DE2805135A1

DE2805135A1 - Metering reagents for foam plastics - with revolving rollers acting on flexible strips inside cylinder to determine unit volumes

Info

Publication number: DE2805135A1
Application number: DE19782805135
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Segatz
Original assignee: ARA WERK
Current assignee: ARA WERK
Priority date: 1978-02-07
Filing date: 1978-02-07
Publication date: 1979-08-09

Abstract

At least two low-high viscosity liquids under pressure are simultaneously metered volumetrically using separate synchronised batching chambers with moving walls, these chambers being arranged to accept and discharge set volumes. Each chamber is a shallow curved space at the circumference of a cylinder and with an inlet at one end and outlet at the other; at least one wall of each chamber is flexible and has a pressure roller rotating under pressure along that flexible wall on a circle round the axis of the cylinder, these rollers are arranged symmetrically at an angle to the cylinder axis which is smaller than that of the curvature of the chamber. Process is accurate even with component materials under pressure (e.g. of a foaming agent in foam plastics production), continuous operation, output can be interrupted without any valves to be jammed.

Description

Vorrichtung zur Volumendosierung von strömungsfähigen Device for volume dosing of flowable

Massen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gleichzeitigen Volumendosierung von mindestens zwei ggf. unter Druck stehenden strömungsfähigen flüssigen bis pastösen Massen mit getrennten aber synchron betätigbaren veränderbare Kammerwände aufweisenden Dosierkammern, die zur Aufnahme und Auagabe bestimmter Volumina der zu dosierenden Massen eingerichtet sind. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum kontinuierlichen getrennten Dosieren von miteinander reaktionsfähigen Komponenten zur Herstellung eines Mehrkomponentenschaumes auf Kunststoffbasis. Masses The invention relates to a device for simultaneous Volume metering of at least two, possibly pressurized, flowable liquid to pasty masses with separate but synchronously actuatable changeable ones Dosing chambers having chamber walls, which are intended to receive and dispense certain Volumes of the masses to be dosed are set up. The invention particularly relates to a device for the continuous separate dosing of mutually reactive Components for the production of a multicomponent plastic-based foam.

Beim Ausfüllen von Fugen, Abdichten oder Ausfüllen von Hohlräumen, Beschichten von Oberflächen, bei Klebevorgängen u. dgl.When filling joints, sealing or filling cavities, Coating of surfaces, during gluing processes and the like.

werden häufig Massen aus zwei oder mehr Komponenten verwendet, die miteinander zum gewünschten Produkt reagieren. Hierbei werden die einzelnen Komponenten, insbesondere bei einem kontinuierlichen Auftragen, einem Mischer getrennt zugeführt und dann sofort an der gewünschten Stelle ausgegeben. Besonders bei stark reaktionsfähigen und klebrigen, sowie bei unter Druck stehenden Komponenten ergeben sich jedoch häufig Schwierigkeiten bei der Dosierung, weil diese entweder ungenau erfolgt oder sich Ventile u. dgl. zusetzen.masses of two or more components are often used, the react with each other to produce the desired product. The individual components, especially in the case of continuous application, fed separately to a mixer and then immediately output at the desired location. Especially with highly reactive and sticky, as well as pressurized components, however, often arise Difficulty in dosing because this is either done inaccurately or by itself Add valves and the like.

So weist eine bekannte Vorrichtung zum Herstellen eines Zweikomponentenschaumes auf Polyurethanbasis zwei Druckflaschen auf, in denen die beiden Komponenten getrennt aufbewahrt sind.Thus, a known device for producing a two-component foam Polyurethane-based two pressure bottles in which the two components are separated are kept.

Von den Flaschen führen Druckleitungen in eine Ausgabepistole, die mit einem Mischer und einer Ausgabedüse versehen ist. Diese Pistole ist mit zwei Regulierventilen versehen, mit deren Hilfe der Durchfluß der einzelnen Komponenten durch die Pistole im Sinne einer strömungsabhängigen Dosierung eingestellt werden kann. Die Dosierung kann jedoch nur sehr ungenau vorgenommen werden, da auch bei fest eingestelltem Ventil die Strömungsgeschwindigkeit der einzelnen Komponenten von der Viskosität und damit auch von der Temperatur abhängig ist, so daß eine genaue Nachregulierung erforderlich sein kann.Pressure lines lead from the bottles into a dispensing gun, the is provided with a mixer and a dispensing nozzle. This gun comes with two Regulating valves provided, with the help of which the flow of the individual components can be set by the gun in the sense of a flow-dependent dosage can. However, the dosage can only be carried out very imprecisely, since also with fixed valve, the flow rate of the individual components is dependent on the viscosity and thus also on the temperature, so that an accurate Adjustment may be necessary.

Andererseits hat die Einstellbarkeit der Ventile auch den Nachteil, daß durch fehlerhafte Einstellungen von vornherein falsche Dosierungen erfolgen, was zu unbrauchbaren Produkten führen kann. Schließlich neigen die Ventile, insbesondere bei Polyurethanschaumstoffen bei einer Unterbrechung der Schaumstoffproduktion zu einer Verstopfung infolge Aushärtung einzelner Komponenten, was in der Regel zur Unbrauchbarkeit der Dosierpistole führt.On the other hand, the adjustability of the valves also has the disadvantage that incorrect settings result in incorrect dosing from the outset, which can lead to unusable products. Finally, the valves tend, in particular in the case of polyurethane foams, if there is an interruption in foam production clogging as a result of hardening of individual components, which usually leads to Leads to uselessness of the dispensing gun.

Eine in der Offenlegungsschrift 25 54 233 beschriebene Dosiereinheit arbeitet mit Deckelklappen aufweisenden Dosierzylindern, in die abgepackte Mengen der einzelnen Komponenten eingesetzt und nach dem Verschließen der Deckel mit Hilfe von Druckstempeln aus den Zylindern hinausgepreßt werden.A dosing unit described in laid-open specification 25 54 233 works with dosing cylinders with lid flaps in the packaged quantities of the individual components and after closing the lid with the help are pressed out of the cylinders by pressure rams.

Dabei sind die Druckstempel mit Hilfe einer Brücke miteinander gekoppelt, um jeweils gleiche Volumina der einzelnen Komponenten in die Mischeinheit auszupressen.The pressure stamps are coupled to one another with the help of a bridge, in order to squeeze out equal volumes of the individual components into the mixing unit.

Mit dieser bekannten Dosiereinheit kann nicht kontinuierlich gearbeitet werden, da der Ausgabevorgang bei jeder Befüllung der Dosierzylinder mit den Einzelpackungen der Komponenten unterbrochen werden muß. Außerdem eignet sich die Einheit auch nicht zur Dosierung von unter Druck stehenden-Komponenten, da solche unabhängig von einem durch die Stempel ausgeübten Druck aus den Dosierzylindern ausfließen würden.It is not possible to work continuously with this known metering unit because the dispensing process occurs every time the dosing cylinder is filled with the individual packs the components must be interrupted. In addition, the unit is not suitable either for dosing pressurized components, as these are independent of one pressure exerted by the punches would flow out of the metering cylinders.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Dosierung von mindestens zwei strömungsfähigen Massen zu schaffen, die eine genaue Volumendosierung ermöglicht und zwar auch dann, wenn die Komponenten von sich aus unter Druck stehen, beispielsweise ein Treibgas enthalten. Die Vorrichtung soll kontinuierlich arbeiten können, und eine Unterbrechung des Ausgabevorganges ermöglichen, ohne daß eine Verstopfung von Ventilen zu befürchten ist.In contrast, the object of the invention is to provide a device to create the dosage of at least two flowable masses, the one allows precise volume dosing, even if the components of from being under pressure, for example containing a propellant gas. The device should be able to work continuously, and an interruption in the output process without fear of valve clogging.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jede Dorsierkammer als flacher bogenförmiger Dosierkanal ausgebildet ist, der längs des Umfangs eines Zylinders verläuft und an einem Ende mit einer Zuleitung und am anderen Ende mit einer Ab- leitung für die zu dosierende Masse dicht verbunden ist, mindestens eine Längswandung jedes Dosierkanals aus flexiblem Material besteht und auf einer Kreisbahn um die Zylinderachse führbare entlang der flexiblen Kanalwandung unter Anpreßdruck abrollbare Druckrollen vorgesehen sind, die relativ zueinander in einem Winkel um die Zylinderachse angeordnet sind, der kleiner ist als der dem Bogenmaß der Dosierkanäle entsprechende Winkel.The invention is characterized in that each Dorsierkammer as flat arcuate metering channel is formed along the circumference of a cylinder runs and at one end with a supply line and at the other end with an outlet management is tightly connected for the mass to be dosed, at least one longitudinal wall each Dosing channel is made of flexible material and on a circular path around the cylinder axis feasible pressure rollers that can be rolled along the flexible duct wall under pressure are provided which are arranged relative to one another at an angle about the cylinder axis which is smaller than the angle corresponding to the radian dimension of the metering channels.

Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung erlaubt eine Volumendosierung von Materialströmen, unabhängig davon, ob sie unter Druck stehen oder nicht. Dabei sind besondere Ventile nicht erforderlich. Vielmehr werden mit Hilfe der erfindungsgemäßen Dosierkanäle die Materialströme mit Hilfe der Druckrollen in bestimmte Volumeneinheiten eingeteilt, deren Beförderungsgeschwindigkeit durch die Dosierkanäle von der Umlaufgeschwindigkeit der Druckrollen bestimmt wird. Dabei können die Dosierkanäle selbstansaugend ausgebildet sein oder in der Weise, daß sie sich durch den Druck in den Vorratsbehältern für die einzelnen Komponenten füllen. Ist aber ein Materialstrom durch die Druckrollen und die flexible Wandung vom aus dem Vorratsbehälter kommenden Strom abgetrennt, dann erfolgt seine weitere Beförderung praktisch unabhängig von dem Druck, unter dem die einzelnen Komponenten stehen. Wenn die abgeteilten entlang der Dosierkanäle wandernden Materialströme die Ableitungen aus den Dosierkanälen erreichen, wird die jeweilige Komponente mit Hilfe der Druckrollen aus den Kanälen gequetscht. Dabei kann durch entsprechende Querschnittsgestaltung einer Ausgabedüse ein solcher Gegendruck gegen den von den Druckrollen erzeugten Auspreßdruck aufgebaut werden, daß eine bei einer zu starken Druckentlastung zu befürchtende Entmischung von Treibgasen verhindert werden kann.The metering device according to the invention allows volume metering of material flows, regardless of whether they are under pressure or not. Included special valves are not required. Rather, with the help of the invention Dosing channels divide the material flows into certain volume units with the help of the pressure rollers divided, their transport speed through the metering channels from the speed of rotation the pressure rollers is determined. The metering channels can be designed to be self-priming be or in such a way that they can be used by the pressure in the storage containers fill the individual components. But it is a flow of material through the pressure rollers and the flexible wall is separated from the stream coming from the storage tank, then his further promotion takes place practically independently of the pressure under which the individual components stand. When the divided along the metering channels wandering material flows reach the discharges from the dosing channels the respective component is squeezed out of the channels with the help of the pressure rollers. Included such a counterpressure can be achieved by appropriate cross-sectional design of a dispensing nozzle be built up against the expression pressure generated by the pressure rollers that a to be feared in the event of excessive pressure relief Segregation propellant gases can be prevented.

Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn zwischen den Dosierkanälen und der Ausgabedüse ein Mischer zum Vermischen der einzelnen Komponenten vorgesehen ist.This is particularly important when between the metering channels and a mixer for mixing the individual components is provided on the dispensing nozzle is.

Die Dosierkanäle können am Außenumfang eines Zylinders vorgesehen sein, um den die Druckrollen abgerollt werden. Vorzugsweise ist der Zylinder jedoch als Hohlzylinder ausgebildet, wobei sich die Dosierkanäle entlang des Innenumfangs des Zylinders erstrecken und die flexible Wandung jedes Kanals nach innen in Richtung zur Zylinderachse weist. Diese Ausführungsform besitzt den Vorteil einer geschlossenen Bauart, da der Hohlzylinder gleichzeitig als Gehäuse für die Dosiervorrichtung dienen kann. Die Dosierkanäle können parallel nebeneinander am Zylinderumfang angeordnet sein, es ist aber auch eine Anordnung der Kanäle hintereinander oder versetzt nebeneinander möglich.The metering channels can be provided on the outer circumference of a cylinder around which the pressure rollers unroll. Preferably, however, the cylinder is designed as a hollow cylinder, the metering channels along the inner circumference of the cylinder and the flexible wall of each channel inwardly towards points to the cylinder axis. This embodiment has the advantage of being closed Design because the hollow cylinder also serves as a housing for the dosing device can. The metering channels can be arranged parallel to one another on the circumference of the cylinder but it is also an arrangement of the channels one behind the other or offset next to one another possible.

Da im Regelfall lediglich eine Volumeneinheit innerhalb eines Dosierkanals abgeteilt zu werden braucht, erstrecken sich die Dosierkanäle vorzugsweise nur über einen Teil des Zylinderumfangs. In besonders gelagerten Fällen können sich die Dosierkanäle jedoch auch über mehr als den einfachen Umfang in wendelförmiger Anordnung erstrecken. Ein Bogenmaß von weniger als 1800, vorzugsweise von ca. 120 ,hat sich als völlig ausreichend erwiesen. Das dem Abstandswinkel von benachbarten Druckrollen entsprechende Bogenmaß ist vorzugsweise mindestens ca. 20 bis ca. 300 kleiner als das Bogenmaß der Dosierkanäle.As there is usually only one volume unit within a dosing channel needs to be divided, the metering channels preferably only extend over part of the cylinder circumference. In special cases, the metering channels can but also extend over more than the simple circumference in a helical arrangement. A radian of less than 1800, preferably about 120, has been found to be perfect proven sufficient. The one corresponding to the distance angle from adjacent pressure rollers Radians are preferably at least about 20 to about 300 less than the radians of the dosing channels.

So kann das Bogenmaß der Kanäle bei vier im rechten Winkel zueinander angeordneten Druckrollen beispielsweise 1200 und mehr und bei drei im Winkel von 1200 zueinander angeordneten Rollen beispielsweise bei 1500 und mehr liegen.So the radians of the channels at four can be at right angles to each other arranged pressure rollers, for example 1200 and more and with three at an angle of 1200 arranged to one another Roll for example at 1500 and more lying.

Die einzelnen Dosierkanäle können von einem flachen Schlauchstück gebildet werden, das an der Zylinderwand anliegt und von den Druckrollen überfahrbar ist. Um eine zu starke Walkarbeit an den Schlauchrändern beim Überfahren mit den Rollen zu vermeiden, können die Schlauchränder unter Ausbildung einer seitlichen Begrenzung der Kanäle bleibend gegen die Zylinderwand gedrückt sein, so daß nur die dazwischen liegende Fläche von den Druckrollen überfahrbar ist. Ein solcher Schlauch kann auch durch sich in Längsrichtung erstreckende Klemmelemente, die gegen den Schlauch und den Zylinderumfang drücken, in zwei oder mehr parallele Dosierkanäle unterteilt sein.The individual metering channels can be made from a flat piece of tubing be formed, which rests against the cylinder wall and can be driven over by the pressure rollers is. To avoid excessive flexing work on the hose edges when driving over with the To avoid rolling, the hose edges can form a lateral Limitation of the channels be permanently pressed against the cylinder wall, so that only the area in between can be traversed by the pressure rollers. Such a Hose can also by extending in the longitudinal direction clamping elements that against Press the hose and the cylinder circumference into two or more parallel metering channels be divided.

Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Dosierkanäle von der Zylinderwand selbst und mindestens einem flexiblen Materialstreifen gebildet, der zur Begrenzung der Kanäle mindestens entlang seiner Ränder gegen die Zylinderwand abgedichtet ist. Auch ein solcher Materialstreifen kann durch Klemmelemente in mehrere parallele Kanäle unterteilt sein. Diese Ausführungsform, bei der die Dosierkanäle von der Zylinderwand und von dem flexiblen Materialstreifen gebildet werden, ist besonders vorteilhaft. Die Zu-und Ableitungen für die zu dosierenden Massen können nämlich durch die Zylinderwand direkt in einfacher Weise in den Kanal geleitet werden. Dadurch wird auch ein etwaiges Auswechseln der Materialstreifen erleichtert. Außerdem sind derartige Materialstreifen im Vergleich zu Schlauchstücken kostengünstiger und können auch den jeweiligen Erfordernissen gut angepaßt, beispielsweise zur Ausbildung einer Saugwirkung profiliert werden. Die flexible Längswand besteht vorzugs- weise aus einem nichtdehnbaren Material. Hierzu eignet sichmit Vorteil Gummi mit einer Gewebeeinlage. Geeignete Gummisorten sind chlorsufoniertes Polyäthylen, sog. Hypalon-Gummi und Neopren, die auch in hohem Maße frigenbeständig sind.In the particularly preferred embodiment of the invention the metering channels from the cylinder wall itself and at least one flexible strip of material formed to limit the channels at least along its edges against the Cylinder wall is sealed. Such a strip of material can also use clamping elements be divided into several parallel channels. This embodiment, in which the Dosing channels formed by the cylinder wall and the flexible strip of material is particularly beneficial. The supply and discharge lines for the to be dosed This is because masses can easily enter the channel directly through the cylinder wall be directed. This also makes it possible to replace the material strips relieved. In addition, such strips of material are compared to pieces of tubing cheaper and can also be well adapted to the respective requirements, for example be profiled to form a suction effect. The flexible longitudinal wall is made preferential wisely made of a non-stretchable material. Suitable for this Advantageously, rubber with a fabric insert. Suitable types of rubber are chlorosulfonated Polyethylene, so-called Hypalon rubber and neoprene, which are also highly frigen-resistant are.

Der Zylinder ist vorzugsweise im Bereich der Dosierkanäle in einzelne Stücke zerlegbar, die im wesentlichen dem Bogenmaß der Kanäle entsprechen. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Dosierkanäle ein Bogenmaß von weniger als 180° besitzen und innerhalb eines Hohlzylinders angeordnet sind. Auf diese Weise ist es nämlich möglich, die flexible Wandung des Dosierkanals mit Hilfe des abnehmbaren Stücks der Zylinderwand unter Ausbildung eines abgedichteten Dosierkanals gegen im Innern des Zylinders angeordnete Dichtelemente zu pressen.The cylinder is preferably in the area of the metering channels in individual Pieces can be dismantled, which essentially correspond to the radian dimension of the channels. this is particularly advantageous when the metering channels have a radian of less than 180 ° and are arranged within a hollow cylinder. In this way it is possible to remove the flexible wall of the metering channel with the help of the Piece of the cylinder wall with the formation of a sealed metering channel against to press sealing elements arranged inside the cylinder.

Dies bedeutet, daß die Dichtelemente und auch die Druckrollen, die sich im Innern des Hohlzylinders befinden, beim Auswechseln einer flexiblen Wandung nicht demontiert oder verschoben zu werden braucht. Die Dichtelemente können im Innern des Zylinders angeordnete Ringe und/oder Schultern an Zylinderdeckeln sein, gegen deren Außenumfang die flexible Wandung abdichtend gedrückt wird.This means that the sealing elements and also the pressure rollers that are inside the hollow cylinder when replacing a flexible wall does not need to be dismantled or moved. The sealing elements can be in Be rings and / or shoulders on cylinder covers arranged inside the cylinder, against the outer circumference of which the flexible wall is pressed in a sealing manner.

Die Dimensionierung des Zylinders und der Dosierkanäle hängt vom jeweiligen Verwendungszweck ab. In der Regel haben die Dosierkanäle eine Breite von ca. 5 bis 50 mm, vorzugsweise 10 bis 15 mm. Der Innenquerschnitt der Dosierkanäle kann durch entsprechende Profilierung der flexiblen Wand gewählt werden. In der Regel kommt man ohne Profilierung der flexiblen Wand aus, da sich die Wand, wenn ihre Ränder gegen die Innenwand des Hohlzylinders gedrückt sind, ohnehin etwas nach innen in Richtung zur Zylindermitte ausbaucht. Die der flexiblen Wand benachbarte Zylinderwand ist vorzugsweise eben, so daß Rollen mit zylindrischer Außenfläche verwendet werden können, um beim Abrollen entlang der Dosierkanäle eine gute Abdichtung zwischen flexibler Wandung und Zylinderwand zu erhalten. In besonderen Fällen können Zylinderwand und Rollenoberfläche jedoch auch einander entsprechend profiliert sein. Der Querschnitt der Dosierkanäle, d. h. der Transport querschnitt kann von Kanal zu Kanal verschieden sein, je nach dem gewünschten Dosierverhältnis der zu dosierenden Massen. Ein bestimmtes Dosierverhältnis kann beispielsweise durch entsprechende Einstellung der Kanalbreiten festgelegt werden, Auch die Materialstärke der flexiblen Wandung kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. In der Regel liegt sie im Bereich zwischen ca. 2 und 8 mm, vorzugsweise ca. 3,5 und 5 mm. Ähnliches gilt für den Radius der Zylinderumfangslinie, auf der die Dosierkanäle liegen. In der Regel beträgt der Radius ca. 30 bis 150 mm, vorzugsweise ca. 60 bis 80 mm.The dimensions of the cylinder and the metering channels depend on the respective Intended use. As a rule, the metering channels have a width of approx. 5 to 50 mm, preferably 10 to 15 mm. The inner cross-section of the metering channels can through corresponding profiling of the flexible wall can be selected. Usually comes one made without profiling the flexible wall, since the wall, if its edges are pressed against the inner wall of the hollow cylinder, something anyway after bulges inside towards the center of the cylinder. The one adjacent to the flexible wall The cylinder wall is preferably flat, so that rollers with a cylindrical outer surface can be used to provide a good seal when rolling along the metering channels between flexible wall and cylinder wall. In special cases However, the cylinder wall and roller surface can also be profiled correspondingly to one another. The cross section of the metering channels, d. H. The transport cross-section can be from the canal be different for each channel, depending on the desired proportioning ratio of the to be dosed Crowds. A certain dosing ratio can be achieved, for example, by corresponding Adjustment of the channel widths can be determined, also the material thickness of the flexible Wall can be adapted to the respective requirements. Usually it lies in the range between approx. 2 and 8 mm, preferably approx. 3.5 and 5 mm. The same applies for the radius of the cylinder circumference on which the metering channels lie. In the The radius is usually approx. 30 to 150 mm, preferably approx. 60 to 80 mm.

Für die Ausbildung der einzelnen Kanalabschnitte durch Abtrennung mit Hilfe der Druckrollen sind längs des Umfangs des Zylinders in der Regel mindestens 3, vorzugsweise mindestens 4 Rollen vorgesehen. Dabei ist es wünschenswert, den Rollendurchmesser im Vergleich zum Durchmesser des Zylinders verhältnismäßig groß zu halten, um eine zu starke Eindrückung der Druckrollen in die flexible Wandung zu vermeiden. In der Regel reicht nämlich eine flächige Anlage der Druckrolle an der flexiblen Wandung für eine gute Abdichtung aus, so daß eine unerwünschte Walkarbeit vermieden werden kann. Der Rollendurchmesser beträgt deshalb vorzugsweise mindestens 1/4, vorzugsweise etwa 1/3 des Durchmessers, auf dessen Umfangslinie die Dosierkanäle liegen. Die Drehzahl, mit der die Rollenachse um die Zylinderachse bewegt wird, hängt von verschiedenen Umständen, wie vom gewünschten Staudruck, der durchschnittlichen Viskosität der Komponenten u. dgl. ab.For the formation of the individual duct sections by separating them with the help of the pressure rollers are usually at least along the circumference of the cylinder 3, preferably at least 4 roles are provided. It is desirable that the The roller diameter is relatively large compared to the diameter of the cylinder to keep the pressure rollers from indenting too much into the flexible wall to avoid. As a rule, flat contact with the pressure roller is sufficient the flexible wall for a good seal, so that an undesirable flexing work can be avoided. The roll diameter is therefore preferable at least 1/4, preferably about 1/3 of the diameter on its circumference the metering channels are located. The speed at which the roller axis rotates around the cylinder axis is moved depends on various circumstances, such as the desired dynamic pressure, the average viscosity of the components and the like.

In der Regel beträgt sie ca. 20 bis 40 U/min. Sie kann aber ohne Bedenken um ein Mehrfaches erhöht oder erniedrigt werden.As a rule, it is around 20 to 40 rpm. But you can do it without hesitation can be increased or decreased several times.

Als Antrieb für die Dosiervorrichtung eignet sich mit Vorteil eine herkömmliche Bohrmaschine, vorzugsweise eine solche mit mehreren Gängen, wobei ein geeignetes Untersetzungsgetriebe zwischen den Ausgang der Bohrmaschine und das Antriebsrad für die Rollen vorgesehen ist. Dabei kann der Handgriff der Bohrmaschine gleichzeitig als Handgriff für das Dosiergerät dienen, das vorzugsweise als Handgerät ausgebildet iat.A suitable drive for the metering device is advantageous conventional drill, preferably one with several gears, with a suitable reduction gear between the output of the drill and the drive wheel is provided for the roles. The handle of the drill can be used at the same time serve as a handle for the dispenser, which is preferably designed as a handheld device iat.

Dient die Dosiervorrichtung zum kontinuierlichen Dosieren der Komponenten eines Polyurethans, vorzugsweise eines Polyurethanschaumes, dann münden die Ableitungen der Dosierkanäle vorzugsweise direkt in einen geeigneten Mischer, beispielsweise in einen Helixmischer, der direkt mit der Ausgangsdüse für die gebrauchsfertige Polyurethanmischung versehen sein kann. Auf diese Weise wird eine sehr kurze Wegstrecke zwischen den Dosierkanälen und der Ausgangsdüse erzielt, was besonders bei Treibgase enthaltendeaSchaumstoffkomponenten von Vorteil ist.The dosing device is used for continuous dosing of the components a polyurethane, preferably a polyurethane foam, then the discharges open the metering channels preferably directly into a suitable mixer, for example into a helix mixer that connects directly to the exit nozzle for ready-to-use Polyurethane mixture can be provided. This way it will be a very short distance achieved between the metering channels and the outlet nozzle, which is particularly important with propellant gases containing a foam component is advantageous.

Die erfindungsgemäße Ausgabevorrichtung für die zu dosierenden Massen kann gleichzeitig auch als Pumpe dienen, z. B. dadurch, daß die Kanäle im Querschnitt selbstauffedernd ausgebildet sind. Auf diese Weise können strömungsfähige Massen auch angesaugt werden. Zur Sicherheit können die Kanäle je- weils mit einem Überdruckventil ausgerüstet sein. Es ist auch möglich, die Rollen federnd zu lagern, so daß bei einem etwaigen Materialstau in den Kanälen die Kanäle auch im gefüllten Zustand ohne Beschädigung mit den Rollen überfahren werden können.The dispensing device according to the invention for the masses to be dosed can also serve as a pump, e.g. B. in that the channels in cross section are designed to be self-resilient. In this way, flowable masses can can also be sucked in. To be on the safe side, the channels can because be equipped with a pressure relief valve. It is also possible to make the rollers springy to store, so that in the event of a material jam in the channels, the channels too can be driven over with the rollers without damage when filled.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the following description of embodiments in connection with the drawing and the claims.

In der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform nach der Erfindung und Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 1.In the drawing, FIG. 1 shows a section through an embodiment according to the invention and FIG. 2 shows a section along the line II-II according to FIG. 1.

Bei der in der Zeichnung in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist eine Ausgabevorrichtung zur Herstellung eines Zweikomponentenschaumes auf Polyurethanbasis eine Dosiereinheit 1, eine elektrische Bohrmaschine 2 als Antrieb, ein Untersetzungsgetriebe 3 und einen Helixmischer 4 zum Vermischen der beiden Komponenten auf. Von nicht dargestellten, als Vorrat für die beiden Komponenten dienenden Druckflaschen führen Druckschläuche 5 und 6 zur Dosiereinheit 1.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing The invention comprises a dispenser for producing a two-component foam a polyurethane-based metering unit 1, an electric drill 2 as a drive, a reduction gear 3 and a helix mixer 4 for mixing the two components on. From pressure bottles, not shown, serving as a supply for the two components lead pressure hoses 5 and 6 to the dosing unit 1.

Bei der Bohrmaschine 2 handelt es sich um eine handelsübliche Zweigang-Handbohrmaschine, deren Bohrfutter abgenommen und auf die nach Art der austauschbaren Vorsatzgeräte das Getriebe 3 mit einem Kupplungsstutzen aufgespannt ist. Vom Getriebe 3 ist eine Welle 7 axial in die flachzylindrische Dosiereinheit 1 geführt, die einen zugleich als Gehäuse dienenden Hohlzylinder 8 aufweist. Die Welle 7 ist in Kugellagern 9 und 10 gelagert, die in Zylinderdeckel 11 und 12 eingelassen sind.The drill 2 is a commercially available two-speed hand drill, their chucks removed and on the type of interchangeable attachments the transmission 3 is clamped with a coupling socket. From the transmission 3 is one Shaft 7 guided axially into the flat cylindrical metering unit 1, which one at the same time has hollow cylinder 8 serving as a housing. The shaft 7 is in ball bearings 9 and 10, which are embedded in cylinder covers 11 and 12.

Direkt neben den Zylinderdeckeln sitzen auf der Welle 7 zwei Mitnehmerscheiben 13, die im Bereich ihrer Ränder 14 durch vier Lagerbolzen miteinander verbunden sind, auf denen je eine Druckrolle 15 sitzt. Die vier Druckrollen 15 sind symmetrisch zur Welle 7 angeordnet und nehmen zueinander einen Winkel von 900 ein. Die Druckrollen 15, die einen Durchmesser von ca. 1/4 bis 1/3 des Innendurchmessers des Hohlzylinders 8 besitzen, sind in einem solchen Abstand von der Achse der Welle 7 gelagert, daß sie bei Drehung der Welle 7 im wesentlichen ohne Spiel an der Innenwand 16 des Hohlzylinders 8 abrollen.Right next to the cylinder covers, there are two drive plates on the shaft 7 13, which are connected to one another in the region of their edges 14 by four bearing bolts are on which ever a pressure roller 15 is seated. The four pressure rollers 15 are arranged symmetrically to the shaft 7 and take an angle of 900 a. The pressure rollers 15, which have a diameter of approximately 1/4 to 1/3 of the inner diameter of the hollow cylinder 8 are at such a distance from the axis of the shaft 7 mounted so that when the shaft 7 rotates, it has essentially no play on the inner wall 16 of the hollow cylinder 8 roll off.

Der Zylindermantel 17 des Hohlzylinders 8 weist an gegenüberliegenden Seiten abnehmbare Teilstücke 18 auf, die jeweils ein Bogenmaß von etwa 130 besitzen. Die Innenwand 19 dieser Teilstücke ist um ca. 3,5 mm gegenüber der Innenfläche 16 der feststehenden Teile 20 des Hohlzylinders 8 zurückgesetzt, liegt also auf einem etwas größeren Innendurchmesser des Hohlzylinders als die Innenwand 16 des übrigen Zylinders. Die Innenwand 19 ist jeweils mit einem flachen rechteckigen flexiblen Streifen 22 aus mit Gewebe verstärktem chlorsulZlghiertem Polyäthylen belegt, dessen Breite der lichten Höhe des Hohlzylinders entspricht, d. h. der Breite der abnehmbaren Teilstücke 18. Der Materialstreifen 22 besitzt eine Stärke von ca.The cylinder jacket 17 of the hollow cylinder 8 has on opposite sides Pages detachable sections 18, each having a radian of about 130. The inner wall 19 of these sections is approximately 3.5 mm opposite the inner surface 16 of the fixed parts 20 of the hollow cylinder 8 is set back, so lies on a slightly larger inner diameter of the hollow cylinder than the inner wall 16 of the rest Cylinder. The inner wall 19 is each flexible with a flat rectangular Strips 22 made of reinforced with fabric chlorine-sulphurized polyethylene, whose Width corresponds to the clear height of the hollow cylinder, d. H. the width of the removable Sections 18. The material strip 22 has a thickness of approx.

4 mm und ist entlang seiner Ränder 23 unter Druck gegen die Innenwand 21 abgedichtet. Da der Materialstreifen stärker ist als die Innenwand 19 und gegenüber der Innenwand 16 zurückgesetzt ist, steht die Oberfläche des Materialstreifens 22 leicht über. Für die Abdichtung weisen die Zylinderdeckel 11 und 12 einstückig mit ihnen ausgebildete Schulterringe 24 auf, die an ihrenLRiffelungen aufweisenden Außenflächen mit Nuten 25 versehen sind, um einen guten Halt für den Materialstreifen 22 zu bieten. Die Enden 26 des Materialstreifens sind zwischen die abnehmbaren Teilstücke 18 und die feststehenden Teile 20 und 21 des Zylindermantels 17 mit Hilfe von Schrauben 27 eingeklemmt, die auch die Ränder 23 des Materialstreifens zwischen den abnehmbaren Teilstücken 18 und den Schulterringen 24 abdichtend einpressen. Die flexiblen Materialstreifen 22 bilden zusammen mit den Innenwänden 19 der abnehmbaren Teilstücke 18 Kanäle 28, die sich entlang des Innenumfangs des Hohlzylinders erstrecken. Ein Kanalinnenraum entsteht dadurch, daß der Materialstreifen 22 durch das bogenförmige Einspannen etwas in Richtung zur Zylindermitte profilartig verformt ist. Am Anfang und Ende eines jeden Kanals sind Zuleitungen 29 bzw. Ableitungen 30 durch die Enden der abnehmbaren Teilstücke 18 nach aussen geführt, durch die die zu dosierenden Komponenten eingeleitet bzw. herausgedrückt werden können.4 mm and is under pressure against the inner wall along its edges 23 21 sealed. Because the strip of material is stronger than the inner wall 19 and opposite the inner wall 16 is set back, the surface of the material strip 22 is slightly over. For the purpose of sealing, the cylinder covers 11 and 12 are integral with shoulder rings 24 formed on them, the outer surfaces having corrugations on their outer surfaces are provided with grooves 25 in order to provide a good hold for the material strip 22. The ends 26 of the strip of material are between the removable sections 18 and the fixed parts 20 and 21 of the cylinder jacket 17 with the aid of Screws 27 clamped, which also the edges 23 of the strip of material between the removable Press in sections 18 and the shoulder rings 24 in a sealing manner. The flexible strips of material 22 together with the inner walls 19 of the removable sections 18 form channels 28, which extend along the inner circumference of the hollow cylinder. A canal interior arises from the fact that the strip of material 22 is formed by the arcuate clamping is somewhat deformed profile-like in the direction of the cylinder center. At the beginning and the end of each channel are feed lines 29 and discharge lines 30 through the ends of the detachable Sections 18 outwards through which the components to be metered are introduced or can be pushed out.

Die Ableitungen 30, die kurz vor den Dichtkanten 31 der abnehmbaren Teilstücke 18 enden, weisen an ihrer Mündungsstelle in den Kanal bis zu den Dichtkanten 31 reichende flache Verlängerungen auf, die als Ausnehmungen 32 in den abnehmbaren Teilstücken vorgesehen sind, um einen Materialstau beim Überfahren der Dichtkanten mit den Rollen 16 zu vermeiden. Demgegenüber weisen die Mündungsstellen der Zuleitungen 29 in den abnehmbaren Teilstücken 18 vorgesehene Verbreiterungen 33 auf, um eine möglichst gute Verteilung des zu dosierenden Materials über die gesamte Kanalbreite zu erzielen. Die Rollen 15, die eine der Kanalbreite entsprechende Breite besitzen, drücken die Materialstreifen 22 beim Überfahren abdichtend gegen die Innenwand der abnehmbaren Teilstücke 18. Der verhältnismäßig große Rollendurchmesser gewährleistet dabei ein flächiges Anliegen der Rollen 15 am Materialstreifen 22. Da der Abstand zwischen zwei Rollenabdichtungen am Material- streifen 22 kleiner ist als die Länge des Kanals 28, werden durch die Rollen 15 jeweils bewegbare Teilkammern gebildet, die beider Bewegung der Rollen von der Zuleitung 29 zu der entsprechenden Ableitung 30 befördert werden. In diesen Teilkammern 34 der beiden Kanäle werden bei der Ausgabe der Schaumstoffkomponenten jeweils gleiche Volumina des Schaumstoffs befördert, die vom zufließenden Materialstrom abgeteilt und aus den Dosierkanälen herausgedrückt bzw. entlassen werden. Diese Volumendosierung ist unabhängig vom Druck und der Viskosität der einzelnen Komponenten.The derivatives 30, which are just before the sealing edges 31 of the removable Sections 18 end, point at their point of opening into the channel up to the sealing edges 31 reaching flat extensions that act as recesses 32 in the removable Sections are provided to avoid a material jam when driving over the sealing edges with the rollers 16 to avoid. In contrast, the mouth points of the supply lines 29 provided in the removable sections 18 widenings 33 to a The best possible distribution of the material to be dosed over the entire width of the channel to achieve. The rollers 15, which have a width corresponding to the channel width, press the strips of material 22 sealingly against the inner wall of the removable sections 18. The relatively large roll diameter ensures while the rollers 15 are in flat contact with the strip of material 22. Since the distance between two roller seals on the material stripes 22 smaller is than the length of the channel 28, each part of the chambers are movable by the rollers 15 formed, the two movement of the rollers from the supply line 29 to the corresponding Derivation 30 are promoted. In these sub-chambers 34 of the two channels are when the foam components are dispensed, each volume of the foam is the same conveyed, which are separated from the incoming material flow and out of the dosing channels be pushed out or released. This volume dosing is independent of the Pressure and the viscosity of the individual components.

Die Ableitungen 30 führen über gleichlange Verbindungsleitungen 35 direkt zum Helixmischer 4, der an seiner Ausgabeseite eine Ausgangsdüse 36 trägt. In dem Mischer erfahren die beiden Komponenten eine innige Vermischung unter gleichzeitiger Ausbildung eines Staudrucks, der verhindert, daß Treibgase vorzeitig aus der Mischung austreten. Soll die Ausgabe der Schaummischung beendet werden, dann wird die Rollenbewegung gestoppt. Der in den Komponenten herrschende Treibgasdruck sorgt dann für eine äutomatische Entleerung des Helixmischers und der Teilkammern 34 der Kanäle, je nachdem, ob diese schon geöffnet sind, d. h. ob die vordere Rolle 15 die Ableitung 30 bereits überfahren hat. Ventile sind am Dosiergerät nicht erforderlich. Die Ausgabegeschwindigkeit der Schaumstoffmischung kann durch Änderung der Drehzahl der Welle 7 beeinflußt werden. Z. B. durch Einlegen eines anderen Ganges bei der Bohrmaschine oder durch Verwendung eines stufenlos arbeitenden Getriebes.The outlets 30 lead via connecting lines 35 of the same length directly to the helix mixer 4, which has an output nozzle 36 on its output side. In the mixer, the two components experience an intimate mixing with simultaneous Formation of a back pressure that prevents propellant gases from prematurely escaping from the mixture step out. If the dispensing of the foam mixture is to be stopped, then the roller movement stopped. The propellant gas pressure prevailing in the components then ensures an automatic Emptying of the helix mixer and the sub-chambers 34 of the channels, depending on whether this are already open, d. H. whether the front roller 15 has already run over the derivation 30 Has. Valves are not required on the dosing device. The output speed the foam mixture can be influenced by changing the speed of the shaft 7 will. E.g. by engaging a different gear on the drill or through Use of a continuously variable transmission.

Die erfindungsgemEße Ausgabevorrichtung eignet sich hervorragend als Handgerät, zumal der Handgriff der Bohrmaschine auch als Handgriff für das gesamte Gerät verwendet werden kann. Die Ausgabevorrichtung kann jedoch auch als stationäre Ausgabevorrichtung ausgebildet und verwendet werden.The dispensing device according to the invention is eminently suitable as a Hand tool, especially the handle of the drill also as a handle can be used for the entire device. However, the output device can can also be designed and used as a stationary output device.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Ansprüche 1 Vorrichtung zur gleichzeitigen Volumendosierung von mindestens zwei bei ggf. unter Druck stehenden, strömungsfähigen, flüssigen bis pastösen Massen mit getrennten aber synchron betätigbaveränderbare Kammerwände aufweisenden Dosierkammern, die zur Aufnahme und Ausgabe bestimmter Volumina der zu dosierenden Massen eingerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kammer als flacher bogenförmiger Dosierkanal (28) ausgebildet ist, der längs des Umfangs (16, 19) eines Zylinders (8) verläuft und an einem Ende mit einer Zuleitung (29) und am anderen Ende mit einer Ableitung (30) für die zu dosierende Masse dicht verbunden ist, mindestens eine Längswandung (22) jedes Dosierkanals (28) aus flexiblem Material besteht und auf einer Kreisbahn um die Zylinderachse (7) ftlhrbare,entlang der flexiblen Kanalwandung (22) unter Anpreßdruck abrollbare Druckrollen (15) vorgesehen sind, die relativ zueinander in einem Winkel um die Zylinderachse angeordnet sind, der kleiner ist als der dem Bogenmaß der Dosierkanäle (28) entsprechende Winkel. Claims 1 device for simultaneous volume dosing of at least two in the case of flowable, liquid to pasty masses that are possibly under pressure with separate but synchronously operable changeable chamber walls having dosing chambers, set up for receiving and dispensing certain volumes of the masses to be dosed are, characterized in that each chamber as a flat, arcuate metering channel (28) is formed which runs along the circumference (16, 19) of a cylinder (8) and at one end with a supply line (29) and at the other end with a discharge line (30) is tightly connected for the mass to be dosed, at least one longitudinal wall (22) each metering channel (28) consists of flexible material and is on a circular path around the cylinder axis (7) the flexible duct wall (22) rollable pressure rollers (15) are provided under pressure, the relative are arranged to each other at an angle around the cylinder axis, which is smaller than the angle corresponding to the radian dimension of the metering channels (28).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder als Hohlzylinder (8) ausgebildet ist, die Dosierkanäle (28) sich entlang des Innenumfanges (16, 19) des Zylinders (8) erstrecken und die flexible Wandung (22) jedes Kanals (28) nach innen weist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cylinder is designed as a hollow cylinder (8), the metering channels (28) along the inner circumference (16, 19) of the cylinder (8) and the flexible wall (22) of each channel (28) points inwards.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle parallel mbeneinander am Zylinderumfang angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the metering channels are arranged parallel to each other on the cylinder circumference.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle (28) in Längsrichtung versetzt am Zylinderumfang (16, 19) angeordnet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the metering channels (28) are arranged offset in the longitudinal direction on the cylinder circumference (16, 19) are.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dosierkanäle (28) in Längsrichtung nur über einen Teil (18) des Zylinderumfanges erstrecken.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the metering channels (28) in the longitudinal direction only over a part (18) of the cylinder circumference extend.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenmaß der Dosierkanäle (28) um mindestens ca. 20 bis 300 größer ist als der Winkel zwischen zwei benachbarten Rollen (15).6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the radian dimension of the metering channels (28) is at least about 20 to 300 greater than the angle between two adjacent rollers (15).

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dosierkanäle (28) am Zylinderumfang (19) über einen Bogen von weniger als 1800, vorzugsweise weniger als 1200 erstrecken.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the metering channels (28) on the cylinder circumference (19) over an arc of less than 1800, preferably less than 1200 extend.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle von einem flachen Schlauchstück gebildet werden, das entlang des Zylinderumfanges angeordnet ist und dessen eine Seite die flexible Wandung bildet. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the channels are formed by a flat piece of tubing that runs along the The cylinder circumference is arranged and one side of which forms the flexible wall.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle (28) von der Zylinderwand (19) und mindestens einem flexiblen Materialstreifen (22) gebildet werden, der zur Begrenzung der Kanäle mindestens entlang seiner Ränder (23) gegen die Zylinderwand (19, 31) abgedichtet ist. 9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the metering channels (28) from the cylinder wall (19) and at least one flexible Material strips (22) are formed to limit the channels at least is sealed against the cylinder wall (19, 31) along its edges (23).

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle (28) im Querschnitt selbstauffedernd, insbesondere selbstansaugend, ausgebildet sind.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the metering channels (28) are self-resilient in cross-section, in particular self-priming, are trained.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Längswandung (22) aus einem flexiblen aber undehnbaren Material besteht.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the flexible longitudinal wall (22) made of a flexible but inextensible material consists.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Längswandung (22) aus Gummi besteht, der vorzugsweise mit einer Gewebeeinlage versehen ist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the flexible longitudinal wall (22) consists of rubber, preferably with a Fabric insert is provided.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung mindestens zweier Kanäle von einem sich über deren Breite erstreckenden flexiblen Materialstück gebildet wird, das in Längsrichtung jeweils zwischen zwei Kanälen abdichtend unterteilt ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the flexible wall of at least two channels of one extends across their width extending flexible Piece of material is formed in the longitudinal direction is divided sealingly between two channels.

14, Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsabdichtung, insbesondere Längsunterteilung des flexiblen Materialstücks bzw. -streifens (22) mit Hilfe von Scheiben (11 und 12) bzw. ringförmigen Körpern (24), insbesondere Zwischenringen, vorgenommen ist, die unter Vorspannung gegen den Materialstreifen (22) und den Zylinderumfang (19) drücken.14, device according to claim 12 or 13, characterized in that that the longitudinal seal, in particular the longitudinal subdivision of the flexible piece of material or strip (22) with the aid of disks (11 and 12) or annular bodies (24), in particular intermediate rings, is made, which is pretensioned against press the material strip (22) and the cylinder circumference (19).

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) im Bereich der Dosierkanäle (28) in einzelne Stücke (18) zerlegbar ist, die im wesentichen dem Bogenmaß der Kanäle entsprechen.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cylinder (8) can be dismantled into individual pieces (18) in the area of the metering channels (28) which essentially correspond to the radians of the channels.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß bestimmten'Kanälen (28) zugeordnete Zylinderteile (18) unter Zwischenlegung der flexiblen Wandung (22) gegen abdichtende Ränder (24) der Scheiben bzw. ringförmig Körper (11, 12) gedrückt sind.16. The device according to claim 14 or 15, characterized in that that cylinder parts (18) assigned to certain channels (28) with interposition the flexible wall (22) against sealing edges (24) of the disks or ring-shaped Body (11, 12) are pressed.

17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle (28) eine Breite von 5 bis 50, vorzugsweise 10 bis 15 mm besitzen.17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the metering channels (28) have a width of 5 to 50, preferably 10 to 15 mm.

18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wandung eine Materialstärke von 2 bis 8, vorzugsweise 3,5 bis 5 mm,besitzt.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the flexible wall has a material thickness of 2 to 8, preferably 3.5 to 5 mm, owns.

19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkanäle (28) auf einer Zylinderumfangslinie mit einem Radius von ca. 30 bis 150 mm, vorzugsweise ca. 60 bis 80 mm, liegen.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the metering channels (28) on a cylinder circumference with a radius of approx. 30 to 150 mm, preferably about 60 to 80 mm.

20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kanäle (28) ein dem gewünschten Dosierverhältnis der zu dosierenden Masse angepaßtes Verhältnis des Transportquerschnitts besitzen, insbesondere zur gleichzeitigen Dosierung verschiedener Volumina die Kanalbreite der einzelnen Kanäle entsprechend verschieden gehalten ist.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the individual channels (28) have the desired metering ratio of the to be metered Have a mass-adapted ratio of the transport cross-section, in particular to simultaneous dosing of different volumes the channel width of the individual channels is kept accordingly different.

21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Ableitungen (29, 30) der Kanäle (28) durch den Zylinder (8, 17), vorzugsweise durch den Hohlzylinder, geführt sind.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the supply and discharge lines (29, 30) of the channels (28) through the cylinder (8, 17), are preferably guided through the hollow cylinder.

22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitungen (30) vor dem Kanalende aus dem Kanal (28) austreten und eine Mündungserweiterung in Form einer Vertiefung (32) in der Zylinderwand (19) bis zum Kanalende reicht.22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the Drains (30) emerge from the channel (28) before the end of the channel and an orifice widening extends in the form of a recess (32) in the cylinder wall (19) to the end of the channel.

23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (18) der Zylinderwand, die der flexiblen Wandung (22) eines jeden Kanals (28) zugeordnet sind, in einer Zylindermantelfläche (19) liegen, die vorzugsweise im Vergleich an deren Flächen (16) des Zylinderumfanges um weniger als die Stärke des flexiblen Material (22) vertieft angeordnet ist.23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the sections (18) of the cylinder wall that of the flexible wall (22) of each Channel (28) are assigned, lie in a cylindrical surface (19), which is preferably in comparison to their surfaces (16) of the cylinder circumference by less than the thickness of the flexible material (22) is arranged recessed.