DE2855634A1

DE2855634A1 - METHOD AND DEVICE FOR PUMPING, IN PARTICULAR DOSING, FROM PASTOISES TO LIQUID MEASURES BY MEANS OF A HOSE PUMP

Info

Publication number: DE2855634A1
Application number: DE19782855634
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Segatz
Original assignee: Ara Werk Kraemer GmbH and Co
Current assignee: Ara Werk Kraemer GmbH and Co
Priority date: 1978-12-22
Filing date: 1978-12-22
Publication date: 1980-06-26
Also published as: EP0013002A1

Description

PATENTANWÄLTE RUFF und BEIER STUTTGARTPATENT LAWYERS RUFF and BEIER STUTTGART

Dipl.-Ch em. Dr. Ruff Dipl.-Ing. J. ΒθϊθγDipl.-Ch em. Dr. Shout Dipl.-Ing. J. Βθϊθγ

NeckarstraSe ao D-7OOO Stuttgart 1 Tel.: CO71O 237051* Telex Ο7-23412 erubdNeckarstraSe ao D-7OOO Stuttgart 1 Tel .: CO71O 237051 * Telex Ο7-23412 erubd

A 17 602/3A 17 602/3

13. Dez. 1978 Dec 13 , 1978

R/MR / M

Anmelder: ARA-Werk Krämer GmbH +Co.
7441 UnterensingenApplicant: ARA-Werk Krämer GmbH + Co.
7441 Unterensingen

Verfahren und Vorrichtung zum Pumpen, insbesondere Dosieren, von pastösen bis flüssigen Massen mittels einer SchlauchpumpeMethod and device for pumping, in particular dosing, of pasty to liquid masses by means of a peristaltic pump

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pumpen, insbesondere Dosieren, von pastösen bis flüssigen Massen mittels einer mindestens einen Schlauch enthaltenden Schlauchpumpe sowie eine Schlauchpumpe zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for pumping, in particular Dosing of pasty to liquid masses by means of a hose pump containing at least one hose and a Peristaltic pump for carrying out the procedure.

Bei der Ausgabe von flüssigen bis pastösen Massen mit Hilfe eines Handgerätes werden in der Regel Vorratsbehälter verwendet, in denen sich die flüssigen bis pastösen Massen unter Druck befinden. Die Ausgabe erfolgt dann durch ein Ventil, dessen Durchgangsquerschnitt verstellbar ist. Bei Massen, die mit der Luft bzw. Luftfeuchtigkeit reagieren, können dabei Störungen infolge einer vorzeitigen Reaktion im Ventil auftreten. Sollen mehrere Komponenten, z.B. zur Herstellung eines Zweikomponenten-PoIyurefehan-When dispensing liquid to pasty masses with the aid of a hand-held device, storage containers are generally used in which the liquid to pasty masses are under pressure. The output then takes place through a valve, the passage cross-section of which is adjustable. In the case of masses that react with the air or humidity, malfunctions can occur as a result of a premature reaction in the valve. If several components are to be used, e.g. for the production of a two-component

030026/0447030026/0447

A 17 6Q2/3 -£ - -6-A 17 6Q2 / 3 - £ - -6-

Scinamses, ausgegeben werden, dann ist zusätzlich noch eine genaue Dosierung erforderlich, welche mit durchströmten Ventilen häufig nicht mit der entsprechenden Dosiergenauigkeit durchzufahren ist. Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen, zur genauen Dosierung von flüssigen oder pastosen Massen Pumpen, insbesondere Schlaiichpumpen, zu verwenden. Bei derartigen Schlauchpumpen werden Schläuche mit Hilfe von Andruckrollen unter Quetschung gegen eine Ändruckflache gedrückt, wobei die zwischen zwei An— dniickrollen jeweils gebildeten Kammern in Förderrichtung bewegt und stets neu gebildet werden. Derartige Schlauchpumpen haben jedoch gewöhnlich nur sehr kurze Standzeiten, weshalb es erforderlich ist, die in der Pumpe angeordneten Schläuche von Zeit zu Zeit auszutauschen, um ein Platzen der Schläuche und damit eine Ventilreinigung der Pumpe mit den zu dosierenden Hassen zu vermeiden. Bei luftempfindlichen Massen kann der Austausch der Schläuche jedoch zu einem unerwünschten Eindringen von Luftfeuchtigkeit verbunden mit einer Verstopfungsgefahr führen.Scinamses, then there is an additional one exact metering required, which often cannot be carried out with the corresponding metering accuracy with flow-through valves is. It has therefore already been proposed that pumps, in particular pumps, for the precise metering of liquid or pasty masses Hose pumps to use. With such peristaltic pumps hoses are pressed against a pressure surface with the help of pressure rollers while squeezing them, whereby the thin rollers each formed chambers moved in the conveying direction and are always newly formed. However, such peristaltic pumps usually only have a very short service life, which is why it is necessary is to replace the hoses arranged in the pump from time to time in order to prevent the hoses from bursting and thus a To avoid valve cleaning of the pump with the hatred to be dosed. In the case of air-sensitive masses, however, the replacement of the hoses can lead to undesirable ingress of humidity associated with a risk of clogging.

Demgegenüber legt die Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei de» die Gefahr des Platzens des Schlauches bzw. der Schläuche mit einfachen Mitteln; verhindert werden kann und insbesondere he± sehr eejsfindliebem flüssigen oder pastösen Massen auch eine Verstopfung der Jszwv Dosiereinrichtung vermieden wird.In contrast, the invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset, in which the risk of the hose or hoses bursting with simple means; can be prevented and in particular he ± very eejsfindliebem liquid or pasty mass dosing is avoided, a blockage of the Jszwv.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlauch ver— ««endet: wird, der mehr als doppelt solang ist, wie sein in der Pumpe verlaufender Abschnitt und daß der Schlauch jeweils bei Bedarf in einer vorbestimmten Schlauchlängsrichtung in der Puepe versetzt wird.The invention is characterized in that a hose ver- "" Ends: is that is more than twice as long as its section running in the pump and that the hose is at Requirement in a predetermined longitudinal direction of the hose in the Puepe is moved.

Dadurchr daß der Schlauch länger gewählt wird als der in der Pumpe befindliche Abschnitt, insbesondere der der Druckbelastung ausgesetzte Abschnitt, kann dieser Abschnitt stets erneuert werden.Because the hose is chosen longer than the one in the pump located section, especially the one exposed to the pressure load Section, this section can always be renewed.

030026/0447030026/0447

A 17 6O2/3 -J · -7-A 17 6O2 / 3 -J -7-

indem der Schlauch in Längsrichtung versetzt wird. Ein Öffnen des Systems ist hierzu nicht erforderlich. Deshalb besteht auch keine Gefahr, daß Feuchtigkeit oder sonstige schädigende Stoffe mit den zu pumpenden Massen in Berührung kommen.by moving the hose lengthways. An opening of the system is not required for this. Therefore there is also no risk of moisture or other damaging Substances come into contact with the masses to be pumped.

Es ist möglich, den Schlauch beim Betrieb der Pumpe kontinuierlich durch die Pumpe hindurch zu bewegen, so daß die Erneuerung des Schlauches automatisch erfolgt. Bei einem einfach gebauten Handgerät ist es jedoch bevorzugt, den Schlauch in der Pumpe festzuhalten, nach einer bestimmten Betriebsdauer zu lösen und mindestens soviel zu versetzen, daß ein neuer Schlauchabschnitt der Druckbelastung durch die Rollen ausgesetzt ist, und danach wieder zu befestigen. Das Versetzen des Schlauches kann in Richtung von der Pumpenseite mit höherem Druckniveau zur Pumpenseite mit niedrigerem Druckniveau vorgenommen werden. Auf diese Weise befindet sich an der Seite mit höherem Druckniveau stets Schlauchmaterial, das noch nicht der Belastung ausgesetzt ist.It is possible to keep the hose running continuously while the pump is running to move through the pump, so that the renewal of the hose takes place automatically. With a simply built one Hand-held device, however, it is preferred to hold the hose in the pump, to loosen it after a certain period of operation and to move at least enough that a new hose section is exposed to the pressure load from the rollers, and then to reattach. The displacement of the hose can be done in the direction from the pump side with a higher pressure level to the pump side can be carried out at a lower pressure level. In this way there is always on the side with the higher pressure level Hose material that has not yet been exposed to the load.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, den Schlauch jeweils in Förderrichtung zu versetzen und dann jeweils das ausgabeseitige Ende des Schlauches um etwa die Länge zu kürzen, um die der Schlauch versetzt worden ist. Diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist besonders dann von Vorteil, wenn sehr empfindliche reaktionsfähige Massen gepumpt bzw. dosiert werden. Bei solchen Stoffen kann bei Betriebsunterbrechungen durch Eindringen von Luftfeuchtigkeit oder Luftsauerstoff leicht eine chemische Reaktion stattfinden, die zu einem Ünbrauchbarwerden oder gar einer Verfestigung der zu pumpenden Massen führen kann. Durch das regelmäßige Abschneiden der Schlauchenden nach einer Betriebsunterbrechung werden evtl. veränderte Abschnitte der im Schlauch befindlichen Masse mitentfernt, so daß hierdurch keine Störungen auftreten können. Werden zwei verschiedene Komponenten vor der Ausgabe miteinander vermischt, insbesondere die Komponenten zur Herstellung von Polyurethan-Schäumen, dann wirdIn one embodiment of the invention it is provided that To move the hose in the conveying direction and then close the output-side end of the hose by about the length by which the hose has been moved. This embodiment of the method according to the invention is particularly advantageous when when very sensitive reactive masses are pumped or dosed. Such substances can be used in the event of business interruptions a chemical reaction can easily take place through the penetration of air humidity or atmospheric oxygen, which can become unusable or even solidification of the masses to be pumped. By regularly cutting off the hose ends After an interruption in operation, possibly changed sections of the compound located in the hose are also removed, so that as a result no interference can occur. Are two different components mixed together before serving, especially the Components for the production of polyurethane foams, then will

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 .g . -8-A 17 602/3 .g. -8th-

mit Vorteil jeweils ein neuer Mischkopf mit den gekürzten Schlauchenden verbunden. Mit Vorteil ist der Mischer als kostengünstiger Einmalmischer ausgebildet, so daß sich die insbesondere bei Polyurethan-Schäumen sehr schwierige und unangenehme Reinigung erübrigt.it is advantageous to have a new mixing head with the shortened ones Hose ends connected. The mixer is advantageously designed as an inexpensive single-use mixer, so that the Particularly with polyurethane foams, very difficult and unpleasant cleaning is unnecessary.

Die Länge des vom Vorratsbehälter bis zur Ausgabestellung keine Unterbrechungen aufweisenden Schlauches beträgt in der Regel ein Vielfaches, vorzugsweise mindestens das 10fache des in der Pumpe der Druckbelastung ausgesetzten Schlauchabschnittes. In der Regel beträgt die Schlauchlänge ca. 1 bis 10 m, vorzugsweise ca. 3 bis 5m, was unter anderem auch davon abhängt, wieviel Betriebsunterbrechungen, z.B. durch eine Mittagspause oder über Nacht, bis zur völligen Entleerung des jeweiligen Vorratsbehälters zu erwarten sind. Bei leicht pumpbaren Flüssigkeiten kann die Schlauchlänge auch wesentlich größer, z.B. bis zu 15 m lang, sein. Als Schlauch wird vorzugsweise ein gewebeverstärkter Kunststoffschlauch verwendet, wie er für technische Zwecke auf dem Markt ist. Die Gewebeeinlage hat den Vorteil, daß bei mehreren gleichzeitig zu dosierenden Stoffen, bei denen es auf erhöhte Dosiergenauigkeit ankommt, das Kammervolumen konstant gehalten werden kann.The length of the hose, which does not have any interruptions from the storage container to the dispensing position, is in FIG Usually a multiple, preferably at least 10 times, the hose section exposed to the pressure load in the pump. As a rule, the hose length is approx. 1 to 10 m, preferably approx. 3 to 5 m, which among other things also depends on how many business interruptions, e.g. due to a lunch break or overnight, are to be expected before the respective storage container is completely emptied. For easily pumpable liquids the hose length can also be considerably longer, e.g. up to 15 m long. A fabric-reinforced hose is preferably used as the hose Plastic hose used as it is on the market for technical purposes. The fabric insert has the advantage that with several substances to be dosed at the same time, for which increased dosing accuracy is important, the chamber volume is kept constant can be.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mit Vorteil eine Schlauchpumpe verwendet, bei der mindestens ein Schlauch, vorzugsweise mindestens zwei parallele Schläuche, entlang einer Wandung angeordnet ist, und Andruckrollen vorgesehen sind, die entlang des Schlauches unter Quetschung des Schlauches in Förderrichtung abrollbar sind und der Schlauch lösbar im Pumpengehäuse gehalten ist, wobei der Schlauch mindestens doppelt so lang wie sein in der Pumpe verlaufender Abschnitt ist, der Schlauch ohne Unterbrechung durch die Pumpe verläμft und an der Eingangsseite und der Ausgangsseite der Pumpe herausgeführt ist und an mindestens einer Seite um mindestens die Länge des in der Pumpe verlaufendenTo carry out the method according to the invention, it is advantageous a peristaltic pump used in which at least one hose, preferably at least two parallel hoses, along a Wall is arranged, and pressure rollers are provided, which are along the hose while squeezing the hose in the conveying direction can be unrolled and the hose is detachably held in the pump housing, the hose at least twice as long as its section running in the pump, the hose runs through the pump without interruption and on the inlet side and the output side of the pump is led out and on at least one side by at least the length of that extending in the pump

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 „ Qj . -9-A 17 602/3 " Qj . -9-

Abschnittes übersteht. Der Schlauch ist vorzugsweise im Pumpengehäuse in seiner Längsrichtung versetzbar gehalten, insbesondere durch die Pumpe hindurchziehbar. Eine Anordnung des Schlauches in einem Vollkreis ist nicht erforderlich, da bereits eine in Förderrichtung bewegte Quetschstelle eine ausreichende Pumpwirkung erzeugt, insbesondere dann, wenn der Schlauch selbst auffedernd ist oder die zu pumpende Masse im Vorratsbehälter unter Druck steht. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist deshalb der Schlauch in der Pumpe auf einer im wesentlichen kreisbogenförmigen Bahn angeordnet, deren Bogenmaß 18O oder weniger beträgt.Section survives. The hose is preferably in the pump housing held displaceable in its longitudinal direction, in particular can be pulled through the pump. An arrangement of the hose in a full circle is not necessary, since a pinch point moved in the conveying direction already has a sufficient pumping effect generated, especially when the hose itself is springy or the mass to be pumped in the storage container is under pressure. In one embodiment of the invention is therefore the hose in the pump is arranged on a substantially circular arc-shaped path, the radian dimension of which is 180 or is less.

Um die Standzeit der Schläuche in der Pumpe zu erhöhen, ist mit besonderem Vorteil zwischen den Andruckrollen und den Schläuchen eine Einlage aus nicht dehnbarem Material vorgesehen. Diese Zwischeneinlage, die vorzugsweise nur an dem der Förderrichtung entgegengesetzten Ende festgelegt ist, nimmt von den Rollen ausgeübte Schubkräfte, die in Förderrichtung weisen, auf, so daß lediglich im wesentlichen radiale Druckkräfte auf die Schläuche ausgeübt werden. Ein planetenartiger Antrieb der Rollen selbst erübrigt sich somit.In order to increase the service life of the hoses in the pump, there is a particular advantage between the pressure rollers and the hoses an insert made of non-stretchable material is provided. This intermediate insert, which is preferably only on that of the conveying direction opposite end is set, takes from the rollers exerted thrust forces, which point in the conveying direction, so that only essentially radial compressive forces are exerted on the hoses. A planetary drive for the rollers themselves is therefore unnecessary.

Die Pumpe ist vorzugsweise mit einer Überdruckeinrichtung ausgestattet, durch die ein Druckanstau im Falle einer Verstopfung oder Knickung des Schlauches am ausgabeseitigen Ende vermieden wird. Zu diesem Zweck ist die Wandung, gegen die der Schlauch bei der Abrollbewegung gedrückt wird, mit Vorteil unter Federbelastung gegen einen Anschlag am Gehäuse gedrückt. Bei einem Druckanstau am ausgabeseitigen Ende vermag so diese Gehäusewandung von den Andruckrollen wegzufedern, so daß die Pumpe ohne Gefahr eines Überdrucks weiterlaufen kann. Die Federung kann am eingangsseitigen Ende und/oder an der Ausgangsseite der Wandung vorgesehen sein. Die Wandung ist zweckmäßigerweise in etwa koaxial zur Kreisbahn der Rollen gebogen. Wenn die WandungThe pump is preferably equipped with an overpressure device, by which a pressure build-up in the event of a blockage or kinking of the hose at the output-side end is avoided will. For this purpose, the wall against which the hose is pressed during the rolling movement is advantageously under spring load pressed against a stop on the housing. In the event of a pressure build-up at the output-side end, this housing wall is able to do so spring away from the pressure rollers so that the pump can continue to run without the risk of overpressure. The suspension can be provided at the inlet end and / or on the outlet side of the wall. The wall is expediently in bent approximately coaxially to the circular path of the rollers. When the wall

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 „ /\Q. -10-A 17 602/3 " / \ Q. -10-

federnd in Richtung auf die Rollen gedrückt ist, kann sie jedoch eine geringere Krümmung aufweisen, unter Umständen sogar flach ausgebildet sein. Es ist dann immer noch gewährleistet, daß mindestens eine wandernde Quetschstelle an dem in der Pumpe befindlichen Schlauchabschnitt erzeugt wird.is resiliently pressed in the direction of the rollers, however, it can have a smaller curvature, under certain circumstances even be flat. It is then still guaranteed that at least one wandering pinch point is generated on the hose section located in the pump.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausfuhrungsform in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment in conjunction with the drawing and the claims.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Dosiervorrichtung für die beiden Komponenten zur Herstellung eines Zweikomponenten-Schaumes,Fig. 1 is a schematic representation of a metering device for the two Components for the production of a two-component foam,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Dosierpumpe nach Fig. 1 und2 shows a cross section through the metering pump according to FIGS. 1 and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Pumpe nach Fig. 1.FIG. 3 is a plan view of the pump according to FIG. 1.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schlauchpumpe 1 mit einem Gehäuse 2 vorgesehen, dem ein Getriebe 3 zugeordnet ist. Das Getriebe 3 ist mit einer herkömmlichen Handbohrmaschine antreibbar. Hierfür ist am Gehäuse 2 ein Rohrstutzen 4 zum Anschluß der Bohrmaschine vorgesehen. Die Pumpe 1 dient zum Dosieren und Ausgeben der beiden Komponenten zur Herstellung von Polyurethan-Schaum und ist als leicht handhabbares Handgerät ausgebildet.In the embodiment shown in the drawing In accordance with the invention, a hose pump 1 is provided with a housing 2 to which a gear 3 is assigned. The transmission 3 is can be driven with a conventional hand drill. For this purpose, a pipe socket 4 for connecting the drill is on the housing 2 intended. The pump 1 is used to dose and dispense the two components for the production of polyurethane foam and is designed as an easy-to-use hand-held device.

Zur Bildung von Druckkammern in der Pumpe sind zwei Schläuche 5 und 6 vorgesehen, die ohne Unterbrechung durch das GehäuseTo form pressure chambers in the pump, two hoses 5 and 6 are provided, which run through the housing without interruption

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 /(ή . -11-A 17 602/3 / (ή. -11-

parallel hindurchgeführt sind und im Gehäuse in einem Kreisbogen von ca. 180 verlaufen. Die Schläuche 5 und 6 treten an einer Seite der Pumpe 1 im wesentlichen radial zur Pumpe in das Gehäuse 2 ein und auf der gegenüberliegenden Seite im wesentlichen in Verlängerung der Eintrittsrichtung wieder aus. An beiden Seiten sind die Schläuche ohne Verengung ihres Querschnitts in lösbaren Halterungen 7 gehalten, die am Gehäuse angeordnet sind. Die Außenwand des Gehäuses 2 an der Seite, an der die Schläuche 5 und 6 bogenförmig verlaufen, wird von einem Bügel 8 gebildet, dessen den Schläuchen 5 und 6 zugewandte Innenseite im wesentlichen kreisbogenförmig verläuft und der so breit ist, daß er eine Anlagefläche für die Schläuche im gequetschten Zustand bildet. Das Bogenmaß des Bügels beträgt ca. 140°. Der Bügel ist an einem Ende, nämlich am ausgangsseitigen Ende, um einen horizontalen Zapfen 9 schwenkbar gelagert und am anderen Ende 10 mit Hilfe einer verstellbaren Feder 11 elastisch gegen einen Anschlag 12 des Gehäuses 2 gedrückt. are passed in parallel and in the housing in an arc of a circle from approx. 180. The hoses 5 and 6 connect to one Side of the pump 1 into the housing 2 essentially radially to the pump and essentially on the opposite side in the extension of the direction of entry. The tubes are on both sides without any narrowing of their cross-section held in releasable holders 7 which are arranged on the housing. The outer wall of the housing 2 on the side, at which the hoses 5 and 6 run in an arc, is formed by a bracket 8, the hoses 5 and 6 of which facing Inside runs essentially in the shape of a circular arc and which is so wide that it is a contact surface for the hoses in the crushed state forms. The bow dimension of the bracket is approx. 140 °. The bracket is at one end, namely on the output side End pivoted to a horizontal pin 9 and at the other end 10 with the help of an adjustable Spring 11 is pressed elastically against a stop 12 of the housing 2.

Die Schläuche 5 und 6 sind handelsübliche,selbst auffedernde Gewebeschläuche, wie sie für technische Zwecke gebräuchlich sind. Sie haben gleichen Durchmesser und gleiche Wandstärke. Wenn ein von einem Eins-zu Eins-Verhältnis abweichendes Dosierungsverhältnis erwünscht ist, können Schläuche mit verschiedenem Innendurchmesser aber gleichen Wandstärken verwendet werden.The hoses 5 and 6 are commercially available, self-springing Fabric hoses, as they are used for technical purposes are. They have the same diameter and the same wall thickness. If a dosage ratio other than a one-to-one ratio is desired, tubing with a variety of options is desired Inside diameter but the same wall thickness can be used.

Im Gehäuse 2 sind vier Druckrollen 13 auf einer um eine zentrale Achse antreibbaren Scheibe 14 im Winkelabstand von je 90° gelagert, selbst aber nicht angetrieben. Die Breite der Rollen entspricht im wesentlichen der Breite des Bügels 8. Zwischen den Schläuchen 5 und 6 und den Druckrollen 13 befindet sich ein biegsamer Streifen 15 aus zugfestem nicht dehnbaren Material, z.B. gewebeverstärktem Gummi oder Metall. Der Abstand der Rollen 13 vom Bügel 8 entspricht der Stärke des Streifens 15 zuzüglich derIn the housing 2 four pressure rollers 13 are mounted on a disc 14 that can be driven about a central axis at an angular distance of 90 ° each, itself but not driven. The width of the rollers corresponds essentially to the width of the bracket 8. Between the hoses 5 and 6 and the pressure rollers 13 is a flexible one Strip 15 made of high tensile strength, non-stretchable material, e.g. fabric-reinforced Rubber or metal. The distance between the rollers 13 and the bracket 8 corresponds to the thickness of the strip 15 plus the

Q30Q26/044?Q30Q26 / 044?

A 17 602/3 *η _ -12-A 17 602/3 * η _ -12-

doppelten Wandstärke der Schläuche, so daß die Schlauchabschnitte, die sich zwischen den Rollen 13 und dem Bügel 8 befinden, abgequetscht sind und eine Durchströmung der zu pumpenden Masse nicht zulassen. Dann, wenn die Ausgabe des zu pumpenden Materials gehindert ist ,z.B. durch eine Verstopfung der Schläuche oder eine Knickuna, federn die Federn IO durch den Druck des gestauten Materials auf, so da£ die Pumpe ohne zusätzliche Druckerzeugung weiterläuft. Dadurch werden Schädigungen durch Überdrücke vermieden.double the wall thickness of the hoses, so that the hose sections, which are located between the rollers 13 and the bracket 8, are squeezed and a flow through the to do not allow pumping mass. Then, when the discharge of the material to be pumped is hindered, e.g. by clogging the Hoses or a Knickuna, the springs IO spring through the pressure of the jammed material, so that the pump can run without additional pressure generation continues. This avoids damage caused by excess pressure.

Die Schläuche 5 und 6 haben bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung eine Länge von ca. 5m. Die Länge der Schlauchabschnitte 16 und 17, die sich im Pumpengehäuse 2 befinden und beim Pumpen der Druckbelastung durch die Rollen 13 ausgesetzt sind, beträgt ca. 20 cm. An der Ausgangsseite 18 der Pumpe 1 ragen die Schläuche 5 und 6 nur ein kurzes Stück heraus, dessen Länge in der Größenordnung der Länge der Abschnitte 16 und 17 ist, und münden direkt in einen Helixmischer 19 für die Folyurethan-Schaumbildung. Der Mischer 19 ist einfach aufgebaut und als Einmalartikel ausgebildet. Die restliche Schlauchlänge der beiden Schläuche 5 und 6 befindet sich zwischen der Eingangsseite 20 des Gehäuses 2 und zwei Vorratsbehältern 21 und 22 für die Isocyanat- und die Polyol-Komponente.Die Schlauchenden sind direkt mit diesen Vorratsbehältern verbunden. Die flüssigen Komponenten stehen bei Betrieb der Dosiervorrichtung unter einem Druck, der ausreicht, die Komponenten durch die Schläuche 5 und in die Pumpe 1 zu befördern. Unterstützt wird dies noch dadurch, daß die Schläuche 5 und 6 selbst auffedern, so daß die Pumpe 1 noch eine Saugwirkung ausübt.In the embodiment of the invention shown, the hoses 5 and 6 have a length of approximately 5 m. The length of the Hose sections 16 and 17 which are located in the pump housing 2 and the pressure load caused by the rollers 13 when pumping exposed is approx. 20 cm. On the output side 18 of the pump 1, the hoses 5 and 6 protrude only a short distance, whose length is of the order of magnitude of the length of the sections 16 and 17, and open directly into a helical mixer 19 for the Polyurethane foaming. The mixer 19 has a simple structure and designed as a disposable item. The remaining hose length of the two hoses 5 and 6 is located between the input side 20 of the housing 2 and two storage containers 21 and 22 for the isocyanate and polyol components. The hose ends are connected directly to these storage containers. The liquid ones When the metering device is in operation, components are under a pressure which is sufficient to pass the components through the hoses 5 and to be conveyed into pump 1. This is supported by the fact that the hoses 5 and 6 themselves spring open so that the pump 1 still exerts suction.

Zwischen den Rollen 13, die bei laufender Pumpe 1 von der Eingangsseite 20 zur Ausgangsseite 18 wandernde Abquetschstellen 23 an den Schlauchabschnitten 16 und 17 verursachen, bilden sich jeweilsBetween the rollers 13, the pinch points 23 migrating from the input side 20 to the output side 18 when the pump 1 is running Cause hose sections 16 and 17 form, respectively

030026/0447030026/0447

A 17 6O2/3 . /J3 -13-A 17 6O2 / 3. / J3 -13-

Pumpenkammern 24 in den Schläuchen aus. In Fig. 1 ist eine Kammer an der Eingangsseite gerade noch nicht geschlossen, wogegen die zweite Kammer an der Ausgangsseite bereits geöffnet hat. Die von den Rollen 13 in Förderrichtung ausgeübten Schubkräfte werden vom Streifen 15 aufgenommen, der lediglich an der Eingangssexte am Gehäuse befestigt ist und dessen anderes Ende an der Ausgangsseite frei beweglich ist. Dadurch wird eine bleibende Defarmierung der Schläuche im Sinne eines Fließens des Schlauchmaterials in Richtung zur Ausgangsseite vermieden. Die hierdurch vergrößerte Standzeit der Schläuche beträgt im Dauerbetrieb mehr als einen Arbeitstag, so daß durch den Tagesablauf jeweils mindestens eine Betriebsunterbrechung vorgenommen wird, bevor die Gefahr eines Schlauchbruches auftreten könnte. Vor dem erneuten Ingangsetzen der Pumpe werden die Halterungen 7 gelöst und der Bügel 8 nach oben weggeschwenkt, so daß die Schläuche 5 und 6 um etwa die Länge der in der Pumpe befindlichen Abschnitte 16 und 17 in Richtung zur Ausgabeseite versetzt werden können. Dadurch ist stets ein neuer Schlauchabschnitt der Druckbelastung ausgesetzt. Da die Komponenten des Polyurethan-Schaumes sehr schnell miteinander reagieren und die Isocyanat—Komponente außerdem besonders feuchtigkeitsempfindlich- ist, werden die nach jedem Versetzen des Schlauches länger gewordenen Schlauchstücke an der Äusgabeseite nach jeder längeren Betriebsunterbrechung am mischerseitigen Ende abgeschnitten und mit einem neuen Mischer verbunden. Dadurch ist ein störungsfreies Arbeiten ohne anerwünschte Verstopfung durch ausgehärtete Komponenten in Schläuchen und Mischer möglich. Feuchtigkeit, die sich anfänglich noch in den Schläuchen befinden kann, wird beim ersten Ingangsetzen der Pumpe nach dem Anschließen der Schläuche 5 und 6 an die Vorratsbehälter 21 und 22 bis zum Mischer durchgespült, so daß hier unerwünschte Reaktionen auch bei längerer Betriebsunterbrechung nicht auftreten können. Die Schläuche bleiben bis zur völligen Entleerung der Vorratsbehälter mit diesen ständig verbunden. Beim Anschluß neuer Vorratsbehälter werden wiederum neue SchläuchePump chambers 24 in the hoses. In Fig. 1 is a chamber not yet closed on the entrance side, whereas the second chamber on the exit side has already opened. The from the rollers 13 are exerted shear forces in the conveying direction taken from strip 15, which is only at the entrance texts is attached to the housing and the other end is freely movable on the output side. This creates a permanent defarming the hoses avoided in the sense of a flow of the hose material in the direction of the exit side. The thereby enlarged The service life of the hoses is more than one working day in continuous operation, so that at least one working day at a time Operation is interrupted before there is a risk of a hose rupture. Before restarting the pump, the brackets 7 are released and the bracket 8 pivoted upwards so that the hoses 5 and 6 by about the length of the sections 16 and 17 located in the pump can be offset in the direction of the discharge side. This is a new hose section is always exposed to the pressure load. Because the components of the polyurethane foam interact very quickly react and the isocyanate component also particularly If it is sensitive to moisture, they will be after each addition length of the hose on the output side after every longer interruption in operation on the Cut off the mixer-side end and use a new mixer tied together. This enables trouble-free work without the undesired clogging due to hardened components in the hoses and mixer possible. Moisture that may initially be in the hoses will be released when the Pump after connecting hoses 5 and 6 to the storage tanks 21 and 22 flushed through to the mixer, so that there are undesirable reactions here, even if the machine is interrupted for a long time cannot occur. The hoses remain permanently connected to the storage containers until they are completely emptied. When new storage tanks are connected, new hoses are required

030026/044?030026/044?

2S55S342S55S34

A 17 6O2/3 ^ ^ - -14-A 17 6O2 / 3 ^ ^ - -14-

verwendet. Diese Maßnahme ist kostengünstiger and auch sauberer als das Reinigen der Schläuche, das, wenn es nicht sorgfältig genug durchgeführt wird, schnell zu einer Verstopfung führen kann.used. This measure is cheaper and also cleaner than cleaning the hoses that if not done carefully done enough can quickly lead to constipation.

ORiGINAL INSPECTEDORiGINAL INSPECTED

03Ö026/044703Ö026 / 0447

Claims

Verfahren zum Pumpen, insbesondere Dosieren, von pastösen bis flüssigen Hassen mittels einer mindestens einen Schlauch enthaltenden Schlauchpumpe, dadurch gekennzeichnet, daB ein Schlauch verwendet wird, der mehr als doppelt solange wie sein in der Pumpe verlaufender Abschnitt ist, und der Schlauch bei Bedarf in einer vorbestimmten Schlauchlängsrichtung: in der Pumpe versetzt wird.Method for pumping, in particular dosing, pasty until liquid hating by means of at least one hose containing peristaltic pump, characterized in that a Hose is used which is more than twice as long as its extending portion in the pump, and the hose if necessary in a predetermined longitudinal direction of the hose: is displaced in the pump.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ■Schlauch nach einer vorbestimmten, vorzugsweise von der mechanischen Festigkeit des Schlauches abhängenden Betriebsdauer um mindestens den durch die Druckbelastung in der Pumpe beanspruchten Längsabschnitt versetzt wird.Method according to claim 1, characterized in that the ■ Hose after a predetermined operating time, preferably dependent on the mechanical strength of the hose by at least the pressure load in the pump claimed longitudinal section is offset.

030026/0447030026/0447

285163*285163 *

Ä 17 6O2/3 " <C* -2-Ä 17 6O2 / 3 "<C * -2-

3- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2_r dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch, insbesondere bei einem zq pumpenden Material, das sich bei Unterbrechungen des Pumpvorganges vom Ausgabeende des Schlauches her entgegen der Fördexr— richtung chemisch verändert, insbesondere verfestigt, in Förderrichtung in der Pumpe versetzt und das ausgabeseitige Ende des Schlauches jeweils abgeschnitten wird.3- A method according to claim 1 or 2 _r characterized in that the hose, which is chemically changed during interruptions of the pumping process from the output end of the hose forth against the Fördexr- direction, in particular consolidated in particular at a zq pumping material, in the conveying direction in the pump offset and the output-side end of the hose is cut off.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daE das versetzen des Schlauches in Richtung von der Pumpen— selte mit höherem Druck,zur Pumpenseite mit niedrigere» Dreck vorgenommen wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that because moving the hose in the direction of the pump rarely with higher pressure, on the pump side with lower » Filth is made.

5- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet_r daß ein Schlauch verwendet wird, dessen: !Länge ein Vielfaches, vorzugsweise mindestens das. TOfache, des in der Pumpe verlaufenden Schlauchabsehnlttes ist. _R 5- Method according to one of the preceding claims, characterized in that a hose is used, whose: length is a multiple, preferably at least TOfache, of running the pump in Schlauchabsehnlttes..

6- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche_r dadurch; gekennzeichnet,, daß als Schlauch ein handelsüblicher: Kunststoffschlauch mit Gewebeeinlage verwendet wird.6- The method according to any one of the preceding claims _r thereby; marked ,, that a commercially available: plastic hose with fabric insert is used as the hose.

7. Schlauchpumpe zur; Durchführung des Verfahrens nach eines der ^orJiergehenden Ansprüche, bei der mindestens ein Schlauch_r vorzugsweise mindestens zwei parallele Schläuche, entlang eimer Wandung angeordnet ist und Andruckrollen vorgesehen sind, die entlang des Schlauches unter Quetschung des Schlauches in Förderrichtung abrollbar sind, und der Schlauch lösbar im Pumpengehäuse gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dta! der Schlauch (5, 6) mindestens doppelt solange wie sein im der Pumpe verlaufender Abschnitt (16, 17) ist, ohne OWfcer— burecBkung durch die Pumpe (1) hindurch und an der Eingangs-(2O) und der Ausgangsseite (18) der Puape (1) heraus— ist und an mindestens einer Seite um mindestens7. Peristaltic pump for; Implementation of the method according to one of the preceding claims, in which at least one hose _r, preferably at least two parallel hoses, is arranged along the wall of the bucket and pressure rollers are provided which can be rolled along the hose while squeezing the hose in the conveying direction, and the hose is detachable in the Pump housing is held, characterized in that dta! the hose (5, 6) is at least twice as long as its section (16, 17) running in the pump, without opening through the pump (1) and on the inlet (20) and outlet (18) side of the Puape (1) is out— and on at least one side by at least

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 9. -3-A 17 602/3 9. -3-

die Länge des in der Pumpe verlaufenden Abschnittes (16, 17) übersteht.the length of the section (16, 17) running in the pump survives.

8. Schlauchpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (5, 6) in seiner Längsrichtung im Pumpengehäuse8. Peristaltic pump according to claim 7, characterized in that the hose (5, 6) in its longitudinal direction in the pump housing

(2) versetzbar gehalten, vorzugsweise durch das Pumpengehäuse (2) hindurchziehbar ist.(2) held displaceable, preferably by the pump housing (2) can be pulled through.

9. Schlauchpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (5, 6) in der Pumpe (1) auf einer vorzugsweise im wesentlichen kreisbogenförmigen Bahn angeordnet ist, deren Bo<9. Peristaltic pump according to claim 7 or 8, characterized in that that the hose (5, 6) in the pump (1) is arranged on a preferably substantially circular arc-shaped path, whose Bo <

beträgt.amounts to.

deren Bogenmaß höchstens 180°, vorzugsweise weniger als 180 ,whose radians are no more than 180 °, preferably less than 180,

10. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den bei der Abrollbewegung vorzugsweise nur mitlaufenden Rollen (13) und dem Schlauch (5, 6) eine Zwischenlage (15) aus nicht dehnbarem Material vorgesehen ist.10. Peristaltic pump according to one of claims 7 to 9, characterized in that that between the rollers (13) and the hose (5, 6), which preferably only rotate during the rolling movement an intermediate layer (15) made of non-stretchable material is provided.

11. Schlauchpumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (15) lediglich an dem der Abrollbewegung entgegengerichteten Ende am Gehäuse (2) befestigt ist.11. Peristaltic pump according to claim 10, characterized in that the intermediate layer (15) only on that of the rolling movement opposite end is attached to the housing (2).

12. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (8) des Gehäuses (2), an der die Schläuche (5, 6) bei der Quetschung anliegen, von den Schläuchen (5, 6) abnehmbar ausgebildet ist.12. Peristaltic pump according to one of claims 5 to 11, characterized in that that the wall (8) of the housing (2), on which the hoses (5, 6) rest when squeezed, of the Hoses (5, 6) is designed to be removable.

13. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (8) des Gehäuses (2), an der die Schläuche (5, 6) anliegen, federnd gegen einen Anschlag13. Peristaltic pump according to one of claims 7 to 12, characterized in that that the wall (8) of the housing (2), on which the hoses (5, 6) rest, resiliently against a stop

(12) am Gehäuse (2) und/oder qegen die Schläuche (5, 6) gedrückt ist.(12) pressed against the housing (2) and / or against the hoses (5, 6) is.

030026/0447030026/0447

A 17 602/3 if ^ -4-A 17 602/3 if ^ -4-

14. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das eingangsseitige Ende des Schlauches (5, 6) zur direkten Verbindung mit einem Vorratsbehälter (21, 22) für das zu pumpende Material vorgesehen ist.14. Peristaltic pump according to one of claims 7 to 13, characterized in that that the inlet end of the hose (5, 6) for direct connection to a storage container (21, 22) is provided for the material to be pumped.

15. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgangsseitige Ende des Schlauches (5, 6} zur Direktverbindung mit einer Ausgabevorrichtung, vorzugsweise einer Mischkammer (19) vorgesehen ist.15. Peristaltic pump according to one of claims 7 to 14, characterized in that that the outlet end of the hose (5, 6} for direct connection to a dispensing device, preferably a mixing chamber (19) is provided.

030026/044?030026/044?