiden Seiten aus auf die ganze Ausdehnung durch die dünne Wand der Hohlsteine gekühlt sind. Wird die Luft dagegen gegen volle Steine geblasen, dann sind die Fugen nur außen auf einer unbedeutenden Fläche gekühlt, wobei sie sehr heiß werden und Glasflüssigkeit durchlassen, sobald infolge des Zerfressens der Steine trotz der Kühlwirkung der Luft Temperaturen über etwa 700° erreicht werden.

Die Hohlsteine haben ■ deshalb eine viel längere Lebensdauer als die Vollsteine. Die Lebensdauer kann noch erhöht werden, wenn auf den Boden der Steine eine feuerfeste Platte d eingelegt wird, sobald dieser Boden sehr zerfressen und dünn geworden ist (vgl. Fig. 3)·

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Wannenofen zum Schmelzen von Glas, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofenwand in Flüssigkeitshöhe durch an der Außenseite topfförmig ausgehöhlte Hohlsteine gebildet ist, in Verbindung mit einer Einrichtung, um in die Höhlung der Steine kalte Luft einzublasen.

2. Wannenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Boden der Hohlsteine eine feuerbeständige Platte aufgelegt wird, sobald der Steinboden durch die Glasflüssigkeit zerfressen und dünn geworden ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.