JPH0343016A - コンバイン - Google Patents
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- JPH0343016A JPH0343016A JP7386990A JP7386990A JPH0343016A JP H0343016 A JPH0343016 A JP H0343016A JP 7386990 A JP7386990 A JP 7386990A JP 7386990 A JP7386990 A JP 7386990A JP H0343016 A JPH0343016 A JP H0343016A
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- threshing
- conveyor
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Landscapes
- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、普通型(汎用型)のコンバインに関し、稲
1表などの収穫に利用できる。
1表などの収穫に利用できる。
従来のこの種コンバインは、機体の前方に未刈り殻稈を
後方へ掻込むリール、その下方に殻稈を刈取る刈刃装置
を設けると共に、該刈刃装置の後方に刈取殻稈を横方向
中央側に向けて集送する掻き送り回転体を設ける一方、
該掻き送り回転体と後方の脱穀部との間には集送された
殻稈を受入れて搬送供給する無端コンベアとコンベヤケ
ースとからなる搬送装置を設けて、前記刈刃装置で刈取
った殻稈を掻き送り回転体及びコンベアを介して脱穀機
の扱室内に搬送供給し、扱室内のa胴と脱穀網との間で
扱胴軸方向に移送しながら脱穀処理するようになってい
る。
後方へ掻込むリール、その下方に殻稈を刈取る刈刃装置
を設けると共に、該刈刃装置の後方に刈取殻稈を横方向
中央側に向けて集送する掻き送り回転体を設ける一方、
該掻き送り回転体と後方の脱穀部との間には集送された
殻稈を受入れて搬送供給する無端コンベアとコンベヤケ
ースとからなる搬送装置を設けて、前記刈刃装置で刈取
った殻稈を掻き送り回転体及びコンベアを介して脱穀機
の扱室内に搬送供給し、扱室内のa胴と脱穀網との間で
扱胴軸方向に移送しながら脱穀処理するようになってい
る。
ところが、かかる従来のものでは、前記搬送装置の少な
くとも搬送始端側における無端コンベアとコンベアケー
スの底槽との間の通路間隔が、前記脱穀機の扱室内にお
ける扱胴と脱穀網との脱穀通路間隔と同等またはそれよ
り広く形成されていた。そのため、刈取時に穀稈と共に
取り込まれた木切れや石などの異物が搬送装置のコンベ
アとコンベヤケースの底棲との間においては詰まること
なく通過するが、前記脱穀機の扱室内に取り込まれてか
ら扱胴と脱m網との間で詰まり、前記搬送装置よりも高
価で修理交換のしにくい脱穀機の扱胴や脱穀網等の破損
を招く問題があった。
くとも搬送始端側における無端コンベアとコンベアケー
スの底槽との間の通路間隔が、前記脱穀機の扱室内にお
ける扱胴と脱穀網との脱穀通路間隔と同等またはそれよ
り広く形成されていた。そのため、刈取時に穀稈と共に
取り込まれた木切れや石などの異物が搬送装置のコンベ
アとコンベヤケースの底棲との間においては詰まること
なく通過するが、前記脱穀機の扱室内に取り込まれてか
ら扱胴と脱m網との間で詰まり、前記搬送装置よりも高
価で修理交換のしにくい脱穀機の扱胴や脱穀網等の破損
を招く問題があった。
この発明は、上述の従来形コンバインの欠陥を解消す・
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
この発明は、上述の目的を達成するために1次の如き技
術的手段を講する。即ち、走行車体1前後向きの軸芯回
りに同転する扱胴19を備え、該扱Jljl19の少な
くとも下半周部に沿って脱穀網16を張設した説m機7
と、刈刃装置61とこの刈刃装置で刈取った殻稈を掻込
み、前記脱穀機7に搬送供給する無端コンベア59と該
コンベア59を覆うコンベアケース60とからなる搬送
装置58とを備えたコンバインであって、前記搬送装置
58の少なくとも搬送始端における前記コンベア59と
コンベアケースの底壁60aとの間の通路間隔Aを、前
記脱穀機7の扱室8内における扱胴31と脱穀網16と
の脱穀通路間隔Bよりも狭くしてあることを特徴とする
ものである。
術的手段を講する。即ち、走行車体1前後向きの軸芯回
りに同転する扱胴19を備え、該扱Jljl19の少な
くとも下半周部に沿って脱穀網16を張設した説m機7
と、刈刃装置61とこの刈刃装置で刈取った殻稈を掻込
み、前記脱穀機7に搬送供給する無端コンベア59と該
コンベア59を覆うコンベアケース60とからなる搬送
装置58とを備えたコンバインであって、前記搬送装置
58の少なくとも搬送始端における前記コンベア59と
コンベアケースの底壁60aとの間の通路間隔Aを、前
記脱穀機7の扱室8内における扱胴31と脱穀網16と
の脱穀通路間隔Bよりも狭くしてあることを特徴とする
ものである。
従って、本発明によれば、刈取側から異物が取り込まれ
ても、異物は、脱穀機の扱室内に搬送され扱胴と脱穀網
との間で詰まる前に、上手側の搬送装置のコンベアとコ
ンベアケースのm+=との間で詰まることになり、その
結果、搬送装置よりも高価で修理交換のしにくい脱穀機
における扱胴や脱穀網の異物による破損を未然に確実に
防止できるものである。
ても、異物は、脱穀機の扱室内に搬送され扱胴と脱穀網
との間で詰まる前に、上手側の搬送装置のコンベアとコ
ンベアケースのm+=との間で詰まることになり、その
結果、搬送装置よりも高価で修理交換のしにくい脱穀機
における扱胴や脱穀網の異物による破損を未然に確実に
防止できるものである。
1は走行車体で、下部の左右両側に無限軌市装置2.2
が装着されている。3は原動機で、前記走行車体1の右
側前上部に搭載されている。4は原動機の出力軸である
。
が装着されている。3は原動機で、前記走行車体1の右
側前上部に搭載されている。4は原動機の出力軸である
。
5は操縦席であって、前記原動機3の上方に設けている
。6は左側方及び前側を取り巻く操縦席囲い枠である。
。6は左側方及び前側を取り巻く操縦席囲い枠である。
7は脱穀機で、前記走行車体1の右側上部に扱室8、そ
の下部に選別室9が位置し、左側上部に穀粒を一時的に
貯留して排出する穀粒貯帝部10が位置するように搭載
されている。
の下部に選別室9が位置し、左側上部に穀粒を一時的に
貯留して排出する穀粒貯帝部10が位置するように搭載
されている。
扱室8は1前後方向に長く設けられていて、その前端側
には扱胴軸の軸受枠11を中間にして、下部と上部とに
各々殻稈偶給口12,13が設けられ、後端部には上部
に排稈口14を、下部には排塵口15を設け、また、底
部には脱穀網16、その後方に続く格子状枠17、更に
、その後方へ突出させたフォーク18が弧状に張設され
ている。
には扱胴軸の軸受枠11を中間にして、下部と上部とに
各々殻稈偶給口12,13が設けられ、後端部には上部
に排稈口14を、下部には排塵口15を設け、また、底
部には脱穀網16、その後方に続く格子状枠17、更に
、その後方へ突出させたフォーク18が弧状に張設され
ている。
19は扱胴で、前端部がコーン状に設けられていて、こ
のコーン状部に殻稈が後方へ送り込まれる螺旋状羽根2
0を設け、このコーン状よりも後方の筒状部には扱aI
t21を取付けている。
のコーン状部に殻稈が後方へ送り込まれる螺旋状羽根2
0を設け、このコーン状よりも後方の筒状部には扱aI
t21を取付けている。
22は扱M軸で、前側軸受枠11と後側枠23との間に
軸受され、前記扱胴19を止着し、前側軸受11の外側
に設けた伝動ギアボックス24部から回転駆動されるよ
うに構成している。
軸受され、前記扱胴19を止着し、前側軸受11の外側
に設けた伝動ギアボックス24部から回転駆動されるよ
うに構成している。
25は扱口で、前記扱室8の左上側部に扱胴軸方向に沿
って所定の上下幅を設けて開設されている。
って所定の上下幅を設けて開設されている。
26は扱口25の外側に沿わせて張設したフィートチエ
ンである。
ンである。
選別室9は、前記扱室8の下部に設けられていて、前端
部に圧風唐箕27、この唐箕27の後方の底部に前部か
ら一番移送螺旋樋28、二番移送螺旋@29を配設し、
これらの上部に選別揺動棚30を架設している。31は
排藁チェノ、32はカッターである。
部に圧風唐箕27、この唐箕27の後方の底部に前部か
ら一番移送螺旋樋28、二番移送螺旋@29を配設し、
これらの上部に選別揺動棚30を架設している。31は
排藁チェノ、32はカッターである。
33は殻稈供給筒路で、、^1i記扱室8前端下部の殻
稈供給口12から前方へ突出されていて、前、後、上、
下が鉄板で四われていて、その底板部の前側は円弧状に
形成されている。
稈供給口12から前方へ突出されていて、前、後、上、
下が鉄板で四われていて、その底板部の前側は円弧状に
形成されている。
34は掻込装置で、前記a稈供給筒路33内に横架され
て回転される同転#35に、横方向へ延びる板体36を
取り付は枠体37を介して一体的に止着したものである
638は人力プーリ、39.40は脱穀装置7側及び刈
取装置側を駆動するための出力プーリである。
て回転される同転#35に、横方向へ延びる板体36を
取り付は枠体37を介して一体的に止着したものである
638は人力プーリ、39.40は脱穀装置7側及び刈
取装置側を駆動するための出力プーリである。
41は刈取前処理部52の連結体で、前記掻込装置34
の回転軸35を軸受けした左右メタル42.42に嵌着
されて軸35のまわりに回動自在に設けられ、その先端
部を前記殻稈供給筒路33の先端から突出ならしめてい
る。
の回転軸35を軸受けした左右メタル42.42に嵌着
されて軸35のまわりに回動自在に設けられ、その先端
部を前記殻稈供給筒路33の先端から突出ならしめてい
る。
尚、図例では、該連結体41そのものを、前記殻稈供給
筒路33内に嵌合する回動筒状体41aに形成して、そ
の底抜部を前記筒路33の底抜上面に摺接嵌合するよう
に構成している。尚、図例の他、第9図の如く、筒状体
41bを刈取機側に一体構造にすれば、連結体41その
ものを筒状に形成する必要はなく、単に左右にアーム状
連結体41を設けておけば足りるものである。
筒路33内に嵌合する回動筒状体41aに形成して、そ
の底抜部を前記筒路33の底抜上面に摺接嵌合するよう
に構成している。尚、図例の他、第9図の如く、筒状体
41bを刈取機側に一体構造にすれば、連結体41その
ものを筒状に形成する必要はなく、単に左右にアーム状
連結体41を設けておけば足りるものである。
44は刈取前処理部を着脱する場合のピンで、前記連結
体41の左右外側に突出させている。45は筒状体41
aの開口外周部に立設したフランジである。
体41の左右外側に突出させている。45は筒状体41
aの開口外周部に立設したフランジである。
46は刈取前処理部を昇降動するよう取付ける懸架アー
ムで、基部を前記走行車体1の前部に枢着した左右二個
のアーム47.48を設け、この両アームの先端をパイ
プ49で辿結し、前後中間部を連結するパイプ50と走
行車体1側との間に油圧シリンダー装置51を介して連
結している。
ムで、基部を前記走行車体1の前部に枢着した左右二個
のアーム47.48を設け、この両アームの先端をパイ
プ49で辿結し、前後中間部を連結するパイプ50と走
行車体1側との間に油圧シリンダー装置51を介して連
結している。
次に、刈取前処理部側について説明すると、刈取前処理
部52は、左右両端に分華体53を設けて、この間の上
方にリール54を設け、その後方下部に移送螺旋部イと
クランクフィンガ一部口とを有した回転体55を嵌合す
るパケット56を設け、このパケットの左側上端に連接
して後方上方に向う殻稈掻上通路57を形成すべく、つ
まり、掻き送り回転体55と前記脱穀機7との間に、所
定の間隔で取付けられたラグ体59aを有する無端コン
ベア59とこれを覆うコンベアケース60とからなる搬
送装置58を設けて、前記コンベア59とケース60の
底壁60aとで前記殻稈掻上通路57を形成し、該通路
の底槽にラグ体59aが摺接してパケット56内の殻稈
を掻上げるよう構成している。更に、パケット56の前
側下部には刈刃装置61を設けている。
部52は、左右両端に分華体53を設けて、この間の上
方にリール54を設け、その後方下部に移送螺旋部イと
クランクフィンガ一部口とを有した回転体55を嵌合す
るパケット56を設け、このパケットの左側上端に連接
して後方上方に向う殻稈掻上通路57を形成すべく、つ
まり、掻き送り回転体55と前記脱穀機7との間に、所
定の間隔で取付けられたラグ体59aを有する無端コン
ベア59とこれを覆うコンベアケース60とからなる搬
送装置58を設けて、前記コンベア59とケース60の
底壁60aとで前記殻稈掻上通路57を形成し、該通路
の底槽にラグ体59aが摺接してパケット56内の殻稈
を掻上げるよう構成している。更に、パケット56の前
側下部には刈刃装置61を設けている。
そして、前記搬送装置58の少なくとも搬送始端におけ
る前記コンベア59とコンベアケース60の底槽60a
との間の通路間隔Aを、前記脱穀機7の扱室8内におけ
る扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bより狭くし
である。
る前記コンベア59とコンベアケース60の底槽60a
との間の通路間隔Aを、前記脱穀機7の扱室8内におけ
る扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bより狭くし
である。
なお、上記刈取前処理部52の殻稈掻上通路57の上端
部に1文前記刈取機連結体41の一例である筒状体41
aの左右外側に突出するピン44に上部から係合するフ
ック枠62と、前記筒状体41aの外周フランジ45に
接合するフランジ63とを設けている。64は締結用ボ
ルトを示す、65は前記懸架アームのパイプ49に嵌着
する逆U字状のフックである。
部に1文前記刈取機連結体41の一例である筒状体41
aの左右外側に突出するピン44に上部から係合するフ
ック枠62と、前記筒状体41aの外周フランジ45に
接合するフランジ63とを設けている。64は締結用ボ
ルトを示す、65は前記懸架アームのパイプ49に嵌着
する逆U字状のフックである。
次に、上側の作用について説明する。
まず1表列作業やごく短稈の稲、あるいは大豆などを刈
取脱穀するときは、yK動機3から各回転部を駆動し1
機体を前進させる。すると、圃場の立毛殻稈は、リール
54の回転によって、パケット56内に倒されながら刈
刃装置61で株元部が刈取られる。したがって、刈取ら
れた殻稈はパケット56内に収容され、パケット内右側
部及び左端の殻稈は移送螺旋部イによって殻稈掻上通路
57の始端部が位置する部分へ移送され、この部分に位
置するクランクフィンガ一部口で後方上方へ掻上げられ
る。続いて、無端コンベア59のラグ体59aよって殻
稈掻上通路57の底面に沿って刈取殻稈が逆上され、そ
の終端から、同動筒状体41a内に供給される。
取脱穀するときは、yK動機3から各回転部を駆動し1
機体を前進させる。すると、圃場の立毛殻稈は、リール
54の回転によって、パケット56内に倒されながら刈
刃装置61で株元部が刈取られる。したがって、刈取ら
れた殻稈はパケット56内に収容され、パケット内右側
部及び左端の殻稈は移送螺旋部イによって殻稈掻上通路
57の始端部が位置する部分へ移送され、この部分に位
置するクランクフィンガ一部口で後方上方へ掻上げられ
る。続いて、無端コンベア59のラグ体59aよって殻
稈掻上通路57の底面に沿って刈取殻稈が逆上され、そ
の終端から、同動筒状体41a内に供給される。
すると、掻込装置34の1す1転板体36で脱穀機7の
扱室8の始端側へ掻込まれ、扱胴19の螺旋状羽根20
で確実に扱室内へ取込まれる。
扱室8の始端側へ掻込まれ、扱胴19の螺旋状羽根20
で確実に扱室内へ取込まれる。
このようにして殻稈全体が扱室8内に供給されると、扱
胴工9の回転によって脱穀され、穀粒は、脱穀網16を
通過して下部の選別室内の揺動選別棚及び圧風唐箕27
による選別風を受けて選別され、一番移送螺旋f428
から脱穀機の右側端へ移送されて適宜昇陣機によって逆
上されて穀粒取出部10側へ排出される。
胴工9の回転によって脱穀され、穀粒は、脱穀網16を
通過して下部の選別室内の揺動選別棚及び圧風唐箕27
による選別風を受けて選別され、一番移送螺旋f428
から脱穀機の右側端へ移送されて適宜昇陣機によって逆
上されて穀粒取出部10側へ排出される。
また、完全に脱穀されなかったり、W h’(のdって
いる二番物は二番移送螺旋樋29内に入って、これらか
ら再び二番スロワ−(図示せず)によって扱室8内へ還
元される。
いる二番物は二番移送螺旋樋29内に入って、これらか
ら再び二番スロワ−(図示せず)によって扱室8内へ還
元される。
更に、脱穀ずみの殻稈や大きな藁屑は扱室8の後端下部
の排塵口15から直接にカッター32の上部へ排出され
、また、選別室9の揺動選別棚30で送出される大きな
藁屑も同じくカッター32の上部へと排出され、該カッ
ター32によって細かく切断されて機外へ排出されるの
である。
の排塵口15から直接にカッター32の上部へ排出され
、また、選別室9の揺動選別棚30で送出される大きな
藁屑も同じくカッター32の上部へと排出され、該カッ
ター32によって細かく切断されて機外へ排出されるの
である。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第1図は
普通型コンバインの側断面図、第2図はその平面図、第
3図は普通型刈取前処理部の側面図、第4図は要部の斜
面図、第5図は要部の断面図、第6図は要部の一部分を
破断した斜面図、第7図、第8図は一部の斜面図、第9
図は別個の要部斜面図である。 1・・・走行車体 7・・・脱穀機8・・・扱
室 16・・・脱穀網19・・・扱胴
52・・・刈取前処理部54・・・リール
55・・・掻き送り回転体58・・・搬送装置 60・・・コンベアケース 59・・・無端コンベア 61・・・刈刃装置
普通型コンバインの側断面図、第2図はその平面図、第
3図は普通型刈取前処理部の側面図、第4図は要部の斜
面図、第5図は要部の断面図、第6図は要部の一部分を
破断した斜面図、第7図、第8図は一部の斜面図、第9
図は別個の要部斜面図である。 1・・・走行車体 7・・・脱穀機8・・・扱
室 16・・・脱穀網19・・・扱胴
52・・・刈取前処理部54・・・リール
55・・・掻き送り回転体58・・・搬送装置 60・・・コンベアケース 59・・・無端コンベア 61・・・刈刃装置
Claims (1)
- (1)走行車体1前後向きの軸芯回りに回転する扱胴1
9を備え、該扱胴19の少なくとも下半周部に沿って脱
穀網16を張設した脱穀機7と、刈刃装置61とこの刈
刃装置で刈取った殻稈を掻込み、前記脱穀機7に搬送供
給する無端コンベア59と該コンベア59を覆うコンベ
アケース60とからなる搬送装置58とを備えたコンバ
インであって、前記搬送装置58の少なくとも搬送始端
における前記コンベア59とコンベアケースの底壁60
aとの間の通路間隔Aを、前記脱穀機7の扱室8内にお
ける扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bよりも狭
くしてあることを特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7386990A JPH0343016A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7386990A JPH0343016A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP299981A Division JPS57118721A (en) | 1981-01-11 | 1981-01-11 | Combined harvester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0343016A true JPH0343016A (ja) | 1991-02-25 |
JPH0549246B2 JPH0549246B2 (ja) | 1993-07-23 |
Family
ID=13530627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7386990A Granted JPH0343016A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0343016A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2796717A (en) * | 1954-11-01 | 1957-06-25 | Internaltional Harvester Compa | Hillside harvester thresher |
GB792503A (en) * | 1954-01-11 | 1958-03-26 | Allis Chalmers Mfg Co | Improvements in or relating to combine harvesters |
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JPS4719342U (ja) * | 1971-03-04 | 1972-11-04 | ||
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-
1990
- 1990-03-23 JP JP7386990A patent/JPH0343016A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0549246B2 (ja) | 1993-07-23 |
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