DE2850721B2 - Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Hohlkörper - Google Patents

Description

einem von z. B. Spindeln (13, 14) betätigbaren F i g. 1 eine Seitenansicht

Keilgetriebe (15, 17) sowohl horizontal als auch Fig.2 eine Stirnansicht in einen? vergrößerten

vertikal gegenüber dem Zapfen (6) anstellbar sind. Maßstab.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, In F i g. 1 ist eine Konsole 1 verdeutlicht, die einen gekennzeichnet durch eine auf einer Konsole (1) 30 Motor 2 mit einem Drucklager 3 trägt An letzteres ist angeordneten, aus einem Motor (2) und Drucklager kraftschlüssig ein Zapfen 6 angeflanscht, der auf (3) bestehend 3D Antriebsvorrichtung, die mit der den Stützrollen 8 eines mit nicht bezeichneten Laufrädern Hohlkörper (10) zentrisch und axial drehbeweglich versehenen Rollbock 5 ruht

erfassenden Spannvon ichtung zusammenarbeitet Die einen Hohlkörper 10 kreisrunden Querschnitts

35 von relativ geringer Wandstärke (z.B. 30—50mm)

halternde Spannvorrichtung ist auf ihrer Antriebsseite

als Festpunktseite ausgebildet Sie besteht im wesentlichen aus beidseitig den Hohlkörper 10 von innen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstel- erfassenden Stützgliedern 7 je einem auf Rollböcken 5

lung zylindrischer Hohlkörper mit extremer Wandstär- «o ruhenden Zapfen 6, die drehbeweglich auf in den

ke und beträchtlicher Länge vermittels einer schichtwei- Rollböcken 5 gesehenen Stützrollen 8 lagern,

sen Auftragsschweißung unter kontinuierlicher Rota- Die beidseitig vorgesehenen Zapfen 6 tragen je eine

tion des zylindrischen, drehbar gelagerten Hohlkörpers Stützscheibe 9, die mit Gleitschienen 11 versehen sind,

während des Auftragsschweißvorganges. in welche sich Stützglieder 7 führen. Letztere sind über

Zum drehbaren Lagern der Hohlkörper ist bereits *"> z. B. nicht dargestellte Spindeln oder dergleichen in eine Vorrichtung bekannt (CH-PS 5 43 924) bei welcher radialer Richtung anstellbar und haltern auf diese Weise der Hohlkörper beidseits koaxial mit zwei kräftigen, mit den Hohlkörper 10, der aus einem hochqualifizierten Lagerzapfen versehenen Flanschen verschweißt ist. Die Stahl besteht. Die an dem Hohlkörper 10 radial zur Lagerzapfen werden auf je einem Lagerblock gelagert. Anlage gelangenden Stützglieder 7 gewährleisten, daß Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, daß sie nur einmal, 50 auch bei erheblicher Wärmeeinwirkung infolge der also nur für die Herstellung eines Hohlkörpers noch zu beschreibenden Aufbauschweißung der Grundverwendbar ist. körper seine kreisrunde Form beibehält Die sich in

Aufgabe der Erfindung war es daher eine Vorrichtung axialer Richtung auswirkende Wärmeausdehnung des

zu schaffen, die wiederholt verwendbar ist, und zwar Grundkörpers wird dadurch kompensiert, indem der der

auch unabhängig von dem jeweiligen Durchmesser der 55 Antriebsseite gegenüberliegende Rollbock 5 dank

herzustellenden Hohlkörper. seiner Laufräder horizontal ausweichen kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. Die in F i g. 1 dargestellte Schweißeinrichtung —

daß die Vorrichtung aus je einer beidendig dem insbesondere deren komplizierte Steuereinrichtung

Hohlkörper zentrisch haltemden, mit gegenüber dem bezüglich der synchron über einen nicht dargestellten Hohlkörper radial anstellbaren Stützgliedern versehe- &o Kettenantrieb horizontal in Pfeilrichtung antreibbaren

nen Stützscheiben besteht, daß die Stützscheiben mit Schweißeinheiten — ist nicht Gegenstand dieser

j s Zapfen verbunden sind, und daß die Zapfen auf je einem Erfindung und soll daher der Einfachheit halber nur in

Ii in Achsrichtung des Hohlkörpers verfahrbaren, mit ihren wesentlichen Merkmalen beschrieben werden. Stützrollen versehenen Rollenbock aufliegen. Wie ersichtlich ist, wird eine auf den Grundkörper 10 Hierbei sind die radial anstellbaren Stützglieder, mit 65 aufbringende Aufbauschweißung 18 mit einer Vielzahl

denen der Hohlkörper gehalten wird, auf den jeweiligen von Schweißköpfen 19 erzeugt, die mit je einem

Durchmesser einstellbar. Die in Achsrichtung des Versorgungswagen 21 — der einen größeren Vorrat an Hohlkörpers verfahrbaren Rollenböcke sind erforder- Schweißdraht und -Pulver aufnimmt — eine Einheit

bilden. Jede Einheit ist fahrbar in einer gemeinsamen Laufbühne 22 gelagert und aus letzterer mit einem nicht dargestellten Hebezeug heraushebbar, sobald die betreffende Einheit ihre Endposition — d, h, den Bereich des linksseitigen Hohlkörperendes (s, F i g. 1) — erreicht hat Die Einheit wird alsdann in ihre Ausgangsposition

— also den Bereich des rechtsseitigen Hohlkörperendes

— übergeführt und beginnt mit dem Herstellen einer weiteren wendeiförmigen Auftragsschweißnaht

In Angleichur.g an den jeweils zum Einsatz gelangenden Hohlkörper 10 — der ja bezüglich seines Durchmessers unterschiedlich sein kann, z. B. 3000— 7000 mm — sind die den Hohlkörper 10 über die Stützscheiben 9 und Stüteglieder 7 tragenden Zapfen 6 auf Stützrollen 8 gelagert, die über Spindeln 13 und 14 is

sowie einem Keilgetriebe 15 und 17 sowohl horizontal als auch vertikal verstellbar sind.

Da mit wachsender Aufbauschweißung 18 — z. B. 400—700 mm, wobei für einen Durchmesserzuwachs von 8—10 mm etwa 50 Stunden benötigt werden, der Schweißkopfabstand eine entsprechende Änderung erfahren muß, sind die Schweißköpfe 19 vertikaJ nachstellbar gelagert

Der Durchmesser des zur Verwendung gelangenden Hohlkörpers 10 ist von Fall zu Fall unterschiedlich. Dies wird dadurch ausgeglichen, daß die die Schweißköpfe 19 und deren Versorgungswagen 21 aufnehmenden Laufbühnen 22 über Verstellspindeln 23 vertikal einstellbar sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

l 2 D , . - ,, lieh, damit der axialen Ausdehnung des Hohlkörpers in r-atentansprwcne: Angleichung an die Wärmeeinwirkung wahrend des

1. Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Schweißvorganges Rechnung getragen werden kann.
Hohlkörper mit extremer Wandstärke und betriebt- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird !icher Länge vermittels einer schichtweisen Auf- 5 vorgeschlagen, daß die Stützglieder in an den tragsschweißung unter kontinuierlicher Rotation des Stützscbeiben angeordneten Gleitschienen geführt sind, zylindrischen, drehbar gelagerten Hohlkörpers wäh- und daß zum radialen Verstellen der Stützglieder ein rend des Auftragsschweißvorganges, dadurch Spindeltrieb oder dergleichen vorgesehen ist
gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus je Um den von der Spannvorrichtung erfaßten Hohlköreiner beidendig den Hohlkörper (10) zentrisch ι ο per gegenüber der Schweißeinrichtung bzw. den haltemden, mit gegenüber dem Hohlkörper (10) Schweißkopf optimal einstellen zu können, ist schließradial anstellbaren Stützgliedern (7) versehene lieh noch vorgesehen, daß die Stützrollen von einem von Stützscheiben (9) besteht, daß die Stützscheiben (9) z. B. Spindeln betätigbaren Keilgetriebe sowohl horimit Zapfen (6) verbunden sind, und daß die Zapfen zontal als auch vertikal gegenüber dem Zapfen (6) auf je einem in Achsrichtung des Hohlkörpers 15 anstellbar sind.

verfahrbaren mit Stützrollen (8) versehenen Rollen- Um die nach der Erfindung angestrebte, aus einer

bock (5) aufliegen. Vielzahl von wendeiförmigen Schweißnähten bestehen-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- de Aufbauschweißung zu bilden wird zweckmäßig zeichnet, daß die Stützglieder (J) in an den weiter eine auf einer Konsole angeordnete, aas einem Stützscheiben angeordneten Gleitschienen (11) 20 Motor und Drucklager bestehende Antriebsvorrichgeführt siBtl, und daß zum radialen Verstellen der tung, die mit der dem Hohlkörper zentrisch und axial Stützglieder (7) ein Spindeltrieb oder dergleichen drehbeweglich erfassenden Spannvorrichtung zusamvorgesehen ist menarbeitei, vorgeschlagen.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (8) über 25 zeichnerisch dargestellt Es zeigt