DE2846539A1 - Laengsfluss-maehdrescher - Google Patents
Laengsfluss-maehdrescherInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/10—Feeders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D61/00—Elevators or conveyors for binders or combines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Längsfluß-Mähdrescher, insbesondere aber die Zuführungsvorrichtung für das
Erntegut zum Dresch- und Trennrotor.
Mit solchen Mähdreschern werden seit vielen Jahren Versuche durchgeführt, um eine befriedigende Zuführung des
Erntegutes zum Dresch- und Trennrotor zu erreichen. Eine Möglichkeit besteht darin, das Erntegut tangential in den
Dresch- und Trennrotor zuzuführen. Bei dieser Lösung werden zwar die Zuführungsprobleme bewältigt, doch ergeben
sich Schwierigkeiten mit der räumlichen Anordnung der Vorrichtung innerhalb des Mähdreschers. Bei tangentialer
Zuführung liegt die Rotorachse quer zur Arbeitsrichtung
des Mähdreschers, so daß dieser sehr breit und kurz gebaut werden muß.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das Erntegut pneumatisch zum Dresch- und Trennrotor zu fördern. Die Luft,
welche dabei zwangsläufig in das Gehäuse des Dresch- und Trennrotors geblasen werden muß, schafft Schwierigkeiten
mit der Siebvorrichtung des Mähdreschers. Außerdem erfordern die Gebläse eine erhebliche Leistung. Beträchtliche
Schwierigkeiten ergeben sich außerdem beim Zuführen des Erntegutes zu den Gebläsen, wobei sichergestellt
werden muß, daß diese nicht verstopfen.
Außerdem wurde auch versucht, das Erntegut von oben her in den Dresch- und Trennrotor fallenzulassen. Diese Lösung
erfordert jedoch einen extrem langen Elevator vom Mähtisch. Die Zuführung des Erntegutes allein durch die
Schwerkraft führt sehr häufig zu Störungen.
Die Verwendung konischer Einlaßquerschnitte und anderer trichterförmiger Einlasse in den verschiedensten Ausführungsformen
wurde ebenfalls erprobt. Hier tritt das
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Problem auf, daß sehr oft tote Räume entstehen, in denen das Erntegut nicht vorwärts gefördert wird.
Jeder Raum ohne Vorwärtsbewegung bewirkt eine Senkung des Materialflusses. In diesen konischen Einlaßabschnitten
sind sehr häufig die verschiedensten Leitbleche eingebracht. Einige dieser Leitbleche sind mit
Messerbalken und Klingen versehen, um das Stroh zu zerschneiden, damit Stauungen vermieden werden.
Derartige Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, das sie zum Zerschneiden des Erntegutes zusätzliche
Energie benötigen. Die dabei entstehenden kurzen Strohstücke bewirken darüber hinaus eine Überlastung
der Kornreinigungsvorrichtung. Schließlich ist es sehr schwierig oder sogar unmöglich, das Stroh zu
sammeln, was bekanntlich zur Viehhaltung oder zur Papierherstellung verwendet werden soll.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Mangel zu
beheben und eine störungsfrei arbeitende Zuführungsvorrichtung zu schaffen, die nur eine relativ geringe
Antriebsleistung erfordert und den Gesamtaufbau des Mähdreschers nicht nachteilig beeinträchtigt.
Dies wird dadurch erreicht, daß bei einem Längsfluß-Mähdrescher mit einem auf einem Fahrgestell vorgesehenen
rohrförmigen Gehäuse und einem darin im Längsfluß arbeitenden Dresch- und Trennrotor sowie
Fördermitteln zum Transport des Erntegutes durch den Gehäuseeinlaß zum Dresch- und Trennrotor erfindungsgemäß
eine vor dem Gehäuseeinlaß angeordnete Einzugsschnecke vorgesehen ist, die auf einer quer
zur Achse des Dresch- und Trennrotors gelagerten Antriebsachse sitzt und aus auf einer Trommel
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angeordneten Schneckengängen besteht, von denen ein Teil der Schneckengänge nach links und ein anderer
Teil von Schneckengängen nach rechts ansteigend derart auf dem Tromme!umfang angeordnet sind, daß sie
das Erntegut von den Enden der Trommel her zur Mitte hin zusammenziehen und durch den Gehäuseeinlaß in den
Dresch- und Trennrotor fördern.Auf dem Umfang der Trommel sind zwischen den Schneckengängen Schaufeln
oder Paddel vorgesehen.
Vorzugsweise sind jeweils zwei nach rechts zur Mitte der Trommel hin und zwei nach links fördernde
Schneckengänge vorgesehen, wobei jeder der Gänge in der Trommelmitte in eine auf der Trommel befestigte
und in deren Längsachse verlaufende Schaufel übergeht. Zweckmäßig weist die Einzugsschnecke
mindestens vier Schaufeln oder Paddel auf.
Die Fördermittel zum Transport des Erntegutes zum Gehäuseeinlaß umfassen eine Förderkette, Band
od. dgl., die der Einzugsschnecke vorgeschaltet ist. Die Förderkette mit der Einzugsschnecke ist in einem
Elevatorgehäuse untergebracht, welches vorzugsweise mittels einer hydraulischen Kolben/Zylindereinheit um
die Achse der Einzugsschnecke schwenkbar ist.
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Weitere Vorteile und Besonderheiten der Erfindung werden anhand einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
, welche in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, im einzelnen erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Vorderteiles eines Längsflußmmähdreschers, bei welchem einige
Teile entfernt sind, damit der Dresch- und Trennrotor und die Zuführungseinrichtungen
für das Erntematerial sichtbar sind;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Schneckenförderers für das Erntematerial gemäß
der Linie 2-2 in Fig. 1 und
Fig. 3 einen Schnitt durch den Schneckenförderer gemäß der Linie 3-3 in Fig. 2.
Der in Fig. 1 teilweise dargestellte Längsflußmähdrescher
10 ist ein Selbstfahrer, dessen Chassis 12 von mehreren
Rädern 14 getragen wird, von denen nur eines dargestellt ist. Der Fahrerstand 16 ist am vorderen Ende des Mähdrescherchassis
12 über den Vorderrädern 14 angeordnet. Der Fahrerstand 16 ist von einer geschlossenen Kabine 18
umgeben, welche den Fahrer gegen Hitze, Kälte, Schmutz, Wind und Lärm schützt.
Die Dresch- und Trennelemente 20 des Mähdreschers 10
weisen ein rohrförmiges Gehäuse 22 im Mähdrescherchaseis
12 auf. Ein Dresch- und Trennrotor 24 ist drehbar im rohrförmigen Gehäuse 22 innerhalb des Chassis 12 gelagert. Der
Rotor 24 dreht sich etwa um die Fahrzeuglängsachse und erstreckt sich dabei von der Vorderwand 26 innerhalb des
rohrförmigen Gehäuses 22 von vorn nach hinten oben.
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Der Dresch- und Trennrotor 24 weist einen vorn gelegenen Eingabeteil 28, eine Dreschsektion 30 und eine rückwärtig
gelegene Trennsektion auf, welche nicht mit dargestellt ist. Der vorn gelegene Teil 28 umfaßt im wesentlichen eine
Förderschnecke 32, welche auf eine Trommel 34 und einen sich daran anschließenden Kegel 36 aufgebracht ist. An das
weite Ende des Kegels 36 schließt sich eine Trommel 38 der Dreschsektion 30 an. Auf dieser Trommel 38 sind Dreschschienenanordnungen
40 vorgesehen.
Der Einlaß 42 für das Erntegut liegt im vorderen unteren Ende des Gehäuses 22. Er ist durch die vordere Wand 26 mit
dem daran befindlichen, vorwärtsgerichteten Rand 44 sowie durch die Seitenwände 46 und die Bodenwand 48 gebildet.
Der Einlaß 42 leitet das Erntegut auf den vorderen unteren Abschnitt des Eingabeteiles 28 des Dresch- und Trennrotors
24. Die maximale Breite des Einlasses 42 wird durch die Seitenwände 46 begrenzt und entspricht im wesentlichen
vorzugsweise dem Durchmesser des rohrförmigen Gehäuses 22.
Das Erntegut wird durch die Fördervorrichtung 50 im Elevatorgehäuse 52 durch den Einlaß 42 hindurchgefördert.
Das Elevatorgeh&use 52 erhält das Erntegut vom Erntetisch
54. Dieser kann ein Kornkopf mit Sammelketten und Rollen sein. Der Erntetisch 54 kann jedoch genausogut zum Ernten
von Reihenfrüchten, wie beispielsweise Sojabohnen, eingerichtet sein.
Der in Fig. 1 dargestellte Erntetisch 54 ist ein Standarderntetiech,
wie er zum Ernten von Feldfrüchten, wie Weizen, Gerste und Hafer, benutzt wird. Er weist einen
Rahmen 56 auf sowie einen Boden 58 und eine rückwärtige Platte 60, welche mit dem Rahmen 56 und dem Boden 58
verbunden ist. Die beiden Seitenteile 62 sind an den Enden
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des Rahmens 56 und am Boden 58 befestigt. Zwischen beiden Seitenteilen 62 lagert die Tischschnecke 64, welche an
beiden Seiten mit Achsen 66 versehen ist, die in Lagerungen in den Seitenwänden 62 liegen. Auf diesen Achsen 66
sitzt eine Trommel 68, welche sich von der einen Seitenwand 62 zur anderen, nicht dargestellten hin erstreckt. An
den vorderen Enden der Seitenwände 72 sind Halmteiler 70 für das Getreide vorgesehen. An der Vorderkante des
Tischbodens 58 ist ein Messerbalken 72 zum Abschneiden des Erntegutes vorgesehen. Darüber ist eine Zinkenwalze 74 mit
der dazugehörigen Achse 76, mehreren Zinken 78 und daran befestigten Schienen 80 drehbar, in Trägern 82 gelagert.
Diese Lagerarme 82 sitzen jeweils an den Enden des Rahmens 56 und an den Seitenwänden 62 des Tisches.
Der Erntetisch 54 sitzt abnehmbar am Elevatorgehäuse 52. Dieses ist aus den Seitenwänden 84 der oberen Abdeckung 86
und dem Boden 88 gebildet. Das hintere Ende des Elevatorgehäuses 52 ist am Rahmen 12 des Mähdreschers angelenkt
und mittels eines Hydraulikzylinders 90 verschwenkbar. Dieser lagert mit seinem vorderen Ende drehbar in einer
Halterung 92 am Elevatorboden 88 auf einem Bolzen 94. Das hintere Ende des Hydraulikzylinders 90 lagert drehbar am
Mähdrescherrahmen 12 auf einem nicht dargestellten Bolzen, üblicherweise sind zwei solcher Hydraulikzylinder 90
vorgesehen, mit denen das Elevatorgehäuse 52 und damit der
Erntetisch 54 um die Achse 96 angehoben oder abgesenkt werden kann. Bei schweren Erntetischen, wie z.B. achtreihigen
Tischen, ist es üblich, drei oder mehrere parallel arbeitende Hydraulikzylinder 90 zum Absenken oder Anheben
des Elevatorgehäuses 52 um die Achse 96 vorzusehen.
Die Fördervorrichtungen im Elevatorgehäuse 52 umfassen ein Gitterförderband 98. Dieses läuft über eine untere Trommel
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100 auf der Achse 102 und über mindestens ein Paar Räder
104 auf der Achse 106. Um die untere Trommel 100 und die
Zahnräder 104 sind zumindest zwei Ketten 108 geführt, die mit Mitnehmern 110 für das zu befördernde Erntematerial
versehen sind.
Die Achse 106 wird gegen den Uhrzeigersinn gemäß Fig. 1 angetrieben, so daß die Mitnehmer 110 das Erntematerial
vom Erntetisch 54 über die Oberfläche des Elevatorbodens 88 fördern. Das von den Mitnehmern 110 beförderte Erntematerial
liegt breiter als der Durchmesser des rohrförmigen Gehäuses 22.
Ein Schneckenförderer 112 (Fig. 2) nimmt das Erntematerial
vom Gitterförderer 98 auf, verringert die Breite und befördert es durch die Einlaßöffnung 42 in das rohrförmige
Gehäuse 22. Der Schneckenförderer 112 sitzt auf einer Achse 96 im Rahmen 12 in den Lagerungen 114. Auf der Achse
96 ist ein Rohr 116 aufgebracht, welches sich von der einen Seitenwand 84 zur anderen Seitenwand 84 des
Elevatorgehäuses 52 erstreckt. Auf der einen Seite dieses Rohres 116 sind rechtsgängige Schraubenflächen 118 und 120
vorgesehen. Nahe der Mitte des Rohres 116 gehen die Schraubenflächen 118 und 120 in die Förderbleche 122 über.
Am anderen Ende des Rohres 116 sind linksgängige Schraubenflächen
124 und 126 aufgebracht. Nahe der Mitte des. Rohres 116 gehen diese Schraubenflächen 124 und 126 in die
Förderbleche 122 über. Die Förderbleche 122, die jeweils
mit einer Schraubenfläche in Verbindung stehen, sitzen fest auf dem Rohr 116. Zur Abstützung der Förderbleche 122
sind Stützwinkel 128 an den Blechen und am Rohr 116
befestigt.
Zum Antrieb der verschiedenen Komponenten des Mähdreschers sind herkömmliche Antriebsvorrichtungen vorgesehen. Diese
Antriebsvorrichtungen sind nicht dargestellt.
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Während des Betriebes wird das Erntegut am Erntetisch 54 vom Boden abgeschnitten, gesammelt und schließlich in das
Elevatorgehäuse 52 befördert. Der Gitterförderer 98 im
Elevatorgehäuse 52 nimmt das Erntegut vom Tischförderer 64 auf und befördert es über die Oberfläche des Elevatorbodens
88. Dieser Gitterförderer 88 läßt sich jedoch ebenfalls durch andere Fördervorrichtungen ersetzen, falls
dies gewünscht wird. Der Schneckenförderer 112 wird durch
eine doppelte Kette 130 angetrieben, welche um das Zahnrad 132 an einem Ende der Achse 96 geführt ist. Die Schraubenflächen
118/ 120, 124 und 126 greifen das Erntegut vom Gitterförderer 28, wobei es von den Seiten zur Mitte hin
befördert wird und zwar hinweg von den Seitenwänden 84 des Elevatorgehäuses 52. Die Förderbleche 122 ergreifen das
Erntematerial, welches von den Schraubenflächen 118
bis 126 vom Gitterförderer 98 herangeschafft wurde, so daß es unter dem Rohr 116 hindurch in den Einlaß 42 im
vorderen Teil des rohrförmigen Gehäuseteiles 22 gelangt. Hier wird es von den Schraubenflächen 32 im vorderen Teil
des Längsstromdresch- und Trennrotors 24 ergriffen und in den Dreschabschnitt 30 gebracht.
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Claims (10)
- UNSER ZEICHEN OUR REF.Massey-Ferguson Services N. V./
Abraham de Veerstraat 7a,
Curacao, Netherlands AntillesLängsfluß-MähdrescherPatentansprücheLängsfluß-Mähdrescher mit einem auf einem Fahrgestell vorgesehenen rohrförmigen Gehäuse und einem darin im Längsfluß arbeitenden Dresch- und Trennrotor sowie Fördermitteln zum Transport des Erntegutes durch den Gehäuseeinlaß zum Dresch- und Trennrotor, gekennzeichnet durch eine vor dem Gehäuseeinlaß (42) angeordnete Einzugsschnecke (112=) V die auf einer quer zur Achse des Dresch- und Trennrotors (24= ) gelagerten Antriebsachse (96) sitzt und aus auf einer Trommel (116) angeordneten Schneckengängen (124,126) bzw. (118,120) besteht, von denen die Schneckengänge (124,126) nach links und die Schneckengänge (118,120) nach rechts ansteigend derart auf dem Trommelumfang (116) angeordnet: sind, daß sie das Erntegut von den Enden der Trommel (116) her zur Mitte hin zusammenziehen und durch den Gehäuseeinlaß (42) in den Dresch- und Trennroter (24) fördern.©09820/060? - 2. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang der Trommel (116=) ' zwischen den Schneckengängen (118,120 bzw. 124,126) Schaufeln oder Paddel (122) vorgesehen sind.
- 3. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei nach rechts zur Mitte der Trommel (116) hin und zwei nach links fördernde Schneckengänge (118,120 bzw. 124,126) vorgesehen sind und jeder der Gänge in der Trommelmitte in eine auf der Trommel (116) befestigte und in deren Längsachse verlaufende Schaufel(122) übergeht.
- 4. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln oder Paddel (122) an dem nicht mit einem Schraubengang (118,120,124,126) verbundenen Ende frei sind.
- 5. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugsschnecke (112) mindestens vier Schaufeln oder Paddel (122= )aufweist.
- 6. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermittel (5 0) zum Transport des Erntegutes zum Gehäuseeinlaß (42) eine Förderkette, Band od. dgl. (98) umfassen, die der Einzugsschnecke (112) vorgeschaltet ist.
- 7. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkette (98) mit der Einzugsschnecke (112) in einem Eievatorgehäuse (52) untergebracht ist.
- 8. Iängsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Elevatorgehäuse (52) am Fahrgestellrahmen auf™ und abschwenkbar gelagert 1st.S09820/0607
- 9. IängsfIuß-Mähdrescher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Elevatorgehäuse (52) mittels einer hydraulischen Kolben/Zylindereinheit um die Achse (96) der Einzugsschnecke (112) schwenkbar ist.
- 10. Längsfluß-Mähdrescher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermittel aus einem Gitterförderband(98) und der Einzugsschnecke (112) gebildet sind, die beide in dem Elevatorgehäuse (52) lagern.809820/0RO7
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